庫 存 管 理 辦 法庫存管理可分為以下五個(gè)方面的內(nèi)容： 一、收料管理；二、倉庫管理；三、呆、廢料管理事項(xiàng)；四、發(fā)料管理；五、物料盤點(diǎn)管理，下面將分別進(jìn)行分析：一、收料管理（一）收料管理流程準(zhǔn)備作業(yè)數(shù)量點(diǎn)收與質(zhì)量檢驗(yàn)價(jià)格/成本差異分析庫存更新收料作業(yè)流程圖：訂購單監(jiān)控系統(tǒng)訂購商品進(jìn)貨計(jì)劃

訂購商品到貨通知進(jìn)料與相關(guān)單據(jù)檢閱退貨作業(yè)

訂購商品確認(rèn)進(jìn)貨商品儲(chǔ)存計(jì)劃進(jìn)貨商品數(shù)量檢驗(yàn)

更新庫存資料

更新限定用途數(shù)量通知倉儲(chǔ)部門質(zhì)量檢驗(yàn)通知采進(jìn)貨商購部門品入庫打印進(jìn)貨單據(jù)（二）收料工作的處理原則在數(shù)量與質(zhì)量驗(yàn)收工作完成之后，可按照下列方式記錄結(jié)果，并確定后續(xù)處理工作:質(zhì)量、數(shù)量皆符合質(zhì)量合格，數(shù)量不符數(shù)量超出合約是否為常用之材料超限允收百分比交貨數(shù)量不足要求供貨商補(bǔ)交或從總價(jià)中扣除相等部份的價(jià)款數(shù)量符合，質(zhì)量不合格無法使用的材料應(yīng)及時(shí)辦理退貨可加工修正的材料，通知供貨商取回修正或由廠方自行修正，并扣除部份價(jià)款品質(zhì)不良但勉強(qiáng)可用的材料，減價(jià)收購二、倉庫管理（一）倉庫管理的目的防止商品損失及浪費(fèi)降低超額存量，減少成本，增加可用資金迅速出貨，使因缺貨而造成的損失得以避免減少呆料的發(fā)生，避免物料的過時(shí)與跌價(jià)使物料出貨趨于正常與穩(wěn)定。（二）對物料進(jìn)行分類與編號收料工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)對物料進(jìn)行分類、編號。適當(dāng)分類編號的效益：便于查核管理，可以節(jié)省人力、減少開支、降低成本便于計(jì)算機(jī)化數(shù)據(jù)整理分析提高庫存數(shù)據(jù)的正確性提高庫存物料活動(dòng)的工作效率削減庫存:因有了統(tǒng)一編號，可以防止重復(fù)訂購相同的物料可考慮選擇作業(yè)的優(yōu)先性，并達(dá)到貨品先進(jìn)先出的目的分類編號原則：簡單性單一性完全性組織性充足性易記性一貫性分類展開性適應(yīng)性分類編號流程圖：品項(xiàng)進(jìn)行品項(xiàng)類別辨別品項(xiàng)類別確認(rèn)品項(xiàng)編號確認(rèn)系統(tǒng)維護(hù)：系統(tǒng)維系統(tǒng)維護(hù)：系統(tǒng)維護(hù)：護(hù)：庫存管理生產(chǎn)管理采購財(cái)務(wù)管理品項(xiàng)數(shù)據(jù)建立（三）庫存管理的方法科學(xué)、高效的庫存管理方法是許多企業(yè)管理者追求的目標(biāo)， ABC分析法就是庫存管理中常用的方法。 ABC分析法是將公司的庫存按年度資金占用量分為三類，其核心思想就是從種類繁多、錯(cuò)綜復(fù)雜的多項(xiàng)目或多因素事物中找出主要矛盾，抓住重點(diǎn)，照顧一般的一種管理方法。具體地說，它是以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的某一具體事物 (或現(xiàn)象)的對象對其進(jìn)行數(shù)量分析，分析時(shí)以該對象各組成部分占總體的比重為依據(jù)，按比重大小的順序排列，再根據(jù)一定的比重或累計(jì)比重標(biāo)準(zhǔn)，將該對象組成部分分為ABC三類，以此來確定哪些組成部分是管理的重點(diǎn)項(xiàng)目(A類)，哪些是管理的一般項(xiàng)目(B類)，哪些是管理的次要項(xiàng)目(C類)，并采取不同的管理對策，以取得較高的工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。通常在一個(gè)企業(yè)中有10-30%的庫存項(xiàng)目，其價(jià)值約占全部庫存價(jià)值的70-80%，此類庫存通稱為A類庫存；有40-60%的庫存項(xiàng)目，其價(jià)值約占全部庫存價(jià)值的5-15%，其則被歸為C類庫存；剩余的庫存則被稱為B類庫存。如圖所示：100庫90存80占70每年使用金額百分比10 30 40 60 70 80庫存項(xiàng)目百分比ABC分析圖ABC分析法分析步驟由出貨數(shù)據(jù)與物料匯總資料，制作ABC分析表求算每年耗用金額=單價(jià)×年預(yù)計(jì)使用量按庫存年耗用金額，由大至小順序排列計(jì)算各類貨品之年累計(jì)使用金額及其所占百分比計(jì)算貨品占全部品項(xiàng)的百分比根據(jù)累計(jì)百分比，按實(shí)際情形分類，分類等級應(yīng)按事實(shí)的需要而決定制作ABC分析圖ABC分析法分類標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定主要有以下兩種方法：按企業(yè)內(nèi)部實(shí)際擁有的材料品項(xiàng)數(shù)調(diào)整分類的分類標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)材料價(jià)值、需求變動(dòng)幅度、及對時(shí)間敏感度等因素考慮。ABC分類的差別管理方法對A類庫存的處理原則進(jìn)行嚴(yán)密的管理，隨時(shí)保持完整的、精確的庫存變動(dòng)信息根據(jù)過去的資料，進(jìn)行需求預(yù)測，以確定訂單發(fā)出的時(shí)機(jī)增加循環(huán)盤點(diǎn)次數(shù)，以提高庫存精確度物品放置在容易出、入庫的位置對C類庫存的處理原則可以實(shí)施較不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)奶幚矸椒梢源罅坑嗁徱匀〉脭?shù)量折扣，并簡化采購程序采用定期盤點(diǎn)方式，盡量簡化庫存管理程序同一地方放置多種類的物料對B類庫存的處理原則其原則介于A、C類之間。ABC分類與存量管理對于ABC分析法中的A類品項(xiàng)、單價(jià)高的品項(xiàng)、需求量變異大的品項(xiàng)，以及特種規(guī)格的品項(xiàng)可采用定量訂購管理法。對于ABC分析法中的B類品項(xiàng)及需求量較多且穩(wěn)定的品項(xiàng)可采用定期訂購管理法。在選擇適當(dāng)?shù)拇媪抗芾矸ㄖ埃瑧?yīng)先針對物料的特性加以分析分類，再配合應(yīng)用相對的存量管理法，以便達(dá)到以適當(dāng)?shù)某杀荆m時(shí)地提供適質(zhì)與適量的物料的管理目的。（四）庫存記錄的記錄方式庫存價(jià)值的記錄庫存價(jià)值=庫存數(shù)量x 單位成本庫存數(shù)量的記錄有效庫存量=現(xiàn)有庫存量+已訂未交量—已指定用途量庫存記錄的主要內(nèi)容訂購單號碼及訂購數(shù)量收料數(shù)量發(fā)料數(shù)量計(jì)劃使用量可用數(shù)量現(xiàn)有庫存量每一筆交易的日期及材料單據(jù)等不正確庫存記錄的影響：超量的安全存量引起庫存的陳腐化導(dǎo)致盤虧現(xiàn)象發(fā)生監(jiān)督費(fèi)用提高生產(chǎn)效率的降低產(chǎn)品交貨的遲延影響成本或生產(chǎn)績效的正確性三、呆、廢料管理在庫存中還有一部分物料對企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營沒有太大作用，但卻占用部分資金，這就是呆、廢料。（一）什么是呆、廢料呆料是指指庫存周轉(zhuǎn)率低、使用機(jī)會(huì)小，然而卻并未曾喪失原有的特性功能的物料。廢料是指經(jīng)過相當(dāng)時(shí)間的使用或因長時(shí)間廢置，已完全或部份喪失物料原有的功能特性，不再具有使用價(jià)值的物料。（二）呆、廢料的確定呆料的確定呆料的確定方法，通常以物料標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)存日數(shù)為判斷基準(zhǔn) ：周轉(zhuǎn)率=年凈銷售量或凈耗用量 / 年平均庫存量物料標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)存日數(shù) =365(天)/ 周轉(zhuǎn)率當(dāng)物料儲(chǔ)存日數(shù)>物料標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)存日數(shù) ，則視為呆料。廢料的確定廢料的確定由質(zhì)管人員依照物料現(xiàn)有的狀況，衡量其是否具備所要求的性能特性來判定其是否為廢料。（三）呆、廢料的處理方法自行再加工調(diào)撥給其它可用的部門拼修重組拆零利用出售或交換廢棄四、發(fā)料管理（一）發(fā)料原因發(fā)料原因可以分為：應(yīng)生產(chǎn)線生產(chǎn)需求的發(fā)料工作配合業(yè)務(wù)單位銷售需求的發(fā)料工作制造部門提領(lǐng)生產(chǎn)用料退回供貨商的退貨報(bào)廢料處理（二）發(fā)料工作流程根據(jù)生產(chǎn)用料計(jì)劃或銷售計(jì)劃，將發(fā)料交易正式登錄于系統(tǒng)有效出庫數(shù)量的查核，此舉將保證不會(huì)將已預(yù)定用途的庫存挪作他用，或使有效庫存變成赤字質(zhì)量檢驗(yàn)根據(jù)出庫商品的用途，更新相關(guān)庫存價(jià)值與庫存數(shù)量打印出庫相關(guān)單據(jù)更新財(cái)務(wù)系統(tǒng)的應(yīng)收帳金額與庫存價(jià)值累計(jì)更新相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)字更新生產(chǎn)系統(tǒng)的用料需求計(jì)劃表安排相關(guān)發(fā)料時(shí)間、人員及所需設(shè)備因發(fā)料工作相對較為復(fù)雜，在此不作流程圖分析。五、物料盤點(diǎn)（一）物料盤點(diǎn)的目的確定物料現(xiàn)存數(shù)量，并調(diào)整物帳不一的部分評估物料管理績效，以便改進(jìn)物料管理制度計(jì)算損益得失（二）物料盤點(diǎn)的程序制定盤點(diǎn)計(jì)劃凍結(jié)庫存打印盤點(diǎn)清冊實(shí)地盤點(diǎn)盤點(diǎn)實(shí)際量輸入盤點(diǎn)差異打印盤差盈虧調(diào)整庫存凍結(jié)解除盤點(diǎn)差異對策分析（三）物料盤點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)矯正庫存記錄中的錯(cuò)誤考核物料管理工作績效確認(rèn)庫存材料性質(zhì)提高顧客服務(wù)水平及經(jīng)營績效（四