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文檔簡介

施工技術交底書編制單位/部門:工程名稱XX隧道分項工程名稱洞身開挖內容:洞身開挖技術交底一、隧道洞身工程地質評價本隧道方案共劃分3個圍巖段,圍巖級別依次為V、IV、V級。各圍巖段工程地質評價及工程建議如下:K0+390---K0+630段該段圍巖為強風化炭質頁巖,屬極軟巖,巖體破碎,巖層走向與隧道軸線大角度相交,對圍巖穩定較有利,主要巖層產狀10°?315°N25°?40°,圍巖級別為V級。該段圍巖處于斷層帶,巖性混亂,巖體破碎,極易產生洞頂坍塌,洞身變形等不良地質現象,圍巖自穩能力差,地下水較發育,一般為點滴狀出水,雨季或強降雨時洞內地下水出水狀態為淋雨或涌流狀出水。K0+630---K0+760段該段圍巖為強-中風化硅質砂巖,屬較硬巖,巖體破碎、少量短柱狀,巖層走向與隧道軸線大角度相交,對圍巖穩定較有利,主要巖層產狀205°?227°N30°?45°,圍巖級別為W級。該段圍巖自穩能力一般,地下水較發育,一般為點滴狀出水,雨季或強降雨時洞內地下水出水狀態為淋雨或涌流狀出水。K0+760---K0+835段該段覆蓋層為含碎石粉質粘土,較厚,下伏強-中風化硅質砂巖,強-中風化硅質砂巖屬較硬巖,巖體破碎、少量短柱狀,巖層走向與隧道軸線大角度相交,對圍巖穩定較有利,主要巖層產狀205°?227°N30°?45°,圍巖級別為V級。該段隧道頂板為硬塑狀含碎石粉質粘土,易坍塌,隧道埋藏淺(隧道淺埋段)受地表水影響較大,可能會產生線狀或股狀出水。

二、施工方法1、開挖方法先完成洞口處邊坡防護工程,然后進行洞身開挖。XX隧道開挖施工工藝見《雙連拱隧道施工工藝及注意問題》。隧道V級圍巖段采用上下臺階法開挖,該段實際施工時圍巖較差,改為上中下臺階開挖加鎖腳錨桿;隧道W級圍巖段采用上下臺階法開挖。臺階長度在5?8m.采用光面爆破減少對圍巖的震動以控制成形。上、中、下臺階風鉆鉆孔。各類圍巖施工方法及施工步驟嚴格按《湖南省標準化施工指南》執行。臺階法施工橫斷面劃分見圖(1),臺階法開挖方法見圖(2)。臺階法施工工序1上臺階開挖2上臺階初期支護3下臺階中槽開挖4下臺階左側開挖5下臺階左側初期支護6下臺階右側開挖7下臺階右側初期支護8左側仰拱開挖、初期支護、襯砌9右側仰拱開挖、支護、襯砌10防水層施工,二次襯砌的澆筑1.利用多功能作業臺架打眼,安設錨桿和局部掛網。4.上下部立拱架、施作錨桿、掛網、復噴砼。2.爆破后兩臺裝載機同時出碴;3.通風、初噴砼。圖⑴臺階法施工示意圖1.利用多功能作業臺架打眼,安設錨桿和局部掛網。4.上下部立拱架、施作錨桿、掛網、復噴砼。2.爆破后兩臺裝載機同時出碴;3.通風、初噴砼。圖⑵臺階法開挖支護施工方法示意圖2、開挖施工放樣準確確定軸線位置和標高,洞身開挖斷面尺寸應符合圖紙要求,邊溝、電纜溝及邊墻基礎也同時開挖,所有開挖應按圖紙施工,并一次挖夠;在開挖過程中,應隨時測定隧道軸線位置和標高;預留洞室在施工前應與圖紙進行核對,確保洞室的數量與位置正確。3、開挖輔助作業超前錨桿或超前小鋼管支護a宜與鋼架支撐配合使用并從鋼架腹部穿過。b超前錨桿宜用早強水泥砂漿錨桿。c超前小鋼管在安設前應檢查尺寸,鋼管頂入鉆孔長度不應小于管長的90%。管棚鋼架超前支護a檢查開挖的斷面中線及高程,開挖輪廓線應符合圖紙要求。b在鋼架上沿隧道開挖廓線縱向鉆設管棚孔,其外插角以不侵入隧道開挖輪廓線,鉆孔順序由高孔位向低孔位進行。c當需增加管棚鋼架支護的剛度時,可在鋼管內注入水泥砂漿。超前小導管預注漿a沿隧道縱向開挖輪廓線向外以6°?15。的外角插角鉆孔,漿小導管打入地層。亦可在開挖面上鉆孔漿小導管打入地層,小導管環向間距宜為200?500mm。b小導管注漿前,應對開挖面及5m范圍內的坑道噴射厚為50?100m的混凝土或用模筑混凝土封閉。c注漿壓力應為0.5?1.0Mpa,必要時可在孔口處設置能承受規定的最大注漿壓力和水壓的止漿塞。d注漿后開挖前的時間間隔,視漿液種類宜為4?8h。開挖時應保證1.5?2.0m的止漿墻,防止下一漿注漿時孔口跑漿。4、開挖出渣采用挖機、炮機、側翻裝載機配合人工出渣,后八輪自卸車運渣。5、施工原則本隧道K0+390-K0+420和K0+750-K0+835段隧道埋深較淺,圍巖類別相對較低,隧道施工中應嚴格按照“弱爆破、短進尺、強支護、早封閉、勤測量、二襯緊跟”的原則同時應加大現場監控量測力度。防止隧道施工時出現坍塌及冒頂現象,左右線進出口零星分布孤石,隧道施工前先進行清理。三、施工工藝操作要點1、臺階法開挖作業要點每循環及時放出開挖輪廓線,測定隧道中線和標高;上臺階一次開挖進尺不大于2米,中下臺階左右錯開距離2?3米,一次開挖進尺不大于2米。2、爆破鉆孔作業要點鉆眼前,必須對工作面進行檢查,對危石進行徹底清理,確保工作面安全時,方可進行鉆爆作業。鉆眼前,必須根據爆破設計在開挖面上布眼,鉆眼時必須按照炮眼位置進行鉆眼在鉆臺炮眼時,應特別注意炮眼的平行度,嚴禁出現炮孔交叉、相交的現象。在鉆周邊眼時,嚴控周邊眼的方向,盡量減少外插角,以減少隧道的超挖。鉆眼方向以測量放樣的中線走向為準,鉆眼時,應控制鉆眼深度,使開挖面盡量垂直與中線。3、爆破裝藥作業要點檢查掌子面是否穩定;查看火工品質量、數量是否滿足要求每個炮眼中裝一個毫秒雷管。除周邊眼以間隔裝藥外、其余炮眼均采用集中裝藥,毫秒雷管裝在炮眼長度中部的藥卷中。周邊眼采用間隔裝藥結構,把藥卷間隔綁在導爆索上,用竹片固定,毫秒雷管裝在炮眼底部,每個炮眼裝一個毫秒雷管。設計采用的起爆網絡為孔內微差起爆網絡(一把抓起爆網絡):把不同區域炮眼中伸出的非電毫秒雷管導爆管腳線(10?20根)用1段雷管連接起來后,把外部網絡雷管的腳線用引爆雷管連接起來。4、爆破起爆作業要點全部炮孔裝填完畢后,無關人員全部撤離至安全位置;起爆網絡檢查應有經驗的爆破人員組成,不少于2人;對起爆器進行全面檢查;起爆前進行安全警戒,所有人員設備撤離至安全位置;(5)起爆后經原裝藥爆破人員檢查確認無瞎炮后,方可解除警戒;爆破后,經通風排煙不小于15分鐘,爆破員檢查無危險后,方可進行出碴作業。四、作業標準和質量驗收標準1、作業標準上臺階長度控制在5?8米之內;上臺階高度不得大于6米;上、中、下臺階一次開挖進尺不大于2米;中、下臺階左右兩側錯開距離控制在2?3米。鉆爆參數的選擇符合下表要求,該段里程采用硬巖對應參數的下限數值。光面爆破參數表石石種類周邊眼間距周邊眼最小抵抗線相對距離裝藥集中度q硬巖%0?^5喝?0.8-0.850.1購.)252、質量驗收標準上、中、下臺階每循環開挖進尺不大于2m;仰拱每循環開挖進尺不大于3m;隧底開挖后初期支護及時施作,仰拱初支至掌子面距離不大于35m;爆破炮眼數量、位置、深度及斜率符合測量放線要求;掏槽眼眼口間距和眼底間距誤差不超過5cm,輔助眼眼口間距誤差為10cm,周邊眼眼口位置誤差不大于5cm。隧道杜絕欠挖,平均線形超挖控制在5cm之內。周邊炮眼痕跡保存率不小于90%。根據掌子面平整狀況決定炮眼深度,保證爆破后掌子面處于垂直面;五、施工安全及技術措施所有爆破作業必須符合《爆破安全操作規程》,嚴禁違章作業。起爆前,人員、機具,應撤至不受有害氣體傷害和爆破沖擊波、飛石傷害的地段,防護距離至少大于250米。在裝藥量變化時,防護距離應撤至400米之外。隧道在開挖過程中,盡量減少挖掘機對隧道周邊的開挖,應采用人工風鎬對隧道周邊進行修整,減少對圍巖的擾動。進入工作面之前,必須經排煙、找頂清除危石、進行初期支護、檢查并處理瞎炮。(6)指定專門人員進行警戒,爆破前發出視覺和聽覺信號,使危險區的人員都能聽到看到,并使所有人員疏散到安全位置后再起爆。(7)爆后檢查工作由爆破現場施工負責人,開挖班班長和有經驗的爆破員組成的檢查小組實施,等待時間根據實際情況確定,但不應少于15分鐘。領取爆炸物品必須經工班長提出當日使用數量的計劃,經架子隊長、分部經理批準后,由指定的人員到庫房領取,領取數量不得超過當班使用數量。對剩余爆炸物品要清點所剩的品種,填寫退料單,由爆破安全員或架子隊長簽字后退庫,嚴禁將剩余的爆炸物品存放在宿舍、隧道內。施工中加強監控量測工作,如監控量測數據有異常,應立即暫停開挖,并采取必要的加固處理措施,根據監控量測數據確定恢復開挖時間。隧道施工要做好工序銜接。工序安排緊湊,盡量減少圍巖暴露時間,避免圍巖長時間暴露引起圍巖失穩。開挖前應先做好超前支護,開挖時嚴格控制每循環開挖進尺,中、下臺階左、右側開挖必須錯開施工,左右側錯開2?3m,嚴禁同時落底接長拱架。施工過程中必須隨時注意觀察開挖圍巖的變化情況及已支護段是否有異常變化,支護要及時進行。六、勞動保護及環境保護注意事項按照規定確定各工種員工個人防護裝備要求,向員工免費提供必要的維護良好的或新的個人防護裝備;對員工進行勞動防護用品方面地培訓,使員工能正確使用和保養勞動防護用品,并意識到它的重要性;與施工工程有關的所有員工強制要求在施工工地戴安全帽、穿鋼制護趾的安全鞋;員工根據現場施工要求正確穿戴和使用安全帶、安全鞋、防護鏡、耳塞和其它個人防護裝備;所有個人防護裝備需定期維護并保持良好狀態;損壞的個人防護裝備要進行維修或更新;(6)施工人員要文明施工,禁止對周圍環境造成污染和破壞行為。任何時候禁止堵塞當地已有的排水溝或路邊溝,保障暢通。(8)禁止在河流中沖洗設備,污染河水。禁止在林區、待收割的田地吸煙或點篝火。施工中發現有古跡遺址、文物、化石等有價值的場地,立即停止施工并做出

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