API610第七版與第八版的比較分析編制：肖海濤大連深藍泵業(yè)有限公司API610標(biāo)準(zhǔn)比較分析API610標(biāo)準(zhǔn)比較分析1適用范圍2022/12/72API-610第七版API-610第八版一般石油煉廠用離心泵石油工業(yè)、重化學(xué)工業(yè)和天然氣工業(yè)用離心泵API610第七版和第八版之間的差異：第八版和第七版之間的主要差異是在設(shè)計和制造上加強了：可靠性、穩(wěn)定性、性能適用范圍2022/12/62API-610第七版API-622022/12/73前言的差異第八版增加了下內(nèi)容：泵標(biāo)準(zhǔn)含蓋了對石油工業(yè)、重化學(xué)工業(yè)和天然氣工業(yè)用離心泵（包括用作為水力回收水輪機而作逆運轉(zhuǎn)的泵）的最低限度要求。標(biāo)準(zhǔn)范圍的這種限制是API章程所規(guī)定的限制，這種限制是與人們的興趣和關(guān)注相反的。最低限制。石油工業(yè)、重化學(xué)工業(yè)和天然氣工業(yè)。

.標(biāo)準(zhǔn)范圍的這種限制是API章程所限制的，這種限制是與人們的興趣的和關(guān)注相反的。泵的費用采購費用使用壽命期內(nèi)的總費用安全設(shè)備運轉(zhuǎn)（節(jié)能）維護備件停機2022/12/63前言的差異第八版3具體比較和說明2022/12/747th1.1.2及附錄A8th1.1.41.1.2

雖然本標(biāo)準(zhǔn)包括了適合于石油煉廠使用條件的最低限度要求，但買方根據(jù)介質(zhì)不易燃、無毒等具體使用條件可能希望考慮并不完全達到本標(biāo)準(zhǔn)的全部要求的泵。附錄A：不要求完全達到API610標(biāo)準(zhǔn)的泵1.1.4

對于使用條件不超過下列界限中的任何一條的不易燃、無危險的介質(zhì)，買方可能會希望考慮不要求達到API610標(biāo)準(zhǔn)的泵。這里指的使用條件界限是：

必須滿足的本標(biāo)準(zhǔn)要求是：金屬學(xué)機械密封軸承輔助管路可以放低要求的有：允許的外力和外力矩軸撓度檢查（探傷）試驗技術(shù)文件必須滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求是：使用壽命材料軸剛度機械密封軸承輔助管路可以放低要求的有：

NONE,AND

買方在詢價單中應(yīng)具體說明那些要求可以放松。具體比較和說明2022/12/647th1.1.2及附錄4關(guān)于最大允許工作壓力(MAWP)7th1.4.38th1.4.18泵殼最大允許工作壓力是指在規(guī)定泵送溫度下為泵殼設(shè)計的最大吐出壓力。最大允許工作壓力(MAWP)：制造廠為該設(shè)備（或所指術(shù)語的任何部分）在最大允許溫度下工作時已經(jīng)設(shè)計定的最大連續(xù)壓力。賣方是誰?7th1.4.168th1.4.55賣方：指泵的制造廠。賣方：指泵的制造廠或制造廠的代理商。關(guān)于最大允許工作壓力(MAWP)7th1.4.38th15什么是壓力泵殼?

7th1.4.19壓力泵殼：泵上所有靜止的承受內(nèi)壓零件的組合體，包括：所有進出（液）口軸封（管路）體但不包括：機械密封的靜止元件和旋轉(zhuǎn)元件。

8th1.4.40壓力泵殼：泵上所有靜止的承受內(nèi)壓零件的組合體，包括：所有進出（液）口軸封（管路）體（Sealglands）軸封腔體但不包括：機械密封的靜止元件和旋轉(zhuǎn)元件。什么是壓力泵殼?

7th1.4.198th1.4.406關(guān)于汽蝕余量關(guān)于汽蝕余量7th1.4.298th1.4.30必須汽蝕余量（NPSHr）是賣方根據(jù)試驗（通常用水）確定的汽蝕余量，以英尺液柱（或米液柱）計。在額定流量下的汽蝕余量…必須汽蝕余量（NPSHr）是賣方根據(jù)用水試驗確定的汽蝕余量，以英尺液柱（或米液柱）計。在額定流量或其他流量點的必須汽蝕余量等于…定義了多少條術(shù)語?關(guān)于汽蝕余量關(guān)于汽蝕余量7th1.4.298th1.4.77th1.4.1--1.4.388th1.4.1—1.4.57Newitems:1.4.4BEP（最高效率電）1.4.5緩沖液1.4.6臨界轉(zhuǎn)速1.4.11傳動裝置的組成部分1.4.12組合體1.4.13集裝式組合體1.4.27最小設(shè)計金屬溫度1.4.32正常磨損零件（即易損件）1.4.36工作區(qū)1.4.37優(yōu)先工作區(qū)1.4.38允許工作區(qū)1.4.41買方1.4.44相對密度（比重）1.4.45轉(zhuǎn)子1.4.46比重1.4.47比轉(zhuǎn)速1.4.54機組責(zé)任1.4.57立式懸吊泵增加19條術(shù)語7th1.4.1--1.4.388th1.4.1—1.487th1.58th1.5ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(僅參考了粘滯性的有關(guān)內(nèi)容)ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織DIN德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)BSI英國標(biāo)準(zhǔn)AFNOR法國標(biāo)準(zhǔn)JIS日本標(biāo)準(zhǔn)HI美國水力學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)IEEE美國電力和電子工程師學(xué)會MSS美國制造商標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)會USACE美國軍隊工程師部隊除去USA標(biāo)準(zhǔn)還參考了那些出版物

7th1.58th1.5ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO97th1.5.38th1.5.2買方和買方應(yīng)共同決定必須采取的若干措施以確保達到該設(shè)備使用的聯(lián)邦、州或當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)、（管理）條例、法令或規(guī)則。（好像只適用于美國國內(nèi)）買方和賣方應(yīng)該共同協(xié)商確定為了履行適用于該設(shè)備（指泵機組）的政府法規(guī)、條例、法令或章程而必須采取的措施。.

（好像適用于全世界）API610適用地7th1.5.38th1.5.2買方和買方應(yīng)共同決定必須107th8th1.5.3沒有相關(guān)內(nèi)容使每個分供商嚴(yán)格執(zhí)行所有適用的技術(shù)規(guī)范是賣方的責(zé)任。使用壽命和連續(xù)運轉(zhuǎn)7th2.1.18th2.1.1本標(biāo)準(zhǔn)包含的設(shè)備（包括輔助設(shè)備）應(yīng)當(dāng)設(shè)計和制造成使用壽命至少為20年，連續(xù)運轉(zhuǎn)至少為3年。現(xiàn)以公認(rèn)這是一個設(shè)計準(zhǔn)則。本標(biāo)準(zhǔn)包含的設(shè)備（包括輔助設(shè)備）應(yīng)當(dāng)設(shè)計和制造成使用壽命至少為20年（不包括表6-1所列的易損件），連續(xù)運轉(zhuǎn)至少為3年。現(xiàn)以公認(rèn)這是一個設(shè)計準(zhǔn)則。誰應(yīng)對每個分供商負(fù)責(zé)使用壽命和連續(xù)運轉(zhuǎn)7th8th1.5.3沒有相關(guān)內(nèi)容使每個分供商嚴(yán)格執(zhí)117th2.1.28th2.1.2賣方應(yīng)當(dāng)承擔(dān)該設(shè)備和列入訂單范圍內(nèi)的所有輔助系統(tǒng)的工程協(xié)作責(zé)任。賣方應(yīng)當(dāng)承擔(dān)例入訂單范圍內(nèi)的所有設(shè)備和所有輔助系統(tǒng)的機組責(zé)任。7th2.1.268th2.1.26

泵及其驅(qū)動機應(yīng)當(dāng)在試驗臺架上和在其永久性基礎(chǔ)上進行試驗并達到2.8（7th-3&8th-4指“振動”條）規(guī)定的驗收準(zhǔn)則。在安裝之后，（泵和驅(qū)動級）合裝機組的性能應(yīng)當(dāng)由買方和賣方共同負(fù)責(zé)。賣方應(yīng)承擔(dān)的機組責(zé)任7th2.1.28th2.1.2賣方應(yīng)當(dāng)承擔(dān)該設(shè)備和列127th2.1.68th除非因使用條件特殊而由買方同意，否則不應(yīng)當(dāng)提供下列結(jié)構(gòu)形式泵：

a.共軸泵（泵與電機做成一體，泵葉輪裝在電機軸延長段上的單級懸臂泵-譯注）

b.兩級懸臂式

c.雙吸懸臂式

d.多級單殼體節(jié)段式泵圖1-1泵型式分類標(biāo)識和第5章各種特定泵型不應(yīng)當(dāng)采用的泵的結(jié)構(gòu)形式7th2.1.68th除非因使用條件特殊而由買方同意，否137th8th2.1.7沒有為了在密封端面上保持穩(wěn)定的液膜所必需的密封室內(nèi)條件，包括溫度、壓力、液流量，以及當(dāng)泵在真空使用條件下停機閑置時為了確保密封住大氣壓力而在設(shè)計上采取的充分措施，都應(yīng)當(dāng)由泵賣方和密封制造廠雙方共同商定，經(jīng)買方批準(zhǔn)同意，并記錄在數(shù)據(jù)單上。密封室是壓力泵殼的一個重要部分7th8th2.1.7沒有為了在密封端面上保持穩(wěn)定的液147th2.1.118th2.2.11對于所有應(yīng)用條件，泵最好具有到關(guān)死點為止連續(xù)上升的、穩(wěn)定的揚程流量曲線；如果買方規(guī)定是并聯(lián)運行，則必需上述這樣的泵。如果規(guī)定并聯(lián)運行，這單級和兩級泵的揚程上升量最好應(yīng)當(dāng)是額定流量點揚程的10-20%。對于多級泵（3級或以上），為了避免關(guān)死點揚程太大，這一百分比可以減小。對于所有應(yīng)用條件，泵最好是具有穩(wěn)定的揚程-流量曲線（即到關(guān)死點為止揚程曲線是連續(xù)上升狀）；如果買方規(guī)定是并聯(lián)運行，則必須具有這種連續(xù)穩(wěn)定的揚程-流量曲線。如果是規(guī)定并聯(lián)運行，則曲線上的揚程上升量至少應(yīng)當(dāng)是額定流量點揚程的10%。如果采用吐出口加板孔作為實現(xiàn)直到關(guān)死點為止使揚程曲線呈連續(xù)上升的手段，則因在報價單上寫明采用了這一手段。到關(guān)死點為止揚程連續(xù)上升的7th2.1.118th2.2.11對于所有應(yīng)用條件，157th2.1.128th2.1.12所提供的葉輪最佳效率點最好應(yīng)當(dāng)處于額定點和正常（流量）點之間。泵應(yīng)當(dāng)給出一個優(yōu)先選用的工作區(qū)（參見2.8.3“振動”）。此工作區(qū)位于所提供葉輪的最佳效率點流量的70-120%區(qū)間內(nèi)。額定流量點應(yīng)當(dāng)位于所提供的葉輪的最佳效率點流量的80-110%區(qū)間內(nèi)。

注：為優(yōu)先工作區(qū)提供具體的范圍和額定流量點定位的目的并不是想要誘使人們?nèi)ラ_發(fā)更多規(guī)格數(shù)目的小泵或是排斥使用高比轉(zhuǎn)速泵。對那些以確定在規(guī)定工作區(qū)間以外的流量點工作的令人滿意的小泵，和對優(yōu)先工作區(qū)較規(guī)定工作區(qū)間狹窄的高比轉(zhuǎn)速泵，如果合適的話，在提出報價單時易應(yīng)當(dāng)把這兩種迸列上，并把他們的優(yōu)先工作區(qū)清晰的表示在報價單曲線上。8th2.8.3.1優(yōu)先工作區(qū)（POR）是指在這個區(qū)域內(nèi)振動極限要求被嚴(yán)格的加強，被定義為所提供的葉輪最佳效率點（BEF）的70-120%范圍內(nèi)。允許工作區(qū)（AOR）是指在這個區(qū)域內(nèi)泵所提供的葉輪的振動不能超過其優(yōu)先工作區(qū)振動極限的30%。額定流量點應(yīng)位于所提供葉輪最佳效率點的80-110%范圍內(nèi)。Brand新概念工作區(qū)7th2.1.128th2.1.12所提供的葉輪最佳效率167th2.2.28th2.2.2壓力泵殼應(yīng)當(dāng)設(shè)計成能耐泵送溫度下的最大吐出口壓力，加上考慮揚程增加的余量。采用雙頭螺柱比有頭螺釘更為可取。

a.：壓力泵殼和法蘭應(yīng)當(dāng)設(shè)計成能耐泵送溫度下的最大吐出口壓力，再加上考慮揚程增加的余量。除非另有規(guī)定，壓力泵殼至少應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)計：……b：對于懸臂式和兩端支撐式的徑向剖分泵、臥式多級泵和雙層殼體的立式懸吊泵：壓力泵殼的壓力等級等于ISO7005-1PN50（ANAI/ASMEB16.5Class300）鋼法蘭的壓力等級[法蘭材料牌號（指鋼號）應(yīng)與此壓力泵殼的材料牌號相當(dāng)]或按4MPa（600磅/英寸2，表壓）設(shè)計，兩者中取小值。

c：（8th2.2.13.4）壓力泵殼上必須用雙頭螺柱。泵殼、法蘭和雙頭螺柱7th2.2.28th2.2.2壓力泵殼應(yīng)當(dāng)設(shè)計成能耐泵177th2.2.58th2.2.6如果規(guī)定工作條件屬于下列任何一種者，則必需徑向剖分泵殼的泵：a.：泵送溫度超過205℃（如果泵可能遭受熱沖擊，則應(yīng)當(dāng)考慮更低的溫度界限）

b：在規(guī)定泵送溫度下泵送介質(zhì)比重小于0.7易燃或有毒的液體。

c.：在額定吐出口壓力超過68.9巴（1000磅/英寸2）時泵送易燃、易爆或有毒的液體。注：如經(jīng)買方批準(zhǔn)，在上述規(guī)定工作條件下可以提供軸向中開殼體泵。如果規(guī)定的工作條件屬于下列任何一種者，則必需徑向剖分殼體泵：

d：泵送溫度超過200℃（如果泵可能遭受熱沖擊，遮蔭考慮更低的溫度）

e：在規(guī)定泵送溫度下泵比重（相對密度）小于0.7的依然或危險液體。

f.：額定吐出壓力超過10MPa（1450磅/英寸2）條件下等送易燃或危險液體。什么時候需要徑向剖分泵殼的泵7th2.2.58th2.2.6如果規(guī)定工作條件屬于下列187th2.2.68th表H-1-離心泵零件材料徑向剖分泵殼應(yīng)當(dāng)采用金屬對金屬的配合，中間夾有可控制壓縮量的受壓墊片。蝸型纏繞墊片7th2.2.98th2.2.9泵送液體溫度超過117℃的臥式泵應(yīng)采用中心線制承的泵殼中心線支撐的泵殼只應(yīng)當(dāng)用于臥式泵。泵殼墊片中心線支撐7th2.2.68th表H-1-離心泵零件材料徑向剖分泵19API-610第八版3.3.5內(nèi)容如下：為了使由于管路負(fù)荷引起的泵和驅(qū)動機的不對中性減少到最低程度，泵及其底座應(yīng)該設(shè)計的有足夠的結(jié)構(gòu)鋼性，使泵軸驅(qū)動端或者泵軸在聯(lián)軸器輪轂配合處的位移在按3.3.6進行實驗時，限制在表3-3所示的數(shù)值內(nèi)。灌漿或軸承支架（減震板）不應(yīng)該作為一種獲得必要鋼性的手段。（已經(jīng)認(rèn)識到灌漿能大大增加底座的剛度；現(xiàn)在先不計這個影響，底座的剛度在買方的工廠車間內(nèi)很容易得到驗證）。7th8th2.3.22.2.3.4

在所有各種材料制造的泵殼上，允許采用帶有完全凸面厚度的平面法蘭。2.2.3.6

凸面法蘭最后精加工應(yīng)當(dāng)加工出若干斷面成鋸齒狀的蝸型槽或*同心環(huán)形槽，該槽是用一把公稱半徑為0.8mm的圓形鼻型刀具加工出的，槽距（槽節(jié)距）為0.35至0.45mm。CanaPumpbeProvidedwithaBearingHousingSupport?法蘭表面和加工API-610第八版3.3.5內(nèi)容如下：7th8th2.20多級泵各個葉輪的固定管道泵的軸套7th2.5.48th5.2.2如果有規(guī)定，多級泵的各個葉輪應(yīng)當(dāng)單獨固緊，以防止沿著軸向移動。.

I多級泵的葉輪應(yīng)該獨立的在軸上定位，并且可靠的固定以防止在正常的水推力方向產(chǎn)生軸向位移。7th2.5.78th2.7.3.1正買方同意，下列情況可不設(shè)軸套：管道泵、小型臥式泵以及其軸封部分的軸向滑動元件不與軸相接觸的泵。……就本標(biāo)準(zhǔn)而言機械密封的集裝式結(jié)構(gòu)包括以下機械密封元件：包括：軸套…管道泵的軸承結(jié)構(gòu)和繞行連接API第八版5.1.2.1：立式單級懸臂式管道泵有一個與泵成為一體的軸承室，用于承受泵的全部負(fù)荷。驅(qū)動機裝在一個與泵成為一體的支架上。泵與其驅(qū)動機用繞性聯(lián)軸器連接。多級泵各個葉輪的固定管道泵的軸套7th2.5.48th5.221耐磨環(huán)和運轉(zhuǎn)間隙7th表3：最小運轉(zhuǎn)間隙8th表2-2：最小運轉(zhuǎn)間隙間隙部位的旋轉(zhuǎn)零件直徑（英寸）2.000-2.4990.0112.500-2.9990.0123.000-3.4990.0143.500-3.9990.0164.000-4.4990.0164.500-4.9990.0165.000-5.4990.017間隙部位的旋轉(zhuǎn)零件直徑（英寸）2.000-2.4990.0112.500-2.9990.0123.000-3.4990.0133.500-3.9990.0144.000-4.4990.0154.500-4.9990.0165.000-5.4990.017耐磨環(huán)和運轉(zhuǎn)間隙7th表3：最小運轉(zhuǎn)間隙8th表2-2：最小22密封室端面的跳動密封壓蓋和密封室的止口配合

7th2.7.3.138th密封室端面的跳動是指泵軸相對于密封室端面的垂直度值。此跳動值不應(yīng)超過每英寸測量直徑0.001英寸。機械密封的性能取決于在機械密封室的跳動情況。密封室的端面跳動是此端面對泵軸軸心線的垂直度的度量。此跳動量（TIR）不應(yīng)超過每20mm密封室孔徑10um（0.0005英寸/英寸）。7th2.5.11.18th2.7.3.11軸套跳動（如果無軸套則為軸的跳動）時指所安裝的軸套外徑上的總跳動量，其值不得超過0.002英寸（50um）。為了使密封壓蓋用外止口或內(nèi)止口與密封室準(zhǔn)確對中，應(yīng)該采取一定的措施。止口表面應(yīng)該與軸同心，并且徑向跳動量不應(yīng)超過125um（0.005英寸）。利用密封壓蓋螺栓來對中機械密封零件是不允許的。密封室端面的跳動密封壓蓋和密封室的止口配合7th2.7.323API第八版機械密封的主要特點7th8th2.72.7.2除非另有規(guī)定，應(yīng)當(dāng)按API標(biāo)準(zhǔn)682裝設(shè)密封和密封系統(tǒng)。2.7.3如果以作出規(guī)定，密封不執(zhí)行API標(biāo)準(zhǔn)682，則密封應(yīng)當(dāng)達到2.7.3.1到2.7.3.23的要求。(以下列舉幾個重點方面，具體要求詳見API610-8th)集裝式密封軸套壓蓋能否作為一個整體進行試驗?zāi)芊褡鳛橐粋€整體進行安裝不應(yīng)用鉤式軸套單端面機械密封應(yīng)該是一個內(nèi)部平衡型機械密封.

無壓式雙端面機械密封：應(yīng)當(dāng)能承受275kPa的緩沖液壓力平衡型有壓式雙端面機械密封：能承受反向壓差而不至打開密封面

Deleteback-to-back（雙端面機械密封）API第八版機械密封的主要特點7th8th2.72.7.224節(jié)流襯套次級密封得干運轉(zhuǎn)7th2.7.138th2.7.3.20

固定節(jié)流襯套應(yīng)被采用（大的間隙），浮動節(jié)流襯套是可以選擇的。對于單端面機械密封，當(dāng)有要求是也適用于雙端面機械密封，應(yīng)設(shè)置一個徑向間隙很小的浮動節(jié)流襯套，7th沒有注明8th2.7.1.14次級密封的干運轉(zhuǎn)是允許的（對于外裝式雙重機械密封），兩密封之間的空間應(yīng)當(dāng)用管子通往一適當(dāng)?shù)恼羝厥障到y(tǒng)。節(jié)流襯套次級密封得干運轉(zhuǎn)7th2.7.138th2.7.3.25密封沖洗系統(tǒng)API第八版中沖洗方案被列在附錄D中，第八版中沖洗方案與第七版中沖洗方案略有不同，其主要區(qū)別在：方案12和方案22：在第八版中這兩個方案被取消，過濾器被堵后將引起密封沖洗液不足，由此而使密封實效。（Pluggingofstrainerresultedinsufficientsealflushliquidandconsequentsealfailures.方案14：這是一個新的方案，其本質(zhì)是方案11+方案13。方案32：過濾器被除去，原因是過濾器易堵塞并使密封實效。

密封沖洗系統(tǒng)API第八版中沖洗方案被列在附錄D中，第八版中沖26雙重密封的緩沖液/隔離液

API610和.682對蓄液罐的要求（ReservoirRequirements）項目API610API682畜液罐的容量材料殼體直徑/schedule冷卻蛇型管供液/回液管路壓力報警液位報警沒有特定的要求沒有特定的要求沒有特定的要求沒有特定的要求1/2”NPT可選可選最小5加侖（20升）316L不銹鋼8”Schedule80系列1/2”X0.065壁厚316SS3/4”NPT可選應(yīng)有最低液位報警雙重密封的緩沖液/隔離液API610和.68227冷卻水系統(tǒng)7th2.1.218th2.1.20最大允許工作壓力：(MAWP):≥5.2bar(ga)

試驗壓力：≥7.9bar最大允許工作壓力(MAWP):≥650kPa

API第八版附錄D中闡述了冷卻水管路方案。冷卻水管路方案第八版與第七版有所不同，主要區(qū)別是：給底座和密封腔提供冷卻水的冷卻水方案已經(jīng)被取消。這些方案是C、E、F、G、H、J和L。在冷卻水沖洗方案D和K中給密封腔體提供冷卻水的管路也被取消。在從技術(shù)上來看，冷卻底座將會導(dǎo)致泵體上的熱量擴散不均，這樣會影響泵的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。（Technically,coolingpedestalsresultsinunfavorabledifferentialthermalexpansionatthecasingmountingwhichhasresultedinreliabilityproblems.）一個新的冷卻水沖洗方案M被應(yīng)用，這個方案是將冷卻水通往密封沖洗方案中的換熱器。在API第七版中出口的閘閥是可選項，在第八版中出口閘閥作為一個標(biāo)準(zhǔn)必需設(shè)置，并且必需帶有一個流量調(diào)節(jié)閥。

冷卻水系統(tǒng)7th2.1.218th2.1.20最大允許工28軸承和軸承室7th2.9.18th表2-7軸承的選擇2.9.1.1

下列情況必需用流體動壓軸承：

a：dN系數(shù)為300000或更大（dN系數(shù)為軸承的內(nèi)孔（mm）和額定轉(zhuǎn)速（r/min）的乘積。）

b：當(dāng)泵的額定功率和額定轉(zhuǎn)速的乘積是2.0X106（2.7X106）或更大時。Sleeveballconfigurationnotproperlyaddressedin7thEnergydensitylimitwas750HPat3600RPM.下列情況必需用流體動壓軸承：

a：dN系數(shù)為500000或更大

c：能量強度：如果泵的額定功率（kW）和額定轉(zhuǎn)速（r/min）的乘積是4百萬（4.5）或更大，則流動徑向軸承和推力軸承是必需的。2.9.1.1.

能量密度極限在轉(zhuǎn)速是3600（r/min）時功率可增加到1500HP。軸承室震動測量點（凹坑或螺紋孔）7th8th沒有要求。位置和尺寸都有詳細說明。8th2.8.3軸承室震動測量點位置和尺寸有詳細說明。軸承室震動試驗：optionaltestadded-impacthousingatoperatingspeed,10%separationmarginrequired.軸承潤滑油的溫度7th2.9.2.58th2.9.2.3

a：…對于壓力潤滑系統(tǒng)保持油溫低于71℃…b在規(guī)定的運轉(zhuǎn)條件和環(huán)境溫度43℃，對于油環(huán)潤滑和飛濺潤滑…。（對實驗沒有要求）

a.：對于強制潤滑系統(tǒng)，油的出口溫度應(yīng)低于71℃，軸承金屬溫度應(yīng)小于93℃.當(dāng)在工廠實驗時，軸承的溫升不應(yīng)超過28℃.b：對于油環(huán)潤滑或飛濺潤滑系統(tǒng)，油池溫度應(yīng)低于82℃。在工廠實驗時油池溫升不應(yīng)超過39℃.軸承室材料7th8th沒有要求軸承箱至少為碳鋼軸承和軸承室7th2.9.18th表2-7軸承的選擇2.929底座7th8th3.3.12附錄M中有詳細敘述：如果有特殊規(guī)定，底座的灌漿表面應(yīng)預(yù)先涂覆一層催化環(huán)氧底砂。重量超過100磅（450kg）的各個驅(qū)動部件應(yīng)該設(shè)制找正用的定位螺釘。圖5D方案G和H.排液用的螺紋孔尺寸應(yīng)是1英寸。在附錄M中尺寸以被增加，以便當(dāng)需要加密封灌時，標(biāo)準(zhǔn)底座可以提供足夠的寬度。（SizehavebeenaddedtoAppendixMtoprovideextrawidthonstandardbaseplatewhensealpotsaretobesupplied）3.3.8&8th3.3.16.(New)對于J型鉤之類的地角螺栓應(yīng)該在底座頂板下焊接最大300mm（12英寸）的框架對接觸表面涂覆無機硅酸鋅為灌注環(huán)氧砂漿預(yù)作準(zhǔn)備。3.3.16.按標(biāo)準(zhǔn)底座應(yīng)在靠近地角螺栓處設(shè)置調(diào)平螺釘。3.3.14傳動系統(tǒng)千斤頂螺釘：重量超過400kg（900磅）的驅(qū)動系統(tǒng)組成件應(yīng)設(shè)軸向?qū)χ卸ㄎ挥玫那Ы镯斅葆敚员阕骺v向調(diào)整。安裝墊在機械加工后不能再進行焊接。3.5.4.1.Pedestalcoolingcanfindthroughoutthedocument3.3.1.1.排液用的螺紋孔至少應(yīng)是2英寸。底座7th8th3.3.12附錄M中有詳細敘述：在附錄M30聯(lián)軸器的平衡聯(lián)軸器的配合7th8th3.2.7聯(lián)軸器的制造應(yīng)滿足AGMA515第8級的平衡要求。聯(lián)軸器應(yīng)該動平衡達到ISO1940的G1.0（4W/N）。以3800r/min和更小轉(zhuǎn)速的運轉(zhuǎn)的聯(lián)軸器，應(yīng)在組裝前對零部件作平衡7th8th3.2.4錐度沒有詳細說明加入了ISO的配合要求軸的錐度應(yīng)符合ISO的1:10長度系列，或者安美國標(biāo)準(zhǔn)安裝1:16。聯(lián)軸器的平衡聯(lián)軸器的配合7th8th3.2.7聯(lián)軸器的制31動力學(xué)臨界轉(zhuǎn)速和橫向分析7th8th2.8.1and2.8.2對于單級懸臂泵、單級雙支撐泵和雙級泵來說，通常不涉及橫向臨界轉(zhuǎn)速。他們的一階（干）臨界轉(zhuǎn)速通常高于其運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。多級泵：多級泵的一階（濕）臨界轉(zhuǎn)速可能與運行轉(zhuǎn)速恰好重合。如果有規(guī)定，應(yīng)對每臺機器作橫向臨界轉(zhuǎn)速分析，以確保可以接受的震動和間隙的增加。Shopverificationviaresponsetounbalance.單級懸臂泵：其一階（干）橫向臨界轉(zhuǎn)速比最大連續(xù)工作轉(zhuǎn)速至少高20%，所以不需要橫向臨界轉(zhuǎn)速分析。兩端支撐式泵：除非泵與現(xiàn)有泵相同或相似或泵轉(zhuǎn)子是傳統(tǒng)的剛性轉(zhuǎn)子否則必需作橫向分析。AcceptabilitybasedonAmplificationFactorperAppendixI.Ifwithinseparationmargin,dampedunbalanceresponseanalysisrequired.Shopverification,whenspecified,viaresponsetounbalance.Othermethod(variablefrequencyexcitation)ifagreedwithpurchaser.

立式泵：其一階（干）臨界轉(zhuǎn)速比連續(xù)工作轉(zhuǎn)速至少高20%。Analysiswhenspecified(includingreedfrequency)andstructuralresonance扭轉(zhuǎn)分析7th8th2.8.2.1當(dāng)特別要求是提供分析。.除非另有規(guī)定，如果驅(qū)動機是下列情況之一時，應(yīng)由負(fù)有“機組責(zé)任”的制造廠進行扭矩分析：

a.：通過齒輪（增速器）的電機或汽輪機，其額定功率1500Kw（2000馬力）或者更大者。

b：內(nèi)燃機，其額定功率250Kw（355馬力）或者更大者。

c：同步電動機，額定功率500kW（670馬力）或更大者。

d：有變頻傳動裝置（VFD）的電動機，額定功率為1000Kw（1350馬力）或者更大者。動力學(xué)臨界轉(zhuǎn)速和橫向分析7th8th2.8.1and2.32震動7th8th2.8.2.表2-5“懸臂泵和兩端支撐泵的震動極限”泵軸承室在優(yōu)先工作區(qū)內(nèi)任何流量點的震動：未濾波值V<0.30in./sec.

濾波值V<0.20in./sec.

a.：全部

Vu<0.12in./sec.RMSb：在幾個互不相關(guān)的頻率

Vf<0.10in./sec.RMS

在超出泵的優(yōu)先工作區(qū)之外，但在泵的允許工作區(qū)內(nèi)的各流量點的軸承室震動允許增加30%。泵軸在優(yōu)先工作區(qū)內(nèi)任何流量點的震動：未濾波值A(chǔ)<2.00milsV<0.40in./sec.

濾波值V<0.30in./sec

a.：全部

Au<(8000/N)0.5Au<2.0mils

b：在幾個互不相關(guān)的頻率

Af<70%Au

平衡7th8th2.8.4.零部件：4W/n-須在兩個平面上做平衡。轉(zhuǎn)子：4W./N

如有規(guī)定，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的剩余不平衡。2.8.4.1a：平衡零部件葉輪平衡鼓類似的主要旋轉(zhuǎn)零部件動平衡應(yīng)達到G1.0級

b：轉(zhuǎn)子

<3600RPM,6W/N(G2.5)>3600RPM,4W/N(G1.0)2.8.4.2.

如果零件D/B>=0.6可以在一個平面上作平衡2.8.4.3.

應(yīng)該按每種具體的泵章節(jié)中的要求進行轉(zhuǎn)子平衡。必須檢查轉(zhuǎn)子的剩余不平衡。震動7th8th2.8.2.表2-5“懸臂泵和33在API第八版中引用了兩個新的材料等級（1）雙向不銹鋼…API-610材料等級d-1

市場上的牌號名字：雙向不銹鋼

ASTM:A890gr.3AIiisCopper-free,NitrogenenhancedCD4Mcu.（2）不銹鋼和碳鋼配合使用…API-610材料等級S-8316SS的葉輪和碳鋼泵體、碳鋼泵蓋在API第八版中引用了兩個新的材料等級（1）雙向不銹鋼…34API第八版的泵必須保證滿足這15個問題問題1

壓力泵殼設(shè)計時其壓力等級是否取得是法蘭Class300（PN50）的壓力等級與4MPa（600磅/英寸2）中的小者？（API2.2.2）問題2

泵殼墊圈是否是一個受約束的可控壓縮量的蝸型纏繞墊？（API2.2.7和附錄H）問題3臥式泵的泵殼是否采用的是中心支撐結(jié)構(gòu)？（API2.2.9）問題4

泵體的主要聯(lián)接處是否提供的是雙頭螺柱和螺母？（API2.2.13）問題5

泵在沒有軸承架支角的情況下，能否承受API中所列的管口載荷？（API2.4.1&3.3.5）問題6葉輪螺栓或葉輪螺母是否采取了防轉(zhuǎn)措施？他們是否裝有一個止動螺釘或一個舌型墊圈進行鎖死？（API2.4.1）問題7密封腔體、軸和機械密封的設(shè)計是否滿足API682的要求。（API2.7.2）問題8

如果密封不完全執(zhí)行API682，密封是否滿足API610第八版的所有要求？密封是否是集裝是機械密封？（API2.7.3）問題9測試的震動值是否滿足震動極限要求？快速傅立葉變換（FFT）普是否在除了關(guān)死點以外的每一個點進行了測試？（API2.8.3.2）問題10葉輪及主要零部件的動平衡是否是按ISO1940（4W/N）的G1.0級作的？（API2.8.4.1）問題11推力球軸承是否是成對的單列軸承、40·角接觸型(7000系列)的？（API2.9.1.5）問題12當(dāng)泵輸送的介質(zhì)是有毒液體或危險液體時，泵是否采用了鋼制的軸承室？（API2.9.2.5）問題13底座是否提供有地角螺栓？底座與灌漿接觸表面是否涂覆了無機硅酸鋅？（API3.3.8&3.3.17）問題14

如果是立式管道泵，是否設(shè)有軸承架和繞性聯(lián)軸器？（API5.1.2）問題15

對于兩端支撐式一級或兩級泵，當(dāng)內(nèi)部運轉(zhuǎn)間隙磨損增加時，其臨界轉(zhuǎn)速是否比運行轉(zhuǎn)速高20%？（API5.2.4.1）API第八版的泵必須保證滿足這15個問題問題135謝謝大家！！大連深藍泵業(yè)有限公司謝謝大家！！36API610第七版與第八版的比較分析編制：肖海濤大連深藍泵業(yè)有限公司API610標(biāo)準(zhǔn)比較分析API610標(biāo)準(zhǔn)比較分析37適用范圍2022/12/738API-610第七版API-610第八版一般石油煉廠用離心泵石油工業(yè)、重化學(xué)工業(yè)和天然氣工業(yè)用離心泵API610第七版和第八版之間的差異：第八版和第七版之間的主要差異是在設(shè)計和制造上加強了：可靠性、穩(wěn)定性、性能適用范圍2022/12/62API-610第七版API-6382022/12/739前言的差異第八版增加了下內(nèi)容：泵標(biāo)準(zhǔn)含蓋了對石油工業(yè)、重化學(xué)工業(yè)和天然氣工業(yè)用離心泵（包括用作為水力回收水輪機而作逆運轉(zhuǎn)的泵）的最低限度要求。標(biāo)準(zhǔn)范圍的這種限制是API章程所規(guī)定的限制，這種限制是與人們的興趣和關(guān)注相反的。最低限制。石油工業(yè)、重化學(xué)工業(yè)和天然氣工業(yè)。

.標(biāo)準(zhǔn)范圍的這種限制是API章程所限制的，這種限制是與人們的興趣的和關(guān)注相反的。泵的費用采購費用使用壽命期內(nèi)的總費用安全設(shè)備運轉(zhuǎn)（節(jié)能）維護備件停機2022/12/63前言的差異第八版39具體比較和說明2022/12/7407th1.1.2及附錄A8th1.1.41.1.2

雖然本標(biāo)準(zhǔn)包括了適合于石油煉廠使用條件的最低限度要求，但買方根據(jù)介質(zhì)不易燃、無毒等具體使用條件可能希望考慮并不完全達到本標(biāo)準(zhǔn)的全部要求的泵。附錄A：不要求完全達到API610標(biāo)準(zhǔn)的泵1.1.4

對于使用條件不超過下列界限中的任何一條的不易燃、無危險的介質(zhì)，買方可能會希望考慮不要求達到API610標(biāo)準(zhǔn)的泵。這里指的使用條件界限是：

必須滿足的本標(biāo)準(zhǔn)要求是：金屬學(xué)機械密封軸承輔助管路可以放低要求的有：允許的外力和外力矩軸撓度檢查（探傷）試驗技術(shù)文件必須滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求是：使用壽命材料軸剛度機械密封軸承輔助管路可以放低要求的有：

NONE,AND

買方在詢價單中應(yīng)具體說明那些要求可以放松。具體比較和說明2022/12/647th1.1.2及附錄40關(guān)于最大允許工作壓力(MAWP)7th1.4.38th1.4.18泵殼最大允許工作壓力是指在規(guī)定泵送溫度下為泵殼設(shè)計的最大吐出壓力。最大允許工作壓力(MAWP)：制造廠為該設(shè)備（或所指術(shù)語的任何部分）在最大允許溫度下工作時已經(jīng)設(shè)計定的最大連續(xù)壓力。賣方是誰?7th1.4.168th1.4.55賣方：指泵的制造廠。賣方：指泵的制造廠或制造廠的代理商。關(guān)于最大允許工作壓力(MAWP)7th1.4.38th141什么是壓力泵殼?

7th1.4.19壓力泵殼：泵上所有靜止的承受內(nèi)壓零件的組合體，包括：所有進出（液）口軸封（管路）體但不包括：機械密封的靜止元件和旋轉(zhuǎn)元件。

8th1.4.40壓力泵殼：泵上所有靜止的承受內(nèi)壓零件的組合體，包括：所有進出（液）口軸封（管路）體（Sealglands）軸封腔體但不包括：機械密封的靜止元件和旋轉(zhuǎn)元件。什么是壓力泵殼?

7th1.4.198th1.4.4042關(guān)于汽蝕余量關(guān)于汽蝕余量7th1.4.298th1.4.30必須汽蝕余量（NPSHr）是賣方根據(jù)試驗（通常用水）確定的汽蝕余量，以英尺液柱（或米液柱）計。在額定流量下的汽蝕余量…必須汽蝕余量（NPSHr）是賣方根據(jù)用水試驗確定的汽蝕余量，以英尺液柱（或米液柱）計。在額定流量或其他流量點的必須汽蝕余量等于…定義了多少條術(shù)語?關(guān)于汽蝕余量關(guān)于汽蝕余量7th1.4.298th1.4.437th1.4.1--1.4.388th1.4.1—1.4.57Newitems:1.4.4BEP（最高效率電）1.4.5緩沖液1.4.6臨界轉(zhuǎn)速1.4.11傳動裝置的組成部分1.4.12組合體1.4.13集裝式組合體1.4.27最小設(shè)計金屬溫度1.4.32正常磨損零件（即易損件）1.4.36工作區(qū)1.4.37優(yōu)先工作區(qū)1.4.38允許工作區(qū)1.4.41買方1.4.44相對密度（比重）1.4.45轉(zhuǎn)子1.4.46比重1.4.47比轉(zhuǎn)速1.4.54機組責(zé)任1.4.57立式懸吊泵增加19條術(shù)語7th1.4.1--1.4.388th1.4.1—1.4447th1.58th1.5ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(僅參考了粘滯性的有關(guān)內(nèi)容)ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織DIN德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)BSI英國標(biāo)準(zhǔn)AFNOR法國標(biāo)準(zhǔn)JIS日本標(biāo)準(zhǔn)HI美國水力學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)IEEE美國電力和電子工程師學(xué)會MSS美國制造商標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)會USACE美國軍隊工程師部隊除去USA標(biāo)準(zhǔn)還參考了那些出版物

7th1.58th1.5ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO457th1.5.38th1.5.2買方和買方應(yīng)共同決定必須采取的若干措施以確保達到該設(shè)備使用的聯(lián)邦、州或當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)、（管理）條例、法令或規(guī)則。（好像只適用于美國國內(nèi)）買方和賣方應(yīng)該共同協(xié)商確定為了履行適用于該設(shè)備（指泵機組）的政府法規(guī)、條例、法令或章程而必須采取的措施。.

（好像適用于全世界）API610適用地7th1.5.38th1.5.2買方和買方應(yīng)共同決定必須467th8th1.5.3沒有相關(guān)內(nèi)容使每個分供商嚴(yán)格執(zhí)行所有適用的技術(shù)規(guī)范是賣方的責(zé)任。使用壽命和連續(xù)運轉(zhuǎn)7th2.1.18th2.1.1本標(biāo)準(zhǔn)包含的設(shè)備（包括輔助設(shè)備）應(yīng)當(dāng)設(shè)計和制造成使用壽命至少為20年，連續(xù)運轉(zhuǎn)至少為3年。現(xiàn)以公認(rèn)這是一個設(shè)計準(zhǔn)則。本標(biāo)準(zhǔn)包含的設(shè)備（包括輔助設(shè)備）應(yīng)當(dāng)設(shè)計和制造成使用壽命至少為20年（不包括表6-1所列的易損件），連續(xù)運轉(zhuǎn)至少為3年。現(xiàn)以公認(rèn)這是一個設(shè)計準(zhǔn)則。誰應(yīng)對每個分供商負(fù)責(zé)使用壽命和連續(xù)運轉(zhuǎn)7th8th1.5.3沒有相關(guān)內(nèi)容使每個分供商嚴(yán)格執(zhí)477th2.1.28th2.1.2賣方應(yīng)當(dāng)承擔(dān)該設(shè)備和列入訂單范圍內(nèi)的所有輔助系統(tǒng)的工程協(xié)作責(zé)任。賣方應(yīng)當(dāng)承擔(dān)例入訂單范圍內(nèi)的所有設(shè)備和所有輔助系統(tǒng)的機組責(zé)任。7th2.1.268th2.1.26

泵及其驅(qū)動機應(yīng)當(dāng)在試驗臺架上和在其永久性基礎(chǔ)上進行試驗并達到2.8（7th-3&8th-4指“振動”條）規(guī)定的驗收準(zhǔn)則。在安裝之后，（泵和驅(qū)動級）合裝機組的性能應(yīng)當(dāng)由買方和賣方共同負(fù)責(zé)。賣方應(yīng)承擔(dān)的機組責(zé)任7th2.1.28th2.1.2賣方應(yīng)當(dāng)承擔(dān)該設(shè)備和列487th2.1.68th除非因使用條件特殊而由買方同意，否則不應(yīng)當(dāng)提供下列結(jié)構(gòu)形式泵：

a.共軸泵（泵與電機做成一體，泵葉輪裝在電機軸延長段上的單級懸臂泵-譯注）

b.兩級懸臂式

c.雙吸懸臂式

d.多級單殼體節(jié)段式泵圖1-1泵型式分類標(biāo)識和第5章各種特定泵型不應(yīng)當(dāng)采用的泵的結(jié)構(gòu)形式7th2.1.68th除非因使用條件特殊而由買方同意，否497th8th2.1.7沒有為了在密封端面上保持穩(wěn)定的液膜所必需的密封室內(nèi)條件，包括溫度、壓力、液流量，以及當(dāng)泵在真空使用條件下停機閑置時為了確保密封住大氣壓力而在設(shè)計上采取的充分措施，都應(yīng)當(dāng)由泵賣方和密封制造廠雙方共同商定，經(jīng)買方批準(zhǔn)同意，并記錄在數(shù)據(jù)單上。密封室是壓力泵殼的一個重要部分7th8th2.1.7沒有為了在密封端面上保持穩(wěn)定的液507th2.1.118th2.2.11對于所有應(yīng)用條件，泵最好具有到關(guān)死點為止連續(xù)上升的、穩(wěn)定的揚程流量曲線；如果買方規(guī)定是并聯(lián)運行，則必需上述這樣的泵。如果規(guī)定并聯(lián)運行，這單級和兩級泵的揚程上升量最好應(yīng)當(dāng)是額定流量點揚程的10-20%。對于多級泵（3級或以上），為了避免關(guān)死點揚程太大，這一百分比可以減小。對于所有應(yīng)用條件，泵最好是具有穩(wěn)定的揚程-流量曲線（即到關(guān)死點為止揚程曲線是連續(xù)上升狀）；如果買方規(guī)定是并聯(lián)運行，則必須具有這種連續(xù)穩(wěn)定的揚程-流量曲線。如果是規(guī)定并聯(lián)運行，則曲線上的揚程上升量至少應(yīng)當(dāng)是額定流量點揚程的10%。如果采用吐出口加板孔作為實現(xiàn)直到關(guān)死點為止使揚程曲線呈連續(xù)上升的手段，則因在報價單上寫明采用了這一手段。到關(guān)死點為止揚程連續(xù)上升的7th2.1.118th2.2.11對于所有應(yīng)用條件，517th2.1.128th2.1.12所提供的葉輪最佳效率點最好應(yīng)當(dāng)處于額定點和正常（流量）點之間。泵應(yīng)當(dāng)給出一個優(yōu)先選用的工作區(qū)（參見2.8.3“振動”）。此工作區(qū)位于所提供葉輪的最佳效率點流量的70-120%區(qū)間內(nèi)。額定流量點應(yīng)當(dāng)位于所提供的葉輪的最佳效率點流量的80-110%區(qū)間內(nèi)。

注：為優(yōu)先工作區(qū)提供具體的范圍和額定流量點定位的目的并不是想要誘使人們?nèi)ラ_發(fā)更多規(guī)格數(shù)目的小泵或是排斥使用高比轉(zhuǎn)速泵。對那些以確定在規(guī)定工作區(qū)間以外的流量點工作的令人滿意的小泵，和對優(yōu)先工作區(qū)較規(guī)定工作區(qū)間狹窄的高比轉(zhuǎn)速泵，如果合適的話，在提出報價單時易應(yīng)當(dāng)把這兩種迸列上，并把他們的優(yōu)先工作區(qū)清晰的表示在報價單曲線上。8th2.8.3.1優(yōu)先工作區(qū)（POR）是指在這個區(qū)域內(nèi)振動極限要求被嚴(yán)格的加強，被定義為所提供的葉輪最佳效率點（BEF）的70-120%范圍內(nèi)。允許工作區(qū)（AOR）是指在這個區(qū)域內(nèi)泵所提供的葉輪的振動不能超過其優(yōu)先工作區(qū)振動極限的30%。額定流量點應(yīng)位于所提供葉輪最佳效率點的80-110%范圍內(nèi)。Brand新概念工作區(qū)7th2.1.128th2.1.12所提供的葉輪最佳效率527th2.2.28th2.2.2壓力泵殼應(yīng)當(dāng)設(shè)計成能耐泵送溫度下的最大吐出口壓力，加上考慮揚程增加的余量。采用雙頭螺柱比有頭螺釘更為可取。

a.：壓力泵殼和法蘭應(yīng)當(dāng)設(shè)計成能耐泵送溫度下的最大吐出口壓力，再加上考慮揚程增加的余量。除非另有規(guī)定，壓力泵殼至少應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)計：……b：對于懸臂式和兩端支撐式的徑向剖分泵、臥式多級泵和雙層殼體的立式懸吊泵：壓力泵殼的壓力等級等于ISO7005-1PN50（ANAI/ASMEB16.5Class300）鋼法蘭的壓力等級[法蘭材料牌號（指鋼號）應(yīng)與此壓力泵殼的材料牌號相當(dāng)]或按4MPa（600磅/英寸2，表壓）設(shè)計，兩者中取小值。

c：（8th2.2.13.4）壓力泵殼上必須用雙頭螺柱。泵殼、法蘭和雙頭螺柱7th2.2.28th2.2.2壓力泵殼應(yīng)當(dāng)設(shè)計成能耐泵537th2.2.58th2.2.6如果規(guī)定工作條件屬于下列任何一種者，則必需徑向剖分泵殼的泵：a.：泵送溫度超過205℃（如果泵可能遭受熱沖擊，則應(yīng)當(dāng)考慮更低的溫度界限）

b：在規(guī)定泵送溫度下泵送介質(zhì)比重小于0.7易燃或有毒的液體。

c.：在額定吐出口壓力超過68.9巴（1000磅/英寸2）時泵送易燃、易爆或有毒的液體。注：如經(jīng)買方批準(zhǔn)，在上述規(guī)定工作條件下可以提供軸向中開殼體泵。如果規(guī)定的工作條件屬于下列任何一種者，則必需徑向剖分殼體泵：

d：泵送溫度超過200℃（如果泵可能遭受熱沖擊，遮蔭考慮更低的溫度）

e：在規(guī)定泵送溫度下泵比重（相對密度）小于0.7的依然或危險液體。

f.：額定吐出壓力超過10MPa（1450磅/英寸2）條件下等送易燃或危險液體。什么時候需要徑向剖分泵殼的泵7th2.2.58th2.2.6如果規(guī)定工作條件屬于下列547th2.2.68th表H-1-離心泵零件材料徑向剖分泵殼應(yīng)當(dāng)采用金屬對金屬的配合，中間夾有可控制壓縮量的受壓墊片。蝸型纏繞墊片7th2.2.98th2.2.9泵送液體溫度超過117℃的臥式泵應(yīng)采用中心線制承的泵殼中心線支撐的泵殼只應(yīng)當(dāng)用于臥式泵。泵殼墊片中心線支撐7th2.2.68th表H-1-離心泵零件材料徑向剖分泵55API-610第八版3.3.5內(nèi)容如下：為了使由于管路負(fù)荷引起的泵和驅(qū)動機的不對中性減少到最低程度，泵及其底座應(yīng)該設(shè)計的有足夠的結(jié)構(gòu)鋼性，使泵軸驅(qū)動端或者泵軸在聯(lián)軸器輪轂配合處的位移在按3.3.6進行實驗時，限制在表3-3所示的數(shù)值內(nèi)。灌漿或軸承支架（減震板）不應(yīng)該作為一種獲得必要鋼性的手段。（已經(jīng)認(rèn)識到灌漿能大大增加底座的剛度；現(xiàn)在先不計這個影響，底座的剛度在買方的工廠車間內(nèi)很容易得到驗證）。7th8th2.3.22.2.3.4

在所有各種材料制造的泵殼上，允許采用帶有完全凸面厚度的平面法蘭。2.2.3.6

凸面法蘭最后精加工應(yīng)當(dāng)加工出若干斷面成鋸齒狀的蝸型槽或*同心環(huán)形槽，該槽是用一把公稱半徑為0.8mm的圓形鼻型刀具加工出的，槽距（槽節(jié)距）為0.35至0.45mm。CanaPumpbeProvidedwithaBearingHousingSupport?法蘭表面和加工API-610第八版3.3.5內(nèi)容如下：7th8th2.56多級泵各個葉輪的固定管道泵的軸套7th2.5.48th5.2.2如果有規(guī)定，多級泵的各個葉輪應(yīng)當(dāng)單獨固緊，以防止沿著軸向移動。.

I多級泵的葉輪應(yīng)該獨立的在軸上定位，并且可靠的固定以防止在正常的水推力方向產(chǎn)生軸向位移。7th2.5.78th2.7.3.1正買方同意，下列情況可不設(shè)軸套：管道泵、小型臥式泵以及其軸封部分的軸向滑動元件不與軸相接觸的泵。……就本標(biāo)準(zhǔn)而言機械密封的集裝式結(jié)構(gòu)包括以下機械密封元件：包括：軸套…管道泵的軸承結(jié)構(gòu)和繞行連接API第八版5.1.2.1：立式單級懸臂式管道泵有一個與泵成為一體的軸承室，用于承受泵的全部負(fù)荷。驅(qū)動機裝在一個與泵成為一體的支架上。泵與其驅(qū)動機用繞性聯(lián)軸器連接。多級泵各個葉輪的固定管道泵的軸套7th2.5.48th5.257耐磨環(huán)和運轉(zhuǎn)間隙7th表3：最小運轉(zhuǎn)間隙8th表2-2：最小運轉(zhuǎn)間隙間隙部位的旋轉(zhuǎn)零件直徑（英寸）2.000-2.4990.0112.500-2.9990.0123.000-3.4990.0143.500-3.9990.0164.000-4.4990.0164.500-4.9990.0165.000-5.4990.017間隙部位的旋轉(zhuǎn)零件直徑（英寸）2.000-2.4990.0112.500-2.9990.0123.000-3.4990.0133.500-3.9990.0144.000-4.4990.0154.500-4.9990.0165.000-5.4990.017耐磨環(huán)和運轉(zhuǎn)間隙7th表3：最小運轉(zhuǎn)間隙8th表2-2：最小58密封室端面的跳動密封壓蓋和密封室的止口配合

7th2.7.3.138th密封室端面的跳動是指泵軸相對于密封室端面的垂直度值。此跳動值不應(yīng)超過每英寸測量直徑0.001英寸。機械密封的性能取決于在機械密封室的跳動情況。密封室的端面跳動是此端面對泵軸軸心線的垂直度的度量。此跳動量（TIR）不應(yīng)超過每20mm密封室孔徑10um（0.0005英寸/英寸）。7th2.5.11.18th2.7.3.11軸套跳動（如果無軸套則為軸的跳動）時指所安裝的軸套外徑上的總跳動量，其值不得超過0.002英寸（50um）。為了使密封壓蓋用外止口或內(nèi)止口與密封室準(zhǔn)確對中，應(yīng)該采取一定的措施。止口表面應(yīng)該與軸同心，并且徑向跳動量不應(yīng)超過125um（0.005英寸）。利用密封壓蓋螺栓來對中機械密封零件是不允許的。密封室端面的跳動密封壓蓋和密封室的止口配合7th2.7.359API第八版機械密封的主要特點7th8th2.72.7.2除非另有規(guī)定，應(yīng)當(dāng)按API標(biāo)準(zhǔn)682裝設(shè)密封和密封系統(tǒng)。2.7.3如果以作出規(guī)定，密封不執(zhí)行API標(biāo)準(zhǔn)682，則密封應(yīng)當(dāng)達到2.7.3.1到2.7.3.23的要求。(以下列舉幾個重點方面，具體要求詳見API610-8th)集裝式密封軸套壓蓋能否作為一個整體進行試驗?zāi)芊褡鳛橐粋€整體進行安裝不應(yīng)用鉤式軸套單端面機械密封應(yīng)該是一個內(nèi)部平衡型機械密封.

無壓式雙端面機械密封：應(yīng)當(dāng)能承受275kPa的緩沖液壓力平衡型有壓式雙端面機械密封：能承受反向壓差而不至打開密封面

Deleteback-to-back（雙端面機械密封）API第八版機械密封的主要特點7th8th2.72.7.260節(jié)流襯套次級密封得干運轉(zhuǎn)7th2.7.138th2.7.3.20

固定節(jié)流襯套應(yīng)被采用（大的間隙），浮動節(jié)流襯套是可以選擇的。對于單端面機械密封，當(dāng)有要求是也適用于雙端面機械密封，應(yīng)設(shè)置一個徑向間隙很小的浮動節(jié)流襯套，7th沒有注明8th2.7.1.14次級密封的干運轉(zhuǎn)是允許的（對于外裝式雙重機械密封），兩密封之間的空間應(yīng)當(dāng)用管子通往一適當(dāng)?shù)恼羝厥障到y(tǒng)。節(jié)流襯套次級密封得干運轉(zhuǎn)7th2.7.138th2.7.3.61密封沖洗系統(tǒng)API第八版中沖洗方案被列在附錄D中，第八版中沖洗方案與第七版中沖洗方案略有不同，其主要區(qū)別在：方案12和方案22：在第八版中這兩個方案被取消，過濾器被堵后將引起密封沖洗液不足，由此而使密封實效。（Pluggingofstrainerresultedinsufficientsealflushliquidandconsequentsealfailures.方案14：這是一個新的方案，其本質(zhì)是方案11+方案13。方案32：過濾器被除去，原因是過濾器易堵塞并使密封實效。

密封沖洗系統(tǒng)API第八版中沖洗方案被列在附錄D中，第八版中沖62雙重密封的緩沖液/隔離液

API610和.682對蓄液罐的要求（ReservoirRequirements）項目API610API682畜液罐的容量材料殼體直徑/schedule冷卻蛇型管供液/回液管路壓力報警液位報警沒有特定的要求沒有特定的要求沒有特定的要求沒有特定的要求1/2”NPT可選可選最小5加侖（20升）316L不銹鋼8”Schedule80系列1/2”X0.065壁厚316SS3/4”NPT可選應(yīng)有最低液位報警雙重密封的緩沖液/隔離液API610和.68263冷卻水系統(tǒng)7th2.1.218th2.1.20最大允許工作壓力：(MAWP):≥5.2bar(ga)

試驗壓力：≥7.9bar最大允許工作壓力(MAWP):≥650kPa

API第八版附錄D中闡述了冷卻水管路方案。冷卻水管路方案第八版與第七版有所不同，主要區(qū)別是：給底座和密封腔提供冷卻水的冷卻水方案已經(jīng)被取消。這些方案是C、E、F、G、H、J和L。在冷卻水沖洗方案D和K中給密封腔體提供冷卻水的管路也被取消。在從技術(shù)上來看，冷卻底座將會導(dǎo)致泵體上的熱量擴散不均，這樣會影響泵的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。（Technically,coolingpedestalsresultsinunfavorabledifferentialthermalexpansionatthecasingmountingwhichhasresultedinreliabilityproblems.）一個新的冷卻水沖洗方案M被應(yīng)用，這個方案是將冷卻水通往密封沖洗方案中的換熱器。在API第七版中出口的閘閥是可選項，在第八版中出口閘閥作為一個標(biāo)準(zhǔn)必需設(shè)置，并且必需帶有一個流量調(diào)節(jié)閥。

冷卻水系統(tǒng)7th2.1.218th2.1.20最大允許工64軸承和軸承室7th2.9.18th表2-7軸承的選擇2.9.1.1

下列情況必需用流體動壓軸承：

a：dN系數(shù)為300000或更大（dN系數(shù)為軸承的內(nèi)孔（mm）和額定轉(zhuǎn)速（r/min）的乘積。）

b：當(dāng)泵的額定功率和額定轉(zhuǎn)速的乘積是2.0X106（2.7X106）或更大時。Sleeveballconfigurationnotproperlyaddressedin7thEnergydensitylimitwas750HPat3600RPM.下列情況必需用流體動壓軸承：

a：dN系數(shù)為500000或更大

c：能量強度：如果泵的額定功率（kW）和額定轉(zhuǎn)速（r/min）的乘積是4百萬（4.5）或更大，則流動徑向軸承和推力軸承是必需的。2.9.1.1.

能量密度極限在轉(zhuǎn)速是3600（r/min）時功率可增加到1500HP。軸承室震動測量點（凹坑或螺紋孔）7th8th沒有要求。位置和尺寸都有詳細說明。8th2.8.3軸承室震動測量點位置和尺寸有詳細說明。軸承室震動試驗：optionaltestadded-impacthousingatoperatingspeed,10%separationmarginrequired.軸承潤滑油的溫度7th2.9.2.58th2.9.2.3

a：…對于壓力潤滑系統(tǒng)保持油溫低于71℃…b在規(guī)定的運轉(zhuǎn)條件和環(huán)境溫度43℃，對于油環(huán)潤滑和飛濺潤滑…。（對實驗沒有要求）

a.：對于強制潤滑系統(tǒng)，油的出口溫度應(yīng)低于71℃，軸承金屬溫度應(yīng)小于93℃.當(dāng)在工廠實驗時，軸承的溫升不應(yīng)超過28℃.b：對于油環(huán)潤滑或飛濺潤滑系統(tǒng)，油池溫度應(yīng)低于82℃。在工廠實驗時油池溫升不應(yīng)超過39℃.軸承室材料7th8th沒有要求軸承箱至少為碳鋼軸承和軸承室7th2.9.18th表2-7軸承的選擇2.965底座7th8th3.3.12附錄M中有詳細敘述：如果有特殊規(guī)定，底座的灌漿表面應(yīng)預(yù)先涂覆一層催化環(huán)氧底砂。重量超過100磅（450kg）的各個驅(qū)動部件應(yīng)該設(shè)制找正用的定位螺釘。圖5D方案G和H.排液用的螺紋孔尺寸應(yīng)是1英寸。在附錄M中尺寸以被增加，以便當(dāng)需要加密封灌時，標(biāo)準(zhǔn)底座可以提供足夠的寬度。（SizehavebeenaddedtoAppendixMtoprovideextrawidthonstandardbaseplatewhensealpotsaretobesupplied）3.3.8&8th3.3.16.(New)對于J型鉤之類的地角螺栓應(yīng)該在底座頂板下焊接最大300mm（12英寸）的框架對接觸表面涂覆無機硅酸鋅為灌注環(huán)氧砂漿預(yù)作準(zhǔn)備。3.3.16.按標(biāo)準(zhǔn)底座應(yīng)在靠近地角螺栓處設(shè)置調(diào)平螺釘。3.3.14傳動系統(tǒng)千斤頂螺釘：重量超過400kg（900磅）的驅(qū)動系統(tǒng)組成件應(yīng)設(shè)軸向?qū)χ卸ㄎ挥玫那Ы镯斅葆敚员阕骺v向調(diào)整。安裝墊在機械加工后不能再進行焊接。3.5.4.1.Pedestalcoolingcanfindthroughoutthedocument3.3.1.1.排液用的螺紋孔至少應(yīng)是2英寸。底座7th8th3.3.12附錄M中有詳細敘述：在附錄M66聯(lián)軸器的平衡聯(lián)軸器的配合7th8th3.2.7聯(lián)軸器的制造應(yīng)滿足AGMA515第8級的平衡要求。聯(lián)軸器應(yīng)該動平衡達到ISO1940的G1.0（4W/N）。以3800r/min和更小轉(zhuǎn)速的運轉(zhuǎn)的聯(lián)軸器，應(yīng)在組裝前對零部件作平衡7th8th3.2.4錐度沒有詳細說明加入了ISO的配合要求軸的錐度應(yīng)符合ISO的1:10長度系列，或者安美國標(biāo)準(zhǔn)安裝1:16。聯(lián)軸器的平衡聯(lián)軸器的配合7th8th3.2.7聯(lián)軸器的制67動力學(xué)臨界轉(zhuǎn)速和橫向分析7th8th2.8.1and2.8.2對于單級懸臂泵、單級雙支撐泵和雙級泵來說，通常不涉及橫向臨界轉(zhuǎn)速。他們的一階（干）臨界轉(zhuǎn)速通常高于其運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。多級泵：多級泵的一階（濕）臨界轉(zhuǎn)速可能與運行轉(zhuǎn)速恰好重合。如果有規(guī)定，應(yīng)對每臺機器作橫向臨界轉(zhuǎn)速分析，以確保可以接受的震動和間隙的增加。Shopverificationviaresponseto