東莞貴勤電子有限公司作業指 導書標題：波峰焊機作業標準 文件編號： 版本：04頁次：第1頁 共6頁

日期：2023/2/151.0目的建立錫爐作業標準，為操作人員的作業依據，到達作業質量全都之目的。2.0范圍本公司之自動焊錫爐:機型:力信3.0組織與權責生技部：制作錫爐作業標準生產部:波峰焊操作人員及領班以上之干部依循波峰焊機作業標準作業流程圖量產流程圖1

開頭

步驟 備注2將原始最正確參數設定至錫爐 全部參數源自：〔a〕錫棒供貨商參數建議〔b〕試產階段Profile參數與機器參數。3.將Profie測器置于輸送帶上，測量4.將量測數據輸入計算機中，并打印出Profile曲線NO

錫爐量測：與試投階段Profile比較確認機器是否正常5YES

查驗Profile曲線 1.同時間的溫度變化≦30℃。2.浸錫時間：Card:3~5sec。最高溫度：265±5℃。板溫測量：℃150℃時〕。6 6.開頭量產 2.最高溫度≦160℃〔當波峰與PCBA 溫度：80℃~110℃〕。3.檢查焊點確認其質量。制表： 作業指 導書標題：波峰焊機操作標準試產流程圖1

步驟開頭

文件編號： 版本：頁次：第2頁 共6頁備注

日期：2023/2/152.確認與分析PCB1.確認PCB 尺寸SMT 零件分布DIP零件分布等3.選擇量測點 1.從〔a〕BGA、QFP、SOIC…等大型零件〔b〕高密〔c〕〔d〕無零件PCB區選取量測點。23點量測。4.將4.將熱偶器固定于PCB1.利用膠帶、膠水或高溫焊錫固定熱偶器。2.并將其與測量器連接〔連接時要留意極性，不5.設定溫度參數可反接〕。1.初始Profile〔錫棒供貨商參數建議56.將量測器置于輸送帶上，開頭測量

〔b〕類似產品參數值〔c〕特別零件建議值〔d〕錫爐機器規格。e〕客戶要求輸送帶速度參照：〔a〕錫棒供貨商參數建議〔b〕類似產品參數值〔c〕特別零件建議值〔d〕錫爐機器規格。7.將量測數據輸入計算機中，并列印出Profile曲線 錫爐測量：與標準Profile比較確認機器是否正常NO 2.同時間的溫度變化≦30℃。8.查驗Profile曲線 。錫槽溫度：265±5℃。板溫測量：YES

T≦℃

從室溫至150℃時〕NO9.試驗與分析

．最高溫度≦16〔℃~13℃〕YES10

10.保存Profile參數并文件化制表： 東莞貴勤電子有限公司作業指 導 書標題：波峰焊機操作標準操作方法開機步驟:。

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日期：2023/2/.1設定錫爐溫度。設定預熱溫度。設定輸送帶速度。確認助焊劑是否在要求范圍。檢查錫爐軌道寬度是否符合PCB尺寸。片凹陷處調整變頻器。按“增值鍵”錫面上升，按“減值鍵”錫面降低。檢查錫波高度是否在6mm±2mm 之間。更換更換完畢后必需確認該爪片是否與其它爪片保持全都留意：對更換下的爪片不得再次使用。，要確認錫槽上無pcb板方可調試。。5.1.1.檢查Flu均勻度。每個月檢測FluxFlux。。，5片PCBA，將不良點記錄于機種焊點散布圖以憑判改善成效。錫爐參數調整記入錫爐操作參數設定作業標準變更記錄表。PCB，。，每天檢驗一次，以數字式溫度表檢驗，并將焊錫溫度補償表里。以上步驟檢查完畢才可正常量產。關機步驟:先確定爐內軌道上無PCB 才能關機5.1.21觸摸屏上經濟運開關，關閉經濟運行。5.1.22觸摸屏上波峰二開關使錫面下降。3觸摸屏上預熱開關，關閉預熱。5.1.24觸摸屏上輸送帶開關，使輸送帶停頓。5.1.25把握面板冷卻風扇開關，使冷風扇停頓。6把握面板自動關機開關，切換為AUTO OFF。東莞貴勤電子有限公司作業指 導 書頁次： 4 6頁次： 4 6第 頁 共 頁

日期：2023/2/15WAVESOLDERprofilrofile的制作：照標準確認各項參數之穩定rofile的參數設定:rofileB.PCBPCB160℃。C:Card:~5seF.PCBA 錫面浸錫時之最高溫必需在245℃~270℃之間。rofileprofile時一般為6個點或以上.2.0mm.d(1mm當使用載具時，二次焊接之SMT 120時對于濕度敏感性高之零件應監測其本體溫度。PCBrofile測試板制作預備物品：報廢PCBA板 熱偶線高溫膠帶或膠水銀膠 高溫錫絲rofile測試板制作：〔分別于1~6〕PCBBGABGABGA,零件或零件之焊接點即可).其次條測溫線焊接在PCB之BGA(最大顆邊緣之錫球上.如無BGA 可取消此點).ICa點無BGAICf第六條量測PCB焊錫面之任PAD 點此PAD 須直接接觸到錫波).注PCBBGA零件且無大于48piI零件和100pi的QFPProfie作.東莞貴勤電子有限公司作業指 導 書標題：波峰焊機操作標準 文件編號： 版本：

日期：2023/2/15頁次：第5頁當 wavesolder進展如下動作時須重測Profil。每天開線量測Profie當產線進展更改機種時需要重測Profie

共6頁profil及錫波平坦度做嚴格確認。以上動作重測Profie經IPQC。Profie最正確參數設定:Profie5.1.Profie試板最多使用次數為3次。5.2.機器保養標準。清理殘留助焊劑。擦洗噴口及擋板。換抽風漏網,擦試機身及托盤。填寫 “助焊劑噴霧機保養記錄表”。噴霧機周保養清洗噴霧機。抽風管清掃。d.填寫 “助焊劑噴霧機保養記錄表”噴霧機月保養機械室除銹。換抽風管道。傳動部位的加油。填寫 “助焊劑噴霧機保養記錄表”。錫槽日保養錫槽之氧化物、錫渣每二小時去除乙次并加錫至標準水平面，并填寫錫爐錫渣清理記錄。

查、清潔輸送帶上之指狀彈片，假設有破損需更零件且確認零件是否OK。查預熱區之隔離玻璃板是否正常無破損臟污，假設有時則更正之。檢查錫槽液溫是否符合規定值，假設有超逾規格時則調整至規定值。檢查錫面高度是否保持離槽面1cm,1cm,則基板不能充分與錫面接觸,從而造成基板吃錫不良的現象).每日上班后按下〝洗爪開關〞清洗要隨時都要翻開,以保持爪片的清潔和潮濕不上錫.周保養制表： 批準:東莞貴勤電子有限公司作業指導 書標題：波峰焊機操作標準

文件編號： 版本：頁次：第5頁

日期：2023/2/15擦拭預熱區之玻璃板、及機體內部。檢查輸送帶及連動輪動作是否正常人。自動清洗爪片裝置需在周保養時對其清洗刷進展清潔保養。檢查及清潔錫槽內、外部、外圍，是否正常并將外溢錫渣、污染物等去除。檢查及清潔噴霧機內、外部。去除殘留助焊劑、污物。軌道寬度調整三個滑動軸軒加潤滑油。日保養時需填寫自動焊錫爐日保養記錄表。周保養時需填寫自動焊錫爐周保養記錄表。周保養時間為每周最終上班日停線后。月保養鏈條與軌道摩擦處加注耐高溫黃油。檢查、清潔鏈條及傳送齒輪，并將耗損零件進展更換。。季保養。，輸送帶寬窄，調整螺桿及焊接角度及升降軸桿加注潤滑油脂。。，對其清洗刷保養時進展更換。。，并去除灰塵。。保養時保養人員必需配帶高溫手套、安全眼鏡和防護衣。。保養后設備內部四周須清理干凈錫渣必需放入錫渣回收箱內，并依廢棄物治理程序處世理，手套必需清理干凈放入一般垃圾箱內。。5.3..5、季、，保養后須量測Profil和錫爐凹凸差，吃錫時間并填寫自動焊錫爐保養記錄表。安全警告信息:入睛如不正確處理可能導致視力下降甚至失明等嚴峻職業災難。緊急安全措施就醫東莞貴勤電子有 限公司作業指導 書頁次： 6 6頁次： 6 6第 頁 共頁

日期：2023/2/15。。。。特別狀況之處理:錫爐意外著火時:。。。將紅色緊急開關往左轉使再重復開。錫爐抽煙設備特別時:。。作業。檢查錫槽內容物成分分析:每月28號由錫爐負責人將測試樣本交由相關廠商檢驗單位幫助檢驗處理并將檢驗結果報告放置于各生產線之錫爐旁?；灲Y果如超過錫在使用過程中不純的含量標準表的規。錫爐設備消滅特別時，通知設備人員進展修理，并填寫設備特別修理記錄表，此記綠表，且由錫爐維護人員保管。錫在使用過程中不