QH系列自硫化丁基橡膠襯里施工工藝(C版)QH系列自硫化丁基橡膠襯里施工工藝(C版)QH系列自硫化丁基橡膠襯里施工工藝(C版)QH系列自硫化丁基橡膠襯里施工工藝(C版)編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話(huà)：傳真:郵編:QH系列自然硫化丁基橡膠襯里現(xiàn)場(chǎng)施工工藝(C版)1設(shè)備驗(yàn)收施工隊(duì)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)派人會(huì)同甲方代表共同按《橡膠襯里化工設(shè)備》（HG/T20677-1990）對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)不符合襯里要求的虛焊、氣孔、焊瘤、咬邊等應(yīng)補(bǔ)焊、打磨。2施工環(huán)境要求施工環(huán)境溫度以10～35℃為宜；相對(duì)濕度小于80%；大氣環(huán)境最低應(yīng)保持在露點(diǎn)3℃以上。3噴砂除銹用銅礦砂或石英砂對(duì)襯膠設(shè)備進(jìn)行噴砂除銹，除銹等級(jí)為級(jí)。噴砂完畢，用壓縮空氣吹凈浮塵，作整體檢查；局部達(dá)不到要求，必須重噴；如有毛刺或焊渣，應(yīng)立即磨掉;如有油污用清洗劑進(jìn)行局部清洗。表面處理達(dá)不到要求，不得進(jìn)行襯膠施工。4涂刷膠水涂刷膠水，應(yīng)佩戴好防毒面具或穿好防護(hù)服。汽油徹底揮發(fā)干后，涂上底層膠水JK-2一遍（配比原JK-2:甲苯=1:3），用前必須攪拌均勻，涂刷時(shí)不能出現(xiàn)流淌痕跡，不能漏刷。底層膠水稀釋后用量m2。JK-2干后，涂刷面膠T-139一遍（第一層襯里膠水配比T-139母膠:甲苯=1:7、第二層襯里膠水配比T-139母膠:甲苯=1:10）。膠水稀釋后用量m2.層。5放樣放樣前仔細(xì)檢查膠板，并作針孔查漏。若厚度達(dá)不到要求或有嚴(yán)重缺陷應(yīng)剔除。對(duì)個(gè)別氣泡或針孔允許修補(bǔ)后再用。單層管道襯里及水泥設(shè)備襯里用橡膠板，應(yīng)全部經(jīng)電火花檢測(cè)合格后再放樣。放樣時(shí)考慮搭接寬度，雙層襯里為20±5mm，單層襯里為30±5mm。削邊坡度寬以10-15mm，角度30度左右為宜，要求削直、削勻，底部不得削破。每片膠板削完邊后，應(yīng)立即用抹布擦干坡口上的水跡并涼干。對(duì)表面有污跡或灰塵的膠板，應(yīng)用甲苯或汽油擦洗干凈。6襯貼襯膠場(chǎng)所應(yīng)保持干燥、無(wú)塵、通風(fēng)良好，并配備滅火器材，操作人員的手套、工作服及襯里用具應(yīng)保持清潔，進(jìn)入襯膠設(shè)備內(nèi)應(yīng)穿干凈軟底鞋或棉襪。襯貼前分別在設(shè)備及膠板上涂刷膠水T-139。一般設(shè)備內(nèi)干燥速度慢，故應(yīng)先刷設(shè)備后刷膠片，使之干燥同步，干燥以不粘手后開(kāi)始襯貼。襯里采用搭接式，搭接寬度根據(jù)襯里層數(shù)而定，雙層為20±5mm，單層為30±5mm，搭接要求劃線操作，做到直而齊。不得采用十字形接縫，應(yīng)采用T字形接縫；貼襯T字形接縫時(shí)，應(yīng)先將下層搭接處的面削成斜面，然后貼襯上層橡膠板。接縫方向應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)而定：設(shè)備接管或內(nèi)壁的接縫方向應(yīng)順介質(zhì)流動(dòng)方向；攪拌設(shè)備的接縫方向應(yīng)順介質(zhì)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。膠板鋪放位置必須正確，不得起褶或受拉變薄。襯貼采用熱烙法或輪壓法。熱烙鐵操作溫度100-180℃，但不得在膠板上停留。采用輪壓法滾壓時(shí)應(yīng)先在膠板上用粉筆劃上小方格,用壓輪逐格滾壓,不得遺漏.膠板粘結(jié)時(shí)，必須順次將粘結(jié)面的空氣排凈，使膠板和設(shè)備表面緊密貼合，膠板的接縫必須烙實(shí)。個(gè)別氣泡在烙平時(shí)用注射器抽氣（30度角），再用烙鐵壓實(shí)并補(bǔ)小塊膠。保證無(wú)孔隙。所襯設(shè)備人孔、人孔蓋（盲板）、接管和一些承重的內(nèi)件，第二層襯里可選用(1)、快速硫化丁基膠，牌號(hào)QH–96。（2）、預(yù)硫化丁基膠,牌號(hào)QH–101；預(yù)硫化丁基膠搭接處需打磨30mm寬再粘貼。7每層襯里完畢應(yīng)檢查檢查橡膠襯里層、接縫有無(wú)漏烙、漏壓和烙焦，襯里層是否存在氣泡、針眼等缺陷，檢查接縫搭接方向是否正確。用電火花檢測(cè)儀（針孔檢測(cè)儀HJ-3/HJ-4）檢查襯層有無(wú)漏電現(xiàn)象。檢測(cè)電壓3000V/mm.襯膠施工中檢查發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時(shí)消除，然后進(jìn)行下一工序。最終檢驗(yàn)對(duì)襯膠設(shè)備用目測(cè)法檢查外觀質(zhì)量，膠層表面允許有凹陷和深度不超過(guò)的外傷、印痕或嵌雜物。襯膠層不允許有脫層現(xiàn)象；真空高溫設(shè)備的襯膠層不允許有氣泡；常壓管件、設(shè)備允許有1cm2以?xún)?nèi)、凸起高度不大于2mm小泡存在，但每平方米不得超過(guò)2個(gè)。檢查接管、人孔、封頭的法