3容器設計實例1中、低壓容器設計實例3容器設計實例1中、低壓容器設計實例1１工藝設計條件

某印染廢水處理站采用生化處理工藝，產生的含水率98%以上的生物污泥擬用板框壓濾機脫水，根據工藝計算知：板框壓濾機每一工作循環可處理含水率98%生物污泥5m3,采用氣壓式進泥罐將污泥加壓后送入板框壓濾機，所壓進泥罐為立式，筒體內徑為1600mm，高度2500mm，在常溫下工作，安裝在脫水機房操作平臺的混凝土樓板上，其最大工作壓力為Ｐw=1.0MPa，試設計該氣壓進泥罐。１工藝設計條件某印染廢水處理站采用生化處理工藝，產生22設計步驟及圖紙2.1鋼板的選擇:污泥無腐性常溫低壓屬低壓容器可選擇碳素結構鋼板Ｑ235-A(σs=235MPa,σb=375MPa)或低合金鋼容器專用鋼板20R(σs=245MPa,σb=400MPa)比較：價格相近，20R強度高2設計步驟及圖紙2.1鋼板的選擇:3環境工程設備第3章1課件4許用應力[σ]則20R的許用應力:[σ]=σs/ns=245/1.6=153MPa

[σ]=σb/nb=400/3.0=133MPa取較小值133MPa安全系數：ns≥1.6,nb≥3.0許用應力[σ]則20R的許用應力:[σ]=σs/ns=2452.2罐體壁厚設計條件最大工作壓力Pw=1.0MPa,以裝安全閥考慮,最大設計壓力為Pw的1.05~1.1倍,則:

P=1.1×1.0MPa=1.1MPa已知內直徑:Di=1600mm焊接接頭系數φ=1.0腐蝕余量:C2=1.0mm2.2罐體壁厚設計條件最大工作壓力Pw=1.0MPa,以6設計罐厚設計壁厚:鋼板負偏差:C1=0.8mm,鋼板圓整后的名義厚度設計罐厚設計壁厚:鋼板負偏差:C1=0.8mm,72.3封頭形式與壁厚擬采用標準橢圓形封頭設計壁厚:焊接接頭系數φ=1.0雙面焊或相當于雙面焊的全熔透對接接頭考慮C1及圓整,取δn=10mm,與壁厚相同2.3封頭形式與壁厚擬采用標準橢圓形封頭82.4校核罐體與封頭水壓試驗強度水壓試驗時,罐體與封頭應力按:PT=1.25P=1.83MPa,污泥靜壓P1=0.03MPa,δe=δn-C=10-1-0.8=8.2mm,σs=245MPa2.4校核罐體與封頭水壓試驗強度水壓試驗時,罐體與封頭應力9鋼板厚度偏差鋼板厚度偏差102.5支座的選擇根據題意:立式、無保溫層、直接安放在樓板上，選用Ｂ型耳式支座進泥罐總質量：m=m1+m2+m3+m4式中：m1為罐體質量，m2為封頭質量，m3為污泥質量，m4為附件質量m1：附錄15，m1＝q1×H=397×2.5=992.5kgm2：附錄15，m2＝2q2=2×237=474kg2.5支座的選擇根據題意:立式、無保溫層、直接安放在樓板11環境工程設備第3章1課件12污泥質量m3m3：m3＝γVeVe=Vf+V’t總高度：Ｈ=Ht+2Hf=2.5+2×(0.4+0.04)=3.38m總容積：V=２Vf+Vt=2×0.617+2.5×2.017=6.28m3污泥高度以4/5計，則筒體儲泥高度：H’t=3.38×0.8-(0.4+0.04)=2.26mm3=γVe=γ(Vf+Ht’×2.017)=1000×(0.617+2.26×2.017)=5175kg污泥質量m3m3：m3＝γVeVe=Vf+13環境工程設備第3章1課件14人孔質量：200kg各種接管、視鏡質量：200kg

m4=200+200=400kg進泥罐總質量：

m=m1+m2+m3+m4＝7042kg附件質量m４及總質量m人孔質量：200kg附件質量m４及總質量m15一臺氣壓進泥罐設４個Ｂ型耳式支座，同時受力可能只有兩個，則每支座承受負荷：Ｑ＝mg/2=7042×9.8/2=35kN材料為Ｑ235-AF，每個支座承受負荷60kN標記：JB/T4725-92耳式支座Ｂ4，δ=8mm支座受力情況一臺氣壓進泥罐設４個Ｂ型耳式支座，同時受力可能只有兩個，則每16B型耳式支座B型耳式支座17

氣壓進泥罐內部無零部件，則封頭與罐體直接焊接，但設人孔以利清洗

常溫下，氣壓進泥罐最高工作壓力為1.0MPa,人孔也應按公稱壓力PN＝1.0MPa選用。為檢修方便，選DN450、PN1.0垂直吊裝蓋板平焊法蘭人孔。

δ=8mm，材料20R,標準號：HG21532-95

人孔開孔處補強：等面積補強。補強圈材料20R,δ=10mm，補強圈外徑：760mm,內徑：480mm2.6人孔及補強氣壓進泥罐內部無零部件，則封頭與罐體直接焊接，但設人孔以182.7接管主要有以下接管1.污泥進料管：采用φ108×5mm無縫鋼管，設于頂部封頭中心位置因罐體δn=10mm<12mm，接管DN=100mm>80mm,需對開孔處補強補強圈外徑：210mm,內徑：112mm,δ=10mm2.7接管主要有以下接管192.污泥出料管：采用φ108×5mm無縫鋼管，設于底部封頭中心位置污泥出料管DN=100mm,需對開孔處補強補強圈外徑：210mm,內徑：112mm,δ=10mm接管2.污泥出料管：接管20接管3.壓縮空氣進口管：采用φ38×3mm無縫鋼管，設于頂部封頭上因罐體δn=10mm<12mm，接管DN=32mm<80mm,不需對開孔處補強接管3.壓縮空氣進口管：21接管4.氣體放空管：采用φ38×3mm無縫鋼管，設于頂部封頭上因罐體δn=10mm<12mm，接管DN=32mm<80mm,不需對開孔處補強5.安全閥接管：采用φ25×2.5mm無縫鋼管，設于頂部封頭上因罐體δn=10mm<12mm，接管DN=20mm<80mm,不需對開孔處補強接管4.氣體放空管：22接管6.視鏡接口：罐中污泥流動性差，易黏附在液面計上的玻璃管上，甚至堵管，所以不用玻璃管液面計。而選用帶沖洗管的視鏡。安裝高度：罐體總高度4/5處，DN150mm，PN1.0MPa,不需對開孔處補強7.壓力計接管：采用DN15帶螺紋鋼管，設于頂部封頭上。不需補強接管6.視鏡接口：23設備施工圖由設備總裝配圖和零部件圖組成零部件圖詳細給制和標明每個非標準零部件的形狀、尺寸、材料、加工要求等總裝配圖則繪制和標明設備的總體形狀、尺寸，各零部件的名稱、規格、尺寸、材料（包括標準零部件）及其在設備上的安裝位置和方位。此外，總裝配圖還包括必要的文字說明（技術要求）和表格（技術特性表、接管表、材料明細表等）2.8繪制設備施工圖設備施工圖由設備總裝配圖和零部件圖組成2.8繪制設備施工圖24本例包含內容如下：技術要求技術特性表接管表材料明細表氣壓進泥罐總裝配圖繪制設備施工圖本例包含內容如下：繪制設備施工圖25技術要求技術要求26技術特性表技術特性表27接管表接管表28環境工程設備第3章1課件293容器設計實例1中、低壓容器設計實例3容器設計實例1中、低壓容器設計實例30１工藝設計條件

某印染廢水處理站采用生化處理工藝，產生的含水率98%以上的生物污泥擬用板框壓濾機脫水，根據工藝計算知：板框壓濾機每一工作循環可處理含水率98%生物污泥5m3,采用氣壓式進泥罐將污泥加壓后送入板框壓濾機，所壓進泥罐為立式，筒體內徑為1600mm，高度2500mm，在常溫下工作，安裝在脫水機房操作平臺的混凝土樓板上，其最大工作壓力為Ｐw=1.0MPa，試設計該氣壓進泥罐。１工藝設計條件某印染廢水處理站采用生化處理工藝，產生312設計步驟及圖紙2.1鋼板的選擇:污泥無腐性常溫低壓屬低壓容器可選擇碳素結構鋼板Ｑ235-A(σs=235MPa,σb=375MPa)或低合金鋼容器專用鋼板20R(σs=245MPa,σb=400MPa)比較：價格相近，20R強度高2設計步驟及圖紙2.1鋼板的選擇:32環境工程設備第3章1課件33許用應力[σ]則20R的許用應力:[σ]=σs/ns=245/1.6=153MPa

[σ]=σb/nb=400/3.0=133MPa取較小值133MPa安全系數：ns≥1.6,nb≥3.0許用應力[σ]則20R的許用應力:[σ]=σs/ns=24342.2罐體壁厚設計條件最大工作壓力Pw=1.0MPa,以裝安全閥考慮,最大設計壓力為Pw的1.05~1.1倍,則:

P=1.1×1.0MPa=1.1MPa已知內直徑:Di=1600mm焊接接頭系數φ=1.0腐蝕余量:C2=1.0mm2.2罐體壁厚設計條件最大工作壓力Pw=1.0MPa,以35設計罐厚設計壁厚:鋼板負偏差:C1=0.8mm,鋼板圓整后的名義厚度設計罐厚設計壁厚:鋼板負偏差:C1=0.8mm,362.3封頭形式與壁厚擬采用標準橢圓形封頭設計壁厚:焊接接頭系數φ=1.0雙面焊或相當于雙面焊的全熔透對接接頭考慮C1及圓整,取δn=10mm,與壁厚相同2.3封頭形式與壁厚擬采用標準橢圓形封頭372.4校核罐體與封頭水壓試驗強度水壓試驗時,罐體與封頭應力按:PT=1.25P=1.83MPa,污泥靜壓P1=0.03MPa,δe=δn-C=10-1-0.8=8.2mm,σs=245MPa2.4校核罐體與封頭水壓試驗強度水壓試驗時,罐體與封頭應力38鋼板厚度偏差鋼板厚度偏差392.5支座的選擇根據題意:立式、無保溫層、直接安放在樓板上，選用Ｂ型耳式支座進泥罐總質量：m=m1+m2+m3+m4式中：m1為罐體質量，m2為封頭質量，m3為污泥質量，m4為附件質量m1：附錄15，m1＝q1×H=397×2.5=992.5kgm2：附錄15，m2＝2q2=2×237=474kg2.5支座的選擇根據題意:立式、無保溫層、直接安放在樓板40環境工程設備第3章1課件41污泥質量m3m3：m3＝γVeVe=Vf+V’t總高度：Ｈ=Ht+2Hf=2.5+2×(0.4+0.04)=3.38m總容積：V=２Vf+Vt=2×0.617+2.5×2.017=6.28m3污泥高度以4/5計，則筒體儲泥高度：H’t=3.38×0.8-(0.4+0.04)=2.26mm3=γVe=γ(Vf+Ht’×2.017)=1000×(0.617+2.26×2.017)=5175kg污泥質量m3m3：m3＝γVeVe=Vf+42環境工程設備第3章1課件43人孔質量：200kg各種接管、視鏡質量：200kg

m4=200+200=400kg進泥罐總質量：

m=m1+m2+m3+m4＝7042kg附件質量m４及總質量m人孔質量：200kg附件質量m４及總質量m44一臺氣壓進泥罐設４個Ｂ型耳式支座，同時受力可能只有兩個，則每支座承受負荷：Ｑ＝mg/2=7042×9.8/2=35kN材料為Ｑ235-AF，每個支座承受負荷60kN標記：JB/T4725-92耳式支座Ｂ4，δ=8mm支座受力情況一臺氣壓進泥罐設４個Ｂ型耳式支座，同時受力可能只有兩個，則每45B型耳式支座B型耳式支座46

氣壓進泥罐內部無零部件，則封頭與罐體直接焊接，但設人孔以利清洗

常溫下，氣壓進泥罐最高工作壓力為1.0MPa,人孔也應按公稱壓力PN＝1.0MPa選用。為檢修方便，選DN450、PN1.0垂直吊裝蓋板平焊法蘭人孔。

δ=8mm，材料20R,標準號：HG21532-95

人孔開孔處補強：等面積補強。補強圈材料20R,δ=10mm，補強圈外徑：760mm,內徑：480mm2.6人孔及補強氣壓進泥罐內部無零部件，則封頭與罐體直接焊接，但設人孔以472.7接管主要有以下接管1.污泥進料管：采用φ108×5mm無縫鋼管，設于頂部封頭中心位置因罐體δn=10mm<12mm，接管DN=100mm>80mm,需對開孔處補強補強圈外徑：210mm,內徑：112mm,δ=10mm2.7接管主要有以下接管482.污泥出料管：采用φ108×5mm無縫鋼管，設于底部封頭中心位置污泥出料管DN=100mm,需對開孔處補強補強圈外徑：210mm,內徑：112mm,δ=10mm接管2.污泥出料管：接管49接管3.壓縮空氣進口管：采用φ38×3mm無縫鋼管，設于頂部封頭上因罐體δn=10mm<12mm，接管DN=32mm<80mm,不需對開孔處補強接管3.壓縮空氣