給排水及采暖專業施工方案2010年1月20日目錄一、 編制依據 2二、 工程概況 3三、 施工準備及施工部署 7四、 主要施工方法及施工工藝 17五、技術安全與管理措施 31六、給排水及采暖工程技術資料工程檔案 39編制依據1.1主要規程、規范類別名稱編號國家《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001國家《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002國家《建筑給水排水設計規范》GB50015-2003國家《采暖通風與空氣調節設計規范》GB50019-2003國家《公共建筑節能設計規范》DBJ01-621-2005國家《建筑設計防火規范》GBJ16-87（2001版）國家《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231-98行業《建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規程》CECS125:2001行業《建筑排水柔性接口鑄鐵管管道技術規程》CECS168:2004行業《建筑排水用硬聚氯乙烯內螺旋管管道技術規程》CECS94:2002行業《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-2001行業《施工現場臨時用電安全技術規程》JGJ46-88行業《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99地方《建筑安裝分項工程施工工藝規程》(第六分冊)DBJ/T-26-2003地方《建筑工程資料管理規程》DBJ01-51-20031.2主要圖集類別名稱編號國家華北地區建筑設備施工安裝通用圖集91SB國家國家建筑給水排水標準圖集01S合訂本國家管道及設備保溫98R418國家散熱器及管道安裝96T922國家管道及設備保溫03S401國家管道支架及吊架03S4021.3其它有關國家及地方的現行規程、規范及標準。1.4各專業提供的有關設計圖紙和資料。1.5建筑單位提供的設計任務書及設計要求。工程概況2.1工程總概況 工程名稱：住宅、商業及車庫（原森豪庭院公寓樓），本項目為改造工程（主體已施工完畢，主要為機電、裝修工程施工），位于北京市東城區朝內大街。本項目規劃用地總面積10540平方米，總建筑面積69364平方米。地上建筑面積48932平方米，其中住宅面積35993平方米，商業12939平方米。本項目地上15層，地下3層。建筑高度51.1米，其中ABC座地上11層，D座地上15層，地上一層及二層為商業用房，三層及三層以上為住宅。地下三層及地下二層為車庫及設備用房（D座為人防）；地下一層為商業娛樂用房及設備用房。2.2專業概況2.1.1承包范圍施工范圍：室內給水、排水、采暖管道系統。包括：生活給水系統、生活熱水系統、中水系統、生活污廢水系統、雨水系統的管道施工，壓力排水系統污水泵的施工；采暖系統管道及散熱器施工。2.2.2生活給水系統（1）水源：用地東西兩側各接入一路管徑為DN150的市政給水管道，水壓為0.25Mpa，出水水質符合現行國家《生活飲用水衛生標準》的要求。最高日生活冷水用水量615立方米，最大時為64立方米。（2）系統形式：本工程三層以下商業及車庫部分采用市政水直供。三層以上ABCD座住宅部分采用地下三層的無負壓供水設備供水，供水壓力0.69Mpa，水量30T/h；住宅3~6層給水入戶支管設比例式減壓閥，閥后壓力0.25Mpa；無負壓供水設備應首先取得市政供水有關部門的書面同意意見書并有省級以上單位批準的衛生許可證；該設備在接市政管道給水入口處設倒流防止器。（3）生活冷、熱水給水管立管采用鋼塑復合管（需達到生活飲用水標準），其中管徑≤DN100的采用螺紋連接，管徑＞DN100采用鋼塑法蘭連接。生活冷熱水給水管水平支管采用PP-R管（S5系列），熱熔連接。2.2.3生活熱水系統本工程地下室換熱站內設容積式換熱器，制備生活熱水供ABCD座住宅使用，供水設備亦采用地下三層無負壓供水設備，供水壓力及系統分區與生活冷水相同；生活熱水溫度不高于55℃。2.2.4生活污、廢水系統（1）系統形式：本工程排水采用污水、廢水分流制排水，住宅洗浴廢水經廢水管道收集后排入地下二層中水泵房內集中處理，用于屋頂冷卻塔補水、澆灑綠地及商業沖廁。中水管道噴涂“中水嚴禁飲用”標識，并在取水口及閥門處設鎖以防止誤飲誤接；污水經室內管道收集后排入室外污水管道，經化糞池處理后排入市政污水管道。生活污水處理到滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》GB18920-2002的規定。（2）中水水量平衡表商業沖廁（9T/h）商業沖廁（9T/h）冷卻塔補水（6T/h）冷卻塔補水（6T/h）中水處理量（20T/h）綠地澆灑（3T/h）中水原水量（22.2T/h）中水處理量（20T/h）綠地澆灑（3T/h）中水原水量（22.2T/h）自來水補水泵房自用及未預見（2T/h）自來水補水泵房自用及未預見（2T/h）（3）室內重力流主管采用螺旋UPVC隔音管，其他采用UPVC管，粘接。埋地部分采用柔性接口機制排水鑄鐵管法蘭連接。2.2.5雨水排水系統（1）屋面雨水部分內排，內排雨水經小區雨水管道收集后排水市政雨水管道。外排雨水排至散水，經綠地回收利用。（2）雨水管管材采用機制柔性給水鑄鐵管法蘭連接。2.2.6給排水管道保溫（1）設在不采暖房間內的給水管做防凍保溫，設在室內管井、吊頂內的冷水管、排水管做防結露保溫。防凍保溫厚度為35mm，防結露保溫厚度為10mm。（2）給水管、排水管、熱水管保溫材料采用橡塑管（3）生活熱水管除暗敷設在墻內的支管外，其余所有熱水管采用保溫厚度25mm。2.2.7采暖系統（1）本建筑住宅部分設散熱器采暖系統。采暖熱源：換熱站，提供80℃/60℃的采暖熱水。（2）本工程采用分戶計量的采暖系統，計量裝置設在每層公共區域的管道井內，安裝除污器、熱計量表、供回水溫度計等儀表。（3）采暖立管為雙管異程式系統，采暖入戶管敷設在面層內。（4）采用銅鋁復合散熱器，每組散熱器設手動跑風閥，進水管設自動恒溫閥。標注a-b,a表示供回水管中心距垂直高度，單位100mm；b表示散熱器片數，單位：片。選用銅鋁復合的散熱器型號為PTLY-N1800，PTLY-N600，散熱量分別為266W/片和98W/片，散熱器連接方式：采用下供下回（。5）采暖管道均設保溫，保溫厚度符合節能設計標準。（6）采暖供回水干管及共用立管、明裝管道采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接。為了檢修方便，在適當部位應設法蘭接頭。（7）墊層內供回水管采用PB管，管材使用條件為5級，系統工作壓力P=0.8Mpa，管材系列S5，De25*2.3mm，De20*2.0mm。（8）保溫：明裝及管道井內的采暖管道均做保溫，保溫材料采用離心玻璃棉保溫材料，保溫厚度見下表：水管管徑/mm≤4050~150保溫厚度/mm30402.2.8閥門生活給水管管徑≤DN50的采用銅截止閥，DN＞50的采用蝶閥。2.3質量目標：合格施工準備及施工部署3.1技術準備3.1.1開工后立即由項目經理親自帶隊赴現場勘測，以便全面掌握施工現場、周邊環境、工程情況，落實施工準備。3.1.2在項目總工組織下，認真熟悉圖紙、深刻理解設計意圖及設計要求，檢查設計圖紙和資料內容是否符合有關施工規范；設計圖紙是否齊全，圖紙本身及相互之間有無矛盾和錯誤、圖紙與設計說明是否一致，將所發現的問題在圖紙會審時提出，和業主、監理、設計師等共同商定解決，形成紀要。對甲指甲供的材料、栓、閥等的型號、規格要嚴格檢查是否符合本工程實際需要。3.1.3按施工要求積極配備各類管理資料、技術資料、施工規范、操作規程、驗評標準等。施工中執行的規程、規范及驗收標準，施工圖冊分發到班長和施工員手中。根據工程特點和現場情況制定有關技術、安全等具體管理措施。3.1.4通過施工圖紙會審以及對施工技術的掌握、理解、核定，在項目總工的組織下積極編制實施性的施工方案；并依據施工方案及時編制技術交底。3.1.5編制機具配備和進場計劃，優化配置好各種施工機具設備和檢驗、測量、試驗設備。3.1.6技術交底工作要由施工工長向施工班組工人進行交底，并要有安全交底記錄，讓工人明白設計意圖、施工要求、質量目標、安全事項、進度要求、文明施工要求等，交底的雙方應有簽認手續。3.1.7依據批準的施工圖，及時準確的做出施工預算。施工圖預算經批準后送材料部門籌備。材料部門按圖紙及國家標準進行采購，確保訂貨質量，到貨日期和數量。3.1.83.1.93.1.103.1.11其他（1）圖中所注尺寸除管長、標高以m計外，其余以mm計。（2）本圖所注管道標高:給水、透氣、壓力給排水管等壓力管指管中心；污水、廢水、雨水管等重力流管道指管內底。（3）管道穿越鋼筋混凝土墻及剔墻槽暗設時，應根據圖中所注管道標高、位置配合土建工種預留空洞或預埋套管，預留空洞尺寸宜較管外徑大50~100mm。管道穿水池壁或地下室外墻時應預埋金屬柔性防水套管，做法見國標02S404《防水套管》，壓力管道穿越沉降縫和伸縮縫時，應采取有效措施，管徑小于等于DN50管道可用螺紋彎頭或卡環式接頭。管道支吊架按國標03S402和施工驗收規范設置和制作。（4）設計施工說明與圖紙具有同等效力，二者有矛盾時，業主及施工單位應及時提出，并以設計單位解釋為準。5）施工中應與土建公司和其他專業公司密切合作，以防碰撞和返工。3.2人員準備為保證工程工期和質量目標的實現，項目部安排具有豐富施工經驗和組織指揮能力的設備專業人員任職，統一組織、管理、協調。配備相關設備專業副經理、設備專業工程師層層把關，全方位控制工程的進度計劃，技術質量、安檢和日常管理工作。項目部設備專業管理人員計劃表：序號崗位人數備注1設備專業副經理12設備專業工程師13專業工長1持崗位證書4質檢員1持崗位證書5材料員1持崗位證書6安全員1持崗位證書7技術員1崗位職責劃分：設備專業副經理：1.負責施工項目水電工程的生產組織、進度計劃及落實、施工方案的實施、工序協調、質量控制等工作；2.負責現場施工組織；3.主持編制項目質量保證計劃、安全文明施工組織管理方案；4.預審水電工程各類施工技術方案；5.直接主管準備符合合同要求的設備材料樣品或資料；6.主持安全文明施工、質量體系運行和爭創質量獎工作；7.審核職責范圍內的工程物資設備需求計劃；8.負責職責范圍內與業主、監理工作。設備專業工程師：1.負責本專業承擔項目的技術和質量工作；2.協助項目經理組織編制施工組織設計、施工方案；3.解決施工過程中的技術難點；4.組織對重要設備和材料進場驗收；5.主持技術、質量會議，參加業主方和監理方組織的有關會議。6.負責組織施工中的預檢、隱檢及質量保證措施的實施和驗收。專業工長：1.負責現場工程質量進度，對所施工的工程質量負直接責任；2.負責材料進場報驗，監督材料的技術標準；3.按照規程、規范、設計圖紙編制技術交底、編制施工安全、消防交底；4.負責對所施工程技術資料的填寫、整理、報驗。質量檢查員：1.負責監督工程質量、材料質量標準；2.協助工長搞好工程質量，參加上級和技術、質量部門組織的質量工作會議。3.組織、監督、特殊過程的每道施工工序，實施班組自檢，項目部質檢員專檢制度，配合公司技術部抽檢工作，對檢查符合要求和規范規定的分項工程，由項目質檢員填報相關表格。為確保滿足工程質量要求，應在施工后進行必要的連續監控。4.負責對竣工工程保修的施工質量檢查與監督。材料員：1.根據施工進度計劃編制物資進場材料計劃，組織物資適時進場；2.負責物資的采購、加工和接收、發放工作；3.對物資質量負責，保證物資進場質量符合相應的技術標準和政府有關部門文件的規定；4.參加項目部有關工作會議。安全員：1.安全員負責對施工作業環境與安全防護檢查、監督。2.負責本公司和工程施工人員的安全教育。根據國家和部門頒發的有關法規、規定及技術標準，對工程質量、安全進行定期監督檢驗，并予以紀錄。3.建立、健全、完善管理手續，對施工作業人員的健康和安全負責。4.協助質量管理部門對安全事故的調查處理，負責收集、匯總和上報各種質量統計報表。技術員：完成合同項目的所有資料的收集、整理、發放和管理工作，并對其工作質量負全責。工程實施全過程所運作資料至少包括（并不限于）以下項：1.施工圖紙、設計變更、施工洽商紀要。2.工程實施過程中的各種往來文件、協調會紀要。3.各類報驗資料所留存的資料。4.隱蔽工程、分部工程、分項工程的中間驗收所留存的資料。5.施工記錄、施工日志。6.所留存的各種設備、材料的開箱資料、合格證、檢驗單、說明書、手冊等資料。7.整理竣工資料并在工程完工時交公司保存。8.招投標過程中各種答疑及澄清記錄。9.對項目所需的材料、設備和器具登記簿，和合同內貨物臺帳。施工班組：嚴格按照設計圖紙、規程、規范施工，及時進行自檢、互檢，保證施工質量達到優良標準。3.3材料準備3.3.1用的材料、閥門、附件等的規格、質量、數量確認，其最后訂貨的規格型號、尺寸等技術參數，需經設計簽認，方可訂貨。提前與有關單位落實材料、設備的訂貨供應情況，其最后訂貨的規格型號、尺寸等技術參數，需經設計簽認，方可進行加工定貨工作。根據進度計劃應將材料準備齊全，陸續運到現場。3.3.2材料到貨后，及時組織有關人員進行開箱點件驗收，且及時辦理文字記錄、簽認手續，保存好有關資料。3.3.3對已確認由我公司負責加工的委托工作，要求有批件簽字、確認審批后，方可委托加工。3.3.43.4現場臨時設施進場后，即與甲方和項目部有關領導落實專業施工所必要的臨時設施，如現場管理人員辦公室、材料庫房、操作棚、施工班組生活區、暫設用水、用電等。保證按規定的日期開工。3.5主要機具、工具、量具準備工作：擬投入的機具、工具、量具:主要機具、工具、量具表序號名稱數量規格型號備注1套絲機1臺2砂輪鋸、金屬鋸2臺各一臺3氣焊工具各1套焊、割槍各1把氧氣瓶、乙炔瓶1套4手搖泵1臺5電動水壓泵1臺6管鉗子10把36#、24#、18#、14#7壓力案2臺8臺虎鉗1臺9手錘10把10活扳子4把11切割刀5把12手鋸3把13壓力表2塊0—2.5MPa14水平尺4把15鋼卷尺3把30m、50m、100m各1把16線墜5個17毛刷5把18銑口器4個19板銼2把20鋼刮板2把21熱熔焊機6臺由廠家提供施工機械、機具是保證工程質量、保證工期的重要條件，為了提高工作效率，確保工程進度，對現場的施工機械機具我們做好如下工作：對設備進行全面檢查，保證性能完好，符合進場要求。對進場的機械機具定時進行維護保養。3.6施工進度計劃控制措施3.6.1工程應按照項目部的施工進度計劃進行，并完成整個安裝及調試工作，不給整個工程造成時間上的阻延。確保設備專業工程在單位工程竣工期內調試驗收完畢。3.6.2施工進度計劃施工進度計劃依據土建計劃進行合理安排。3.6.3施工進度控制的措施（1）按施工階段分解，突出控制節點以關鍵線路和次關鍵線路為線索，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則，達到保證關鍵線路的實現。（2）按專業工種分解，確定交接時間在不同專業和不同工種的任務之間，要進行綜合平衡，并強調相互之間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現。（3）項目部設備專業管理組織配備項目部根據本工程設備安裝工程特點，配備設備專業副經理一名，負責設備施工的生產組織、生產進度計劃及落實、施工方案的實事、工序協調、質量控制等工作；配備設備專業工程師一名，負責設備專業所承擔施工項目的技術和質量工作，組織編制和落實施工組織設計、施工方案，解決施工過程中的技術難點，組織隱、預檢、驗收工作；配備設備專業工長、專職質量檢查員、材料員、技術員、安全員。各盡其責，全面落實崗位責任制，使項目部專業管理人員成為生產管理能力強、技術質量管理認真、分工合理、指揮協調有力、科學管理，全面落實建設單位在招標文件中提出的各項要求。項目管理部設備專業管理系統見下圖。項目管理部設備專業管理系統 設備專業副經理設備專業工程師專業工長材料員技術員專業質檢員安全員 施工班組3.7施工過程控制3.7.1施工部署根據本工程特點，設備專業與土建專業交叉施工作業點多，設備管道安裝在施工過程中要嚴格遵守施工程序，把握重點難點。合理安排交叉項目施工，重點運作與相關工程項目的協調工作，凡現場有條件具備同時施工的部位，一定要超前同時安排，加大現場協調力度，加強階段性施工計劃目標的控制，保證整體施工計劃的落實。合理安排施工順序，保證在人力、物力、財力消耗最少的情況下，按規定工期完成施工任務。采用合理的施工組織方法，使建設項目的施工保持連續、均衡、有節奏的進行。3.7.2施工過程控制的具體措施（1）對關鍵工序、集中耗工數多的施工項目，特別組織班組施工人員重點施工，確保工期。（2）施工順序：應強調合理的施工順序，把好質量關。專業各工種之間按“給水管避讓排水管，有壓管避讓無壓管，小管避讓大管”的順序進行施工。（3）設備訂貨：因設備訂貨周期長，設備進場時間有可能會不同程度地影響施工進度，為此在施工中我們要積極施工、見縫插針、先干可以施工的部位，不影響土建施工進度，待設備到位后立即安裝，保證工期。（4）建立工序質量檢驗制度，質檢員跟班做業，認真落實我公司消滅質量通病的各項措施，保質量保工期。（5）根據施工經驗，項目部建立專業調試工程師責任制度，編制調試計劃、調試方案，把好各系統驗收、調試關。運轉前期的準備工作愈充分，系統投用就越順利，系統內部愈清潔，投用時設備出現故障的概率就越小，保護校驗愈徹底，重現性越好，系統投用后的可靠性就愈高。就可以使工期得到保證。（6）全面落實企業管理體系貫標程序文件，認真落實和加強施工過程質量控制，做到技術資料與施工同步，保證工程如期竣工。3.8勞動力計劃安排勞動力計劃低峰期平日高峰期電、氣焊工需持有高、低壓焊工上崗證書3.9施工臨時用電、用水要求3.9.1嚴格遵守國家建委頒發的《建筑工程施工暫設用電100條》的規定。3.9.2暫設電工應每天認真巡視檢查用電裝置：電纜、配電箱、電氣線路開關，各種引線、接地線、電氣連接牢固可靠，及時發現隱患，糾正問題，杜絕漏電。3.9.3安裝維修拆除臨時用電工程必須有電工完成，嚴禁違章指揮，違章作業。3.9.4露天配電箱及用電設備必須加裝防雨罩。落地安裝的應用絕緣物架起。3.9.5給水管道試壓及調試時用到較大數量的水，與項目部土建專業協商，考慮使用正式水源，試壓泄掉的水排至室外排水管線或雨水管線內。主要施工方法及施工工藝4.1本工程為改造工程，所有設備安裝時應密切與其他專業及裝修工程配合施工，同時不得破壞結構安全；所有進出地下室外墻和水池的管道均需架設防水套管，并盡量利用原有結構已經預留和預埋的孔洞及條件，如需重新開洞應與結構專業設計人員協商解決。4.2給排水系統4.2.1生活給水鋼塑復合管4.2.1.1管道安裝1.工藝流程安裝準備加工制作干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗、消毒管道通水2.鋼塑復合管施工安裝1）安裝前應具備下列條件（1）施工圖紙及其他技術文件齊全，并已進行技術交底。（2）對安全所需管材、配件和閥門等附件以及管道支撐件、緊固件、密封圈等核對產品質量證明文件及外觀檢查。（3）施工機具已到場，管道連接設備已經就位。2）施工人員應經技術培訓，熟悉鋼塑復合管的性能，掌握基本操作技能。3）鋼塑復合管施工程序應符合下列要求（1）室內埋地管應在底層土建地平施工前安裝、（2）室內埋地管道安裝至外墻不宜小于500mm，管口應及時封堵。（3）管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑。4）管徑不大于50mm時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10°。5）截管應符合下列要求（1）截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當采用盤踞切割時，其轉速不得大于800r/min。（2）當采用手工鋸截管時，其鋸面應垂直于管軸心。6）套絲應符合下列要求（1）套絲應采用自動套絲機。（2）套絲機應采用潤滑油潤滑。（3）圓錐形管螺紋應符合現行管家標準《用螺紋密封的管螺紋》GB/T7306的要求，并應采用標準螺紋規檢驗。7）管端清理加工應符合下列要求（1）應用細銼將金屬管端的毛邊修光。（2）應采用棉回絲和毛刷清理管端和螺紋內的油、水和金屬切屑。（3）襯塑管應采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10°~15°。（4）涂塑管應采用削刀削成輕倒角。8）管端、管螺紋清理加工后，應進行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應用色筆在管壁上標記擰入深度。9）不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。10）管子與配件連接前，應檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內橡膠密封圈或厭氧密封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認管件接口已插入塑鋼管后，用管子鉗進行管子與配件的鏈接。11）管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應涂防銹密封膠。12）用厭氧密封膠的管接頭，養護期不得小于24h，期間不得進行試壓。13）鋼塑復合管不得與閥門、給水栓直接鏈接，應采用黃銅質內襯塑的內外螺紋專用過度管接頭。14）鋼塑復合管與銅管、塑料管連接時應采用專用過渡接頭。15）當采用內襯塑的內外螺紋專用過渡接頭與其他材質的管配件、附件連接時，應在外螺紋的端部采取防腐處理。16）鋼塑復合管法蘭現場連接應符合下列要求（1）法蘭的壓力等級應與管道的工作壓力相匹配。（2）在現場配接法蘭時，應采用內襯塑凸面帶勁螺紋鋼制管法蘭。（3）被連接的鋼塑復合管上應絞螺紋密封用的管螺紋，其牙型應符合現行國家標準《用螺紋密封的管螺紋》GB/T7306的要求。17）鋼塑復合管法蘭連接可根據施工人員技術熟練程度采取一次安裝法或二次安裝法。（1）一次安裝法：可現場測量、繪制管道單線加工圖，送專業工廠進行管段、配件涂（襯）加工后，再運抵現場安裝。（2）二次安裝法：可在現場用非涂（襯）鋼管和管件法蘭焊接，拼裝管道，然后拆下運抵專業加工廠進行涂（襯）加工，再運抵現場進行安裝。18）鋼塑復合管法蘭連接當采用二次安裝法時，現場安裝的管段、管件、閥件和法蘭盤均應打上鋼印編號。

4.質量標準（1）給水管道安裝必須保證干管順直，支卡架間距合理，支、吊架位置正確、埋設平整牢固與管道接觸緊密。給水立管安裝要甩口準確，方向正確，立管垂直度允許偏差2mm.給水立管閥門上均加活接頭，立管截門朝向便于操作和修理，（2）支管標高（起點）按圖紙或現場實測標高，坡度按圖紙統一坡度執行。給水支管安裝前先要核對下水甩口坐標，按下水預留口中心，根據器具產品大樣找好上水甩口坐標、標高。（3）水平管道縱橫方向彎曲不大于1mm/1m。4.2.1.2給水管道試壓(1)水壓試驗宜分段進行，壓力表應安裝在試驗管段的最低處；水壓試驗時不連接配水器具；(2)管道的試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；鋼管持續觀測10min，觀察其壓力下降不大于0.02MPa，然后將壓力降至工作壓力檢查，不滲不漏為合格；塑料管在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。(3)對起伏較大和管線較長的試驗管段，可在管段最高處進行2～3次充水排氣，確保充分排氣。(4)水壓試驗合格后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作，將管端與配水龍頭接通，并以管網的設計工作壓力供水，將所有配水點同時開啟，各配水點的出水應通暢，并檢查水壓、流量是否滿足使用要求。4.2.1.3管道保溫1.保溫材料技術要求：（1）保溫材料防火性能要求達到不燃標準，氧指數達標。（2）保溫材料的技術參數應滿足設計提出的各項指標，如保溫材料厚度、密度、導熱系數等。（3）材料進場時，要嚴格執行驗收標準。出廠合格證、消防檢驗報告等資料應齊全。并對可以實測實量的項目進行抽檢，確保材料進場合格。（4）保溫材料應放在干燥處妥善保管，堆放整齊，有防潮、防水措施。2.保溫材料的施工方法：（1）保溫施工的條件：保溫現場無大量濕作業；管道及部件安裝完畢，管道試壓或灌水試驗完畢，并報監理驗收；保溫材料進場檢驗合格。（2）保溫的關鍵部位：管道和閥門的保溫密封性比較關鍵，故要求用經驗豐富的保溫班組擔當此項工作。保溫后，管道外觀圓滑、美觀，保溫層粘接牢固。（3）保溫施工做法：施工應盡量按先上后下、先里后外的順序。這樣，進行后期施工時保溫層不易受破壞。保溫施工除根據規范外，還應遵守以下原則：保溫管殼接縫不得朝下，應將搭茬留在管子內側，接縫必須錯開，兩節以上管殼接縫不得在一條直線上。水管彎頭處保溫：DN15~DN50彎頭，用保溫管殼割為斜45°角，對拼為90°角。DN50以上彎頭，將保溫管殼按蝦米腰下料對拼。三通處的保溫先做主干管后做分支管。水管道穿室內隔墻時，保溫材料連續通過。4.2.1.4管道系統沖洗、消毒(1)管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統內的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應小于被沖洗管道截面的60%，排水管應接至排水井或排水溝內。(2)試壓合格后，進行通水沖洗，采用自備水泵，水源為自來水，沖洗水流速大于1.5m/s，沖洗時不留死角，打開全部配水點，系統最低點設排放口，持續沖洗直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。(3)生活飲用水系統經沖洗后，用含20～30mg/l的游離氯的水灌滿管道進行消毒；含氯水在管中應滯留24h以上。(4)管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經衛生監督管理部門取樣檢驗，水質符合現行的國家標準《生活飲用水衛生標準》后，方可交付使用。4.2.2生活排水雨水管道安裝4.2.2.1機制鑄鐵管法蘭連接1.工藝流程安裝準備預制加工立管安裝干管安裝支管安裝閉水試驗通球試驗2.管道采用A型機制鑄鐵排水管，法蘭連接。3.管道切斷：宜采用砂輪切割機，管道斷口應平直（偏差值不得超過管徑的1%），并清除毛刺與管口異物。4.管道支架：管道的支（吊）架安裝位置要設置正確，切實起到吊、支撐與固定作用。在管道改變水流方向的轉角處、管道的底部都應加設支架，防止管道脫滑出接套而塌管。5.管道連接：連接方法有兩種。將橡膠皮套套在管子的一端，套入管口的深度為皮套長度的一半，同時將沒套管子的一半反轉，將需要連接的另一根管子和已套皮套的管段對接，將橡膠皮套翻回成原狀態，包住兩管接口，注意兩管必須嚴格對中；在橡膠皮套外用不銹鋼夾具將兩管接口處包緊，夾具位置要準確，螺栓的收緊度要均衡一致；將橡膠皮套和不銹鋼夾具套在管段一端，深度為其一半。在橡膠皮套內側涂少許潤滑劑，不銹鋼夾具的螺栓不要收緊。將需連接的另一根管段插入皮套內，兩管段要嚴格對中，保證管段口對接平齊。均衡一致地擰緊夾具螺栓，夾緊管道。4.2.2.2UPVC排水管粘接連接1.工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗2.預制加工：根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。3.干管安裝：首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節，伸縮節上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。4.立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為20～30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節封嚴。5.支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至現場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，徐抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。4.2.2.3管道閉水試驗(1)吊頂內排水管道、管井排水管道等隱蔽工程在隱蔽前進行閉水試驗。(2)閉水試驗前應將各預留口堵嚴，在系統最高點灌水。(3)由灌水口將水灌滿后，滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，對管道系統的管材、管件及接口進行檢查無滲漏為合格，請有關單位驗收，辦理簽認。(4)樓層吊頂內管道的閉水試驗應在下一層立管檢查口處用橡膠皮堵將立管封堵，由本層預留口處灌水試驗。4.2.2.4管道保溫參照給水系統做法4.3壓力排水系統安裝1.壓力排水系統管道利用原有管道。2.污水泵進場應與電氣專業一起對污水泵進行進場檢驗。3.污水泵的地腳螺栓應配合土建預埋；如需后期安裝，需要與土建提前協商，避免污水井防水層遭到破壞。4.污水泵安裝完成，應注意對成品的保護，尤其對電纜的保護（防盜、防進水）。5.在條件成熟時與電氣專業一起進行單機試運轉調試。4.4采暖系統安裝1.工藝流程安裝準備加工制作干管安裝立管安裝支管安裝及散熱器管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗、消毒系統調試2.鍍鋅鋼管螺紋連接1）施工方法（1）管道的加工預制：管道的加工預制應集中在加工棚內，并根據施工圖和經現場測繪后繪制的單線圖進行預制加工；嚴格控制加工預制質量，不定期的對已加工的管道進行抽樣檢驗與試壓檢驗，發現問題即使整改調正，確保管道預制加工、安裝的質量處于受控狀態。（2）管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工，加工次數為1-3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。2）管道安裝（1）管材經檢驗合格后，然后按照管道的預制加工單線圖，進行管道得到下料、套絲加工；同時按管道的坐標、標高、走向，進行管道的支（另）架預制加工、安裝；待已加工預制的管道檢驗合格后，即可投入安裝。（2）螺紋連接時，填料采用油麻、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2-3圈。（3）管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管道，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。3.伸縮節應按照設計要求進行選型安裝，伸縮節安裝前，必須進行拉伸試驗；固定及滑動支架的位置必須嚴格按照設計標注安裝。4.PB管熱熔連接1）工藝流程測量定位截取管端管件清理標繪熱熔深度熱熔機加熱連接調整定型２）施工準備（1）管道安裝工程施工前要求，地面一次面層打好；預留管溝（管溝上部設鉛絲保護網，防止面層龜裂），且溝槽清理干凈；門窗到位施工現場清理干凈后開始。

（2）管道在安裝前應對材料的外觀和管材、管件配合工差、以及施工機具進行檢查。管材、管件表面如有污物應及時清理干凈。管道在安裝過程中應嚴格防止油漆、瀝青等有機物質污染管材、管件的表面。（3）管材、管件運輸到工地后，材料搬運和儲存應小心輕放，排列整齊。不得受尖硬物品刻痕、碰撞、不得拋、摔、滾、拖和烈日曝曬。（4）管材、管件應儲存在室內溫不超過40度的庫房內，庫房通風良好，不得與易燃物品等危險品同庫儲存。（5）安裝使用的清潔劑如丙酮、酒精等易燃品，運輸儲存時應安全防火，澄清存放應在干燥通風良好的庫房內，使用時隨開隨用，遠離火源。3）施工方法熱熔連接工藝要點（1）材料應具備合格證書，符合相關標準的要求（2）檢查管子及管件是否符合規格型號，管道有無彎曲變形的，顏色是否一致等。檢查PB管外徑和管件內徑尺寸，確保熱熔連接面的配合尺寸符合要求。（3）切割管道時，必須使端面垂直管軸線。管材切割一般使用管子剪，并去除端部毛刺。用專用刻度模板在管道上劃出其將要插入管件的承插深度標記。（4）熔接前應清潔表面，用濃度為95%的乙醇和不脫毛的純木漿衛生紙擦拭加熱套和加熱頭、熔接的管道和管件的加熱面，保證接觸可靠，均勻受熱。（5）PB管的熔接溫度為253~274℃，為了確保熔接質量，應不定時檢查熔合溫度，確認連接部位的加熱溫度達到要求值。熱熔連接工作應在環境溫度不低于5℃下進行；避免在揚塵環境中和風沙天氣作業。達到加熱時間后，迅速將管子插入管件并用手加壓保持一定時間，在此時管道與管件之間不得轉動。然后放下管道，靜置冷卻。（6）PB管熱熔連接的工藝參數應當遵循廠家安裝施工說明。4）管道安裝（1）塑料管材與金屬管材、管件、設備連接時，應采用帶金屬嵌件的過渡管件或專用轉換管件，在塑料管熱熔接后，絲扣連接金屬管材、管件。嚴禁在塑料管上套絲連接。（2）熱熔機在熱熔接時應先通電加熱達到工作溫度，指示燈亮后，方可開始熱熔操作。管件截取后，必須清除毛邊毛刺，管材、管件連接面必須清潔、干燥、無油。熔接彎頭或三通等有安裝方向的管件時，應按圖紙要求注意其方向，提前在管件管材上做好標識，保證安裝角度正確，加熱后，應無旋轉地把管段插入到所標識深度，調正、調直時，不應使管材和管件旋轉，保持管材與軸線垂直，使其處于同一軸線上。（3）管道的固定管道安裝時，必須按不同管徑和要求設置管卡和支托吊卡件。其位置應正確、合理、安裝平整、牢固。管卡與管道接觸應緊密。但不得損傷管材表面。采用金屬卡架時，管卡與管材間應采用塑料或橡膠等軟質材料隔墊。5.散熱器安裝（1）散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離應為30mm。（2）散熱器支架、托架安裝，位置應準確，埋設牢固。（３）鑄鐵散熱器表面的防腐及面漆應附著良好,色澤均勻,無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。（4）散熱器在安裝前應進行進場強度嚴密性試驗，試驗合格后才可使用。6.管道試壓沖洗安裝完成后，保溫之前的管道均按規定進行強度嚴密性壓力試驗；系統完成后還應進行系統試驗和沖洗。采用水壓試驗時，試壓前不能參與試驗的儀表閥門應進行隔離，試壓過程中如遇泄漏不得帶壓維修，應將泄漏的地方做好記錄，泄壓后進行整理并重新試壓。熱水采暖系統應以系統頂點工作壓力加0.1Mpa作水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.3Mpa，系統在試驗壓力下10min內壓力降不大于0.02Mpa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏。PB管試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，在試驗壓力下穩壓1h壓力降不大于0.05Mpa，同時各連接處不滲、不漏。強度嚴密性試驗后，在系統使用之前還應進行管道沖洗，直到出水口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。7.管道保溫（1）保溫材料的技術參數應滿足設計提出的各項技術指標，如保溫材料厚度、密度、導熱系數等。材料進場時，要嚴格執行驗收標準。出廠合格證、消防檢測報告等資料應齊全。并對可以實測實量的項目進行抽檢，確保材料進場合格。（2）保溫材料應放在干燥處妥善保管，堆放整齊，有防潮、防水措施。施工時保溫現場無大量濕作業，管道及部件安裝完畢，水管道試壓完畢并報監理驗收。（3）保溫施工應盡量按先上后下、先里后外的順序進行。保溫管下料要準確，切割面平齊，保溫管殼接縫不得朝下，接縫必須錯開，兩節以上管殼接縫不得在一條直線上，所有接縫處都塞滿，法蘭連接處用同類保溫材料補包，將粘貼面擦干凈，使之與周圍空氣隔絕。（4）閥門配件采用與連接管道保溫材料相同的材料，閥門、法蘭等部位采用可拆卸式保溫結構。（5）管道保溫遇到支吊架時，支吊架要放置在保溫層外面，外刷防火涂料時表面應均勻。DN50及以下彎頭保溫時將保溫管殼割為斜45°角，對拼為90°角，DN50以上彎頭，將保溫管殼按蝦米腰下料對拼。三通處的保溫先做主干管后做分支管。水管道穿室內隔墻時，保溫材料連續通過。穿防火墻時，穿墻套管內選用防火材料完全封閉。五、技術安全與管理措施5.1質量保證措施5.1.1層層落實各級的質量責任制，建立在公司主管經理指導下以項目管理部為首的，具有實效的項目質量保證體系。確保每項工序受控，創造業主滿意工程質量保證體系。質量保證體系經理：支天旭經理：支天旭專業工程師：寇捷專業工程師：寇捷質檢技術員安全員材料員工長質檢技術員安全員材料員工長5.1.2嚴格按圖紙施工，嚴守工藝操作規程。施工中的合理化建議，按技術管理程序上報，未經技術部門和業主、監理、設計方審核同意，不得擅自變更和修改設計，嚴禁違章作業。5.1.3專業工長對工程質量進行有效控制，并收集、填報與工程施工同步的工程資料，協同技術員歸檔。5.1.4班組應控制好各工序質量以保證工程整體質量。各專業工長應按分項工程向班組交待施工要求，質檢員對工序質量實施監督檢查。5.1.5主任工程師定期組織工程質量檢查，公司質檢和技術管理部門組織有關人員不定期對工程施工質量進行監督、檢查。貫徹執行公司制定的“自檢、專檢、交接檢”三檢制度及樣板層和樣板間的質量管理辦法。5.1.6工程材料設備必須達到質量合格，且具有合格證書或材質證書。不合格的材料、設備不得發送現場，施工現場材料員負責對進場材料、設備檢查驗收。5.1.7施工所使用的計量器具必須有效期內的合格器具，安裝工程中所設置的儀表，安裝前應檢驗合格。5.1.8現場施工及作業人員必須虛心接受甲方和各級質檢人員的監督，及時整改質量問題。5.1.9加強質量意識教育，組織現場施工班組開展以“工期、質量、安全”為課題的小組活動。5.2安全技術措施在施工過程中應正確貫徹“安全第一，預防為主”的方針。安全生產是關系到工人的身心健康和生命安全，也關系到機器設備的有效使用，是企業生產正常進行的前提條件。因此，加強安全技術工作是技術管理的重要組成部分。保證安全生產，全面完成任務，是我們對業主的承諾。5.2.1建立安全生產責任制，安全員要加強安全檢查，對工人進行安全教育。要對有關重點部位施工做安全文字交底。5.2.2建立安全生產定期檢查制度，查思想、制度、紀律、隱患，并結合季節特點，重點查防觸電、防高空墜落、防物體打擊等事故。5.2.3進入現場，必須戴好安全帽，并正確使用個人勞動保護用品。5.2.4安裝使用的腳手架、高凳等要先認真檢查看是否綁扎結實，若有問題，待處理后才能使用。5.2.5樓板孔洞需用牢固東西蓋好，不得隨意挪動，避免發生墜落事故。5.2.6現場用電要找現場專職電工，其它人員不準拆接臨時電源，用電的設備要按安全用電要求使用。5.2.7氧氣瓶、乙炔瓶使用時要保證有一定的安全距離。夏天應注意遮蓋，防暴曬。5.2.8現場每周開安全生產例會，組長應每日在班前做一次口頭安全交底。5.2.92米以上高空作業，系好安全帶，腳要踩穩站牢，小件工具入工具袋內。5.2.10施工機械要按操作規程去做，主要使用的中型工具，如沖擊電錘、射釘槍、電焊機等。操作時要精力集中，方法正確。5.2.11特殊工種操作人員必須持證上崗。5.3消防保衛措施5.3.1建立生產崗位防火責任制，把消防工作做到“五同時”，在布置生產任務的同時，同計劃、同布置、同檢查、同總結、同評比。5.3.2進入現場不得抽煙，對易燃物品要集中碼放，并做標記。小組工具房內不得存放汽油、煤油等燃料。5.3.3電氣焊工經常檢查使用工具是否漏氣、漏電，施焊中除清理周圍易燃物外，還要專人負責看火。5.3.4本工程要加強保衛工作及貴重物品的保護。易盜失的物品放入庫內，有專人保管，并按進度及時安裝。5.3.5遵守現場所訂的各項保衛制度。5.4環境與衛生5.4.1進入現場的所有員工及分包單位的領導進行環保知識及標準的培訓，要與進入施工現場的各承包方簽定環保協議，接到圖紙后及時組織有關人員識別本工程的環境因素并找出重大環境因素。5.4.2對施工中使用無齒鋸、電錘及產生的機具，施工員、項目負責人應合理安排生產時間，盡量安排在白天施工，把噪聲控制在標準限制內，杜絕故意敲打、叫喊等不良行為，減少人為噪聲，增加全體施工人員防噪擾民的自覺意識。5.4.3施工所須要的油漆、稀料要入庫保管，設備材料做防腐時，必須配置金屬槽（桶）以防油漆泄露污染工地。同時做好個人防護，使用套管（絲）機時，應做好防機油灑落、外流，并及時回收鐵屑，防止污染。5.4.4對廢棄物如：報紙、廢棄辦公用紙、廢包裝紙箱、廢金屬及時回收處理，每天產生的垃圾分揀后要做到日產日清不得露天存放。5.5降低成本措施5.5.1施工人員要認真審查圖紙，發現問題及時與甲方或設計部門商定，避免二次加工，積極提出合理化建議，做到省時、省力、省材料。5.5.2對施工中的設計變更或洽商，及時變更洽商手續，以免事過境遷，發生漏算或造成補簽困難。5.5.3加強材料管理，嚴格執行預算限額領料制度，教育工人用材料時，避免浪費丟失，用后剩余材料要回收庫中。5.5.4施工組織要按圖施工，把好質量關，安裝前核實尺寸，避免返工浪費人力。5.5.5現場配制附件時，要注意整體下料，在不影響質量的前提下，盡量利用邊角材料。5.5.6加強材料驗收，防止來料數量不足、質量不好。防止規格、型號、質量不符合工程要求，造成浪費積壓。5.5.7搞文明運輸施工，避免磕碰損壞或丟失成品，造成二次加工，卸貨點件要認真。5.5.8合理使用大型機具設備，用完及時退回，節約臺班費。5.5.9根據施工進度合理安排勞動力，避免窩工現象。在施工中積極采取技術措施和新技術、新工藝、新材料等，加快施工進度，提高效率。5.5.10水管保溫時要整體下料，小塊條料合理利用，可放在水管上面或填補空隙。5.6現場文明施工管理措施現場文明施工，創建安全文明工地，。通過加強現場文明施工管理，提高施工生產管理水平，促進勞動生產率的提高和工程成本的降低，促進安全生產，杜絕各種事故的發生，保證各項技術指標的實現。文明施工管理的具體措施：5.6.1施工人員進入現場必須遵守現場規章制度。5.6.2施工現場要有嚴格的分片包干和個人崗位責任制。5.6.3施工現場堆放成品、材料要整齊，以免影響工地形象。5.6.4施工現場應經常保證有條理、干一層清一層，做到活完場清。5.6.5庫內物品存放應分類、分規格，碼放整齊，保持庫內外清潔干凈。5.6.6施工人員每天下班前要打掃自己的工作面。5.7質量保障措施5.7.1施工方案與技術交底嚴格施工方案與技術交底的審批工作。工程開工前項目經理部編制施工組織設計經總公司審批后實施。對重點分部、分項工程、季節性施工編制詳細的施工方案，實施中優化總結，保證方案及交底對工程的指導作用。5.7.2技術交底施工過程中，嚴格技術交底制度：包括技術交底、施工方案交底、各分項工程技術交底，做到先交底，后施工，保證工程質量，減少不必要的返工，杜絕質量事故的發生。5.7.3質量分析會診制度與獎罰制度相結合工程現場根據工程質量的運行狀態，每一層結構施工完或特殊過程施工前，及時召開質量分析會，總結質量工作，分析質量優差的原因及預防與糾正的措施。同時，建立健全獎罰制度，明確責任人的行為標準，調動現場管理人員落實各項制度的積極性。5.7.4質量檢查（1）在過程施工中嚴格執行自檢、專檢、交接檢制度。（2）分項工程完成后，由質量經理組織驗收，加強對測量、驗線、地基、