工程安全施工措施審報資料目錄一、安全技術交底管理辦法..........................2二、工人入場安全教育..............................2三、塔式起重機安全資料............................7四、土方工程施工安全資料..........................11五、泥水工安全資料................................12六、模板安裝工安全資料............................14七、鋼筋安裝工安全資料............................17八、架子搭設工安全資料............................23九、安全網張掛安全資料............................26十、腳手架拆除安全資料............................28十一、施工現場用電安全資料........................29十二、中小型機械操作工安全資料....................38十三、安全事故應急救援預案........................40

一、安全技術交底管理辦法一、項目安全技術交底由工長或施工員負責。二、工長或施工員必須在工人入場后開始工種作業之前對所有相關作業人員進行書面交底，每個作業者在接受交底后必須簽字（加蓋手印）。三、工長或施工員在安全技術交底時要結合工程的實際情況，作有針對性的交底（本辦法附錄中的安全技術交底僅供參考，如有特殊情況，應另加補充）。四、安全技術交底完后，交到項目安全員處，由安全員負責整理歸檔。五、有違反以上條款者，據其情節輕重，按《員工守則》相關條款予以處理，直至建議人事部門辭退的處分。二、工人入場安全教育安全資料一、事故形成機理：“隱患”多由物的不安全狀態和管理上的缺陷共同偶合形成的，客觀上一經出現事故隱患，人主觀上表現不安全行為，就會立即導致傷亡事故的發生。事故的直接原因是由于人的不安全行為和物的不安全狀態。但是，造成“人失誤”和“物故障”的這個直接原因的原因常常是管理上的缺陷，后者雖然是間接原因，但它卻是背景因素，而且是事故發生的本質原因。（摘自“建筑安全”）從事故形成機理看，我們要保證安全生產，把傷亡事故降下來，除必須依靠科學的安全管理和相應的安全技術措施外，尚應廣泛開展安全生產的宣傳教育，使各級領導和廣大職工群眾，真正認識到安全生產的重要性、必要性，懂得安全生產、文明生產的科學性；牢固樹立安全第一的思想，自覺地遵守國家和企業各項安全生產法令、規程和規章制度。下面專講建筑工人在施工生產中應注意事項和一些安全操作規程。二、一般規定：工人入場安全教育主要根據建設部“一標（JGJ59-99）三規范和國家建工總局（80）建工勞字第24號文印發的“建筑安裝工人安全技術操作規程”的有關規定，結合我司一些實際情況進行的。⒈參加本企業生產的職工要熱愛本職工作，努力學習，提高政治、文化、業務水平和操作技能，積極參加安全生產的各項活動，提出改進安全工作的意見，搞好安全生產。⒉遵守勞動紀律，服從領導和安全檢查人員的指揮，工作思想集中，堅守崗位，未經許可不得從事非本工種作業；嚴禁酒后上班。⒊嚴格執行操作規程（包括安全技術操作規程和質量的操作規程等），不得違章指揮和違章作業，對違章指揮的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業。⒋聽從班組和現場施工員的指揮，服從分配，團結一致，共同完成好生產任務。⒌正確使用個人防護用品，進入施工現場必須戴好安全帽、扣好帽帶，不得穿拖鞋，高跟鞋或光腳上班；不得穿硬底和帶釘易滑鞋上高空。⒍施工現場的種種設施，“四口”防護，安全標志，警示牌、安全操作規程牌等，不得任意拆除或挪動，要移動必須經現場施工負責人同意方可。⒎施工現場設的效能指示標志，不得隨意拆拿，場內工作要注意車輛來往及機械吊裝。⒏不得在工作地點或工作中開玩笑、打鬧以免發生事故。⒐上班前應檢查所要工具是否完好，上高空作業所攜帶工具應放在工具袋內，隨用隨取。操作前應檢查操作地點是否安全，道路是否暢通，防護措施是否完善。工作完成后應將所使用工具收回，以免掉落傷人。⒑高處作業，不準上下拋擲工具、材料等物，不得在高空作業下方操作，如確需要上下交叉作業必須采取有效的隔離措施。⒒在沒有防護設施的高處，懸崖和陡坡作業，必須系安全帶。⒓遇有惡劣氣候，風力在六級以上時，應停止高處露天作業。⒔暴風雨過后，上崗前要檢查自己操作地點的腳手架有無變形歪斜。如有變形及時通知班組長及施工員，派人維修，確認安全后方可上架操作。⒕風是患有高血壓病、心臟病、癲痢病以及其它不適于上高處作業的，不得人事高處作業。⒖不得站在磚墻上或其它不安全部位安模、砌墻、劃線、刮縫等。⒗不得帶小孩進入施工現場，不得叫小攤販進入工地賣點心。⒘現場材料堆放要整齊穩固成堆成垛，搬運材料、半成品等應由上而下逐層搬取，不得由下而上或中間抽取，以免造成倒垛傷人毀物等事故。⒙吊運零星材料、應用吊籠，吊運砂漿應用料斗，并不得裝得過滿。⒚用斗車運送材料、行中兩車距離應大于2m，坡道應大于10m。⒛清理安全網，如須進入安全網，事前必須先檢查安全網的質量，支桿是否牢靠，確認安全后，方可進入安全網清理，清理時應一手抓住網筋，一手清理什物，禁止人站立安全網上，雙手清理什物或往下拋擲。21.在建工程每層清理的建筑垃圾余料應集中運至地面，禁止隨便由高層往下拋擲，以免造成塵土飛揚和掉落物傷人。22.不準在工地內使用電爐、煤油爐，液化汽灶，不準任意設灶。23.在易燃、易爆場所工作，嚴禁明火、吸煙等。24.消防器材、用具、砂堆、消防用水等不得挪做他用或移動。25.現場電源開關、電線線路和各種機械設備，非操作人員不得使用。使用手持電動工具，應穿戴好個人防護用品，電源線要架空。26.起重機械在工作中，任何人不得從起重臂下或吊物通過。27.井字架搖頭扒桿迥轉半徑以內（一般7m）非操作人員不得進入、當重物升空后任何人不得從吊物下通過。28.井字架吊籃在運行中，任何人不準將頭、手、身體伸入井架內，吊籃升空后不得從吊籃下通過，吊籃未停穩前任何人不得入內取物。29.乘坐人貨電梯，應待電梯停穩后，按順序先出后進，不得爭先恐后，不得站在危險部位候梯。30.砂漿機在運轉時，機筒口的灰漿不準用砂鏟、掃帚刮掃，砂漿機料口的防護柵要完好，不準站在砂漿機的防護柵上倒水泥，以防工具或腳滑進砂漿機造成事故。31.砼攪拌機在運行中，任何人不得將工具伸入筒內清料，進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下方通過或停留。32.砼機停留時，升起的料斗應扦上安全插銷、或掛上保險鏈。33.夜間施工應有足夠的燈光，照明燈具應架高使用，室內不低于2.5m，室外不低于3m，路線應架空，導線絕緣應良好，燈具不得掛或綁在金屬架上。三、高處作業的概念：⒈什么叫高處作業：根據《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91規定，“凡在墜落基準而2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行的作業，均稱為高處作業。”⒉高處作業與高空作業的區別：⑴高處作業：高處作業指的是在建筑、設備、作業場地、工具設施等的高部位作業，亦包括作業時的上下攀登過程。⑵高空作業：一般是指高而又無支撐之物的空間，其高度范圍很廣。以往把登（坐、騎等）在建筑物及手腳架、鐵塔、電桿、井架等各類登高工具，設施上的作業統統稱為“高空作業”，其實是不確切的。四、高處作業：⒈登高作業都應從規定的斜道或扶梯上下，嚴禁攀登腳手架桿、井字架或利用繩索上下，也不得攀登起重臂或隨同運料的吊籃吊物上下。⒉在高處或腳手架上行走，不要東張西望，在休息時不要將身體倚靠在欄桿上，更不要坐在欄桿上休息，不準在腳手架上午休。⒊鋼架板在使用前應檢查有無斷裂或缺小拚板，竹木架板使用前要檢查有無腐爛、斷裂。⒋在外腳手架未搭設前，或在外墻沒有任何防護的情況下，不得從事外墻安裝模板，砌墻作業。⒌腳手架、腳手架的防護欄桿聯墻點、剪刀撐以及其他防護設施，未經施工負責人同意，不得私自拆除移動。如因施工需要必須經施工負責人批準方可拆除或移動，并采取補救措施，施工完畢或停歇時要立即恢復原狀。⒍腳手架聯墻點不準綁在門窗框上。⒎搭設內架不得有臨時觀點，不得隨便用定型模板，未安裝的門、窗框、扇臨時靠墻設架，單排架子橫桿一般不準直接架在已安裝好的門、窗框、扇上。⒏單排架搭在窗臺上的橫桿應設墊木，并不得壓在門窗框上。⒐內腳手架寬度不應小于60cm，立桿間距在150cm以內，使用活動鋼筋（管）人字架，如有變形應先調直后使用，活動架豎起后，應掛上撐鉤。⒑所有內架搭設必須牢固，不得有探頭板（架板一端伸出橫桿長度大于20cm為探頭板）。不使用5×10模骨當架板，架上只準堆放小量材料和單人操作。⒒室內粉刷架不得用單桿斜靠墻上吊繩設架操作。⒓高處作業不準用砧頭墊高架板，也不得在架板上墊砧頭站人操作。⒔梯子（木）⑴使用梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔（踏板），不得小于4×4.5cm，踏板間距以30cm左右為宜；梯梁斷面應大于3×8cm，長度不得超過5m。木梯寬度不得小于30cm。⑵使用梯子時上端要扎牢，下端要采取防滑措施，單面梯子與地面夾角60～70度為宜（GB70591-86規定為75°±5°）。⑶梯子上部第二個踏板為最高安全站立高度，第一個踏板不得站人或超過。⑷梯子上只允許一人操作，梯子上有人時不準移位。⑸人字梯（折梯）在梁中應設撐桿（鉤）并能鎖固。⑹在通道處使用梯子，應有人監護或設置圍欄。三、塔式起重機安全資料材料安全第一條：起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能、經過專業培訓的人員擔任，持證上崗。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發信號應事先統一，并做到準確、宏亮和清楚。第二條：80噸以上的設備和構件，風力達五級時應停止吊裝。第三條：所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。第四條：使用卡環應使長度方向受力，抽銷卡環應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環嚴禁使用。第五條：起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數見下表1）。鋼絲繩如有扭結、變形，斷絲、銹蝕等異常現象，應及時降低使用標準或報廢（見下表2）。鋼絲繩的安全系數表1纜風繩纜索起重機承重繩手動起重設備機動起重設備作吊索無彎曲作捆綁吊索用于載人的升降機3.53.754.55－66－78－1014鋼絲繩斷絲折減或報廢標準（一個節距內）表2折減或報廢鋼絲繩種類（交互捻制）6＊19＋16＊24＋16＊37＋16＊61＋11.000－50－70－100－150.906－108－1411－2016－250.8011－1615－2021－3026－40報廢16以上20以上30以上40以上當鋼絲繩出現以下現象時，應立即采取相應的措施：1、鋼絲繩中有一整股折斷時，該繩應立即更換。2、斷絲數目在使用中增加很快時，應立即更換。3、鋼絲繩有明顯的內部腐蝕時，應立即報廢。4、鋼絲繩局部外層鋼絲伸長呈籠形態時，應立即報廢。5、鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴重時，應立即報廢。6、吊赤熱、熔化的金屬或酸、易燃易爆物品時，鋼絲繩報廢受力折減表中的數值減半。第六條：鋼絲繩與帶電供電線路要保持一定距離，至少要大于2米，嚴禁與電線接觸。編結繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。第七條：地錨（樁）應按施工方案確定的規格和位置設置，如發現有溝坑、地下管線等情況，應及時報告施工負責人采取措施。繩卡應用范圍繩卡型號卡桿直徑（毫米）允許承載力（噸）適用于鋼絲繩直徑（毫米）繩卡間距（毫米）繩卡使用量（個）Y1－6M60.727.4－8903Y2－8M81.288.7－9.3903Y3－10M102.0011903Y4－12M122.4012.5－141003Y5－15M142.8815－17.51003Y6－20M165.1218.5－201204Y7－22M186.4821.5－23.51404Y8－25M208.0024－26.51605Y9－28M229.6828－311805Y10－32M2411.5032.5－372005Y11－40M2512.5039－44.52506Y12－45M2714.8046.5－50.53006Y13－50M3018.0052－563006注：搭接時繩卡數量按上表增加一倍。第九條：使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應采取防止滑鉤等措施。第十條：用四根繩扣吊裝時，應在繩扣間用鐵扁擔等調節其松緊度。第十一條：使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。第十二條：起吊物件，應合理設置溜繩。結構吊裝第十三條：裝運易倒構件應用專用架子，卸車后應放穩擱實，支撐牢固。第十四條：起吊屋架由里向外起板時，應先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時，應先起伸臂配合起鉤。第十五條：就位的屋架應擱置在道木或方木上，兩側斜撐一般不少于三道，禁止斜靠在柱子上。第十六條：使用抽銷卡環吊構件時，卡環主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應將繩扣收緊。嚴禁在卡環下方拉銷子。第十七條：引柱子進杯口，撬棍應反撬，臨時固定柱的楔子每邊需二只，松鉤前應敲緊。第十八條：無纜風校正柱子，應隨吊隨校，但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的1／20或不足60厘米時，禁止無纜風校正。第十九條：禁止將物件放在板形構件上起吊。第二十條：吊裝不易放穩的構件，應用卡環，不得用吊鉤。設備吊裝第二十一條：三角架（三木搭）下腳應相對固定，倒鏈應掛在正中，移動時應防止傾倒。第二十二條：裝運重心高、偏心大或易滾動的設備等，應合理擱置，并采取穩固措施。第二十三條：用頂升法裝車，托梁應有足夠的長度和強度，頂升速度應一致，前后應交錯進行，高差不宜過大。第二十四條：用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20度，流通道的搭設應平整、堅實、接頭錯開，滾動的速度不宜太快，必要時應設溜繩。在滾道一側的車體下面應用枕木墊實。第二十五條：使用管子（滾杠）拖運設備，管子的粗細應一致，其長應比托板寬度長50厘米，填管子，大拇指應放在管子的上表面，其它四指伸入管內，嚴禁戴手套和一把抓管子。第二十六條：旋轉法起吊時，設備的中心線、桅桿和基礎中心應在同一平面內，采用多根主纜風時，應有調節受力的裝置。在滑車組的相反方向應有制動措施。第二十七條：采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿腿間的夾角應不大于45度，受力方向應在兩腿的中間，桅桿的高度，應為設備長度的1／2.5－1／2，桅桿兩腿和設備絞座應放在一起。第二十八條：滑行法吊裝應遵守下列各項：1、兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿的前傾或后仰應一致，并選用同種型號同速度卷揚機。2、設備直徑大于3米時應設兩套溜繩，其間要有平衡輪調節，使滑車受力一致；設備直徑小于3米時，可設一套溜繩，但設備中心線，溜繩與基礎中心應在同一道線上。3、溜繩的滑車組，應有防止扭轉的措施。4、負載的獨腳桅桿傾斜時，應用卷揚機松纜風，并確保纜風受力均勻。作業前應重點檢查：1、機械結構的外觀情況，各傳動機構應正常。2、各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準。3、主要部位連接螺栓應無松動。4、鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規定。5、供電電纜應無破損。操作人員必須明確當班作業任務和程序。作業前必須對安全裝置進行檢查，空載試運行，確認運轉正常，安全可靠，且作業范圍內的障礙物已排除，方可開始作業。根據起吊物重量和運吊距離，正確調整塔吊懸臂。作業中嚴禁越檔操作。遵守額定荷重和信號，進行正確操作。嚴禁酒后操作。作業中集中精神，認真操作，嚴禁急旋轉。吊物下方與塔吊后部和側部，不得有人靠近、停留、站立。信號不明或不清時，不準操作，待弄清后才能操作。臺風、雷暴雨、大霧等惡劣天氣，或五級強風以上時，停止操作。作業完畢，將每個開關撥至零們，依次斷開各路開關，關閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關，打開高空指示燈。任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。塔吊在中波無線電廣播發射開線附近施工時，凡與塔吊接觸的作業人員，均應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。四、土方工程施工安全資料一、開挖要求：基坑邊線開挖時順攪拌樁軸線開挖。基坑挖土時離攪拌樁邊預留10cm距離，以免破壞樁體。保證錨桿施工六米寬度的工作面，切除該范圍內靜壓樁樁頭并平整場地。第一層可采取大面積開挖，以下各層分段開挖，分段距離不得超過20m。由于從大門口出土，故先將大門口段開挖，待第一排錨桿支護、回填后再進行后續施工。二、開挖注意事項：開挖至坑底標高后，及時進行下道工序基礎工程施工，減少暴露時間。如不能立即進行下道工序施工，則預留300mm厚的覆蓋層。配合挖土機作業人員，應在其作業半徑以外工作，當挖土機停止回轉并制動后，方可進入作業半徑內工作。在基坑東及北面設置上下基坑的鋼梯，并做好相應防護。排水集水井、電梯井及承臺：由挖土機成型，人工修邊檢底；坑邊按照高處作業的要求設1.2m高鋼管欄桿作為臨邊防護,并刷白、紅油漆作醒目的警示標志；作業人員上下用專用梯道。按預定方案在基坑下口四角及長向中部設置好集水坑，在污水井旁設沉淀池，使土方開挖期間的污水、雨水能及時抽排，且滿足市政排污要求；沿基坑護壁設標高控制點，為開挖深度的控制提供依據；作好墊層及磚模施工的準備，保證在基坑清理完畢后能及時作墊層、磚模，以避免地基土長時間暴露在外。三、回填要求：蛙式打夯機適用于實灰土和素土的地基、地坪以及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。兩臺以上蛙夯在同一工作面作業時，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。操作和傳遞導線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。檢查電路應符合要求，接地（接零）良好。各傳動部件均正常后，方可作業。手把上電門開關的管子內壁和電動機的接線穿入手把的入口處，均應套墊絕緣管或其他絕緣物。作業時，電纜線不可張拉過緊，應保證有3~4m的余量，遞線人員應依照夯實路線隨時調整，電纜線不得扭結和纏繞。作業中需移動電纜線時，應停機進行。操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉彎時不得用力過猛。嚴禁急轉彎。夯實填高土方時，應防止邊緣以內10~15cm開始夯實2~3遍后，再夯實邊緣。在室內作業時，應防止夯板或偏心塊打在墻壁上。作業后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應及時修理或更換。五、泥水工安全資料一、砌體施工：⒈挖掘土方，兩人操作間距保持2~3m，并由上而下逐層挖掘，禁止采取掏洞的操作方法。⒉開挖溝槽、基坑等，應根據土質和現場施工員交底放坡，挖出的泥土應堆放在坑槽邊1m以外，堆高不得超過1.5m。⒊砌基礎時，應檢查和經常注意基坑土質變化情況，有無崩裂現象。堆放材料應離開坑槽邊1m以上。當基坑較須設護壁支撐時，操作人員應設梯子上下，不得攀跳，運料不得碰撞支撐。⒋墻身砌體高度超過1.2m時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時采用里腳手架必須在墻外張掛安全網，采用外腳手架應綁護身欄桿后方準操作。⒌用內架砌外墻時，架板要低于外墻20cm，墻外按規定張掛安全網。⒍腳手架上堆磚不得超過三皮，架子轉角處不得堆砧，除操作層外，上下皮架只允許堆零星材料，不得多層都堆料。⒎在高處砌墻時，轉砧應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚，灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。⒏不準站在墻磚上做砌磚、掛線、刮縫、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。⒐不準在墻頂或架上修改石料，以免震動墻體影響質量或石片掉下傷人。⒑不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事故。⒒石塊不得往下擲，運石上下時，腳手板要牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。⒓在檐口、洞口處施工時，操作人員要面朝外操作，以免踩空墜落。不得坐在檐口、外墻等危險部位休息。⒔高處作業不能用磚頭墊高架板，也不得在架板上墊磚頭站人操作。二、混凝土施工：⒈用車子向基坑或料斗倒砼，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把。⒉用井字架吊蘭運送砼時，斗車把不得伸出吊蘭外，車要放穩，運送到樓層要待吊藍停穩，人方可進入吊藍內推車。⒊澆砼使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽邊上操作。⒋澆灌框架、梁、柱砼應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。⒌澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨披、陽臺，應采取防護措施；澆搗料倉，下口應先封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員墜落。⒍使用震動器應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開關要有人監護。⒎砼攪拌機在運行中，任何人不得將工具伸入筒內清料，進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。⒏砼機停用時，升起的料斗應扦上安全插肖，或掛上保險練。三、抹灰工第一條：室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩牢固，腳手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人。第二條：不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側必須掛設安全網。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。第三條：機械噴灰噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。第四條：進行耐酸防腐工作時，除應遵守建筑安裝工程中的安全注意事項外，還應遵守防火、防毒、防塵和防腐蝕工程操作的有關規定。第五條：貼面使用預制件、大理石，磁磚等，應堆放整齊平穩，邊用邊運，安裝要穩拿穩放，待灌漿凝固穩定后，方可拆除臨時支撐。第六條：使用磨石機，應戴絕緣手套，穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經試運正常，方可操作。攪拌機操作1．攪拌機操作人員必須持證上崗，操作室操作人員能夠熟練使用操作系統；非操作人員未經允許禁止進入攪拌站。2．工作人員嚴禁酒后上崗、疲勞作業、帶病作業。3．每次使用前，由專業電工檢查各電路是否完好，確保電路正常；檢查攪拌機的傳動機構、工作裝置、制動器、鋼絲繩是否完好，如有損害及時修理完好后方可使用；檢查各主令開關按鈕、指示燈、提升料斗的上下限位等的可靠性，如有故障，經專業人員修理完好后，方可開機操作。4．攪拌站各系統在運行過程中：嚴禁突然改變工作方式（手動或自動）；如遇停電，必須先把總電源、分電源切斷，然后進行其他工作；嚴禁用身體或器具接觸運轉部位；系統出現故障，必須切斷總電源、分電源，然后進行檢修，并設專人看管。5．操作室操作人員與攪拌機操作人員必須密切配合，未得到攪拌機操作人員的準確信號，不得隨意啟動攪拌機。6.開機前，攪拌機操作人員不得用身體或器具接觸運轉接觸系統的運轉部位。7．攪拌機料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。8．作業完畢后，應及時將攪拌機內、管道內的存料、積水放盡，并清潔保養機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好閘箱。

六、模板安裝工安全資料一、一般規定：⒈工作臺、機械的設置，應合理穩固，工作地點和通道應暢通，材料、半成品，堆放應成堆成垛，不影響交通。⒉操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。⒊木模車間內的鋸屑刨花應天天清理。在車間內禁止吸煙動火。二、支模與拆模：⒈使用木料支撐，材料應剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內頂撐尾徑不小于8cm，5m以內不小于10cm，5m以上應經過設計。⒉頂撐應從離地面50cm高設第一道水平撐，以后每增加2m增設一道。水平撐應縱橫向設置。⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50×8×2.5cm，相鄰接頭應互相錯開。⒋支撐底端地面應整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最好是2塊）。⒌采用木桁架支模應嚴格檢查，發現嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。⒍支模應接工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。⒎支設4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，不足4m高的可使用馬凳操作。⒏支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。⒐二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應設在1.80m高以上。⒓支模中如需中間停歇，應將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規定設置水平和剪刀撐。⒕模板上有予留孔洞者，應在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應在拆模后將洞口蓋好。⒖拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。⒗拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應有架子、安全網或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網上，少量掉落在架、安全網上的模板應及時清理。⒘拆模前，周圍應設圍欄或警戒標志，重要通道應設專人看管，禁人入內。⒙拆模的順序應按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應先拆側模后拆底模，拆模人應站一側，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應注意相互間安全距離，保證安全操作。⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構件模板，應隨拆隨加支撐頂牢，防止構件倒塌。⒛拆下的模板應及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。三、木工機械：⒈圓鋸：⑴操作平臺要穩固，鋸片不得連續缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩，不得使用倒順開關，應使用點動開關。⑵操作人應站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。⑶進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節應慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。⑷加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。⑸鋸短料時應用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。⑹鋸片未停穩前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉。⑺電動機外殼及開關的鐵外殼應采取接零或接地保護，且須安裝漏電保護開關。⒉手電鉆：⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，使用時要安裝漏電保護開關。⑵按銘牌規定，正確使用手電鉆，發現有漏電現象或電動機溫度過高、轉速突然變慢和有異聲，應立即停止使用，并交電工檢修。⑶在高空作業時，應搭設腳手架，危險處作業要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發生事故。⑷向上鉆孔時，只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。⑸電鉆在轉動中，只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。⑹工作完畢后，應切斷電源，收好導線以備再用。七、鋼筋安裝工安全資料安全常識1．進入施工現場必須戴好安全帽，高處作業必須系好安全帶。2、施工作業人員嚴禁酒后上崗，疲勞作業、帶病作業。3、施工人員必須遵守現場安全管理制度，不違章指揮、不違章作業；做到三不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被人傷害。鋼筋制作鋼材半成品等，應按規格，品種分別碼放整齊達到一頭齊，每種都有標牌。制作場要平整，鋼筋加工機械按工序傳遞安裝牢固，工作臺要穩固，防護罩齊全。拉直鋼筋，安全防護是大事，卡頭要牢，地錨要堅實。在拉筋區域2米內禁止有行人。多人合運鋼筋，起落轉停動作要一致，人工上下傳遞不得在一道垂直線上，防止散落傷人。鋼筋綁扎：在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝半成品料時，必須搭設工作段后，上人要走坡道。綁扎立柱、墻體鋼筋時不得在綁好的鋼筋骨架上攀登上下，在4米以上柱墻體要搭設臨時作業臺，臨時支撐，防止傾倒傷人。綁扎基礎鋼筋時應按施工設計規定擺放鋼筋支撐不得任意減少。施工馬凳及時放置，不得踩踏鋼筋造成移位。施工時注意腳下安全。綁扎外墻邊柱要加強外掛架臨邊防護。鋼筋骨架起落時，下方不準行走站人。鋼筋機械：切斷機待運轉正常后方可斷料手與刀口距離不得少于15CM。切長料時，操作配合好動作一致，切短料時，不得用手垂直接送取料。切斷機旁要設料臺，嚴禁在運轉中清理刀口附近的料頭。彎曲機要緊貼檔板，注意回轉方向，彎長料要有專人配合，防止碰傷他人。對焊機，要設在干燥、平整、接地可靠、線絕緣良好的場地上。作業時要戴好個人防護用品，站在操作臺上，工作棚要防火，周圍無易燃物，并備有防火用具。冷卻水管要保持暢通，定期檢修，銅頭成品碼放整齊。（一）一般規定1．鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應按有關規定執行。2．機械的安裝必須堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業時應楔緊行走輪。3．室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。4．加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。5．作業后，應堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。（二）鋼筋調直切斷機1．料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。2．用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業。3．按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格，方可送料。4．在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。5．當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。6．送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。7．作業后，應松開調直筒的調直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。（三）鋼筋切斷機1．接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度決定。2．啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。3．啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。4．機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。5．不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規定范圍內。6．剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規定。7．切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8．運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9．發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。10．作業后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養。（四）鋼筋彎曲機1．工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。2．按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。3．檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業。4．作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。5．作業中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清掃。6彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。7．彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。8．嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。9．轉盤換向時，必須在停穩后進行。（五）鋼筋冷拉機1．根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。2．冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋至少2m以外。3．用配重控制的設備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內，配重架四周應有欄桿及警告標志。4．作業前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業。5．卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號，并待所有人員離開危險區后方可作業。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。6．用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標志，并要有專負責指揮。7．夜間工作照明設施，應設在張拉危險區外，如必須裝設在場地上空時，其高度應超過5m，燈泡應加防護罩，導線不得用裸線。8．作業后，應放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。電焊工第一條：電焊工在焊接操作前必須嚴格檢查電焊機的電焊工具的安全性能；供電、焊接回路接頭的壓接應緊密牢固，且裸露接線柱應有防護罩；焊鉗、焊接電纜、地線的絕緣應無損壞。若有破損和異常現象，必須修復或更換，禁止未經修復前開機操作。電焊機外殼，必須裝設漏電保護器和與保護零線相接，其電源的裝拆應由電工進行。第二條：電焊機要設單獨的開關，開關應施在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。第三條：焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。第四條：嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。第五條：焊接貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈并將所有孔口打開。第六條：在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護，嚴禁向容器內輸入氧氣。第七條：焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。第八條：把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固，第九條：更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。第十條：清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。第十一條：多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。第十二條：釷鎢楹要放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。第十三條：二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。第十四條：雷雨時，應停止露天焊接作業。第十五條：施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。第十六條：必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。第十七條：工作結束或臨時離開現場時，必須切斷焊機電源，并將焊鉗、電纜與地線分開，檢查操作地點，確診無起火危險后，方可離開。氣焊工第一條：施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。第二條：必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。第三條：氧氣瓶要防止直接受熱，避免暴曬，使用用乙炔氣和氧氣不得將瓶內氧氣和乙炔氣全部用完，至少留有0.15兆帕的余氣并關緊閥門。第四條：氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。第五條：當瓶閥發生凍結時，只能用熱水或蒸汽解凍，嚴禁用火焰烤或燒紅的金屬去燙。第六條：氧氣表、壓力表要做定期檢驗，已超過檢驗期的不得繼續使用。第七條：發生回火時，應急速關閉乙炔閥門，隨后立即關閉氣閥門。第八條：使用前應檢查焊炬、割矩的所有連接部位是否有漏氣現象，合格后方可正常工作。第九條：乙炔瓶不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放在一處，距易燃易爆物品和明火距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。第十條：氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結應用熱水加熱，不準用火烤。第十一條：乙炔氣管用后需清除管內積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。第十二條：點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發生燃燒事故。第十三條：不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。第十四條：嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。第十五條：在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。第十六條：氧氣瓶、乙炔瓶要在專用庫房，分別存放。第十七條：鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。第十八條：工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好。擰上安全罩。乙炔浮桶浮桶時，頭部應避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。八、架子工搭設安全資料腳手架材料第一條：鋼管腳手應用外徑48－51毫米，壁厚3－3.5毫米的鋼管，長度以4－6.5米和2.1－2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁和裂紋的不得使用。第二條：扣件應有出廠合格證明，發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。第三條：木桿應采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木，楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節等易折木桿，一律禁止使用。第四條：木腳手立桿，有效部分的小頭直徑不得小于7厘米，大橫桿、小橫桿有效部分的小頭直徑不得小于8厘米，6－8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。第五條：竹腳的立桿、大橫桿、剪刀撐，支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5厘米；小橫桿不得小于9厘米（6－9）厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。第六條：鋼制腳手板應采用2－3厘米的一級鋼材，長度為1.5－3.6米，寬度23－25厘米，肋高5厘米為宜，兩端應有連接裝置，板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。第七條：木腳手板應用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20－30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的不得使用。板的兩端8厘米處應用鍍梓鐵絲箍繞2－3圈或用5鐵皮釘牢。第八條：竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必須擰緊。竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米，長度一般以2.2－3米，寬度以40厘米為宜。第九條：腳手架的綁扎材料可采用8號鍍鋅鐵絲，直徑不少于10毫米的麻繩或水蔥竹蔑。外腳手架第十條：鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。

扣件式鋼管腳手架構造參數表結構形式用途架寬（M）立桿間距（M）步距（M）小橫桿間距單排架砌筑1.2－1.5≤1.5≤1.5軸立桿間距，一端伸入墻體0.3－0.5M裝修1.2－1.5≤2.0＜1.8雙排腳手架砌筑1.05≤1.5≤1.5同立桿間距裝修1.05≤2.0＜1.8架上走勞動車1.501.00≤1.8第十三條：抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.8米。第十四條：18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標號在10號以下的磚墻，不得用單排腳手架。第十五條：腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設。第十六條：腳手架兩端、轉角處以及每隔6－7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。第十七條：架子的輔設寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米；對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。第十八條：翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。第十九條：上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。斜道兩側、平臺外圍的端部應設剪刀撐，并沿斜道縱向每隔6－7根立桿設一道拋撐。第二十條：腳手架的外側、斜道和平臺，要綁1米高的防護攔桿和釘18厘米高的擋腳板或防護立網。第二十一條：在門窗洞口搭設挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方，墻內大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側不少于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。滿堂腳手架搭設安全資料滿堂腳手架所使用材料和搭設方法同一般腳手架。⒈立桿：縱橫向立桿間距≯2m，步距≯1.8m地面應整平夯實，立桿埋入地上30～50cm，不能埋地時，立桿下應墊枕木并加設掃地桿。⒉橫桿：縱橫向水平拉桿步距≯1.8m，操作層大橫桿間距≯40cm。⒊剪刀撐：四角應設抱角斜撐，四邊設剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向設一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應由下而上連續設置。⒋架板鋪設：架高在4m以內，架板間隙≯20cm，架高大于4m，架板必須滿鋪。⒌輔助設施：上料通道四周應設1m高的防護欄桿，上下架應設斜道或扶梯，不準攀登腳手架桿上下。⒍施工荷載：一般不超過100kg/m2，如需承受較大荷載應采取加固措施，或經設計。上料平臺搭設安全資料⒈上料平臺要獨立設搭設，平臺距井架間隙不得超過10cm，平臺寬度以進出料方便為原則，長度應≥吊欄外側。⒉搭設材料：一般用杉木或鋼管搭設、當承重量不大時（在300kg以內）和高度不高時也可用毛竹搭設（應使用新竹經挑選），搭設方法基本和腳手架相同。⒊用途構造：主要做為井字架吊籃進出料通道使用，一般不堆放材料。主要桿件有：立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。⒋搭設：⑴立桿間距在1～1.5m以內，步距1.5m～1.8m視建筑物層高而定，平臺以每層樓面平。⑵每隔1～1.5m高設一道縱橫向水平拉桿，在操作層通道處可設在1.8m高處。⑶橫桿：當平臺鋪設竹架板時，大橫桿間距在40cm以內，當使用鋼、木腳手板時，大橫桿間距不大于60cm。⑷剪刀撐：外立桿四周應自下而上連續設置，在進、出料口處可斷開留出通道。⑸欄桿：平臺四周按規定設置1～1.2m高的防護欄桿。正面設可開啟的安全門。⑹纜風：當平臺高度超過10m時，四面要設纜風繩，或與建筑物固定牢固，并不得固定在井架上。九、安全網張掛安全資料安全網的質量必須符合GB5725-35規定，即外形尺寸為1.8×6m和4×6m兩種，每張網的重量應少于15kg/張大于8kg/張，安全網分平網立網兩種。立網的目數應在2000目（10CMX10CM）以上。一、平網：安裝平面不垂直于水平面，主要是用來接住墜落的人和物的安全網稱為平網。⒈平網要能承受重100kg底面積為2800cm2的模擬人形砂包沖擊后，網繩、邊繩、系繩都不斷裂（允許筋繩斷裂），沖擊高度10m最大延伸率不超過1.5m。舊網重新使用前，按GB5725-86規定，應全面進行檢查，并簽發允許使用證明方準使用。⒉網的外觀檢查：⑴網目邊長不得大于10cm，邊繩、系繩、筋繩的直徑不少于網繩的2倍，且應大于7mm。⑵筋繩必須縱橫向設置，相鄰兩筋繩間距在30至100cm之間，網上的所有繩結成節點必須牢固，筋繩應伸出邊繩1.2m，以方便網與網或網與模桿之間的拼接綁扎。（或另外加系繩綁扎）。⑶舊網應無破損或其他影響使用質量的毛病。⒊網的選擇：⑴根據使用目的，選擇網的類型，根據負載高度選擇網的寬度、立網不能代替平網使用，而平網可代替立網使用。⑵當網寬為3m時，張掛完伸出寬度約2.5m，當網寬4m時張掛后伸出寬度約3m。⒋網的安裝：⑴安裝前必須對網及支桿、橫桿、錨固點進行檢查，確認無誤后方可開始安裝。⑵安全網的內外側應各綁一根大橫桿，內側在橫桿綁在事先予埋好的鋼筋環上或在墻（樓板）的內側再綁一根大橫桿與外側安全網的里大橫桿綁在一起，大橫桿離墻（或樓板）間隙≤15cm。網外側大橫桿應每隔3m設一支桿，支桿與地面保持45°角，支桿落點要牢靠固定，如在樓層無法固定時可設掃地桿，把幾根支桿底腳連在一起與柱綁牢。⑶安全網以系結方便，連接牢固又易解開受力后不會散脫為原則。多張安全網連接使用時，相鄰部分應緊靠或重疊。⑷平網安裝時不宜繃得過緊，應外高內低（外側高出50m）網的負載高度在5m以內時，網伸出建筑物寬度2.5m以上，10m以內時網伸出建筑物寬度最小3m。⑸在輸電線路附近安裝時，必須先征得有關部門同意，并采取適當的防觸電措施，否則不得安裝。⑹第一道安全網一般張掛在二層樓板面（3～4m高度），然后每隔6～8m再掛一道活動安全網（GB5725-85規定）。多層或高層建筑除在二層設一道固定安全網外，每隔四層應再設一道固定安全。⑺網與其下方（或地面）物體表面距離不得小于3m。⑻在張掛安全網時應事先考慮到在臨時需進出料位置應留有可收起的活動安全網，當吊料時將網收起，用完時立即恢復原狀。⒌使用、維修、保養：⑴安全網在使用中必須每周進行一次外觀檢查，雜物及時清理。⑵當受到較大荷載沖擊后，應更換新網或及時進行檢查，看有無嚴重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等確認完好后，方可繼續使用。⑶按GB5725-85規定使用中每3個月應進行試驗繩強力試驗（或根據說明書進行試驗）。⒍安全網的清理：清理安全網如頂進入安全網，事先必須先檢查安全網的質量，支桿是否牢靠、確認安全后，方可進入安全網清理，清理時應一手抓住網筋，一手清理雜物，禁止人站立安全網上，雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時，地面應設監護人，禁人入內，或是加設圍欄。二、立網：安裝平面垂直于水平面（相對來說），主要是用來防止人和物墜落的安全網稱為立網。⒈根據GB5725-85規定，立網邊繩、系繩斷裂強力不低于300kgf，網繩的斷裂強力為150-200kgf，網目的邊長不大于10cm。⒉掛設立網必須拉直、拉緊。⒊網平面與支撐作業人員的面的邊緣處最大的間隙不得超過15cm。十、腳手架拆除安全資料⒈拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時要放入工具袋內。⒉正確穿戴好個人防護用品，腳應穿軟底鞋。拆除挑架等危險部位要掛安全帶。⒊拆除腳手架前，周圍應設圍欄或警戒標志，在交通要道設專人監護，禁人入內。⒋嚴格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準上下層同時作業。⒌拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。⒍拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應往入傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。⒎拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚。⒏拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會倒塌，確認安全后方可停歇。⒐腳手架拆除完后應將架料分類堆放，堆放地點要平坦，下設支墊排水良好。鋼類最好放置室內，堆放在室外應加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構件應用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內以備再用。⒑彎曲變形的鋼構件應調直，損壞的及時修復并刷漆以備再用，不能修復的應集中報廢處理。十一、施工現場用電安全資料一、用電管理：⒈臨時用電必須按“《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88”編制用電施工組織設計制定安全用電技術措施和電氣防火措施。⒉臨時用電工程圖紙必須單獨由電氣工程技術人員繪制，經技術負責人審批后作為臨時施工的依據。⒊臨時用電施工組織設計的內容和步驟：⑴現場勘探，確定電源進線總配電箱（柜），分配電箱的位置及線路走向。⑵進行負荷計算，選擇導線截面和電器的類型、規格。⑶繪制電氣平面圖，立面圖和接線系統圖。⑷制定安全用電技術措施和電氣防火措施。⒋施工現場臨時用電安全技術檔案：⑴臨時用電施工組織設計及修改施工組織設計的全部資料。⑵技術交底資料。⑶臨時用電工程檢查驗收表。⑷接地電阻測定記錄。⑸定期檢（復）查表（工地每月，公司每季進行一次）。⑹電工維修工作記錄。⒌安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。二、電工：⒈電工必須經過專業及安全技術培訓，經（地）市勞動部門考試合格發給操作證，方準獨立操作。⒉電工應掌握用電安全基本知識和所有設備性能。⒊上崗前按規定穿戴好個人防護用品。⒋停用設備應拉閘斷電，鎖好開關箱。⒌負責保護用電設備的負荷線，保護零線（重復接地）和開關箱。⒍移動用電設備必須切斷電源，在一般情況下不許帶電作業，帶電作業要設監護人。⒎按規定定期（工地每月、公司每季）對用電線路進行檢查，發現問題及時處理，并做好檢查和維修記錄。⒏應懂得觸電急救常識和電器滅火常識。三、安全距離與外電防護：外電線路：指施工現場臨時用電線路以外的任何電力線路。⒈不得往高、低壓線路下方施工、搭設臨時設施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。⒉安全距離：⑴在建工程（包括腳手架）的外側與架空線路之間的最小安全距離1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，35～20kv不小于8m。架空導線最大弧垂與施工現場地面最小距離≥4.0m與機動車道≥6.0m。⑵起重臂或被吊物邊緣與10kV的架空線路水平距離≥2m。⑶機動車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m，10kv以下為7m。⒊外電防護：⑴達不到安全距離要求，必須采取防護措施，增設屏障、遮欄、圍欄或保護網，并懸掛醒目的警告標志牌。⑵帶電體至遮欄的安全距離10kv應大于95cm，35kv應大于25cm.⑶帶電體至柵欄（封閉）的安全距離10kv應大于30cm，35kv應大于50cm。⑷在架設防護設施時，應有電氣技術人員或專職安全員監護。⑸無法防護時必須采取停電，遷移線路或更改工程位置，否則不準施工。四、供電路線：架空線路必須架設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木上或腳手架上等不穩固的地方。⒈架空線路最少截面：為滿足機械強度要求，鋁線≥16mm2，銅線≥10mm2跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內的絕緣鋁線不少于35mm2，銅線不少于16mm2。⒉電線接頭：在一個檔距內，每層架空線接頭不得超過該層導線50％，且一根導線只允許一個接頭，跨越道路、河流檔距內不得有接頭。⒊電桿檔距：最大不超過35m，線間距不得少于0.3m，上下橫擔間高壓與低壓1.2m，低壓與低壓0.6m，（橫擔選用附表于后）。⒋電桿及埋設：電桿應選用鋼筋混凝土桿或木桿，其稍徑不得小于13cm，埋設深度為桿長的十分之一加0.6m。⒌拉線：拉線宜用截面不少于Φ4×3的鍍鋅鐵絲、拉線與電桿的夾角慶在45～30度之間，埋地深度不少于1m，鋼筋混凝土桿上的拉線應在高于地面2.5m處裝設拉緊絕緣子。⒍室內配線：進戶線過墻應穿管保護，距地面不得少于2.5m，并采取防雨措施，室外應采用絕緣子固定。五、電纜線路：⒈電纜干線應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。⒉電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設防護套管。⒊橡皮電纜架空敷設時，應沿墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。⒋在高層建筑的臨時電纜配電必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設的位置充分利用在建工程的豎井、電梯孔等，并應靠近電負荷中心，固定點每層樓不得小于一處。電纜水平敷設宜沿墻或門口固定，最大弧垂距地不小于1.8m。六、配電柜（盤）、配電箱及開關箱：⒈配電系統應設置總配電柜（盤）和分配電箱，實行分級配電。室內總配電柜（盤）的裝設應符合下列規定：⑴配電柜（盤）正面的通道寬度，單劃不小于1.5m，雙劃不少于2m，后面的維護通道為0.8m（個別部位不許少于0.6m），側面通道不少于1m。⑵配電室的天棚距地面不低于3m。⑶在配電室設置值班或檢修室時，距配電柜（盤）的水平距離大于1m，并采取屏障隔離。⑷配電室門應向外開。⑸配電箱的裸母線與地面垂直距離少于2.5m時采用遮欄隔離，遮欄下面通道的高度不少于1.9m。配電裝置的上端距天棚不少于0.5m。⑹裸母線應涂刷有色油漆，并應符合下表規定：母線涂色表相別顏色垂直排列水平排列引下排列A黃上后左B綠中中中C紅下前右D黑⑺配電柜（盤）應按規定裝設有功、無功電度表，及分路裝設電流、電壓表。⑻配電柜（盤）應裝設短路、過負荷保護裝置和漏電保護開關。⑼配電柜（盤）上的配電線路開關應標明控制回路。⑽配電柜（盤）或配電線路維修時，應掛停電標志牌。停、送電必須由專人負責。⒉配電箱：動力配電箱與照明開關箱宜分別設置，如合用一個配電箱，動力和照明線路應分別設置。⒊總配電箱應設在靠近電源的地區，分配電箱應裝在用電設備或負荷相對集中的地區。分配電箱與開關箱的距離不得超過30m。開關箱與其控制的固定用電設備的水平距離不宜超過3m。⒋配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道、不得堆放任何妨礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。⒌配電箱、開關箱應采用鐵板或優質絕緣材料制作。安裝應端正牢固，箱下底與地面的距離在1.3～1.5m之間。移動式開關箱應裝高在堅固的支架上，下底離地面0.6～1.5m。進出線必須采用橡皮絕緣電纜。⒍配電箱、開關箱內的開關電器（含插座）應緊固在電器安裝板上，并便于操作（間隙5cm）不得歪斜和松動。電線應用絕緣導線，剝頭不得外露，接頭不得松動。⒎箱內的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線接線端子分設。⒏箱體的金屬外殼應做保護按零（或接地），保護零線必須通過接線端子板連接。⒐配電箱、開關必須防雨、防塵。導線的進線口和出線口應設在箱體的下底面，并要求上部為電源端，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。⒑進、出線應加護套分路成束并做防水彎，導線束不得與箱體進出口直接接觸。七、電器裝置的選擇：⒈配電箱、開關箱內的電器設備必須可靠完好，不準使用破損、不合格的電器。熔斷器的熔體應與用電設備容量相適應。⒉總配電箱或分配電箱均應裝設總閘隔離開關和分路隔離開關，總熔斷器和分路熔斷器（或總自動開關和分路自動開關）；以及漏電保護器（若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能，則可不設分路熔斷器或分路自動開關）。⒊每臺設備應有獨立的開關箱、實行一機一閘制，嚴禁用一個電器開關直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。⒋現場用電設備除做保護接零外，都必須在設備負荷線的首端處安裝漏電保護器。⒌購置漏電保護器必須是國家定點生產廠或經過有關部門正式認可的產品。⒍對新購置或擱置已久重新使用和使用一個月以上的漏電保護器應認真檢驗其特性，發現問題及時修理或更換。⒎使用于潮濕和腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品。⒏手動閘刀開關只允許用于控制照明電路和容量不大于5.5kw的動力電路作直接啟動。容量大于5.5kw的動力電路應采用自動開關電器或降壓起動裝置控制。八、使用與維護：⒈所有開關箱門應配鎖，專人負責，開關箱應標明用途所控設備。⒉配箱、開關箱每月檢查維修一次，必須由專業電工進行。電工必須按規定穿戴好防護用品和使用絕緣工具。⒊送電操作過程：總配電箱----分配電箱----開關箱；停電操作過程：開關箱----分配電箱----總配電箱（特殊情況除外）。⒋施工現場停電一小時以上時，應切斷電源，鎖好開關箱。⒌配電箱、開關箱內不得放置任何雜物，并應保持清潔。⒍熔斷器的熔體（保險絲）更換時，嚴禁用不符合規格的熔體或其他金屬裸線代替。九、照明：⒈在一個工作場所內，不得只裝設局部照明。⒉在正常濕度時，選用開啟式照明器（一般燈具）。⒊在潮濕或特別潮濕的場所，選用密閉型防水防塵照明器或配有防水燈頭的開啟式照明器。⒋對有爆炸和火災危險的場所，必須安裝與危險場所等級相適應的照明器。⒌在振動較大的場所，選用防振型照明器。⒍照明器具和器材的質量應合格，不得使用絕緣老化工破損的器具和器材。⒎在特殊場所照明應使用安全電壓照明器，在潮濕和易觸及帶電體場所電壓不大于24V，在特別潮濕的場所和導電良好的地面或金屬器內工作照明燈電壓不得大于12V。⒏在單相及二相線路中零線與相線截面相同；在三相四線制線路中，當照明燈為白熾燈時，零線截面為相線二分之一，當照明燈具為氣體放電燈或逐相切斷的三相照明電路中零線截面按最大負荷相的電流選擇。⒐照明燈具的金屬外殼必須做保護零。單相照明回路的開關箱（板）內必裝設漏電保護器，實行左零右火制。⒑室外燈具距地面不得低于3m，室內不低于2.5m。⒒羅口燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，火線（相線）應接在中心觸頭上，零線接在羅口相連的一端。⒓暫設工程的燈具宜采用拉線開關，拉線開關距地面2～3m，其他開關距地面高度為1.3m，與出入口的水平距離為0.15～0.20m。嚴禁將插座與搬把開關靠近裝設，嚴禁在床上裝設開關。⒔電器、燈具的相線必須經開關控制，不得將相線直接引入燈具；⒕不得把照明線路掛設在腳手架以及無絕緣措施的金屬構件上，移動照明導線應采用電纜線，不宜采用其他軟線。手持照明燈具應使用安全電壓，照明零線嚴禁通過熔斷器。十、接地與防雷：接地接零：⒈在施工現場專用的中心點直接接地的電力線路中，必須采取接零保護系統。電器設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線應由工作接地，配電室零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。⒉當施工現場與外電線路共用同一供電系統時，電氣設備應根據當地的要求做保護接零或做好保護接地。不得一部分設備作保護接零，另一部分設備作保護接地。⒊保護零線不得裝設開關或熔斷器。保護零線應單獨設置，不作它用，重復接地線應與保護零線相連接。⒋保護零線使用銅線不少于10mm2，鋁線不少于16mm2，與電氣設備相連的保護零線可用不少于mm2絕緣多股銅線。⒌保護零線統一標志為綠/黃雙色線（以前為黑色），在任何情況下不準使用綠/黃雙色線作負荷線。⒍電力變壓器或發電機的工作接地電阻值不得大于4歐。⒎保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地。重復接地電阻值不大于10歐。⒏不得用鋁導體做接地體或地下接地線，垂直接地體不宜采用羅紋鋼。⒐垂直接地體應采用角鐵、鍍鋅鐵管、或圓鋼、長度1.5～2.5m，露出地面10～15cm，接地線與垂直接地體連接應采用焊接或螺栓連接，禁止采用綁扎的方法。⒑施工現場所有用電設備，除做保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。防雷：⒈施工現場的起重機、井字架、龍門架等設備若在相鄰建筑物、構筑物的防雷屏蔽范圍以外，應安避雷裝置。避雷針長度為1－2m，可用Φ16圓鋼端部磨尖。⒉避雷針保護范圍按60°遮護角防護。⒊本省范圍井字架等機械高度超過20m附近無防護的均應按裝避雷針（接閃器）。

附：架空線路與鄰近線路或設施的最小垂直距離（m）最大弧垂與地面同桿架設下方的廣播線路通訊線最大弧垂與暫設工程頂端與鄰近線路交叉施工現場機動車道鐵路軌道1KV以下1-10KV4.06.07.01.02.51.22.5鐵橫擔角鋼型號選用表導線截面（mm2）低壓直線桿角鐵橫擔低壓承力桿角鐵橫擔二線及三線四線及以上16~50∠50×52×∠50×52×∠63×579~120∠63×52×∠63×52×∠70×6橫擔長度選用表（m）橫擔長度二線三線、四線五線0.701.501.80十二、中小型機械操作工安全資料1.現場施工機械必須按施工平面圖布置，如須移動，必須經現場施工負責人同意方可移動。2.現場機械安裝應穩固，帶有膠輪胎的機械應將輪胎拆下并墊離地面，保養好。按規定搭設操作平臺、防護欄桿，保證進。出料安全，整機應搭設安全可靠的操作棚。3.機械安裝或檢修完畢，必須經試運轉正常后，辦理交接班簽證手續后方準使用。4.一切機械、電器設備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線，電阻不大于10歐。在同一供電系統中不準有的設備接零有的設備接地。5.接新的用電規程JGJ46-88規定，所有的施工機械都應安裝漏電保護器。特別是移動型機具，不安裝漏電保護器不得使用。6.實行一機一閘制，所有機械都應設獨立的開關箱，箱內不得存放什物。開關距所控設備水平距離不宜超過3m。7.機械操作人員要事先經過培訓，三機操作工要持證上崗。嚴禁違章作業，嚴格執行操作規程，實行定機定人定責任制。8.操作工應做到“四懂”“三會”即，懂構造、原理、性能、用途、會操作、會維修保養、會排除故障。9.工作前必須按規定穿戴好防護用品，操作旋轉機庫嚴禁戴手套。女工要戴女工帽，長發不得外露。10.使用移動型機具，操作人員應嚴格執行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規定，禁止在無穿戴任何防護用品的情況下進行工作。2.機械設備使用前應檢查各部位另配件、防護裝置、尤其是離合器、制動器、限位器等是否齊全有效，并進行試運轉，確認安全后方可使用。12.使用移動型機具應按規定設輔助人員，多機同時作業、要設監護人。二人以上共同作業時，必須有從有主，統一指揮。13.工作中精力要集中，不準開玩笑，打鬧，不準睡覺和看書護，不做與本職無關的事。14.各種機械不準超載運行，運行中發現有異聲、什音或電機過熱（超過電機銘牌規定溫度）應停機檢修、或降溫，嚴禁在運行中檢修、保養。15.按時做好各種機械的維修、保養工作，按規定加注潤滑油。嚴禁機械帶病運轉，中途停電，應切斷電源。16.檢修機械、電氣設備時，應拉閘斷電鎖箱，并掛“有人檢修禁止合閘警示牌”，最好設監護人，停電牌應詮掛誰取。17.嚴格執行交接班制度，下班（或工作完畢）后應切斷電源，關箱加鎖，并做好“十字”作業（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。18.操作人員應做好本機的使用、停用、維修、保養記錄。十三、安全事故應急救援預案**市**住宅小區工程由**縣**建筑安裝工程有限公司承建，在施工過程中風險很大，為保障國家、企業和職工的生命財產安全，積極應對各種可能發生的重大生產安全事故，做到迅速、有序地組織開展事故搶險救援工作，最大限度地減少人員傷亡和財產流失，按照《中華人民共和國安全生產法》第六十九條規定，結合我公司實際情況，特制定本工程重大生產安全事故應急救援預案，以下簡稱《預案》。一、《預案》適用范圍：本《預案》適用與我公司各項目部可能發生的一次造成1人或重傷2人（含2人）以上的，或經濟損失達30萬元以上的，或其它性質嚴重涉及面廣，影響重大的事故應急救援工作。二、重大事故種類：⑴重大火災事故⑵土方坍塌事故⑶模板坍塌事故⑷重大中毒事故⑸重大施工機械設備事故⑹重大施工用電事故⑺重大自然災害事故⑻其它重大事故和我公司參與施救的社會重大事故三、重大事故報告及現場保護：⑴重大事故發生后，事故項目部必須按有關規定以最快的方法立即向公司主管部門和分管經理報告，并同時轉報公司經理。重大火災事故，必須立即撥打公安消防火警專用電話“119”報警。⑵改善經理接到事故報告后，要立即向上一級主管部門匯報，同時決定啟動（或授權副經理決定啟動）此《預案》，并立即趕赴事故現場，形成統一指揮搶險。⑶發生事故項目部必須嚴格保護事故現場，并在第一時間內采取一切可能使用的措施搶救人員生命和財產。施救過程中為防止事故進一步擴大，需要移動現場物件時，為事后方便對事故原因的分析，必須對需移動的物件做出標志、拍照，繪制發生事故時現場實際布置圖，并妥善保存現場主要痕跡、物證等。重大發生安全事故應急救援預案指揮系統：⑴重大事故應急救援工作在公司經理（或授權公司副經理）統一領導指揮下，公司有關職能部門、公司屬各項目部按《預案》要求和指揮部的指令，分工合作，各司其職。⑵公司成立重大事故應急救援指揮部，指揮部由總指揮、副總指揮和公司相關職能部門組成，總指揮組織結構如下圖：**縣**建筑安裝工程有限公司重大生產安全事故應急救援預案組織結構圖總指揮：公司經理總指揮：公司經理陳春華副總指揮：副總指揮：善后工作組：事故單位負責，辦公室等有關科室，處理傷員安置搶救、家屬接待等事故善后工作。事故調查組：公司安全科負責，項目部根據事故具體情況，協助、配合、參與、組織相關部門或上級部門調查，掌握事故動態。善后工作組：事故單位負責，辦公室等有關科室，處理傷員安置搶救、家屬接待等事故善后工作。事故調查組：公司安全科負責，項目部根據事故具體情況，協助、配合、參與、組織相關部門或上級部門調查，掌握事故動態。對外聯絡組：公司辦公室、安全科負責，對外聯系、救援，向有關單位和領導通報現場情況，傳達上級有關部門的領導指示、命令。搶險施救組：由事故項目部，維持事故現場秩序，保持通訊、車輛交通暢通，聯系搶救醫院和保證現場急救條件，施救過程中所需物資。2、重大生產安全事故應急救援預案總指揮部職責：⑴組織公司職能科室、相關項目部制定應急救援預案和具體實施辦法，并做好平時的演練工作，在事故發生后，緊急啟動《預案》，統一指揮搶險救援工作，努力把事故損失降到最低限度。⑵在編寫應急救援預案、救援技術方案和具體實施辦法時，根據需要可邀請相關專家參加編寫或對方案進行認證。⑶在事故施救過程中，對參加施救工作單位發生的各類問題采取緊急措施，保證施救工作順利進行。⑷事故發