熱軋車間鋼結構制作安裝工程施工方案目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 2（一）工程簡介 2（二）工程概述 2三、工程控制目標 2四、施工部署及施工準備 3（一）施工程序 3（二）總體施工方案 3（三）施工準備計劃 3五、主要分部分項工程施工方案 1（一）鋼結構制作 1（二）鋼結構安裝 16六、工程質(zhì)量保證體系和保證措施 21（一）xxxx公司質(zhì)量方針 21（二）工程質(zhì)量目標 21（三）質(zhì)量控制的指導思想 21（四）質(zhì)量管理體系 21（五）自檢互檢體系 22（六）檢驗和試驗設備配制 24（七）防止質(zhì)量通病的措施 27七、安全保證措施 29（一）安全認證 29（二）安全生產(chǎn)目標 29（三）安全組織保證體系 29（四）安全生產(chǎn)責任制 30（五）安全管理制度 32（六）工程施工安全管理措施 33（七）工程施工安全防護措施 34八、文明施工措施 38（一）文明施工管理目標 38（二）企業(yè)形象設計 38（三）施工現(xiàn)場管理 39（四）現(xiàn)場治安管理 40（五）消防管理 41（六）施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施 41一、編制依據(jù)（一）、本工程需執(zhí)行的國家現(xiàn)行規(guī)范、標準、規(guī)程及相關法律法規(guī)：xxxx東方工程技術有限公司提供的設計施工圖《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》（CECS102：2002）《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》（JGJ81-2002）《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017-2003）《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》（GB50018-2002）《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）《工程測量規(guī)范》GB50026—2001《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11545—89《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88《低合金鋼焊條》GB5118—85《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59—99《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80—91《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33—86《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005等。（二）xxxx公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊》、《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理體系程序文件》、《作業(yè)指導書》、《工藝標準》等企業(yè)標準。（三）xxxx公司現(xiàn)有人力、物力、財力及機械設備裝備情況。（四）xxxx公司施工的同類工程施工經(jīng)驗。二、工程概況（一）工程簡介1、工程名稱：xxxx公司5000t/a鎳及鎳合金板帶材生產(chǎn)線熱軋、冷軋車間工程2、工程地點：xxxx公司三廠區(qū)3、建設單位：xxxx有限公司4、設計單位：xxxx東方工程技術有限公司5、監(jiān)理單位：中國xxxx咨詢公司xxxx監(jiān)理部（二）工程概述熱軋車間：建筑面積20088m2，共ABCDE五跨，東西長279m，南北寬72m，DE跨長117m，寬15m；約1900噸。冷軋車間：建筑面積20088m2，共ABCD四跨，東西長342m，南北寬72m；約2400噸。三、工程控制目標（一）質(zhì)量目標符合國家規(guī)范要求的質(zhì)量驗收合格標準，分部、分項工程質(zhì)量一次驗收合格率100%，優(yōu)良率85%以上。（二）工期目標2008年11月18日開工，2009年11月20日竣工。（三）環(huán)境、職業(yè)健康安全管理及文明施工目標建立職業(yè)健康安全管理體系，事故控制指標：死亡事故、重傷事故為零，職業(yè)病發(fā)生嚴格按照GB/T28001-2001標準建立職業(yè)健康安全管理體系，依據(jù)xxxx建設集團公司頒布的環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件《管理辦法/作業(yè)指導書》對本項目的環(huán)境、職業(yè)健康安全工作進行管理，杜絕重大傷亡事故、機械事故、交通事故和火災事故的發(fā)生，杜絕由于現(xiàn)場食堂的食品衛(wèi)生和炊管人員疾病造成的集體中毒和傳染疾病傳播事件。嚴格按照GB/T24001～ISO14001：2004標準建立環(huán)境管理體系，依據(jù)國家有關規(guī)定和xxxx建設集團公司頒布的《環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系管理辦法/作業(yè)指導書》的要求，對本項目的環(huán)境進行管理，控制污染，確保現(xiàn)場噪音、污水、粉塵及固體廢棄物達標排放。嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)，施工現(xiàn)場保持整潔有序，定期檢查，樹立文明施工的良好形象，爭創(chuàng)文明工地。四、施工部署及施工準備（一）施工程序施工準備→鋼架梁、鋼架梁柱制作→鋼架梁柱拼裝→鋼架柱安裝→柱間支撐安裝裝→鋼架梁安→吊車梁安裝→屋面系統(tǒng)安裝。（二）總體施工方案1、本工程的鋼架柱、鋼架梁等主鋼構件（H型）在加工廠內(nèi)集中加工制作，下料采用多頭半自動切割機進行，焊接主要采用二氧化碳氣保焊、埋弧自動焊焊接，除銹采用拋丸除銹。2、鋼架柱、鋼架梁等鋼結構吊裝采用相應起重量的全液壓式汽車起重機進行。3、鋼架柱整體運輸，鋼架梁按跨現(xiàn)場拼接。（三）施工準備計劃1、技術準備(1)、項目部組建后，組織施工管理人員認真學習和掌握施工工藝標準、工程的質(zhì)量標準并推廣成熟的施工經(jīng)驗；對各專業(yè)施工隊要結合工程的特點，組織學習，進行技術交底。(2)、項目部技術員、質(zhì)量員、施工員及測量放線人員在技術負責人的組織下，認真進行圖紙自審，做好充分準備，參加由建設單位組織的圖紙會審，最大限度地解決施工圖中存在的問題。并從保證質(zhì)量、保證工期和降低成本的角度出發(fā)，提出合理化建議，為施工順利進行提供可靠的技術保障。(3)、根據(jù)質(zhì)量崗位責任制，層層簽訂質(zhì)量責任書；根據(jù)技術交底管理制度進行三級技術交底：既公司總工對項目部技術負責人交底，項目部技術負責人對施工員、技術員、質(zhì)量檢查員交底，施工員應就工程的施工組織設計和施工工藝向作業(yè)班組進行分部分項工程的工序施工技術交底。(4)、對參與項目實施及過程控制的有關人員進行培訓。結合本工程的特點，高標準、高起點、嚴要求，對施工規(guī)范、施工工藝熟練掌握。(5)、認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料，工程施工前由技術員、安全管理人員進行詳細的技術交底和安全交底，提出施工過程中易出現(xiàn)的問題及相應的預防措施，保證工程順利進行。(6)、材料部門應提前落實材料和設備的進貨渠道，按施工所需材料計劃，做好材料及設備的供應準備工作。(7)、項目部配備必要的規(guī)范、規(guī)程、標準、相關的法律法規(guī)及管理辦法等，并組織相關人員學習。2、現(xiàn)場準備(1)、室內(nèi)準備：在熟悉圖紙的基礎上，做好施工圖紙的翻樣工作。滿足施工各階段的要求，落實內(nèi)外加工定貨，合理安排各類周轉材料和施工機械設備的進場時間，做到有計劃、有步驟。早落實、按需進場，合理利用的管理目標。(2)、室外準備：確保現(xiàn)場水、電滿足連續(xù)施工要求，合理安排施工順序，避免各工種交叉作業(yè)的干擾。(3)、施工道路：現(xiàn)場道路做硬化處理，保證雨天施工的需要。3、勞動力準備及進場計劃勞動力組織由項目部統(tǒng)一調(diào)配解決起重工、鉚工、電焊工、火焊工、油工、電工等工種，凡參加本工程施工生產(chǎn)的人員，分別對其進行安全生產(chǎn)和質(zhì)量意識教育，按企業(yè)規(guī)章制度嚴格管理。附：勞動力計劃表勞動力投入計劃表工種級別按工程施工階段勞動力情況2008年2009年11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月測量工4444444電工2222222222222電焊工30303030303020202020101010火焊工6666664444222鉚工15151515151510101010555起重工4444444444222鉗工4444888888444無損檢測2222222222000油工6666666666444司機4444666666444普工20202020202010101010555合計93939393103103767676764238384、主要施工機械設備準備及進場計劃機械機具準備，依據(jù)總體施工方案及施工總進度計劃選擇安排，主要施工機械必須經(jīng)試運轉合格后投入本工程使用，檢驗試驗設備必須經(jīng)校檢合格后準入使用。附：施工機械設備計劃表見下表施工機械設備計劃表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）用于施工部位備注橋式吊車銀川2005鋼結構制作汽車吊徐州2004鋼結構制作汽車吊四川2003鋼結構制作叉車湖北2003鋼結構制作載重汽車湖北2001構件等運輸剪板機Q11-20＊25002南通200415鋼結構制作折彎機自制1自制200415鋼結構制作H型鋼矯正機40T1江蘇200315鋼結構制作搖臂鉆床Z30504沈陽20047.5鋼結構制作磁座鉆∮308沈陽20083鋼結構制作11多頭切割機1江蘇20075鋼結構制作半自動切割機CG1-1005上海20039鋼結構制作埋弧自動焊MZ(D)-10004成都2003112鋼結構制作14CO2氣保護焊機YM-500KR40唐山2002140鋼結構制作15交流電焊機YK-50530唐山2003120鋼結構制作16焊劑烘干箱YJJ-1001溫州20033鋼結構制作17焊條烘干箱EYH-301天津20083鋼結構制作18經(jīng)緯儀EF-022廣州2007鋼結構安裝19水準儀NA22廣州2007鋼結構安裝20X光射線探傷機XXG-30051沈陽2005焊縫檢測21超聲波探傷儀CTS-90021汕頭2005焊縫檢測22H型鋼組對胎具2自制2007鋼結構制作23H型鋼焊接胎具2自制2007鋼結構制作24砂輪機Φ3002沈陽20083鋼結構制作25角向磨光機Φ12510日歷20081鋼結構制作26焊縫檢測尺4江蘇2008焊縫檢查合計136五、主要分部分項工程施工方案（一）鋼結構制作1、制作依據(jù)(1)、鋼結構制作安裝執(zhí)行《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50205－2001的規(guī)定。(2)、結構材料采用Q235-A,Q235-B，Q235-C。其機械性能及化學成分應符合《碳素結構鋼》(GB/T700-2006)的有關規(guī)定。(3)、焊接材料根據(jù)設計要求及焊接工藝評定的結果進行選擇，檢驗執(zhí)行GB5117－85標準；埋弧自動焊焊絲采用HO8A，其性能應符合<埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑>GB/T5293。CO2氣保護焊Q235-A、Q235-B、Q235-C焊絲采用ER50-6，其性能應符合《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼》GB/T8110的規(guī)定。手工焊Q235-A、Q235-B采用E4301-E4313型焊條，Q235-C采用E4315-E4316型焊條，焊條性能符合《碳鋼焊條》（GB/5117-1999）的規(guī)定。(4)、高強度螺栓a、高強螺栓性能等級為10.9級，其形式尺寸和技術條件應符合國標GB3632-1995和GB3633-1995的規(guī)定，高強螺栓采用摩擦型連接。高強螺栓孔應采用機械成孔，構件接觸面采用噴砂處理。b、普通螺栓普通螺栓性能等級4.6，螺栓，螺母，墊圈的尺寸及技術條件須符合GB/T5780-2000，GB/T41-2000和GB/T95-85的規(guī)定。2、制作程序、制作要點及要求A、普通鋼結構制作a、普通鋼結構制作程序材料驗收→平直矯正→放樣、號料→切割下料→制孔→組裝→焊接→變形矯正→(成品)檢查→除銹、涂裝、編號→構件驗收。b、制作要點及要求a)、材料驗收eq\o\ac(○,1)、全部鋼材（板材和型材）應具有質(zhì)量證明書，品種、規(guī)格型號及性能符合現(xiàn)行國家標準和設計要求。不符合要求的鋼材不準在本工程中使用；當對鋼材的質(zhì)量有疑義時，會同業(yè)主、工程監(jiān)理按國家現(xiàn)行的有關規(guī)范標準進行抽檢。eq\o\ac(○,2)、焊接材料、連接材料、密封材料和涂裝材料，須具有質(zhì)量證明書，并符合設計要求和國家現(xiàn)行有關規(guī)范的要求。eq\o\ac(○,3)、材料堆放須有合適的場地，并設置合理墊層，堆放整齊并設置明顯標識。材料采購、進場、領取等須手續(xù)齊全。b)、平直和矯正eq\o\ac(○,1)、對變形超過驗收規(guī)范允許值的鋼材，在劃線下料之前須預以矯正。矯正采取機械矯正和加熱矯正兩種方法。eq\o\ac(○,2)、以上鋼構件所用鋼材除采用上述幾種方法矯正外，尚可采用矯正機矯正和人工矯正。eq\o\ac(○,3)、碳素結構鋼在環(huán)境溫度低于-16℃時，不得進行冷矯正和冷彎曲。eq\o\ac(○,4)、矯正后的鋼材表面不得有明顯的凹面和損傷，劃痕深度不得超過0.5mm，鋼材矯正后的允許偏差應符合下表的規(guī)定。鋼材矯正后的允許偏差表c)、放樣、號料和切割eq\o\ac(○,1)、根據(jù)施工圖的要求和具體情況，用1:1的比例把構件的形狀和尺寸劃到放樣平臺上，對較復雜的不規(guī)則形狀，繪制幾何圖形，得到實樣后，再依據(jù)實樣制作樣板或樣桿，作為切割、彎制、制孔等加工的依據(jù)。樣板、樣桿應編上零件號，放樣和樣板、樣桿的允許偏差符合下表。放樣和樣板(樣桿)的允許偏差表項目平行線距離和分段尺寸寬度、長度對角線差孔距加工樣板的角度允許偏差(mm)±0.5±0.51.0±0.5±20′eq\o\ac(○,2)、放樣時，先劃出構件的中心線，然后劃出零件尺寸線及切割線，得出實樣。實樣完成后，須復查其主要尺寸，若有差錯應及時改正。eq\o\ac(○,3)、焊接構件放樣時，根據(jù)工藝要求預留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊、銑平等加工余量。其數(shù)值分別見表1、表2和表3：焊接收縮余量表1結構類型焊件特征和板厚焊接收縮量(mm)鋼板對接各種板厚長度方向每米焊縫0.7mm；寬度方向每米接口1.0mm。實腹結構及焊接H型鋼斷面高≤1000mm，且板厚≤25mm四條縫焊縫每米收縮0.6，焊透梁高收縮1.0，每對加勁焊縫、梁的長度收縮0.3斷面高≤1000mm，且板厚＞25mm四條縫焊縫每米收縮1.4，焊透梁收縮1.0，每對加勁焊縫、梁的長度0.7斷面高＞1000mm的各種材料四條縱焊縫每米共收縮0.2，焊透梁高收縮1.0，每對加勁頭焊縫、梁的長度收縮0.5氣割余量表表2項次加工方法加工余量(mm)1氣割后刨邊或端銑加工4～52剪切后刨邊或端銑加工3～4加工余量表表3項次材料厚度(mm)割縫寬度留量(mm)1≤101～2210～202.5320～403440以上4eq\o\ac(○,4)、號料的允許偏差符合下表的規(guī)定。號料的允許偏差項目允許偏差(mm)零件外形尺寸±1.0孔距±0.5eq\o\ac(○,5)、型鋼按規(guī)格采用無齒鋸和聯(lián)合沖剪機或氧氣切割。eq\o\ac(○,6)、氣割前應將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應清除熔渣和飛濺物。eq\o\ac(○,7)、氣割和機械剪切的允許偏差分別符合表1和表2的規(guī)定。氣割的允許偏差表1項目允許偏差(mm)零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05ｔ且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0注：ｔ為切割面厚度。機械剪切的允許偏差表2項目允許偏差(mm)零件寬度、長度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0d)、制孔eq\o\ac(○,1)、制孔方法：普通鋼結構安裝孔，用立式鉆床鉆孔，其中各構件支座板等構件孔距精度要求較高的螺栓孔，采用鉆模鉆孔。eq\o\ac(○,2)、構件上鉆床鉆孔不便時，用磁座鉆鉆孔。eq\o\ac(○,3)、制孔質(zhì)量：A、B級螺栓孔具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra≤12.5μm；C級螺栓孔孔壁表面粗糙度Ra≤12.5μm。螺栓孔徑和孔距的允許偏差分別符合下表的規(guī)定。A、B級螺栓孔徑的允許偏差序號螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110～180.00－0.21＋0.180.00218～300.00－0.21＋0.210.00330～500.00－0.25＋0.250.00C級螺栓孔的允許偏差項目允許偏差(mm)直徑+1.00.0圓度2.0垂直度0.03ｔ且不大于2.0螺栓孔孔距的允許偏差項目允許偏差(mm)≤500501～12001201～3000>3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5－－相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0注：1、在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2、對接接頭在拼接板一側的螺栓孔為一組；3、在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔；4、受彎構件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。e)、組裝eq\o\ac(○,1)、組裝原則：組裝時，先要根據(jù)結構形式、焊接方法和焊接順序等因素確定構件的組裝順序；復雜部位和不易施焊的部位需制定工藝裝配措施，規(guī)定先后組裝順序，對隱蔽焊縫預先施焊，嚴禁不按順序組裝和強力組對。eq\o\ac(○,2)、組裝前，零件、部件須經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛剌、污垢、冰雪等須清除干凈。eq\o\ac(○,3)、板材型鋼的拼接，在組裝前進行，構件的組裝在部件組裝、焊接、矯正后進行。胎具及組裝出的首件須經(jīng)過嚴格檢驗，方可大批進行裝配工作。eq\o\ac(○,4)、焊接連接制作組裝的允許偏差符合下表規(guī)定：焊接連接制作組裝的允許偏差（mm）項目允許偏差圖例對口錯邊Δｔ/10，且不應大于3.0ｔｔΔａａΔｔａΔｔ間隙ａ±1.0搭接長度ａ±5.0ａａΔΔ縫隙Δ1.5高度ｈ±2.0hhhbΔeh垂直度Δｂ/100，且不應大于3.0中心偏移ｅ±2.0型鋼錯位連接處ΔΔΔ其他處箱形截面高度ｈ±2.0bbhΔΔbh寬度ｂ±2.0垂直度Δｂ/200，且不應大于3.0eq\o\ac(○,4)、當采用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷母材，對殘留的焊疤修磨平整。eq\o\ac(○,5)、頂緊接觸面須有75％的面積緊貼，用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積小于25％，邊緣間隙不大于0.8mm。B、"H"型鋼制作a、焊接"H"型鋼制作工藝流程材料驗收→鋼板平整→號料切割→翼緣板、腹板拼接→無損檢測→對接板平整→H型鋼組對→角縫焊接→翼緣矯正機矯正→無損檢測→端頭切割、連接板配鉆→連接板組焊→噴沙、摩擦面處理→油漆涂刷→檢查驗收→構件編號出廠。b、制作要點及要求a)、鋼板平整由于鋼板在運輸過程中會出現(xiàn)不同程度的變形，如不進行平整會影響下料、切割的精度。為此，把鋼板吊放在平臺上，用2米長的水平尺檢查，當最大間隙≥5mm時，該鋼板須進行平整，平整在輥床上進行，平整后鋼板不平度≯2mm，注意鋼板平整時，須逐漸輥壓，使其逐步恢復到平整狀態(tài)。鋼板矯正后的允許偏差符合“鋼材矯正后的允許偏差表”中的相關規(guī)定。b)、號料、切割將平整度合格的鋼板吊放在切割胎架上，按相應的排料圖進行號料，號料時應遵循三線制，即基準線、檢查線、切割線。大幅面板件切割采用半自動切割機進行，對于采用半自動直線切割的板件，號料時可預留2mm的切割余量。由于板件切割線較長，板件幅面較窄，切割后易產(chǎn)生旁彎。因此，對于多條同一規(guī)格的板件宜采用多頭直線切割機一次性切割。號料、切割的允許偏差符合本方案普通鋼結構制作中的相關規(guī)定。c)、翼緣板、腹板拼接eq\o\ac(○,1)、焊接H型鋼翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不小于200mm。翼緣板拼接長度不小于2倍的板寬；腹板拼接寬度不小于300mm，長度不小于600mm。吊車梁的上下翼緣板宜避免在跨中1/3的范圍內(nèi)拼接，下翼緣板和腹板的焊接拼接應采用加引弧板的焊透對接焊縫。三者的對接焊縫應相互錯開200mm以上。eq\o\ac(○,2)、將切割好的翼板或腹板吊放在焊接平臺上，按相應的對接編號組對，清理干凈切割毛刺及飛濺物，打磨焊道兩側的坡口，保證所要求的坡口形式，同時在焊口下部墊上焊劑。如下圖所示：翼緣板、腹板的拼接圖示d)、焊接材料的要求eq\o\ac(○,1)、手工焊采用的焊條型號符合設計要求，焊條性能符合國家標準《碳鋼焊條》(GB5117-95)的規(guī)定。eq\o\ac(○,2)、埋弧自動焊采用的焊劑、焊絲均符合設計要求，其性能符合《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T5293的規(guī)定。eq\o\ac(○,3)、焊接材料在使用前先檢驗合格證、出廠日期等，焊劑使用前須進行250℃左右的烘干，且烘焙2小時以上，烘焙工作由經(jīng)過培訓的專人操作，并及時做好烘焙記錄。e)、焊接要點eq\o\ac(○,1)、正面焊完后用碳弧氣刨或角磨機清根，打磨干凈后再進行背面焊接，焊完后按設計要求進行無損檢測，合格后方可進入下道工序。eq\o\ac(○,2)、焊于焊縫兩端的引弧板應用火焊切割后，再打磨光滑，切不可直接敲擊，以免損傷母材或焊縫金屬。f)、"H"型鋼組對eq\o\ac(○,1)、"H"型鋼組對是將翼緣板和腹板在專用H型鋼組對胎架上完成，這是一個關鍵工序，其尺寸精度直接影響到今后的安裝，因此，該工序由有經(jīng)驗的工人技師指導完成。eq\o\ac(○,2)、"H"型鋼專用組對胎架如下圖所示，其原理是：兩翼板的下面靠支架的水平度控制，兩翼板的距離靠兩側緊頂螺栓或油壓機的頂緊來實現(xiàn)，腹板與翼板的相對位置靠底部調(diào)整墊來控制，當尺寸調(diào)整好后，在角縫處每隔500mm左右分段均勻點焊固定，點焊長度一般為25mm左右。eq\o\ac(○,3)、檢驗校準組對時應保證翼板和腹板嚴密貼緊，且保證一端對齊，將誤差累計到另一端。組對后的偏差符合下表的規(guī)定：焊接H型鋼的允許偏差(mm)項目允許偏差圖例截面高度(h)h﹤500±2.0bbh500≤h≤1000±3.0h＞1000±4.0截面寬度(b)±3.0腹板中心偏移2.0ee翼緣板垂直度(Δ)b/1003.0bbΔΔbh彎曲矢高l/10005.0扭曲h/2505.0腹板局部平面度(f)t﹤143.010001000bf111000f1-1t≥142.0g)、焊接"H"型鋼組對完成后，進行角縫焊接，角縫焊接屬固定操作模式，只須將H型鋼吊放到焊接胎架上根據(jù)已評定好的焊接工藝參數(shù)，調(diào)整好焊機上的預設參數(shù)，即可施焊。如下圖所示。eq\o\ac(○,1)、焊接要求Ⅰ、H型鋼焊接是一道重要工序，為保證兩端焊縫的全熔透性，在H型鋼的兩旁必須有100×150mm與H型鋼截面等厚的引弧板，該引弧板可用角鋼點焊在兩端。施焊前用風鏟清除焊角處的焊瘤，并用壓力風吹干凈焊道內(nèi)所有的雜物。Ⅱ、暫不焊接的角縫不可取掉臨時斜拉筋。Ⅲ、焊接過程中，應隨時鏟掉藥皮，觀察焊縫情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時停機。Ⅳ、建議整條焊縫一次焊完，中間不停頓，當焊接另一面時，必須用角磨機或碳弧氣刨清根。eq\o\ac(○,2)、關鍵工序的控制Ⅰ、H型鋼角焊縫是重要焊縫，該工序應嚴格控制。施焊前應由專職質(zhì)檢員對坡口大小、鈍邊量、組對間隙等參數(shù)進行檢查確認，符合已經(jīng)評定好的工藝參數(shù)后方可施焊。Ⅱ、施焊時持證焊工須嚴格遵守有關工藝評定參數(shù)，并隨時填寫有關焊接工藝卡，做好施焊記錄。Ⅲ、焊縫焊接結束24小時后，由持證無損檢測人員按國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定中的焊縫質(zhì)量標準進行檢測，要求100％的焊接需經(jīng)嚴格的目視檢查，需要進行無損檢測的焊縫其檢測數(shù)量和質(zhì)量等級須符合設計文件，并及時填寫有關記錄。如果內(nèi)部有缺陷時及時配合電焊工進行返修，同一部位返修次數(shù)不得超過二次，確保重要焊縫的焊接質(zhì)量。Ⅳ、所有焊工在其所焊鋼構件上打鋼印編號注明，以保證焊接質(zhì)量，明確責任，便于追溯。h)、"H"型鋼的矯正eq\o\ac(○,1)、角縫施焊結束后，翼緣板會出現(xiàn)下圖所示的變形，為消除此變形，必須在翼緣矯正機上進行矯正。eq\o\ac(○,2)、矯正時應由有經(jīng)驗的師傅操作，隨著壓輥逐漸下調(diào)，操作人員應用直靠尺（標準）對其進行檢查。eq\o\ac(○,3)、對較厚的翼緣板，一次調(diào)量不可過大，以免矯正過量，造成返工。i)、端部銑平的允許偏差符合下表的規(guī)定：端部銑平的允許偏差(mm)項目允許偏差兩端銑平時構件長度±2.0兩端銑平時零件長度±0.5銑平面的平面度0.3銑平面對軸線的垂直度l/1500j)、鋼柱的制作eq\o\ac(○,1)、鋼柱是整個鋼結構施工的關鍵部分，在鋼柱長度切割完畢后對其上的其它連接部件進行焊接，先焊接腹板上的加強筋板，再焊翼板上的支撐牛腿，注意裝配筋板時須嚴格頂緊，以免造成焊接后翼板內(nèi)縮，影響安裝。eq\o\ac(○,2)、裝配柱腳板時以腹板中心線為基準，柱腳板偏斜量≯2mm。接點板件焊完后，對于變形部位須進行矯正。k)、噴砂、除銹、刷油eq\o\ac(○,1)、鋼構件制作完畢后吊運到噴砂區(qū)，對其整體噴砂、除銹，局部未除凈部位用手工清除干凈。除銹等級、除銹的質(zhì)量要求符合設計要求及現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88)的規(guī)定。eq\o\ac(○,2)、為提高勞動效率、減輕勞動強度、改善勞動條件，用GP2A型高壓無氣噴漆機將油漆均勻地涂在構件上。eq\o\ac(○,3)、油料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均符合設計要求。eq\o\ac(○,4)、高強螺栓連接部位須禁油，噴漆前要進行遮擋。eq\o\ac(○,5)、刷油宜在日出3小時后構件上無露點為度，雨天或風沙較大時停止刷油。3、鋼結構制作質(zhì)量措施A、組織措施按照公司質(zhì)量保證、質(zhì)量控制體系，組織精干人員組成項目部，并嚴格按照項目法施工。嚴格落實發(fā)揮項目技術負責人、質(zhì)量員及班組兼職質(zhì)量員對工程質(zhì)量監(jiān)控中的骨干作用，把質(zhì)量分析講評、QC質(zhì)量小組活動與消除質(zhì)量通病落到實處，及時解決施工難點。為落實項目部各崗位人員的責任制度及時反饋各種質(zhì)量信息，項目部建立質(zhì)量信息傳遞網(wǎng)絡。B、制度措施建立健全公司班組自檢、交接檢、專檢三檢制度，堅持班組檢查和專職檢查相結合。堅持“質(zhì)量一票否決制”，質(zhì)量問題決不向進度和成本問題讓步，杜絕包庇隱藏，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。技術質(zhì)量檢查制度：堅持公司每月一次的技術質(zhì)量檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題跟蹤處理落實。嚴格執(zhí)行“五令”審批制度，具體施工階段，項目經(jīng)理和項目技術負責人提前提交具體施工方案，由監(jiān)理（甲方項目負責人）認可后簽令實施。技術質(zhì)量交底制度：認真熟悉圖紙，技術負責人對各工種負責人交底，工種負責人對操作班組進行交底的技術交底制度，做到交底不明確不上崗，不簽字不上崗。C、工程質(zhì)量控制措施a、材料控制采購物資的質(zhì)量必須符合國家或行業(yè)標準的要求。現(xiàn)場檢驗員對所有進場材料必須進行檢查和驗證，進廠材料必須要有出廠合格證書，所有鋼材進場時必須向專業(yè)監(jiān)理工程師報驗、見證取樣和送檢，不合格鋼材堅決退貨。重要材料經(jīng)復檢合格，并報監(jiān)理（甲方項目負責人）認可后，方準用于施工。非結構用材料和一般材料亦按監(jiān)理規(guī)定進行報驗認可。嚴禁不合格材料以次充好進場，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，堅決退場，并追究當事人責任，決不姑息遷就。b、嚴格過程控制認真組織技術人員及施工人員按照圖紙、工藝標準、施工方案、操作規(guī)程及質(zhì)量計劃的要求認真組織施工，嚴格控制分項工程及工序施工質(zhì)量。做到事先準備充分，事中隨時檢查、量測，對不符合規(guī)范要求之處，及時進行糾正，把質(zhì)量缺陷控制在萌芽狀態(tài)。嚴格按單位工程、分部分項工程的管理工作程序和各階段的質(zhì)量控制點進行管理，各管理層人員各負其責，做好本職工作。D、技術措施做好測量控制，保護好測量標志，加強對測量劃線工作的管理，、鋼管支撐底及運輸?shù)懒U位置，必須復核準確無誤。技術復核是防止施工中的差錯，保證工程質(zhì)量、預防質(zhì)量問題發(fā)生的一項有效的技術管理制度，本工程中需要進行技術復核的內(nèi)容。樣板引路：在各分項工程中，嚴格做到樣板引路，不合格的產(chǎn)品堅決返工，不符合要求的人、材、物堅決撤換。試驗設備、測量設備的質(zhì)量，保證常用常好，以免對工程實體造成導向上的錯誤及缺陷。凡是隱敝工程都要經(jīng)有關部門驗收，并做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在班組自檢合格基礎上，班組長提請施工員、專職檢查員驗收。優(yōu)化勞動力配置，全面實行分項工程班組承包，嚴格實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎優(yōu)罰劣的激勵政策。公司一方面對工程質(zhì)量的各項經(jīng)濟指標予以合理核定，同時公司專門設立質(zhì)量獎勵基金，對質(zhì)量有功人員及時兌現(xiàn)獎勵。為提高工程管理人員的工作積極性、發(fā)揮其主觀能動性做出物質(zhì)保障。E、管理措施嚴格執(zhí)行質(zhì)量責任制堅持執(zhí)行“誰施工誰負責質(zhì)量，誰操作誰保證質(zhì)量”的原則，逐級落實，在施工過程中，操作者姓名掛牌上墻，并專人跟蹤記錄使質(zhì)量工作落實到每個人，使人人樹立“質(zhì)量第一”的觀念。以確保工程質(zhì)量為目標，按質(zhì)量控制點分工把關，不斷完善“自檢”，嚴格過程控制，使施工全過程處于受控狀態(tài)。認真組織圖紙會審，開工前解決好與設計有關的問題，給施工創(chuàng)造條件。深化施工組織設計，認真編制各分項工程的工藝要求與技術標準，并針對關鍵部位及重點技術問題編制操作規(guī)程及質(zhì)量保證措施。認真按項目技術負責人→施工員→班組長→操作工人的程序，分級進行技術交底；對每道工序的技術、工藝、質(zhì)量、安全操作等方面，按標準要求交待清楚，以便做好準備工作。嚴格按施工程序及工藝標準施工，不蠻干、不湊合，堅持“三檢”制度，加強工序間的交接檢查，保證分項工程一次合格。實行“樣板制”、“掛牌制”，沉降觀測、隱蔽驗收、技術復檢、材料檢驗、成品保護等關鍵環(huán)節(jié)的控制，對重點工序要選派有經(jīng)驗、有技術、工作認真負責的人員把關、操作。（二）鋼結構安裝門式剛架結構重量輕、構件細長，易變形，且安裝精度要求高，因此選擇合理的安裝順序是保證整體結構安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，合理的安裝程序如下：從有柱間撐的節(jié)間開始，先安裝四根鋼柱及其間的柱間支撐，使之形成穩(wěn)定體。然后安裝此兩柱間的屋面梁及次結構，這樣就形成了一個穩(wěn)定的安裝單元，最后再擴展安裝，依次安裝鋼柱、次結構、屋面梁、吊車梁等構件。吊車梁的調(diào)整要在所有結構安裝完成后進行。1、安裝依據(jù)設計施工圖及《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001的要求進行。2、安裝程序基礎驗收、劃線→吊裝就位→定位找正→鋼構件連接和固定→檢驗→補涂。3、安裝要點及要求A、安裝前的準備工作a、構件檢驗：構件進場后必須認真按照圖紙要求對構件的編號、外形尺寸、連接螺孔位置及直徑等進行全面復核，符合設計圖紙和規(guī)范要求后方可進入安裝作業(yè)。b、基礎復測及放線鋼結構安裝前根據(jù)土建專業(yè)工序交接單及施工圖紙對基礎的定位軸線、柱基礎標高、杯口幾何尺寸等項目進行復測與放線，確定安裝基準，做好測量記錄。基礎復測應符合如下要求：序號項目允許偏差(mm)1支承面標高+3.0水平度L/10002建筑物定位軸線L/20000且不大于3.0c、構件的運輸、堆放按照安裝圖紙的要求認真核查構件的數(shù)量，并對構件在安裝位置就近放置，以便于吊裝。構件運輸時根據(jù)長度、重量選用車輛，構件在運輸車上要墊平、超長要設標志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構件與構件之間墊塊，保證構件運輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構件之間均須墊塊加以保護。構件運進施工現(xiàn)場，按指定的地點和要求堆放。并應按構件型號、類別分別集中堆放。構件堆放應墊無油枕木。堆放應符合吊裝順序，先吊裝的構件應堆放在外側，并將有編號或有標志的一面朝向通道一側。各層鋼構件支點須在同一垂直線上，以防鋼構件被壓壞和變形。構件堆放后，設明顯標牌。立放就位的構件，應搭設支架或用支撐將其臨時固定，支撐件本身應堅固，支撐后不得左右擺動和松動。B、吊裝前的準備工作：a、確定安裝基準，在基礎上做出柱子安裝十字中心線，以便于柱子對位檢查。在柱身上做好安裝標記，主要包括十字中心線、垂直度檢測線、標高檢測線等。垂直度檢測線應標記兩個相互垂直的柱面，標高檢測線應以牛腿上表面為基準，在柱身上+1.000m的位置標記測量點，便于安裝時進行復測。做好現(xiàn)場建筑物的防護、對作業(yè)范圍內(nèi)電纜設明顯標志。b、基礎墊板安裝(a)、根據(jù)基礎復測及柱外形檢測記錄，確定基礎墊板的厚度及墊板上表面標高。使得基礎標高+墊板厚度+柱底至牛腿上表面高度=牛腿上表面標高，確保安裝后牛腿上表面標高，以保證吊車梁的安裝精度。(b)、基礎墊板應由數(shù)塊方墊鐵制成，每摞最多不可超過三塊。(c)、墊板應設置在靠近柱腳底板加勁板或柱肢下，墊板與基礎面的接觸應平整緊密。(d)、墊板安裝前必須認真清理基礎，用水準將墊板標高找平后，將墊鐵臨時固定，以防滑動。c、安裝前在柱身上綁扎作業(yè)用爬梯、吊框、吊索具、拖拉繩等，以便于安裝。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及涂層脫落，應進行校正和修補。C、鋼柱安裝a、柱子吊裝：選用適當?shù)牡踯囆阅軈?shù)，采用旋轉法緩慢起吊鋼柱，然后使柱子緩緩就位。b、柱子的校正：首先應將柱子十字中心線與基礎中心線對正，用楔塊初步固定，然后復測調(diào)整柱子標高，再調(diào)整柱子垂直度。在柱子校正時，各項指標應綜合調(diào)整，直至各項指標調(diào)整合格為止。調(diào)整完成后，將柱子用拖拉繩及楔塊固定。再復測各項指標應合格。柱子安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）1柱子垂直度e≤H/1000；e≤102定位軸線位移e≤33柱基準點標高+3-54柱彎曲失高H/1200且不大于15第一根鋼柱安裝完成后，應隨即安裝相鄰鋼柱，然后安裝柱間支撐使之形成穩(wěn)定體。柱子調(diào)整固定合格后，交土建單位進行灌漿。灌漿的振搗要求平緩且不能碰撞鋼柱。灌漿后要復測柱子垂直度，如有問題必須及時進行處理。D、屋面結構的安裝屋面梁出廠時是分段出廠的，每跨屋面梁一般分為三段，每段屋面梁間為栓焊連接。現(xiàn)場跨內(nèi)設置可移動式拼裝臺架，安裝前在地面拼裝成整體，然后整體吊裝。a、屋面梁的地面拼裝屋面梁地面拼裝時，應在地面搭設拼裝平臺，拼裝平臺的基礎要堅實，拼裝平臺的不平度應小于5mm。在拼裝平臺上放出構件大樣，大樣對角線偏差：≤2mm，設定定位基準點，然后設置擋鐵。b、屋面梁的拼裝在拼裝平臺上依次擺放各段屋面梁并調(diào)整至符合設計要求，然后臨時固定。拼裝完畢，檢查屋面梁幾何尺寸，合格后進行螺栓連接，最后進行焊接。c、屋面梁的高空安裝屋面梁吊點位置的確定既要保證方便就位又要考慮到鋼梁的穩(wěn)定性，防止因鋼梁穩(wěn)定性差吊點位置集中而產(chǎn)生彎曲變形。由于屋面梁較長，吊裝宜采取加鋼扁擔4點吊裝，以防止吊裝過程平面內(nèi)撓曲。屋面梁吊點處加設置5mm以上的橡膠墊，防止滑傷吊具和損壞涂裝。并在屋面梁兩端設置控制麻繩。拼裝好的屋面梁整體吊裝，緩慢就位。就位時用臨時螺栓過眼沖子將屋面梁校正固定，經(jīng)檢查合格后，進行螺栓連接。d、屋面次梁的安裝每榀屋面梁安裝完成后，隨即安裝屋面次梁及其它次結構，使之形成穩(wěn)定體。這樣依次按順序安裝屋面結構至完畢。E、吊車梁的安裝a、支座板放線：安裝前復測牛腿表面支座板標高，在支座板上放出吊車梁的定位線。b、吊車梁安裝：吊車梁的安裝應從有柱間支撐的跨間開始，吊裝后的吊車梁要進行臨時固定。吊車梁吊裝時兩頭需用溜繩控制，以防碰撞柱子，就位時要緩慢落鉤，以便對線。吊車梁吊裝時應基本對位吊裝，與柱子做臨時拉結，不可做最終固定。c、吊車梁調(diào)整：屋面結構安裝完成后對吊車梁進行調(diào)整固定，吊車梁調(diào)整時應從有柱間撐的節(jié)間開始，逐步向外擴散固定，調(diào)整一個固定一個。吊車梁的校正的主要項目為頂面標高、垂直度、和平面位置等。吊車梁安裝允許偏差表序號檢測項目允許偏差1梁跨中垂直度h/5002撓曲側向L/1000，10.0垂直方向+10.0；03兩端支座中心位移5.04同跨間內(nèi)同一橫截面吊車梁頂面高差支座處10.0其它處15.05同列相鄰兩柱吊車梁頂面高差L/1500，0.06同跨間任一截面的吊車梁中心跨距+10.07軌道中心對吊車梁腹板軸線偏移10.0六、工程質(zhì)量保證體系和保證措施（一）xxxx公司質(zhì)量方針“科學管理打造精品滿足顧客需求”（二）工程質(zhì)量目標合格工程。為保證工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，從材料進場到工序施工的各個環(huán)節(jié)，嚴格按現(xiàn)行相關國家標準和企業(yè)標準控制本項目施工質(zhì)量。（三）質(zhì)量控制的指導思想為實現(xiàn)本工程確定的質(zhì)量目標，我公司將推行全質(zhì)量管理，認真貫徹“質(zhì)量第一”的方針，將過去事后檢驗把關為主的質(zhì)量管理轉變?yōu)轭A防和改進為主的質(zhì)量管理，將傳統(tǒng)的經(jīng)驗管理方式轉變?yōu)橄到y(tǒng)地科學管理方式，把過去的管結果轉變?yōu)楝F(xiàn)在的管因果，并以此形成一套科學程序，即四階段八步驟的PDCA循環(huán)管理程序。（四）質(zhì)量管理體系為了有效地控制質(zhì)量，預防質(zhì)量事故的發(fā)生，我公司在推行全面質(zhì)量管理十幾年經(jīng)驗的基礎上，依據(jù)國際性的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準GB/T19001-2000--ISO9001:2000，建立了程序化的質(zhì)量管理體系，使原有質(zhì)量體系更加健全。各部門、各專業(yè)通過《質(zhì)量手冊》、《程序文件》《作業(yè)指導書》等程序化文件的控制，將使項目施工的每一過程、每一環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，建立以企業(yè)自控為主、外部質(zhì)量監(jiān)督為輔的質(zhì)量管理體系。將質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化，使影響工程質(zhì)量的因素始終處于受控狀態(tài)，長期穩(wěn)定地保證工程質(zhì)量。附：質(zhì)量管理網(wǎng)絡圖班組質(zhì)量自檢員施工班組班組質(zhì)量自檢員施工班組質(zhì)量管理施工管理安全管理合同預算機械管理材料管理技術管理技術質(zhì)量負責人項目副經(jīng)理項目經(jīng)理（五）自檢互檢體系在施工過程中，加強過程控制的力度，建立健全項目部的自檢互檢體系，加強分部分項工程工序施工的班組自檢和互檢，堅持“上道工序不合格不進行下道工序施工”的原則，確保工序施工質(zhì)量。項目部要定期培訓班組兼職質(zhì)量檢查員，成立班組質(zhì)量管理小組，將班組自檢互檢工作貫穿于工序施工質(zhì)量管理的全過程。分部分項工程工序施工質(zhì)量自檢流程是是是是是否否否否執(zhí)行不合格品控制程序監(jiān)理工程師核驗監(jiān)理工程師核驗合格？進入下道工序施工執(zhí)行不合格品控制程序填寫自檢記錄交下道工序施工班組互檢互檢合格？填寫交接檢記錄質(zhì)檢員根據(jù)自互檢記錄抽檢抽檢合格？填報檢驗批質(zhì)量評定記錄分部分項工程工序施工準備分部分項工程工序施工本工序施工完成后自檢自檢合格？執(zhí)行不合格品控制程序（六）檢驗和試驗設備配制配備滿足工程要求的質(zhì)量檢測設備，加強工程質(zhì)量檢驗評定方法和測量手段，確保工程各項目標的實現(xiàn)。鋼結構制作工程質(zhì)量程序控制鋼結構焊接工程質(zhì)量程序控制鋼結構安裝工程質(zhì)量程序控制（七）防止質(zhì)量通病的措施質(zhì)量通病的產(chǎn)生，主要是對容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的施工過程不夠重視，未采取有效的防治措施，沒有嚴格按工藝要求施工，質(zhì)量控制的關鍵點未得到有效控制，跟蹤檢查力度不夠，致使施工中簡化工序，關鍵環(huán)節(jié)處理不認真，留下質(zhì)量隱患。根據(jù)質(zhì)量通病發(fā)生的特征，本工程采取如下措施對質(zhì)量通病進行防治。附：常見質(zhì)量通病及防治措施表常見質(zhì)量通病及防治措施表項目通病表現(xiàn)產(chǎn)生原因防治措施鋼結構號料構件幾何尺寸偏差較大切割錯線量具不統(tǒng)一或沒有檢驗沒有預留切割線圖紙或規(guī)范要求不清楚采用樣桿號料采用雙線控制統(tǒng)一使用檢驗、校正過的量具調(diào)整號料尺寸仔細學習圖紙或規(guī)范要求鋼結構切割切割毛刺清理困難火焰溫度、切割速度不合理.氧氣純度不夠調(diào)整切割速度，對比火焰溫度更換純度更高的氧氣1/2R圓弧輥壓時構件表面有麻坑和咬邊現(xiàn)象輥壓前構件表面沒清掃切割后構件邊緣毛刺及飛濺物清理不徹底仔細清掃構件表面徹底清理構件邊緣的毛刺及飛濺物大型條狀構件切割后產(chǎn)生翹曲變形構件沒有在專用切割胎架上切割或切割時沒有墊平在專用切割胎架上切割切割時將構件墊平墊穩(wěn)構件切割邊反面有不均勻鋸齒狀深溝切割鋼水沒有及時吹凈，產(chǎn)生的反漿現(xiàn)象1.清理干凈構件下部的不熔性反漿物鋼結構組對1、組對間隙大小不均勻2、對接件有明顯錯邊量切割邊不規(guī)范沒有依圖紙及規(guī)范要求組對量具不統(tǒng)一或沒檢驗提高切割件的質(zhì)量提高操作人員質(zhì)量意識認真學習圖紙及規(guī)范要求統(tǒng)一量具及時檢驗校正組對構件扭曲沒有在專用組對胎上組對沒有依要求隨意組對組對時強制力太大在專用組對胎上組對依要求組對，及時校正不采取外力強制組對鋼結構焊接用二氧化碳(CO2)保護焊施焊時產(chǎn)生蜂窩狀氣孔施焊時風力過大二氧化碳氣流量太低焊絲伸出長度過長施焊時應有擋風設施調(diào)節(jié)二氧化碳氣流量減小焊絲伸出長度用二氧化碳(CO2)氣體保護焊施焊時有咬肉現(xiàn)象焊接工藝參數(shù)選擇不當施焊角度不正確施焊方向錯誤重新選擇合適的工藝參數(shù)調(diào)整施焊角度從右向左施焊用埋弧自動焊施焊時有氣孔現(xiàn)象焊劑受潮或烘焙時間不夠焊縫坡口有銹跡和油污焊縫坡口下有水份依要求烘焙焊劑清理干凈焊縫坡口周圍的銹跡和油污將坡口下的水份烤干凈用埋弧焊施焊時焊肉過寬且有咬肉現(xiàn)象焊接電流選擇太大焊接速度太低減小焊接電流提高焊接速度采用手工焊時焊角不對稱且有咬肉現(xiàn)象焊條施焊角度不正確，運條方法不當焊接電流太高運條速度太慢改變施焊角度調(diào)整運條方法降低焊接電流提高運條速度構件表面有大小不一的電弧擦傷隨意打火引弧在焊道內(nèi)打火引弧焊縫表面成型外觀不良運條方法不當施焊人員責任心不強運用恰當?shù)倪\條方法施焊提高施焊人員的質(zhì)量意識柱安裝柱間距離大小不一柱中心找正超差嚴格按規(guī)范要求施工，控制柱間距離七、安全保證措施（一）安全認證依據(jù)GB/T24001和GB/T28001標準建立的環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系運行，環(huán)境職業(yè)健康安全方針是“遵守法規(guī)，污染預防，營造綠色建筑；安全第一，持續(xù)改進，保障員工健康。”（二）安全生產(chǎn)目標1、無重傷和死亡事故，無重大交通事故，無重大機械事故，無重大火災事故，輕傷事故率控制在2‰以內(nèi)。2、創(chuàng)建安全達標工地。（三）安全組織保證體系認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，“以人為本”加強職工的安全生產(chǎn)教育，提高職工的安全意識和自我防護能力，加強班前的安全檢查工作。堅持誰施工，誰負責的原則，建立一級項目經(jīng)理部領導下的以二級以二級項目部項目經(jīng)理為首的，項目副經(jīng)理、安全負責人及各方面管理人員組成安全保證體系。項目經(jīng)理要親自抓安全生產(chǎn)管理工作，使安全管理體系處于正常運行。附：安全管理體系保證圖

安全管理體系保證圖專專業(yè)班組組長專業(yè)班組作業(yè)人員專業(yè)工程師專職安全員項目施工員項目經(jīng)理目經(jīng)理項目副經(jīng)理目經(jīng)理項目技術負責人目經(jīng)理（四）安全生產(chǎn)責任制1、項目經(jīng)理A、B、貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結合項目工程特點，制定本項目工程各項安全生產(chǎn)管理辦法，并對其實施效果負責。C、組織項目班子時，必須根據(jù)工程特點確定安全工作管理體制和人員，并明確各業(yè)務負責人的安全責任和考核指標，支持、指導安全員的工作。D、健全和完善用工管理制度，對項目施工的各類人員（包括民工）及時組織上崗前安全教育。E、組織落實施工組織設計和質(zhì)量計劃中的安全措施，組織并監(jiān)督項目工程施工中安全技術交底制度的實施。F、領導、組織施工現(xiàn)場定期的安全檢查和施工現(xiàn)場綜合考評，對施工現(xiàn)場的不安全問題及時組織制定糾正及預防措施，對上級提出的安全生產(chǎn)方面的要求，要認真執(zhí)行。G、發(fā)生事故，要作好現(xiàn)場保護與搶救工作，按規(guī)定上報，組織事故調(diào)查，認真制定并落實防范措施，吸取事故教訓。2、項目施工技術負責人A、對項目工程的安全生產(chǎn)負領導責任和技術責任。B、在項目施工中，嚴格執(zhí)行安全技術規(guī)程、規(guī)范、標準。主持安全技術交底，參與或組織制定安全技術措施，保證其可行性和針對性，并隨時檢查督促。C、主持上崗人員的安全技術培訓。D、主持安全生產(chǎn)檢查和現(xiàn)場綜合考評，對存在的不安全因素，責令整改。E、主持或參加事故的調(diào)查分析。3、安全員A、對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負檢查責任。B、協(xié)助項目經(jīng)理、副經(jīng)理作好安全生產(chǎn)知識培訓、宣傳、教育工作，深入施工現(xiàn)場，對不安全問題有下令停工權。C、負責按照施工組織設計、方案、交底中有關安全規(guī)定監(jiān)督工段、班組執(zhí)行，負責審查、保管有持證上崗要求人員的資質(zhì)證件。D、4、工長、施工員A、對管轄班組的安全生產(chǎn)負直接領導責任。B、經(jīng)常檢查所轄班組作業(yè)環(huán)境及設備、設施的安全狀況，嚴格執(zhí)行安全技術交底，落實安全技術措施，不違章指揮。C、組織所屬人員學習安全操作規(guī)程。開展安全教育，接受安全部門和人員的安全監(jiān)督檢查，及時解決不安全問題。D、對緊急狀態(tài)下的安全問題和人員有權下令停止工作。E、保護事故現(xiàn)場并立即報告項目經(jīng)理或安全員。5、班組長A、認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，對本組人員的安全生產(chǎn)負責。B、認真落實安全技術交底，結合當日工作有的放矢地開好班前會，不違章、冒險蠻干。C、隨時檢查作業(yè)現(xiàn)場安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，在事故隱患未消除時，有權拒絕施工。D、發(fā)生事故或重大未遂事故，應保護現(xiàn)場，立即上報。6、工人A、認真學習本崗位安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行技術方案中的安全技術措施，不違章作業(yè)，提高安全防護和自我保護意識，作到安全生產(chǎn)、警鐘長鳴。B、關心新工人和周圍同志的安全，隨時觀察作業(yè)區(qū)域的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題互相警告并報告，緊急狀態(tài)下有權撤離現(xiàn)場。C、按照規(guī)定作好安全防護，不在禁止區(qū)吸煙點火，不在現(xiàn)場打鬧，不酒后上班，有權拒絕違章指揮，有權制止他人違章。（五）安全管理制度1、周六安全活動制：項目部每周一組織全體施工人員進行安全教育，對上周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項做必要的交底。2、安全技術交底制：管理人員需根據(jù)工程特點、環(huán)境、危險程度，預計可能出現(xiàn)的危險因素，進行書面的交底，交底人和接收交底人都必須簽字。3、班前檢查制：工長組織監(jiān)督和檢查施工方法，班組長或兼職安全員必須根據(jù)作業(yè)環(huán)境和工作特點向作業(yè)人員交待安全生產(chǎn)措施及應注意事項，并做好記錄，履行簽字手續(xù)。4、機械設備實行驗收制度，凡不經(jīng)驗收的一律不準投入使用。5、定期安全檢查制：項目部每月組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患制定整改措施，定時、定人整改，把安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，達到遏制傷亡事故目的，并做好安全隱患整改記錄。6、管理人員實行評審制：每年參與由市建協(xié)會組織的安全學習和考核，增強安全意識，避免違章指揮。7、持證上崗：特殊工種必須有上崗操作證，嚴禁無證上崗。8、危急情況停工制；一旦出現(xiàn)危及職工生命安全險情，要立即停工，同時上報，及時采取措施排除險情。9、安全教育制：對新工人和特種工人必須進行培訓教育。10、實行安全生產(chǎn)獎罰制度和事故報告制度。（六）工程施工安全管理措施1、項目經(jīng)理負責整個現(xiàn)場的安全工作。各管理人員認真按各自的生產(chǎn)責任制履行自己的職責，嚴格執(zhí)行各項管理制度、安全生產(chǎn)管理條例，落實施工組織設計和施工技術措施規(guī)定的有關安全措施。2、堅持開展反“三違”和“三不傷害”活動，項目經(jīng)理、施工工長在安排施工生產(chǎn)任務的同時，必須作好分部分項工程的安全技術交底工作，現(xiàn)場配置專職安全員來加強現(xiàn)場安全管理工作，發(fā)揮監(jiān)督、檢查的作用。安全檢查標準按JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》執(zhí)行。3、對安全生產(chǎn)設施進行必要的合理投入，重要勞動防護用品必須購買定點廠家的國家認定產(chǎn)品。要使所有員工能正確使用個人安全防護用品。4、防護設施的變動必須經(jīng)項目經(jīng)理部安全人員批準，變動后要有相應的防護措施，作業(yè)完成后按原標準恢復，所有資料由項目部安全人員管理。5、在施工過程中對薄弱部位環(huán)節(jié)要予以重點控制，凡設備性能不符合安全要求的一律不準使用。6、堅持每周一的安全例會，做到不流于形式。7、堅持由施工管理部門組織每月一次現(xiàn)場綜合考評，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，并限期整改。8、以各種形式，加強對職工的安全教育，提高職工的安全意識，提高職工的自我防護能力。9、對新工人、臨時工在入廠時都要必須進行三級安全教育，安全教育的內(nèi)容為：安全施工的有關法規(guī)和法制觀念、本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全紀律、單位歷史上發(fā)生的事故及應吸取的教訓、事故發(fā)生后如何搶救傷員和保護現(xiàn)場、本工種的操作規(guī)程、設備和高處作業(yè)安全基本常識、防護用具和用品的使用基本知識。10、對項目部職工進行經(jīng)常性安全教育。學習上級有關安全文件，分析現(xiàn)場職工的安全思想動態(tài)和現(xiàn)場安全生產(chǎn)形勢，表揚好人好事，對違章作業(yè)人員通報批評。11、根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行安全教育。A、工程突擊趕任務，往往不注意安全，要抓緊安全教育。B、工程接近收尾時，容易忽視安全，要抓緊安全教育。C、施工條件好時，容易麻痹，要抓緊安全教育。D、季節(jié)氣候變化。外界不安全因素多，要抓緊安全教育。E、節(jié)假日前后，思想不穩(wěn)定，要抓緊安全教育，使之做到警鐘長鳴。（七）工程施工安全防護措施1、“三寶、四口、五臨邊”的防護A、在無外腳手平臺周邊等處，都必須設置防護欄桿。B、搭設臨邊防護欄桿時，必須符合下列要求：防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度位于1.2m，下桿離地面高度0.6m，并加掛安全立網(wǎng)，除經(jīng)設計計算外，橫桿長度大于2m時，必須加設欄桿柱。坡形屋面臨邊防護欄桿應高于1.5m加掛安全網(wǎng)，靠欄桿處欄的操作面滿鋪竹腳板。1.5×1.5米以下的孔洞，應預埋通常鋼筋網(wǎng)或加蓋板，1.5×1.5m以上的孔洞，四周必須設兩道防護欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。C、正在施工的工程，凡人員進出的通道口，均應搭設安全防護棚。寬度為寬于出入通道兩側各1m的防護棚，高度為4.5m，棚頂為兩層，應鋪滿不小于50mm厚的腳手板，非出入口和通道兩側必須封嚴。2、高處作業(yè)防護A、進行高處作業(yè)之前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。安全防護設施驗收應由項目主管經(jīng)理組織有關人員參加，安全防護設施的驗收應按類別逐項檢查，并做出驗收記錄，凡不符合規(guī)定者，必須修整合格后再進行查驗，施工期間還應定期進行抽查。B、進行高處作業(yè)之前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。安全防護設施驗收應由項目主管經(jīng)理組織有關人員參加，安全防護設施的驗收應按類別逐項檢查，并做出驗收記錄，凡不符合規(guī)定者，必須修整合格后再進行查驗，施工期間還應定期進行抽查。C、高處作業(yè)嚴禁投擲物料。3、臨時用電A、施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴格執(zhí)行JGJ46--88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定。B、施工現(xiàn)場線路要整齊、規(guī)范，嚴禁任意拉線，夜間施工要有足夠的照明，用電要符合“三級配電兩級保護”和“一機、一閘、一箱、一漏”的要求，配電箱設置要完整，有門有鎖，線路標識清楚。加強對職工宿舍管理，電線線路要規(guī)范、整齊、安全，并定期檢查。C、施工現(xiàn)場必須根據(jù)甲方提供的電源位置和現(xiàn)場實際情況及特點，編制臨時用電施工方案，由技術部門審核后實施。D、現(xiàn)場電工必須持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程、安全規(guī)程，維修電氣設備時應先驗電。4、施工機具A、使用電動工具，操作人員應戴好絕緣手套，施工現(xiàn)場的電動工具不用時，必須斷電，使用電動工具的工作完成后，由專業(yè)配電人員及時拆除線路，固定式電動工具和電動設備應在其旁邊明顯位置懸掛安全操作規(guī)程，使用金屬外殼的電動工具有可靠接地。B、使用電焊和操作其它電動工具時，不能站在濕潤地帶，應采用相應的安全措施，電焊機的一、二次接線板，應有防護罩，并應有獨立的電源控制裝置，放置地點應選在防雨、防潮、防曬的地點。電、氣焊及施焊前應檢查周圍，確認無易燃物方可施焊，初用明火前，應在安全部門開具動火證，并有專人看守，作業(yè)后確認周圍無火災危險后，方可離去。5、吊裝工程安全措施A、吊裝前編制吊裝方案，明確起重吊裝安全技術要點和保證安全技術措施。B、參加吊裝人員經(jīng)體格檢查，年老體弱、心臟病、高血壓、癲癇病患者不得從事結構吊裝工作。C、吊裝作業(yè)前，對吊裝人員進行安全技術教育和安全技術交底和培訓，配備好安全防護用品，明確安全生產(chǎn)責任制和具體分工。D、吊裝前安全部門對運輸和起重設備以及所有索具、吊環(huán)、夾具等的規(guī)格、技術性能進行仔細、全面的檢查或試驗。E、操作起重機械的人員，要經(jīng)專業(yè)培訓，經(jīng)考試合格方準上崗，操作時要遵守各種機械及工具的操作規(guī)程。F、做好現(xiàn)場清理，清除一切障礙物，以利吊裝安全操作。G、吊裝作業(yè)執(zhí)行交接班制度，交接班時應進行吊裝作業(yè)有關安全注意事項等內(nèi)容的交接工作，吊裝工具應在交接班時進行安全檢查，已磨損或有隱患的應及時更換。H、地面和高空作業(yè)人員均應帶安全帽，高空作業(yè)人員還應佩安全帶。安全帶要高掛低用，并系在安全可靠的地方。吊裝人員不得穿硬底和易滑鞋工作。I、吊裝工作要有明顯標志，設專人警戒，與吊裝無關人員嚴禁入內(nèi),起重臂下嚴禁站人。J、吊車梁上走人時在側面搭設臨時護欄，屋面檐口應搭設臨時護欄。K、高空操作人員攜帶的工具、墊鐵、焊條、螺栓等要放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，在高空傳遞時，要有保險繩，不得隨意上下拋擲工具、物件，防止滑脫傷人或意外事故。L、吊裝時，不得在構件上堆放東西或懸掛零星物件，零星材料和物件必須用吊盤或鋼絲繩捆扎牢固才能吊運。M、構件綁扎必須牢固，在構件固定前不得解開吊裝索具或者拆除臨時固定工具，以防脫落傷人。起吊構件時，速度不應太快，不能在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防構件脫落。構件安裝后，應檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，檢查合格后，才可松鉤、卸索。N、現(xiàn)場構件堆放場地要堅實，排水良好，構件應用墊木墊穩(wěn)。O、構件裝車應碼放平穩(wěn)，捆綁、支撐牢固，嚴防超長，超重和超高。運輸時不準搭乘無關人員。P、起吊構件應使用交互捻制的鋼絲繩，要求有一定的安全系數(shù)，鋼絲繩有扭結、變形、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象時，應降低使用標準或報廢。Q、起重機行駛的道路，必須平整、堅實、可靠、停放地點必須平坦、堅實。綁扎構件的吊索、吊環(huán)應經(jīng)計算，綁扎方法應正確、牢靠、以防吊裝中，吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機突然滑脫失重而傾倒。R、垂直吊裝較重的構件，必須查明重量并綁扎可靠，重量不明，綁扎不牢的構件不得直吊，以防造成車臂桿折斷。起吊構件時，不得超出起重機回轉半徑斜向拖吊，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索，使起重機失穩(wěn)。S、起重機應盡量避免滿負荷作業(yè)，在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行提升與回轉兩種動作。T、吊裝時，應有專人負責統(tǒng)一指揮，非司機人員不得擅自開動起重設備。6、其他防護措施A、施工車輛、機械設備操作人員要有專業(yè)證書，專機專人持證上崗，并定機定人。機械設備安裝驗收合格，辦理手續(xù)后方可使用，并有可靠接地。B、消防工作必須列入現(xiàn)場管理重要議事日程，加強領導、健全組織，嚴格制度，建立現(xiàn)場防火領導小組，統(tǒng)籌安排施工現(xiàn)場、生活區(qū)等消防安全工作，定期與不定期開展防火檢查，整改隱患。C、施工現(xiàn)場可燃氣體如乙炔、汽油、油漆等不得混堆亂放，防止露天暴曬，易燃物品不得進入現(xiàn)場，少量存入要專人管理，采取保證消防用水措施，現(xiàn)場施工建立用火制度，配備防火專職人員和滅火用具。D、現(xiàn)場成立治安保衛(wèi)領導小組，出入現(xiàn)場一律憑證，各種車輛按指定線路行駛，職工攜帶物品出門應有出門證。E、工人高空操作時必須佩帶安全帶，活動平臺必須有扶梯，有防移動止滑和傾倒裝置。F、在施工過程中對薄弱部位環(huán)節(jié)要予以重點控制，凡設備性能不符合安全要求的一律不準使用。八、文明施工措施（一）文明施工管理目標xxxx5000t/a鎳及鎳合金板帶材工程項目部要嚴格按照JGJ59--99《建筑施工安全檢查標準》（文明施工檢查標準）和金昌市有關建設工程文明施工管理規(guī)定，做好文明施工管理工作，達市級文明工地。（二）企業(yè)形象設計1、項目部內(nèi)所用稿紙采用統(tǒng)一的印有公司標志及公司名稱的稿紙，著裝為統(tǒng)一的工作服。2、管理層與操作層的員工進入現(xiàn)場，必須在胸前佩戴有個人照片的身份標卡標明身份、職務（工種）及工作單位。標卡由施工單位統(tǒng)一制作，管理人員為藍色，工人為黃色。3、管理層與操作層所佩戴的安全帽必須區(qū)分開，管理層為黃色，操作層為紅色。4、企業(yè)的對外宣傳標語為淡綠色底、紅字，體現(xiàn)綠色環(huán)保。門柱書寫宣傳用語，字體為大黑體，紅字。圍墻書寫的宣傳用語，字體統(tǒng)一為綜藝體，紅字。門頭用角鋼架，鐵皮制作，設企業(yè)標志和公司司微。（三）施工現(xiàn)場管理1、為了使項目部每位員工有一個良好的生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境，也不致于影響到周圍其它單位的生活工作環(huán)境。我公司在文明施工方面注重管理，強調(diào)落實，并形成了規(guī)范化、制度化。責任到人，層層把關。2、施工現(xiàn)場大門寬度5米，高度為4.5米，門柱、圍墻用紅磚砌筑抹灰，墻面、柱面噴涂白色外墻涂料，門頭用角鋼架，鐵皮制作，淡綠色油漆，大門用鋼管和鋼筋制作，刷淡綠色油漆。圍墻高度2.5m。3、施工現(xiàn)場應整潔。材料、構件、料具按施工平面布置圖堆放整齊有序，并標明其狀態(tài)，給進入現(xiàn)場的人員創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。4、施工現(xiàn)場必須在醒目處掛設六牌一圖，工程概況牌、管理人員概況牌、安全十大紀律、十項安全措施牌、防火須知牌、衛(wèi)生須知牌及施工平面布置圖，圖表用120×80cm的鐵皮制作，白底、黑字、黃色邊框，豎掛。5、在施工現(xiàn)場須達到良好的企業(yè)文化氛圍，辦好讀報欄、黑板報，有規(guī)劃地布置有關質(zhì)量、安全、文明施工等方面的標語和標志，繪制安全標志平面圖。6、建筑物周圍設排水溝。7、施工場區(qū)內(nèi)道路應暢通，路基夯實，上鋪細石，且路面高出自然地面100mm。8、施工區(qū)域、辦公區(qū)分別設置，建立責任區(qū)，從道路交通、消防器材材料堆放、垃圾、廁所等設專人負責，使文明施工保持經(jīng)常化。9、現(xiàn)場設置辦公室兼會議室、急救室及吸煙室。辦公室前栽種花草，辦公室地面采用地面瓷磚用干灰鋪設，辦公室門前用現(xiàn)制砼進行地坪硬化處理、設排水溝、鋼筋蓋板。10、在現(xiàn)場內(nèi)搭建標準水沖式廁所，杜絕在現(xiàn)場隨地大小便，并隨時保持廁所的衛(wèi)生干凈。11、大門處設門衛(wèi)室，懸掛門衛(wèi)制度，設專人24小時值班，對進入人員和車輛嚴格管理。12、施工現(xiàn)場的用電線路、用電設施的安裝使用，必須符合安裝規(guī)范和安全規(guī)程，進入現(xiàn)場的機械設備必須完好，附件齊全，經(jīng)安裝技術試驗和安全檢查合格后方可使用。操作人員必須持證上崗，嚴禁無證人員上崗。13.施工現(xiàn)場的各種安全設施和勞動保護用品必須進行定期檢查和維護，及時消除隱患，保證其安全有效。14.施工現(xiàn)場臨時用的上下水管線以及照明、動力線路，要嚴格按照施工組織設計確定的施工平面圖布置、搭設或埋設整齊。（四）現(xiàn)場治安管理1、成立以項目經(jīng)理為組長，以安全負責人為副組長的治安領導小組，負責本工程的保衛(wèi)領導工作。2、工地設門衛(wèi)值班室，由二人晝夜輪流值班，白天對外來人員和進出車輛及所有物資進行登記，夜間值班巡邏護場。3、加強對全體施工人員的管理，掌握人員實數(shù)，并登記造冊。對外來務工人員應及時按部門的要求辦理暫住證等手續(xù)，非施工人員不得在施工現(xiàn)場留宿。4、掌握每個施工人員的思想動態(tài)，對違規(guī)人員及時進行教育，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。（五）消防管理1、2、經(jīng)常檢查消防器材，以保證消防措施的可靠性。3、消防人員應定期進行學習訓練，熟悉掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法。4、施工現(xiàn)場建立用火審批制度。5、易燃物品，應專庫儲存，分類單獨存放，保持通風，不準在工程內(nèi)、庫房內(nèi)調(diào)配油漆、涂料。6、工程內(nèi)不準存放易燃物及可燃材料。7、在建工程內(nèi)不準住人，特殊情況需要住人的，要報經(jīng)上級機關批準并與建設單位簽訂協(xié)議，明確管理責任。8、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，吸煙時到吸煙室9、氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5m，兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10m。10、施工現(xiàn)場任何地方不準使用電爐子。11、施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè)，停工休息時必須拉閘停電并在配電箱上加鎖。（六）施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施我公司依據(jù)GB/T24001和GB/T28001標準建立的環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系已正式試運行，環(huán)境職業(yè)健康安全方針：遵規(guī)守法預防污染營造綠色建筑安全第一持續(xù)改進保障員工健康為保護和改善施工環(huán)境，防止由于建筑施工造成的噪音干擾附近居民休息，做好建筑施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作，采取以下治理措施。1、防止大氣污染A、清理施工垃圾，使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意臨空拋撒造成揚塵，施工垃圾要及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。B、施工現(xiàn)場專人清掃，保持整潔衛(wèi)生，保持道路暢通，車輛不帶泥砂出場。C、各作業(yè)面由班組長負責，實行工完場清。D、杜絕操作班組燃燒木柴取暖和焚燒有毒物品。E、易飛揚的細顆粒散體材料應盡量安排庫內(nèi)存放。F、油品及有毒害防腐材料設置專用庫房保存，使用時嚴禁隨意拋擲。2、防止水污染A、現(xiàn)場污水必須排向污水池，嚴禁污水任意亂流，污染環(huán)境。B、食堂要設置簡易有效的隔油池。C、禁止將有毒、有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。3、防止施工噪聲污染A、建立健全控制人為噪聲的管理制度，切實教育施工人員，禁止大聲喧嘩及不必要的械具碰撞，并使之與本人的經(jīng)濟利益掛鉤，成為制約的一個硬指標。B、噪音大的機械要用保溫隔聲泰柏板圍護，降低機械噪聲的擴散。絮凝劑是能將水溶液中的溶質(zhì)、膠體或懸浮物顆粒產(chǎn)生絮狀物沉淀的一種化合物。絮凝是廢水處理的一種重要方法，是一種應用最廣泛、經(jīng)濟、簡便的水處理技術。通過絮凝作用，可使污水中懸浮微粒形成礬花，并在沉降過程中互相碰撞，使絮狀物顆粒變大逐漸沉淀于底部，最后經(jīng)水處理構筑物將其分離除去，達到凈化水的目的。根據(jù)水體中膠體顆粒脫穩(wěn)凝聚過程的作用機理不同，可以分為混凝劑和絮凝劑。混凝劑是指通過表面雙電層壓縮和電中和而使溶質(zhì)膠體或懸浮顆粒脫穩(wěn)的藥劑，這類藥劑主要是無機類藥劑。絮凝劑是指將溶質(zhì)膠體或懸浮顆粒之間產(chǎn)生架橋作用以及在沉降過程中產(chǎn)生卷掃作用的藥劑，這類藥劑主要是高分子藥劑。根據(jù)行業(yè)習慣統(tǒng)稱，在廢水處理過程中，將起凝聚作用的藥劑統(tǒng)稱為混凝劑（或凝聚劑），將起架橋作用的有機高分子化合物稱為絮凝劑；在水處理實際應用中，常將所用的藥劑統(tǒng)稱為絮凝劑。市場需求分析：我國的直播電商行業(yè)產(chǎn)品及服務結構調(diào)整問題不僅僅是對產(chǎn)品進行調(diào)整，還是對直播電商企業(yè)分布結構、區(qū)域分布結構進行調(diào)整。未來一段時間內(nèi)，行業(yè)整合、區(qū)域分布結構的調(diào)整、企業(yè)結構的調(diào)整都將是行業(yè)結構調(diào)整的一個重要內(nèi)容。隨著國家鼓勵和規(guī)范直播電商行業(yè)發(fā)展的政策相繼出臺，行業(yè)正逐步規(guī)范，全社會消費意識的不斷提高，眾多機構和社會資本不斷進入直播電商領域，有力的促進了該行業(yè)市場的快速發(fā)展，直播電商行業(yè)發(fā)展前景廣闊。2018年中藥材流通市場價格整體保持平穩(wěn)，略有下滑。從反映全國中藥材整體價格情況的“中藥材綜合200價格指數(shù)”（我國200種主要大宗中藥材市場價格的綜合加權）來看，價格指數(shù)在年初最高達到2700點，隨后緩慢回落，年底12月31日點位為2350.80點，雖有所下降，但仍高于2016年的年初點位。從價格指數(shù)綜合分析，2018年價格呈現(xiàn)小幅波動態(tài)勢。值得一提的是，京東數(shù)科帶來了京東智能巡檢機器人和智能機器人通用底盤開發(fā)平臺。京東智能巡檢機器人集成了六自由度可升降機械臂、視覺檢測相機、深度攝像頭、紅外相機、溫濕度傳感器、激光雷達、超聲波傳感、聲光報警等多個工作單元和傳感器，結合先進的深度學習算法和領先的機器視覺技術，能夠勝任在機房內(nèi)進行設備檢測、環(huán)境檢測、資產(chǎn)盤點、人員安防等工作。相比傳統(tǒng)人工巡檢，這款智能巡檢機器人更高效、更精準、更節(jié)省成本，真正實現(xiàn)了AI技術與傳統(tǒng)運維場景的無縫融合。醫(yī)療器械是指直接或間接用于人體的儀器、設備、器具、體外診斷試劑及校準物、材料及其他類似或者相關的物品，包括所需要的軟件，主要用于醫(yī)療診斷、監(jiān)護和治療。隨著我國經(jīng)濟生活水平的不斷提高，人們對醫(yī)療保健的意識逐漸增強，因此對于醫(yī)療器械產(chǎn)品的需求也在不斷地攀升，再加上我國正逐步進入老齡化社會和國家政策層面上對行業(yè)的支持，使得我國醫(yī)療器械市場規(guī)模由2013年的2120億元快速增長到2018年的5250億元，年復合增長率為20%。健康醫(yī)療大數(shù)據(jù)應用加速讓移動醫(yī)療行業(yè)迎來利好。，意見中指出，將建立健全健康醫(yī)療大數(shù)據(jù)開放、保護等法規(guī)制度；到2017年底，基本形成跨部門健康醫(yī)療數(shù)據(jù)資源共享共用格局。業(yè)內(nèi)人士預測，網(wǎng)售處方藥將在2018年迎來解禁曙光。從企業(yè)獲得融資金額的維度分析，融資額度超過1億美元的資本流入并不罕見，說明全球醫(yī)療器械行業(yè)有著相當大的市場潛力。1億美元以上的融資有3起，合計20.60億美元，占全部融資71.15%；5000萬美元-1億美元的融資有6起，合計3.52億美元，占總數(shù)的12.16%；3000萬美元-5000萬美元的融資有10起，合計3.98億美元，占總數(shù)的13.75%；3000萬美元以下的融資還有8起，合計0.85億美元，占比2.95%。絮凝劑是能將水溶液中的溶質(zhì)、膠體或懸浮物顆粒產(chǎn)生絮狀物沉淀的一種化合物。絮凝是廢水處理的一種重要方法，是一種應用最廣泛、經(jīng)濟、簡便的水處理技術。通過絮凝作用，可使污水中懸浮微粒形成礬花，并在沉降過程中互相碰撞，使絮狀物顆粒變大逐漸沉淀于底部，最后經(jīng)水處理構筑物將其分離除去，達到凈化水的目的。根據(jù)水體中膠體顆粒脫穩(wěn)凝聚過程的作用機理不同，可以分為混凝劑和絮凝劑。混凝劑是指通過表面雙電層壓縮和電中和而使溶質(zhì)膠體或懸浮顆粒脫穩(wěn)的藥劑，這類藥劑主要是無機類藥劑。絮凝劑是指將溶質(zhì)膠體或懸浮顆粒之間產(chǎn)生架橋作用以及在沉降過程中產(chǎn)生卷掃作用的藥劑，這類藥劑主要是高分子藥劑。根據(jù)行業(yè)習慣統(tǒng)稱，在廢水處理過程中，將起凝聚作用的藥劑統(tǒng)稱為混凝劑（或凝聚劑），將起架橋作用的有機高分子化合物稱為絮凝劑；在水處理實際應用中，常將所用的藥劑統(tǒng)稱為絮凝劑。市場需求分析：我國的直播電商行業(yè)產(chǎn)品及服務結構調(diào)整問題不僅僅是對產(chǎn)品進行調(diào)整，還是對直播電商企業(yè)分布結構、區(qū)域分布結構進行調(diào)整。未來一段時間內(nèi)，行業(yè)整合、區(qū)域分布結構的調(diào)整、企業(yè)結構的調(diào)整都將是行業(yè)結構調(diào)整的一個重要內(nèi)容。隨著國家鼓勵和規(guī)范直播電商行業(yè)發(fā)展的政策相繼出臺，行業(yè)正逐步規(guī)范，全社會消費意識的不斷提高，眾多機構和社會資本不斷進入直播電商領域，有力的促進了該行業(yè)市場的快速發(fā)展，直播電商行業(yè)發(fā)展前景廣闊。2018年中藥材流通市場價格整體保持平穩(wěn)，略有下滑。從反映全國中藥材整體價格情況的“中藥材綜合200價格指數(shù)”（我國200種主要大宗中藥材市場價格的綜合加權）來看，價格指數(shù)在年初最高達