PAGE/r/n77/r/n//r/nNUMPAGES/r/n82/r/n/r/n目/r/n/r/n錄/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n/r/n1/r/n編制講明及依據(jù)/r/n /r/n/r/n1/r/n/r/n/r/n/r/n1.1/r/n編制講明/r/n /r/n/r/n1/r/n/r/n/r/n/r/n1.2/r/n編制依據(jù)/r/n /r/n/r/n1/r/n/r/n/r/n/r/n2/r/n工程概況/r/n /r/n/r/n1/r/n/r/n/r/n/r/n3/r/n施工順序與施工方法/r/n /r/n/r/n3/r/n/r/n/r/n/r/n3.1/r/n基礎(chǔ)驗(yàn)收/r/n /r/n/r/n3/r/n/r/n/r/n/r/n3.2/r/n鋼構(gòu)件的檢驗(yàn)/r/n /r/n/r/n3/r/n/r/n/r/n/r/n3.3/r/n安裝程序和要緊施工方法/r/n /r/n/r/n4/r/n/r/n/r/n/r/n3.4/r/n高強(qiáng)度螺栓的安裝方法/r/n /r/n/r/n7/r/n/r/n/r/n/r/n3.4.1/r/n施工預(yù)備/r/n /r/n/r/n7/r/n/r/n/r/n/r/n3.4.2/r/n扭剪型高強(qiáng)度螺栓的施工程序/r/n /r/n/r/n8/r/n/r/n/r/n/r/n3.4.3/r/n高強(qiáng)螺栓的安裝/r/n /r/n/r/n9/r/n/r/n/r/n/r/n3.5/r/n鋼構(gòu)件的焊接/r/n /r/n/r/n11/r/n/r/n/r/n/r/n3.5.1/r/n焊接前預(yù)備/r/n /r/n/r/n11/r/n/r/n/r/n/r/n3.5.2/r/n焊接工藝參數(shù)/r/n /r/n/r/n11/r/n/r/n/r/n/r/n3.5.3/r/n焊接工藝要求/r/n /r/n/r/n11/r/n/r/n/r/n/r/n3.6/r/n鋼結(jié)構(gòu)的安裝/r/n /r/n/r/n15/r/n/r/n/r/n/r/n3.6.1/r/n鋼結(jié)構(gòu)立/r/n柱及主梁平面圖/r/n /r/n/r/n15/r/n/r/n/r/n/r/n3.6.2/r/n吊裝機(jī)械的選擇/r/n /r/n/r/n16/r/n/r/n/r/n/r/n3.6.3/r/n安裝順序、構(gòu)件吊裝、架子搭設(shè)及采取的措施/r/n /r/n/r/n17/r/n/r/n/r/n/r/n3.6.4/r/n安裝的同意偏差/r/n /r/n/r/n21/r/n/r/n/r/n/r/n3.7/r/n鋼結(jié)構(gòu)涂裝/r/n /r/n/r/n22/r/n/r/n/r/n/r/n3.8/r/n壓型板安裝/r/n /r/n/r/n23/r/n/r/n/r/n/r/n4/r/n施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)打算安排/r/n /r/n/r/n23/r/n/r/n/r/n/r/n5/r/n勞動(dòng)力打算安排/r/n /r/n/r/n23/r/n/r/n/r/n/r/n6/r/n質(zhì)量保證措施和安裝質(zhì)量檢驗(yàn)打算/r/n /r/n/r/n24/r/n/r/n/r/n/r/n7/r/n質(zhì)量保證體系及質(zhì)量檢查程序/r/n /r/n/r/n25/r/n/r/n/r/n/r/n7.1/r/n質(zhì)量保證體系/r/n /r/n/r/n25/r/n/r/n/r/n/r/n7.2/r/n質(zhì)量檢查程序/r/n /r/n/r/n26/r/n/r/n/r/n/r/n8/r/n安全技術(shù)措施/r/n /r/n/r/n26/r/n/r/n/r/n/r/n9/r/n煤氣化框架/r/n鋼結(jié)構(gòu)/r/n施工應(yīng)急救援預(yù)案/r/n /r/n/r/n29/r/n/r/n/r/n/r/n9.1/r/n總則/r/n /r/n/r/n29/r/n/r/n/r/n/r/n9.2/r/n應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)及職責(zé)/r/n /r/n/r/n29/r/n/r/n/r/n/r/n9.3/r/n應(yīng)急救援程序/r/n /r/n/r/n31/r/n/r/n/r/n/r/n9.4/r/n應(yīng)急預(yù)備/r/n /r/n/r/n31/r/n/r/n/r/n/r/n9.5/r/n應(yīng)急響應(yīng)/r/n /r/n/r/n32/r/n/r/n/r/n/r/n9.6/r/n現(xiàn)場恢復(fù)/r/n /r/n/r/n33/r/n/r/n/r/n/r/n9.7/r/n應(yīng)急結(jié)束/r/n /r/n/r/n33/r/n/r/n/r/n/r/n9.8/r/n現(xiàn)場應(yīng)急救援措施/r/n /r/n/r/n33/r/n/r/n/r/n/r/n9.9/r/n救援器材/r/n /r/n/r/n35/r/n/r/n/r/n/r/n10/r/n施工組織措施/r/n /r/n/r/n35/r/n/r/n/r/n/r/n10.1/r/n勞動(dòng)力組織/r/n /r/n/r/n35/r/n/r/n/r/n/r/n10.2/r/n治理組織/r/n /r/n/r/n35/r/n/r/n/r/n/r/n10/r/n要緊施工機(jī)具一覽表/r/n /r/n/r/n36/r/n/r/n/r/n/r/n11/r/n要緊手段用料一纜表/r/n /r/n/r/n38/r/n/r/n/r/n/r/n12/r/n施工進(jìn)度打算網(wǎng)絡(luò)圖/r/n /r/n/r/n40/r/n/r/n/r/n/r/n13/r/n施工現(xiàn)場平面布置圖/r/n /r/n/r/n41/r/n/r/n/r/n/r/n14/r/n附圖鋼結(jié)構(gòu)吊裝示意圖/r/n /r/n/r/n42/r/n/r/n/r/n/r/n15/r/n附表/r/n/r/n鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批劃分表/r/n /r/n/r/n45/r/n/r/n/r/n/r/n16/r/n附圖/r/n/r/n鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖/r/n /r/n/r/n46/r/n/r/n煤氣化裝置鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案/r/n1/r/n編制講明及依據(jù)/r/n1.1/r/n編制講明/r/n1/r/n)/r/n煤氣化裝置鋼結(jié)構(gòu)由甘肅省石油化工設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，六冶鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)有限公司制作和預(yù)組裝，我公司承擔(dān)現(xiàn)場施工。/r/n2)/r/n由于該工程要求工期緊，且煤氣化裝置又具有高度高、噸位重、面積大等特點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)施工又是整個(gè)煤氣化裝置施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)打算中的關(guān)鍵線路，因此鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制作應(yīng)盡快完成，/r/n構(gòu)件的加工順序要按照現(xiàn)場結(jié)構(gòu)的安裝順序組織生產(chǎn)和運(yùn)輸（包括爬梯和樓層平面用的鋼格板），確保構(gòu)件制作與安裝形成均衡、合理的流水施工，以保證整體網(wǎng)絡(luò)施工打算的順利實(shí)施。/r/n3)/r/n工廠內(nèi)進(jìn)行構(gòu)件的制作要按照圖紙嚴(yán)格操縱構(gòu)件的加工精度，對構(gòu)件安裝要求較高的部位要求工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)組裝，并填寫預(yù)組裝記錄。/r/n1.2/r/n編制依據(jù)/r/n1)/r/n/r/n氣化單元鋼結(jié)構(gòu)詳細(xì)工程設(shè)計(jì)/r/n；/r/n2)/r/n/r/n《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（/r/nGB50205/r/n－/r/n2001/r/n）；/r/n3)/r/n/r/n《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（/r/nJGJ82/r/n－/r/n91/r/n）；/r/n4)/r/n/r/n《氣化單元結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)講明》；/r/n5)/r/n/r/n《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（/r/nJGJ81/r/n-2002/r/n）；/r/n6/r/n)/r/n/r/n《/r/n鋼結(jié)構(gòu)工程便攜手冊/r/n》（機(jī)械工業(yè)出版社）。/r/n2/r/n工程概況/r/n1/r/n)/r/n煤氣化裝置框架由混凝土結(jié)構(gòu)框架和鋼結(jié)構(gòu)框架組合而成。標(biāo)高/r/n+/r/n31.98/r/n米（含+/r/n3/r/n1.98米）以下為混凝土結(jié)構(gòu)框架，標(biāo)高/r/n+3/r/n1.98/r/n米至/r/n+/r/n72.83/r/n米為箱型柱鋼結(jié)構(gòu)框架。鋼結(jié)構(gòu)框架共分八層，東西長/r/n30/r/n米，南北寬/r/n2/r/n0/r/n米，樓梯間及電梯井寬4米，占地面積640米/r/n2/r/n。南北共有三跨，跨距分不為4米、10米、10米；東西方向共四個(gè)柱距，柱距分不為10/r/n米/r/n、10米、10米。/r/n2)/r/n鋼結(jié)構(gòu)主體框架立柱采納焊接箱型柱，尺寸為/r/n7/r/n00/r/n×/r/n7/r/n00/r/n×/r/n28/r/n(mm)/r/n、5/r/n00/r/n×/r/n5/r/n00/r/n×/r/n28/r/n(mm)/r/n，材質(zhì)為/r/nQ235/r/n-C/r/n；梁采納/r/nH/r/n型鋼，最大規(guī)格/r/nH/r/nN10/r/n00/r/n×/r/n5/r/n00/r/n（mm），最小規(guī)格/r/nH/r/nN15/r/n0/r/n×/r/n75（mm）,主梁及鋼支撐為/r/nQ235/r/n-C，次梁為/r/nQ235/r/n-B；/r/n樓面板除+38.83米、+72.83米為混凝土樓面外，其余樓面板、/r/n操作/r/n平臺/r/n、走道、鋼/r/n梯踏板全為/r/n壓焊防滑型熱浸鋅鋼格/r/n板/r/nZG323/30/100；鋼樓面上預(yù)留方孔的四角，在設(shè)備就位后依照需要現(xiàn)場放樣鋪設(shè)6mm厚花紋鋼板，并沿斜邊設(shè)加筋板，鋪板與設(shè)備外形的凈距為5mm。/r/n3/r/n)/r/n+31.98米以下有/r/n5000mm箱型鋼柱與混凝土柱子采納固定式連接，連接后外包混凝土形成一體；/r/n4/r/n)/r/n鋼框架柱每二至三層為一節(jié)，/r/n柱與柱之間采納對接單邊V型坡口全溶透焊縫?？蚣芰海ò☉冶哿海┡c框架之間的連接均為剛接，連接時(shí)，預(yù)先在工廠進(jìn)行柱與懸臂梁段全熔透坡口焊接，框架梁與柱懸臂梁段現(xiàn)場拼接，上、下翼緣為帶墊板的V型坡口熔透焊，腹板為高強(qiáng)度螺栓連接；主梁與次梁、次梁與次梁連接為高強(qiáng)螺栓連接；框架柱間垂直支撐與框架連接處在工廠預(yù)先設(shè)置懸臂桿與梁柱連接，支撐桿件在工地拼接，翼緣采納全熔透坡口焊，腹板采納高強(qiáng)度螺栓連接。高強(qiáng)度螺栓為/r/n10.9s/r/n級/r/n扭剪型高強(qiáng)度螺栓。/r/n/r/n5/r/n)/r/n鋼結(jié)構(gòu)框架總重量約為/r/n15/r/n00/r/n噸（不含圍護(hù)結(jié)構(gòu)），單件最大重量可能12噸左右。鋼結(jié)構(gòu)安裝具有施工程序復(fù)雜、施工難度大等特點(diǎn)，/r/n且/r/n安裝在框架內(nèi)的設(shè)備/r/n噸位重、體積大。這些設(shè)備有的必須在鋼結(jié)構(gòu)之前進(jìn)行安裝，如V1205等；有的必須和鋼結(jié)構(gòu)的安裝交叉進(jìn)行吊裝，如V1204、V1201、F-1301等；有的需要在主體框架安裝后才能進(jìn)行吊裝，如S1201等。因此鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)部分立柱和連接梁需要預(yù)留，或與設(shè)備安裝進(jìn)行交叉施工，待設(shè)備安裝后再進(jìn)行預(yù)留鋼構(gòu)件的安裝。/r/n3/r/n施工順序與施工方法/r/n3.1/r/n基礎(chǔ)驗(yàn)收/r/n1/r/n)/r/n首層箱型鋼柱與混凝土柱子采納固定式連接,鋼結(jié)構(gòu)施工前已由土建單位安裝完成。/r/n2)/r/n鋼結(jié)構(gòu)安裝前必須對首層柱進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)的要緊項(xiàng)目有：建筑物定位軸線、標(biāo)高、垂直度、平面位置、柱的幾何尺寸、柱的定位軸線、基礎(chǔ)畫線等。其同意偏差見下表：/r/n項(xiàng)目/r/n建筑物/r/n定位軸線/r/n柱的/r/n定位軸線/r/n柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高/r/n柱垂直度/r/n（mm）/r/n柱頂相對高差（mm）/r/n同意偏差/r/nL/20000,且不大于3.0/r/n1.0/r/n±/r/n2.0/r/nH/1000，且/r/n≤/r/n10/r/n5/r/n3.2/r/n鋼構(gòu)件的檢驗(yàn)/r/n在裝置區(qū)附近，在不阻礙吊車來回行走的情況下，事先用/r/nH/r/n型鋼及道木搭設(shè)一個(gè)/r/n15/r/n×/r/n20/r/n米的臨時(shí)鋼平臺，用以鋼構(gòu)件檢驗(yàn)和組對；該裝置的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件由業(yè)主托付鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠制作，因此現(xiàn)場安裝單位應(yīng)加強(qiáng)到貨構(gòu)件的質(zhì)量、數(shù)量校驗(yàn)。/r/n鋼構(gòu)件的制作必須按設(shè)計(jì)講明要求/r/n的預(yù)制深度/r/n進(jìn)行制作/r/n。/r/n關(guān)于變形的鋼構(gòu)件，現(xiàn)場能矯正的要在現(xiàn)場矯正，熱矯正時(shí)，其溫度應(yīng)操縱在75/r/n0/r/n～900/r/n0/r/n之間，同一部位的熱矯次數(shù)不得超過2次，并應(yīng)緩慢冷卻，不得用冷水淬冷；不能在現(xiàn)場矯正的，應(yīng)及時(shí)交給制造廠家進(jìn)行處理。檢驗(yàn)項(xiàng)目要緊包括下面幾個(gè)方面：/r/n1/r/n)/r/n數(shù)量清點(diǎn)按到貨清單結(jié)合部件/r/n“/r/n翻樣圖/r/n”/r/n進(jìn)行逐件清點(diǎn)，檢查標(biāo)識是否正確；清點(diǎn)后將構(gòu)件，擺放整齊，墊實(shí)以防止構(gòu)件變形。/r/n2)/r/n資料檢查檢驗(yàn)出廠的質(zhì)量證明書、合格證等，包含a）變更施工圖文件；b）鋼材、連接材料及涂裝材料質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告；c）梁柱制作質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄；d）預(yù)拼裝記錄；e）深化設(shè)計(jì)圖、平面安裝圖、構(gòu)件及零配件發(fā)運(yùn)清單等。/r/n3/r/n)/r/n幾何尺寸檢驗(yàn)檢驗(yàn)構(gòu)件的各部分長度、截面尺寸、直線度、平直度、螺栓孔的位置、數(shù)量、大小、焊接接頭的坡口尺寸等。/r/n4/r/n)/r/n焊接質(zhì)量檢驗(yàn)檢查焊縫的外觀質(zhì)量，包括咬邊、表面夾渣、裂紋、焊縫余高、焊肉高度等；檢查焊縫的無損檢測的結(jié)果、探傷比例是否符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。/r/n5/r/n)/r/n摩擦面的質(zhì)量檢驗(yàn)檢查摩擦面處理是否符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。/r/n6/r/n)/r/n防腐質(zhì)量檢驗(yàn)檢查漆膜厚度，是否有返銹現(xiàn)象。/r/n3.3/r/n安裝程序和要緊施工方法/r/n由于鋼結(jié)構(gòu)的標(biāo)高在/r/n+3/r/n1.98米以上，且每根柱子的噸位較重，因此鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)采納單件空中散裝法，即進(jìn)行每一施工段（或一層）鋼架安裝時(shí)，柱和梁及其他構(gòu)件在設(shè)計(jì)位置組對并形成框架。/r/n1/r/n)/r/n標(biāo)高/r/n+3/r/n1.98米至/r/n+/r/n72.83米的鋼結(jié)構(gòu)共分八層，每層的標(biāo)高如下：/r/n+/r/n3/r/n6/r/n米、/r/n+/r/n38.83米、/r/n+/r/n46米、/r/n+/r/n49.8米、/r/n+/r/n56.4米、/r/n+/r/n60米、+65.1米、/r/n+/r/n72.83米；/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,6)/r/n軸線/r/n鋼結(jié)構(gòu)到+46米。/r/n2)/r/n立柱分/r/n為四段，+33.28m～47.3m、47.3m～57.7m、57.7m～66.4、66.4m～72.83m，安裝鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)分段安裝，每一段按層安裝，每層按由內(nèi)到外的順序進(jìn)行安裝，將同一施工段的連接梁、鋼格柵全部安裝完后（需預(yù)留的除外），再進(jìn)行上一施工段的施工；同時(shí)與設(shè)備吊裝專業(yè)結(jié)合預(yù)先確定需要預(yù)留的鋼構(gòu)件。假如設(shè)備不能及時(shí)到貨和就位，為保證整體鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，在一個(gè)施工段或一層鋼結(jié)構(gòu)焊接前要進(jìn)行預(yù)組裝，用高強(qiáng)螺栓連接并終擰以保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性，待設(shè)備安裝之前再進(jìn)行拆卸，設(shè)備安裝后，重裝預(yù)留梁時(shí)，要更換新的高強(qiáng)度螺栓。/r/n3/r/n)/r/n柱子安裝前，先在柱子互成/r/n90/r/n0/r/n的/r/n方向上畫出/r/n1/r/n米標(biāo)高線、距上口0.5米標(biāo)高線和柱子中心線，用白漆作上標(biāo)記，將柱子中心線返到柱底板上，以備以后找正和觀測所用。/r/n4/r/n)/r/n吊裝柱子時(shí)，用四根臨時(shí)纜風(fēng)繩系掛在柱頭之上，配上四個(gè)手動(dòng)葫蘆，用于調(diào)整柱子垂直度和固定柱子。/r/n5/r/n)/r/n先安裝中間四根立柱，然后安裝聯(lián)系梁、垂撐，通過找正后，將高強(qiáng)螺栓終擰，形成核心穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，然后向四周輻射。/r/n6/r/n)/r/n一個(gè)施工段安裝完后，進(jìn)行整體找正。找正合格后，對高強(qiáng)螺栓實(shí)施終擰。/r/n7/r/n)/r/n鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)期的施工測量：鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)期從建筑物測量驗(yàn)線到安裝時(shí)期的測量放線方法如下：/r/na．建筑物測量放線：鋼結(jié)構(gòu)安裝前，由土建提供軸線和標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)、建筑物軸線（含基礎(chǔ)軸線）和標(biāo)高（含鋼結(jié)構(gòu)支撐面）、預(yù)埋螺栓的有關(guān)尺寸依次進(jìn)行復(fù)測。/r/n（1）軸線復(fù)測：依照現(xiàn)場情況選用直角坐標(biāo)法。/r/n（2）檢驗(yàn)部位：定位依據(jù)樁及定位條件。/r/nb.高層鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)期的測量放線/r/n（1）建立基準(zhǔn)操縱點(diǎn)：依照現(xiàn)場條件，測量操縱基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在建筑物內(nèi)部，以4～5個(gè)為宜，且操縱點(diǎn)要選在從底層把基準(zhǔn)點(diǎn)引向高層樓面時(shí)不受阻礙的部位。/r/n（2）平面軸線操縱點(diǎn)的豎向傳遞：投遞儀器采納激光鉛直儀。在操縱點(diǎn)的正上方，傳遞操縱點(diǎn)的樓面留/r/nφ/r/n100的孔，并設(shè)置一塊有機(jī)玻璃的光靶，光靶固定在操縱架或樓層板上。儀器從0/r/n0/r/n、90/r/n0/r/n、180/r/n0/r/n、270/r/n0/r/n四個(gè)方向，向光靶投點(diǎn)，標(biāo)出這四個(gè)0.2mm規(guī)格的點(diǎn)，若四點(diǎn)重合則傳遞無誤差；若四點(diǎn)不重和，則找出四點(diǎn)對角線的交點(diǎn)作為傳遞上來的操縱點(diǎn)。/r/n（3）柱頂放線：以傳遞上來的操縱點(diǎn)為基準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀設(shè)置平面操縱網(wǎng)，把軸線放在柱頂上。/r/n（4）懸吊鋼尺傳遞高程：利用高程操縱點(diǎn)，采納水準(zhǔn)儀和鋼尺測量的方法引測。/r/n（5）鋼柱校正與垂直度的測量：鋼結(jié)構(gòu)垂直度是整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工過程中需要保證的主控項(xiàng)目，是鋼結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性的重要保證，并始終貫穿于鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，具有多次、反復(fù)的特點(diǎn)。/r/nⅠ/r/n）首層柱：由于首層柱安裝差不多完成，在此不再敘述/r/nⅡ/r/n）首層柱頂和其他節(jié)柱兩端的標(biāo)高操縱用相對標(biāo)高操縱安裝。/r/n鋼柱吊裝就位后，用高強(qiáng)度螺栓連接固定（摩擦面已處理）；測量上節(jié)柱和下節(jié)柱的頂面標(biāo)高，通過起重機(jī)起吊，用撬棍微調(diào)接頭間隙；符合標(biāo)準(zhǔn)偏差調(diào)整至5mm以內(nèi)后，打入鋼楔并點(diǎn)焊限制鋼柱下落。柱子安裝后，在柱頂安置水平儀，測量各柱頂?shù)南鄬?biāo)高，將結(jié)果與下節(jié)柱頂預(yù)檢長度對比，進(jìn)行綜合處理。當(dāng)對比結(jié)果超過5mm，要調(diào)整鋼柱子，填塞一定厚度的低碳鋼鋼板，但須注意每次填塞的板不宜過厚，以免增加其余節(jié)點(diǎn)安裝難度。/r/nⅢ/r/n）上節(jié)柱縱橫十字線。盡量做到上、下柱十字線重合，幸免接口出現(xiàn)錯(cuò)口。如有偏差，應(yīng)在連接的耳板中，填入厚度0.5～1.0mm的墊板，擰緊螺栓。十字線調(diào)整可分多次進(jìn)行，每次操縱在3mm以內(nèi)。/r/n注意：柱子的定位決不同意使用下節(jié)柱的定位軸線為基準(zhǔn)，應(yīng)從地面操縱軸線引到高空，以保證每節(jié)柱子安裝精度，幸免產(chǎn)生過大的積存偏差。/r/nⅣ/r/n）上節(jié)柱的垂直度。/r/n利用定位軸線對上節(jié)柱進(jìn)行垂直度/r/n重點(diǎn)對鋼柱有關(guān)尺寸預(yù)檢，如:安裝誤差：下節(jié)鋼柱的柱頂垂直度偏差確實(shí)是上節(jié)鋼柱的底部軸線、位移量、焊接變形、日照溫度、垂直度等誤差的綜合，可采取預(yù)留與偏差方向相反的垂直度。/r/n柱與柱焊縫收縮經(jīng)驗(yàn)值一般為3.5mm/r/n；/r/n梁與柱一般焊縫收縮值小于2mm。/r/nⅤ/r/n）框架整體垂直度校正：每一個(gè)施工段立柱及主梁安裝完畢后，/r/n要進(jìn)行整體校正。利用傳遞上來的操縱軸線，對所有框架柱及柱距進(jìn)行復(fù)測，關(guān)于超差的柱子采取千斤頂、鋼楔/r/n和手拉葫蘆進(jìn)行糾偏。如下圖所示：/r/n待柱復(fù)測結(jié)果在操縱值之內(nèi)時(shí)，終擰高強(qiáng)度螺栓。/r/n8/r/n)/r/n空中對接柱子時(shí)，應(yīng)另行采取加固措施以防柱子發(fā)生焊接變形，之后才能進(jìn)行焊接。焊接過程中，應(yīng)全過程跟蹤測量，隨時(shí)觀看柱子垂直度變化，以便及時(shí)調(diào)整。/r/n3.4/r/n高強(qiáng)度螺栓的安裝方法/r/n3.4.1/r/n施工預(yù)備/r/n1/r/n)/r/n本工程采納的高強(qiáng)度螺栓為扭剪型高強(qiáng)度螺栓/r/n10.9/r/nS/r/n級。施工前應(yīng)檢查高強(qiáng)度螺栓合格證及隨箱所帶的扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告，并按每批抽檢/r/n8/r/n套扭剪型高強(qiáng)度螺栓復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力。其結(jié)果應(yīng)符合下表規(guī)定：/r/n/r/n扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固預(yù)拉力和標(biāo)準(zhǔn)偏差/r/n（KN）/r/n表4/r/n螺栓直徑（/r/nmm/r/n）/r/n16/r/n20/r/n（/r/n22/r/n）/r/n24/r/n緊固預(yù)拉力的/r/n平均值/r/nP/r/n/r/n99/r/n～/r/n120/r/n154/r/n～/r/n186/r/n191/r/n～/r/n231/r/n222/r/n～/r/n270/r/n標(biāo)準(zhǔn)偏差/r/nσ/r/np/r/n/r/n10/r/n./r/n1/r/n15/r/n./r/n7/r/n19/r/n./r/n5/r/n22/r/n./r/n7/r/n扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)為/r/n0.110/r/n～/r/n0.150/r/n，標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于/r/n0.010/r/n。/r/n2)/r/n施工前應(yīng)對摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。/r/n3/r/n)/r/n使用的扭矩扳手和電動(dòng)扭矩扳手應(yīng)通過檢查、檢測合格，每天班前使用的扳手應(yīng)進(jìn)行校正，誤差不應(yīng)超過/r/n±/r/n5%/r/n。/r/n4/r/n)/r/n安裝高強(qiáng)螺栓的裝配工人應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可正式作業(yè)。/r/n5/r/n)/r/n高強(qiáng)螺栓連接前，必須對構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理，處理方法為：制造廠采納噴砂，施工現(xiàn)場采納電動(dòng)砂輪機(jī)或鋼絲刷打磨。/r/n6/r/n)/r/n連接板不能有撓曲變形，否則應(yīng)矯正后才能使用，板間接觸面應(yīng)平坦，大于/r/n1mm/r/n的間隔時(shí)，加塞制造廠提供的砂噴處理的墊片。/r/n7/r/n)/r/n入庫的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)由專人保管和發(fā)放。/r/n8/r/n)/r/n在運(yùn)輸、保管及使用過程中應(yīng)輕裝輕卸，防止損傷螺紋，發(fā)覺螺紋損傷嚴(yán)峻或雨淋過的螺栓不應(yīng)使用。/r/n9/r/n)/r/n使用前盡可能不要開箱，以免破壞包裝的密封性。開箱取出部分螺栓后，也應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。/r/n3.4.2/r/n扭剪型高強(qiáng)度螺栓的施工程序/r/n施工預(yù)備/r/n施工預(yù)備/r/n螺栓入庫驗(yàn)收/r/n摩擦面滑移系數(shù)測定/r/n扭矩板/r/n螺栓入庫驗(yàn)收/r/n摩擦面滑移系數(shù)測定/r/n扭矩板/r/n手校驗(yàn)/r/n高強(qiáng)螺栓復(fù)驗(yàn)/r/n高強(qiáng)螺栓復(fù)驗(yàn)/r/n節(jié)點(diǎn)用一般螺栓定位/r/n節(jié)點(diǎn)用一般螺栓定位/r/n安裝高強(qiáng)螺栓/r/n安裝高強(qiáng)螺栓/r/n緊固力檢查/r/n初擰/r/n緊固力檢查/r/n初擰/r/n最終檢查/r/n終擰/r/n最終檢查/r/n終擰/r/n3.4.3/r/n/r/n高強(qiáng)螺栓的安裝/r/n1/r/n)/r/n高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。/r/n安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，用鋼釬或沖釘對正上下或前后連接板的螺孔，并投入一定數(shù)量的臨時(shí)螺栓或沖釘（不同意使用高強(qiáng)度螺栓作為臨時(shí)螺栓），其數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：/r/n不得少于安裝總數(shù)的1/3；/r/n不得少于2個(gè)臨時(shí)螺栓；/r/n沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30％。/r/n擰緊臨時(shí)螺栓，余下的螺孔穿入高強(qiáng)螺栓，再逐步更換臨時(shí)安裝螺栓或沖釘。如不能自由投入則不可強(qiáng)行敲打，而用餃刀修整螺栓孔，同一節(jié)點(diǎn)中擴(kuò)孔數(shù)量不得大于螺栓孔總數(shù)的三分之一，擴(kuò)孔后孔徑不能大于原孔徑2mm，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。組裝構(gòu)件連接板之間的間隔過大應(yīng)加經(jīng)噴砂處理后的墊板，墊板磨擦面應(yīng)保證干燥，用鋼絲刷對銹蝕表面進(jìn)行處理。/r/n2/r/n)/r/n施工時(shí)采納指針式、聲響式或電動(dòng)扭矩扳手。對能采納電動(dòng)扳手緊固的高強(qiáng)螺栓應(yīng)采納電動(dòng)扳手緊固，并以最終擰掉高強(qiáng)螺栓端部梅花頭為合格，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5％。對不能采納電動(dòng)扳手終擰的高強(qiáng)螺栓要采納手動(dòng)定扭矩扳手施擰，并用扭矩檢驗(yàn)法檢驗(yàn)。施擰順序?yàn)槌鯏Q、終擰，大型節(jié)點(diǎn)分初擰、復(fù)擰和終擰。/r/n3/r/n)/r/n高強(qiáng)螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3扣，其中同意有10％的螺栓絲扣外露1扣或4扣。/r/n4/r/n)/r/n扭剪型高強(qiáng)度螺栓的初擰扭矩值按下式計(jì)算：/r/nT/r/n0/r/n=0.065/r/n×/r/nP/r/nC/r/n×/r/nd/r/n現(xiàn)將/r/n常用的高強(qiáng)度螺栓的扭矩值要求列表如下：/r/n扭剪型高強(qiáng)度螺栓的初擰扭矩和終擰扭矩表5/r/n序號/r/n螺栓規(guī)格/r/nd/r/n初擰扭矩（/r/nNm/r/n）/r/n復(fù)擰扭矩（/r/nNm/r/n）/r/n終擰扭矩（/r/nNm/r/n）/r/n施工預(yù)拉力/r/nP/r/nC/r/n（/r/nkN/r/n）/r/n1/r/nM16/r/n115/r/n115/r/n230/r/n110/r/n2/r/nM20/r/n221/r/n221/r/n442/r/n170/r/n3/r/nM22/r/n300/r/n300/r/n600/r/n210/r/n4/r/nM24/r/n390/r/n390/r/n780/r/n250/r/n5/r/n)/r/n高強(qiáng)度螺栓的長度為鋼板總厚度加上增加長度，增加長度可參照下表選用：表6/r/n高強(qiáng)度螺栓/r/nM16/r/nM20/r/nM22/r/nM24/r/n增加長度（/r/nmm/r/n）/r/n25/r/n30/r/n35/r/n40/r/n6/r/n)/r/n高強(qiáng)度螺栓的緊固順序：要使螺栓群中所有螺栓都均勻受力，應(yīng)從螺栓群中間向兩邊或四周進(jìn)行緊固。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)配套使用。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓初擰、復(fù)擰和終擰應(yīng)在同一天內(nèi)完成。緊固順序具體做法如下：/r/n（1）一般接頭，應(yīng)從螺栓群中間順序向外進(jìn)行緊固如圖a。/r/n(a)/r/n(a)/r/n（2）梁柱拼接接頭，應(yīng)由中間向四周、先柱端后梁端的順序施擰。/r/n7/r/n)/r/n初擰后螺栓頭部涂上黃色，復(fù)擰后螺栓涂上綠色，終擰后螺栓頭部涂上紅色油漆。/r/n8/r/n)/r/n高強(qiáng)螺栓終擰檢查后，連接處板縫應(yīng)及時(shí)用過氯乙烯膩?zhàn)臃忾]，并在螺栓上涂上氯磺化聚乙烯防銹漆。/r/n9/r/n)/r/n扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工時(shí)，應(yīng)對以下數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，高強(qiáng)螺栓的復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)，抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，終擰扭矩、扭矩扳手檢查記錄及施工質(zhì)量檢查記錄，并按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（/r/nGB50205/r/n－/r/n2001/r/n）及《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（/r/nJGJ82/r/n－/r/n91/r/n）的標(biāo)準(zhǔn)要求及時(shí)填寫施工記錄/r/n/r/n3.5/r/n鋼構(gòu)件的焊接/r/n3.5.1/r/n焊接前預(yù)備/r/n1/r/n)/r/n鋼構(gòu)件焊接所使用的焊條、焊絲等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/r/n《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002的規(guī)定。/r/n2/r/n)/r/n鋼結(jié)構(gòu)的焊接必須要有與施焊項(xiàng)目相符的焊接工藝評定，焊工必須要有與施焊項(xiàng)目相符的焊工合格證。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。/r/n3/r/n)/r/n施焊前焊接技術(shù)人員應(yīng)對參加鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)的有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。作業(yè)人員要按照焊接工藝卡的要求進(jìn)行作業(yè)。/r/n4/r/n)/r/n焊前檢查焊件的坡口型式和間隙是否符合焊接工藝卡的要求，合格后才能焊接。/r/n3.5.2/r/n焊接工藝參數(shù)/r/n焊接工藝參數(shù)參見《鋼結(jié)構(gòu)焊接施工方案》及焊接工藝卡。/r/n3.5.3/r/n焊接工藝要求/r/n1/r/n)/r/n鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場焊接，采納手工電弧焊和/r/nCO/r/n2/r/n氣體愛護(hù)焊,/r/n/r/nCO/r/n2/r/n氣體愛護(hù)焊要緊用于主梁與立柱的剛性節(jié)點(diǎn)以及持續(xù)焊接時(shí)刻較長的重要部位。/r/n2/r/n)/r/n焊縫等級：/r/n梁與柱、支撐與柱、箱型柱水平加勁肋與柱、箱型柱的翼緣和腹板以及梁與梁翼緣的連接剖口焊、拼接焊縫處為一級；粱柱加勁肋等節(jié)點(diǎn)的各種剖口焊縫、主次梁的角焊縫連接為二級，焊接梁的翼緣和腹板焊縫的質(zhì)量等級為二級；鋼樓梯、欄桿等其余次要構(gòu)件的連接質(zhì)量等級為三級。/r/n3/r/n)/r/n焊接時(shí)，對材質(zhì)/r/nQ235/r/n鋼材手工電弧焊焊接使用/r/nJ422/r/n或/r/nJ427/r/n焊條；CO/r/n2/r/n氣體愛護(hù)焊，焊絲選用ER50-6型H08Mn2SiA；/r/nQ345/r/n鋼的焊接使用J507焊條；焊條使用前，/r/nJ427/r/n或J507/r/n焊條在/r/n300~400/r/n℃/r/n的溫度下烘烤/r/n1/r/n小時(shí)，/r/nJ422/r/n焊條在/r/n120/r/n℃/r/n溫度下烘烤/r/n1/r/n小時(shí)；焊條經(jīng)烘烤后放入/r/n100/r/n℃/r/n保溫箱中保溫存放，隨用隨取，/r/n4/r/n小時(shí)用完。/r/n4/r/n)/r/n安裝焊接一般順序：依照結(jié)構(gòu)平面圖形的特點(diǎn)，以對稱軸為界或以同體形結(jié)構(gòu)處為分界區(qū)，配合吊裝順序進(jìn)行安裝焊接。焊接順序應(yīng)遵循以下原則和程序：/r/n（1）在吊裝、校正和栓焊混合節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓終擰完成若干節(jié)間以后開始焊接，以利于形成穩(wěn)定框架。/r/n（2）焊接時(shí)，應(yīng)依照結(jié)構(gòu)體形特點(diǎn)，選擇若干基準(zhǔn)柱或基準(zhǔn)節(jié)間，開始焊接主梁與柱之間的焊縫，然后向四周擴(kuò)展施焊，以幸免收縮變形向一個(gè)方向累積。/r/n（3）一節(jié)柱中每層柱-梁節(jié)點(diǎn)拼接完成，依照先上后下的順序焊接拼接接頭，保證框架穩(wěn)固。/r/n（4）栓焊混合節(jié)點(diǎn)中，應(yīng)先栓后焊（如腹板的連接），幸免焊接收縮引起孔間位移。/r/n（5）柱-梁節(jié)點(diǎn)兩側(cè)對稱的兩根梁，應(yīng)同時(shí)與柱相焊，減少焊接約束度，幸免焊接裂紋產(chǎn)生，又可防止柱的偏斜。/r/n（6）柱-柱節(jié)點(diǎn)的焊接自然是由下層往上層順序焊接。由于多節(jié)柱子對接，可能使標(biāo)高誤差累積，在安裝焊接兩節(jié)柱后，應(yīng)視實(shí)際偏差情況，在組對拼接時(shí)采取措施調(diào)整，以保證高度方向的安裝精度。/r/n4）要緊節(jié)點(diǎn)焊接順序/r/n（1）柱-柱拼接節(jié)點(diǎn)，要緊考慮幸免柱截面對稱側(cè)焊縫的收縮不均衡而使柱發(fā)生偏斜，操縱結(jié)構(gòu)的外形尺寸；但同時(shí)盡量減少焊接約束度，防止產(chǎn)生焊接裂紋。/r/n柱子對接口焊接順序如圖所示:/r/n+/r/n+/r/n+/r/nA/r/nB/r/nC/r/nD/r/nA/r/nB/r/nD/r/nA/r/nB/r/nD/r/nC/r/nC/r/n柱-柱/r/n連接板/r/nA/r/nC/r/nB/r/nD/r/nA/r/nC/r/nB/r/nD/r/nA/r/nB/r/nC/r/nD/r/nA/r/nB/r/nC/r/nD/r/n /r/n、/r/n /r/n焊至1/3板厚/r/n /r/n、、、/r/n或+/r/n /r/n、+/r/n（2）梁-柱和梁-梁節(jié)點(diǎn)：梁-柱拼接節(jié)點(diǎn)采納栓焊混合連接形式，安裝時(shí)先栓后焊。翼緣板焊接時(shí)，先焊下翼緣，再焊上翼緣；翼緣板大于30mm厚時(shí)，宜上、下翼緣輪換施焊。/r/n3/r/n)/r/n焊接連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊/r/n30~50mm/r/n內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除潔凈。/r/n4/r/n)/r/n焊條應(yīng)按有關(guān)規(guī)定保存、烘烤、發(fā)放、使用，不得使用藥皮脫落及焊芯生銹的焊條。/r/n5/r/n)/r/n焊縫兩端應(yīng)設(shè)置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口形式與焊件相同，焊接完畢應(yīng)氣割切除引弧板和引出板，并修磨平坦，不得用錘擊落。/r/n6/r/n)/r/n焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊或在焊道外的母材上引弧。/r/n7/r/n)/r/n多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。/r/n8/r/n)/r/n一級焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷；一、/r/n二級焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋、電弧擦傷等缺陷；二級焊縫咬邊深度/r/n≤/r/n0./r/n0/r/n5t/r/n且/r/n≤/r/n0.5mm/r/n、連續(xù)長度/r/n≤/r/n100mm/r/n，/r/n且焊縫兩側(cè)咬邊總長/r/n≤/r/n10%/r/n焊縫全長，余高以/r/n0~4mm/r/n為宜，焊縫寬度應(yīng)均勻一致。三級焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（/r/nJGJ81/r/n－/r/n2002/r/n）表/r/n7.2.3/r/n的規(guī)定。/r/n焊縫外觀質(zhì)量同意偏差/r/n焊縫/r/n焊縫/r/n質(zhì)量/r/n等級/r/n檢驗(yàn)/r/n項(xiàng)目/r/n檢驗(yàn)/r/n項(xiàng)目/r/n二級/r/n三級/r/n未焊滿/r/n≤/r/n0.2+0.02t且/r/n≤/r/n1mm，每100mm長度焊縫內(nèi)未焊滿累積長度/r/n≤/r/n25mm/r/n≤/r/n0.2+0.04t且/r/n≤/r/n2mm，每100mm長度焊縫內(nèi)未焊滿累積長度/r/n≤/r/n25mm/r/n根部收縮/r/n≤/r/n0.2+0.02t且/r/n≤/r/n1mm，長度不限/r/n≤/r/n0.2+0.04t且/r/n≤/r/n2mm，長度不限/r/n咬邊/r/n≤/r/n0.05t且/r/n≤/r/n0.5mm，連續(xù)長度/r/n≤/r/n100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長/r/n≤/r/n10％焊縫全長/r/n≤/r/n0.1t且/r/n≤/r/n1mm，長度不限/r/n裂紋/r/n不同意/r/n同意存在長度/r/n≤/r/n5mm的弧坑裂紋/r/n電弧擦傷/r/n不同意/r/n同意存在個(gè)不電弧擦傷/r/n接頭不良/r/n缺口深度/r/n≤/r/n0.05t且/r/n≤/r/n0.5mm，每1000mm長度焊縫內(nèi)不得超過一處/r/n缺口深度/r/n≤/r/n0.1t且/r/n≤/r/n1mm，每1000mm長度焊縫內(nèi)不得超過一處/r/n表面氣孔/r/n不同意/r/n每50mm長度焊縫內(nèi)同意存在直徑＜0.4t且/r/n≤/r/n3mm的氣孔2個(gè)；孔距應(yīng)/r/n≥/r/n6倍孔徑/r/n表面夾渣/r/n不同意/r/n深/r/n≤/r/n0.2t，長/r/n≤/r/n0.5t且/r/n≤/r/n20mm/r/n9/r/n)/r/n焊接完畢，焊工應(yīng)清除熔渣及飛濺，檢查外觀質(zhì)量，合格后在距焊縫/r/n50mm/r/n處打上焊工鋼印。/r/n10/r/n)/r/n一級全熔透焊縫進(jìn)行100％超聲波探傷，其合格等級分不為/r/nGB11345B/r/n級檢驗(yàn)、/r/nⅡ/r/n級合格；二級全熔透的焊縫進(jìn)行/r/n20%/r/n的/r/n超聲波/r/n探傷，其合格級不為/r/nGB11345B/r/n級檢驗(yàn)/r/nⅢ/r/n級合格。/r/n11/r/n)/r/n焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)要求：焊縫應(yīng)/r/n100%/r/n進(jìn)行外觀檢查，對所有主框架的柱梁拼接節(jié)點(diǎn)/r/n，梁與柱連接的/r/nV/r/n型坡口焊縫，支承大型設(shè)備的八字梁的連接焊縫按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行無損檢驗(yàn)。/r/n3.6/r/n鋼結(jié)構(gòu)的安裝/r/n3.6.1/r/n鋼結(jié)構(gòu)立/r/n柱及主梁平面圖/r/n北/r/n北/r/nf/r/n4000/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,C)/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,D)/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,B)/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,3)/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,4)/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,5)/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,6)/r/n1000/r/n0/r/n1000/r/n0/r/n樓梯間/r/n10000/r/n10000/r/n10000/r/n電梯井/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,A)/r/n7/r/n/r/n注：箱型柱截面700*700箱型柱截面500*500；/r/n3.6.2/r/n吊裝機(jī)械的選擇/r/n依照吊車的性能及場地條件選擇/r/n150/r/n噸履帶吊車（帶13米長的副桿）/r/n1/r/n臺、/r/n50/r/n噸履帶吊車/r/n1/r/n臺、/r/n180/r/n噸米塔吊/r/n1/r/n臺；此外為配合施工，我們啟用一臺升降機(jī)（型號為/r/nSCD200/200/r/n）用以載人。/r/n鋼結(jié)構(gòu)立柱重量最大在11噸左右，梁最大重量在3噸左右；/r/n通過作圖分析（見鋼結(jié)構(gòu)吊裝示意圖）和查閱/r/n150T/r/n吊車工作性能表，/r/n150T/r/n吊車在工作半徑18米，桿長63米時(shí)，起吊重量為27.2噸，可滿足+47.3米以下的鋼結(jié)構(gòu)/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,B)/r/n軸線、/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,A)/r/n軸線立柱及連接梁的吊裝；/r/n150T/r/n吊車在工作半徑26米，桿長75米時(shí)，起吊重量為/r/n1/r/n6/r/n./r/n4噸，用于吊裝/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,C)/r/n軸線和/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,D)/r/n軸線+47.3m以下柱子和連接梁；+47.3m以上鋼結(jié)構(gòu)吊裝選擇150噸、75m主桿、13m副桿，起吊重量為13噸。/r/n吊裝鋼結(jié)構(gòu)柱子時(shí)/r/n,150/r/n噸覆帶吊的性能手冊確定如下工作參數(shù)：/r/n吊車名稱/r/n桿長/r/n(/r/n米/r/n)/r/n工作半徑/r/n(/r/n米/r/n)/r/n額定負(fù)載/r/n(/r/n噸/r/n)/r/n實(shí)際負(fù)載/r/n(/r/n噸/r/n)/r/n吊裝/r/n高度（/r/n米）/r/n150/r/n噸吊車/r/n63/r/n18/r/n27.2/r/n25左右/r/n57/r/n150/r/n噸吊車/r/n75/r/n26/r/n16.4/r/n15/r/n67/r/n150噸吊車/r/n7/r/n5（主桿）/r/n13（副桿）/r/n26/r/n13/r/n(夾角15/r/n0/r/n)/r/n1/r/n1.5左右/r/n75/r/n150噸吊車/r/n7/r/n5（主桿）/r/n13（副桿）/r/n26/r/n9/r/n(夾角30/r/n0/r/n)/r/n8左右/r/n75/r/n/r/n/r/n3.6.3/r/n安裝順序、構(gòu)件吊裝、架子搭設(shè)及采取的措施/r/n1/r/n)/r/n鋼結(jié)構(gòu)的安裝按由內(nèi)到外的順序進(jìn)行，同一層施工段的柱、梁、支撐、平臺、欄桿、樓梯間安裝完后再進(jìn)行下一個(gè)施工段的安裝工作。柱子安裝前，應(yīng)擺放在事先搭好的道木堆上，以備檢查和驗(yàn)收，并沿柱身搭設(shè)架子，主梁在梁中間位置搭設(shè)架子；柱子吊裝后，固定好，利用塔吊安裝主梁和次梁。在每個(gè)施工段施工時(shí)，在每個(gè)樓層的鋼柱之間、樓層面以上/r/n1.2/r/n米處栓上/r/nΦ/r/n12/r/n鋼絲繩，作為不具備人員行走條件時(shí)栓掛安全帶的臨時(shí)防護(hù)措施。/r/n2/r/n)/r/n由于吊車能夠在煤氣化裝置區(qū)的北、/r/n西/r/n、南三面移動(dòng)，吊車吊裝時(shí)可在這三面查找最佳位置。/r/n選用/r/n150/r/n噸履帶吊吊裝立柱或主梁，用/r/n180/r/n噸米塔吊吊裝次梁、垂撐；斜拉筋、梯子、樓層板等較小的構(gòu)件，先用塔吊或/r/n150/r/n履帶吊吊到平臺上，然后再用倒鏈就位安裝。/r/n3/r/n)/r/n每層鋼結(jié)構(gòu)柱梁的安裝順序大致按下面圖表所示的順序進(jìn)行：柱子按a、b、c/r/n……/r/nl；梁按1、2、3/r/n……/r/n17。具體到每層鋼結(jié)構(gòu)的安裝，需預(yù)留的連接梁及構(gòu)件下面有詳細(xì)講明，此外依照現(xiàn)場需要和安裝的方便，此安裝順序可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。/r/n10000/r/n北/r/n /r/n10000/r/n北/r/n塔吊/r/n10000/r/n10000/r/n塔吊/r/n10000/r/n10000/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,D)/r/n10/r/n7/r/n4/r/nh/r/nf/r/nd/r/nc/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,D)/r/n10/r/n7/r/n4/r/nh/r/nf/r/nd/r/nc/r/n6/r/n1000/r/n0/r/n6/r/n1000/r/n0/r/n9/r/n3/r/n2/r/ng/r/n /r/n9/r/n3/r/n2/r/ng/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,C)/r/ne/r/n8/r/n5/r/n1/r/nb/r/na/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,C)/r/ne/r/n8/r/n5/r/n1/r/nb/r/na/r/n1000/r/n1000/r/n0/r/n16/r/n11/r/n14/r/n12/r/n16/r/n11/r/n14/r/n12/r/nl/r/ni/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,B)/r/n17/r/n13/r/n15/r/nk/r/nj/r/n4000/r/nl/r/ni/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,B)/r/n17/r/n13/r/n15/r/nk/r/nj/r/n4000/r/n升降機(jī)/r/n樓梯間/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,A)/r/n電梯井/r/nf/r/n升降機(jī)/r/n樓梯間/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,A)/r/n電梯井/r/nf/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,6)/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,3)/r/n/r/neq\o\ac(/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,6)/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,3)/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,4)/r/n /r/n/r/n/r/neq\o\ac(/r/n○/r/n,5)/r/n注：/r/n /r/n箱型柱截面700*700；/r/n /r/n箱型柱截面500*500；a～n為立柱安裝順序，數(shù)字1～20為梁的安裝順序。/r/n大型設(shè)備吊裝需要鋼結(jié)構(gòu)框架預(yù)留梁一覽表/r/n序號/r/n設(shè)備位號/r/n設(shè)備名稱/r/n布置位置/r/n鋼結(jié)構(gòu)預(yù)留情況/r/n1/r/nV-/r/n120/r/n5/r/n紛煤給料罐/r/n+/r/n14m/r/nB/r/n—/r/nC；/r/n4/r/n—/r/n5/r/n＋/r/n31.98/r/nm/r/n以上B4～B5梁、A軸線柱子/r/n2/r/nV-/r/n120/r/n4/r/n煤粉料斗/r/n＋/r/n34.8/r/nm/r/n/r/nB/r/n—/r/nC；/r/n4/r/n—/r/n5/r/n＋/r/n31.98/r/nm/r/n以上B4～B5梁、A軸線柱子/r/n3/r/nV/r/n1/r/n2/r/n01/r/n粉煤貯罐/r/n＋/r/n53.7/r/nB/r/n—/r/nC/r/n、4/r/n—/r/n5/r/n＋/r/n31.98/r/nm/r/n以上B4～B5梁、A軸線柱子/r/n4/r/nS/r/n120/r/n1/r/n煤粉鎖斗/r/n＋/r/n72.35m/r/nB/r/n—/r/nC/r/n；4/r/n—/r/n5/r/n＋/r/n31.98/r/nm/r/n以上B4～B5梁、A軸線柱子/r/n5/r/nF1301/r/n氣化爐/r/n+/r/n27m/r/nB/r/n—/r/nC/r/n；/r/n5/r/n—/r/n6/r/n/r/n4/r/n)/r/n構(gòu)件吊裝柱子吊裝時(shí)，有耳板的柱子利用耳板進(jìn)行吊裝，也可采納/r/n捆綁懸臂梁的方法進(jìn)行吊裝，也可在柱頭上焊接吊耳進(jìn)行吊裝，見以下柱子吊裝示意圖：/r/n注：a為有吊耳的柱子，b為焊接吊耳的柱子，c為捆綁吊裝。/r/n注：a為有吊耳的柱子，b為焊接吊耳的柱子，c為捆綁吊裝。/r/nabc/r/n主梁吊裝時(shí)，應(yīng)事先在梁兩頭焊接吊耳，利用吊耳進(jìn)行吊裝；次梁、小次梁進(jìn)行吊裝時(shí)，要捆綁兩點(diǎn)，以幸免直接捆綁構(gòu)件中心點(diǎn)，在吊裝時(shí)碰到障礙物構(gòu)件墜落。/r/n架子搭設(shè)/r/n柱子吊裝前沿柱身搭設(shè)架子，見以下示意圖：/r/n主/r/n梁/r/n架子搭設(shè)見以下示意圖：/r/n立柱擺放示意圖/r/n：/r/n3.6.4/r/n安裝的同意偏差/r/n柱、梁及整體安裝的同意偏差/r/n項(xiàng)/r/n/r/n目/r/n同意偏差（/r/nmm/r/n）/r/n測量方法/r/n底層柱柱底軸線對定位軸線偏移/r/n3.0/r/n鋼尺、經(jīng)緯儀、/r/n吊線、拉線、/r/n鋼尺/r/n柱子定位軸線/r/n1.0/r/n單節(jié)柱的垂直度/r/nh/r/n／/r/n1000/r/n且/r/n≤/r/n10/r/n主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度/r/nH/r/n／/r/n2500/r/n＋/r/n10.0/r/n且/r/n≤/r/n50.0/r/n主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲/r/nL/r/n／/r/n1500/r/n且/r/n≤/r/n25.0/r/n梁跨中的垂直度/r/nh/r/n／/r/n250/r/n且/r/n≤/r/n15.0/r/n梁側(cè)向彎曲矢高/r/nL/r/n／/r/n1000/r/n且/r/n≤/r/n10/r/n多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的同意偏差/r/n項(xiàng)/r/n/r/n目/r/n同意偏差（/r/nmm/r/n）/r/n測量方法/r/n上、下柱連接處的錯(cuò)口/r/nΔ/r/n3.0/r/n鋼尺/r/n同一層柱的各柱頂高度差/r/nΔ/r/n5.0/r/n水準(zhǔn)儀/r/n同一根梁兩端面的高度差/r/nΔ/r/nL/r/n／/r/n1000/r/n且/r/n≤/r/n10/r/n水準(zhǔn)儀/r/n主梁與次梁表面的高差/r/nΔ/r/n±2.0/r/n直尺、鋼尺/r/n壓型金屬板在鋼梁上相鄰的錯(cuò)位/r/n15.0/r/n直尺、鋼尺/r/n多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)總高度的同意偏差/r/n項(xiàng)/r/n/r/n目/r/n同意偏差（/r/nmm/r/n）/r/n測量方法/r/n用設(shè)計(jì)標(biāo)高操縱安裝/r/nH/r/n／/r/n1000/r/n且/r/n≤/r/n30.0/r/n鋼尺、水準(zhǔn)儀/r/n鋼平臺、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的同意偏差/r/n項(xiàng)/r/n/r/n目/r/n同意偏差（/r/nmm/r/n）/r/n測量方法/r/n平臺高度/r/n±/r/n15.0/r/n水準(zhǔn)儀/r/n平臺梁水平度/r/nL/r/n／/r/n1000/r/n且/r/n≤/r/n20.0/r/n水準(zhǔn)儀/r/n平臺支柱垂直度/r/nH/r/n／/r/n1000/r/n且/r/n≤/r/n15.0/r/n經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺/r/n承重平臺梁側(cè)向彎曲/r/nL/r/n／/r/n1000/r/n且/r/n≤/r/n10.0/r/n拉線、鋼尺/r/n承重平臺梁垂直度/r/nH/r/n／/r/n250/r/n且/r/n≤/r/n15.0/r/n吊線、鋼尺/r/n直梯垂直度/r/nL/r/n／/r/n1000/r/n且/r/n≤/r/n15.0/r/n吊線、鋼尺/r/n欄桿高度/r/n±15.0/r/n鋼尺/r/n欄桿立柱間距/r/n±15.0/r/n鋼尺/r/n3.7鋼結(jié)構(gòu)涂裝/r/n鋼結(jié)構(gòu)防腐應(yīng)嚴(yán)格按《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50046-95）的規(guī)定執(zhí)行；所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的外表面均須進(jìn)行防腐處理，底漆擬采納環(huán)氧富鋅底漆、中間漆依照防火涂料的特性要求確定、面漆用于外露構(gòu)件；鋼結(jié)構(gòu)在涂裝前必須對鋼材表面進(jìn)行除銹。鋼材基層除銹等級不低于Sa21/2；鋼結(jié)構(gòu)除銹等級的檢驗(yàn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923）的要求。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等；鋼結(jié)構(gòu)防火應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行國家規(guī)范《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92，1999年版）的規(guī)定執(zhí)行。須采納厚型無機(jī)并能適用于烴類火災(zāi)的防火涂料（室外型）；鋼結(jié)構(gòu)防火覆蓋部位：標(biāo)高/r/n±/r/n0.000～46.000層所有的鋼柱、支撐設(shè)備的鋼梁及框架梁（梁除頂面外的所有外表面）。耐火極限：不應(yīng)低于1.5小時(shí)；防火涂料的施工和驗(yàn)收應(yīng)按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（CECS24：90）及《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》（GB14907-94）的規(guī)定執(zhí)行。/r/n3.8壓型板安裝/r/n樓梯及電梯間屋面檁條及墻梁所采納的冷彎型鋼應(yīng)符合GB50018-2002要求。冷彎型鋼應(yīng)通過熱浸鍍鋅處理，其鍍鋅量為250～275g/m/r/n2/r/n。屋面及墻面板所采納的金屬壓型鋼板應(yīng)符合GB50018-2002要求。面層顏色等要求詳見本工程建筑圖紙。/r/n壓型板板墻、屋面待鋼結(jié)構(gòu)施工完畢后再安裝，安裝時(shí)墻內(nèi)外搭設(shè)雙排鋼管腳手架，按制造廠繪制的排版圖依次安裝墻板、屋面板，用自攻自鉆螺釘固定在墻梁和檁條上。/r/n4/r/n施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)打算安排/r/n/r/n依照目前現(xiàn)場實(shí)際情況，+31.98米以下混凝土框架可能10月1日能夠拆架子，10月10前鋼結(jié)構(gòu)施工場地能夠平坦好，具備鋼構(gòu)件進(jìn)場條件；在此之前如有鋼構(gòu)件進(jìn)場，現(xiàn)場已規(guī)劃好臨時(shí)擺放場地。/r/n9月30日/r/n材料開始進(jìn)廠，/r/n10月15日/r/n前施工現(xiàn)場預(yù)備并具備安裝條件，/r/n10月15日/r/n～/r/n10月20日/r/n材料同意及驗(yàn)檢，/r/n10月25日/r/n鋼結(jié)構(gòu)開始安裝。鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)打算見附圖。/r/n5/r/n勞動(dòng)力打算安排/r/n勞動(dòng)力打算安排從鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件到貨開始至安裝工作結(jié)束。直接作業(yè)勞動(dòng)力打算見下表。/r/n直接作業(yè)勞動(dòng)力打算表/r/n工種/r/n10/r/n月/r/n11/r/n月/r/n12/r/n月/r/n1/r/n月/r/n2/r/n月/r/n鉚工/r/n24/r/n24/r/n24/r/n24/r/n24/r/n電焊工/r/n20/r/n30/r/n30/r/n30/r/n30/r/n起重工/r/n20/r/n20/r/n2/r/n5/r/n2/r/n5/r/n12/r/n氣焊工/r/n6/r/n6/r/n6/r/n6/r/n4/r/n電工/r/n2/r/n2/r/n2/r/n2/r/n2/r/n鉗工/r/n4/r/n0/r/n0/r/n0/r/n0/r/n測量工/r/n2/r/n2/r/n2/r/n2/r/n2/r/n無損檢測工/r/n2/r/n2/r/n2/r/n2/r/n2/r/n力工/r/n16/r/n16/r/n16/r/n16/r/n1/r/n0/r/n合計(jì)/r/n9/r/n6/r/n96/r/n96/r/n96/r/n76/r/n注：主體結(jié)構(gòu)10～12月，1～2月為圍護(hù)結(jié)構(gòu)完善及預(yù)留部分安裝。/r/n6/r/n質(zhì)量保證措施/r/n和安裝質(zhì)量檢驗(yàn)打算/r/n為了保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，施工過程中采取以下質(zhì)量保證措施：/r/n1/r/n)/r/n安裝前對施工中使用的測量儀器進(jìn)行校核，確保計(jì)量器具的準(zhǔn)確性，特不是施工用扭矩扳手，班前要進(jìn)行校驗(yàn)。/r/n本工程應(yīng)采納激光經(jīng)緯儀，其精度應(yīng)在1/2/r/n×/r/n10/r/n5/r/n之內(nèi)；水準(zhǔn)儀按國家三、四等水準(zhǔn)測量和工程水準(zhǔn)測量用途的要求，其精度為/r/n±/r/n3mm/km；鋼卷尺應(yīng)土建施工1把，鋼結(jié)構(gòu)制作2把，監(jiān)理單位1把，五把鋼尺應(yīng)通過標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量校準(zhǔn)，為確保測量結(jié)果的正確性，應(yīng)注意溫度、尺長精度和傾斜改正。/r/n標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)＝實(shí)際讀數(shù)+溫度校正值+鋼尺修正值+傾斜校正值/r/n2/r/n)/r/n安裝前對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。/r/n3/r/n)/r/n安裝前對基礎(chǔ)進(jìn)行工序交接，并復(fù)驗(yàn)基礎(chǔ)的質(zhì)量。/r/n4/r/n)/r/n對施工中使用的緊固件和焊材按要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。高強(qiáng)螺栓的緊固嚴(yán)格按要求施工。/r/n5/r/n)/r/n施工時(shí)應(yīng)及時(shí)對柱子和梁進(jìn)行測量，幸免出現(xiàn)永久性的超差點(diǎn)。/r/n6/r/n)/r/n吊裝對象時(shí)，對剛度較小的構(gòu)件采取加固措施，防止吊裝過程變形。/r/n7/r/n)/r/n焊接時(shí)要進(jìn)行焊接工藝評定，焊工持有效證件。/r/n8/r/n)/r/n鋼結(jié)構(gòu)安裝的全過程實(shí)行/r/nA/r/n、/r/nB/r/n、/r/nC/r/n三級質(zhì)量操縱檢查。嚴(yán)格操縱每道工序的質(zhì)量。/r/n煤氣化裝置建筑工程鋼結(jié)構(gòu)安裝三級質(zhì)量操縱點(diǎn)劃分/r/n序號/r/n工序名稱/r/n操縱點(diǎn)等級/r/n備注/r/n鋼結(jié)構(gòu)安裝工程/r/n1/r/n方案審批/r/nAR/r/n2/r/n基礎(chǔ)復(fù)查/r/nCR/r/n3/r/n材料檢查/r/nAR/r/n4/r/n鋼柱、連接梁安裝/r/n安裝/r/nCR/r/n5/r/n基礎(chǔ)灌漿、隱蔽前檢查/r/nAR/r/n6/r/n平臺、欄桿、扶梯檢查/r/nC/r/n7/r/n檢驗(yàn)批驗(yàn)收/r/nAR/r/n高強(qiáng)度螺栓連接工程/r/n1/r/n成品進(jìn)場檢查/r/nAR/r/n2/r/n扭矩系數(shù)或預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)/r/nBR/r/n3/r/n終擰扭矩檢查/r/nCR/r/n4/r/n連接外觀質(zhì)量檢查/r/nC/r/n5/r/n磨擦面外觀檢查/r/nC/r/n6/r/n檢驗(yàn)批驗(yàn)收/r/nAR/r/n鋼結(jié)構(gòu)焊接工程/r/n1/r/n焊接工藝評定/r/nAR/r/n2/r/n焊接材料進(jìn)場檢查/r/nB/r/n3/r/n焊工證書檢查/r/nAR/r/n4/r/n組合焊縫尺寸檢查/r/nC/r/n5/r/n焊縫外觀檢查/r/nB/r/n6/r/n焊縫感觀檢查/r/nC/r/n7/r/n檢驗(yàn)批驗(yàn)收/r/nAR/r/n注：A級為建設(shè)單位、工程監(jiān)理單位、施工單位三方共檢項(xiàng)目：/r/nB級為工程監(jiān)理單位、施工單位雙方共檢項(xiàng)目：/r/nC級為施工單位自檢項(xiàng)目：/r/nR為檢查項(xiàng)目有記錄。/r/n7質(zhì)量保證體系及質(zhì)量檢查程序/r/n7.1質(zhì)量保證體系/r/n質(zhì)量保證工程師彭白/r/n鋼結(jié)構(gòu)責(zé)任工程師劉明/r/n質(zhì)量保證工程師彭白/r/n鋼結(jié)構(gòu)責(zé)任工程師劉明/r/n鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)員劉明/r/n施工班組/r/n十二隊(duì)隊(duì)長袁俊生/r/n十二隊(duì)隊(duì)長袁俊生/r/n7.2質(zhì)量檢查程序/r/n工序完成/r/n施工隊(duì)/r/n返工/r/n工序完成/r/n施工隊(duì)/r/n返工/r/n班組自檢合格填寫自檢記錄、質(zhì)量記錄/r/n甲方監(jiān)理/r/n質(zhì)檢科專檢/r/n班組自檢合格填寫自檢記錄、質(zhì)量記錄/r/n甲方監(jiān)理/r/n質(zhì)檢科專檢/r/n確認(rèn)、通知共檢/r/n現(xiàn)場共檢/r/n現(xiàn)場共檢/r/n質(zhì)量記錄交工號工程師存檔備查、交工/r/n質(zhì)量記錄交工號工程師存檔備查、交工/r/n轉(zhuǎn)序施工/r/n簽字確認(rèn)/r/n轉(zhuǎn)序施工/r/n簽字確認(rèn)/r/n8/r/n安全技術(shù)措施/r/n /r/n高層鋼結(jié)構(gòu)框架施工，安全問題比較突出，應(yīng)采取有效的措施保證施工安全。/r/n1/r/n)/r/n在鋼構(gòu)件吊裝時(shí)，應(yīng)捆綁牢靠，使用的繩索、卡具應(yīng)完好，如有損壞嚴(yán)禁使用；本工程施工位置較高，況且又在酷暑盛夏，為防止意外發(fā)生，所有參加施工人員必須進(jìn)行體檢，體檢合格后，方可參加施工；為防止工作人員物料、工具墜落，造成安全事故，需鋪設(shè)安全網(wǎng)。工作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)系上安全帶。由于鋼結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)活動(dòng)范圍較大，最好應(yīng)采納帶有速差自控器（也稱速差器，防墜器或防墜緩沖器）的安全帶。/r/n2/r/n)/r/n當(dāng)結(jié)構(gòu)未形成獨(dú)立的框架前，固定立柱的臨時(shí)纜風(fēng)繩不能拆除。/r/n3/r/n)/r/n在結(jié)構(gòu)的尚不具備平臺、樓面鋪設(shè)條件前，必須在每兩個(gè)鋼柱之間的/r/n1.2/r/n米處栓掛系掛安全帶的鋼絲繩，需要在鋼梁上鋪設(shè)走道板，同時(shí)周邊必須設(shè)外逃式安全網(wǎng)。同時(shí)在安排施工程序時(shí)，應(yīng)優(yōu)先安裝能夠形成獨(dú)立框架的梁、支撐、平臺板，盡早形成安全通道。/r/n4/r/n)/r/n在結(jié)構(gòu)的臨邊、大于/r/n200/r/n毫米的洞口應(yīng)設(shè)置安全欄桿。安裝后的平臺板必須固定牢固。/r/n5/r/n)/r/n在柱梁安裝后為便于柱梁高強(qiáng)度螺栓的施工，必須在鋼梁上設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的平臺板和臨時(shí)走道板。/r/n6/r/n)/r/n為便于高空接柱施工，在接柱接點(diǎn)處設(shè)置操作平臺，平臺要固定牢固。/r/n7/r/n)/r/n為保障施工人員上下通行的安全，吊裝柱前要先將鋼爬梯固定在鋼柱上，高度不同的鋼爬梯應(yīng)錯(cuò)開布置，每段爬梯應(yīng)設(shè)置休息平臺。每根柱子安裝時(shí)都必須配備防墜器，安裝人員上下時(shí)必須將安全帶掛在防墜器的掛鉤上，幸免發(fā)生墜落事故。為便于緊固高強(qiáng)螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點(diǎn)下方安裝吊掛藍(lán)腳手。/r/n8/r/n)/r/n為施工需要搭設(shè)的腳手架、平臺必須經(jīng)安全人員驗(yàn)收合格后，并掛合格標(biāo)識牌后方可使用。/r/n9/r/n)/r/n施工用的電動(dòng)機(jī)械需接地良好，實(shí)行/r/n“/r/n一機(jī)一閘一保/r/n”/r/n，嚴(yán)防漏電。施工用電器設(shè)備和機(jī)械的電纜集中設(shè)在一起，以便于現(xiàn)場施工治理。/r/n10/r/n)/r/n高空作業(yè)，當(dāng)風(fēng)速大于/r/n10m/s/r/n時(shí)，應(yīng)停止高空作業(yè)，當(dāng)風(fēng)速大于/r/n15m/s/r/n時(shí)，所有作業(yè)均須停止。/r/n11/r/n)/r/n防墜落措施/r/n/r/n安裝使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨機(jī)等應(yīng)采取安全愛護(hù)繩防止墜落。隨手用的螺栓墊片等應(yīng)放入工具袋，施工作業(yè)中所有可能墜落的對象，/r/n/r/n應(yīng)一律進(jìn)行撤去或加以固定。/r/n/r/n在高空用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬、熔珠或火花落下傷人。/r/n12/r/n)/r/n現(xiàn)場防雷擊措施/r/n/r/n在建筑最高點(diǎn)處設(shè)避雷針通過引線接地極，接地電阻不得大于/r/n4/r/n歐姆。/r/n13/r/n)/r/