精選優質文檔-----傾情為你奉上精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業專心---專注---專業精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業中原油田200中原油田2009年度優秀QC小組成果推薦材料提高聯合站輕烴收率.小組名稱：油氣集輸大隊QC小組發表人：周小瑜單位名稱：中原油田分公司采油二廠油氣集輸大隊二〇〇九年十二月八日目錄提高聯合站輕烴收率一、小組概況表1小組名稱油氣集輸大隊QC小組成立時間2005年12月課題類型現場型注冊編號活動時間2008.9－2009.12活動次數19次活動出勤率100%QC教育學時72小時制表：周小瑜時間：2009年1月8日表2小組成員簡介序號姓名年齡文化程度職務（職稱）組內分工備注1彭紅巖35本科工程師方案策劃，全面實施2李清龍42本科工程師制定方案3夏寶華39本科高級工程師制定方案4劉偉40中專工程師可行性論證，現場實施5周小瑜34大專助理工程師可行性論證，現場實施6劉海26本科助理工程師現場調查7陳剛36大專技術員效果檢查8肖國洪43中專工程師現場實施9沈玉慶43大專工程師現場實施10李剛34大專工程師現場實施11李慶玲35中專助理工程師現場實施12吳智雄35大專工人現場實施制表：周小瑜時間：2009年1月8日二、選題理由采油二廠油氣集輸大隊共管轄聯合站三座，2007年通過分公司對我廠集輸系統整體優化調整，已分別于2006年11月和2007年9月完成三座聯合站優化改造的主體工程，通過把濮一聯、濮二聯低含水原油輸送至濮三聯集中進行電脫水、穩定處理，減低原油集輸處理成本。集輸系統整體優化調整后，濮三聯原油穩定系統處理量增加42.9％，使穩定系統存在問題日益顯現，如冷卻水流量不足、浮頭式冷卻器易結垢、不凝汽不能完全冷卻等，造成輕烴收率較低，不凝汽含有大量重組分進入天然氣管網后，管線冬季產生大量凝析液使天然氣計量誤差增加，嚴重影響鍋爐、加熱爐燃燒器的正常運行，凝析液排入排污池后，油氣濃度大，存在較大安全隱患。為了解決上述問題，我們將提高濮三聯輕烴收率作為2009年小組課題。三、現狀調查（一）濮三聯原油穩定工藝簡介濮三聯采用負壓閃蒸穩定處理工藝，負壓穩定處理裝置在原油電脫水工藝之后，進裝置的未穩定原油經過加熱之后進入穩定塔閃蒸（進塔溫度80～85℃），閃蒸分離后的穩定原油直接進入凈化油罐或輸油泵外輸。閃蒸氣由負壓螺桿壓縮機從穩定塔塔頂抽出，依次進一級、二級浮頭式冷卻器，經過冷卻后凝析液進一、二級凝液罐，不凝氣再進三相分離器進行氣、液分離,分離后分別將得到液態輕烴壓入輕油罐，不凝氣進天然氣管網（工藝流程見圖1）。閃蒸氣閃蒸氣輕油罐一級凝液罐輕油罐一級凝液罐穩定塔二級凝液罐輕油外銷穩定塔二級凝液罐輕油外銷卻器不凝氣進氣管網卻器不凝氣進氣管網壓縮機分離器進外輸泵脫水器來油加熱爐壓縮機分離器進外輸泵脫水器來油加熱爐圖圖1濮三聯原油穩定工藝流程示意圖（二）濮三聯穩定系統輕烴收率的因素1、冷卻器濮三聯穩定系統閃蒸汽冷卻采用壓縮機進出口兩級冷卻工藝，主要設備為水冷浮頭式冷卻器，冷卻水年平均溫度18℃；一級冷卻器進口溫度75℃，出口47℃；二級冷卻器進口溫度70℃，出口45℃，進天然氣管網平均溫度34℃。由上述數據可知，由于閃蒸汽冷卻后進天然氣管網溫度仍然較高，兩級冷卻工藝不能完全滿足冷卻要求。2、不凝汽穩定系統閃蒸汽經過兩級冷卻后進入天然氣管網，由于重組分不能完全分離，冬季大量凝析液在天然氣管網末端析出，只能通過排污系統排入排污池，最后揮發至大氣中，不凝汽重組分大量流失影響輕烴收率。3、冷卻水濮三聯清水管網共包括浮頭式冷卻器冷卻水、壓縮機潤滑油冷卻水、鍋爐用水、注水泵潤滑油冷卻水、生活用水等幾部分。清水管網經過數次維修改造，地下管線繁雜，各設備、設施用水不均衡，導致穩定系統冷卻水流量變化大，冷卻水量不足。4、其它方面因素（1）參數控制方面對輕烴收率影響①塔頂負壓控制在-0.03～-0.05Mpa，并且隨著電脫水器處理量的變化，塔頂負壓變化劇烈。②負壓螺桿壓縮機排氣溫度控制在50～60℃，控制溫度偏低。③不凝汽壓力控制在0.23Mpa，壓力控制偏低。（2）設備因素①浮頭式冷卻器結垢，導致換熱系數降低對輕烴收率影響。②穩定塔塔盤結鹽，造成有效蒸發面積減小對輕烴收率影響等。四、活動目標1、目標制定經小組成員討論，小組活動目標是：將濮三聯原油穩定輕烴收率由2.2％提高到3.0％以上，降低凝析液對天然氣計量的影響，消除熱力設備燃氣燃燒器易熄火等安全隱患。（圖2）制圖人:劉海時間：2008年12圖2小組活動目標2、目標可行性分析①小組成員中大部分為常年研究油氣集輸的專業技術人員和現場經驗豐富的一線操作工人，技術力量較強。②從濮城油田集輸系統優化改造中總結出豐富經驗。五、原因分析及要因驗證1、原因分析小組成員針對影響輕烴收率的主要原因進行了分析，并繪制了關聯圖：（見圖3）穩定塔結鹽穩定塔結鹽參數控制因素設備因素冷卻器因素參數控制因素設備因素冷卻器因素冷卻器結垢冷卻器結垢冷卻水冷卻水因素工藝方面存在的不足其它工藝方面存在的不足其它因素不凝汽因素不凝汽因素輕烴收率輕烴收率制圖人:周小瑜時間：2008年12月8日圖3影響輕烴收率因素關聯圖由圖三可知，影響輕烴收率的主要因素有4個：①工藝方面存在不足；②參數控制因素；③設備因素；④其它因素。2、要因驗證小組成員針對末端因素進行了逐一驗證：（1）工藝方面存在不足，對輕烴收率影響較大，并可通過工藝改造進行彌補，故小組成員把這一因素確定為要因。①目前，濮三聯穩定系統采用負壓螺桿壓縮機進、出口兩級冷卻工藝，冷卻不完全是影響輕烴收率的主要原因。②穩定系統閃蒸汽經過兩級冷卻后進入天然氣管網，攜帶大量重組分，不凝汽重組分大量流失是影響輕烴收率的重要原因。③清水管網地下管線繁雜，穩定系統冷卻水流量變化大，冷卻水量不足是影響輕烴收率的另外一個重要原因。（2）參數控制因素，有時操作不當，造成參數不合理，我們加大職工技術培訓、崗位練兵，并制定了操作規范，嚴格按操作制度執行，通過考核情況看，參數可控制在合理范圍內，故為非要因。（3）設備因素，因長期運行勢必造成設備結鹽、結垢等，降低設備運行效率，可通過高壓射流除垢、水洗等工藝解決，故小組成員把這一因素確定為另一要因。①浮頭式冷卻器結垢，導致換熱系數降低。②穩定塔塔盤結鹽，造成有效蒸發面積減小等。（4）其他因素對輕烴收率影響不大，故為非要因。六、制定對策1、提出對策表1對策計劃表要因現狀分析對策計劃工藝方面存在不足①濮三聯穩定系統采用負壓螺桿壓縮機進、出口兩級冷卻工藝，冷卻不完全。②穩定系統閃蒸汽經過兩級冷卻后進入天然氣管網，攜帶大量重組分，不凝汽重組分大量流失。③清水管網地下管線繁雜，穩定系統冷卻水流量變化大，冷卻水量不足。對策一：采用其它穩定工藝對策二：通過工藝改造，增加負壓螺桿壓縮出口三級冷卻裝置，新建天然氣回收輕烴裝置，對冷卻水進行改造，與鍋爐用水、生活用水徹底分離。設備長期運行，結鹽、結垢等①浮頭式冷卻器結垢，導致換熱系數降低。②穩定塔塔盤結鹽，造成有效蒸發面積減小等。對策三：采用添加化學除垢、除鹽劑。對策四：制定定期高壓射流除垢、水洗除鹽計劃。制表人：周小瑜時間：2008年11月6日2、可行性分析（1）工藝方面對策一：能有效增加輕烴收率，但投資太大，施工工程量大，不經濟。對策二：能顯著增加輕烴收率，投資成本較少，施工簡單，針對性強，可行性強。（2）設備長期運行，結鹽、結垢對策三：投資大，環境污染大，可行性差。對策四：投資小，見效快，可行性強。3、制定對策表2對策表要因對策目標措施地點實施日期實施人工藝方面存在不足通過工藝改造，消除工藝方面的缺陷。提高輕烴收率1、通過工藝改造，增加負壓螺桿壓縮出口三級冷卻裝置。2、新建天然氣回收輕烴裝置。3、對冷卻水進行改造，與鍋爐用水、生活用水徹底分離。濮三聯穩定崗2008.10～2009.10油氣集輸大隊QC小組成員設備長期運行，結鹽、結垢通過高壓射流除垢、水洗等工藝解決設備結鹽、結垢問題。提高設備運行效率，增加輕烴收率①可通過高壓射流除垢解決浮頭式冷卻器結垢，導致換熱系數降低問題。②采用定期水洗工藝，清除穩定塔塔盤結鹽。濮三聯穩定崗每年對塔盤水洗一次，每兩年對冷卻器高壓射流除垢一次。油氣集輸大隊QC小組成員制表人:周小瑜時間：2008年10月10日七、對策實施1、根據對策，結合現場實際，經過對多種方案的論證，我們提出了如下改進：（1）在濮三聯穩定班加熱爐區原3#4#加熱爐中間空余處新安裝新建部分新建部分輕油罐一級凝液罐輕油罐一級凝液罐輕油外銷穩定塔輕油外銷穩定塔二級凝液罐二級凝液罐三級冷卻器不凝氣進氣管網卻器三級冷卻器不凝氣進氣管網卻器三級凝液罐分離器進外輸泵壓縮機三級凝液罐分離器進外輸泵壓縮機圖4原油穩定工藝改造后流程示意圖（2）穩定系統閃蒸汽進入天然氣管網，攜帶大量重組分，為回收這些重組分，在天然氣管網增加冷卻器及風冷換熱器，增加輕烴收率（現場應用見圖5，工藝原理見圖6）。圖5天然氣中輕烴回收的現場應用浮頭式冷卻器進輕烴回收罐浮頭式冷卻器進輕烴回收罐凝液罐凝液罐天然氣緩沖罐去產銷廠天然氣緩沖罐去產銷廠風冷換熱器風冷換熱器圖6天然氣中輕烴回收流程示意圖（3）針對濮三聯清水管網地下管線繁雜，穩定系統冷卻水流量變化大，冷卻水量不足的問題，對濮三聯清水管網進行了工藝改造，使穩定冷卻水與生活用水、鍋爐用水等徹底分離，保證了浮頭式冷卻器的供水壓力，效果明顯。2、設備因素，因長期運行設備結鹽、結垢等，降低設備運行效率。（1）浮頭式冷卻器結垢，導致換熱系數降低。制定高壓射流除垢計劃，每兩年對冷卻器除垢一次，2008年8月對一、二級冷卻器實施一次，目前運行良好，效果明顯。（2）穩定塔塔盤結鹽，造成有效蒸發面積減小。制定穩定塔水洗計劃，每辦年水洗除鹽一次，2009年9月實施一次，至今運行平穩未發生塔盤鹽堵現象。八、效果評價1、通過對對策措施實施后，輕烴收率明顯增加。（1）在原冷卻工藝基礎上增加壓縮機出口三級冷卻器及配套凝液罐后，輕烴產量日均增加1.2噸。（2）在天然氣管網增加冷卻器及風冷換熱器，改造后經現場測試，效果較明顯。現場測試數據：時間：2008月3月8日22：00—2008月3天氣：晴，北風2—3級，氣溫3—12℃地點：濮三聯1#冷卻器，天然氣溫度10.8—20.6℃。回收輕烴：分離器（φ1200），回收輕烴液位85cm。計算輕油量m=π×R2×ρ×h=π×0.62×700×0.85=672.6kg按冬季5個月150天計算：全年增產m總=672.6kg×150天×2臺=201.8噸（3）對濮三聯清水管網進行了工藝改造，使穩定冷卻水與生活用水、鍋爐用水徹底分離，每天輕烴產量增加2.1噸。2、浮頭式冷卻器高壓射流除垢和穩定塔塔盤水洗以來，運行良好，未影響輕烴收率。上述措施從2008年11月開始實施，2009年11月實施完畢，輕烴收率大幅提高，2009年11月21日-12月30日，十天平均日產輕油42.3噸，與去年同期對比增產6.1噸，輕烴收率由措施實施前的2.2%提高目前的3.1%，并減小了凝析液對天然氣計量，消除了鍋爐、加熱爐燃燒器易熄火，排污池油氣濃度大的安全隱患，全