綜采工作面常用設(shè)備陽(yáng)城縣安全技術(shù)培訓(xùn)中心綜采工作面常用設(shè)備陽(yáng)城縣安全技術(shù)培訓(xùn)中心1第一節(jié)采煤機(jī)采煤機(jī)是機(jī)械化采煤作業(yè)的主要機(jī)械設(shè)備，隨著機(jī)械化程度的提高，目前主要使用的是雙滾筒采煤機(jī)。一、《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定"（一）采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，并打開(kāi)其磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后，方可接通電源。（二）工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。（三）工作面傾角在15°以上時(shí)，必須有可靠的防滑裝置。第一節(jié)采煤機(jī)采煤機(jī)是機(jī)械化采煤作業(yè)的主要機(jī)械設(shè)備，隨著機(jī)械2（四）采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。（五）采用動(dòng)力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng)2臺(tái)采煤機(jī)由1臺(tái)變壓器供電時(shí)，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動(dòng)力載波互不干擾。（六）采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。（七）使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，在開(kāi)機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號(hào)，只有在收到返向信號(hào)后，才能開(kāi)機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，所有人員必須避開(kāi)牽引鏈。（八）更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。（九）采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽聯(lián)接、擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過(guò)載而斷鏈；采煤機(jī)為無(wú)鏈牽引時(shí)，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。（四）采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴3

一、采煤機(jī)的操作程序（一）開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備1.工作面檢查（1）檢查工作面瓦斯?jié)舛仁欠癯蕖＃?）檢查支護(hù)情況，液壓支架的接頂狀態(tài)是否良好、架間密封及護(hù)幫情況是否正常。一、采煤機(jī)的操作程序4

（3）觀察煤層變化情況，以及頂?shù)装宓钠鸱兓闆r。（4）觀察工作面輸送機(jī)運(yùn)行及推移情況是否正常。（5）注意采煤機(jī)周圍有無(wú)障礙、雜物及人員。（3）觀察煤層變化情況，以及頂?shù)装宓钠?

2.設(shè)備檢查（1）各手把、按鈕、旋鈕應(yīng)靈活、可靠，均置于“零位”或“停止”位置。（2）截割部離合器手把置于“斷開(kāi)”位置。（3）截齒齊全、完整、銳利、牢固。2.設(shè)備檢查6（4）各連接螺栓齊全、緊固。（5）采煤機(jī)齒軌無(wú)損壞，并連接可靠。（6）滑靴、導(dǎo)向靴磨損正常，無(wú)斷裂。（7）電纜、水管拖移裝置完好無(wú)損，電纜槽內(nèi)無(wú)煤塊或矸石。（8）冷卻、噴霧系統(tǒng)完好，水壓和水量符合規(guī)定。（9）液壓油和潤(rùn)滑（脂）的油量和油質(zhì)都符合規(guī)定要求。（4）各連接螺栓齊全、緊固。7

（10）各過(guò)濾器無(wú)堵塞現(xiàn)象。（11）工作面信號(hào)系統(tǒng)工作正常。在設(shè)備檢查中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，只有當(dāng)各部分設(shè)備均處于正常狀態(tài)時(shí)，才允許開(kāi)機(jī)作業(yè)。（10）各過(guò)濾器無(wú)堵塞現(xiàn)象。8

3.試運(yùn)轉(zhuǎn)每班開(kāi)始工作前應(yīng)脫開(kāi)滾筒和牽引機(jī)構(gòu)，空運(yùn)轉(zhuǎn)10～15min，使油溫升至40℃左右時(shí)再正常開(kāi)機(jī)。空運(yùn)轉(zhuǎn)及正常開(kāi)機(jī)時(shí)，注意觀察滾筒及各部分狀況，傾聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常，有無(wú)滲漏，噴水霧化效果是否良好。3.試運(yùn)轉(zhuǎn)9以上各項(xiàng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，方可發(fā)出預(yù)警信號(hào)，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。但存在下列情況之一者，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)割煤：（1）冷卻水的水量、水壓達(dá)不到要求；（2）遇有堅(jiān)硬夾層超過(guò)采煤機(jī)截割硬度指標(biāo)；（3）刮板輸送機(jī)出現(xiàn)急彎；（4）采高低于作業(yè)規(guī)程要求。另外，對(duì)違章指揮，采煤機(jī)操作作業(yè)人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。以上各項(xiàng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，方可發(fā)出預(yù)警信10（二）運(yùn)行操作（1）檢查工作結(jié)束后，發(fā)出信號(hào)通知運(yùn)輸系統(tǒng)控制人員由外向里按順序逐臺(tái)啟動(dòng)刮板輸送機(jī)。（2）待工作面刮板輸送機(jī)啟動(dòng)后，方可按下列順序啟動(dòng)采煤機(jī)：（二）運(yùn)行操作11①合上電動(dòng)機(jī)隔離開(kāi)關(guān)；②點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，待電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，合上截割部離合器；③打開(kāi)進(jìn)水截止閥，供給冷卻噴霧水；④發(fā)出采煤機(jī)啟動(dòng)預(yù)警信號(hào)，并注意機(jī)器周圍有無(wú)人員及障礙物；⑤按下啟動(dòng)按鈕，觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；⑥操作調(diào)高手把或按鈕，把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面，把滾筒調(diào)至所需高度。①合上電動(dòng)機(jī)隔離開(kāi)關(guān)；12

（3）要根據(jù)煤層結(jié)構(gòu)及煤質(zhì)情況確定和隨時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度。牽引速度要由小到大逐漸增加，不許猛增。（4）頂?shù)装宀缓脮r(shí)要采取措施，不許強(qiáng)行切割，也不準(zhǔn)甩下不管。對(duì)硫化鐵結(jié)核、夾矸、斷層及空巷等要提前處理好。（5）隨時(shí)注意采煤機(jī)各部分的溫度、壓力、聲音和運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查并處理好；否則不許繼續(xù)開(kāi)機(jī)。（6）大塊煤、矸石及其他物料不準(zhǔn)強(qiáng)行拉入采煤機(jī)底托架或機(jī)身下，以防卡住采煤機(jī)過(guò)煤空間，造成采煤機(jī)脫軌落道。（3）要根據(jù)煤層結(jié)構(gòu)及煤質(zhì)情況確定和隨時(shí)調(diào)整采13

（7）電纜、水管不得受拉、受擠壓，不許拖在電纜槽外。（8）不許在電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)的情況下，操作滾筒離合器。（9）運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。（10）不允許頻繁啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（處理故障時(shí)除外）。（11）停機(jī)時(shí)，無(wú)異常情況，不允許在運(yùn)行中直接用停電動(dòng)機(jī)的方式停機(jī)，更不允許用緊急停機(jī)手把（或按鈕）直接停機(jī)。（7）電纜、水管不得受拉、受擠壓，不許拖在電纜14（三）停機(jī)操作停機(jī)操作分為正常停機(jī)操作和緊急停機(jī)操作2種情況。

1.正常停機(jī)操作正常停機(jī)操作的原則是：先停牽引電動(dòng)機(jī)，后停截割電動(dòng)機(jī)。（三）停機(jī)操作15

（1）將牽引調(diào)速按鈕按住減速至零位，停止?fàn)恳＃?）待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后，按下停止按鈕停止截割電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）把離合器及隔離開(kāi)關(guān)操作手把打到斷開(kāi)位置，關(guān)閉進(jìn)水截止閥。以上是液壓牽引采煤機(jī)正常停機(jī)操作情況。對(duì)于電牽引采煤機(jī)，正常情況下停機(jī)要先“牽停”、再停牽斷、最后“主停”，然后將離合器、隔離開(kāi)關(guān)手把打在斷開(kāi)位置上，同時(shí)關(guān)閉冷卻、噴霧系統(tǒng)。（1）將牽引調(diào)速按鈕按住減速至零位，停止?fàn)恳?6

2.緊急停機(jī)操作一般情況下不允許操作急停開(kāi)關(guān)或停止按鈕，遇有下列情況之一時(shí)可以緊急停車：（1）當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過(guò)大，電動(dòng)機(jī)被憋住（悶車）時(shí)；（2）采煤機(jī)附近片幫、冒頂，危及安全時(shí)；（3）出現(xiàn)重大人身傷亡事故時(shí)；（4）采煤機(jī)本身發(fā)生異常，如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖移裝置出槽卡住、采煤機(jī)掉道、采煤機(jī)失控等。2.緊急停機(jī)操作17

3.停機(jī)要求（1）一般應(yīng)選擇頂板完整、無(wú)淋水的位置停機(jī)，采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，采煤機(jī)操作作業(yè)人員必須將所有的離合、隔離開(kāi)關(guān)手把打在斷開(kāi)位置上。（2）臨時(shí)停機(jī)時(shí)，在電動(dòng)機(jī)隔離開(kāi)關(guān)未停、滾筒離合器未脫離的情況下，采煤機(jī)操作作業(yè)人員不得離開(kāi)崗位。（3）停機(jī)后如采煤機(jī)操作作業(yè)人員要暫時(shí)離開(kāi)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)將兩個(gè)滾筒放到底板上，將隔離開(kāi)關(guān)打在斷開(kāi)位置，滾筒離合手把打在脫離位置上，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥。3.停機(jī)要求18

（4）采煤機(jī)必須在無(wú)載情況下停機(jī)。（5）電動(dòng)機(jī)正常停機(jī)，不允許使用隔離開(kāi)關(guān)手把，只有在特殊情況下或停止按鈕不起作用時(shí)才可使用，但此后必須檢修隔離開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)。（4）采煤機(jī)必須在無(wú)載情況下停機(jī)。19三、采煤機(jī)安全操作和維護(hù)時(shí)的注意事項(xiàng)（1）未經(jīng)專門培訓(xùn)或經(jīng)過(guò)培訓(xùn)但未取得《特種作業(yè)人員操作資格證》（含IC卡）的人員不得開(kāi)機(jī)。（2）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)交接班制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度及《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。三、采煤機(jī)安全操作和維護(hù)時(shí)的注意事項(xiàng)20

（3）按規(guī)定在采煤機(jī)上必須設(shè)置的機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，所指示的甲烷濃度大于或等于1.0％時(shí)不得開(kāi)機(jī)（其報(bào)警濃度為≥1.0％CH4，斷電濃度為≥1.5％CH4，復(fù)電濃度為≤1.0％CH4）。工作面或滾筒附近瓦斯超限時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，并切斷電源、進(jìn)行處理和匯報(bào)。（3）按規(guī)定在采煤機(jī)上必須設(shè)置的機(jī)載式甲烷斷電儀或便21

（4）噴霧水的壓力、流量達(dá)不到要求時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。（5）刮板輸送機(jī)未正常啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)不得開(kāi)機(jī)。（6）開(kāi)機(jī)前要預(yù)先喊話，并發(fā)出相應(yīng)的預(yù)警信號(hào)，注意觀察機(jī)器周圍的情況，確無(wú)不安全的因素時(shí)方可開(kāi)機(jī)。（7）禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)。采煤機(jī)操作作業(yè)人員必須跟機(jī)操作（無(wú)線遙控除外）。（8）截割滾筒上的截齒、噴嘴應(yīng)無(wú)短缺和損壞。（4）噴霧水的壓力、流量達(dá)不到要求時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。22

（9）采煤機(jī)在割煤過(guò)程中，要注意割直、割平并嚴(yán)格控制采高，預(yù)防工作面出現(xiàn)過(guò)度彎曲或頂?shù)装宄霈F(xiàn)臺(tái)階式狀況，注意預(yù)防割到支架頂梁、護(hù)幫板、金屬網(wǎng)或刮板輸送機(jī)鏟煤板。（10）采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意電纜、水管拖移情況及牽引機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，以防損壞。（9）采煤機(jī)在割煤過(guò)程中，要注意割直、割平并嚴(yán)23

（11）截割電動(dòng)機(jī)發(fā)出異常聲響或過(guò)熱以及機(jī)器發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)時(shí)，必須立即停機(jī)檢查，待處理好后方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)工作。（12）工作面遇到堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行切割。（13）工作面瓦斯、煤塵超限時(shí)，必須立即停止割煤，必要時(shí)按規(guī)定斷電，撤出人員。（14）在采煤機(jī)工作過(guò)程中，制動(dòng)裝置應(yīng)可靠。不應(yīng)在制動(dòng)裝置失靈的情況下繼續(xù)開(kāi)機(jī)作業(yè)。（11）截割電動(dòng)機(jī)發(fā)出異常聲響或過(guò)熱以及機(jī)器發(fā)生24

（15）需要較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)先讓刮板輸送機(jī)運(yùn)完中部槽中的煤后，再按順序停電動(dòng)機(jī)，斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，脫開(kāi)離合器，切斷電磁啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)，然后閉鎖刮板輸送機(jī)。（16）除緊急情況外，一般不允許在停止?fàn)恳坝猛Ｖ拱粹o、隔離開(kāi)關(guān)、斷路器或急停開(kāi)關(guān)來(lái)直接停止電動(dòng)機(jī)。（15）需要較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)先讓刮板輸送機(jī)運(yùn)完25

（17）檢查滾筒或更換滾筒截齒時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)截割部離合器與隔離開(kāi)關(guān)，并閉鎖刮板輸送機(jī)。讓滾筒處在適宜的高度上，用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，以檢查及更換截齒。（18）認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志及班檢記錄。（17）檢查滾筒或更換滾筒截齒時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)截割部離26四、采煤機(jī)在特殊條件下的安全操作

1、采煤機(jī)在破碎頂板和分層偽頂工作面的安全操作采煤工作面煤層頂板破碎時(shí)，為利于破碎頂板控制，一般都采用鋪設(shè)金屬網(wǎng)的辦法，以防頂板冒頂。分層開(kāi)采的綜采工作面，開(kāi)采上分層時(shí)，要為下分層采煤創(chuàng)造條件，其主要措施是：開(kāi)采上分層時(shí)，在液壓支架上端從頂梁前端處向頂梁上部鋪設(shè)金屬網(wǎng)，使上分層垮落的巖石膠結(jié)成再生頂板，作為下分層的頂板。采煤機(jī)在這種條件下安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意以下6點(diǎn)：四、采煤機(jī)在特殊條件下的安全操作1、采煤機(jī)在破碎頂板和27

（1）為了消除或減少下分層頂板的漏矸冒頂現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)垮落的頂板巖石性質(zhì)，采取向采空區(qū)注水或注泥漿的辦法，促使垮落巖石膠結(jié)形成再生頂板。（2）采煤機(jī)操作作業(yè)人員要配合相關(guān)人員經(jīng)常維護(hù)偽頂，保持偽頂?shù)耐暾裕A(yù)防下分層出現(xiàn)墜包而破網(wǎng)。采煤機(jī)操作作業(yè)人員要掌握好分層采高，力求使支架頂梁與頂網(wǎng)保持在同一平面上，以減少金屬網(wǎng)所受拉力，預(yù)防金屬網(wǎng)因過(guò)度彎曲而發(fā)生偽頂崩落事故。（1）為了消除或減少下分層頂板的漏矸冒頂現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)28

（3）在金屬網(wǎng)下割煤時(shí)，采煤機(jī)的滾筒不應(yīng)靠近頂板截割，以免割破頂網(wǎng)。一般要求留300mm左右厚度的頂煤，如果頂板比較堅(jiān)硬，可留200～300mm厚的偽頂。（4）在金屬網(wǎng)下割煤時(shí)，尤其是開(kāi)采上分層時(shí)，因底板不是巖石而是煤，一定要控制采煤機(jī)割平底板，不能出現(xiàn)臺(tái)階式底板；否則將造成推刮板輸送機(jī)、移架困難。（3）在金屬網(wǎng)下割煤時(shí)，采煤機(jī)的滾筒不應(yīng)靠近頂板截割29

（5）當(dāng)煤層厚度變化較大時(shí)，采煤機(jī)作業(yè)人員要及時(shí)掌握和調(diào)整各分層的采高，以免造成上、下分層采高過(guò)大或過(guò)小，給采煤機(jī)截割造成困難。為此，開(kāi)采時(shí)工作面沿走向每推進(jìn)一定距離后，仍要在工作面沿傾斜方向每隔10～15m打一鉆孔，繼續(xù)探查煤厚，以便隨時(shí)調(diào)整和控制上、下分層的采高。（6）當(dāng)煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)伸出支架護(hù)幫板護(hù)幫。若未來(lái)得及護(hù)幫造成片幫時(shí)，應(yīng)及時(shí)前移支架超前支護(hù)。若是大塊煤掉落到溜槽或采煤機(jī)滑靴附近堵住采煤機(jī)時(shí)，應(yīng)先停機(jī)對(duì)大塊煤進(jìn)行人工破碎處理，然后再裝運(yùn)。（5）當(dāng)煤層厚度變化較大時(shí)，采煤機(jī)作業(yè)人員要及時(shí)掌握30二、采煤機(jī)過(guò)斷層的安全操作

1.采煤機(jī)過(guò)走向斷層（1）當(dāng)走向斷層位于工作面中部、落差小、附近煤層厚度大于滾筒直徑時(shí)，一般采取留底煤的方法，使工作面平推硬過(guò)。留底煤的方法就是在底板上留下一塊三角煤（增加了煤炭損失），使采煤機(jī)及刮板輸送機(jī)沿工作面底板上所留的三角煤通過(guò)斷層。若不留底煤，也可以在底板上墊坑木或矸石，使其保持一定坡度，以保證采煤機(jī)及刮板輸送機(jī)順利通過(guò)斷層。二、采煤機(jī)過(guò)斷層的安全操作31

（2）當(dāng)工作面的斷層落差較大、附近煤厚小于滾筒直徑時(shí)，一般用拉底或挑頂?shù)霓k法，使采煤機(jī)順利通過(guò)斷層。此時(shí)，應(yīng)注意采煤機(jī)的機(jī)身平穩(wěn)性，嚴(yán)格控制采煤機(jī)牽引速度。（3）當(dāng)斷層靠近上下平巷、落差較大、難以處理時(shí)，可另開(kāi)一段平巷，用聯(lián)絡(luò)巷與原平巷連通的方法，將工作面縮短，躲開(kāi)斷層。（2）當(dāng)工作面的斷層落差較大、附近煤厚小于滾筒32

2.采煤機(jī)過(guò)傾斜斷層（1）對(duì)于落差大致等于煤層厚度的傾斜斷層，一般采用讓采煤機(jī)硬過(guò)的辦法通過(guò)斷層。（2）采煤機(jī)通過(guò)斷層時(shí)，如果煤壁方向與斷層線互相平行或相交的角度太小，則斷層的暴露范圍將很大，會(huì)引起頂板壓力急劇增加，頂板維護(hù)將十分困難。因此，為了使斷層與工作面交叉面積盡量小，應(yīng)在通過(guò)斷層以前預(yù)先調(diào)整好工作面方向。2.采煤機(jī)過(guò)傾斜斷層33一般在工作面距斷層15m左右時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使工作面煤壁方向與斷層線保持一定的夾角。夾角越大，交叉面積越小，頂板的維護(hù)越容易，但通過(guò)斷層的時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般認(rèn)為夾角在25°～40°之間較好。（3）采煤機(jī)通過(guò)斷層時(shí)，要特別注意底板坡度的變化、頂板破碎和堅(jiān)硬巖石等問(wèn)題。煤層頂?shù)装逵捕绕帐舷禂?shù)f＜4時(shí)，可采用采煤機(jī)直接截割的辦法；如果煤層頂?shù)装鍘r石硬度高時(shí)，則要采用打眼爆破的方法預(yù)先挑頂或起底。頂板破碎時(shí)，支架移動(dòng)要和采煤機(jī)配合好，應(yīng)在采煤機(jī)前滾筒割煤后立即移架支護(hù)。一般在工作面距斷層15m左右時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使工作面煤34

（4）當(dāng)采煤機(jī)通過(guò)工作面斷層時(shí)，不論斷層是在工作面上部或下部，一般應(yīng)采用起底的辦法，盡量不要采用挑頂?shù)霓k法，以避免破壞頂板巖層的穩(wěn)定性，增加維護(hù)上的困難。由于斷層的頂板比較破碎，支架前移應(yīng)采用擦頂移架的方法。（4）當(dāng)采煤機(jī)通過(guò)工作面斷層時(shí)，不論斷層是在工作面上35三、采煤機(jī)在傾斜煤層工作面中的安全操作傾斜煤層的采煤工作面由于煤層傾角較大，工作面中的設(shè)備容易下滑。因此，操作采煤機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：（1）采煤機(jī)上必須有可靠的液壓制動(dòng)器防滑裝置。當(dāng)液壓制動(dòng)器損壞不能制動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)作業(yè)。（2）對(duì)于傾角大、煤質(zhì)硬的煤層，采煤機(jī)應(yīng)采用單向割煤的工作方式。這樣，可以避免上行割煤時(shí)由于牽引阻力大而導(dǎo)致采煤機(jī)下滑、牽引速度太慢的現(xiàn)象，尤其是可避免煤質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)前滾筒割下來(lái)的大塊煤卡住采煤機(jī)等現(xiàn)象。三、采煤機(jī)在傾斜煤層工作面中的安全操作36

（3）采煤機(jī)的正常停機(jī)要注意防滑，液壓制動(dòng)器必須可靠，當(dāng)下行割煤時(shí)，要使?jié)L筒切入煤壁后再停止?fàn)恳蛲C(jī)；當(dāng)上行割煤時(shí)，務(wù)必使兩滾筒降到最低處后再停止?fàn)恳蛲C(jī)。（4）電纜、水管要有防滑措施，可采用分段固定電纜和改變電纜布設(shè)方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。①分段電纜固定，采煤機(jī)下行割煤時(shí)，為預(yù)防移動(dòng)電纜（含水管）下滑，可用木楔或舊膠帶條將移動(dòng)電纜分段固定在電纜槽中，待采煤機(jī)臨近時(shí)再解除固定。（3）采煤機(jī)的正常停機(jī)要注意防滑，液壓制動(dòng)器必須可靠37②改變電纜布設(shè)方式，采用有較大空間的電纜槽，預(yù)防移動(dòng)電纜出槽下滑。②改變電纜布設(shè)方式，采用有較大空間的電纜槽，預(yù)防移動(dòng)38五、采煤機(jī)引起的傷人事故的預(yù)防

【案例】下元炭井6.29滾筒傷人事故2007年6月29日7時(shí)30分，采煤隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)潘德良組織召開(kāi)班前會(huì)，-90水平S1101準(zhǔn)備工作面18名職工參加了會(huì)議，會(huì)上隊(duì)長(zhǎng)李德彬安排分三個(gè)作業(yè)組作業(yè)。一是清理1101運(yùn)輸巷雜物、調(diào)整割煤機(jī)開(kāi)關(guān)位置及布置電力線路，二是維修北采煤準(zhǔn)備工作面，，三是處理南翼準(zhǔn)備工作面的安全。12時(shí)左右，在副隊(duì)長(zhǎng)潘德良、值班員唐基才的帶領(lǐng)下，作業(yè)人員在南采面呈一字型分布將運(yùn)輸巷中的摩擦支柱傳進(jìn)準(zhǔn)備工作面；隊(duì)長(zhǎng)李德彬在1101運(yùn)輸巷巡視安全，督促電工王彬調(diào)整割煤機(jī)開(kāi)關(guān)及線路，13時(shí)左右，電工王彬完成調(diào)整割煤機(jī)開(kāi)關(guān)及線路，請(qǐng)求隊(duì)長(zhǎng)李德彬同意后，剛向采煤工作面供電，突然采煤工作面作業(yè)人員大聲呼喊“停電”，經(jīng)查是在向工作面供電時(shí)，割煤機(jī)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，將在割煤機(jī)旁傳遞金屬摩擦支柱的作業(yè)人員魏厚金傷害致死。五、采煤機(jī)引起的傷人事故的預(yù)防

【案例】下元炭井6.29滾筒39

采煤機(jī)引起的傷人事故有滾筒傷人、采煤機(jī)下滑傷人、采煤機(jī)斷鏈傷人事故、牽引鏈斷鏈傷人事故、采煤機(jī)電纜傷人事故以及輸送機(jī)張緊連接裝置失效傷人等。一、采煤機(jī)傷人事故的預(yù)防：1.加強(qiáng)工作面的技術(shù)管理，教育司機(jī)和其他人員嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》；熟悉采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，并加強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)，真正掌握采煤機(jī)的操作技術(shù)。2.更換或檢查截齒需要轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒時(shí)，不得開(kāi)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，必須在斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)、打開(kāi)離合器的狀態(tài)下用手搬動(dòng)。3.采煤機(jī)必須有能停止和斷開(kāi)的閉鎖裝置，而且必須靈敏可靠。采煤機(jī)引起的傷人事故有滾筒傷人、采煤機(jī)下滑傷人、采煤40二、采煤機(jī)下滑傷人事故的預(yù)防必須有防滑裝置三、采煤機(jī)牽引鏈斷裂及彈跳傷人事故的預(yù)防工作面必須打直。頂?shù)装逡钇健ｉ_(kāi)機(jī)前先發(fā)出信號(hào)。經(jīng)常檢查牽引鏈。四、采煤機(jī)電纜傷人事故的預(yù)防盤線時(shí)要檢查周圍有無(wú)障礙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)處理。采煤機(jī)割煤過(guò)程中不得用工作面輸送材料。二、采煤機(jī)下滑傷人事故的預(yù)防41第二節(jié)刮板輸送機(jī)【案例】楠木寺井刮板輸送機(jī)傷人事故（林方元）2010年5月29日早班，采煤一隊(duì)職工凌方元在+290m水平3201采面運(yùn)輸巷開(kāi)北邊刮板輸送機(jī)時(shí)，刮板輸送機(jī)飛鏈，他便違章在刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)去檢查飛鏈的原因，不料摻刮板輸送機(jī)機(jī)頭的壓頭柱松落，刮板輸送機(jī)機(jī)頭蹺起來(lái)，將檢查鏈的林方元擠壓在北邊幫上，造成其左腹部受傷，脾破裂。刮板輸送機(jī)是用刮板鏈牽引刮板，在中部槽內(nèi)運(yùn)送散料的運(yùn)輸機(jī)械。分雙鏈和單鏈。第二節(jié)刮板輸送機(jī)42一、刮板輸送機(jī)的安全操作

（1）啟動(dòng)前必須發(fā)出信號(hào)（2）在進(jìn)行爆破時(shí)必須將整個(gè)設(shè)備，特別是管路、電纜保護(hù)好。（3）防止強(qiáng)行啟動(dòng)。（4）不要向溜槽內(nèi)裝入大塊的煤、砂等物料。（5）一般情況下不能用刮板輸送機(jī)運(yùn)送支柱、木料等。（6）運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板嚴(yán)重變形、機(jī)頭掉鏈、溜槽拉壞、出現(xiàn)異常聲響和溫度過(guò)高等現(xiàn)象時(shí)必須立即停機(jī)檢查處理，防止擴(kuò)大事故。（7）運(yùn)轉(zhuǎn)中要特別注意刮板鏈的松緊程度。（8）操作人員必須持證上崗。一、刮板輸送機(jī)的安全操作

（1）啟動(dòng)前必須發(fā)出信號(hào)43二、對(duì)刮板輸送機(jī)的有關(guān)規(guī)定(一)采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止、啟動(dòng)信號(hào)和通訊的裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不得超過(guò)15m。(二)刮板輸送機(jī)使用的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無(wú)漏失。易熔合金塞必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)專人檢查、清除塞內(nèi)污物；嚴(yán)禁使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。(三)刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。(四)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?五)移動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí)，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。二、對(duì)刮板輸送機(jī)的有關(guān)規(guī)定(一)采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)44三、刮板輸送機(jī)安裝時(shí)的安全注意事項(xiàng)1.要檢查安裝地點(diǎn)的安全情況。2.刮板輸送機(jī)鋪設(shè)要平。3.安裝及投入運(yùn)行時(shí)要保證輸送機(jī)的平直、穩(wěn)牢，并注意鏈子的松緊程度4.用液壓支柱或支柱懸吊或支撐溜槽時(shí)，必須在下面墊木垛。三、刮板輸送機(jī)安裝時(shí)的安全注意事項(xiàng)45四、推移刮板輸送機(jī)時(shí)的安全注意事項(xiàng)1.煤壁要直。2.進(jìn)行推移時(shí)工作面與輸送機(jī)之間不能站人。3.嚴(yán)禁從刮板輸送機(jī)兩端開(kāi)始向中間進(jìn)行推移。4.刮板輸送機(jī)、液壓支柱在工作面應(yīng)保持直線，煤壁與溜槽之間的雜物應(yīng)該清理干凈。四、推移刮板輸送機(jī)時(shí)的安全注意事項(xiàng)46

第三節(jié)液壓支架

液壓支架是現(xiàn)代化煤礦最先進(jìn)的支護(hù)設(shè)備，它以高壓乳化液為動(dòng)力，使支架扔支撐、切頂、推移輸送機(jī)等工序全部實(shí)行機(jī)械化操作。【案例】老鷹巖井彭正友受傷事故2009年12月22日中班，采煤二隊(duì)+240m水平1102南采面，采煤工彭正友在工作面摻支柱時(shí)，左手撐支柱，右手握液壓槍，支柱在加壓的同時(shí)，液壓支柱支柱傾斜，于是用左手去抓絞接頂梁，右手同時(shí)對(duì)液壓支柱加壓，造成頂板與絞接頂梁咬傷左手拇指。

第三節(jié)液壓支架

液壓支架是現(xiàn)代化煤礦最先進(jìn)的支護(hù)47

一、液壓支架工安全操作規(guī)程

一）一般規(guī)定1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)、原理和液壓控制系統(tǒng)，掌握本操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法和“工作面作業(yè)規(guī)程”，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。2、在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥關(guān)閉狀態(tài)下，嚴(yán)禁操作支架。3、支架應(yīng)保持完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)操作支架。4、液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作，移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過(guò)“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，應(yīng)要求停開(kāi)采煤機(jī)。

一、液壓支架工安全操作規(guī)程

一）一般規(guī)定485、掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應(yīng)不小于支架設(shè)計(jì)高度的100mm，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度的200mm。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取措施后再移架。支架內(nèi)各立柱機(jī)械加長(zhǎng)段伸出長(zhǎng)度應(yīng)基本一致，其活柱行程應(yīng)保證支架不被“壓死”。6、支架所有的閥組、立柱、千斤頂，一般不準(zhǔn)在井下拆檢，，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵罩。7、通過(guò)支架的管線必須吊掛排列整齊，不得有砸、壓、擠、埋和鈕折現(xiàn)象，否則不準(zhǔn)操作支架。5、掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應(yīng)不小于支架設(shè)計(jì)高度的498、備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。9、更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無(wú)壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口朝向任何人。10、嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。11、液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到“快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈”，即：8、備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭501）快——各種操作要快；2）勻——移架速度要均勻；3）夠——移架步距要符合作業(yè)規(guī)定；4）正——支架位置要正，不咬架；5）直——各組支架要排成一直線；6）穩(wěn)——支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠；7）嚴(yán)——頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙；8）凈——煤、矸、煤塵要清理干凈。1）快——各種操作要快；51

二）準(zhǔn)備、檢查與處理

1.準(zhǔn)備(1)工具：扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等;(2)備品配件：U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。

二）準(zhǔn)備、檢查與處理

1.準(zhǔn)備522.檢查(1)檢查支架前端、架間有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn);(2)檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等;(3)檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開(kāi)焊、斷裂、變形，有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等;(4)檢查液壓件：高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無(wú)滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無(wú)斷裂，是否缺U形銷子;2.檢查53

(5)千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接);(6)檢查電纜槽(擋煤板)有無(wú)變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過(guò);(7)照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠;(8)支架有無(wú)嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無(wú)立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象;(9)鋪網(wǎng)工作面，網(wǎng)鋪的質(zhì)量是否影響移架，聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人;(10)坡度較大的工作面，端頭的三組端頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。(5)千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固(嚴(yán)禁軟54

3.處理(1)頂板及煤幫存在問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)或由支架工用自行接頂或超前撅頂?shù)绒k法處理;(2)支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正;(3)更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管、插牢U形銷;(4)清理支架前及兩側(cè)的障礙物，將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊;(5)和班長(zhǎng)、電鉗工等積極處理上述存在問(wèn)題，不得帶“病”強(qiáng)行移架。3.處理55

三）操作與注意事項(xiàng)

1.正常移架操作順序(1)收回護(hù)幫板、伸縮梁、側(cè)護(hù)板;(2)操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開(kāi)前面的障礙物;(3)降柱使主頂梁略離頂板;(4)當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距;

三）操作與注意事項(xiàng)

1.正常移架操作順序56

(5)調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線;(6)升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3～5秒，以保證達(dá)到初撐力;(7)伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架;(8)將各操作手把扳到“零”位。(5)調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪572.過(guò)斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序(1)按照過(guò)斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積;(2)一般采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開(kāi)降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱;(3)過(guò)斷層時(shí)，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架;(4)過(guò)下分層巷道或溜煤眼時(shí)，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下層空巷、溜煤眼已充實(shí)后方準(zhǔn)移架，以防通過(guò)時(shí)下塌造成事故;(5)移架按正常移架順序進(jìn)行。2.過(guò)斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序583.工作面端頭的三架端頭支架的移架順序(1)必須兩人配合操作：一人負(fù)責(zé)前移支架，一人操作防倒、防滑千斤頂;(2)移架前將3根防倒、防滑千斤頂全部放松;(3)先移第三架，再移第一架，最后移第二架;(4)移第二架時(shí)，應(yīng)放松其底部防滑千斤頂，以防被頂壞。3.工作面端頭的三架端頭支架的移架順序594.移架操作注意事項(xiàng)(1)每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物;(2)移架時(shí)，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài);(3)帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板;(4)鋪設(shè)頂網(wǎng)的工作面，必須先將網(wǎng)放下后再行移架;(5)采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板;(6)降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板;4.移架操作注意事項(xiàng)60

(7)移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作;(8)鄰架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架;本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作;(9)移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架時(shí)，除移架工外，其余人員一律撤到安全地點(diǎn);(10)假頂網(wǎng)下可采用“帶壓移架”：保持一定初撐力，緊貼或略脫離假頂網(wǎng)前移支架，要防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。(7)移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位61

5.推移工作面刮板輸送機(jī)(1)先檢查頂?shù)装濉⒚簬停_認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無(wú)煤、矸石、雜物后方可進(jìn)行推移工作;(2)推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12～15米距離，彎曲段不小于15米;(3)可自上而下，自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移;(4)除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移，不準(zhǔn)停機(jī)推移;5.推移工作面刮板輸送機(jī)62

(5)千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽側(cè)的管線;(6)移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，要有專人(班長(zhǎng))指揮，專人操作。(7)緩速絞車移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須按回柱絞車司機(jī)有關(guān)操作規(guī)定執(zhí)行;(8)移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到：整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開(kāi)動(dòng)時(shí)不搖擺，機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求;(9)刮板輸送機(jī)推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。(5)千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽63

6.工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層需要放炮時(shí)，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防止崩壞。移架前，必須把煤矸清理干凈。6.工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層需要放炮時(shí)，必須把支架的立64

7.工作面冒頂?shù)奶幚?1)主頂梁前端頂板破碎局部冒頂時(shí)，將頂梁用半圓木剎頂，再升柱使其嚴(yán)密接頂;(2)支架上方空頂有倒架危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)用木料支頂空間。處理時(shí)先在頂梁上打臨時(shí)支柱護(hù)頂，人員站在安全地點(diǎn)，用方木或半圓木打木垛。木垛最下一層的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上并與頂梁垂直。移架時(shí)注意交替前移，以保持木垛完整;(3)煤質(zhì)松軟片幫時(shí)，要在支架與煤壁間支棚剎頂幫，以防止繼續(xù)片幫造成大冒頂;(4)當(dāng)支架上方與前方有較大面積的片幫冒頂時(shí)，可采用撞楔護(hù)頂方法處理：7.工作面冒頂?shù)奶幚?5

①在冒頂兩側(cè)各架設(shè)2～3架棚子，棚子高度應(yīng)大于支架高度，其中第一架應(yīng)大于支架0.5米以上;②棚子間距0.6～1.0米，要挖柱窩0.2～0.3米，迎山合適有勁，背實(shí)背牢，穩(wěn)固;③將削尖的半圓木平面朝下，從第二架梁下斜穿入第一架梁上打入，隨打隨用長(zhǎng)釬子捅出前阻的煤矸，若大錘打擊力不足，可采用0.2米直徑的坑木用粗繩吊掛在棚梁上進(jìn)行撞楔;④撞楔間距約0.25米，撞楔間隙用木板背嚴(yán)。(5)移架前應(yīng)在煤幫側(cè)打上抬棚托住棚梁，以便拆除阻礙移架的棚腿。①在冒頂兩側(cè)各架設(shè)2～3架棚子，棚子高度應(yīng)大于支架高度66

四）收尾工作

1.割煤后，支架必須緊跟移設(shè)，不準(zhǔn)留空頂。2.移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。3.清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵、整理好架內(nèi)的管線。4.班長(zhǎng)、驗(yàn)收員驗(yàn)收，處理完畢存在問(wèn)題，合格后方可收工，清點(diǎn)工具，放置好備品配件。5.向接班液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。升井后按規(guī)定填寫液壓支架工作記錄。

四）收尾工作

1.割煤后，支架必須緊跟移設(shè)，不準(zhǔn)留空頂67

二、液壓支架的安裝與撤除

一）液壓支架井下安裝與調(diào)試1、液壓支架的安裝液壓支架體積大、部件重，一個(gè)綜采工作面使用的架數(shù)又較多、液壓支架安裝時(shí)，經(jīng)過(guò)下井前準(zhǔn)備工作、支架的裝車、支架井上和井下運(yùn)輸，到達(dá)工作面后由運(yùn)輸平巷逐架向回風(fēng)平巷排列安裝，直至全采面支架安裝完畢。

二、液壓支架的安裝與撤除

一）液壓支架井下安裝與調(diào)試682、液壓支架安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：（1）做好安裝前的準(zhǔn)備工作，包括架設(shè)抬棚進(jìn)行頂板支護(hù)和清理浮煤雜物等。（2）架棚或進(jìn)行頂板支護(hù)時(shí)的柱子不準(zhǔn)支在浮煤活矸上，一定要支在堅(jiān)硬實(shí)底上，升緊、鎖牢、迎山有力。（3）利用機(jī)械將支架卸下車盤時(shí)，附近人員必須撤至安全地點(diǎn)以防倒架傷人。（4）嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖，導(dǎo)向滑板要平整；替補(bǔ)柱必須及時(shí)，防止頂板冒落。2、液壓支架安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：69（5）嚴(yán)禁將鋼絲繩栓掛在支架的易損部位或部件上。（6）拖拉過(guò)程中，要隨時(shí)注意支架與周圍支護(hù)情況，嚴(yán)防碰倒支護(hù)柱。（7）拖拉時(shí)，繩頭與支架必須連接可靠，拖拉鋼絲繩兩側(cè)不得有人；變向拖拉時(shí)，必須有變向輪，同時(shí)變向三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。（8）支架在陡坡拖拉調(diào)向或安裝時(shí)，應(yīng)采用兩臺(tái)絞車配合，一臺(tái)絞車防止支架傾倒，另一臺(tái)絞車拖拉。防傾倒絞車?yán)K在支架接頂前應(yīng)處于預(yù)緊狀態(tài)。（5）嚴(yán)禁將鋼絲繩栓掛在支架的易損部位或部件上。70（9）支架整架安裝時(shí)要降低至最低高度。（10）支架初次供液前，必須保證管路連接良好，將把手全部打在零位；所有成員應(yīng)撤離支架周圍，防止閥組竄液、誤動(dòng)傷人。（11）支架安裝好后，支架應(yīng)立即支護(hù)頂板。（9）支架整架安裝時(shí)要降低至最低高度。713、液壓支架的調(diào)試當(dāng)綜采工作面液壓支架安裝后，要進(jìn)行安裝調(diào)試，其步驟如下：（1）理順液壓支架管路，并進(jìn)行固定與吊掛。若鄰架操作時(shí)，將操作閥安設(shè)于上方鄰架上，然后接通高、低壓液壓主管路。（2）檢查液壓支架零件部、連接銷、連接螺栓等是否齊全完整，結(jié)構(gòu)件有無(wú)損壞并進(jìn)行相應(yīng)的處理。（3）進(jìn)行液壓支架試操作，檢查活柱，千斤頂活塞動(dòng)作是否正確，管路連接正確與否，操作閥有無(wú)漏液、竄液現(xiàn)象。如有問(wèn)題立即處理。3、液壓支架的調(diào)試72（4）檢查液壓支架的立柱是否有漏液、自降現(xiàn)象。（5）當(dāng)刮板輸送機(jī)調(diào)整平直靠近煤壁后，將液壓支架前移，有效地支護(hù)端面。需鋪設(shè)頂網(wǎng)的工作面應(yīng)掛好網(wǎng)片后再移支架。若滯后安裝刮板輸送機(jī)，因個(gè)別支架推移頭暫不能與其相接時(shí)，可先用錨鏈將二者軟連接，待試采推移中逐步調(diào)整相連。（6）在移架過(guò)程中調(diào)整液壓支架中心距，對(duì)于安裝間距較大、沒(méi)達(dá)到其設(shè)計(jì)數(shù)量的工作面，可采用絞車、千斤頂或單體液壓支柱等機(jī)具逐步調(diào)整、補(bǔ)齊支架，然后再進(jìn)行試采。（4）檢查液壓支架的立柱是否有漏液、自降現(xiàn)象。73二）液壓支架的撤除（一）一般綜采工作面液壓支架的撤除1、直接撤除法當(dāng)工作面頂板條件較好時(shí)，可將液壓支架直接撤除。先將液壓支架側(cè)護(hù)板縮回，并使其降柱，用絞車或千斤頂將液壓支架沿垂直煤壁方向拉出1.5-1.8M，再使其旋轉(zhuǎn)90度，在用絞車?yán)窖b車地點(diǎn)。其中工作面端部的第一組支架撤除后，要打上一個(gè)木垛支護(hù)頂板，之后每撤一組支架，都要沿工作面方向打托棚，以托住走向棚靠采空區(qū)測(cè)的一端。當(dāng)液壓世家全部撤除后，再回收木支架。綜采工作面常用設(shè)備培訓(xùn)課件742、掩護(hù)撤架法當(dāng)工作面頂板條件較差時(shí)，多采用掩護(hù)撤架法拆除液壓支架。先將工作面回撤端的頂板用單體液壓支柱和木垛梁維護(hù)好，然后將起始端部的兩組或一組液壓支架調(diào)向，使其平行于工作面煤壁為掩護(hù)撤除法，以掩護(hù)其它液壓支架的逐架撤除，并及時(shí)配合其它措施支護(hù)撤除空間。2、掩護(hù)撤架法75（二）大傾角工作面液壓支架的撤除由于大傾角綜采工作面的頂板管理具有特殊性，不僅撤架時(shí)頂板巖石易抽空，易使液壓支架傾倒，而且采空區(qū)冒落矸石竄入工作面也會(huì)給撤架工作帶來(lái)很大困難。所以在工作面收尾時(shí)，特別要求加強(qiáng)“網(wǎng)—繩—梁”聯(lián)合支護(hù)強(qiáng)度與質(zhì)量，并且使用金屬網(wǎng)封嚴(yán)整個(gè)撤除空間由于大傾角綜采工作面撤架必須由下往上逐架回撤，需在工作面出口處做一絞車室。采用牽引力較大且增設(shè)制動(dòng)裝置的絞車，或者采用多臺(tái)小絞車聯(lián)合牽引，以及鋪設(shè)加密鋼軌滑倒和裝車平臺(tái)等運(yùn)輸設(shè)備與措施。（二）大傾角工作面液壓支架的撤除76（三）大采高綜采工作面液壓支架的撤除當(dāng)大采高綜采工作面收尾時(shí)，在保證撤除液壓支架允許空間條件下，盡量縮小工作面采高，其收尾工藝與一般綜采工作面基本相同。但由于大采高液壓支架需解體運(yùn)輸，所以還要在工作面回風(fēng)巷設(shè)置裝卸室，也可以利用工作面撤架通道的適當(dāng)高度處設(shè)工作面裝卸站。根據(jù)液壓支架解體起吊拆卸操作需要確定硐室高度，裝卸硐室按照擴(kuò)大巷道端面、加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度、安設(shè)起重梁、按著起重絞車等工序的要求逐漸形成。另外還應(yīng)安裝裝車平臺(tái)、鋪設(shè)運(yùn)搬軌道等。（三）大采高綜采工作面液壓支架的撤除77（四）撤除液壓支架的一般步驟（1）支設(shè)撤除液壓支架所需的臨時(shí)支護(hù)，清理雜物，固定好變向滑輪。（2）將被撤除的支架的鄰架操作改為本架操作，縮回側(cè)護(hù)板和伸縮梁。（3）降柱、解除主油管（應(yīng)降至最小高度為止）。（4）拴好鋼絲繩與支架的連接裝置，開(kāi)動(dòng)絞車，將支架牽引抽出并調(diào)向，然后運(yùn)出工作面。（四）撤除液壓支架的一般步驟78祝大家：

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79本PPT為可編輯版本，您看到以下內(nèi)容請(qǐng)刪除后使用，謝謝您的理解本PPT為可編輯版本，您看到以下內(nèi)容請(qǐng)刪除后使用，謝謝您的理80【解析】【解答】（1）氯化鈉是由鈉離子和氯離子構(gòu)成的；金剛石是由碳原子構(gòu)成的；干冰是由二氧化碳分子構(gòu)成的；（2）質(zhì)子數(shù)為11的是鈉元素，鈉元素原子的最外層電子數(shù)1，在化學(xué)反應(yīng)中容易失去一個(gè)電子形成陽(yáng)離子；（3）化學(xué)變化是生成新分子的變化，其實(shí)質(zhì)是分子分解成原子，原子重新組合形成新的分子，故該反應(yīng)中沒(méi)有變的是碳原子和氧原子。

故答案為：氯化鈉；失去；D。

【分析】物質(zhì)有微粒構(gòu)成，構(gòu)成物質(zhì)的微粒有原子、分子、離子是那種，金屬、稀有氣體由原子構(gòu)成；常見(jiàn)氣體由分子構(gòu)成；堿和鹽由離子構(gòu)成。在化學(xué)變化中，原子種類、質(zhì)量、數(shù)目保持不變。26.用微粒的觀點(diǎn)解釋下列現(xiàn)象：

（1）今年我國(guó)要求“公共場(chǎng)所全面禁煙”．非吸煙者往往因別人吸煙而造成被動(dòng)吸煙。

（2）夏天鋼軌間的縫隙變小。

【答案】（1）分子是在不斷的運(yùn)動(dòng)的.

（2）夏天溫度高，鐵原子間的間隔變小.【考點(diǎn)】物質(zhì)的微粒性

【解析】【解答】（1）吸煙生成煙霧，煙霧分子因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)，擴(kuò)散到空氣中，使非吸煙者被動(dòng)吸入煙霧分子，造成被動(dòng)吸煙；

（2）鋼軌由鐵原子構(gòu)成.每?jī)筛撥夐g都有一定的間隙，夏天由于氣溫高，使得鋼軌中鐵原子的間隔變大，表現(xiàn)為鋼軌的體積膨脹，則鋼軌間的間隙變小.

故答案為：（1）分子是在不斷運(yùn)動(dòng)的；（2）夏天高溫，鐵原子間的間隔變小.

【分析】微粒觀點(diǎn)的主要內(nèi)容：物質(zhì)是由分子（或原子構(gòu)成），分子間有間隔，分子處于永停息的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中.（1）煙霧分子屬氣體分子，在空氣中擴(kuò)散較快，使非吸煙者被動(dòng)吸煙；

（2）鐵原子間有一定的間隔，溫度升高，則鐵原子間間隔變大，反之則變小，夏天高溫狀態(tài)下，鐵原子間間隔變大，使得鋼軌體積膨脹，則鋼軌間的縫隙變小.【解析】【解答】（1）氯化鈉是由鈉離子和氯離子構(gòu)成的；金剛石81【考點(diǎn)】物質(zhì)的微粒性

【解析】【解答】（1）鐵屬于金屬單質(zhì)，是由鐵原子直接構(gòu)成；氯化鈉是由鈉離子和氯離子構(gòu)成的；二氧化碳是由二氧化碳分子構(gòu)成的．（2）①當(dāng)質(zhì)子數(shù)=核外電子數(shù)，為原子，a=2+8=10，該粒子是原子．原子序數(shù)=質(zhì)子數(shù)=10．②當(dāng)a=8時(shí)，質(zhì)子數(shù)=8，核外電子數(shù)=10，質(zhì)子數(shù)＜核外電子數(shù)，為陰離子。

故答案為：原子；離子；分子；10；10；陰離子。

【分析】物質(zhì)有微粒構(gòu)成，構(gòu)成物質(zhì)的微粒有原子、分子、離子是那種，金屬、稀有氣體由原子構(gòu)成；常見(jiàn)氣體由分子構(gòu)成；堿和鹽由離子構(gòu)成。當(dāng)核電荷數(shù)等于核外電子數(shù)，表示原子，小于時(shí)表示陰離子，大于時(shí)表示陽(yáng)離子。25.初中化學(xué)學(xué)習(xí)中，我們初步認(rèn)識(shí)了物質(zhì)的微觀結(jié)構(gòu)。（3）升高溫度分子運(yùn)動(dòng)速度就加快，只要能說(shuō)明溫度高了運(yùn)動(dòng)速度快了的例子都可以，例如陽(yáng)光下或者溫度高衣服干得快，溫度高水蒸發(fā)的快，糖在熱水里比在冷水里溶解的快等；

（4）由于注射器裝入的藥品少，現(xiàn)象明顯，又是封閉狀態(tài)，所以可以控制體積節(jié)省藥品、可以減少氣體揮發(fā)造成的污染等．

故答案為：（1）固體；

（2）分子的質(zhì)量大小或者相對(duì)分子質(zhì)量大小（合理即給分）；

（3）陽(yáng)光下或者溫度高衣服干得快，溫度高水蒸發(fā)的快，糖在熱水里比在冷水里溶解的快等；

（4）可以控制體積節(jié)省藥品、可以減少氣體揮發(fā)造成的污染等

【分析】（1）根據(jù)實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象判斷氯化銨的狀態(tài)；（2）根據(jù)它們的相對(duì)分子質(zhì)量的區(qū)別考慮；（3）根據(jù)溫度與運(yùn)動(dòng)速度的關(guān)系考慮；（4）根據(jù)注射器的特點(diǎn)考慮．【考點(diǎn)】物質(zhì)的微粒性82【解析】【解答】A、向一定質(zhì)量的鹽酸和氯化鈣的混合溶液中逐滴加入碳酸鈉溶液至過(guò)量的過(guò)程中，生成氯化鈉的質(zhì)量不斷增大，當(dāng)碳酸鈉與鹽酸和氯化鈣完全反應(yīng)時(shí)，氯化鈉的質(zhì)量不再增大，A符合題意；

B、向稀硫酸中加水，溶液的pH逐漸增大至接近于7，B不符合題意；

C、向一定質(zhì)量的稀硫酸中逐滴加入氫氧化鋇溶液至過(guò)量的過(guò)程中，氫氧化鋇不斷和硫酸反應(yīng)生成硫酸鋇沉淀和水，溶質(zhì)的質(zhì)量減小，質(zhì)量分?jǐn)?shù)也減小，當(dāng)氫氧化鋇和稀硫酸完全反應(yīng)時(shí)，繼續(xù)滴加氫氧化鋇溶液時(shí)，質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)該由小變大，C不符合題意；

D、加熱高錳酸鉀時(shí)，當(dāng)溫度達(dá)到一定程度時(shí)，高錳酸鉀開(kāi)始分解生成錳酸鉀、二氧化錳和氧氣，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，剩余固體的質(zhì)量不斷減少，當(dāng)高錳酸鉀完全反應(yīng)時(shí)，剩余固體的質(zhì)量不再變化，D符合題意。【解析】【解答】A、可燃物的在著火點(diǎn)是一定的，不會(huì)降低，故說(shuō)法錯(cuò)誤，可選；

B、爆炸是物質(zhì)在有限的空間內(nèi)，發(fā)生急劇燃燒，短時(shí)間內(nèi)聚集大量的熱，使周圍的氣體的體積膨脹造成的．可見(jiàn)爆炸需要氧氣的參與，可使燃燒處于暫時(shí)缺氧狀態(tài)，達(dá)到滅火的目的．故說(shuō)法正確，不可選；【解析】【解答】燃燒需要同時(shí)滿足三個(gè)條件：一是要有可燃物，二是可燃物要與氧氣接觸，三是溫度要達(dá)到可燃物的著火點(diǎn)；以上三個(gè)條件都能滿足時(shí)，可燃物才能發(fā)生燃燒。滅火的原理就是破壞燃燒的條件。根據(jù)描述，自動(dòng)滅火陶瓷磚會(huì)噴出氦氣和二氧化碳，故滅火的原理是隔絕氧氣。【解析】【解答】A、向一定質(zhì)量的鹽酸和氯化鈣的混合溶液中逐滴83【解析】【解答】解：A、從題目中表格知，H2體積分?jǐn)?shù)為10%﹣﹣70%的H2和空氣混合氣體，點(diǎn)燃時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸，故A正確；

B、收集的H2能安靜燃燒，說(shuō)明H2的純度大于等于80%，故B項(xiàng)錯(cuò)誤；

C、用向下排空氣法收集H2

，保持試管倒置移近火焰，如果沒(méi)有聽(tīng)到任何聲音，表示收集的H2純度大于等于80%，故C項(xiàng)錯(cuò)誤；

D、氫氣和空氣的混合氣體點(diǎn)燃不一定發(fā)生爆炸，只有在爆炸極限范圍內(nèi)才會(huì)發(fā)生爆炸，故D項(xiàng)錯(cuò)誤．

故選A．

【分析】可燃物質(zhì)（可燃?xì)怏w、蒸氣和粉塵）與空氣（或氧氣）在一定的濃度范圍內(nèi)均勻混合，遇著火源可能會(huì)發(fā)生爆炸，這個(gè)濃度范圍稱為爆炸極限．可燃性混合物能夠發(fā)生爆炸的最低濃度和最高濃度，分別稱為爆炸下限和爆炸上限，在低于爆炸下限時(shí)不爆炸也不著火，在高于爆炸上限同樣不燃不爆．因此可燃性氣體在點(diǎn)燃前需要先檢驗(yàn)氣體的純度，以防發(fā)生爆炸．【解析】【解答】A、通過(guò)實(shí)驗(yàn)可以知道燒杯中的白磷沒(méi)有燃燒，說(shuō)明燒杯中的白磷雖然溫度達(dá)到著火點(diǎn)，但沒(méi)有與氧氣接觸，所以不能燃燒，從而可以判斷燒杯中的熱水不僅僅是只起到加熱的作用，故A說(shuō)法正確；

B、銅片上白磷燃燒是溫度達(dá)到了著火點(diǎn)且與氧氣接觸，滿足燃燒的條件，故B說(shuō)法正確；

C、銅片上的紅磷沒(méi)有燃燒是溫度過(guò)低沒(méi)有達(dá)到其著火點(diǎn)，沒(méi)有滿足燃燒的條件，故C說(shuō)法正確；

D、燒杯中的白磷通入空氣（氧氣）就會(huì)燃燒，出現(xiàn)“水火相容”的奇觀，故D說(shuō)法錯(cuò)誤．

故選D．【解析】【解答】解：A、從題目中表格知，H2體積分?jǐn)?shù)為10%8424.能源、環(huán)境、安全已成為人們?nèi)找骊P(guān)注的問(wèn)題．

（1）三大化石燃料包括煤、________、天然氣等；它們都是________（填“可再生”或“不可再生”）能源．

（2）控制反應(yīng)的條件可使燃料充分燃燒．燃煤發(fā)電時(shí)，將煤塊粉碎成煤粉的目的是________（3）天然氣主要成分為甲烷，寫出甲烷充分燃燒的化學(xué)方程式________下列有關(guān)天然氣（或甲烷）的說(shuō)法正確的是________（填字母）．

A．沼氣中的主要成分是甲烷

B．甲烷氣體不會(huì)產(chǎn)生溫室效應(yīng)

C．用天然氣代替煤作燃料，有利于減少酸雨形成YouandyourfriendsareleavingaconcertonaFridaynight.Whenyougetoutside,yourearsareringing.Youhavetoshouttobeheard.36Sonoharmdone…right?Notquite.Temporarybuzzingmaybeeasytoignore,butrepeatedexposuretoloudnoisewilleventuallycauseserious---andirreversible(無(wú)法治愈的)---hearingloss.AnewstudyconductedbyresearchersatBrighamandWomen’sHospitalinBostonshowsthatoneinfivepeoplebetweentheagesof12and19areexperiencingslighthearingloss,andonein20havemildhearingloss.37Butthegoodnewsisthatthereplentyofwaysyoucanprotectyourearsfromfurtherdamage—andstilllistentothemusicyoulove:

Askaround.Putyourearbudsinoryourheadphoneson,andthenaskafriendnexttoyouwhetherornotheorshecanhearwhatyou’relisteningto.38Turnitdown.

Buynoise-cancelingheadphones.Apairofearbudsorheadphonesthatfitscomfortablywilllimitoutsidenoisesothatyoucanhearyourmusicbetteratlowervolumes.24.能源、環(huán)境、安全已成為人們?nèi)找骊P(guān)注的問(wèn)題．85綜采工作面常用設(shè)備陽(yáng)城縣安全技術(shù)培訓(xùn)中心綜采工作面常用設(shè)備陽(yáng)城縣安全技術(shù)培訓(xùn)中心86第一節(jié)采煤機(jī)采煤機(jī)是機(jī)械化采煤作業(yè)的主要機(jī)械設(shè)備，隨著機(jī)械化程度的提高，目前主要使用的是雙滾筒采煤機(jī)。一、《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定"（一）采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，并打開(kāi)其磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后，方可接通電源。（二）工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。（三）工作面傾角在15°以上時(shí)，必須有可靠的防滑裝置。第一節(jié)采煤機(jī)采煤機(jī)是機(jī)械化采煤作業(yè)的主要機(jī)械設(shè)備，隨著機(jī)械87（四）采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。（五）采用動(dòng)力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng)2臺(tái)采煤機(jī)由1臺(tái)變壓器供電時(shí)，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動(dòng)力載波互不干擾。（六）采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。（七）使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，在開(kāi)機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號(hào)，只有在收到返向信號(hào)后，才能開(kāi)機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，所有人員必須避開(kāi)牽引鏈。（八）更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。（九）采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽聯(lián)接、擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過(guò)載而斷鏈；采煤機(jī)為無(wú)鏈牽引時(shí)，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。（四）采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴88

一、采煤機(jī)的操作程序（一）開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備1.工作面檢查（1）檢查工作面瓦斯?jié)舛仁欠癯蕖＃?）檢查支護(hù)情況，液壓支架的接頂狀態(tài)是否良好、架間密封及護(hù)幫情況是否正常。一、采煤機(jī)的操作程序89

（3）觀察煤層變化情況，以及頂?shù)装宓钠鸱兓闆r。（4）觀察工作面輸送機(jī)運(yùn)行及推移情況是否正常。（5）注意采煤機(jī)周圍有無(wú)障礙、雜物及人員。（3）觀察煤層變化情況，以及頂?shù)装宓钠?0

2.設(shè)備檢查（1）各手把、按鈕、旋鈕應(yīng)靈活、可靠，均置于“零位”或“停止”位置。（2）截割部離合器手把置于“斷開(kāi)”位置。（3）截齒齊全、完整、銳利、牢固。2.設(shè)備檢查91（4）各連接螺栓齊全、緊固。（5）采煤機(jī)齒軌無(wú)損壞，并連接可靠。（6）滑靴、導(dǎo)向靴磨損正常，無(wú)斷裂。（7）電纜、水管拖移裝置完好無(wú)損，電纜槽內(nèi)無(wú)煤塊或矸石。（8）冷卻、噴霧系統(tǒng)完好，水壓和水量符合規(guī)定。（9）液壓油和潤(rùn)滑（脂）的油量和油質(zhì)都符合規(guī)定要求。（4）各連接螺栓齊全、緊固。92

（10）各過(guò)濾器無(wú)堵塞現(xiàn)象。（11）工作面信號(hào)系統(tǒng)工作正常。在設(shè)備檢查中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，只有當(dāng)各部分設(shè)備均處于正常狀態(tài)時(shí)，才允許開(kāi)機(jī)作業(yè)。（10）各過(guò)濾器無(wú)堵塞現(xiàn)象。93

3.試運(yùn)轉(zhuǎn)每班開(kāi)始工作前應(yīng)脫開(kāi)滾筒和牽引機(jī)構(gòu)，空運(yùn)轉(zhuǎn)10～15min，使油溫升至40℃左右時(shí)再正常開(kāi)機(jī)。空運(yùn)轉(zhuǎn)及正常開(kāi)機(jī)時(shí)，注意觀察滾筒及各部分狀況，傾聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常，有無(wú)滲漏，噴水霧化效果是否良好。3.試運(yùn)轉(zhuǎn)94以上各項(xiàng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，方可發(fā)出預(yù)警信號(hào)，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。但存在下列情況之一者，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)割煤：（1）冷卻水的水量、水壓達(dá)不到要求；（2）遇有堅(jiān)硬夾層超過(guò)采煤機(jī)截割硬度指標(biāo)；（3）刮板輸送機(jī)出現(xiàn)急彎；（4）采高低于作業(yè)規(guī)程要求。另外，對(duì)違章指揮，采煤機(jī)操作作業(yè)人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。以上各項(xiàng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，方可發(fā)出預(yù)警信95（二）運(yùn)行操作（1）檢查工作結(jié)束后，發(fā)出信號(hào)通知運(yùn)輸系統(tǒng)控制人員由外向里按順序逐臺(tái)啟動(dòng)刮板輸送機(jī)。（2）待工作面刮板輸送機(jī)啟動(dòng)后，方可按下列順序啟動(dòng)采煤機(jī)：（二）運(yùn)行操作96①合上電動(dòng)機(jī)隔離開(kāi)關(guān)；②點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，待電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，合上截割部離合器；③打開(kāi)進(jìn)水截止閥，供給冷卻噴霧水；④發(fā)出采煤機(jī)啟動(dòng)預(yù)警信號(hào)，并注意機(jī)器周圍有無(wú)人員及障礙物；⑤按下啟動(dòng)按鈕，觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；⑥操作調(diào)高手把或按鈕，把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面，把滾筒調(diào)至所需高度。①合上電動(dòng)機(jī)隔離開(kāi)關(guān)；97

（3）要根據(jù)煤層結(jié)構(gòu)及煤質(zhì)情況確定和隨時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度。牽引速度要由小到大逐漸增加，不許猛增。（4）頂?shù)装宀缓脮r(shí)要采取措施，不許強(qiáng)行切割，也不準(zhǔn)甩下不管。對(duì)硫化鐵結(jié)核、夾矸、斷層及空巷等要提前處理好。（5）隨時(shí)注意采煤機(jī)各部分的溫度、壓力、聲音和運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查并處理好；否則不許繼續(xù)開(kāi)機(jī)。（6）大塊煤、矸石及其他物料不準(zhǔn)強(qiáng)行拉入采煤機(jī)底托架或機(jī)身下，以防卡住采煤機(jī)過(guò)煤空間，造成采煤機(jī)脫軌落道。（3）要根據(jù)煤層結(jié)構(gòu)及煤質(zhì)情況確定和隨時(shí)調(diào)整采98

（7）電纜、水管不得受拉、受擠壓，不許拖在電纜槽外。（8）不許在電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)的情況下，操作滾筒離合器。（9）運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。（10）不允許頻繁啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（處理故障時(shí)除外）。（11）停機(jī)時(shí)，無(wú)異常情況，不允許在運(yùn)行中直接用停電動(dòng)機(jī)的方式停機(jī)，更不允許用緊急停機(jī)手把（或按鈕）直接停機(jī)。（7）電纜、水管不得受拉、受擠壓，不許拖在電纜99（三）停機(jī)操作停機(jī)操作分為正常停機(jī)操作和緊急停機(jī)操作2種情況。

1.正常停機(jī)操作正常停機(jī)操作的原則是：先停牽引電動(dòng)機(jī)，后停截割電動(dòng)機(jī)。（三）停機(jī)操作100

（1）將牽引調(diào)速按鈕按住減速至零位，停止?fàn)恳＃?）待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后，按下停止按鈕停止截割電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）把離合器及隔離開(kāi)關(guān)操作手把打到斷開(kāi)位置，關(guān)閉進(jìn)水截止閥。以上是液壓牽引采煤機(jī)正常停機(jī)操作情況。對(duì)于電牽引采煤機(jī)，正常情況下停機(jī)要先“牽停”、再停牽斷、最后“主停”，然后將離合器、隔離開(kāi)關(guān)手把打在斷開(kāi)位置上，同時(shí)關(guān)閉冷卻、噴霧系統(tǒng)。（1）將牽引調(diào)速按鈕按住減速至零位，停止?fàn)恳?01

2.緊急停機(jī)操作一般情況下不允許操作急停開(kāi)關(guān)或停止按鈕，遇有下列情況之一時(shí)可以緊急停車：（1）當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過(guò)大，電動(dòng)機(jī)被憋住（悶車）時(shí)；（2）采煤機(jī)附近片幫、冒頂，危及安全時(shí)；（3）出現(xiàn)重大人身傷亡事故時(shí)；（4）采煤機(jī)本身發(fā)生異常，如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖移裝置出槽卡住、采煤機(jī)掉道、采煤機(jī)失控等。2.緊急停機(jī)操作102

3.停機(jī)要求（1）一般應(yīng)選擇頂板完整、無(wú)淋水的位置停機(jī)，采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，采煤機(jī)操作作業(yè)人員必須將所有的離合、隔離開(kāi)關(guān)手把打在斷開(kāi)位置上。（2）臨時(shí)停機(jī)時(shí)，在電動(dòng)機(jī)隔離開(kāi)關(guān)未停、滾筒離合器未脫離的情況下，采煤機(jī)操作作業(yè)人員不得離開(kāi)崗位。（3）停機(jī)后如采煤機(jī)操作作業(yè)人員要暫時(shí)離開(kāi)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)將兩個(gè)滾筒放到底板上，將隔離開(kāi)關(guān)打在斷開(kāi)位置，滾筒離合手把打在脫離位置上，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥。3.停機(jī)要求103

（4）采煤機(jī)必須在無(wú)載情況下停機(jī)。（5）電動(dòng)機(jī)正常停機(jī)，不允許使用隔離開(kāi)關(guān)手把，只有在特殊情況下或停止按鈕不起作用時(shí)才可使用，但此后必須檢修隔離開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)。（4）采煤機(jī)必須在無(wú)載情況下停機(jī)。104三、采煤機(jī)安全操作和維護(hù)時(shí)的注意事項(xiàng)（1）未經(jīng)專門培訓(xùn)或經(jīng)過(guò)培訓(xùn)但未取得《特種作業(yè)人員操作資格證》（含IC卡）的人員不得開(kāi)機(jī)。（2）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)交接班制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度及《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。三、采煤機(jī)安全操作和維護(hù)時(shí)的注意事項(xiàng)105

（3）按規(guī)定在采煤機(jī)上必須設(shè)置的機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，所指示的甲烷濃度大于或等于1.0％時(shí)不得開(kāi)機(jī)（其報(bào)警濃度為≥1.0％CH4，斷電濃度為≥1.5％CH4，復(fù)電濃度為≤1.0％CH4）。工作面或滾筒附近瓦斯超限時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，并切斷電源、進(jìn)行處理和匯報(bào)。（3）按規(guī)定在采煤機(jī)上必須設(shè)置的機(jī)載式甲烷斷電儀或便106

（4）噴霧水的壓力、流量達(dá)不到要求時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。（5）刮板輸送機(jī)未正常啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)不得開(kāi)機(jī)。（6）開(kāi)機(jī)前要預(yù)先喊話，并發(fā)出相應(yīng)的預(yù)警信號(hào)，注意觀察機(jī)器周圍的情況，確無(wú)不安全的因素時(shí)方可開(kāi)機(jī)。（7）禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)。采煤機(jī)操作作業(yè)人員必須跟機(jī)操作（無(wú)線遙控除外）。（8）截割滾筒上的截齒、噴嘴應(yīng)無(wú)短缺和損壞。（4）噴霧水的壓力、流量達(dá)不到要求時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。107

（9）采煤機(jī)在割煤過(guò)程中，要注意割直、割平并嚴(yán)格控制采高，預(yù)防工作面出現(xiàn)過(guò)度彎曲或頂?shù)装宄霈F(xiàn)臺(tái)階式狀況，注意預(yù)防割到支架頂梁、護(hù)幫板、金屬網(wǎng)或刮板輸送機(jī)鏟煤板。（10）采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意電纜、水管拖移情況及牽引機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，以防損壞。（9）采煤機(jī)在割煤過(guò)程中，要注意割直、割平并嚴(yán)108

（11）截割電動(dòng)機(jī)發(fā)出異常聲響或過(guò)熱以及機(jī)器發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)時(shí)，必須立即停機(jī)檢查，待處理好后方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)工作。（12）工作面遇到堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行切割。（13）工作面瓦斯、煤塵超限時(shí)，必須立即停止割煤，必要時(shí)按規(guī)定斷電，撤出人員。（14）在采煤機(jī)工作過(guò)程中，制動(dòng)裝置應(yīng)可靠。不應(yīng)在制動(dòng)裝置失靈的情況下繼續(xù)開(kāi)機(jī)作業(yè)。（11）截割電動(dòng)機(jī)發(fā)出異常聲響或過(guò)熱以及機(jī)器發(fā)生109

（15）需要較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)先讓刮板輸送機(jī)運(yùn)完中部槽中的煤后，再按順序停電動(dòng)機(jī)，斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，脫開(kāi)離合器，切斷電磁啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)，然后閉鎖刮板輸送機(jī)。（16）除緊急情況外，一般不允許在停止?fàn)恳坝猛Ｖ拱粹o、隔離開(kāi)關(guān)、斷路器或急停開(kāi)關(guān)來(lái)直接停止電動(dòng)機(jī)。（15）需要較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)先讓刮板輸送機(jī)運(yùn)完110

（17）檢查滾筒或更換滾筒截齒時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)截割部離合器與隔離開(kāi)關(guān)，并閉鎖刮板輸送機(jī)。讓滾筒處在適宜的高度上，用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，以檢查及更換截齒。（18）認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志及班檢記錄。（17）檢查滾筒或更換滾筒截齒時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)截割部離111四、采煤機(jī)在特殊條件下的安全操作

1、采煤機(jī)在破碎頂板和分層偽頂工作面的安全操作采煤工作面煤層頂板破碎時(shí)，為利于破碎頂板控制，一般都采用鋪設(shè)金屬網(wǎng)的辦法，以防頂板冒頂。分層開(kāi)采的綜采工作面，開(kāi)采上分層時(shí)，要為下分層采煤創(chuàng)造條件，其主要措施是：開(kāi)采上分層時(shí)，在液壓支架上端從頂梁前端處向頂梁上部鋪設(shè)金屬網(wǎng)，使上分層垮落的巖石膠結(jié)成再生頂板，作為下分層的頂板。采煤機(jī)在這種條件下安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意以下6點(diǎn)：四、采煤機(jī)在特殊條件下的安全操作1、采煤機(jī)在破碎頂板和112

（1）為了消除或減少下分層頂板的漏矸冒頂現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)垮落的頂板巖石性質(zhì)，采取向采空區(qū)注水或注泥漿的辦法，促使垮落巖石膠結(jié)形成再生頂板。（2）采煤機(jī)操作作業(yè)人員要配合相關(guān)人員經(jīng)常維護(hù)偽頂，保持偽頂?shù)耐暾裕A(yù)防下分層出現(xiàn)墜包而破網(wǎng)。采煤機(jī)操作作業(yè)人員要掌握好分層采高，力求使支架頂梁與頂網(wǎng)保持在同一平面上，以減少金屬網(wǎng)所受拉力，預(yù)防金屬網(wǎng)因過(guò)度彎曲而發(fā)生偽頂崩落事故。（1）為了消除或減少下分層頂板的漏矸冒頂現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)113

（3）在金屬網(wǎng)下割煤時(shí)，采煤機(jī)的滾筒不應(yīng)靠近頂板截割，以免割破頂網(wǎng)。一般要求留300mm左右厚度的頂煤，如果頂板比較堅(jiān)硬，可留200～300mm厚的偽頂。（4）在金屬網(wǎng)下割煤時(shí)，尤其是開(kāi)采上分層時(shí)，因底板不是巖石而是煤，一定要控制采煤機(jī)割平底板，不能出現(xiàn)臺(tái)階式底板；否則將造成推刮板輸送機(jī)、移架困難。（3）在金屬網(wǎng)下割煤時(shí)，采煤機(jī)的滾筒不應(yīng)靠近頂板截割114

（5）當(dāng)煤層厚度變化較大時(shí)，采煤機(jī)作業(yè)人員要及時(shí)掌握和調(diào)整各分層的采高，以免造成上、下分層采高過(guò)大或過(guò)小，給采煤機(jī)截割造成困難。為此，開(kāi)采時(shí)工作面沿走向每推進(jìn)一定距離后，仍要在工作面沿傾斜方向每隔10～15m打一鉆孔，繼續(xù)探查煤厚，以便隨時(shí)調(diào)整和控制上、下分層的采高。（6）當(dāng)煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)伸出支架護(hù)幫板護(hù)幫。若未來(lái)