倉儲管理和庫存控制PPT目錄：

一、倉儲管理

1.1

倉儲在企業物流系統中的作用

1.2

倉儲的作業過程

1.3

企業倉庫的類型

1.4

倉儲合理化的標志與要求

二、庫存控制

2.1

庫存管理

2.2

庫存管理過程

2.3

庫存控制模型

2.4

JIT庫存管理

2.5

供應鏈管理下的庫存管理策略庫管易——讓倉庫管理更容易，/一、倉儲管理1.1倉儲在企業物流系統中的作用1.2倉儲的作業過程1.3企業倉庫的類型1.4倉儲合理化的標志與要求庫管易——讓倉庫管理更容易，/1.1倉儲在企業物流系統中的作用倉儲在企業物流系統中的重要作用主要表現在以下幾個方面：進行產品整合支持企業的銷售服務調節供應和需求庫管易——讓倉庫管理更容易，/1.2倉儲的作業過程倉儲的整個業務過程是由物資的驗收入庫保管保養物資的出庫為主要內容的一系列作業過程和作業環節組成。1.2倉儲的作業過程定義：倉儲作業過程指倉庫從接收物資開始直到把這些物資完好地發放出去的全部活動過程分類：基本作業過程：勞動者直接作用于勞動對象的過程，如裝卸搬運、驗收、保管、保養輔助作業過程：為保證基本作業過程的正常進行所需的各種輔助生產活動，如設備工具的維修、物資維護材料的研制與制作等庫管易——讓倉庫管理更容易，/倉庫根據產權性質可以分為三種：一是自建倉庫二是租賃倉庫三是公共倉庫1.3企業倉庫的類型（一）企業倉庫的分類倉庫：綜合庫與專業庫1.3企業倉庫的類型（一）企業倉庫的分類倉庫：按倉庫保管條件分類主要有普通倉庫，保溫、冷藏、恒濕恒溫庫，危險品倉庫和氣調倉庫。1.3企業倉庫的類型（一）企業倉庫的分類倉庫：按倉庫建筑封閉程度分類主要有封閉式倉庫、半封閉式倉庫和露天式倉庫。1.3企業倉庫的類型（一）企業倉庫的分類庫管易——讓倉庫管理更容易，/倉庫：按按倉庫建筑結構分類主要有平房倉庫、樓房倉庫、罐式倉庫、簡易倉庫和高層貨架倉庫。1.3企業倉庫的類型（一）企業倉庫的分類倉庫：按庫內形態分類主要有地面型倉庫、貨架型倉庫和自動化立體倉庫。1.3企業倉庫的類型（一）企業倉庫的分類（二）自建倉庫、租賃倉庫、合同制倉儲

的比較自建倉庫倉儲、租賃公共倉庫倉儲和合同制倉儲各有優勢，企業決策的依據是物流的總成本最低，需要考慮以下因素：1.周轉總量2.需求的穩定性3.市場密度（三）集中倉儲與分散倉儲倉庫數量的決策要與運輸方式的決策相協調1.倉庫數量決策中的成本分析(1)由于倉庫數量的增加，企業可以進行原材料或產成品大批量運輸，所以運輸成本會下降。(2)由于倉庫數量的增加，總的存儲空間也會相應地擴大，因此倉儲成本會上升。(3)當倉庫數量增加時，總存貨量就會增加，相應的存貨成本就會增加。2.影響倉庫數量的因素(1)企業客戶服務的需要 (2)運輸服務的水平(3)客戶的小批量購買 (4)計算機的應用(5)單個倉庫的規模（四）倉儲合理化的標志與要求1.倉儲合理化的標志(1)質量標志(2)數量標志(3)時間標志(4)結構標志(5)分布標志(6)費用標志2.倉儲合理化的要求(1)進行倉儲物的ABC分析(2)在ABC分析基礎上實施重點管理(3)在形成了一定的社會總規模前提下，追求經濟規模，適當集中庫存。

二、庫存控制2.1庫存管理2.2庫存管理過程2.3庫存控制模型2.4JIT庫存管理2.5供應鏈管理下的庫存管理策略2.1庫存管理（一）庫存的含義及分類庫存指處于儲存狀態的物品。廣義的庫存還包括處于制造加工狀態和運輸狀態的物品。庫存按其經濟用途可分為三種商品庫存制造業庫存其他庫存（二）庫存管理的含義和內容庫存管理：在保障供給的前提下，使庫存商品數量最少，為此所進行的預測、計劃、組織、協調、控制等有效補充庫存的一系列工作庫存管理的內容主要包括：庫存信息管理庫存決策、控制庫存管理水平的衡量（三）庫存分類管理法在儲存管理中，運用ABC分類法把物資按照其種類、數量多少、價值高低及出入庫繁簡程度等加以分類ABC三類在數值比率上，大致有如下關系：

A類：品種占20％左右，價值要占70％左右

B類：品種占20％左右，價值要占20％左右

C類：品種占70％左右，價值只占10％左右

物資單價采購量采購額采購%累計%品種%累計%黑金古刀9萬19000065.5%65.5%10%10%洛陽鏟1萬33000021.8%87.3%10%20%潛水衣20005100007.3%94.6%10%30%黑驢蹄子2002040002.9%97.5%10%40%登山包320516001.2%98.7%10%50%狼牙手電50168000.6%99.3%10%60%指南針60106000.4%99.7%10%70%雷管10102000.1%99.8%10%80%炸藥5101000.1%99.9%10%90%小雞內褲5201000.1%100%10%100%《盜墓筆記》道具庫整理2.2庫存管理過程（一）庫存的成本分析庫存系統的成本主要包括：購入成本訂貨費保管(儲存)費用缺貨成本（二）庫存管理過程1.需求識別與需求預測2.存貨識別與編碼(1)名字(2)描述性文字(3)編碼3.服務水平與安全庫存的定義

(1)服務水平。服務水平是指顧客提出訂貨要求時，企業能夠滿足用戶需求的可能性。

(2)安全庫存。安全庫存可以預防預測與實際消耗之間的差異，以及期望運輸時間與實際之間的差異所造成的損失，在補充周轉庫存時預防缺貨。4.存貨分類5.采購提前期管理庫存出庫先進先出FIFO（適用于壽命周期短的商品）后進先出LIFO（適用于堆放的物品）隨機政策物資單價采購量采購額采購%累計%品種%累計%黑金古刀9萬19000065.5%65.5%10%10%洛陽鏟1萬33000021.8%87.3%10%20%潛水衣20005100007.3%94.6%10%30%黑驢蹄子2002040002.9%97.5%10%40%登山包320516001.2%98.7%10%50%狼牙手電50168000.6%99.3%10%60%指南針60106000.4%99.7%10%70%雷管10102000.1%99.8%10%80%炸藥5101000.1%99.9%10%90%小雞內褲5201000.1%100%10%100%《盜墓筆記》道具庫整理將物資分為A、B、C三類，對每一類采取不同的訂貨方法。（1）對C類物資，當其庫存量下降到一定數量時就訂貨。首先考察從向供方訂貨之時起，到這批貨入庫為止，這段時間內物資的消耗量DH。為保險起見，通常保留比消耗量DH多一點的庫存量，多出來的部分叫安全庫存。則訂貨點DK=DH+安全庫存。其次，考察訂貨期內的單位物資保管費用C1、每次訂貨費用C0，以及平均庫存消耗速率R。則訂貨量Q*=——經濟訂貨批量《盜墓筆記》道具庫整理2.3庫存控制模型（2）對A類物資，以一個固定的周期訂貨。訂貨點訂貨周期T經濟訂貨周期T*=安全庫存——最低庫存量設定最高庫存，訂貨量為最高庫存與實際庫存之差（3）對B類物資，靈活處理。通過這種物資管理方法，各種盜墓工具的供給達到了小哥和天真的需求《盜墓筆記》道具庫整理一、定量訂貨法定量訂貨法是一種基于物資數量的訂貨法,它主要靠控制訂貨點和訂貨批量兩個參數來控制訂貨進貨,達到既最好地滿足用戶需求、又使經營總費用最低的目的。1、定量訂貨法的原理預先確定一個訂貨點QK，在銷售過程中隨時檢查庫存，當庫存下降到QK時，就發出一個訂貨批量，訂貨批量為經濟訂貨批量Q*。2.3庫存控制模型2、訂貨點的確定所謂訂貨點，就是倉庫必須發出訂貨的警界點。定量訂貨法中，是根據一個特定的庫存水準作為訂貨點，通常叫做訂貨警戒點。一般認為訂貨點為：QK="DH"DH表示訂貨提前期內的需求量，是一個隨機變量，其值滿足一定的概率分布對于正態分布，訂貨點QK=DH+α*σDDH—提前期內的平均需求量σD—提前期內需求量的標準偏差α——安全系數，表示標準偏差的個數2.3庫存控制模型庫管易——讓倉庫管理更容易，/3、訂貨批量的確定（1）經濟訂貨批量或（2）一個時間單元內需求量的大小。（3）與某種包裝單元、或運輸單元的額定容量相等的或整數倍的數量（4）整個供應周期的需求量2.3庫存控制模型4、定量訂貨法的實施和應用（1）特別適合于均勻穩定的需求物資的訂貨（2）主要用于C類物資，即，價廉而數量多的物資的庫存控制。主要包括：單品種物資；價錢便宜，訂貨量大的物資；需求量變動大以及難以預測需求的物資；數量很多、管理很費手續的物資；各方面都需要、共通性高、需求量比較穩定的物資。2.3庫存控制模型（3）定量訂貨法的優缺點優點訂貨點、訂貨批量一經確定，操作簡單；當訂貨量一定時，可節省搬運、包裝等方面的工作量；充分發揮了經濟訂貨批量的作用；可以使平均庫存量和庫存費用最低。缺點要隨時盤存，花費較大的人力和物力；訂貨模式過于機械；訂貨時間不能預先確定；在實際工作中要注意它適用的環境條件2.3庫存控制模型（4）實施定量訂貨法的步驟做好基礎工作確定庫存模型確定訂貨點確定訂貨批量定量法運行ABC分類法A類——定期訂貨法C類——定量訂貨法B類——分情況處理步驟：選定合適的統計期統計銷售量、單價、銷售額or(采購量、單價、采購額)按銷售額or(采購額)由大到小排序累計統計分類標準：品種累計10%左右、銷售額累計70%左右——A類品種累計20%左右、銷售額累計20%左右——B類品種累計70%左右、銷售額累計10%左右——c類2.3庫存控制模型案例計算已知過去6個訂貨期的銷售量分別為10、16、14、20、16、14t，C0=75元，平均提前期單位物資保管費C1=10元/t，安全系數α=1，實行定量訂貨法，求具體訂貨策略。解1.確定訂貨點：QK=DH+α*σD

=15+1*3=18t2.確定訂貨批量（取經濟批量）：所以：此種物資的訂貨策略為：隨時檢查庫存，當庫存下降到18t時，就發出訂貨，訂貨批量為15t。總體標準偏差計算公式：平均銷售量DH=(10+16+14+20+16+14)/6=15偏差σD=3【例題】某文具公司銷售鋼筆，在過去一周內，每天銷售的鋼筆分別是16、17、17、18、18、17、16盒，服從正態分布，訂貨提前期為1天，一次訂貨費用100元，1盒鋼筆保管1天需要保管費10元，安全系數為1.2，試確定定量訂貨法的實施策略。解1.確定訂貨點：QK=DH+α*σD

=17+1.2*0.76=17.912≈18(盒)2.確定訂貨批量（取經濟批量）：所以：此種物資的訂貨策略為：隨時檢查庫存，當庫存下降到18盒時，就發出訂貨，訂貨批量為18盒。總體標準偏差計算公式：平均銷售量DH=(16+17+17+18+18+17+16)/7=17(盒)偏差σD=0.76α=1.2二、定期訂貨法1、定期訂貨法原理定期訂貨法是基于時間的訂貨控制方法，它設定訂貨周期和最高、最低庫存量，從而達到庫存量控制的目的。最高庫存量：給定庫存水準最低庫存量：保險儲備量訂貨批量：最高庫存量與實際庫存量之差2.3庫存控制模型2、訂貨點的確定確定訂貨點是用一個特定的時間，這時的訂貨點不用Qk表示，而用訂貨周期T表示訂貨周期表示相鄰兩次訂貨之間的時間間隔訂貨周期可以是：日歷習慣，生產或供應周期，經濟訂貨周期經濟訂貨周期：3、定期訂貨法應用主要用于A類物資，即，數量少卻價值高、利潤高、因而需要特別精細管理的物資的訂貨。2.3庫存控制模型【例題】某公司為實施定期訂貨法策略，對某個商品的銷售量進行了分析研究。發現用戶需求服從正態分布，過去九個月銷售量分別是：11、13、12、15、14、16、18、17、19（噸/月），該商品的訂貨提前期為一個月，一次訂貨費用30元，1噸商品一個月的保管費為1元，根據以上條件確定訂貨策略。若公司制定的最高庫存量為49噸，第一次訂貨檢查時，發現現有庫存量為21噸，已訂未到商品5噸，已售出但未提貨的物資3噸，試計算第一次訂貨的訂貨批量。解1.用定期訂貨法：R=(11+13+12+15+14+16+18+17+19)/9=15(噸)C0=30(元)C1=1則：訂貨周期T=2(月)2.第一次訂貨批量Q1=49-(21-3+5)=26(噸)庫管易——讓倉庫管理更容易，/任務二：物資管理技術三