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文檔簡介
信息廣場工程施工組織設計第一章編制依據1.1招標文件表1-1-1招標文件備案編號日期**信息廣場建設工程招標文件2004年03月**信息廣場招標圖紙2004年01月答疑文件1.2主要標準、規范表1-2-1類別名稱編號國家預應力筋用錨具、夾具和連續器GB/T14370-93國家砌體工程現場檢測技術標準GB/T60315-2000國家建設工程文件歸檔整理規范GB/T50328-2001國家預拌混凝土GB14902-94國家地下工程防水技術規范GB50108-2001國家混凝土結構試驗方法標準GB50152-92國家建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-93國家建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002國家砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002國家混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002國家鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001國家屋面工程質量驗收規范GB50207-2002國家地下防水工程施工質量驗收規范GB50208-2002國家建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002國家混凝土外加劑應用技術規范GB50119-2003國家建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001國家組合鋼模板技術規范GB50214-2001國家機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-98國家工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97國家現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-98國家建筑給水排水與采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002國家通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002國家建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002國家建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001國家電梯工程施工質量驗收規范GB50310-2002國家有線電視系統工程技術規范GB50200-94國家人防工程施工及驗收規范GBJ134-90國家有線電視系統工程技術規范GB50200-94國家建筑與建筑群綜合布線系統工程設計規范GB/T50311-2000國家建筑與建筑群綜合布線工程驗收規范GB/T50312-2000行業混凝土泵送施工技術規范JGJ/T10-95行業建筑與市政降水工程技術規范JGJ/T111-98行業鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27-2001行業無粘結預應力混凝土結構技術規程JGJ/T92-93行業建筑工程冬期施工規范JGJ104-97行業鋼筋機械連接及通用技術規范JGJ107-96行業外墻飾面磚工程施工及驗收規程JGJ126-2000行業建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001行業高層建筑箱形與筏形基礎技術規范JGJ6-99行業高層建筑混凝土結構技術規范JGJ3-2002行業型鋼混凝土組合結構技術規程JGJ138-2001行業鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003行業建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001行業普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52-92行業普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53-92行業普通混凝土配合比設計規程JGJ55-2000行業建筑施工安全檢查標準JGJ59-99行業建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91行業預應力筋用錨具、夾具和連續器應用技術規程JGJ86-92行業冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程JGJ95-995行業砌筑砂漿配合比設計規程JGJ98-2000行業高層民用建筑鋼結構技術規程JGJ99-98行業建筑地基處理技術規范JGJ79—91行業建筑鋼結構焊接規程JGJ81—2002行業玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-96行業建筑基坑支護技術規程JGJ120-991.3主要圖集表1-3-1類別名稱編號國家混凝土結構施工圖平面整體表示法制圖規則和構造詳圖03G101-1國家雙扇防護密閉門,密閉門和門框墻選用圖集GBJT-311國家單扇活門檻防護密閉門,密閉門選用圖集GBJT-457地方鋼筋混凝土結構抗震構造詳圖02YG002地方全套華北標圖集88J系列地方中南地區通用建筑標準設計配件圖集2002版地方建筑設備施工安裝通用圖集91SB1-4、61.4主要法規表1-4-1類別名稱編號國家中華人民共和國建筑法第91號國家建設工程質量管理條例國務院令第279號國家建設工程安全管理條例國家中華人民共和國環境保護法國家工程建筑標準強制性條文建設部建標[2000]85號文行業房屋建筑工程和市政基礎設施工程實施見證取樣和送檢的規定建[2000]211號1.5其它表1-5-1類別名稱編號ISO體系ISO9002系列及公司質量管理體系文件GB/T19001-2000ISO體系ISO14001系列及公司環境管理體系文件GB/T24001-1996OHSAS18000職業安全衛生管理體系
第二章工程概況2.1工程建設概況表2-1-1工程名稱**信息廣場工程地址建設單位中國**集團河南省通信公司勘察單位設計單位**大學建筑設計研究院業主工期1000日歷天工程性質新建2.2本工程建筑設計概況2.2.1技術經濟參數表2-2-1工程名稱**信息廣場用地面積150畝建筑面積92780m2,其中地下部分建筑面積172200m2,地上部分建筑面積75560m2層數地上13層(另有機房2層)地下2層層高地下1層4.8m,地下2層3.8m,1層6.0m,2層5.0m,3、4層4.5m,標準層4.3m建筑高度總高度60.8m,最高點標高68.7m。2.2.2裝飾、裝修設計概況表2-2-2地面
細石混凝土隨打隨抹光50~250厚
水泥地面
不發火化地面
抗靜電地板
花崗巖
雙層木地板
網絡地板
地磚天棚
水泥加壓板吸聲吊頂
乳膠漆
硅酸鈣板
裝飾石膏板
礦棉板
清水混凝土
鋁塑板
埃特板隔聲吊頂
鋁方板內墻
清水混凝土
乳膠漆
鋁板網吸聲墻面
瓷磚
大理石板墻面
膠合板墻面外墻
拉索透明玻璃幕墻
橫明豎隱框玻璃幕墻
隱框玻璃幕墻
鋁幕墻
玻璃幕墻外置鋁閣柵幕墻
推拉鋁百葉幕墻
石材幕墻踢腳
水泥砂漿踢腳
花崗巖板踢腳
硬木踢腳
地磚踢腳2.2.3砌體表2-2-3內墻
蒸壓加氣混凝土砌塊200厚(局部250和300厚);
管井蒸壓加氣混凝土砌塊100厚;外墻
蒸壓加氣混凝土砌塊300厚;
地下室局部外墻及地壟墻采用灰砂磚;砌體材料
蒸壓加氣混凝土砌塊、灰砂磚。
用M7.5專用砂漿砌筑。2.2.4防水表2-2-4屋面
配筋鋼性防水層40厚,發泡聚氨脂保溫防水材料40厚,聚合物水泥基復合防水涂膜2mm三道防水,防水等級1級。地下室
鋼筋混凝土鋼性自防水,抗滲等級S8,外貼2.0厚自粘防水卷材(HDPE面),防水等級一級;衛生間水房服務間
聚氨脂防水涂膜三道;2.2.5防火表2-2-5耐火等級一級耐火極限防火墻3小時設備用房隔墻2小時疏散走道兩端隔墻1小時房間隔墻0.75小時樓板1.5小時管井防火管道穿過隔墻、樓板時應采用不燃材料將其周圍的縫隙填塞密實,并滿足所在部位墻體和樓板相應的耐火極限。防火門所有防火墻、樓梯間、電梯間及前室、管井和設備用房的門均設相應級別的防火門。防火卷簾本工程采用無機復合卷簾,其以背火溫升為條件的耐火極限應滿足3小時的規范要求,不做自動噴淋保護。2.2.6門窗、電梯、人防表2-2-6門窗外門窗入口門感應門,其他為鋁合金節能保溫門窗。內門窗防火隔音門、木門。門窗玻璃外窗采用無色低反射中空玻璃,安全玻璃。門窗類型平開門、防火門、感應門、隔音門、塑鋼門、電動防火卷簾、雙扇防護密閉門、單扇活門檻防護密閉門電梯普通客梯8部,載重1000kg,梯速1.75m/s客梯兼消防梯4部,載重1000kg,梯速1.75m/s貨梯2部,載重1600kg,梯速1.75m/s觀光電梯2部,液壓電梯,載重量1000kg,帶制動鉗人防本工程地下二層為六級人防,戰時為物資庫,平時為汽車庫,防化級別為丁類。2.3工程結構設計概況2.3.1結構概況表2-3-1結構設計使用年限50年結構安全等級二級地震設防烈度7度抗震設防類別丙類結構抗震等級二級建筑耐火等級一級建筑場地類別Ⅲ類±0.000m絕對標高93.50m基礎型式獨立樁基加筏板基礎結構類型現澆鋼筋混凝土框架—核心筒結構體系混凝土結構環境類別樁、地下室底板底面、地下室外墻外側、外露陽臺及雨蓬等混凝土結構的環境類別為二b類,其余地下部分為二a類,其余地上部分為一類鋼筋類型熱軋鋼筋HPB235級,HRB335級,HRB400級;埋件等鋼板Q235-B鋼;型鋼、鋼構件及其連接板Q345-B鋼。焊條:E43(用于HPB235級鋼筋和Q235鋼),E50(用于HRB335、HRB400級鋼筋和Q345鋼)。保護層基礎梁底面、地下室底板地下室外墻等迎水面為50,外露陽臺及雨蓬板25,梁為35;地下室梁、柱的縱向受力鋼筋為30,地下室板、墻縱向受力鋼筋構件20,且不小于鋼筋直徑;地上部分柱的縱向受力鋼筋為30,梁為25,板、墻為15,且不小于鋼筋直徑。混凝土基礎墊層C15基礎底板、基礎梁、地下室外墻(重合框架柱)C30抗滲S8地下室頂板C30抗滲S6核心筒剪力墻地下2層~地下1層C40地上1層~地上2層C45地上3層~地上5層C40地上6層~地上13層C35地上14層以上C30框架柱地下2層~地上5層C45地上6層~地上13層C35地上14層上C30梁、板地下1層~地上1層C30地上2層~地上6層C35其余C30后澆帶強度等級比兩側混凝土提高一級構造柱、過梁、系梁C20水池、水箱C30抗滲S8,內摻8%HEA防水劑樓梯隨樓層梁板2.4建筑設備安裝概況2.4.1電氣工程本工程電氣部分包括:低壓配電系統;照明、動力系統;防雷及接地系統;綜合布線系統;安保對講系統;共用天線電視系統;火災報警及聯動控制系統;人防工程。2.4.1.1變配電系統本工程按一級負荷供電,高壓電壓為10KV單母線分段運行。低壓配電系統:整個工程電力、照明配電系統均采用TN-S系統,并在小區內設置兩臺1250KvA干式變壓器,分別對本工程照明、動力及工藝設備供電,兩臺變壓器低壓母線間設置聯絡開關,并作電氣連鎖。2.4.1.2線路敷設全部光、力干線采用ZR—YJV-1KV銅芯絕緣電纜,消防電纜出線采用NH—YJV—1KV銅芯絕緣電纜,干線采用電纜橋架明設,水平干線明設于地下二層樓板下,垂直干線明敷于電氣豎井內,其余照明支線、信號線等均暗敷于樓板內及吊頂內。所有插座回路均應加穿一根截面相同相線的保護線,住宅各戶的空調線路均為BV-3×4-SC20。電暖氣支路均為BV-3×4-SC20,所有事故照明支路均為ZR-BV-2.5mm。配管長度超過30m時,均在墻上適當位置加接線盒。凡敷設于地下的金屬線管均做防腐。2.4.1.3防雷接地系統(1)本工程為三類防雷建筑,屋頂設避雷帶,采用Φ10鍍鋅圓鋼,利用柱內2根主筋作為引下線(主筋大于φ16)。防雷接地和保護接地共用接地體,接地體利用基礎的上下四層主筋,可靠焊接成網狀,引下線與建筑物四周接地極可靠連接。(2)采用-40×4的鍍鋅扁鐵沿建筑物周圍敷設一圈水平接地體閉合回路,所有進出樓內的金屬管道都應與樓內鋼筋可靠連接,要求R≤0.5Ω。將四層以上,每隔三層焊接均壓環,沿建筑物四周金屬欄桿、門窗焊接為一體后再與引下線焊接。較大金屬物體均與防雷裝置連接。(3)電話機房、消防中心、電梯機房的專用接地同防雷接地共用,專用接地線采用BV-1×35-PVC32,在室外接地手孔井與接地母線焊接。(4)電話系統、共用天線電視系統、火災報警及聯動控制系統及應急廣播系統及保安監控系統本2.4.2采暖系統2.4.3給排水系統2.4.4消防系統2.4.5通風,防排煙系統2.4.6人防工程2.4.6.1工程概況2.4.6.2通風系統2.4.6.3給排水系統2.4.6.4消防系統2.4.6.5人防電氣2.5現場情況2.6水文、地質條件2.7工程招標范圍2.8本工程特點、難點分析及對策2.8.1安全、文明施工、環保控制施工對策1)施工時合理規劃現場,工地周邊全部圍墻封閉,主樓周邊外腳手架全部封閉,并滿掛密目安全網,在其周圍防護外架滿鋪環保型隔音罩,力爭把施工對周邊居民生活的影響減到最小程度;同時項目部設專人負責內外協調,和當地派出所、市建委、環衛、城管等單位保持密切聯系,隨時解決可能出現的民擾和擾民情況;2)現場木工房、泵車等噪音較大的機械設備全部封閉;同時盡量將混凝土澆筑等噪音較大需連續的工序安排在白天,除基礎底板混凝土需連續進行澆筑外,盡最大可能避免進行夜間施工,夜間施工辦理“夜施證”及張貼“安民告示”。3)大門處設專用車輛沖洗設備,施工現場內污水必須經二次沉淀后排入市政管網;施工垃圾定點堆放,由專門人員每天及時清理外運;4)按照企業CI戰略作好現場的整體規劃、道路硬化和綠化等文明施工工作;2.8.2質量控制施工對策我公司已經積累了一整套創優質工程的豐富經驗,并熟知創優程序,有信心有把握將本工程建成質量精品,必創高優工程。1)我公司特委任具有一級項目經理資質的優秀項目經理為首,組成精明強干的項目經理部,施工隊伍優選在近兩年內參建過創“國優”工程的勞務隊伍。2)創“省優”工程的控制重點工藝:鋼筋、模板、混凝土、施工資料和現場綜合管理,針對本工程特點我們制定了高于規范的鋼筋、模板、混凝土質量標準,在本工程中將切合工程實際采用先進、合理、經濟科學的施工方案;加強對鋼筋、模板、混凝土的控制,并對鋼筋加工制作綁扎、模板、混凝土泵送、澆筑、振搗到養護等過程進行重點控制,實現過程精品。2.8.3工期進度控制施工對策1)進行多級工期計劃管理,突出階段里程碑目標的實現。施工進度計劃編制科學合理,突出主體工程、主要工序的施工路線,又兼顧其他支線,具有高度的實施性,采用網絡圖及橫道圖分別表述清晰易讀,并制定動態控制措施,即要維護進度計劃的權威性,又要適時進行動態調整。2)施工中合理采用先進的建筑新技術、新工藝,可提高工效,縮短工期。2.8.4施工總平面布置及交通運輸施工對策1)根據目前階段工地場容場貌特點,本工程按照基礎、主體、裝修、竣工等不同的施工階段分別進行現場總平面布置,做到生產、辦公、倉儲設施等布置科學合理,互相干擾少,交通順暢,聯系方便,同時也較好地為安全生產、文明施工、優質高速創造有利的條件。2)加強計劃和現場規劃控制,合理布置施工現場,合理布置塔吊、施工電梯、混凝土輸送泵等設備,力求減少材料的二次搬運。3)所有運輸車輛均從進入現場西側業主擬定的南北向施工道路,從業主劃分的兩標段公用路由工地北門進出現場。4)現場主要施工材料、周轉材料、工具等經計算,詳細列出進場車次統計表。5)本工程各階段現場全貌和進度均可由設在塔吊頂部的電子攝像頭實時監控并重點錄像。2.8.5工程資源合理配置控制施工對策合理劃分流水作業是關鍵,采用分區分段流水施工作業,模板、構件、腳手架等均需根據流水劃分和周轉情況進行精確的計算,確保配置合理,滿足使用需要且不積壓現場,為此我們編制了主要材料、構件、機具設備的配置及階段進場計劃。保證重點分項工程和關鍵工序的施工進度。2.8.6總承包管理控制施工對策1)本工程前期工期控制的關鍵是結構工程,我公司將采取有效的措施在保證質量、安全的前提下確保工程形象進度。2)中后期分包進場后,總包方必須合理安排各工種、工序,對各分包單位進行有效的協調管理與配合服務,這將成為影響工程中、后期工期進度的關鍵。3)我公司具有豐富的大型工程施工管理經驗,在以往的施工管理過程中已經形成了成套的管理方法和有效的管理措施。公司將此工程列為公司的重點工程,派一名公司主管生產的副總經理作為本項目的總指揮,協調項目與公司內部的人、材、物、機的調配,項目經理部設一名總調度,協調各分包單位與總包單位、分包與分包單位間的關系,盡最大可能為分包創造良好的施工條件,每周召開生產協調會,解決施工協調中出現的問題,積極尋求業主和監理的支持,保證按承諾的質量、工期順利完成工程任務。
第三章施工部署3.1工程管理總目標3.1.1質量目標3.1.2工期目標3.1.3安全目標3.1.4文明施工目標3.1.5環保目標3.1.6科技示范目標3.2工程項目組織機構及崗位職責3.2.1現場組織機構項目主要管理人員一覽表表3-2-1序號項目職務數量1項目經理12項目總工程師13項目生產經理14項目后勤經理15項目機電經理16項目商務經理17土建工長98安裝工長69專職質量員210專職安全員211各專業技術負責人412財務管理213材料管理314試驗及資料管理215合約管理216行政管理3合計:413.3.2本項目經理部設置有如下特點3.3施工流水段的劃分3.3.1結構施工流水段劃分3.3.2裝修施工流水段劃分3.4施工工藝流程3.4.1基礎工程施工墊層混凝土澆筑墊層混凝土澆筑水泥砂漿找平層防水層施工防水保護層底板鋼筋及墻體插筋外墻吊模安裝底板混凝土澆筑混凝土養護測量放線搭設燈籠架測量放線搭設燈籠架綁扎墻柱鋼筋放墊塊支墻柱模板搭満堂腳手架支梁底模板綁扎梁鋼筋支梁側模板、頂板模板綁扎頂板鋼筋放墊塊清理梁板內雜物澆筑混凝土搓毛(或收光)混凝土養護3.4.2主體結構施工階段3.4.3主體封頂、砌筑、裝飾、安裝大量插入階段3.4.4綜合調試、竣工收尾階段3.5主要施工方法和創優安排3.5.1主要施工方法3.5.2創優安排第四章施工準備工作4.1施工技術準備4.1.1會同有關單位搞好現場接收工作4.1.2施工圖設計技術交底及圖紙會審4.1.3施工組織設計和施工方案準備序號名稱編制部門完成時間備注1施工組織設計項目部2004-42質量保證計劃項目部2004-43質量檢驗計劃質檢部2004-44環境保護計劃安全部2004-45臨水、臨電、臨建施工方案技術部2004-46測量施工方案技術部2004-47試驗施工方案技術部2004-48現場消防方案行政部2004-49模板施工方案技術部2004-410混凝土施工方案技術部2004-411底板及外墻防水施工方案技術部2004-412塔吊施工方案技術部2004-413安裝工程施工方案技術部2004-514預應力結構施工方案技術部2004-515鋼筋施工方案技術部2004-516腳手架施工方案技術、安全部2004-517型鋼混凝土施工方案技術部2004-618雨期施工方案技術部2004-619冬期施工方案技術部2004-1020砌筑施工方案技術部2005-221裝修施工方案技術部2005-422精裝修施工方案技術部2005-823外裝修施工方案技術部2005-1024屋面工程施工方案技術部2006-44.1.4圖紙、規范、標準、圖集等技術資料的收集4.1.5技術交底4.1.6編制施工圖預算4.2現場準備場4.3外部環境準備
序號審批部門項目負責單位備注1監理公司工程開工報告項目技術部先向業主索取開工許可證2監理公司施工組織設計方案報審表項目技術部公司內部審批3市消防局施工現場消防安全許可證項目綜合辦公司協辦4市勞動局施工安全資格認可證項目安全員公司安全部協辦5市勞動局安全施工許可證項目安全員公司安全部協辦6市勞動局項目經理安全生產資格證項目安全員公司安全部組織培訓7市勞動局外管處勞務人員就業證項目綜合辦公司勞資部協辦8派出所勞務人員暫住證項目綜合辦公司勞資、公安備案9市容監查所運輸遺撒、污水外流、垃圾清運項目綜合辦自辦10市政管理所地下管網保護、污水施工項目綜合辦自辦11市環保局噪音干擾、檢測塵埃、費用交納項目綜合辦自辦12市區規劃局現場臨建審批項目總工業主提供開工證、規劃證13市質量監督總站建設工程質量監督通知單質量監督通知單項目總工由甲方提供向監督站索取14市環衛局場容、食堂、廁所、化糞池清掃項目綜合辦自辦15街道辦事處登記注冊及場地費用交納項目綜合辦自辦4.4勞動力計劃4.4.1勞務分包計劃安排4.4.2勞動力計劃4.5施工機械、機具設備計劃施工機械、機具設備計劃表表4-4-1項目設備名稱規格功率(kW)數量預計使用時間垂直運輸機械塔吊K50509022004.05-2005.06雙籠電梯SCD200/2004522005.05-2006.10鋼筋施工機械鋼筋對焊機UN1-10010022004.05-2005.06鋼筋切斷機GQ-407.532004.05-2005.06鋼筋彎曲機GL-403.042004.05-2005.06鋼筋調直機GT6/141122004.05-2005.06交流電焊機BX3-50038.652004.05-2005.06鋼筋冷鐓機GZD40422004.05-2005.06直螺紋加工機BLG332004.05-2005.06模板施工機械木工平刨床MB503A322004.05-2005.06木工壓刨床MB103A422004.05-2005.06圓盤鋸MT5003.022004.05-2005.06套絲機Z3T-R40.7522004.05-2005.06臺鉆6-13mm1.522004.05-2005.06砼施工機械空壓機0.8m33.032004.05-2005.06砼輸送泵HBT6022004.05-2005.06振動棒ZX50、ZX301.1各302004.05-2005.06暖通機械砂輪機1.522004.05-2005.12發電機160KW12004.05-2006.11離心泵2寸322004.05-2006.11直流電焊機AX-3201532004.05-2006.08交流電焊機BX1-3302442004.05-2006.08交流電焊機BX3-3302042004.05-2006.08電動套絲機QT4-G4”1.542004.05-2006.08手動套絲機0.5”-2”32004.05-2006.08氣割工具G01-3062004.05-2006.08電動切割機G288132004.05-2006.08沖擊鉆JIZC24172004.05-2006.08磨光機SIMJ1000.762004.05-2006.08臺鉆Z30381.552004.05-2006.08手動試壓泵42005.05-2006.08螺旋千斤頂LQ-552005.03-2006.08液壓千斤頂YQ-852005.05-2006.08潛水泵65W25452004.04-2006.08多級管道離心泵80DF54-14322004.04-2006.08電氣機械電焊機BX4003052004.05-2006.08沖擊鉆6-24mm282004.05-2006.08氣割工具G01-3062004.05-2006.08手動彎管機<1”82004.05-2006.08電動彎管機1”-4”222004.05-2006.08手動套絲機1”-2”32004.05-2006.08電動套絲機2”-6”1.522004.05-2006.08手電鉆6-24182004.05-2006.08液壓壓線鉗35-30042004.05-2006.08電動切割機1.522004.05-2006.08絕緣搖表500-1000V32004.05-2006.08接地搖表2C-822004.05-2006.08兆歐表22004.05-2006.084.6施工測量及試驗器具計劃主要測量及試驗器具計劃表表4-6-1序號器具名稱型號規格數量單位檢定周期(月)1自動安平水準儀S35臺122激光經緯儀J25臺123全站儀905L1臺124鋼卷尺50m4把125鋼卷尺15m4把126鋼盒尺5m20把127游標卡尺0-300mm2把128塞尺JZC-12把129質量檢測尺JZC-22把1210坍落度筒2個1211混凝土振動臺HZJ-A1臺1212混凝土試模20組4.7施工材料計劃周轉材料計劃表表4-7-1序號名稱規格數量備注1普通鋼管Φ481200t2扣件Φ48120000個3早拆頭22000個4竹膠板15mm40000m25高強雙面覆膜膠合板18mm7000m26定型鋼模6015、60162500m2地下室外墻用7木枋50×100mm550m3100×100mm290m38木跳板50mm厚150m39“3”形卡8400個地下室外墻用4.8安全防護用品計劃安全防護用品計劃表表4-8-1序號名稱規格單位數量備注1安全帽塑料頂1000國標2安全帶尼龍付250國標3安全網尼龍平方米25000密目式安全網4安全網尼龍平方米10000大眼安全網5焊工手套雙1006焊工面罩個407混凝土工水鞋雙1008混凝土工防護衣套1009安全標志個7510泡沫滅火器個4011干粉滅火器個4012低壓燈泡個400第五章施工進度計劃5.1工期目標施工階段開始、結束時間工期前期施工準備2004.04.26~2004.05.2630天基礎工程施工2004.05.26~2004.09.23120天主體結構施工2004.09.23~2005.05.31260天砌體結構施工2005.03.02~2005.08.09160天裝修工程施工2005.05.31~2006.10.23509天安裝工程施工2004.06.10~2006.10.23876天收尾竣工交驗2006.10.23~2005.11.2230天5.2施工進度計劃編制說明
第六章施工總平面布置6.1現場場容、場貌綜述6.2施工總平面布置依據及原則6.2.1施工總平面平布置依據原則6.3施工現場的CI設計6.3.1施工現場入口及圍墻6.3.2現場道路及排水6.3.3現場機械、設備的布置。6.3.4現場材料加工、堆放場地6.3.5現場辦公區、生活區6.3.6竣工階段場地綠化設計及退場清理6.4施工現場消防器材及設施的布置情況6.5施工臨時用水設計6.6施工臨時用電設計6.6.1施工臨時用電設計序號電箱編號名稱規格型號數量單位每臺功率(kW)11辦公區用電302鏑燈1臺332北塔吊K50501座904北電梯SCD200/2001臺455碘鎢燈10臺16混凝土輸送泵HBT601臺607砼振動棒ZX5010套1.183職工宿舍309碘鎢燈10臺1510交流電焊機BX3-5005臺38.611砼振動棒ZS5010套1.1124南塔吊K50501座9013南電梯SCD200/2001臺4514碘鎢燈10臺115混凝土輸送泵HBT601臺6016交流電焊機BX1-3004臺2417砼振動棒ZS5010套1.1185鋼筋對焊機UN1-1002臺10019鋼筋切斷機GQ-403臺7.520鋼筋彎曲機GL-404臺3.021鋼筋調直機GT6/122臺1122鋼筋冷鐓機GZD402臺423直螺紋加工機BLG3臺32460生活區3025木工平刨床MB503A2臺326木工壓刨床MB103A2臺427圓盤鋸MT5002臺3.028套絲機Z3T-R42臺0.7529臺鉆6-13mm2臺1.56.6.2用電量計算:××30+1.0×3)=29.7KVA×(0.6×161/0.7+1.0×10)=162.8KVA×(0.6×11/0.7+0.6×193+0.8×30+1.0×10)=175.1KVA×(0.6×101/0.7+0.6×96+1.0×10)=155.2KVA×0.6×272.5/0.7=233.6KVA×(0.6×22.9/0.7+0.6×30)=41.4KVA29.7+162.8+175.1+155.2+233.6+41.4=797.8KVA797.8KVA
第七章主要土建分部(分項)工程施工技術方案7.1測量工程與沉降觀測7.1.1人員及儀器配置7.1.2施測依據西南角點西北角點東南角點東北角點X:48231.894Y:73442.6X:48312.294Y:73442.6X:48231.894Y:73543.4X:48312.294Y:73543.47.1.3工程控制點的設置7.1.4軸線點的豎向傳遞7.1.5標高的傳遞7.1.6沉降觀測7.2支護、降水及土方工程7.3鋼筋工程7.3.1鋼筋原材料要求7.3.2鋼筋制作加工7.3.3鋼筋連接7.3.4鋼筋的綁扎(7.3.5鋼筋主要施工工藝檢查設備檢查設備表7-3-4項次缺陷種類防止措施1燒化過分劇烈并產生強烈的爆炸聲1.降低變壓器級數2.減慢燒化速度2閃光不穩定1.清除電極底部和表面的氧化物2.提高變壓器級數3.加快燒化速度3接頭中有氧化膜,未焊透或夾雜1.增加預熱程度2.加快臨近頂鍛時的燒化速度3.確保帶電頂鍛過程4.加快頂鍛速度5.增大頂鍛壓力4接頭中有縮孔1.降低變壓器級數2.避免燒化過程過分強烈3.適當增大頂鍛流量及頂鍛壓力5焊縫金屬過燒或熱影響過熱1.減小預熱程度2.加快燒化速度縮短焊接時間3.避免過多帶電頂鍛6接頭區域裂紋1.檢驗鋼筋的C、S、P含量,若不符合規定時應更換鋼筋2.采取低頻預熱方法,增加預熱程度7鋼筋表面微熔及燒傷1.清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污及電極內表面的氧化物2.改進電極槽口形狀,增大接觸面夾緊改進8接頭彎折或軸線偏移1.正確調整電極位置2.切除或矯直鋼筋的彎頭3.修整電極鉗口或更換已變形的電極檢查設備電源檢查設備電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數安裝焊接夾具和鋼筋安放焊劑罐填裝焊劑試焊作試件確定焊接參數施焊回收焊劑卸下夾具質量檢查鋼筋鋼筋鋼筋端頭軋制螺紋檢查端頭螺紋外觀質量上套擰緊檢查驗收檢查套筒質量7.3.6鋼筋的驗收7.3.7鋼筋成品保護7.4模板工程7.4.1模板工程的施工目標7.4.2模板體系選型及部署根據工程特點,本工程模板的選擇如下表:表7-4-2施工部位模板選擇基礎底板240厚磚胎模底板后澆帶、積水井、獨立基礎15厚膠合板地下室外墻60系列定型鋼模板地下室內墻、連墻柱18厚膠合板獨立柱18厚膠合板主體剪力墻6厚組拼大模板7.4.3各分項模板部署施工縫清理施工縫清理放線(模板安裝控制線)驗線焊限位安設門洞口模板安裝內側模板安裝外側模板調整固定預檢搭設滿堂腳手架搭設滿堂腳手架安裝主龍骨安裝次龍骨鋪板模校正標高、加設立桿水平拉桿預檢結構類型結構跨度(M)按設計的混凝土強度標準值的百分率計板≤250%2,≤875%8100%梁≤875%8100%懸臂構件≤275%2100%7.4.4模板設計、計算7.4.5模板配板和流水方案7.4.6模板工程施工要點項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置(柱、墻、梁)3尺量檢查2底模上表面標高+5~-5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸(柱、墻、梁)+2~-2尺量檢查4每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高底差2用直尺和尺量檢查6表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查項次項目允許偏差(mm)1預埋鋼板中心線位置32預埋管、預留孔中心線位置33預埋螺栓中心線位置2外露長度+10~04中心線位置預留洞10截面內部尺寸+10~07.5混凝土工程7.5.1預拌混凝土的要求7.5.2混凝土的運輸7.5.3施工縫的留設與處理7.5.4混凝土施工工藝清水混凝土交底清水混凝土交底軸線、模板線彈設插筋整修找平層插筋連接鋼筋綁扎模板刷脫模劑(同時布置泵管)模板安裝驗收混凝土澆搗收頭清理(混凝土分段澆搗相應步驟流轉)拆模拆模時的質量保護(同時模板整理、脫模劑、翻轉)成品混凝土的養護成品保護柱、墻、梁軸線位移43標高層高±6±5全高±20±15截面尺寸±4±4柱、墻垂直度層高44全高H‰且≤15H‰且≤15表面平整度44預埋件中心線位置預埋件64預埋管、預留孔44預埋螺栓44門窗預留洞中心線位置44門窗預留洞對角線位置867.6腳手架工程7.6.1地上外腳手架設計7.6.2地上腳手架搭設7.6.3腳手架卸載措施7.6.4腳手架安全管理7.6.5腳手架拆除7.6.6腳手架搭設的檢查與驗收7.6.7外腳手架計算表7-6-1序次參數名稱及符號參量序次參數名稱及符號參量1搭設高度H65m9擋風面積An2.55m22立桿搭設高度65m10迎風面積Aw2.55m23步距h1.8m11基本風壓Wo0.35KN/m24立桿縱距la1.5m12鋼材抗壓強度設計值fc0.205KN/mm25立桿橫距lb1.2m13立桿截面積A489mm26作業層數n1214立桿截面抵抗距W5.08×103mm37連墻件豎距hw3m15立桿回轉半徑i15.8mm8連墻件縱距lw4.5m7.7屋面工程本工程屋面主要有上人屋面、不上人屋面、屋頂花園種植屋面、屋頂花園架空屋面等幾種,屋面工程必須在主體結構驗收后,方可進行屋面工程施工。7.7.1屋面找坡層在已清理干凈的混凝土屋面板拉坡度線做標準塌餅,然后灑水濕潤基層,并在找坡前1小時刷一道水泥漿,用1:0.2:3.5水泥粉煤灰頁巖陶粒向排水口處找2%坡(最薄處厚度不小于20mm),按由遠到近,由高到低的程序進行,在鋪設時、初凝時和終凝前,均應抹平、壓實,并檢查表面平整度,養護7天后方可進行下道工序。7.7.2屋面找平層屋面找平層1:2.5水泥砂漿找平20mm厚。找平施工程序同找坡施工。要求抹平并壓光,不得有空鼓,開裂現象,在陰角或轉角處,做成圓弧。7.7.3防水及保護層施工按設計要求作好防水施工。防水層施工應符合設計要求和施工驗收規范,注意屋面拐角、天溝、雨水口等處的防水保護。屋面工程施工完,要進行中雨淋水驗或蓄水試驗,并經甲方、監理隱蔽驗收。7.8門窗工程1)材質要求:所有門窗施工時必需與相應配件一起安裝,且應做成中空斷面,填以聚氯丁橡膠,保證其穩定性、氣密性。2)彈線找規矩:在頂層找出窗口位置后,以窗邊線為標準,用線錘加鋼絲吊線將窗邊線下引,并在各層窗口處劃線標記,對個別不直的口邊應進行剔鑿處理,水平位置以樓層+100cm水平線為標準,往上返,量出窗下皮標高,彈線找直,同一樓層應保持下皮標高一致。3)安框:將門窗框安放在門窗口內適當位置,外窗平結構里皮,用木楔將三邊固定,調整好門窗框的位置后,用射釘槍或焊接將門窗連接件釘入柱、墻、梁中或焊在預埋件上。4)塞縫:門窗框固定好后復查平整度、垂直度,采用礦棉或玻璃棉氈條或發泡膠條分層填塞縫隙,對于外門、窗框縫隙還要填嵌縫密縫膠。5)安裝五金配件:待油漆、噴漿修注后再安裝五金配件,并保證其使用靈活。7.8.1鋁合金門窗1)施工準備(1)技術準備a、設計人員首先要熟悉建筑圖紙,掌握用戶使用要求。b、設計中要作到規范化、標準化,統一符號、統一圖形、統一尺寸標準,以便工人操作。c、框扇畫法要用雙線分開,一般門窗采用內視圖和封閉尺寸標準,不可用封閉的尺寸鏈,采用外視圖在圖紙上要用文字加以說明。d、設計人員應向生產車間作好技術交底。e、摸清現場情況:有沒有基準線(一米線、窗中線等)安裝用電及垂直運輸有無保障?庫房及安裝人員的食宿有沒有著落?f、核對圖紙資料:安裝人員在安裝前必須根據工程藍圖、翻樣圖紙及其他相關資料,核對鋁合金制品的尺寸、數量。(2)機具準備根據本工程的實際情況準備安裝工具。(3)材料準備a、材料部門按照設計人員提供的料單組織貨源,材料性能應滿足設計要求和使用要求,材料質量應符合相關標準。b、貨物運到工地后,安裝人員應該認真檢查鋁料是否有磕碰、彎折、扭曲、散架等質量問題;玻璃是否有裂紋、氣泡、破損等質量問題;零配件是否有缺件、失靈、冒牌等質量問題。發現質量問題應及時修復或退還。c、安裝人員應作好貨物接收記錄。d、安裝人員應盡可能將貨物入庫存放。如果現場不具備入庫存放的條件,可以碼放到室外安全地帶(距腳手架5米以外),但要有防雨和防砸措施。e、鋁料和玻璃集中存放時,應預先墊放木料、泡沫板等軟性材料,不得將鋁料和玻璃直接碼放在地面上。f、貨物存放時,應作好標記,隨時查看,以防貨物遺失、被盜。(4)人員準備根據加工量的大小合理安排用工。(5)安裝準備預留洞口的尺寸、數量,確認無誤后方可安裝。根據工程量的大小和工地實際情況調配人力。2)鋁合金門窗安裝(1)安裝附框a、附框有鋼附框和鋁附框兩種。鋁窗既可以采用鋼附框也可以采用鋁附框,但小系列鋁窗(窗框厚度小于40mm)只能采用鋁附框;鋁門宜采用鋁附框;改造舊門窗和加裝鋁合金隔斷只能采用鋁附框;應根據用戶意向和具體情況分別采用。b、鋼附框用鋼方管焊接而成,鋼附框應涂刷防銹漆。附框規格過大時(長、寬超過1.8米或面積超過3平方米),應考慮加固措施(對角加斜撐,中間加立撐),以防鋼附框變形。c、鋁附框用鋁方管鉚接而成,鋁管與墻體接觸部位應粘貼膠帶或充填礦棉,鋁附框要用塑料布纏繞,以防灰漿污損鋁料。d、附框與墻體之間以鐵片為中介,鐵片采用鍍鋅鋼板扎制而成e、安裝前,先將洞口內的浮土、灰漿及其他雜物清理干凈。若腳手架鋼管礙事,可請架子工將礙事鋼管拆除或挪移。f、將鐵片鉚接在付框上,一般鉚在鐵片中間位置,若附框與洞口間的縫隙過大,可鉚在鐵片端部。鐵片在附框周邊的布置應符合以下要求:附框長度≤600mm時,鐵片不小于兩處。附框長度〉600mm時,距端頭180—200mm處必有,鐵片間距不超過500mm。g、安裝時,先將附框在洞口內擺正,在用木契塞住。安裝門和門聯窗的附框時,及時用現場的灰漿堆砌在門框生根部位,以保證門框內口寬度尺寸符合設計要求。相同規格的門框要嚴格按伍零線確定高低位置,以保證門扇尺寸一致。h、木契應塞在附框的四角和窗挺位置,以免附框受力產生變形。鋁窗位置在30米以上時,附框的緊固鐵件應與建筑物結構中的防雷鐵件焊接,以防鋁窗遭雷擊。i、用水平尺、方尺、靠尺等工具將附框找正,要求橫平豎直,高低一致,對角線差符合規定。把木契塞緊后,將鐵片的自由端緊固在墻上,然后拆掉木契。(混凝土結構用射釘緊固)j、附框安裝質量標準:表7-8-1內口尺寸偏差水平度垂直度對角線差桿件直線度+2,-1<2<1.5<31.5‰(2)安裝軟框a、軟框分窗框(推拉窗框、平開窗框)和門框(推拉門框、平開門框)兩種。b、采用鋼附框時,軟框宜整體安裝(應纏繞塑料布)。采用鋁附框時,軟框可以散件安裝(應粘貼膠帶),平開門框一般隨鋁附框一起生根。c、整體安裝軟框時,周邊留縫要均勻,縫隙中應墊塑料片。散件安裝軟框時,相鄰構件拼接要嚴,并盡可能避開鋁附框上的鉚釘帽。d、安裝推拉窗框和推拉門框時,要考慮使用效果。一般按“右壓左”布置,即從室內看:左扇在外,右扇在內。e、安裝平開窗框和平開門框時應按視圖方向布置。f.、軟框安裝質量標準表7-9-2軟框槽口寬、高允差軟框槽口對邊尺寸之差軟框槽口對角線尺寸之差≤2000>2000≤2000>2000≤2000>2000±1.0±1.5≤1.5≤2.5≤1.5≤2.5g、軟框各相鄰構件裝配間隙不大于0.3mm,同一平面高低差不大于0.3mm。(3)安裝門(窗)扇a、掛推拉窗。安裝窗鎖、防盜塊,調整滑輪。b、裝平開窗。安裝合頁、四連桿、鎖、執手等附件。(4)安裝玻璃a、安裝玻璃時,應在玻璃底部的鋁料上墊放橡膠塊,嚴禁將玻璃直接擱放在鋁料上。b、安裝完的玻璃上應粘貼彩色膠帶或用石灰漿注明“小心玻璃”字樣。(5)安裝收尾工作a、鋁料之間從室內一側溜玻璃膠;鋁料與墻體、瓷磚及窗臺板之間打密封膠b、撕掉膠帶和保護膜,擦洗鋁料和玻璃上的污漬c、調試五金附件,使之能滿足用戶的使用要求d、裝配要求符合GB8479-87中優等品的所有規定7.8.2木質防火門生產廠家必須具有國家一、二級生產資質。1)廠家必須具備有企業營業執照、企業資質證書、木質防火門的“鄭州市消防產品備案回執”、公安部頒發的“企業生產產品許可證”。需附有“鄭州市固定滅火系統及耐火構件質量監督檢驗中心”對廠家所生產的木質防火門的檢測報告。2)具體技術要求:(1)材料內部木材:須采用窯干法干燥的木材,門扇料含水率不應大于12%,門框料含水率不應大于14%,木材選用一級松木或與松木材質相近的一級木材。飾面夾板:材質及顏色有待甲方、設計單位決定。所選板材吸水率及靜曲強度等技術指標一定要達到一級品標準。玻璃:應選用不影響木質防火門耐火性能試驗合格的國產優質產品產品,玻璃一律采用三層玻璃、兩道防火液合成的夾層玻璃;甲級防火門要求厚度不低于17.5MM,乙級防火門要求厚度不低于14.5MM。五金配件:鉸鏈—選用銅制鉸鏈,每扇防火門安裝三個鉸鏈。門鎖—所有管井防火檢修門均配有防火門鎖(無把手)。閉門器—所有的木質防火門每扇門扇均配有閉門器,請廠家根據不同防火門的不同重量配置合適的閉門器。順位器—所有的雙扇木質防火門均配有順位器。暗插銷—所有的木質防火門均配有暗插銷。(以上所有五金配件均為國產優質產品,必須經國家消防檢測機構檢測合格的定型配套產品。)(2)開啟方式:所有的木質防火門均遵循防火設計規范規定,向疏散方向單向開啟。(3)性能要求:甲級防火門耐火極限1.2小時;乙級防火門耐火極限0.9小時;(4)制作要求:木質防火門的門框與門扇搭接的裁口處要留有密封槽,且鑲填不燃性材料制成的密封條。a、木質防火門制作允許偏差表7-8-3項目構件名稱允許偏差(MM)翹曲框扇32對角線長度框、扇2一平方米內平整度扇2高、寬框扇-11口、線條及結合處扇0.5b、油漆要求:木質防火門表面應刷底漆一道,面漆兩道,c、其它要求:木質防火門必須在顯著位置設置永久性標志銘牌,注明生產廠家,產品名稱,耐火等級,產品代號及出產日期。7.8.3戶內木門本工程戶內木門主要為衛生間門、公共部分房門,具體尺寸及樣式見設計提供的精裝圖紙。1)材料說明:(1)戶內木門內部骨架所用材質應選用一等紅松,制作前必須進行干燥處理,含水率不得大于12%(2)飾面夾板為不低于5mm厚夾板,含水率不得大于12%(3)所有門套線為實木門套線,線型樣式按圖紙要求加工。(4)油漆為木門清漆成活,如現場刷油,出廠門扇必須先刷一道底漆封閉。(5)所有材料必須滿足“民用建筑工程室內環境污染控制規范”中對各種污染物控制指數的要求。2)質量要求:木門制作允許偏差見下表:表7-8-4項目構件名稱允許偏差(mm)翹曲框3扇2對角線長度框、扇2一平方米內平整度扇2高、寬框0~—1扇+1~0截口、線條與結合處框、扇0.5冒頭或欞子對水平線扇±1木門安裝允許偏差見下表:表7-8-5項目允許偏差(mm)框的正側面垂直度3框對角線長度2框與扇接觸面平整度2門扇對口縫、扇與框間立縫1.5框與扇間上縫2門扇與地面間隙內門6衛生間門103)油漆要求:油漆表面不允許出現漏刷、脫皮、斑跡、裹楞、流墜、皺皮,棕眼刮平,木紋清晰,顏色一致,無刷紋,光亮柔和,光滑無擋手感。7.9防水工程本工程地下室防水等級一級,防水采用鋼筋混凝土鋼性自防水(S8)外貼2.0厚自粘防水卷材(HDPE面);樓地面防水、衛生間、水房、服務間做聚氨脂涂膜防水三道;地下車庫采用水泥基滲透型防水涂料;屋面防水等級Ⅰ級,選用配筋鋼性防水層40厚、發泡聚氨脂保溫防水材料40厚與聚合物水泥基防水涂膜2厚三道防水。7.9.1卷材防水施工防水工程施工前,應領會設計意圖,掌握節點處理方法和技術要求,作出防水工程施工方案,向施工人員進行技術交底和安全交底。1)材料準備防水卷材在施工前必須對進場的卷材品種、規格、型號、外觀質量和性能指標進行嚴格驗收,材質性能應符合國家規范有關規定:拉伸性能:強度≥10MPa,延伸率≥200%;低溫柔性:-20℃:繞規定直徑圓棒無裂紋;不透水性:壓力≥0.3MPa,保持時間≥30min。經查驗卷材實物、出廠合格證、防水材料認證書和取樣復試合格后使用。2)卷材的鋪貼設計卷材鋪貼前進行施工鋪貼設計。主要內容有:鋪貼順序,分幅位置,分幅搭接寬度,細部節點,如水落口、管根、墻體轉角等部位鋪貼樣式。再按照結構的實際平面尺寸和形狀,結合卷材規格,放樣于找平層上。在找平層上規劃預排,實地量測,分幅彈線(控制線),節點放樣,以控制卷材各片成型效果。搞好卷材鋪貼設計是質量預控的重要環節。3)卷材的鋪貼施工(1)基層清理:鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢,并經養護干燥,含水率不大于9%,檢測方法為:在基層表面覆蓋1m×1m、厚1.5~2mm的橡膠板,3h后橡膠板緊貼基層的一面和基層表面均無水印,說明基層已干燥。基層應平整、牢固,不空鼓開裂、不起砂。施工前將驗收合格的基層清理干凈。(2)鋪貼附加層:管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規范及設計要求將卷材裁成相應的形狀進行鋪貼。(4)鋪貼卷材:采用滾鋪法施工,用一根ф30×1500的鋼管穿人卷心,由兩個人各持鋼管一端將整卷卷材抬到待鋪處起始端,并對準在基層上彈好的粉線,將卷材沿鋪貼前進方向滾展50cm左右,將展開的50cm卷材掀起并剝開隔離紙折成條狀從整卷卷材下面拉出來卷到用過的紙芯上,同時對準粉線將起始50cm卷材粘鋪牢固;然后一人站在卷材前面對著卷材掀剝隔離紙,邊掀剝邊往紙芯上卷,兩個人分別站在卷材兩端手持穿過卷紙筒芯的鋼管對準彈好的粉線向前滾鋪卷材,由一人站在卷材后面用壓棍將滾鋪好的卷材予以排氣、壓實、貼牢。(5)由地下室底板轉向立面的卷材,有一段是有隔離紙的一面背對著墻面,這部分卷材采用冷粘法粘貼。7.9.2聚合物-水泥基防水涂膜防水施工1)基層處理:涂刷防水層的基層應按設計抹好找平層,要求抹平、壓光,堅實平整,不起砂,含水率低于9%,檢測方法為:在基層表面覆蓋1m×1m、厚1.5~2mm的橡膠板,3h后橡膠板緊貼基層的一面和基層表面均無水印,說明基層以干燥。陰陽角處應抹成圓弧角。2)基層清理:涂刷防水層前應將涂刷面上的塵上、雜物,殘留的灰漿硬塊,有突出的部分處理、清掃干凈。并用于凈的濕布擦一次,經檢查基層無不平、空裂,起砂等缺陷,方可進行下道工序。3)涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工,施工的環境且溫度不應低于5℃,操作時嚴禁煙火。4)涂刷底膠:底膠(基層處理劑)配制,先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,配好的料在2h內用完。底膠涂刷,將配制好的底膠料,用長把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷量為0.3kg/m2左右,涂刷后約4h手感不粘時,即可做下道工序。5)涂膜防水層施工:材料配制,聚氨脂按甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:0.3的比例(重量比)配合,用電動攪拌器強制攪拌3~5min,至充分拌和均勻即可使用。配好的混合料應2h內用完,不可時間過長。附加涂膜做法,穿過墻、板的管根部,地漏、排水口、陰陽角等薄弱部位,應在涂膜層大面積施工前,先做好上述部位的增強涂層(附加層)。附加涂層做法是在涂膜附加層中鋪設玻璃纖維布、涂膜操作時用板刷刮涂料驅除氣泡,將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上,陰陽角部位一般為條形,管根為塊形,三面角,應裁成塊形布鋪設,可多次涂刷涂膜。6)涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后,應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡,如沒有,即可涂刷第一層涂膜;如有氣孔或氣泡,則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔,局部再刷涂膜,然后進行第一層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量為1.5kg/m2。7)涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜,涂刮方向應與第一道的涂刮方向相垂直;涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h,亦不大于72h。8)涂刮第三道涂膜:涂刮方法與第二道涂膜相同,但涂刮方向應與其垂直。9)稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴,加強涂膜層與其保護層的粘結作用。10)涂膜保護層:最后一道涂膜固化干燥后,地下室種植屋面根據建筑設計要求及時鋪3mm厚紙筋灰隔離層。衛生間、浴室、廚房操作間等及時抹20mm厚1:3水泥砂漿保護層。11)應注意的質量問題(1)氣孔、氣泡;材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻;施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈,做涂膜前應仔細清理基層,不得有浮砂和灰塵,基層上更不應有孔隙,涂膜各層出現的氣孔應按工藝要求處理,防止涂膜破壞造成滲漏。(2)起鼓:基層有起皮、起砂、開裂、不干燥,使涂膜粘結不良、基層施工應認真操作、養護,待基層干燥后,先涂底層涂料,固化后,再按防水層施工工藝逐層涂刷。(3)涂膜翹邊:防水層的邊沿、分項刷的搭接處,出現同基層剝離翹邊現象。主要原因是基層不潔凈或不干燥,收頭操作不細致,密封不好,底層涂料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥,操作要細致。(4)破損:涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活動,或放置工具材料等,將涂膜碰壞、劃傷。施工中應保護涂膜的完整。7.9.3聚氨脂涂膜防水1)施工程序其一般程序為先陰陽角,再垂直面;先樓地面接縫處理,再樓地面面找平層0.3mm以下的細裂縫處理;當找平層有0.3mm以上的裂縫時,必須先用防水膠泥填料處理,再按照常規順序進行。上述工序完成后,再進行樓地面的大面積施工。2)平面構造做法具體構造做法詳見設計要求,可以參照下圖鋼筋砼保溫樓地面防水涂層構造鋼筋砼保溫樓地面防水涂層構造說明1.保護層;2.防水涂層;3.找平層;4.保溫層;5.找坡層;6.防水涂層;7.找平層;8.結構層。管道出地面的防水處理管道出地面的防水處理1.防水涂層;2.一布二涂加強層。對樓地面主要容易滲漏部位(如管道出地面等部位),應做重點防水處理:首先涂刷一層聚氨脂防水涂料,厚度約1.0mm,以兩面交叉線為中心線涂刷寬度約150mm涂料,然后用100mm寬的滌綸布或玻璃纖維布等增強布粘貼密實。表干后,再涂刷一道涂料,厚度為1.5mm,寬度為150mm。詳見右圖所示。3)垂直面的施工用帶有橡膠皮片(厚度5mm為宜)的塑料畚箕盛聚氨脂防水涂料,沿垂直面的最低處開始由上向下靠橡皮片將從畚箕中傾瀉出的涂料刮涂于垂直面上,分兩道涂刷,總用量為1.0Kg/m2。4)樓地面施工在找平層清潔處理后,將一定量的配料倒在面層上,用刮板按照設計厚度刮平,施工時應先沿樓地面坡度由低處開始向高處進行;多人施工時,批刮方向應保持一致,并做好拼縫處理;第一涂批刮用量一般控制在0.4~0.6kg/m2,第二涂批刮用量一般控制在1.4~1.6kg/m2,經二涂批刮后,配料總用量應達到2.0~2.4kg/m2,且應在第一涂表面干燥后再進行第二涂施工,批刮方向與第一涂批刮方向垂直。5)鋪貼保護層當涂膜完成固化后,即可進行鋪貼。7.10砌筑工程1)工藝流程墻體放線墻體放線砌塊澆水砌塊排列砌塊就位鋪砂漿制備砂漿勾縫豎縫灌砂漿砌筑鑲磚校正灌砂2)墻體砌筑(1)齡期不足28d及潮濕的混凝土砌塊不得進行砌筑;(2)應在房屋四角或樓梯間轉角處設立皮數桿,皮數桿間距不宜超過15m;(3)從轉角或定位處開始,內外墻同時砌筑,縱橫墻交錯搭接;外墻轉角處嚴禁留直槎,宜從兩個方面同時砌筑,墻體臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎長度不應小于高度的2/3(一般按一步腳手架高度控制);如留斜槎有困難,除外墻轉角處以及抗震設防地區,墻體臨時間斷處不應留直槎外,可從墻面伸出200mm砌成陰陽槎;3)砌體要點(1)砌體灰縫應橫平豎直,全部灰縫均應鋪填砂漿;水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%;橫豎的砂漿飽滿度不得低于80%;砌筑中不得出現瞎縫、透明縫;砌筑、砂漿強度未達到設計要求的70%時,不得拆除過梁底部的模板;(2)砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應控制在8至12mm。砌筑時鋪灰長度不得超過800mm;嚴禁用水沖漿灌縫;(3)砂漿的強度等級和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻,隨拌隨用,盛入灰槽(盆)內的砂漿如有泌水現象時,應在砌筑前重新拌和。水泥砂漿和混合砂漿應分別在拌成后3h和4h內用完,施工期間最高氣溫超過30℃,必須分別在2h和3h內用完。(4)混凝土及砌筑砂漿用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合現行國家標準和有關規定。每一層樓或250m3的砌體,每種強度等級的砂漿至少制作兩組(每組6個)試塊,每層樓每種強度等級的混凝土至少制作一組(每組3塊)試塊;(5)空心磚墻應與框架中預埋的拉結筋連接,當填充墻砌至頂面最后一皮,與上部結構的接觸處宜用實心小砌塊斜砌楔緊;(6)對設計規定的洞口、管道、溝槽和預埋件等。應在砌筑時預留或預埋,嚴禁在砌好的墻體上打鑿;4)構造柱施工(1)構造柱下部鋼筋采用搭接連接,搭接長度不小于40d,上部鋼筋應與在結構施工中梁、板上的預埋鋼板焊接的鋼筋連接。(2)構造柱澆注混凝土時,砌筑砂漿強度必須達到1.0Mpa以上。(3)構造柱模板采用普通組合鋼模板,為防止混凝土漲模,應采用架管、扣件等將鋼模板支撐牢固。7.11樓地面工程本工程樓地面工程類型較多,主要優細石混凝土隨打隨抹光50~250厚、水泥地面、不發火化地面、抗靜電地板、花崗巖、雙層木地板、網絡地板、地磚等,施工時在每一層根據類型不同組織流水施工,在此僅就幾種主要類型作一般論述。7.11.1石材地面1)施工工藝流程清掃清掃基層處理套方彈劃控制線板塊預排淋水泥漿作業預排驗收鋪平硬性水泥砂漿沿控制線鋪第一行石材沿控制線鋪第一列石材(與第一行成90°交角)交角、平整度、空鼓等項檢查填鋪其它行列石材鋪坡打線圈邊石材打蠟整體驗收大面石材驗收2)主要施工要點a.、基層處理工作包括樓面落地灰鏟凈、清掃及樓面標高的復核處理等項工作,其重點是樓面標高的整體復核,采用由樓梯口、大門入口等處為標高控制點,彈出100線進行標高控制的方法,對局部超出標高位置的混凝土采用了預以剔除至位的辦法。b、室內房間套方采用拉廣線的方法,著重復核四大角,誤差調整后在房中彈十字線進行控制。樓道內套方著重陰、陽角標高,誤差調整后采用彈畫走道中線,即:“日”型控制線的辦法進行控制。c、以控制線為基準進行花崗巖板塊預排,控制板縫≤0.2mm,相鄰高差≤0.3mm。d、實際鋪設花崗巖板塊時,首先應進行基層清掃,淋水作業,基本干燥、潔凈后淋一遍水泥漿,然后鋪30-50mm厚1:3干硬性水泥砂漿,鋪板采用砂漿初平→安板→敲實→翻板→淋水泥漿→安板調敲實→檢查的流程鋪設。注意:每鋪一塊板都要進行表面平整度、相鄰高差、套方及是否空鼓等項目的檢查、合格后方可鋪安下一塊板,當天鋪設的板第二天應進行養護。e、大面積板塊鋪完,且各項指標均能滿足要求后,開始鋪設波打線圈邊石材,采用由控制線向兩邊鋪設的流向施工。f、進行封閉、養護及成品保護工作。7.11.2水泥地面1)施工工藝流程:a、水泥地面:找標高、彈面層水平線找標高、彈面層水平線基層處理灑水潤濕抹灰餅、標筋攪拌砂漿刷素水泥漿鋪豆石混凝土結合層灑素水泥面灑適量水,鋪水泥砂漿用木抹子找平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養護b、水泥樓面:找標高、彈面層水平線找標高、彈面層水平線基層處理灑水潤濕抹灰餅、標筋攪拌砂漿刷素水泥漿鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養護2)施工要點:a.、找標高、彈面層水平線:根據墻面上已有的+1m水平標高線,量測出地面面層的水平線,彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步標高相呼應,貫通一致。b、基層處理:先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿皮鏟掉,用堿水將油污刷凈,最后用清水將基層沖洗干凈。c、灑水潤濕:在面層施工前一天對基層表面進行灑水潤濕。d、抹灰餅:根據已經彈出的面層水平標高線,橫豎拉線,用與地面面層材料抹灰餅,橫豎間距1.5m,灰餅上標高就是面層標高。e、抹標筋:面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要作標筋,以作好的灰餅為標準抹條形標筋,用刮尺刮平,作為周圍面層施工厚度的標準。f、刷素水泥漿結合層:在施工面層前,在已經濕潤的基層上刷一道1:0.5的素水泥漿,不要刷的面積過大,要隨刷隨施工面層,避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。g、面層澆筑:將攪拌好的C15豆石混凝土鋪抹在地面基層上,30mm厚,用刮杠順著標筋刮平灑素水泥面和適量清水(水泥地面),鋪1:2.5水泥砂漿,20mm厚,在標筋之間鋪攤均勻,水泥砂漿稠度不大于35mm,然后用刮杠按灰餅高度刮平,刮平后將灰餅敲掉,并用砂漿填平。木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內向外退著操作,并隨時用靠尺檢查其平整度。h、抹平收光:第一遍抹壓:木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,如果砂漿過稀表面有泌水現象,撒一遍干水泥和砂的拌和料,再用木抹子用力搓壓,使拌和料和砂漿緊密結合,吸水后再用鐵抹子壓平。第二遍抹壓:當面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印當走上去不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實抹平,注意不得漏壓。第三遍抹壓:在面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無抹痕時,用鐵抹子進行第三遍壓光,用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達到面層表面密實光潔。i、養護面層施工完24小時后進行澆水養護,每天不少于2次,養護時間不少于7天。7.11.3地磚地面1)工藝流程:
挑磚挑磚排磚基層清理鋪磚清理勾縫檢查2)施工要點a、基層表面的砂漿、油污和垃圾應清除干凈,用水沖洗、涼干。根據室內水平基準線,彈出地面標高線,做灰餅。b、基層澆水濕潤,刷素水泥漿.隨刷隨鋪1:3干硬性水泥砂漿,木抹子搓毛搓平,平整度不大于4mm.c、按大樣圖每隔3~5塊磚排出控制線,控縫不大于2mm,樓梯應彈出踏步高度和寬度控制線。d、地磚先浸水2~3小時,然后晾干,鋪磚時應抹墊水泥砂漿,按控制線鋪貼平整密實。e、鋪完后用木錘邊壓實邊用水平尺找平,拉通線調直縫口,從鋪砂漿到壓平拔縫,應連續作業。f、鋪完地磚2h后,用1:1白水泥勾縫,嵌實壓光,用棉紗擦凈地面。g、在踢腳線施工中,應注意踢腳板出墻厚度一致。h、對于有防水的房間要求在防水施工完畢后,浸水5~7天左右,經檢查合格后方可進一步施工樓地面。i、衛生間的樓地面應低于大廳、走廊,作樓地面時注意衛生間的地漏標高設置和排水坡向,將流水方向引到地漏,絕不允許有倒流和積水現象發生。7.12頂棚工程本工程頂棚做法種類較多,主要有:水泥加壓板吸聲吊頂、乳膠漆、硅酸鈣板、裝飾石膏板、礦棉板、清水混凝土、鋁塑板、埃特板隔聲吊頂鋁方板等,下面就幾種主要類型概述。7.12.1裝飾石膏板吊頂
1)施工工藝,在各分項工序施工之間必須進行驗收:施工準備施工準備板塊預排、定位鉆Ф8孔安裝彭脹螺栓安裝吊桿石膏板開孔驗收安裝石膏板隱蔽驗收安裝中龍骨及橫撐安裝主龍骨安裝管線驗收安裝管線試水打壓2)主要施工要點(1)通過計算機板塊預排,確定吊頂中的燈具、煙感探頭、自動噴灑頭以及出風口、新風口等管線終端位于石膏板上的位置。彈出吊頂標高控制線(分階吊頂要分階彈控制線)。(2)采用Φ8膨脹螺栓作吊桿錨固點。膨脹螺栓布點@900×1200,注意吊桿刷防銹漆。(3)房間短向長度的1/200起拱,采用調整吊桿長度的方法控制分階吊頂及澡井吊頂高度。分階點及澡井四周均需增設龍骨封邊。(4)比照排版位置,在地面事先將頂棚上的燈槽孔、風口、探頭、噴頭等孔洞在石膏板上畫好并裁割出來,然后采用自攻螺絲將石膏板安裝于骨架上,注意板與板間預留8mm伸縮縫。注意吊頂骨架安裝完前,吊頂內各種管線必須已驗收合格,封板前,各種管線的試水打壓須已結束,且已合格后方可封板。(5)每間房間內均預留一塊板后封,至吊頂大面平整度、起拱、標高位置等調整完后再封板。(6)陰角、陽角石膏裝飾線條的安裝,采用由一個角點至兩邊雙向流水鋪安,裝飾線條與石膏板間采用石膏膩子粘結,注意塊與塊間留10~15MM伸縮縫。裝飾線陰、陽交角均采用45°拼角。7.12.2乳膠漆1)施工工藝,在各分項工序施工之間必須進行驗收:施工準備施工準備基層處理板縫處理打磨基層驗收刷涂料驗收2)主要施工要點a、對頂棚基層,須先檢查其下面平整度、陰陽角方正以及與裝飾線條等接口是否順直,同時對上面污染物、殘留砂漿等預以清除。對板縫處理須清除板縫雜物,填補膩子、粘貼一層加筋布,然后再用膩子刮平石膏板表面。b、環保膩子找補平整度、大角方正的方法施工,大角需掉垂線、用角尺進行檢查。c、至基層已徹底干燥后滿刷涂料,采用“三道成活”工藝,即一道底涂、兩道面涂料工藝。7.13內墻面工程7.13.1抹灰工程1)基層處理:先用鋼絲刷將墻滿刷一遍,將凸出部位剔平,然后澆水濕潤,用1:1水泥細砂漿內摻水20%的環保建筑膠,用掃帚將砂漿甩到墻上,終凝后澆水養護。2)按規矩、做灰餅、沖筋。對于室內高級抹灰,根據軸線在地面用方尺規方上彈出十字中心線,接著在距墻角約100mm處,用線錘吊直,彈出垂直線,以此垂直為準,彈出墻角處兩墻上中層抹灰面厚度線,以此確定灰餅厚度,然后在1.5m高處,距墻面兩邊陰角100--200mm處,用1:3水泥砂漿各做一個50×50mm的灰餅,用線錘在灰餅面掛垂直線,在其上下方各補做兩個灰餅,距頂棚及地面150--200mm然后拉水平線,沿線每隔1.2--1.5m補做灰餅,根據灰餅沖筋。外墻抹灰垂直方向用經緯儀輔以線錘控制,水平方向拉通線。3)本工程抹灰標準為高級抹灰,分三遍進行,先抹底層灰,在抹灰前一天用水把墻面澆透,在標筋間抹5--8mm厚的底灰,木抹子壓實搓毛,底灰6成干時,開始抹中層灰,厚度的標筋為準,用木杠按標筋刮平,木抹子搓壓密實,陰角方正。當中層灰6--7成干時,開始抹面灰,用鐵抹子壓實趕光,陰角處用拐尺找方,外墻面可兩遍成活。墻體抹灰厚度超過30mm,必須用射釘固定鉛絲網,分層抹灰。7.13.2飾面工程 1)涂料工程參見頂棚乳膠漆施工2)瓷磚墻面工程(1)施工工藝,在各分項工序施工之間必須進行驗收:挑磚挑磚排磚墻面處理貼磚檢查勾縫清理(2)施工要點a、施工前,應對進場的瓷磚全部開箱檢查,對品牌、型號、規格、色澤等進行挑選;不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺棱、掉角、裂縫等缺陷;磚面應平整,邊緣棱角整齊,不得缺損,并且表面不得有變色、起堿、污點、砂漿流痕和顯著光澤受損處等。b、采用橫平豎直通縫式粘貼施工方法,瓷磚橫豎縫寬須保證在1~1.5mm范圍內,在檢查質量時,要檢查縫寬,縫直等內容。c、突出物、管線穿過的部位支撐處,不得用碎磚粘貼,應用整磚套割吻合,突出墻面邊緣厚度一致,如遇鏡框等部位的施工應從中心處開始,向兩邊粘貼。d、施工中如發現有粘貼不密實的瓷磚必須及時取下填灰重貼,不得在磚口處塞灰,以免發生空鼓。e、瓷磚粘貼20分鐘后,切忌挪動或振動。(3)施工順序墻面應從上向下分層粘貼,先陰角或陽角,其次再粘貼壓頂,最后粘貼底座陰角;但在粘貼程序上,應用分層回旋式粘貼法。即:每層瓷磚按橫向施工墻面磚→陰角→瓷磚→陰角→瓷磚等。這樣粘貼能使陰陽角緊密牢固,比墻面磚全部完后再粘貼陰陽角要優越得多。(4)操作方法a、抹底層粘貼前,清理基層,凸凹不平的墻面應踢鑿和修補,然后濕潤表面,再涂抹1:2水泥砂漿找平層,其厚度不小于15mm,要刮平、拍實、搓粗,要作到基層表面平整而粗糙,不得有空鼓現象。b、彈豎線在彈線之前應先檢查每面墻的平整度及室內規格尺寸,測準瓷磚粘貼厚度,一般為5~7mm,按瓷磚尺寸加磚縫1mm粘貼墻面兩側豎向定位磚帶,然后以此作為標準線逐皮掛線粘貼。c、彈水平線及表面平整線表面平整線,是在每面墻上兩側豎向定位瓷磚帶,粘貼時分層掛線使薄鋼片鉤住拉緊。d、掛線選用預先彈好的立線,找出地面標高1.3cm的陰角位置,定出每面墻的兩端點,在下面用托板尺墊平墊牢,使它和墻面底磚下線相平,然后在托板尺上劃出尺桿,其目的是決定能否趕整磚。如趕不上,不能切割窄條磚,應該計算好,用割兩塊磚的辦法來消除條現象,并應將切割的磚適當粘在不明顯處;在定好尺桿之后,要在豎線上下端適當處釘入釘子,掛緊白線成為豎向表面平整線;橫向水平線兩端用薄片掛
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