煤礦采掘企業機械加工與設備檢修管理程序1．目的為保證機械加工及設備檢修工作的安全，預防和減少工作中事故、事件的發生，實現安全生產，制定本管理程序。2．適用范圍本程序適用于煤礦井上從事機械加工，設備檢修，電纜修補，單體液壓支柱維修，金屬支架加工修復的工廠。3．職責3.1機電科對機電設備檢修、電纜修補等業務實施綜合管理。3.2支護科對單體柱維修、金屬支架加工修復等業務實施綜合管理。3.3企管辦對機械日常加工及單項工程加工等業務實施綜合管理。3.4綜合修造廠是本程序的執行部門，負責程序落實與現場管理。3.5安質科對本程序的執行情況進行監督檢查。4．工作程序4.1管理對象4.1.1綜合修造廠擔負全礦的機械加工與設備檢修的工作，是本程序的首要管理對象。4.1.2綜檢隊部分從事機械加工工作，也是本程序的管理對象。4.2組織程序4.2.1綜合修造廠機加工車間具體從事全礦備品、備件的加工，革新及單項工程的加工工作。各區隊必須每月根據礦井的生產經營計劃，結合本單位實際情況，向企管辦申報備品備件的加工計劃，由企管辦匯總后，一并向綜合修造廠下達當月加工計劃。4.2.2綜合修造廠電修車間具體從事全礦電機、低壓開關、水泵、絞車、煤電鉆、聯軸節等設備的檢修及電纜修補工作。機電科每月必須根據礦井的生產經營計劃，結合實際情況，向綜合修造廠下達設備檢修、電纜修補計劃。4.2.3綜合修造廠液壓車間，金屬支架加工車間具體從事單體液壓支柱日常維修及金屬支架的加工、修復、改制工作。支護科每月必須根據礦井的生產經營計劃，結合現場實際，向綜合修造廠下達單體液壓支柱維修，金屬支架加工修復制計劃。4.2.4綜合修造廠依據作業計劃，合理進行勞動組織，保證各項生產任務的按時完成。4.3安全技術程序4.3.1從事機械加工和設備檢修的操作人員必須經過培訓，持證上崗，按《培訓管理程序》執行。4.3.2機械加工和設備檢修人員，按勞動部1996-04-21頒布的《勞動防護用品管理規定》的規定，上崗前，必須進行作業檢查和穿戴必備的勞動保護用品。4.3.3機械加工和設備檢修人員的交接班，按《安全生產崗位責任制》、《交接班制度》的規定執行。4.3.4機械加工和設備檢修的供用電，按《礦井供電及通訊系統運行管理程序》執行。4.3.5機械加工a、從事機械加工的人員，工作之前必須熟悉圖紙、準確把握加工工藝流程；b、從事機械加工工作的人員，作業之前熟悉設備的運轉情況；c、從事機械加工的人員，工作中嚴格遵守設備的《煤礦工人技術操作規程》；d、備品備件的加工工藝，嚴格執行《工序管理標準》的規定；e、備品備件的加工質量由專職質檢員按圖紙要求把關；f、備品備件的最終驗收必須由使用單位根據圖紙和國標GB/T4249-1006、GB/T16171-1996的標準進行質量驗收。4.3.6機電設備的修理a、機電設備的檢修，必須執行《煤礦安全規程》；b、機電設備的檢修周期按《煤炭工業企業設備管理規定》執行；c、機電設備的檢驗工藝，執行《機電設備檢修規程》的規定；d、機電設備的檢修質量，執行《煤礦機電設備檢修質量標準》；e、機電設備的試驗，按《礦井電氣試驗管理規定》執行；f、機電設備的檢修記錄和對應資料記錄按《文件和文件控制程序》和《記錄管理程序》執行；g、機電設備的驗收按《煤礦礦井機電設備完好標準》、《機電設備檢修管理規定》執行。4.3.7橡套動力電纜修補a、動力電纜的修補由機電科電纜管理組安排作業計劃；b、動力電纜的檢修按《橡套動力電纜檢修與驗收管理規定》執行；c、電纜的熱補操作人員按《熱補機操作規程》進行；d、電纜的壓號按《壓號機操作規程》進行；e、動力電纜的打壓浸水試驗按《煤礦工人技術操作規程》進行；f、電纜的耐壓試驗，由機電科電纜管理安排，由技量檢測中心組織實施，按《礦井電氣試驗管理規定》執行；g、動力電纜的驗收發放，按《煤礦井下電纜安裝、運行、維修、管理工作細則》執行。4.3.8單體液壓支柱的維修a、單體液壓支柱的檢修周期按《單體液壓支柱使用規范》執行；b、單體液壓支柱的解體在拆柱機上進行解體，操作人員按照《拆柱機安全技術操作規程》進行；c、單體液壓支柱的清洗應在穩定的位置進行，按《單體液壓支柱清洗管理辦法》執行；d、單體液壓支柱的組裝按《煤礦機電設備檢修質量標準》進行；e、單體液壓支柱的試驗必須在穩壓架上進行耐壓試驗并做好《單體支柱維修試驗記錄》；f、檢修合格的單體柱，應將由內腔的乳化液放盡；g、單體液壓支柱的驗收按MT/T549-1996《單體液壓支柱維修規程》和《單體液壓支柱維修與驗收管理規定》執行。4.3.9金屬支架的加工修復a、金屬支架的加工修復由支護科安排作業計劃；b、金屬支架的加工下料人員嚴格按照設計圖紙的要求進行；c、金屬支架的加工修復人員嚴格遵守《作業規程》；d、金屬支架的加工修復過程中，嚴格遵守設備的《煤礦工人技術操作規程》；e、金屬支架的驗收按《金屬支架加工、修復驗收管理規定》、《梯型、拱型支架技術質量標準》執行。4.3.10機械加工與設備檢修中使用氧氣、乙炔時，按《壓力容器使用、保管與運輸管理規定》執行。4.3.11機械加工與設備檢修過程中對有害物質的處理按《污染源管理程序》執行。4.3.12從事與有毒物質接觸的工作人員應定期進行健康檢查，按《礦井職業病防治管理程序》執行。4.3.13機械加工與設備檢修的防火按《礦井防火管理程序》執行。4.3.14機械加工與設備檢修車間照明，必須按《車間照明管理規定》執行。4.3.15機械加工與設備檢修中所需設備必須達到《通用設備安全技術標準》和《煤礦礦井機電設備完好標準》的規定要求。4.3.16機械加工與設備檢修中配置的儀器、儀表安全裝置，必須按《檢驗、測量設備管理程序》執行。4.3.17機械加工與設備檢修中所需的文件和資料以及各種記錄按《文件和文件控制程序》和《記錄管理程序》執行。4.3.18機械加工與設備檢修車間的文明生產按《國有重點煤礦生產礦井質量標準化標準》考核。4.3.19機械加工與設備檢修中搬運裝卸物件按《搬運、裝卸工操作規程》進行。4.3.20機械加工與設備檢修中的質量管理按《煤礦機修廠質量標準化標準及考評辦法》執行。4.3.21機械加工與設備檢修過程中意外事故的出現按《應急準備和響應管理程序》執行，出現人身傷害時按《創傷急救管理程序》執行。事故的追查分析按《事故、事件、不符合糾正措施和預防措施管理程序》執行。4.3.22機電科、支護科、企管辦按《安全質量檢查管理程序》對綜合修造廠產品質量做定期或不定期檢查，發現不符合及時向綜合修造廠下發《不符合整改通知單》，綜合修造廠必須及時處理。4.3.23安質科每月底按《安全質量檢查管理程序》對綜合修造廠進行一次安全質量檢查，發現不符合及時向綜合修造廠下發《不符合整改通知單》，由綜合修造廠及時整改處理。6相關文件《國標GB/T429-1996》《國標GB/T16671-1996》《MT/T549-1996單體液壓支柱維修規程》《煤礦機電設備檢修質量標準》《礦井機電設備完好標準》《勞動防護用品管理規定》《通用機械設備安全技術標準》《煤礦安全規程》《煤炭工業企業設備管理規程》《煤礦井下電纜安裝、運行、維修管理工作細則》《國有重點煤礦生產礦井質量標準化標準》《煤礦工人技術操作規程》《河南省煤礦電氣設備防爆性能檢查細則》《壓力容器使用、保養與運輸管理規定》《機械加工與制造管理規定》《機電設備檢修管理規定》《橡套動力電纜檢