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文檔簡介
PAGEPAGE91目錄目錄 1第一節(jié)、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 3第二節(jié)、確保工期質(zhì)量技術(shù)措施 6第三節(jié)、各分部分項(xiàng)工程施工方法 7一、場地平整及測量工程 7(一)、施工流程 7(二)、各分項(xiàng)工程的工藝流程 7二、土方工程 8HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348622"(一)、施施工流程 8HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348633"(二)、主主要施工操作作要點(diǎn) 8HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348644"三、花壇工工程 9HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348655"(一)、工工藝流程 9HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348666"(二)、施施工準(zhǔn)備 9HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348677"(三)、操操作工藝 10HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348688"(四)、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 12HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348699"(五)、成成品保護(hù) 13HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348700"(六)、應(yīng)應(yīng)注意的質(zhì)量量問題 13HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348711"(七)、質(zhì)質(zhì)量記錄 14HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348722"四、亭架、陽陽光亭、景墻墻工程 14HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348733"(一)、基基礎(chǔ)施工要點(diǎn)點(diǎn): 14HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348744"(二)、鋼鋼質(zhì)構(gòu)件的制制作與安裝 16HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348755"(三)、木木花架梁的制制作與安裝 21HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348766"(四)、砌砌體工程 26HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348777"(五)、樓樓地面工程 27HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348788"(六)、墻墻面裝飾工程程 27HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348799"五、廣場和和園路鋪裝工工程 28HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348800"(一)、工工藝流程 28HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348811"(二)、施施工準(zhǔn)備 28HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348822"(三)、地地面施工 29HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348833"(四)、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 31HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348844"(五)、成成品防護(hù)措施施 31HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348855"(六)、應(yīng)應(yīng)注意的質(zhì)量量問題 31HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348866"(七)、質(zhì)質(zhì)量記錄 32HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348877"六、種植工工程 32HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348888"(一)、綠綠化施工工藝藝流程圖 32HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348899"(二)、綠綠化工程實(shí)施施方案及質(zhì)量量保證措施 33HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348900"七、安裝工工程 36HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348911"(一)、電電氣系統(tǒng) 36HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348922"(二)、噴噴灌系統(tǒng) 38HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348933"第四節(jié)、種種植后的管理理措施計(jì)劃 39HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348944"一、養(yǎng)護(hù)管理理質(zhì)量目標(biāo) 39HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348955"二、養(yǎng)護(hù)管管理技術(shù)方案案 40HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348966"(一)、灌灌水與排水 40HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348977"(二)、施施肥 41HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348988"(三)、修修剪 42HYPERLIINK\ll"_Tooc22000348999"(四)、防凍凍傷 43HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349000"(五)、伐伐挖死樹 43HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349011"(六)、苗苗木補(bǔ)植 43HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349022"第五節(jié)、農(nóng)農(nóng)忙及冬雨季季施工措施 45HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349033"一、農(nóng)忙施施工措施 45HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349044"二、雨季施施工措施 45HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349055"三、冬季施施工措施 46HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349066"第六節(jié)、勞勞動力計(jì)劃 46HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349077"第七節(jié)、主主要施工機(jī)械械進(jìn)場計(jì)劃表表 48HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349088"第八節(jié)、項(xiàng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)置及專業(yè)業(yè)人員配置 49HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349099"第九節(jié)、工工程材料進(jìn)場場計(jì)劃及材料料質(zhì)量保證措措施 51HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349100"一、工程材材料進(jìn)場計(jì)劃劃 51HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349111"(一)、園園建材料進(jìn)場場計(jì)劃表 51HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349122"(二)、苗苗木進(jìn)場計(jì)劃劃表 52HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349133"二、材料質(zhì)質(zhì)量保證措施施 53HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349144"(一)、材材料質(zhì)量保證證的依據(jù) 53HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349155"(二)、設(shè)設(shè)專職材料管管理人員,保保證責(zé)任到人人 53HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349166"(三)、材材料進(jìn)場前的的質(zhì)量控制 53HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349177"(四)、材材料進(jìn)場的質(zhì)質(zhì)量控制 53HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349188"第十節(jié)、保保證安全文明明施工、降低低環(huán)境及噪聲聲污染措施 54HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349199"一、安全生生產(chǎn)保證措施施 54HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349200"(一)、安安全生產(chǎn)總目目標(biāo) 54HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349211"(二)、安安全生產(chǎn)管理理體系 54HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349222"(三)、安安全生產(chǎn)保證證措施 54HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349233"二、文明施施工、降低環(huán)環(huán)境及噪音污污染措施 58HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349244"(一)、文文明施工總目目標(biāo) 58HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349255"(二)、組組織機(jī)構(gòu)和組組織方法 58HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349266"(三)、文文明施工崗位位職責(zé) 58HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349277"(四)、環(huán)環(huán)境保護(hù)及文文明施工保證證措施 59HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349288"第十一節(jié)、安安全保證體系系 63HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349299"第十二節(jié)、施施工進(jìn)度計(jì)劃劃表 64HYPERLIINK\ll"_Tooc22000349300"第十三節(jié)、現(xiàn)現(xiàn)場施工平面面布置 66第一節(jié)、確保工工程質(zhì)量的技技術(shù)組織措施施“百年大計(jì),質(zhì)質(zhì)量第一”質(zhì)量是公司司的生命,精精心組織,精精心施工,嚴(yán)嚴(yán)格實(shí)行全員員、全方位、全全過程的質(zhì)量量控制,確保保本工程建成成為一流的優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程。
一、工程質(zhì)量目目標(biāo)
本工程的施施工質(zhì)量按照照國家現(xiàn)行技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技技術(shù)規(guī)范進(jìn)行行質(zhì)量評定。本本工程的質(zhì)量量目標(biāo):工程程一次交驗(yàn)合合格率為100%,確保“省級優(yōu)質(zhì)工程程”。
二、技術(shù)組組織措施
根據(jù)本工程程的特點(diǎn),為為了按期優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效、安安全地完成本本項(xiàng)目的施工工,達(dá)到業(yè)主主滿意,除在在施工方案、施施工方法中所所涉及到的具具體施工技術(shù)術(shù)措施外,對對技術(shù)及技術(shù)術(shù)管理工作做做如下安排::
(一)組織保證、制制度落實(shí)
11、選派有同類類工程施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、組織管管理能力強(qiáng)、技技術(shù)過硬的工工程管理、工工程技術(shù)人員員組成項(xiàng)目管管理班子。同同時(shí)組織公司司內(nèi)專家成立立專家組,定定期到工地進(jìn)進(jìn)行檢查,協(xié)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理理部做好技術(shù)術(shù)攻關(guān)及技術(shù)術(shù)管理工作。選選派技術(shù)過硬硬、作風(fēng)好的的施工隊(duì)伍進(jìn)進(jìn)場施工。
2、建立以技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人為首首的技術(shù)管理理體系,切實(shí)實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文文件審核制、工工前培訓(xùn)、技技術(shù)交底制、開開工報(bào)告制、測測量換手復(fù)核核制、隱蔽工工程檢查簽證證制、“三檢”、材料半成成品試驗(yàn)、檢檢測制、技術(shù)術(shù)資料歸檔制制、竣工文件件編制辦法等等管理辦法。確確保施工生產(chǎn)產(chǎn)全過程始終終在合同規(guī)定定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和要求的控控制下。
33、建立完善的的技術(shù)崗位責(zé)責(zé)任制,各級級技術(shù)人員都都要簽訂技術(shù)術(shù)保證責(zé)任書書,以關(guān)鍵和和特殊工序?qū)崒?shí)行技術(shù)人員員專業(yè)分工負(fù)負(fù)責(zé)制,明確確責(zé)任,確保保各項(xiàng)技術(shù)管管理工作的落落實(shí)。
(二)做做好技術(shù)交底底工作
本工作是施施工過程基礎(chǔ)礎(chǔ)管理中一項(xiàng)項(xiàng)不可缺少的的重要工作內(nèi)內(nèi)容,交底必必須采用書面面簽證確認(rèn)形形式,具體可可分如下幾個(gè)個(gè)方面。
11、項(xiàng)目部接到到設(shè)計(jì)圖紙后后,項(xiàng)目經(jīng)理理必須組織項(xiàng)項(xiàng)目部全體人人員對圖紙進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí),并督促建建設(shè)單位組織織設(shè)計(jì)交底會會。
22、施工組織設(shè)設(shè)計(jì)編制完畢畢并送審確認(rèn)認(rèn)后,由項(xiàng)目目經(jīng)理牽頭,技技術(shù)負(fù)責(zé)人組組織全體人員員認(rèn)真學(xué)習(xí)施施工方案,并并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全書書面交底。列列出監(jiān)控部位位及監(jiān)控要點(diǎn)點(diǎn)。
33、本著誰負(fù)責(zé)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)責(zé)質(zhì)量安全工工作的原則,各各分管工種負(fù)負(fù)責(zé)人(施工工員等)在安安排施工任務(wù)務(wù)的同時(shí),必必須對施工班班組進(jìn)行書面面技術(shù)質(zhì)量安安全交底,必必須做到交底底不明確不上上崗,不簽證證不上崗。
技術(shù)交底的的目的是使施施工管理和作作業(yè)人員了解解掌握施工方方案、工藝要要求、工程內(nèi)內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、施工程程序、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、工期要要求、安全措措施等,做到到心中有數(shù),施施工有據(jù)。
工程程開工前,項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部技技術(shù)部門根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖圖紙編制“施工手冊”,向施工管管理人員進(jìn)行行工作內(nèi)容交交底,“施工手冊”內(nèi)容包括工工程分布、工工程名稱、工工程數(shù)量、施施工范圍、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工工期要求等內(nèi)內(nèi)容。施工階階段由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部技術(shù)人人員向作業(yè)層層技術(shù)人員對對分項(xiàng)、分部部工程進(jìn)行工工程施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底,現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)交底底由作業(yè)層技技術(shù)人員向班班組長進(jìn)行技技術(shù)交底。
施工技術(shù)交交底,以書面面交底為主,包包括圖、表和和文字說明。交底資料必必須詳細(xì)、直直觀,符合施施工規(guī)范和工工藝細(xì)則要求求,并經(jīng)第二二人復(fù)核確認(rèn)認(rèn)無誤后,方方可交付使用用。交底資料料應(yīng)妥善保存存?zhèn)洳椤#ㄈ┳龊煤檬┕y量工工作
1、工程現(xiàn)場控控制樁,由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部技技術(shù)部門負(fù)責(zé)責(zé)接收使用、保保管。交接樁樁雙方要逐一一現(xiàn)場查看,點(diǎn)點(diǎn)交樁橛,雙雙方應(yīng)在交接接記錄上詳細(xì)細(xì)注明控制樁樁的當(dāng)前情況況及存在問題題的處理意見見,并進(jìn)行簽簽認(rèn)。交接后后,由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組織技技術(shù)力量對樁樁位進(jìn)行復(fù)測測,復(fù)測精度度須符合有關(guān)關(guān)規(guī)定,如誤誤差超過允許許值范圍,及及時(shí)與業(yè)主聯(lián)聯(lián)系落實(shí)。
2、施工過程中中,經(jīng)理部技技術(shù)人員負(fù)責(zé)責(zé)施工放樣、定定位,控制樁點(diǎn)護(hù)護(hù)樁測量的工工序間檢查復(fù)復(fù)核測量。工工程竣工后,按按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)進(jìn)行中線、高高程貫通測量量,確保中線線、標(biāo)高達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。
3、測量原始記記錄、資料、計(jì)計(jì)算、圖表必必須真實(shí)完整整,不得涂改改,并妥善保保管。測量儀儀器按計(jì)量部部門規(guī)定,定定期進(jìn)行計(jì)量量檢定,并做做好日常保養(yǎng)養(yǎng)工作,保證證狀態(tài)良好。
44、認(rèn)真貫徹執(zhí)執(zhí)行測量復(fù)核核制度,外業(yè)業(yè)測量資料必必須經(jīng)過第二二人復(fù)核,內(nèi)內(nèi)業(yè)測量成果果必須兩人獨(dú)獨(dú)立計(jì)算,相相互校對,確確保測量成果果的準(zhǔn)確性。
(四四)施工技術(shù)文文件、資料管管理
1、所有上報(bào)、下下發(fā)的圖紙、文文件、聯(lián)系單單位等資料均均由項(xiàng)目經(jīng)理理審查后批示示。所有上報(bào)報(bào)的施工管理理資料由項(xiàng)目目經(jīng)理審定,施工技術(shù)資資料由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審定。
2、由資料員統(tǒng)統(tǒng)一收發(fā),統(tǒng)統(tǒng)一編號,統(tǒng)統(tǒng)一記錄,防防止產(chǎn)生混亂亂現(xiàn)象。
3、管理措施:
(1)在微機(jī)室設(shè)設(shè)立專職資料料管理員,負(fù)負(fù)責(zé)文件資料料收、發(fā)、存存工作。
(2)采用微機(jī)管管理手段,對對文件資料進(jìn)進(jìn)行存檔和整整理,并對處處理結(jié)果(是是否已發(fā)放給給有關(guān)單位和和人員,是否否已按文件資資料要求實(shí)施施,是否有反反饋信息)跟跟蹤檢查并做做記錄。
(3)對文件資料料的有效性進(jìn)進(jìn)行控制,定定期發(fā)放有效效文件和資料料的目錄給相相關(guān)文件資料料的持有人,及及時(shí)收回作廢廢的文件資料料,確保所有有單位和人員員使用的是有有效的文件和和資料。
4、檔案整理要要求
(1)工程檔案資資料必須按國國家檔案局和和國家計(jì)委《基基本建設(shè)項(xiàng)目目檔案資料管管理暫行規(guī)定定》以及市建建設(shè)檔案管理理辦法等的有有關(guān)規(guī)定執(zhí)行行,并滿足業(yè)業(yè)主對檔案資資料管理的要要求,在工程程施工過程及及時(shí)做好收集集、匯總、整整理工程檔案案。
(2)在工程竣工工驗(yàn)收后228天內(nèi),向向監(jiān)理單位提提交一式三份份完整的、符符合要求的工工程檔案資料料原件及一份份復(fù)印件,以以監(jiān)理單位簽簽認(rèn)后由承包包商提交業(yè)主主檔案管理部部門。
(3)工程資料記記錄是施工過過程中自然積積累形成的要要求與工程進(jìn)進(jìn)度同步進(jìn)行行,直至工程程交工驗(yàn)收結(jié)結(jié)束。
(4)工程資料要要求內(nèi)容真實(shí)實(shí),數(shù)據(jù)準(zhǔn)確確,不準(zhǔn)后補(bǔ)補(bǔ),不得擅自自修改,不準(zhǔn)準(zhǔn)偽造,不得得外借。
(五)技術(shù)保證措措施
1、對各有關(guān)工工序的作業(yè)人人員,定期進(jìn)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量培訓(xùn),并并進(jìn)行考核,合合格后方可上上崗,特殊工工種要專業(yè)培培訓(xùn),持證上上崗。
2、在施工過程程中,要不斷斷地進(jìn)行施工工方案優(yōu)化工工作,以求得得施工方案的的先進(jìn)性和科科學(xué)性,通過過不段優(yōu)化施施工方案,從從而提高我公公司在該領(lǐng)域域中的施工水水平。
3、若我單位中中標(biāo),我們將將進(jìn)行施工技技術(shù)的信息化化管理,即施工計(jì)劃劃進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)、資資料管理、工工況變化、設(shè)設(shè)計(jì)變更、施施工監(jiān)測等全全部進(jìn)入計(jì)算算機(jī)系統(tǒng),采采用先進(jìn)的管管理軟件進(jìn)行行檢測。
(六六)施工過程的的質(zhì)量控制
1、做好施工組組織設(shè)計(jì)和施施工方案的優(yōu)優(yōu)化工作,按按施工組織設(shè)設(shè)計(jì)做好施工工的各項(xiàng)準(zhǔn)備備工作。
2、嚴(yán)格按照施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)確定的合理理施工工序進(jìn)進(jìn)行操作施工工,發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)上報(bào),并并會同公司有有關(guān)部門研究究解決。
3、質(zhì)檢員實(shí)行行跟班質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)處理理。對有不按按設(shè)計(jì)要求、施施工驗(yàn)收規(guī)范范、操作規(guī)程程及施工方案案施工,有損損害工程質(zhì)量量行為的,有有權(quán)停止施工工并限期整改改,實(shí)行質(zhì)量量一票否決權(quán)權(quán)。
4、嚴(yán)格上下工工序和交叉工工序的交接、驗(yàn)驗(yàn)收制度,做做到本工程質(zhì)質(zhì)量不合格不不交,上工序序不符合要求求,下工序不不繼續(xù)施工。分分部(分項(xiàng))工工程的檢查、驗(yàn)驗(yàn)收按建設(shè)部部相應(yīng)的質(zhì)量量評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行。
5、合理安排施施工工序的穿穿插,相應(yīng)穿穿插的單位要要明確責(zé)任,要要辦好交底和和驗(yàn)收,加強(qiáng)強(qiáng)產(chǎn)品的保護(hù)護(hù)。第二節(jié)、確保工工期質(zhì)量技術(shù)術(shù)措施一、工期計(jì)劃本工程要求工期期120天,我公公司計(jì)劃工期期為100天,實(shí)際開開工時(shí)間要按按合同規(guī)定。我我公司會做到到合理安排施施工,集中公公司的主要技技術(shù)力量、勞勞動力和機(jī)械械設(shè)備,充分分發(fā)揮公司的的優(yōu)勢,克服服一切不利因因素,全天候候進(jìn)行施工,確確保按期按質(zhì)質(zhì)完成施工任任務(wù)。二、工程進(jìn)度安安排的原則(一)、本工工程屬綜合園園林工程、工工程內(nèi)容較多多,工期較短短,須集中大大量的人力、物物力資源,并并調(diào)用有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的施工隊(duì)伍伍。合理配置生生產(chǎn)要素,科科學(xué)計(jì)劃安排排,精心組織織施工,在確確保安全、質(zhì)質(zhì)量的前提下下,滿足業(yè)主主對工期的要要求。(二)、實(shí)事事求是,量力力而行,最大大限度的發(fā)揮揮本投標(biāo)人的的優(yōu)勢,采取取先進(jìn)、成熟熟的技術(shù)、工工藝、設(shè)備,盡盡量縮短工期期。(三)、統(tǒng)籌籌兼顧,合理理安排工期,組組織均衡生產(chǎn)產(chǎn),提高設(shè)備備、器材利用用率,做到少少投入,多產(chǎn)產(chǎn)出,確保分分項(xiàng)工程工期期及總工期目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。三、確保工期的的技術(shù)組織措措施工程施施工中,我們們將根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)文件和有關(guān)關(guān)施工規(guī)范、規(guī)規(guī)程、精心編編制實(shí)施性施施工組織設(shè)計(jì)計(jì),合理確定定施工方案,科科學(xué)策劃,狠狠抓關(guān)鍵線路路,突出重點(diǎn)點(diǎn),確保主體體。同時(shí)總攬攬全局,統(tǒng)籌籌兼顧,科學(xué)學(xué)管理,確保保工程保質(zhì)保保良提前竣工工。我們從以以下幾個(gè)方面面,予以有利利保證:(一)、從從優(yōu)化施工方方案上保證::本工程程含大量鋪裝裝工程、苗木木及地被,工工程量大,工工期短,各分分項(xiàng)施工交叉叉進(jìn)行。因此此有序分層次次安排各項(xiàng)施施工,保證工工程進(jìn)度及工工程質(zhì)量是本本工程施工方方案合理安排排的關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)。1分段段進(jìn)行平行施施工。2科學(xué)學(xué)管理,優(yōu)化化施工組織,抓抓住關(guān)鍵工序序。3必要要時(shí)可晝夜施施工,實(shí)行輪輪班制。(二)、從組織機(jī)機(jī)構(gòu)、資源配配置上保證::調(diào)遣精精兵強(qiáng)將,強(qiáng)強(qiáng)化項(xiàng)目管理理。在接到通通知開工令后后,各級人員員準(zhǔn)時(shí)到位;;機(jī)械設(shè)備按按時(shí)進(jìn)場,及及時(shí)進(jìn)行安裝裝調(diào)試,確保保按時(shí)開工。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部按按項(xiàng)目管理的的各項(xiàng)要求開開展工作,強(qiáng)強(qiáng)化項(xiàng)目管理理,強(qiáng)化施工工全過程的監(jiān)監(jiān)督、檢查、指指導(dǎo)。四、從從施工計(jì)劃上上保證(一)、統(tǒng)籌籌規(guī)劃,確保保施工計(jì)劃的的嚴(yán)肅性。在在安排施工計(jì)計(jì)劃時(shí)留有余余地,關(guān)鍵工工序在保證均均衡生產(chǎn)的前前提下,不安安排過緊,有有后期調(diào)整余余地。抓緊大大好施工季節(jié)節(jié),計(jì)劃緊湊湊安排,對控控制工期的項(xiàng)項(xiàng)目,從人力力、財(cái)力、物物力各方面優(yōu)優(yōu)先保證,各各種配套計(jì)劃劃一定落實(shí),做做到好季節(jié)多多安排施工,雨雨季靈活安排排。(二)、狠抓重重點(diǎn)工程進(jìn)度度,確保提前前竣工。從施施工準(zhǔn)備開始始,制定詳細(xì)細(xì)的施工計(jì)劃劃,每天有專專人檢查計(jì)劃劃的落實(shí)情況況,發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)修正調(diào)調(diào)整計(jì)劃,增增加投入,確確保各分項(xiàng)、分分部工程工期期。第三節(jié)、各分部部分項(xiàng)工程施施工方法一、場地平整及及測量工程(一)、施工流流程場地初平→軸線的測設(shè)設(shè)→標(biāo)高的確定定(二)、各分項(xiàng)項(xiàng)工程的工藝藝流程1、平整場地(1)、場地平平整要有排水水坡度,設(shè)計(jì)計(jì)無要求時(shí),一一般應(yīng)向排水水溝方向作不不小于2%的坡度,按按每20m的檢查點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行逐點(diǎn)檢查查。(2)、施工區(qū)區(qū)域內(nèi)及施工工區(qū)周圍的上上下障礙物,應(yīng)應(yīng)作好拆遷處處理或防護(hù)措措施。如建筑筑物、構(gòu)筑物物、地下管道道、電纜、墳墳?zāi)埂淠镜鹊鹊取#?)、作好施施工場地內(nèi)機(jī)機(jī)械、運(yùn)行和和道路和排水水溝的暢通、牢牢靠。道路面面須高于施工工場地地面。2、工程定位及及放灰線(1)、設(shè)置測測量小組由項(xiàng)目工程師任任組長,選用用3名有測繪繪專業(yè)技術(shù)職職稱的測量員員組成測量小小組配備經(jīng)緯緯儀1臺,自動動安平水準(zhǔn)儀儀1臺,搭尺尺、50m、7.5m鋼卷尺各三三把,承擔(dān)本本次工程建設(shè)設(shè)全過程的測測量施工任務(wù)務(wù)。(2)、平面測測繪①確定主軸線線:進(jìn)場后首先對對甲方提供施施工定位圖進(jìn)進(jìn)行圖上復(fù)核核,以確保設(shè)設(shè)計(jì)圖紙的正正確。其次,與甲方一道對現(xiàn)場的座標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)誤差過大時(shí)應(yīng)與甲方或設(shè)計(jì)院共同商議處理方法,經(jīng)確認(rèn)后方可正式定位。②坐標(biāo)點(diǎn)的保保護(hù):用經(jīng)緯儀將將基準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)設(shè)在臨近建筑筑物上,經(jīng)反反復(fù)校對無誤誤后,采用紅紅色油漆兩個(gè)個(gè)對頂直角等等腰三角形標(biāo)標(biāo)示。③高程的引測測:根據(jù)設(shè)計(jì)單單位提供的高高程點(diǎn)(絕對對標(biāo)高)和確確定的相對標(biāo)標(biāo)高,分別在在周圍大角和和四面的安全全地帶,設(shè)置置高程控制點(diǎn)點(diǎn)。二、土方工程(一)、施工流流程放線→挖土土→驗(yàn)評(二)、主要施施工操作要點(diǎn)點(diǎn)1、放線(1)、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備:熟悉施施工圖紙,與與設(shè)計(jì)方加強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)系,弄清清各種構(gòu)筑物物的標(biāo)高尺寸寸,在圖紙上上明確標(biāo)明。(2)、圖紙的的測設(shè):根據(jù)據(jù)施工圖上各各構(gòu)筑物的底底面標(biāo)高,確確定該線路土土方的挖深,按按平面圖確定定各處挖掘的的范圍,撒好好槽灰線。無無須較高精度度。在經(jīng)自檢檢合格后,要要提請?jiān)O(shè)計(jì)單單位驗(yàn)線。驗(yàn)驗(yàn)線合格才可可正式開挖。2、機(jī)械土方開開挖施工施工工要點(diǎn)(1)、土方開開挖前繪制土土方開挖圖,確確定開挖路線線、順序、范范圍、基底標(biāo)標(biāo)高、邊坡坡坡度、排水溝溝、集水井位位置以及挖出出的土方堆放放地點(diǎn)等。繪繪制土方開挖挖圖應(yīng)盡可能能使機(jī)械多挖挖,減少機(jī)械械超挖和人工工挖方。(2)、機(jī)械開開挖應(yīng)深而淺淺,基底及邊邊坡應(yīng)預(yù)留一一層300~500mmm厚土層用人人工清底、修修坡、找平,以以保證基底標(biāo)標(biāo)高和邊坡坡坡度正確,避避免超挖和土土層遭受擾動動。(3)、施工中中應(yīng)經(jīng)常觀測測原擋土墻的的情況。如發(fā)發(fā)現(xiàn)原擋土墻墻有松動、變變形、位移等等情況,應(yīng)及及時(shí)分析原因因,采取有效效的措施進(jìn)行行處理。(4)、對已挖挖部分的土體體的監(jiān)測,為了基礎(chǔ)施施工階段的安安全,及時(shí)掌掌握擋土體的的變形狀況,對對擋土體進(jìn)行行監(jiān)測。在護(hù)護(hù)坡一側(cè)設(shè)置置平行控制線線,用經(jīng)緯儀儀準(zhǔn)線法,定定期進(jìn)行觀測測,以確保護(hù)護(hù)坡樁的安全全。(5)、雨季開開挖、面積不不宜過大,應(yīng)應(yīng)逐段逐片分分期完成,注注意邊坡穩(wěn)定定,加強(qiáng)對邊邊坡、支撐、圍圍堰等措施的的檢查。(6)、為保證證土方工程順順利進(jìn)行,必必須搞好坑內(nèi)內(nèi)排水和地面面截水、降水水、排洪工作作。最簡易截截水方法是利利用挖出之土土沿基坑四周周或迎水面筑筑高500~800mmm土堤截水水,同時(shí)將地地面水通過場場地排水溝排排泄。三、花壇工程(一)、工藝流流程清場→放線線→挖槽→砌筑→飾面(二)、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1、材料及主要要機(jī)具:磚:磚的品種,強(qiáng)強(qiáng)度等級須符符合設(shè)計(jì)要求求,并應(yīng)規(guī)格格一致。有出出廠證明、試試驗(yàn)單。水泥:一般采用用325號礦礦渣硅酸鹽水水泥或普通硅硅酸鹽水泥。砂:中砂,應(yīng)過過5mm孔徑徑的篩。配制制M5及其以以上的砂漿,砂砂的含泥量不不超過5%,并不得得含有草根等等雜物。摻合料:石灰膏膏,粉煤灰和和磨細(xì)生石灰灰粉等,生石石灰粉熟化時(shí)時(shí)間不得少于于7d。2、作業(yè)條件::已放好基礎(chǔ)軸線線及邊線;立立好皮數(shù)桿(一一般間距155~20m,轉(zhuǎn)角角處均應(yīng)設(shè)立立),并辦完完預(yù)檢手續(xù)。常常溫施工時(shí),粘粘土磚必須在在砌筑的前一一天澆水濕潤潤,一般以水水浸入磚四邊邊1.5cmm左右為宜宜。砂漿配合合比已經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)室確定,現(xiàn)現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂砂漿試模(66塊為一組組)。(三)、操作工工藝1、工藝流程::拌制砂漿→確確定組砌方法法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層2、拌制砂漿::(1)、砂漿配配合比應(yīng)采用用重量比,并并由試驗(yàn)室確確定,水泥計(jì)計(jì)量精度為±±2%,砂、摻合料為±55%。(2)、宜用機(jī)機(jī)械攪拌,投投料順序?yàn)樯吧啊唷鷵胶狭稀瑪嚢钑r(shí)時(shí)間不少于11.5分鐘。(3)砂漿應(yīng)隨隨拌隨用,一一般水泥砂漿漿和水泥混合合砂漿須在拌拌成后3h和4h內(nèi)使用用完,不允許許使用過夜砂砂漿。(4)、確定組組砌方法:組組砌方法應(yīng)正正確,一般采采用滿丁滿條條。里外咬槎槎,上下層錯(cuò)錯(cuò)縫,采用“三一”砌磚法(即即一鏟灰,一一塊磚,一擠擠揉),嚴(yán)禁禁用水沖砂漿漿灌縫的方法法。(5)、排磚撂撂底:基礎(chǔ)大大放腳的撂底底尺寸及收退退方法必須符符合設(shè)計(jì)圖紙紙規(guī)定,如一一層一退,里里外均應(yīng)砌丁丁磚;如二層層一退,第一一層為條磚,第第二層砌丁磚磚。大放腳的的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)應(yīng)按規(guī)定放七七分頭,其數(shù)數(shù)量為一磚半半厚墻放三塊塊,二磚墻放放四塊,以此此類推。(6)、磚基礎(chǔ)礎(chǔ)砌筑:磚基基礎(chǔ)砌筑前,基基礎(chǔ)墊層表面面應(yīng)清掃干凈凈,灑水濕潤潤。先盤墻角角,每次盤角角高度不應(yīng)超超過五層磚,隨隨盤隨靠平、吊吊直。砌基礎(chǔ)礎(chǔ)墻應(yīng)掛線,墻反手掛線。基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位,應(yīng)從最低處往上砌筑,應(yīng)經(jīng)常拉線檢查,以保持砌體通順、平直,防止砌成“螺絲”墻。基礎(chǔ)大放腳砌至基上部時(shí),要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高,如有偏差時(shí),應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整,使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置,避免后剔鑿,影響砌體質(zhì)量。變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑,先砌的墻要把舌頭灰刮盡;后砌的墻可采用縮口灰,掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。安裝管溝和洞口過梁其型號、標(biāo)高必須正確,底灰飽滿;如坐灰超過20mm厚,用細(xì)石混凝土鋪墊,兩端搭墻長度應(yīng)一致。抹防潮層:將墻頂活動磚重新砌好,清掃干凈,澆水濕潤,隨即抹防水砂漿,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),一般厚度為15~20mm,防水粉摻量為水泥重量的3%~5%。(7)、砌磚墻墻:組砌方法:砌體體一般采用一一順一丁(滿滿丁、滿條)、梅梅花丁或三順順一丁砌法。排磚撂底(干擺擺磚):一般般第一層磚撂撂底時(shí),根據(jù)據(jù)彈好的位置置線,認(rèn)真核核對其長度是是否符合排磚磚模數(shù),如不不符合模數(shù)時(shí)時(shí),有破活,七七分頭或丁磚磚應(yīng)排在中間間或其它不明明顯的部位。選磚:砌清水墻墻應(yīng)選擇棱角角整齊,無彎彎曲、裂紋,顏顏色均勻,規(guī)規(guī)格基本一致致的磚。敲擊擊時(shí)聲音響亮亮,焙燒過火火變色,變形形的磚可用在在基礎(chǔ)及不影影響外觀的內(nèi)內(nèi)墻上。盤角:砌磚前應(yīng)應(yīng)先盤角,每每次盤角不要要超過五層,新新盤的大角,及及時(shí)進(jìn)行吊、靠靠。如有偏差差要及時(shí)修整整。盤角時(shí)要要仔細(xì)對照皮皮數(shù)桿的磚層層和標(biāo)高,控控制好灰縫大大小,使水平平灰縫均勻一一致。大角盤盤好后再復(fù)查查一次,平整整和垂直完全全符合要求后后,再掛線砌砌墻。掛線:砌一磚厚厚混水墻時(shí)宜宜采用外手掛掛線,可照顧顧磚墻兩面平平整,為下道道工序控制抹抹灰厚度奠定定基礎(chǔ)。砌磚:砌磚宜采采用一鏟灰、一一塊磚、一擠擠揉的“三一”砌磚法,即即滿鋪、滿擠擠操作法。砌砌磚時(shí)磚要放放平。砌磚一一定要跟線,“上跟線,下下跟棱,左右右相鄰要對平平”。水平灰縫縫厚度和豎向向灰縫寬度一一般為10mmm,但不應(yīng)應(yīng)小于8mmm,也不應(yīng)大大于12mmm。為保證清清水墻面主縫縫垂直,不游游丁走縫,當(dāng)當(dāng)砌完一步架架高時(shí),宜每每隔2m水平間間距,在丁磚磚立楞位置彈彈兩道垂直立立線,可以分分段控制游丁丁走縫。在操操作過程中,要要認(rèn)真進(jìn)行自自檢,如出現(xiàn)現(xiàn)有偏差,應(yīng)應(yīng)隨時(shí)糾正。嚴(yán)嚴(yán)禁事后砸墻墻。清水墻不不允許有三分分頭,不得在在上部任意變變活、亂縫。砌砌清水墻應(yīng)隨隨砌、隨劃縫縫,劃縫深度度為8~10mm,深深淺一致,墻墻面清掃干凈凈。混水墻應(yīng)應(yīng)隨砌隨將舌舌頭灰刮盡。砌砌筑砂漿應(yīng)隨隨攪拌隨使用用,一般水泥泥砂漿必須在在3h內(nèi)用完完,水泥混合合砂漿必須在在4h內(nèi)用完完,不得使用用過夜砂漿。(8)、雨期施施工:雨期施施工時(shí),應(yīng)防防止基槽灌水水和雨水沖刷刷砂漿;砂漿漿的稠度應(yīng)適適當(dāng)減小。每每天砌筑高度度不宜超過11.2m,收收工時(shí)覆蓋砌砌體上表面。(9)、飾面::①工藝流程::準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及及鋪砂漿結(jié)合合層→鋪花崗巖→灌縫、擦縫縫→打蠟②準(zhǔn)備工作::基層處理:將地地面墊層上的的雜物清凈,用用鋼絲刷刷掉掉粘結(jié)在基層層上的砂漿,并并清掃干凈。③鋪砌花崗巖巖:板塊應(yīng)先先用水浸濕,待待擦干或表面面晾干后方可可鋪設(shè)。先試試鋪即搬起板板塊對好縱橫橫控制線鋪落落在已鋪好的的干硬性砂漿漿結(jié)合層上,用用橡皮錘敲擊擊木墊板(不不得用橡皮錘錘或木錘直接接敲擊板塊),振振實(shí)砂漿至鋪鋪設(shè)高度后,將將板塊掀起移移至一旁,檢檢查砂漿表面面與板塊之間間是否相吻合合如發(fā)現(xiàn)有空空虛之處,應(yīng)應(yīng)用砂漿填補(bǔ)補(bǔ),然后正式式鑲鋪,先在在水泥砂漿結(jié)結(jié)合層上滿澆澆一層水灰比比為0.5的素水泥漿漿(用漿壺澆澆均勻),再再鋪板塊,安安放時(shí)四角同同時(shí)往下落,用用橡皮錘或木木錘輕擊木墊墊板,根據(jù)水水平線用鐵水水平尺找平,鋪鋪完第一塊,后后退方向順序序鋪砌。灌縫縫、擦縫:在在板塊鋪砌后后l~2晝夜進(jìn)行行灌漿擦縫。根根據(jù)花崗石顏顏色,選擇相相同顏色礦物物顏料和水泥泥(或白水泥泥)拌合均勻勻,調(diào)成1__1稀水泥泥漿,用漿壺壺徐徐灌入板板塊之間的縫縫隙中(可分分幾次進(jìn)行),并并用長把刮極極把流出水泥泥漿刮向縫隙隙內(nèi),至基本本灌滿為止。灌灌漿l~2h后,用用棉紗團(tuán)蘸原原稀水泥漿擦擦縫與板面擦擦平,同時(shí)將將板面上水泥泥漿擦凈,使使花崗石面層層的表面潔凈凈、平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí),以上工工序完成后,面面層加以覆蓋蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不應(yīng)小于77d。(四)、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、磚的品種、強(qiáng)強(qiáng)度等級必須須符合設(shè)計(jì)要要求。2、砂漿品種符符合設(shè)計(jì)要求求,強(qiáng)度必須須符合相關(guān)規(guī)規(guī)定。3、砌體砂漿必必須飽滿密實(shí)實(shí),實(shí)心磚砌砌體水平灰縫縫的砂漿飽滿滿度不小于880%。4、磚砌體上下下錯(cuò)縫,每處處無四皮磚通通縫。5、磚砌體接槎槎處灰縫砂漿漿密實(shí),縫、磚磚應(yīng)平直;每每處接槎部位位水平灰縫厚厚度不小于55mm或透亮的缺缺陷不超過55個(gè)。6、面層所用板板塊品種、規(guī)規(guī)格、級別、形形狀、光潔度度、顏色和圖圖案必須符合合設(shè)計(jì)要求。7、面層與基層層必須結(jié)合牢牢固,無空鼓鼓。8、板塊鑲貼質(zhì)質(zhì)量:任何一一處獨(dú)立空間間的石板顏色色一致,花紋紋通順基本一一致。石板縫縫痕與石板顏顏色一致,擦擦縫飽滿與石石板齊平,潔潔凈、美觀。9、用料尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確,邊角整整齊,拼接嚴(yán)嚴(yán)密,接縫順順直。(五)、成品保保護(hù)1、基礎(chǔ)墻砌完完后,未經(jīng)有有關(guān)人員復(fù)查查之前,對軸軸線樁應(yīng)注意意保護(hù),不得得碰撞。2、基礎(chǔ)墻回填填土,兩側(cè)應(yīng)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,防防止回填時(shí)擠擠歪擠裂。回回填土應(yīng)分層層夯實(shí),不允允許向槽內(nèi)灌灌水取代夯實(shí)實(shí)。3、回填土運(yùn)輸輸時(shí),先將墻墻頂保護(hù)好,不不得在墻上推推車,損壞墻墻頂和碰撞墻墻體。4、砂漿稠度應(yīng)應(yīng)適宜,砌墻墻時(shí)應(yīng)防止砂砂漿濺臟墻面面。5、運(yùn)輸花崗巖巖和水泥砂漿漿時(shí),應(yīng)采取取措施防止碰碰撞已做完的的墻面。6、鋪砌花崗巖巖過程中,操操作入員應(yīng)做做到隨鋪隨用用干布揩凈石石面上的水泥泥漿痕跡。7、飾面完工后后,應(yīng)在其表表面加以覆蓋蓋保護(hù)。(六)、應(yīng)注意意的質(zhì)量問題題1、基礎(chǔ)墻與上上部墻錯(cuò)臺::基礎(chǔ)磚撂底底要正確,收收退大放角兩兩邊要相等,退退到墻身之前前要檢查軸線線和邊線是否否正確,如偏偏差較小可在在基礎(chǔ)部位糾糾正,不得在在防潮層以上上退臺或出沿沿。2、清水墻游丁丁走縫:排磚磚時(shí)必須把立立縫排勻,砌砌完一步架高高度,每隔22m間距在丁丁磚立楞處用用托線板吊直直彈線,二步步架往上繼續(xù)續(xù)吊直彈粉線線。3、灰縫大小不不勻:立皮數(shù)數(shù)桿要保證標(biāo)標(biāo)高一致,盤盤角時(shí)灰縫要要掌握均勻,砌砌磚時(shí)小線要要拉緊,防止止一層線松,一一層線緊。4、板面空鼓::由于基層清清理不凈或澆澆水濕潤不夠夠,刷素水泥泥漿不均勻或或刷的面積過過大、時(shí)間過過長已風(fēng)干,干干硬性水泥砂砂漿任意加水水,板面有浮浮土末浸水濕濕潤等等因素素,都易引起起空鼓。因此此必須嚴(yán)格遵遵守操作工藝藝要求,基層層必須清理干干凈,結(jié)合層層砂漿不得加加水,隨鋪隨隨刷一層水泥泥漿,花崗巖巖石板塊在鋪鋪砌前必須浸浸水濕潤。5、接縫高低木木平、縫子寬寬窄不勻;主主要原因是板板塊本身有厚厚薄及寬窄不不勻、竄角、翹翹曲等缺陷,鋪鋪砌時(shí)未嚴(yán)格格拉通線進(jìn)行行控制等因素素,均易產(chǎn)生生接縫高低不不平、縫子不不勻等缺陷。所所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)嚴(yán)格挑選板塊塊,凡是翹曲曲、拱背、寬寬窄不方正等等塊材剔除不不予使用。鋪鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后后,應(yīng)向后退退方向順序鋪鋪設(shè),并隨時(shí)時(shí)用水平尺和和直尺找準(zhǔn),縫縫子必須拉通通線不能有偏偏差。(七)、質(zhì)量記記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具具備以下質(zhì)量量記錄:1、材料(磚、水水泥、砂等)的的出廠合格證證及復(fù)試報(bào)告告。2、砂漿試決試試驗(yàn)報(bào)告。3、分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評定定。4、隱檢、預(yù)檢檢記錄。5、設(shè)計(jì)變更及及洽商記錄。6、其它技術(shù)文文件。四、亭架、陽光光亭、景墻工工程(一)、基礎(chǔ)施施工要點(diǎn):1、工藝流程場地整理→定位位放樣→基槽土方開開挖→基槽驗(yàn)收→素土夯實(shí)→綁扎鋼筋→支模→軸線復(fù)核→隱檢驗(yàn)收→墊層→澆砼基礎(chǔ)→拆模、養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)驗(yàn)收→回填2、基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖前應(yīng)作作好場地內(nèi)土土方調(diào)度平衡衡工作,作好好基礎(chǔ)排水,采采用水泵排水水或人工排水水,基坑開挖挖時(shí),應(yīng)根據(jù)據(jù)土質(zhì)情況按按規(guī)范放坡,基基坑工作面不不小于3000,基礎(chǔ)支模模時(shí)對建筑物物的軸線標(biāo)高高進(jìn)行復(fù)核,位位置必須正確確,鋼筋按規(guī)規(guī)定設(shè)置好保保護(hù)墊塊,砼砼應(yīng)嚴(yán)格控制制坍落度并按按規(guī)定留置砼砼試塊,施工工縫留置必須須正確,澆砼砼前應(yīng)再次對對軸線標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收收合格后方可可澆砼,澆砼砼過程中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常觀察模板板、鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞以及及預(yù)埋件等標(biāo)標(biāo)高的正確,經(jīng)經(jīng)常復(fù)核防止止偏差。基礎(chǔ)礎(chǔ)分部工程驗(yàn)驗(yàn)收后進(jìn)行回回填分層夯實(shí)實(shí)。3、鋼筋工程程(1)各種規(guī)格格、各種級別別的鋼筋,必必須有出廠合合格證、質(zhì)保保單。進(jìn)場后后須進(jìn)行抽樣樣抗拉、抗彎彎試驗(yàn),合格格后,方能使使用;鋼筋表表面應(yīng)潔凈,粘粘著的油污、泥泥土、浮銹使使用前必須清清理干凈,鋼鋼筋在使用前前須調(diào)直。(2)施工流程程材料檢查、材料料搬入→監(jiān)督員到場場監(jiān)督及焊接接作業(yè)→施工現(xiàn)場的的確認(rèn)→施工計(jì)劃→編制施工配配置圖→裝配加工、施施工→作業(yè)驗(yàn)收(3)鋼筋的加加工設(shè)備在操操作前檢修完完好、保證正正常運(yùn)轉(zhuǎn),符符合安全規(guī)定定。(4)鋼筋的品品種和數(shù)量,焊焊條、焊劑的的牌號、性能能必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定;鋼筋表表面應(yīng)保持清清潔。(5)本工程鋼鋼筋均在公司司綜合加工廠廠集中制作加加工,分批掛掛牌待用。鋼鋼筋進(jìn)場后必必須具備出廠廠合格證,并并及時(shí)做好抽抽樣復(fù)試工作作,按規(guī)格分分別堆放。(7)鋼筋綁扎扎時(shí),要求用用鐵絲扎牢、不不松動,位置置正確。接頭頭錯(cuò)開,擱置置點(diǎn)長度符合合要求,綁扎扎完后對照翻翻樣單進(jìn)行復(fù)復(fù)核。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)綁扎時(shí),四四周兩鋼筋交交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)點(diǎn)扎牢,要使使中間部分一一根相互成梅梅花式扎牢,雙雙向主筋的鋼鋼筋,必須滿滿扎,現(xiàn)澆柱柱與基礎(chǔ)連接接的其箍筋縮縮小一個(gè)柱筋筋的直徑,以以便連接;豎豎向鋼筋的彎彎鉤應(yīng)朝向柱柱心,應(yīng)小于于15度角,箍箍筋的接頭應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)排列垂垂直放置,箍箍筋轉(zhuǎn)角與豎豎向鋼筋交叉叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢牢(鋼筋平直直部分與豎向向鋼筋交叉點(diǎn)點(diǎn)可每隔一根根互成梅花式式扎牢)。綁綁扎箍筋時(shí),鐵鐵線扣要相互互成八字形綁綁扎;縱向受受力鋼筋出現(xiàn)現(xiàn)雙層或多排排時(shí),兩排鋼鋼筋之間應(yīng)墊墊以直徑255mm的短短鋼筋,箍筋筋的接應(yīng)應(yīng)交交錯(cuò)設(shè)置,并并與兩根主筋筋綁扎。(8)鋼筋搭接接長度距鋼筋筋彎折處,不不得小于鋼筋筋直徑的100倍。接頭處處不宜位于構(gòu)構(gòu)件最大彎矩矩處。受拉區(qū)區(qū)域內(nèi),一級級鋼筋綁扎的的末端應(yīng)做彎彎鉤,二級鋼鋼筋可不做彎彎鉤,直徑不不大于12mm的受壓一級級鋼筋的末端端以及軸心受受壓構(gòu)件中任任意直徑的受受力鋼筋的末末端,可不做做彎鉤,但搭搭接長度不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的35倍,鋼筋筋搭接處,應(yīng)應(yīng)在中心和兩兩端用鐵絲扎扎牢,受拉鋼鋼筋綁扎接頭頭的搭接長度度一級鋼筋445d,受壓壓鋼筋綁扎接接頭的搭接長長度,應(yīng)取受受拉鋼筋綁扎扎搭接長度00.7倍,受受力鋼筋的砼砼保護(hù)層厚度度25mm。(9)鋼筋焊接接:焊條的牌牌號應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定。藥藥皮應(yīng)無裂縫縫、氣孔、凹凹凸不平等缺缺陷,并不得得有肉眼看的的出的偏心度度。焊接過程程中,電弧應(yīng)應(yīng)燃燒穩(wěn)定,藥藥皮熔化均勻勻,無成塊脫脫落現(xiàn)象。焊焊條必須根據(jù)據(jù)焊條說明書書的要求焊平平后,才能作作用。焊條必必須有出廠合合格證。鋼筋筋搭接焊接宜宜采用雙面焊焊,搭接接頭頭焊縫應(yīng)厚度度h應(yīng)不超過0..3d,鋼筋筋應(yīng)預(yù)彎。鋼鋼筋綁扎完畢畢后,應(yīng)在自自查的基礎(chǔ)上上會同項(xiàng)目部部、技術(shù)質(zhì)量量科、建設(shè)單單位、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)監(jiān)理等部門,對對鋼筋嚴(yán)格檢檢查,做好隱隱檢記錄。鋼筋工程施工流流程:檢查設(shè)設(shè)備→選擇焊接參參數(shù)→試焊作模擬擬試件→送試→確定焊接參參數(shù)→施焊→質(zhì)量檢查4、埋設(shè)預(yù)埋件件做好抄平放線工工作,彈好水水平標(biāo)高線,準(zhǔn)準(zhǔn)確安置預(yù)埋埋構(gòu)件。5、混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)工藝流程:槽底底內(nèi)清理→混凝土澆筑筑→混凝土振搗搗→混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)清理:在地基或或基土上清除除淤泥和雜物物,并應(yīng)有防防水和排水措措施。對于干干燥土應(yīng)用水水潤濕,表面面不得留有積積水。混凝土土的澆筑的澆澆筑應(yīng)分層連連續(xù)進(jìn)行,一一般分層厚度度為振搗器作作用部分長度度的1.255倍,最大大不超過500cm。用插插入式振搗器器應(yīng)快插慢拔拔,插點(diǎn)應(yīng)均均勻排列,逐逐點(diǎn)移動,順順序進(jìn)行,不不得遺漏,做做到振搗密實(shí)實(shí)。移動間距距不大于振搗搗棒作用半徑徑的1.5倍。振搗上上一層時(shí)應(yīng)插插入下層5ccm,以清除除兩層間的接接縫。平板振振搗器的移動動間距,應(yīng)能能保證振動器器的平板覆蓋蓋已振搗的邊邊緣。澆筑混混凝土?xí)r,應(yīng)應(yīng)經(jīng)常注意預(yù)預(yù)埋件有無走走動情況。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形形、位移時(shí),應(yīng)應(yīng)立即停止?jié)矟仓⒓皶r(shí)時(shí)處理好,再再繼續(xù)澆筑。混混凝土振搗密密實(shí)后,表面面應(yīng)用木抹子子搓平。混凝凝土的養(yǎng)護(hù)::混凝土澆筑筑完畢后,應(yīng)應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋蓋和澆水,澆澆水次數(shù)應(yīng)能能保持混凝土土有足夠的潤潤濕狀態(tài)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期一般不不少于7晝夜。雨雨期施工時(shí),露露天澆筑混凝凝土應(yīng)編制季季節(jié)性施工方方案,采取有有效措施,確確保混凝土的的質(zhì)量。(二)、鋼質(zhì)構(gòu)構(gòu)件的制作與與安裝1、工藝流程成型鋼構(gòu)件焊接接→除銹→金屬飾面2、各分部分項(xiàng)項(xiàng)工程施工要要點(diǎn)(1)、成型鋼鋼構(gòu)件操作工工藝焊接的工藝流程程:作業(yè)準(zhǔn)備備→電弧焊接((平焊、立焊焊、橫焊、仰仰焊)→焊縫檢查鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接接:平焊:選擇合適適的焊接工藝藝,焊條直徑徑,焊接電流流,焊接速度度,焊接電弧弧長度等,通通過焊接工藝藝試驗(yàn)驗(yàn)證。清理焊口:焊前前檢查坡口、組組裝間隙是否否符合要求,定定位焊是否牢牢固,焊縫周周圍不得有油油污、銹物。烘烘焙焊條應(yīng)符符合規(guī)定的溫溫度與時(shí)間,從從烘箱中取出出的焊條,放放在焊條保溫溫桶內(nèi),隨用用隨取。焊接電流:根據(jù)據(jù)焊件厚度、焊焊接層次、焊焊條型號、直直徑、焊工熟熟練程度等因因素,選擇適適宜的焊接電電流。引弧:角焊縫起起落弧點(diǎn)應(yīng)在在焊縫端部,宜宜大于10mmm,不應(yīng)隨隨便打弧,打打火引弧后應(yīng)應(yīng)立即將焊條條從焊縫區(qū)拉拉開,使焊條條與構(gòu)件間保保持2~4mm間隙隙產(chǎn)生電弧。對對接焊縫及對對接和角接組組合焊縫,在在焊縫兩端設(shè)設(shè)引弧板和引引出板,必須須在引弧板上上引弧后再焊焊到焊縫區(qū),中中途接頭則應(yīng)應(yīng)在焊縫接頭頭前方15~20mm處打火引弧弧,將焊件預(yù)預(yù)熱后再將焊焊條退回到焊焊縫起始處,把把熔池填滿到到要求的厚度度后,方可向向前施焊。焊接速度:要求求等速焊接,保保證焊縫厚度度、寬度均勻勻一致,從面面罩內(nèi)看熔池池中鐵水與熔熔渣保持等距距離(2~3mm)為宜宜。焊接電弧長度::根據(jù)焊條型型號不同而確確定,一般要要求電弧長度度穩(wěn)定不變,酸酸性焊條一般般為3~4mm,堿性性焊條一般為為2~3mm為宜宜。焊接角度度:根據(jù)兩焊焊件的厚度確確定,焊接角角度有兩個(gè)萬萬面,一是焊焊條與焊接前前進(jìn)方向的夾夾角為60~75°;二是是焊條與焊接接左右夾角有有兩種情況,當(dāng)當(dāng)焊件厚度相相等時(shí),焊條條與焊件夾角角均為455°;當(dāng)焊件件厚度不等時(shí)時(shí),焊條與較較厚焊件一側(cè)側(cè)夾角應(yīng)大于于焊條與較薄薄焊件一側(cè)夾夾角。收弧:每條焊縫縫焊到末尾,應(yīng)應(yīng)將弧坑填滿滿后,往焊接接方向相反的的方向帶弧,使使弧坑甩在焊焊道里邊,以以防弧坑咬肉肉。焊接完畢畢,應(yīng)采用氣氣割切除弧板板,并修磨平平整,不許用用錘擊落。清渣:整條焊縫縫焊完后清除除熔渣,經(jīng)焊焊工自檢(包包括外觀及焊焊縫尺寸等)確確無問題后,方方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)點(diǎn)繼續(xù)焊接。立焊:基本操作作工藝過程與與平焊相同,但但應(yīng)注意下述述問題:在相相同條件下,焊焊接電源比平平焊電流小110%~15%。采用用短弧焊接,弧弧長一般為22~3mm。焊條條角度根據(jù)焊焊件厚度確定定。兩焊件厚厚度相等,焊焊條與焊條左左右方向夾角角均為45°°;兩焊件厚厚度不等時(shí),焊焊條與較厚焊焊件一側(cè)的夾夾角應(yīng)大于較較薄一側(cè)的夾夾角。焊條應(yīng)應(yīng)與垂直面形形成60°~80°角,使使電弧略向上上,吹向熔池池中心。收弧:當(dāng)焊到末末尾,采用排排弧法將弧坑坑填滿,把電電弧移至熔池池中央停弧。嚴(yán)嚴(yán)禁使弧坑甩甩在一邊。為為了防止咬肉肉,應(yīng)壓低電電弧變換焊條條角度,使焊焊條與焊件垂垂直或由弧稍稍向下吹。橫焊:基本與平平焊相同,焊焊接電流比同同條件平焊的的電流小100%~15%,電弧弧長2~4mm。焊條條的角度,橫橫焊時(shí)焊條應(yīng)應(yīng)向下傾斜,其其角度為700°~80°,防止止鐵水下墜。根根據(jù)兩焊件的的厚度不同,可可適當(dāng)調(diào)整焊焊條角度,焊焊條與焊接前前進(jìn)方向?yàn)?70°~90°。仰焊:基本與立立焊、橫焊相相同,其焊條條與焊件的夾夾角和焊件厚厚度有關(guān),焊焊條與焊接方方向成70°°~80°角,宜宜用小電流、短短弧焊接。(2)、鋼筋的的防腐工藝流流程:基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收①基面清理::建筑鋼結(jié)構(gòu)工程程的油漆涂裝裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝驗(yàn)收合合格后進(jìn)行。油油漆涂刷前,應(yīng)應(yīng)將需涂裝部部位的鐵銹、焊焊縫藥皮、焊焊接飛濺物、油油污、塵土等等雜物清理干干凈。為了保保證涂裝質(zhì)量量,根據(jù)不同同需要可以分分別選用除銹銹工藝,人工除銹:是由人工用用一些比較簡簡單的工具,如如刮刀、砂輪輪、砂布、鋼鋼絲刷等工具具,清除鋼構(gòu)構(gòu)件上的鐵銹銹。這種方法法工作效率低低,勞動條件件差,除銹也也不徹底。②底漆涂裝::調(diào)合紅丹防銹漆漆,控制油漆漆的粘度、稠稠度、稀度,兌兌制時(shí)應(yīng)充分分的攪拌,使使油漆色澤、粘粘度均勻一致致。刷第一層層底漆時(shí)涂刷刷方向應(yīng)該一一致,接槎整整齊。刷漆時(shí)時(shí)應(yīng)采用勤沾沾、短刷的原原則,防止刷刷子帶漆太多多而流墜。待待第一遍刷完完后,應(yīng)保持持一定的時(shí)間間間隙,防止止第一遍未干干就上第二遍遍,這樣會使使漆液流墜發(fā)發(fā)皺,質(zhì)量下下降。待第一一遍干燥后,再再刷第二遍,第第二遍涂刷方方向應(yīng)與第一一遍涂刷方向向垂直,這樣樣會使漆膜厚厚度均勻一致致。底漆涂裝裝后起碼需44~8h后才能能達(dá)到表干、表表干前不應(yīng)涂涂裝面漆。③面漆涂裝::建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝裝底漆與面漆漆一般中間間間隙時(shí)間較長長。鋼構(gòu)件涂涂裝防銹漆后后送到工地去去組裝,組裝裝結(jié)束后才統(tǒng)統(tǒng)一涂裝面漆漆。這樣在涂涂裝面漆前需需對鋼結(jié)構(gòu)表表面進(jìn)行清理理,清除安裝裝焊縫焊藥,對對燒去或碰去去漆的構(gòu)件,還還應(yīng)事先補(bǔ)漆漆。面漆的調(diào)調(diào)制應(yīng)選擇顏顏色完全一致致的面漆,兌兌制的稀料應(yīng)應(yīng)合適,面漆漆使用前應(yīng)充充分?jǐn)嚢瑁13稚珴删鶆騽颉F涔ぷ髡痴扯取⒊矶葢?yīng)應(yīng)保證涂裝時(shí)時(shí)不流墜,不不顯刷紋。面面漆在使用過過程中應(yīng)不斷斷攪和,涂刷刷的方法和方方向與上述工工藝相同。涂涂裝工藝采用用噴涂施工時(shí)時(shí),應(yīng)調(diào)整好好噴嘴口徑、噴噴涂壓力,噴噴槍膠管能自自由拉伸到作作業(yè)區(qū)域,空空氣壓縮機(jī)氣氣壓應(yīng)在0..4~0.7N//mm2。噴噴涂時(shí)應(yīng)保持持好噴嘴與涂涂層的距離,一一般噴槍與作作業(yè)面距離應(yīng)應(yīng)在100mmm左右,噴噴槍與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)基面角度應(yīng)應(yīng)該保持垂直直,或噴嘴略略為上傾為宜宜。噴涂時(shí)噴噴嘴應(yīng)該平行行移動,移動動時(shí)應(yīng)平穩(wěn),速速度一致,保保持涂層均勻勻但是采用噴噴涂時(shí),一般般涂層厚度較較薄,故應(yīng)多多噴幾遍,每每層噴涂時(shí)應(yīng)應(yīng)待上層漆膜膜已經(jīng)干燥時(shí)時(shí)進(jìn)行。④涂層檢查與與驗(yàn)收:表面涂裝施工時(shí)時(shí)和施工后,應(yīng)應(yīng)對涂裝過的的工件進(jìn)行保保護(hù),防止飛飛揚(yáng)塵土和其它雜物。涂涂裝后的處理理檢查,應(yīng)該該是涂層顏色色一致,色澤澤鮮明光亮,不不起皺皮,不不起疙瘩。涂涂裝漆膜厚度度的測定,用用觸點(diǎn)式漆膜膜測厚儀測定定漆膜厚度,漆漆膜測厚儀一一般測定3點(diǎn)厚度,取取其平均值。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、焊接材材料應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定,應(yīng)檢查查質(zhì)量證明書書及烘焙記錄。(2)、焊工必必須經(jīng)考試合合格,檢查焊焊工相應(yīng)施焊焊條件的合格格證及考核日日期。(3)、焊縫不不得有表面氣氣孔、夾渣、弧弧坑、裂紋、電電弧擦傷等缺缺陷,且_級焊縫不得得有咬邊、未未焊滿等缺陷陷。(4)、焊縫外外觀:焊縫外外形均勻,焊焊道與焊道、焊焊道與基本金金屬之間過渡渡平滑,焊渣渣和飛濺物清清除干凈。(5)、涂料、稀稀釋劑和固化化劑等品種、型型號和質(zhì)量,應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和國家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。檢檢驗(yàn)方法:檢檢查質(zhì)量證明明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)報(bào)告。(6)、涂裝前前鋼材表面除除銹應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和國國家現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定:經(jīng)化學(xué)除除銹的鋼材表表面應(yīng)露出金金屬色澤。處處理后的鋼材材表面應(yīng)無焊焊渣、焊疤、灰灰塵、油污、水水和毛刺等。檢檢驗(yàn)方法:用用鏟刀檢查和和用現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝裝前鋼材表面面銹蝕等級和和除銹等級》規(guī)規(guī)定的圖片對對照觀察檢查查。(7)、不得誤誤涂、漏涂,涂涂層應(yīng)無脫皮皮和返銹。檢檢驗(yàn)方法:觀觀察檢查。(8)、涂裝工工程的外觀質(zhì)質(zhì)量:涂刷應(yīng)應(yīng)均勻,色澤澤一致,無皺皺皮、流墜和和氣泡,附著著良好,分色色線清楚、整整齊。(9)、構(gòu)件補(bǔ)補(bǔ)刷漆的質(zhì)量量:補(bǔ)刷漆漆漆膜應(yīng)完整。按按每類構(gòu)件數(shù)數(shù)抽查10%%,但均不應(yīng)應(yīng)少于3件。(10)、涂裝裝工程的干漆漆膜厚度的允允許偏差項(xiàng)目目和檢驗(yàn)方法法應(yīng)符合表55~26的規(guī)定。干干漆膜要求厚厚度值和允許許偏差值應(yīng)符符合《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》的的規(guī)定。按同同類構(gòu)件數(shù)抽抽查10%,但均均不應(yīng)少于33件,每件件測5處,每處處的數(shù)值為33個(gè)相距約約50mm的測點(diǎn)干漆漆膜厚度的平平均值。4、成品保護(hù)(1)、焊后不不準(zhǔn)撞砸接頭頭,不準(zhǔn)往剛剛焊完的鋼材材上澆水。(2)、不準(zhǔn)隨隨意在焊縫外外母材上引弧弧。(3)、各種構(gòu)構(gòu)件校正好之之后方可施焊焊,并不得隨隨意移動墊鐵鐵和卡具,以以防造成構(gòu)件件尺寸偏差。隱隱蔽部位的焊焊縫必須辦理理完隱蔽驗(yàn)收收手續(xù)后,方方可進(jìn)行下道道隱蔽工序。(4)、鋼構(gòu)件件涂裝后應(yīng)加加以臨時(shí)圍護(hù)護(hù)隔離,防止止損傷涂層。(5)、鋼構(gòu)件件涂裝后,在在4h之內(nèi)如如遇有大風(fēng)或或下雨時(shí),應(yīng)應(yīng)加以覆蓋,防防止粘染塵土土和水氣、影影響涂層的附附著力。(6)、涂裝后后的鋼構(gòu)件勿勿接觸酸類液液體,防止咬咬傷涂層。5、應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題(1)、尺寸超超出允許偏差差:對焊縫長長寬、寬度、厚厚度不足,中中心線偏移,彎彎折等偏差,應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制焊焊接部位的相相對位置尺寸寸,合格后方方準(zhǔn)焊接,焊焊接時(shí)精心操操作。(2)、焊縫裂裂紋:為防止止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)應(yīng)選擇適合的的焊接工藝參參數(shù)和施焊程程序,避免用用大電流,不不要突然熄火火,焊縫接頭頭應(yīng)搭10~15mm,焊焊接中木允許許搬動、敲擊擊焊件。(3)、表面氣氣孔:焊條按按規(guī)定的溫度度和時(shí)間進(jìn)行行烘焙,焊接接區(qū)域必須清清理干凈,焊焊接過程中選選擇適當(dāng)?shù)暮负附与娏鳎到档秃附铀俣榷龋谷鄢刂兄械臍怏w完全全逸出。(4)、焊縫夾夾渣:多層施施焊應(yīng)層層將將焊渣清除干干凈,操作中中應(yīng)運(yùn)條正確確,弧長適當(dāng)當(dāng)。注意熔渣渣的流動方向向,采用堿性性焊條時(shí),上上須使熔渣留留在熔渣后面面。(5)、涂層作作業(yè)氣溫應(yīng)在在5~38_之間為為宜,當(dāng)氣溫溫高于40__時(shí),應(yīng)停止止涂層作業(yè)。因因構(gòu)件溫度超超過40_時(shí),在在鋼材表面涂涂刷油漆會產(chǎn)產(chǎn)生氣泡,降降低漆膜的附附著力。(6)、當(dāng)空氣氣濕度大于885%,或構(gòu)構(gòu)件表面有結(jié)結(jié)露時(shí),不宜宜進(jìn)行涂層作作業(yè)。(7)、鋼構(gòu)件件制作前,應(yīng)應(yīng)對構(gòu)件隱蔽蔽部位、結(jié)構(gòu)構(gòu)夾層難以除除銹的部位,提提前除銹,提提前涂刷。6、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具具備以下的質(zhì)質(zhì)量記錄:(1)、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)、焊接材料料質(zhì)量證明書書。(2)、焊工合合格證及編號號。(3)、焊接工工藝試驗(yàn)報(bào)告告。(4)、焊接質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告告、探傷報(bào)告告。(5)、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)底漆涂層產(chǎn)產(chǎn)品合格證。(6)、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)面漆涂層產(chǎn)產(chǎn)品合格證。(7)、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)涂層的質(zhì)量量檢查記錄和和報(bào)告。(8)、設(shè)計(jì)變變更、洽商記記錄。(9)、隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄。(10)、其它它技術(shù)文件。(三)、木花架架梁的制作與與安裝1、施工流程木材成型加工→防腐柳桉木木工序定型→施工現(xiàn)場放放線→基礎(chǔ)施工→現(xiàn)場安裝→飾面工程2、各分部分項(xiàng)項(xiàng)工程的施工工要點(diǎn)木構(gòu)架制作:(1)、工程內(nèi)內(nèi)容:本工程木作件主主要是木花架架梁(亭架)(2)、制作方方法如下:①選用不大于于25%的含水水率的原木,按按設(shè)計(jì)尺寸預(yù)預(yù)留干縮量(約約6mm),畫畫線、彈線、去去荒、刨光。加加工完畢,合合理堆垛并加加遮蓋,進(jìn)行行自然干燥。待待一段時(shí)間后后,防腐定型型。②制作中應(yīng)注注意:畫線一一定要準(zhǔn)確,鋸鋸削一定要謹(jǐn)謹(jǐn)慎細(xì)心,因因?yàn)橹⒘菏鞘侵饕兄貥?gòu)構(gòu)件,截面雖雖然不大,但但如果鋸截不不慎,刮削過過量,會破壞壞承重能力,無無形中降低了了建筑物的壽壽命。③放線:場地地初平,按施施工圖紙測設(shè)設(shè)放線,撒好好基槽灰線。這這項(xiàng)工作精度度要求很高,并并要防止差錯(cuò)錯(cuò),以免日后后構(gòu)件安裝不不成。在經(jīng)自自檢合格后,要要提請有關(guān)部部門和建設(shè)單單位驗(yàn)線。驗(yàn)驗(yàn)線合格才可可正式開挖。④混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)施工:A、施工準(zhǔn)備::選擇有良好好信用等級的的商品混凝土土攪拌公司。預(yù)預(yù)埋鋼構(gòu)件::應(yīng)有出廠合合格證、按規(guī)規(guī)定做力學(xué)性性能復(fù)試。構(gòu)構(gòu)件表面應(yīng)無無老銹及油污污。熟悉圖紙紙、按設(shè)計(jì)要要求檢查已加加工好的鋼構(gòu)構(gòu)件的規(guī)格、形形狀、數(shù)量是是否正確。B、施工工藝::a、人工挖土方方沿灰線直直邊切出槽邊邊的輪廓線,然然后自上而下下分層開挖。挖挖至糟底標(biāo)高高后,由兩端端軸線引樁拉拉通線,檢查查距槽邊尺寸寸,然后修槽槽、清底。雨雨季開挖必須須搞好坑內(nèi)排排水和地面截截水、降水、排排洪工作。最最簡易截水方方法是利用挖挖出之土沿基基坑四周或迎迎水面筑高5500~800mmm土堤截水,同同時(shí)將地面水水通過場地排排水溝排泄。基基坑(槽)驗(yàn)驗(yàn)槽,應(yīng)由施施工單位、設(shè)設(shè)計(jì)單位、建建設(shè)單位、質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督部門門等共同赴現(xiàn)現(xiàn)場觀察檢查查,并做好驗(yàn)驗(yàn)槽記錄。b、埋設(shè)預(yù)埋件件做好抄平放放線工作,彈彈好水平標(biāo)高高線,準(zhǔn)確安安置預(yù)埋構(gòu)件件。c、混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)工藝流程:槽底底內(nèi)清理→混凝土澆筑筑→混凝土振搗搗→混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)清理:在地基或或基土上清除除淤泥和雜物物,并應(yīng)有防防水和排水措措施。對于干干燥土應(yīng)用水水潤濕,表面面不得留有積積水。混凝土土的澆筑的澆澆筑應(yīng)分層連連續(xù)進(jìn)行,一一般分層厚度度為振搗器作作用部分長度度的1.255倍,最大大不超過500cm。用插插入式振搗器器應(yīng)快插慢拔拔,插點(diǎn)應(yīng)均均勻排列,逐逐點(diǎn)移動,順順序進(jìn)行,不不得遺漏,做做到振搗密實(shí)實(shí)。移動間距距不大于振搗搗棒作用半徑徑的1.5倍。振搗上上一層時(shí)應(yīng)插插入下層5ccm,以清除除兩層間的接接縫。平板振振搗器的移動動間距,應(yīng)能能保證振動器器的平板覆蓋蓋已振搗的邊邊緣。澆筑混混凝土?xí)r,應(yīng)應(yīng)經(jīng)常注意預(yù)預(yù)埋件有無走走動情況。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形形、位移時(shí),應(yīng)應(yīng)立即停止?jié)矟仓⒓皶r(shí)時(shí)處理好,再再繼續(xù)澆筑。混混凝土振搗密密實(shí)后,表面面應(yīng)用木抹子子搓平。混凝凝土的養(yǎng)護(hù)::混凝土澆筑筑完畢后,應(yīng)應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋蓋和澆水,澆澆水次數(shù)應(yīng)能能保持混凝土土有足夠的潤潤濕狀態(tài)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期一般不不少于7晝夜。雨雨期施工時(shí),露露天澆筑混凝凝土應(yīng)編制季季節(jié)性施工方方案,采取有有效措施,確確保混凝土的的質(zhì)量。⑤木構(gòu)件安裝裝:梁的安裝:利用用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確確定位,然后后用承口螺栓栓連接梁柱。⑥油漆工程::A、作業(yè)條件::施工溫度保保持均衡,不不得突然有較較大的變化,且且通風(fēng)良好、濕濕作業(yè)已完并并具備一定的的強(qiáng)度,環(huán)境境比較干燥。一一般油漆工程程施工時(shí)的環(huán)環(huán)境相對濕度度不宜大于660%。在室室外高于3..6m處作業(yè)時(shí),應(yīng)應(yīng)事先搭設(shè)好好腳手架,并并以不妨礙操操作為準(zhǔn)。操操作前應(yīng)認(rèn)真真進(jìn)行交接檢檢查工作,并并對遺留問題題進(jìn)行妥善處處理。木基層層表面含水率率一般不大于于12%。B、操作工藝::工藝流程::基層處理→潤色油粉→滿刮油膩?zhàn)幼印⒂蜕⒌谝槐榍迩迤?刷清漆→修補(bǔ)膩?zhàn)印奚ド凹?→刷第二遍清清漆→刷第三遍清清漆a、基層處理::首先將木料料表面基層面面上的灰塵、油油污、斑點(diǎn)、膠膠跡等用刮刀刀或碎玻璃片片刮除干凈。注注意不要刮出出毛刺。然后后用1號以上砂紙紙順木紋打磨磨,先磨線角角,后磨四口口平面,直到到光滑為止。b、潤色油粉::用大白粉224,松香水水16,熟桐油油2(重量比)等等混合攪拌成成色油粉(顏顏色同樣板顏顏色),盛在在小油桶內(nèi)。用用棉絲蘸油粉粉反復(fù)涂于木木料表面,擦擦過木料鬃眼眼內(nèi),而后用用麻布或木絲絲擦凈,線角角應(yīng)用竹片除除去余粉。注注意構(gòu)件的連連接鐵件上不不得沾染油粉粉。待油粉干干后,用1號砂紙輕輕輕順木紋打磨磨,先磨線角角、裁口,后后磨四口平面面,直到光滑滑為止。注意意保護(hù)棱角,不不要將鬃眼內(nèi)內(nèi)油粉磨掉。磨磨光后用潮布布將磨下的粉粉末、灰塵擦擦凈。c、滿刮油膩?zhàn)幼樱耗佔(zhàn)拥牡闹亓颗浜媳缺葹槭喾?20,熟桐油油7,水50(重量比比),并加顏顏料調(diào)成油色色膩?zhàn)樱伾珳\于樣板11~2色)。要要注意膩?zhàn)佑陀托圆豢蛇^大大或過小,如如油性大,刷刷時(shí)不易浸入入木質(zhì)內(nèi),如如油性小,則則易鉆入木質(zhì)質(zhì)內(nèi),這樣刷刷的油色不易易均勻,顏色色小能一致。用用開刀或牛角角板將膩?zhàn)庸喂稳脶斂住⒘蚜鸭y、鬃眼內(nèi)內(nèi)。刮抹時(shí)要要橫抹豎起,如如遇接縫或節(jié)節(jié)疤較大時(shí),應(yīng)應(yīng)用開刀、牛牛角板將膩?zhàn)幼訑D入縫內(nèi),然然后抹平。膩膩?zhàn)右欢ㄒ喂喂猓涣粢耙澳佔(zhàn)印4伳佔(zhàn)痈赏负螅糜?號砂紙輕輕輕順木紋打打磨,先磨線線角、裁口,后后磨四口平面面,注意保護(hù)護(hù)棱角,來回回打磨至光滑滑為止。磨完完后用潮布將將磨下的粉末末擦凈。d、刷油色:先先將鉛油(或或調(diào)合漆)、汽汽油、光油、清清油等混合在在一起過籮(顏顏色同樣板顏顏色),然后后倒在小油桶桶內(nèi),使用時(shí)時(shí)經(jīng)常攪拌,以以免沉淀造成成顏色不一致致。刷油色時(shí)時(shí),應(yīng)從外至至內(nèi),從左至至右,從上至至下進(jìn)行,順順著木紋涂刷刷。因油色干干燥較快,所所以刷油色時(shí)時(shí)動作應(yīng)敏捷捷,要求無縷縷無節(jié),橫平平豎直,刷油油時(shí)刷子要輕輕飄,避免出出刷綹。油色色涂刷后,要要求木材色澤澤一致,而又又不蓋住木紋紋,所以每一一個(gè)刷面一定定要一次刷好好,不留接頭頭,兩個(gè)刷面面交接棱口不不要互相沾油油,沾油后要要及時(shí)擦掉,達(dá)達(dá)到顏色一致致。e、刷第一遍清清漆:刷法與與刷油色相同同,但刷第一一遍用的清漆漆應(yīng)略加一些些稀料便于快快干。因清漆漆粘性較大,最最好使用已用用出刷口的舊舊刷子,刷時(shí)時(shí)要注意不流流、不墜,涂涂刷均勻。待待清漆完全干干透后,用11號或舊砂砂紙徹底打磨磨一遍,將頭頭遍清漆面上上的光亮基本本打磨掉,再再用潮布將粉粉塵擦凈。f、修補(bǔ)膩?zhàn)樱海阂话阋笏⑺⒂蜕蟛荒佔(zhàn)樱厥馐馇闆r下,可可以使用油性性略大的帶色色石膏膩?zhàn)樱扌扪a(bǔ)殘缺不全全之處,操作作時(shí)必須使用用牛角板刮抹抹,不得損傷傷漆膜,膩?zhàn)幼右展胃蓛魞簦饣瑹o膩膩?zhàn)影蹋ㄓ心伳佔(zhàn)影瘫仨汓c(diǎn)點(diǎn)漆片處理)。g、修色:木料料表面上的黑黑斑、節(jié)疤、膩膩?zhàn)影毯筒纳灰恢绿帲瑧?yīng)應(yīng)用漆片、酒酒精加色調(diào)配配(顏色同樣樣板顏色),或或用由淺到深深清漆調(diào)合漆漆和稀釋劑調(diào)調(diào)配,h、進(jìn)行修色;;材色深的應(yīng)應(yīng)修淺,淺的的提深,將深深淺色的木料料拼成一色,并并繪出木紋。i、磨砂紙:使使用細(xì)砂紙輕輕輕往返打磨磨,然后用潮潮布擦凈粉末末。j、刷第二遍清清漆:應(yīng)使用用原桶清漆不不加稀釋劑,刷刷油操作同前前,但刷油動動作要敏捷,多多刷多理,清清漆涂刷得飽飽滿一致,不不流不墜,光光亮均勻,刷刷完后再仔細(xì)細(xì)檢查一遍,有有毛病要及時(shí)時(shí)糾正。刷此此遍清漆時(shí),周周圍環(huán)境要整整潔,宜暫時(shí)時(shí)禁止通行。k、刷第三遍清清漆:待第二二遍清漆干透透后,首先要要進(jìn)行磨光,然然后過水布,l、最后刷第三三遍清漆;刷刷法同前。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、木材的的品種、規(guī)格格、強(qiáng)度、顏顏色必須符合合設(shè)計(jì)要求,有有出廠合格證證。(2)、商品混混凝土、鋼筋筋的品種,強(qiáng)強(qiáng)度必須符合合設(shè)計(jì)要求和和相關(guān)規(guī)定。(3)、木做作作工程質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):骨架所用木材的的樹種、材質(zhì)質(zhì)等級、含水水率必須符合合設(shè)計(jì)要求和和相關(guān)規(guī)定。加加工時(shí)需留好好干縮量,以以滿足構(gòu)件尺尺寸。在加工工成型后,用用墨線彈出中中心通線。以以便日后安裝裝需要。(4)、模板工工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn):模板及其支架必必須具有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性,其支撐部部分應(yīng)有足夠夠的支撐面積積,如安裝在在基土上,基基土必須堅(jiān)實(shí)實(shí),并有排水水措施。模板板接縫處應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密,預(yù)埋件件應(yīng)安置牢固固,縫隙不應(yīng)應(yīng)漏漿,應(yīng)小小于l.5mm。模模板與混凝土土的接觸面應(yīng)應(yīng)清理干凈,模模板隔離劑應(yīng)應(yīng)涂刷均勻,不不得漏刷或沾沾污鋼筋。(5)、鋼筋工工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn):鋼筋的品種和質(zhì)質(zhì)量必須符合合設(shè)計(jì)要求和和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。鋼筋筋的表面必須須清潔。帶有有顆粒狀或片片狀老銹,經(jīng)經(jīng)除銹后仍留留有麻點(diǎn)的鋼鋼筋,嚴(yán)禁按按原規(guī)格使用用。鋼筋表面面應(yīng)保持清潔潔。鋼筋規(guī)格格、形狀、尺尺寸、數(shù)量、錨錨固長度、接接頭位置,必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定。鋼筋對焊焊接頭的機(jī)械械性能結(jié)果,必必須符合鋼筋筋焊接及驗(yàn)收收的專門規(guī)定定(6)、混凝土土工程質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):按標(biāo)準(zhǔn)對混凝土土進(jìn)行取樣、制制作、養(yǎng)護(hù)和和試驗(yàn),評定定混凝上強(qiáng)度度是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。混混凝土應(yīng)振搗搗密實(shí),不得得有蜂窩、孔孔洞露筋、縫縫隙、夾渣。(7)、油漆工工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn):油漆工程等級和和材料品種質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。油漆工工程嚴(yán)禁脫皮皮、漏刷、斑斑跡。4、成品防護(hù)措措施(1)、距施工工作業(yè)邊6000mm挖200mmm×300mmm明溝,并有有2%坡度,排排除地面雨水水,或筑4550×300土埂埂擋水。(2)、工作面面已安裝完畢畢的模板,不不準(zhǔn)在吊運(yùn)其其它物件時(shí)碰碰撞,以防止止模板變形或或產(chǎn)生垂直偏偏差。(3)、拆除模模板時(shí),不得得用大錘、撬撬棍硬碰猛撬撬,以免混凝凝土的外形和和內(nèi)部受到損損傷。(4)、振搗搗混凝土?xí)r,不不得碰動鋼筋筋、埋件,防防止移位。(5)、散落在在模板上的混混凝土應(yīng)及時(shí)時(shí)清理干凈。(6)、每遍油油漆前,都應(yīng)應(yīng)將地面、窗窗臺清掃干凈凈,防止塵土土飛揚(yáng),影響響油漆質(zhì)量。(7)、每遍油油漆后,都應(yīng)應(yīng)將門窗扇用用挺鉤勾住,防防止門窗扇、框框油漆粘結(jié),破破壞漆膜,造造成修補(bǔ)及損損傷扇活。(8)、油漆完完成后,應(yīng)派派專人負(fù)責(zé)看看管5、應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題(1)、澆筑混混凝土前檢查查鋼筋位置是是否正確,振振搗混凝土?xí)r時(shí)防止碰動鋼鋼筋,澆完混混凝土后立即即修整甩筋的的位置,防止止柱筋、墻筋筋位移。(2
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