八大塑料注塑成型技術及特點氣輔注塑〔GAIM〕成型原理：〔90%~99%〕注入高壓惰性氣體，氣體推動融熔塑膠連續充填滿型腔，用氣體保壓來代替塑特點：削減剩余應力、降低翹曲問題；消退凹陷痕跡；降低鎖模力；削減流道長度；節約材料；縮短生產周期時間；延長模具壽命；降低注塑機機械損耗；應用于厚度變化大之成品。GAIM水輔注塑(WAIM)成型原理：(WAIM)GAIM根底上進展起來的一種關心注塑技術,其原理和過程與GAIMWAIMGAIMN2遞壓力的介質。特點：GAIM相比,WAIM具有不少優勢水的熱傳導率和熱容量比N2大得多,故制品冷卻時間短,可縮短成型周期;水比N2更廉價,且可循環使用;水具有不行壓縮性,不簡潔消滅手指效應,制品壁厚也較均勻;氣體易滲入或溶入熔體而使制品內壁變粗糙 ,其至在內壁產生氣泡,而水不易滲入或溶入熔體,故可制得內壁光滑的制品。周密注塑成型原理：周密注塑是指能成型內在質量、尺寸精度和外表質量均要求很高的產品的一類注塑技術。其生產出來的塑膠制品的尺寸精度，可以到達 以下，通常在0.01～0.001mm之間。特點：件的尺寸偏差會在0.03mm影儀。制品重復精度高主要表現在制件重量偏差小，重量偏差通常在 0.7%以下。精度高承受周密注射機設備承受周密注射成型工藝準確把握模具溫度、成型周期、制件重量、成型生產工藝。適用的周密注射成型材料PPSPPALCPPCPMMAPAPOMPBT加玻纖或碳纖的工程材料等。周密注塑在電腦、手機、光盤和其它微電子產品等對注塑制品內在質量均勻性、外部尺寸精度和外表質量的要求較高的領域 ,周密注塑應用較廣。微注塑成型原理：微注塑成型因其塑件尺寸很小,工藝參數的微小波動對產品尺寸精度的量精度要準確到毫克,料筒和噴嘴溫度把握精度要到達±0.50.2特點：成型工藝簡潔塑件質量穩定生產效率高制造本錢低易于實現批量化與自動化生產物醫療器械及微電子產品等領域的應用日益普及。微孔注塑成型原理：微孔注塑機比一般注塑機多一個注氣系統,發泡劑通過注氣系統注入成微孔,定型后便得到微孔塑料。特點：孔。微發泡注塑成型技術突破了傳統注塑的諸多局限，在根本保證制品性能的根底上，可以明顯減輕重量和成型的周期，大大降低機臺的鎖模力，特點。獨具優勢，成為近年來注塑技術進展的一個重要方向。振動注塑成型原理：振動注塑是通過在熔體注塑過程中疊加振動場 ,把握聚合物分散態構造,從而改善制品力學性能的一種注塑技術。特點：在注塑過程中引入振動力場后,制品的沖擊強度、拉伸強度增加,成型收縮率下降。電磁動態注塑機的螺桿在電磁繞組的作用下能軸向脈動 ,從而使料筒和模腔中的熔體壓力發生周期性變化 ,這種壓力脈動能均化熔體溫模內裝飾注塑成型原理：是將裝飾圖案及功能性圖案通過高精度印刷機印刷在箔膜 (film)上,通過高周密送箔裝置將箔送入專用成型模具內進展準確定位后 ,透過射出塑膠原料的高溫及高壓.將箔膜上的圖案轉寫至塑膠產品的外表，是一種能夠實現裝飾圖案與塑膠一體成型的技術。特點：成品的外表可以是純色的,也可具有金屬外觀或木紋效果,還可印有圖IMD顯示屏等。共注塑成型原理：其中的雙色注塑實際上是一種模內組裝或模內焊接的嵌件成型工藝方法。特點：共注塑可以賜予制品多種顏色,如雙色或多色注塑;或者賜予制品多種特性,如軟硬共注塑;或者降低制品本錢,如夾心注塑。注塑CAE原理：CAE技術建立塑料熔體在模具型腔中的流淌、傳熱的數理模型,實現成型過程的特點：注塑注塑CAE可以定量地動態顯示熔體在澆注系統和型腔中流淌時的速度、壓力、溫度、剪切速率、剪切應力分布及填料的取向狀態,可以推想熔接痕和氣穴的位置和尺寸,推想塑件的收縮率、翹曲變形程度和構造應力分布,從而推斷給定