塑料排水管道安裝施工工藝據標準：《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-20021、范圍本工藝標準適用于民用及一般工業建筑室內生活排水、雨水及有酸堿性的排水管道安裝工程。2、施工準備2.1材料要求：管材為硬質聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接劑應是同一廠家配套產品，應與衛生潔具連接相適宜，并有產品合格證及說明書。管材內外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應規矩、光滑，無毛刺。承口應有梢度，并與插口配套。其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。2.2主要機具：手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。2.3作業條件：埋設管道，應挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。暗裝管道（包括設備層、豎井、吊頂內的管道）首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞預埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5m應搭好架子。室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內地平線應彈好，初裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。3、操作工藝3.1工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗3.2預制加工：根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出150角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口中稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。3.3干管安裝：首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節，伸縮節上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲潛漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。3.4立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節，將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為20～30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節封嚴。3.5支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至現場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。3.6器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。3.7排水管道安裝后，按規定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛生潔具及設備安裝后，必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。3.8地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止滲漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。3.9粘接劑易揮發，使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為2～3min。粘接場所應通風良好，遠離明火。4、質量標準4.1一般規定本章適用于室內排水管道、雨水管道安裝工程的質量檢驗與驗收。生活污水管道應使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管(由成組洗臉盆或飲用噴水器到共用水封之間的排水管和連接衛生器具的排水短管，可使用鋼管)。雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅鋼管或混凝土管等。懸吊式雨水管道應選用鋼管、鑄鐵管或塑料管。易受振動的雨水管道(如鍛造車間等)應使用鋼管。4.2排水管道及配件安裝主控項目隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法:滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計或本規范表的規定。表生活污水鑄鐵管道的坡度項次管徑(mm)標準坡度(‰)最小坡度(‰)1503525275251531002012412515105150107620085生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或本規范表的規定。表生活污水塑料管道的坡度項次管徑(mm)標準坡度(‰)最小坡度(‰)150251227515831101264125105516074檢驗方法:水平尺、拉線尺量檢查。排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。如設計無要求時，伸縮節間距不得大于4m。高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。檢驗方法:觀察檢查。排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。檢查方法:通球檢查。一般項目在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合下列規定:1在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。2在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。3在轉角小于135°的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。4污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。檢驗方法:觀察和尺量檢查。埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5%坡度，坡向檢查口。檢驗方法:尺量檢查。金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距:橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。檢驗方法:觀察和尺量檢查。排水塑料管道支、吊架間距應符合表的規定。表排水塑料管道支吊架最大間距(單位：m)管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6檢驗方法:尺量檢查。排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規定:1通氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。2在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。3在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并應根據防雷要求設置防雷裝置。4屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。檢驗方法:觀察和尺量檢查。安裝未經消毒處理的醫院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。檢驗方法:觀察檢查。飲食業工藝設備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，并應留出不小于100mm的隔斷空間。檢驗方法:觀察和尺量檢查。通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45°三通和45°彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。檢驗方法:觀察和尺量檢查。由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90°的水流轉角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗方法:觀察和尺量檢查。用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個450彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的900彎頭。檢驗方法:觀察和尺量檢查。室內排水管道安裝的允許偏差應符合表的相關規定。表室內排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標15用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標高±153橫管縱橫向彎曲鑄鐵管每1m≯1全長(25m以上)≯25鋼管每1m管徑小于或等于100mm1管徑大于100mm1.5全(25m以上)管徑小于或等于100mm≯25管徑大于100mm≯308塑料管每1m1.5全長25m以上≯38鋼筋混凝土管、混凝土管每1m3全長（25m以上）≯754立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長（5m以上）≯15鋼管每1m3全長（5m以上）≯10塑料管每1m3全長（5m以上）≯155、成品保護5.1管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。5.2安裝完的管道應加強保護，尤其立管距地2m以下時，應用木板捆綁保護。5.3嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。5.4油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。6、應注意的質量問題6.1預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致。6.2接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應及時除掉。6.3粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。6.4地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地平線未找準。6.5立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。7、質量記錄7.1應有管材和管件的產品合格證。7.2粘結劑合格證及使用期限。7.3排水橫干管預檢記錄。7.4排水立管預檢記錄。7.5排水支管預檢記錄。7.6排水管道隱蔽檢查記錄。7.7排水管道灌水記錄。7.8排水系統通水記錄。7.9排水立管、橫干管通球記錄。7.10衛生器具通水記錄。7.11雨水管道預檢記錄。7.12預埋雨水管道試壓記錄。7.13雨水管道隱蔽檢查記錄。7.14雨水系統灌水記錄。8、安全環保措施8.1.進入現場必須遵守安全生產六大紀律。8.2.在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。8.3.電箱內電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須按“一機一閘一漏一箱”要求設置。8.4.所有移動電具，都應具有二級漏電保護，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。8.5.各類電機械應勤加保養，及時清洗、注油，在使用時如遇中途停電或暫時離開，必須關閉電門或拔出插頭。8.6膠粘劑、丙酮等易燃品，在存放和運輸時，必須遠離火源，存放處應安全可靠，陰涼干燥，隨用隨取，粘接場所嚴禁明火，場內通風良好。8.7粘接管道時，操作人員應站在上風處，戴防護手套、防護眼鏡和口罩。XXXXXXXXXXXXX車輛管理所室外給排水管道專項施工方案施工單位：XXXXXXXXXXXXX編制：審核：審批：日期：年月日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據1二、工程概況1三、工程目標2四、施工部署2五、施工進度計劃3六、室外給排水施工方案3七、雨期施工措施12八、施工技術、質量保證措施13九、成品保護措施15十、施工安全保證措施15十一、文明施工及環境保護措施19十二、消防措施20編制依據1、《工程測量規范》（GB50026-2007）2、《建筑地基基礎設計規范》（GB50007-2002）3、《砌體工程施工質量驗收規范》（GB53-2002）4、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB54-2002）5、《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》（GB50210-2002）6、《建筑地面工程施工質量驗收規范》（GB59-2002）7、《室外給水設計規范》（GB50013-2006）8、《室外排水設計規范》（GB50014-2006）9、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-2002）10、《建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準》（GB50300-2002）11、《埋地塑料排水管道施工圖集》（04S520）12、《建筑小區塑料排水檢查井圖集》（08SS523）13、《磚砌化糞池圖集》（02S701）14、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規程》（CECS122：2001）15、《建筑小區塑料排水檢查井應用技術規程》（CECS227：2007）工程概況本方案敘述的是XXXXXXXXXXXXX車輛管理所室外管網工程。該地塊室外給水管道設計采用PE管電熱熔連接，主管道為DN100，靠人行道邊敷設，埋深0.7米，過車道采用鋼套管保護。主管接自市政給水管道后分接至各單體工程，室外消火栓采用地上式消火栓，閥門井采用磚砌閥門井。室外排水工程，包括室外雨水、污水，整個排水系統采用雨污分流。雨、污水排水管道采用HDPE雙壁波紋塑料管，彈性密封橡膠圈承插式連接，檢查井采用磚砌檢查井。雨水口采用聯合式單篦磚砌雨水收集口，雨水經檢查井收集后流入市政管網。污水的化糞池采用磚砌化糞池，池壁磚砌及底板頂板澆搗鋼筋混凝土。本工程污水經化糞池以后排入市政污水管道。工程目標1、工期目標確保在合同工期內完成施工任務，交付甲方使用。2、質量目標：在施工中嚴格按照國家和行業有效規范、標準進行，全面按ISO9002體系管理程序進行施工，檢驗批報驗一次驗收合格率100%。工程質量達到國家現行有效規范及標準要求。3、安全生產目標堅持“安全第一，預防為主”的方針。嚴格按照國家各級安全生產法規規程施工，加強工人安全教育，提高工人自我保護意識，落實安全生產崗位責任制，杜絕重傷、死亡事故和群傷事故，杜絕重大機械、設備交通及火災事故。4、文明施工目標嚴格按文明施工要求組織現場施工，推行標準化管理，達到當地安全文明考核標準要求。施工部署總體施工方案為按既定的施工區域進行施工，先地下后地上、先深后淺、先主管后支管、井池可隨管道同時施工的施工順序，也可首先施工污水工程的化糞池，等現場具備大面積施工條件以后，在施工雨水管線的土方開挖按下游至上游可依次進行機械及人工開挖，給排水管施工完以后，主管道管溝用河砂及土方分層人工機械夯填，其它支管用人工分層河砂及土方夯填。當管道橫穿道路時，過路管道可集中突擊施工，當日開挖，當日回填，以免影響道路的使用。施工進度計劃本工程的具體開工時間以合同簽訂的時間為準。確保在合同時間內完成合同約定的施工任務。本工程土方開挖、建筑工程量大，抓緊在管道施工時組織好土方堆放工作，合理安排好雨季施工，搶抓天時，根據本工程土方開挖量大的特點，堅持挖方段、填方段能形成流水作業的原則，分段施工，嚴禁大開大挖，合理安排好工程開挖斷面，爭取分段開挖，分段回填，以保證整體工程的連續性和合理進行施工，避免造成亂開挖，形成多個作業面，致使整體工程項目混亂、盲目的現象產生。整個污水工程在段落上、層次上流水作業。行程緊張有序、節奏相連的施工。從而縮短工程工期，保證工程如期完成。本工程控制工期主線的關鍵工序線路程序為：施工準備工作→清雜、清障→臨時便道→溝槽開挖→支撐維護→管道基礎→管道鋪設→溝槽回填→清場，附屬設施在工程中視施工進度穿插進行。室外給排水施工方案（一）、施工準備：

1、施工前，認真熟悉圖紙、圖集、圖紙會審記錄及變更內容，了解施工工序，做好施工布置。

2、工程所需的材料，經監理部監理審驗認可后，進入施工現場使用。

3、將工程所需的工具，整修完好進入施工現場。

4、組織有關施工人員認真學習施工規范及工程技術交底。

5、施工前綜合考慮各系統管路布置及標高與土建是否一致。6、施工前將現場影響施工的其它施工單位的臨時設施進行統計，交與甲方或監理進行協調，以免影響總工期進度。（二）、機具準備：主要施工設備、機具一覽表序號名稱型號單位數量挖掘機EX210LC臺2自卸式載重汽車8T臺3蛙式打夯機臺3平板振搗器臺1插入式振搗器HZ－50臺1場內機動小翻斗車FYC-15臺1手推車自制輛8交流電焊機BX3-300臺2水準儀S3臺2經緯儀臺1砂輪機臺1砂輪鋸臺1電熱熔機臺2水泵臺3試壓泵臺1鋼卷尺3、5、10、50m把6手錘個10鐵鍬把10鐵鎬把15開關箱、配電箱各種臺10(三)、室外給水PE管道施工1、施工流程：施工準備→管溝開挖→管基施工→管道安裝→壓力試驗→系統沖洗→系統調試、回填→送水交工。2、管溝的開挖管溝的開挖采用機械開挖，開挖深度保證管道埋深大于1.0m。管溝溝底的寬度考慮到管道的規格及所用的夯實工具。管溝寬度值：管道公稱直徑25~150，管溝寬度D+0.3。3、給水管安裝給水管采用PE給水塑料管：以電熱熔對接連接。管道安裝前，檢查符合管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩，并必須清除管內污垢和雜物，安裝中斷或安裝完畢的敞口處，要作臨時封閉或封閉，以防止雜物進入管腔內。PE管道與閥門相連時，采用法蘭連接，法蘭連接時，螺栓應預先均勻擰緊，待8小時以后，再重新緊固。給水管道穿越繁忙的行車地段時，應設置鋼筋混凝土管或做好防腐處理的金屬套管，其管徑比主管大二號。PE給水塑料管對接熔接方法具體如下：項目作業順序注意事項備注準備A接通加熱板電源B檢查是否有傷C打開夾具裝配，使之適合于要熔接的管徑。確認電壓損傷深度為厚度的10%以上時切斷除掉。加工管道的熔接面A后推夾具B固定刨割機C夾具里夾進管材、管件，并牢固擰緊。D開動刨割機E用油壓機加壓夾具，削掉管兩面。F屑出得均勻時除去加壓力，空轉2—3回，后退夾具。G拿出刨割機H除掉被削掉的屑。夾具兩面加同樣的力，繼續到面均勻為至特別要完全除掉丟在熔接器底面的屑，不要使之粘到加熱板上。小心刨割機電動機的超負荷，有必要調節油壓調節刨割機的刀片。管的水平A前進夾具，確認管兩面是否緊貼，有無誤差。B預備緊貼時，檢查剩下的油壓工程程度。確認管的水平和垂直狀態沒達到水平時調整夾具，重新再切削。熔接A用灑精擦洗管道連接部位B安裝加熱板C前進夾具，用一定壓力使加熱板緊貼管道熔融。D熔珠開始形成時，在沒有壓力的狀態下維持加熱。E維持加熱結束后，后退夾具迅速拿出加熱板F立即以適當的壓力前進夾具，壓榨熔融面。確認加熱板溫度（210℃±10℃）確認熔珠出得是否均勻。請參考維持加熱時間圖表維持加熱或壓榨工序里不能反復加油壓。冷卻A壓榨后一定時間內使之自然狀態里冷卻，脫離熔接機冷卻時間請參考圖表檢查A用肉眼確認管的連接是否良好。確認是否出了均勻的熔珠SDR11標準區分加壓熔融維持加熱維持加熱（秒）拿出加熱板（秒）壓榨（秒）冷卻（分）D20-25D30D40D50所規定的插入長度為至10秒15秒20秒25秒5秒以內30秒以內3分以上D75管周邊發生熔珠為至D300以下（2—3mm）D350以上(3—4mm)1分5秒以內10秒10秒10秒15秒以內6010分以上D1001分30秒6010分以上D1251分50秒6015分以上D1502分10秒6015分以上D2002分30秒6020分以上D2503分6020分以上D3003分30秒6030分以上D3504分10秒6030分以上D4004分50秒6040分以上D4505分40秒6045分以上D5006分20秒6050分以上D6308分10秒6060分以上D7009分50秒6060分以上D80010分50秒6060分以上加壓力（kg/cm2）1.0—1.50.1—0.151.0—1.5管道安裝完成并做好保養防裂措施，經試壓、沖洗后辦理隱蔽驗收后回填夯實。4、管道閥門安裝管道閥門安裝前，應作耐壓強試驗。閥門安裝應保證其型號、規格，耐壓強度和嚴密性試驗結果，應符合設計要求和規范規定；位置進出方向正確；連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。5、閥門井砌筑閥門井采用磚砌，井內踏步應隨砌隨留，井砌至設計標高，抹灰工程施工完驗收合格以后，應及時安裝井圈，并蓋上井蓋，井的抹灰砂漿應隨拌隨用。6、管道墊層及回填夯實管道墊層采用河沙夯實200mm。管道敷設完成后用河沙填至管頂不小于300mm，腋角及初回填要求夯實度至少要達到90%以上，夯實層應該至少達到距管頂150mm的地方，對于距管道頂部少于300mm的地方應該避免直接搗實，然后回填采用原開挖土壤，但其中不得含有結塊粘土及最大直徑不得超過200mm的石塊。如圖：（四）、化糞池的施工1、施工流程：土方開挖→墊層混凝土→底板鋼筋→底板混凝土→墻體放線→制備砂漿→磚排列→鋪砂漿→磚就位→校正→豎縫灌砂漿→勒縫（原漿勾縫）→中部圈梁模板→中部圈梁鋼筋→中部圈梁混凝土→砌筑上部池壁→池壁內外粉→頂部圈梁、現澆板模板→頂部圈梁、現澆板鋼筋→頂部圈梁、現澆板混凝土→蓄水試驗→預制蓋板安裝→土方回填2、土方開挖：化糞池的土方采用機械開挖，配合人工挖土，嚴禁超挖，基底設計標高以上0.2—0.3m的原裝土，用人工清理至設計標高，挖掘機在坑上作業，根據設計及現場土質情況按1：1的坡度放坡?；S池的土方開挖時，在化糞池的邊角留設一個的集水坑，準備下雨時降水用。開挖后基坑的四周均設置1.5高鋼管防護欄桿，欄桿外懸掛密目網，并在基坑周圍懸掛安全警示牌。3、化糞池的施工：1）、化糞池采用磚砌化糞池，化糞池的砌筑在基坑驗收合格后進行，采用M10水泥砂漿砌筑，內外為20厚1：2的防水砂漿抹面壓光。底板、頂板、圈梁及局部頂板為C25現澆混凝土?；S池施工時在基坑一側搭設一個400mm寬200mm高的U型溜槽，以便下料，再搭設一座鋼管上下坡道，供人員上下使用，坡道高度同基坑深度?；S池的的所有鋼筋加工場加工，人工裝車運至施工現場安裝綁扎，底板及現澆板鋼筋綁扎時，馬蹬數量按照1個/㎡，形狀為邊長均為200mm，Ф12的鋼筋。預制構件的模板在基地加工，預制構件的澆筑在施工現場澆筑，化糞池現澆部分底板、圈梁、頂板的模板均采用組合鋼模板，鋼管支撐，現澆板采用滿堂腳手架做為支撐體系。2）、施工時應遵循以下幾點：①、磚的品種、等級、強度必須符合設計要求并有出廠合格證和試驗單。砂用中砂，抹灰用砂必須并通過5mm的篩孔。使用前應按有關規定進行檢驗，水泥進場后，應作安定性和3天強度試驗，合格后，方可使用。②、齡期不足28天及潮濕的砌塊不得進行砌筑，砌筑前應清除磚表面污物，并在砌筑前提前1天進行澆水，磚的濕潤程度必須滲入1～1.5cm。③、砌筑最下部砌體前，應對基礎進行檢查，符合要求后方可施工，并應根據砌塊高度和灰縫厚度計算皮數，制作皮數桿，并將皮數桿豎立于框架柱的側面。④、必須遵守“三一”原則，磚要砌的橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”⑤、水平灰縫應平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應低于90%，砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm。豎向灰縫應采用加漿方法使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現瞎縫、透明縫，豎縫的砂漿飽滿度不應低于80%，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，最小不小于8mm，最大不超過12mm。⑥、砂漿的強度等級和品種必須符合設計要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，盛入灰槽內的砂漿如有泌水現象時，應在砌筑前重新拌和。混合砂漿應在拌置后4h內用完，施工期間最高氣溫超過30℃，必須在3h內用完。砂漿稠度宜為50mm，每砌筑250m3砌體，應至少制作一組試塊。3）、化糞池施工完以后，做蓄水試驗，做到不滲不漏。并及時做好驗收記錄。4、化糞池回填夯實化糞池砌磚及混凝土強度達到使用要求后，蓄水試驗完成在其周圍及時回填土并夯實。（五）、室外雨污排水管施工排水管采用直埋式敷設方法，施工順序按照總體施工方案順序穿插進行，最后將新建管網與市政管網相連接。1、施工流程：施工測量→土方開挖→管道基礎施工→下管和穩管→管道連接（接口）→塑料檢查井、砌筑附屬構筑物→驗收→河砂回填→土方回填2、施工測量：1）、找到準確的永久性水準點，將臨時水準點設在穩固和僻靜之處，并盡量選擇在永久性建筑物上，距溝邊大于10m處；2）、沿著管線的方向定出管道中心和轉角線，定出檢查井的中心點，并與固定建筑物相連。3）、確定堆土、堆料、運料、下管的區間或位置4）、核對新排水管道末端接原有管道的管底標高，核對設計坡度。3、管溝開挖：1）、根據設計圖紙、文件、施工規范，按照施工測量、放線結果視溝槽深度、土質，地下水情況，選定開槽斷面和溝槽邊坡。本工程采用主管為機械開挖，支管用人工開挖方法，管溝槽按土質、石質放坡，根據設計及現場土質情況土石方溝槽按1:1進行放坡，溝槽工作面寬度按《給水排水管道工程施工及驗收規范》非金屬管道加工作面，即按墊層的外邊每邊加0.5米的工作面作為施工操作寬度進行溝槽的開挖。如受現場條件限制，放坡不足時，采用坡腳短樁和橫隔支撐，以防止溝槽土石的坍塌。2）、開挖溝槽時，應嚴格控制基底高程，不擾動基面。開挖中，應保留基底設計標高以上0.2～0.3m的原狀土，待鋪管前用人工開挖至設計標高。如果局部超挖或發生擾動，應換填10～15mm天然級配砂石料或5～40mm的碎石，整平夯實。對于在巖石土壤中的開挖，為了避免與巖石接觸，必須為HDPE管道提供一個均一的溝床，開控管溝底時應比規定的等級挖深至少200mm，然后用河沙回填至規定高度，并夯實到90%或更高的密實度。3）、土方開挖后，在溝槽一側及主要道路出入口處設置安全防護欄桿，高度1.5米。其它地方則拉設安全警戒線，并張貼安全警戒標語。4）、挖出的土方先棄至不影響下一步施工的溝槽的一側，待管子鋪設完驗收合格以后隨時回填，多余土方運至甲方指定地點存放。4、管基施工：1）、HDPE雙壁波紋管道基礎為砂基礎，待管溝驗收合格后，即可施工管道基礎。管基底鋪砂100mm厚基礎層，基礎表面應平整，其密實度應達到85～90%。2）、管道基礎中在承插式接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽長度、寬度和深度可按接口尺寸確定。接口完成后，應立即用中粗砂回填密實。3）、砂基礎寬度以溝槽開挖寬度進行攤鋪，并適量灑水振平。砂下料采用在溝槽邊分段搭設流槽。5、管道安裝：1）、管道質量要求HDPE雙壁波紋管及塑料管件外觀質量應符合下列要求：①、顏色應一致，無色澤不均及分解變色線。②、內壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、無嚴重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷。③、管件應完整無損，無變形、合?？p、澆口應平整無開裂。④、管材、管件得承插口工作面應平整、尺寸準確，以保證接口得密封性能。⑤、每個橡膠圈上不得有多于兩個搭接接頭，橡膠圈的截面應均勻。2）、下管、穩管下管方式應根據管徑大小、溝槽形式和施工機具裝備情況，確定用人工或機械將管材放入溝槽。下管時須采用可靠的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、槽底激烈碰撞，嚴禁穿心吊裝。穩管具體方法，可在編織袋內灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數量視管徑的大小而異，將每節管子按設計中心位置和標高穩定在基礎上。3）、接管①、接口前，應先檢查橡膠圈是否配備完好，確定橡膠圈安放的位置及插口插入深度。②、接口時，應先將承口的內壁清理干凈，選用相應的橡膠密封圈，并套入插口槽內，橡膠圈必須安裝在第二道肋槽中，要求做到四周均勻、平順、無扭曲，并在承口的內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（一般用肥皂水即可），如下圖所示，按插入方向為水流方向，對準承口中心線用人力或專用機具將被安裝的管材慢慢插入承口內直至底部，完成套管。③、接口完成后，隨即用沙把預留接口附近處填筑密實。④、雨季施工應采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。管道安裝完，尚未回填土時，一旦遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發現位移、漂浮、拔口現象，應返工處理，絕對不許帶水作業。6、管道土方回填：在管道設計土弧基礎范圍內的腋角部位，必須采用中粗砂回填密實?；靥罘秶坏眯∮?80°,回填密實度應達到95%以上。1）、管道敷設后須經過驗收合格應立即進行溝槽回填。在密閉性檢驗前，除接頭外露外，管道兩側和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m。2）、從管底基礎至管頂0.5m范圍內，沿管道、檢查井兩側必須采用人工對稱（即以兩側相對同時下土，水平方向均勻的攤鋪）、分層回填壓實，每層回填高度不宜大于0.2m，嚴禁用機械推土回填。管兩側分層壓實時，宜采取臨時限位措施，防止管道上浮、管道中心線的移位及管口受損而脫落。3）、管頂0.5m以上溝槽采用機械回填時，應從管軸線兩側同時均勻進行，做到分層回填、夯實、碾壓，機械不得在管溝上行走。4）、回填時溝槽內應無積水，從管基礎面至管頂以上0.5m范圍內的溝槽回填用河砂，管頂0.5m以上溝槽采用開挖出的良質土回填，良質土中不得含有石塊、磚及其它帶有棱角的雜硬物體。具體見下圖：雨期施工措施根據本工程地區特點及進度計劃，管線工程基本在春夏季施工，連續陰雨較多，制定切實可行的雨天施工技術措施，并且落實實施，主要注意并做好如下方面：1、成立防汛領導小組，統一做好雨期施工前的準備工作、雨期施工期間的生產安排工作，定期檢查防汛措施落實情況，遇到問題及時解決，不留死角。2、隨時掌握近期內的天氣變化情況，及時將信息反饋給施工技術人員，以便合理安排各部位的施工并及時進行調整，避開惡劣天氣對施工生產造成的干擾和影響。3、材料部門應及時做好各種防汛材料的準備工作，防汛材料、機械，一旦需要應能立即投入使用，不得挪做它用。4、現場的各種材料應堆放有序，堆放建筑材料的場地，必須進行檢查修整，做到不積水、不下沉。忌水、忌潮的材料應入庫保存或蓋好，庫房特別是水泥庫要做到不漏、不塌、不潮、無積水。5、根據本工程現場的自然條件，平整現場時，并充分利用本工程以施工完的雨污水與市政相連的主管道和現況排水溝作為排水出路，以便將匯集的雨水及時排放出，使之暢通，保持現況地面排水。6、施工現場的機電設備應有可靠的防雨及接地保護措施。雨季前應檢查照明和動力線有無混線、漏電，埋設是否牢靠等，保證雨季正常供電。對電氣設備的接地，按規定進行調整測試，測試結果應滿足有關規定。施工電源應集中放在閘箱中，閘箱應架高放置，防止受潮。7、雨后及時排除設備周圍的積水，使用機械前應檢查電氣設備的絕緣是否良好，發現漏電時，應及時進行修理。8、管道溝槽雨天施工具體措施：1）、溝槽開挖必須根據天氣形勢及施工能力確定開挖段。2）、管道安裝應連續施工，中間不留斷截，防止泥漿灌入難于情理。對已分短完工的管線，兩頭要設管堵，以防灌腸。下雨時不宜進行接口作業。遇雨應停止混凝土的施工操作，并將已澆筑混凝土及時覆蓋。3）、用于溝槽回填的沙土必須集中堆放、暫存并拍實覆蓋。4）、管道凡具備回填土條件的及時回填，回填時，小面積隨填隨夯，防止松土淋雨，做到不間斷施工。遇雨時提前進行平整壓實處理并做好排水縱坡和修好排水溝，槽內有水不得回填。5）、降大雨時，停止各分項工程施工，并采取防止溝槽塌方措施。9、盡量避免下雨時進行混凝土的澆筑作業。雨天應經常測定砂、石原材料的含水量，并應在配合比的加水量中予以扣除。雨量較大時，禁止澆筑大面積混凝土；較小面積澆筑時，應準備充足的覆蓋材料，砼在運輸、澆筑過程中，以及成型后，及時遮蓋，防止雨水沖刷，以免影響砼結構的強度和外觀質量。目錄TOC\o"1-3"\f\h\z\u1、編制依據、原則和范圍21.1、編制依據21.2、編制原則21.3、編制范圍22、安全目標23、工程概況24、施工安排及方法總說明35、排水管道施工危險源的識別、評價及安全管理措施35.1、重大危險源的識別3、高處墜落3、物體打擊4、觸電45.3、一般危險源的識別105.4、一般危險源安全管理措施10、基坑開挖施工中安全保證措施不到位11、基坑的圍護11、機械施工作業安全措施11、其他安全保障措施125.5、建立完善的安全生產保證體系12、組織機構12、建立健全安全生產責任制13、加強安全生產教育培訓13、堅持安全檢查制度13、堅持安全例會制度14、安全產獎罰制度14、安全技術交底制度14、安全隱患整改制度14、安全生產投入14、專項工程安全生產保障措施15、建立健全和完善安全管理制度155.6、保證安全生產的應急預案15、目的15、應急組織機構15、應急小組的職責16、應急預案組織措施16、安全檢查制度及評價方法181、編制依據、原則和范圍1.1、編制依據（1）XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程施工合同文件、施工圖設計等文件。（2）現行公路工程行業施工技術規范及公路工程質量檢驗評定標準。（3）福建省高速公路標準化施工指南。（4）項目技術能力、設備情況、管理水平及施工經驗等情況。（5）XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程測量成果及現場勘查；；1.2、編制原則（1）安全第一，預防為主：在安全方案編制中始終按照技術可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。重點是挖掘機的基坑開挖作業和基坑的臨邊防護環節的施工安全。工程開工前做到安全保證措施首先落實到位，在確保萬無一失的前提下組織施工。

（2）貫徹國家各項方針、政策的原則。認真貫徹執行國家對工程建設的各項方針和政策，嚴格執行工程建設程序。

（3）根據業主對本項目的要求，依據工程實際情況，制定安全生產措施。采取現代化的管理手段和管理模式，優化各項資源配臵。

（4）施工工藝：根據本工程特點和施工內容，結合我單位多年來類似工程的施工經驗，運用我公司開發的先進施工工法，實行試驗先行。（5）文明施工和環境保護：合理布置生產生活臨時設施，施工生產按標準化作業，配合業主與地方搞好關系，做到文明施工。（6）管理人員和施工隊伍：組織精干、高效的項目管理機構，選派具有多年市政管道施工經驗的管理人員和技術人員組成強有力的項目領導班子，就近調集具有類似工程施工經驗專業施工隊伍參加本合同段施工。1.3、編制范圍XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程東西兩側雨水、污水管道工程。2、安全目標（1）確保無死亡事故和重傷事故，輕傷率控制在0.5%。

（2）無重大責任事故。

（3）無重大安全隱患。

3、工程概況XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程位于陳埭鎮，起點K0+000位于XXXX，北接XXX，向南至XXXX，終點樁號為K3+XXX，即接至省道XXXX線段工程，線路全長XXXX公里。排水管道分布于東、西兩側輔道。東側輔道為新建雨水管和污水管；西側輔道有一條既有污水管，根據既有污水管清淤、修復情況決定是否更換，部分地段在修復后加固利用，部分需廢棄新建，同時新增雨水管。雨水管管道：位于道路中心線東西側21m，DN400~DN800采用HDPE雙壁纏繞管，埋深小于6m的環剛度大于或等10KN/m2；DN1000~DN1200采用玻璃鋼夾砂管，埋深小于6m的環剛度大于或等12KN/m2，埋深大于或等于6m的管道環剛度大于或等16KN/m2；雨水連接管采用HDPE雙壁纏繞管，排水坡度大于或等1%。污水排水管：位于道路中心線東西側23.5m，DN400~DN600采用HDPE雙壁纏繞管，埋深小于4m的環剛度大于或等8KN/m2，埋深大于或等于4m的環剛度大于或等10KN/m2，埋深大于或等于6m的環剛度大于或等12KN/m2；DN800~DN1800采用玻璃鋼夾砂管，埋深小于6m的環剛度大于或等12KN/m2，埋深大于或等于6m的管道環剛度大于或等16KN/m2；同時需對西側現狀污水管道進行清淤，根據清淤情況決定施工更換。4、施工安排及方法總說明根據設計圖紙，市政管道包含雨水管及污水管，均位于輔道內，管中心相距2.5m，雨水管埋深均小于污水管，管道施工采用同時開挖，安裝污水管后，回填至雨水管管底標高，然后安裝雨水管，回填。開挖時根據埋深及地基地質條件，在經報送設計、業主、監理同意的情況下分別采取放坡開挖、橫列板支護開挖、鋼板樁支護開挖、拉森鋼板樁支護開挖，溝槽排水采用井點降水方式。5、排水管道施工危險源的識別、評價及安全管理措施5.1、重大危險源的識別為防止安全事故的發生，結合本工程的實際情況、施工環境、施工季節等特點，從人、機、料、法、環等因素綜合分析，識別確認有5個可能造成人員傷害、財產損失的危險源：①、高處墜落；②、物體打擊；③、觸電；④、管道基槽的開挖及支擋防護；⑤、管道吊裝。5.2、重大危險源安全管理措施5.2.1、高處墜落（1）凡參加管道吊裝的作業人員必須經過身體檢查，合格方可參加吊裝作業。

（2）發現吊裝的工作人員在工作前飲酒、精神不振時，禁止參加管道吊裝作業。

（3）不準將工具及材料上下拋擲，要用繩系牢后往上或往下吊送，以免打傷下方工作人員或管道。

（4）在大風或暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣下，應停止施工作業。

（5）禁止登在不堅固的結構上進行工作，為了防止誤登，應在必要地點掛上警告牌。

（6）管道施工作業必須設有專職指揮人員，指揮人員不得隨意離開作業現場。

（7）管道吊裝現場所有的機械司機和地面人員，必須且只能聽從專職指揮員一人的命令，有權不聽從專職指揮員以外的人員的命令。

（8）所有安裝和吊裝人員，如發現不安全因素，有權不聽從指揮安排，并上報上級領導。5.2.2、物體打擊（1）施工用物料及工具不得隨意拋擲，必須采取可靠措施運至溝槽。（2）施工工具不得隨意亂扔亂放，沒用完的工具及時收回工具房，以防止物件墜落溝底傷人。（3）盡可能避免垂直立體交叉作業，若必須交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作，且下層作業位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。（4）起吊物上有零散物件或人員時嚴禁起吊；嚴禁人在吊鉤下起吊，大臂旋轉范圍內嚴禁站人；嚴禁斜拉起吊，物件必須綁牢后再起吊。5.2.3、觸電（1）施工用電采用“三相五線制”，各種電氣設備必須做好外殼接零保護措施，現場使用的露天電氣設備應有有效的防雨防砸措施，電動機械應一機一閘一漏，有能防雨且能上鎖的閘刀箱,現場用電必須由專業電工操作，嚴禁非專業人員私自改動用電線路。（2）施工現場所有電器設備均由電工負責，且接地良好，夜間施工時要由足夠的照明。（3）電氣操作人員必須持證上崗，工作時必須穿戴勞保用品。（4）電工在進行施工作業時，電源箱應派人看護，防止有人誤合閘送電。（5）雨季施工，為了確?，F場工作人員的安全，應經常檢修線路的安全性，雨天停止施工。（6）現場使用的用電線路，一律采用絕緣導線，移動線路必須使用膠皮電線，不得有裸露。導線要架空，以絕緣子固定，不得綁在腳手架上。所有施工使用的各種電氣、焊接設備要存放在安全穩妥的地方，并應做防雨罩。如果放置在平臺上，則應進行穩固。室外的配電箱必須做防雨罩，以絕緣導線固定，并上鎖，鑰匙由電工管理，配電箱均設漏電保護開關。開關箱內的漏電開關動作電流不大于30mA，所有的用電設備均采用一機一閘一漏保護。潮濕及積水區域漏電動作電流不小于15mA,地下部分照明高度低于2.5m，應采用安全照明。5.2.4、管道施工應堅持“短開挖、強支護、快安裝、早回填”的原則，基槽一次不宜開挖過長，以減小由于安裝速度過慢而導致基坑暴露時間過長坍塌的危險。根據設計提供的地質報告及施工圖設計，雨、污水管道主管均采用大開挖施工，當管道開挖深度≤3m,放坡開挖，坡比1:0.33，槽底寬度B＞管外徑+2T,T=600mm。當管道開深度＞3m,但不超過5m,垂直開挖，槽底寬度B＞管外徑+2T,T=650mm。根據實際地質情況選用支護方式，當地層為硬質土時，采用橫列板支護；當地層為淤泥且含水量較大時采用鋼板樁支護，井點降水施工。當管道開深度＞5m，垂直開挖，采用拉森鋼板樁支護，井點降水，快速施工，管槽開挖時不得長期暴漏，更不得積水，以防產生槽壁坍塌。（1）管道基槽開挖安全管理措施根據設計要求及地質情況，選擇合理的開挖方式，確保施工安全。當管道開挖深度≤3m,放坡開挖，坡比1:0.33，槽底寬度B＞管外徑+2T,T=600mm。當管道開深度＞3m,但不超過5m,垂直開挖，槽底寬度B＞管外徑+2T,T=650mm。同時開挖宜分層進行，地下水豐富的溝槽，在溝槽開挖段的末端設一集水井，溝槽水匯入集水井后，用水泵及時將水抽入附近的排水溝，以防止基槽內集水、浸泡。（2）鋼板樁圍堰施工安全技術措施①鋼板樁施工的一般要求A、鋼板樁的設置位置要符合設計要求，便于基礎施工，即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的空間。B、基坑護壁鋼板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規則的轉角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數。C、整個基礎施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。②鋼板樁施工工藝流程定位放線→板樁準備→板樁打設→開挖→設置支撐→開挖→圍檁支架安裝→開挖至設計標高→施工底板→拆除臨時支撐→管道、檢查井施工→基坑回填拆除各道支撐→拔樁。③鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放A、鋼板樁的檢驗對鋼板樁，一般有材質檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。A)外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。檢查中要注意：a）對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；b）割孔、斷面缺損的應予以補強；c）若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。B)材質檢驗：對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學成分分析，構件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內容。每一種規格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗。B、鋼板樁吊運裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數不宜過多，并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。C、鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意：A)堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便；B)鋼板樁要按型號、規格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；C)鋼板樁應分層堆放，每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。④導架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設置一定剛度的、堅固的導架，亦稱“施工圍檁”。導架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2．5～3．5米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導架時應注意以下幾點：A、采用經緯儀和水平儀控制和調整導梁的位置。B、導梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。C、導梁不能隨著鋼板樁的打設而產生下沉和變形。D、導梁的位置應盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。⑤鋼板樁施工拉森鋼板樁施工關系到施工止水和安全，是本工程施工最關鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關要求：A、全線采用Ⅳ型拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機（帶震動錘機）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。B、打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。C、打樁前，在鋼板樁的鎖口內涂油脂，以方便打入拔出。D、在插打過程中隨時測量監控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。E、鋼板樁施打采用屏風式打入法施工。屏風式打入法不易使板樁發生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現封閉合攏。施工時，將10-20根鋼板樁成排插入導架內，使它呈屏風狀，然后再施打。通常將屏風墻兩端的一組鋼板樁打至設計標高或一定深度，并嚴格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復順序、中分順序、中和順序和復合順序。施打順序對板樁垂直度、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關鍵之一。其選擇原則是：當屏風墻兩端已打設的板樁呈逆向傾斜時，應采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當屏風墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復順序施打；當板樁墻長度很長時，可用復合順序施打?？傊?，施工中應根據具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設計標高，一次打入的深度一般為0．5-3．0米。F、密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。J、打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。⑥鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復使用。拔除鋼板樁前，應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結構帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構筑物或底下管線的安全。設法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。A、拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產生的強迫振動，擾動土質，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。B、拔樁時應注意事項A)拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應離開角樁5根以上?？筛鶕翗稌r的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。B)振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至比基礎底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。C)起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。D)供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1．2-2.0倍。E)對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續不超過1.5h。⑦鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料為石屑。⑧鋼板樁維護施工安全措施A、插打鋼板樁依據設計進行鋼板樁平面位置的確定，鋼板樁擬定打入土層時，插打順序從中間開始打入第一片鋼板樁，然后逐步向兩邊插打，最初的一、二塊鋼板樁的插打位置和方向確保精度，以起到導向的作用。每完成3米對鋼板樁測量校正1次，確保所打鋼板樁在同一直線上。插打鋼板樁過程中，鋼板樁下端有土擠壓，鋼板樁鎖口之間縫隙較大，上端會產生向遠離第一根鋼板樁的方向傾倒。因此，每打四五根鋼板樁就要用垂球吊線，將鋼板樁的傾斜度控制在1%以內，超過限定的傾斜度應予糾偏（一次性糾偏不能太多，以免鎖口卡住或者損壞鎖口，影響下一片鋼板樁的插打）。當鋼板樁偏移太多時，只能采用多次糾偏的方法逐步減少偏移量。鋼板樁插打安全注意事項：插打時要嚴格控制垂直度，特別是第一根樁；在硬塑性粘土上插打鋼板樁時，可采用“插打-拔起-再插打”的方法，讓水滲入到粘土之間，減小摩擦，加快插打速度；當鋼板樁難以下插時，應停下來分析原因，檢查鎖口是否變形，樁身是否變形，鋼板樁有無障礙物等；定期檢查履帶吊機大臂的螺栓，以防松動掉落；振動錘的夾板由液壓控制，必須經常檢查液壓設備，防止因液壓泵失靈而引起鋼板樁掉落；振動錘的電動機長期超負荷運轉，容易發熱燒毀，尤其在硬塑性粘土上打拔鋼板樁時更應注意；振動錘所接電纜應經常派人進行檢查，以防漏電；鋼板樁插打過程中必須安排專人檢查鋼絲繩是否斷絲、卡頭、松動現象；鋼板樁打入過程中應將振動錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時振動錘墜落；起吊時吊點正確，速度均勻，樁身平穩，必要時要清理樁身附著物，起吊后人員必須離開起吊范圍；鋼板樁施工過程中，不可有人停留在振動錘下方，以免振動錘上面附件掉落，造成傷亡。B、基坑防水、排水措施為防止鋼板樁基坑開挖過程中漏水，在鋼板樁插打之前認真檢查鋼板樁質量，對鋼板樁存在缺口或者鎖扣破損的鋼板樁嚴禁使用，并且在鋼板樁鎖扣處涂抹黃油，以起到防水效果。C、鋼板樁基坑支護變形觀測基坑開挖過程變形觀測從基坑第一道圍檁支撐施工完畢后進行，觀測點設置在鋼板樁圍檁支撐上面，在鋼板樁頂長度25米方向均勻等距離布置6個點，在長度12.5米方向等間距布置6個測點。在基坑開挖過程中每隔4小時觀測一次變形，并及時統計進行觀測成果的匯總，發生大于2cm的位移時應停止作業，查明原因后及時進行加固后方可繼續開挖施工。基坑施工完畢后進行承臺施工，在承臺施工過程中安排專門測量人員對基坑周邊土體及支護鋼板樁的變形進行觀測，每隔3小時測量一次，及時處理測量數據，統計變形量，發現變形后及時通知現場施工人員停止作業，查明原因并及時處理后方可繼續施工。5.2（1）汽車吊（或挖機）必須具有檢驗合格證、年檢合格證等，駕駛員必須具有駕駛員證、起重工證、操作證等。（2）起吊之前要仔細檢查汽車吊機械性能，特別是檢查液壓系統、制動系統的性能，確保吊車不帶病工作。（3）檢查起吊鋼絲繩，是否存在斷絲、起毛、打結或磨損嚴重的現象，如果有則不能起吊，必須立即進行更換。（4）檢查汽車吊吊具，看吊具是否變形，限位保險是否損壞，鋼絲繩是否滑槽等，如果有則不能起吊，必須立即進行更換吊具。（5）起吊時，必須有專人進行指揮。注意起吊范圍內的高低壓線，確保吊車與高低壓線之間的距離不小于安全距離，同時禁止夜間作業。滿足安全距離的，施工時現場安全員必須在場指揮。（6）連接鋼絲繩與管節的卸扣必須旋緊，卸扣的型號必須與管節的重量相配套，管節的重量不允許超過卸扣承載力。（7）管節起吊過程中，其他人員必須遠離吊車作業半徑，汽車吊臂和管節下方禁止站人。（8）管節下降過程中，不要用手拽住管節，防止發生鋼絲繩滑脫，造成管節急速下降。5.3、一般危險源的識別結合本工程的實際情況、施工環境、施工季節等特點，從人、機、料、法、環等因素綜合分析，識別確認有3個一般危險源：①基坑開挖施工中安全保證措施不到位；②基坑的圍護；③機械事故。5.4、一般危險源安全管理措施

5.4.1、基坑開挖施工中安全保證措施不到位（1）開挖基坑時，如對鄰近建（構）筑物或臨時設施有影響時，應采取安全防護措施。（2）挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業時，機身距坑邊的安全距離應視基坑深度、坡度、土質情況而定。一般應不小于1.0m，堆放材料及機具時應不小于0.8m。（3）開挖中，當坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩定時，應立即加固防護（4）基坑需機械抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水設備，抽水機及管路等要安放牢靠。（5）管節吊裝時，需專人負責，認真檢查吊扣及鋼絲繩的穩固。起吊前應讓吊車慢慢升起，檢查鋼絲繩有無掛脫或掛錯。（6）基坑邊應留有護道，靜載（如材料堆放）距坑緣邊不小于1.5m，動載距基坑緣邊不小于3.0m，不允許車輛在坑緣邊通行，否則將對基坑邊坡的穩定造成破壞。（7）施工中注意對基坑及邊坡的監測，注意觀察坑緣頂地面有無裂縫及沉降，必要時應采用插打型鋼支護、隔水等措施，確保安全施工。5.4.2、基坑的圍護基坑開挖后，距基坑邊緣1m左右用彩條旗設置安全警戒線；并安排專人進行場內車輛指揮，防止重載車輛或無關人員靠近基坑。危險地段警示標志設置要齊全，位置要得當，夜間要有紅燈示警。5.4.3、機械施工作業安全措施（1）各種機械設備操作人員，必須具有相應的操作證，禁止操作與操作證不相符的機械設備，不準將機械設備交給無操作證的人員操作，對機械設備操作人員要建立檔案，專人管理。（2）操作人員必須按照本機說明規定進行操作，工作前檢查和工作中注意觀察及工作后的檢查保養。（3）駕駛室或操作室要保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作，嚴禁機械設備帶病運轉或超負荷運轉。（4）對機械設備進行檢查和維修時，機械設備停放在安全地點。機械設備在施工現場存放時，應選擇安全停放地點，并應明確規定指揮聯絡信號。（5）機械設備在作業過程中，應派專人進行監督指揮，嚴禁盲目和違章操作，以免造成機械損壞和人身傷害。（6）定期組織機械設備安全大檢查，對檢查中查出的安全問題和隱患，按照“四不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止類似事故的再次發生。5.4.4、其他安全保障措施（1）進入施工現場必須正確佩戴好勞動保護用品。（2）在明顯的地方設置警示標識牌，如：小心坑洞!當心墜落！等。（3）溝槽防護欄桿夜間必須設置警示燈，防止人員、車輛墜入。（4）管道試壓時應做好末端盲板的加護及支撐措施，無關人員不得進入現場，并設專人看守。（5）嚴格按照安全技術規范施工。（6）嚴格遵守“十不吊”。5.5、建立完善的安全生產保證體系5.5.1、組織機構項目經理部項目經理部安全生產領導小組安全教育安全檢查思想政治教育安全生產方針政策教育安全技術知識教育事故教訓典型經驗教育查思想查管理制度查環境、隱患、勞務條件查事故處理各施工隊各施工班組定期進行安全生產大檢查開展“安全月”活動開展“安全宣傳周”活動開展“安全競賽”活動總結評比、獎優罰劣安全技術知識考試改進、完善、提高5.5.2、建立健全安全生產責任制從施工隊長到生產工人的安全生產系統必須做到縱向到底，一環不漏；各職能部門、人員的安全生產責任制做到橫向到邊、人人有責。項目經理是安全第一責任人。本項目部為該施工工點配備2名安全員，專職負責所有員工的安全及預防事故的發生。現場安全員發現問題后，應及時向安全領導小組匯報，遇有緊急情況時，有權按有關規定現場發布指令，并采取保護性措施防止事故發生。項目部根據安全生產管理目標將責任落實到人，明確項目成員的安全生產職責，制定詳盡的崗位責任制，將安全生產職責層層分解，做到每個過程每個環節都責任到人，確保在安全的條件下進行施工生產。5.5.3、加強安全生產教育培訓企業安全教育培訓的目的和任務是使勞動者提高安全意識，掌握安全生產規律，提高安全作業技能，減少傷亡事故的發生，減少各種財產損失，保障勞動者的身心健康。5.5.4、堅持安全檢查制度安全檢查是一項綜合性的安全管理措施，是建立良好的安全生產環境、做好安全生產工作的重要手段之一，也是企業防止事故、減少職業病的有效方法。檢查包括企業安全生產管理人員進行日常檢查，利用安全檢查表進行巡視檢查，操作人員對本崗位的設備、設施和工具進行經常性檢查。根據工程的施工條件和特征，按班組施工的要求，列出安全檢查計劃，使入場人員提高安全意識，增強自我安全保護能力，牢固地樹立“安全第一，生產必須安全”的大局觀念。各類人員經常深入作業現場進行安全檢查，有利于及時掌握情況、發現問題，從而解決問題。堅持項目部每月三次、隊每周一次的定期檢查制度和群眾性的人人、時時檢查結合起來，做到工前講安全、工中查安全、工后評安全，把安全工作貫穿于整個施工生產的全過程。各級領導要深入工地，調查監督，檢查事故隱患和違章作業現象，發現問題及時解決，防患于未然，堅決把事故苗頭消滅在萌芽狀態。安全生產檢查采取“自查”、“專查”和不定期檢查相結合的原則進行?！白圆椤笔侵父魃a單位自行組織本單位有關人員對本單位施工現場、工作場所進行檢查，每月不少于一次，對存在的隱患，隨時排查，并做好檢查記錄?！皩２椤笔怯身椖坎拷M織有關人員對各生產單位安全生產的內業、外業管理情況進行檢查（每半年不少于一次）。不定期檢查是由項目部組織有關人員對個別單位有針對性地檢查，對查出的事故隱患，以整改通知書的形式，分現場整改和限期整改，并將檢查記錄整理存檔。5.5.5、堅持安全例會制度為加強管理和提高作業者安全意識，加強防范與消除隱患，項目部每月由安全負責人組織舉行安全生產例會，項目部各部室主任及現場施工負責人參加。由項目經理主持，傳達業主和監理對的安全生產要求，總結上階段本標段安全生產情況，分析安排本階段安全生產要求和目標以及重點防患對象。做到解決問題落實問題。并形成書面記錄。5.5.6、安全產獎罰制度項目部制定安全生產獎罰激勵機制，定期開展安全生產檢查評比活動，對能模范遵章守紀的施工隊、班組及個人給予獎勵，對不能嚴格遵守各項規章制度和操作規程的施工隊、班組及個人給予相應的處罰，經教育后仍不改者勒令其退場。5.5.7、安全技術交底制度分部工程施工前由安全總監、安質部長結合工程特點對施工員和安全員進行安全技術交底；分項工程施工前由安全員、施工員對班組長進行詳細的安全操作技術交底；施工作業前班組長對其成員進行安全操作技術宣傳和講解工作，確保在一線作業人員均熟知安全生產技術知識。5.5.8、安全隱患整改制度制定整改措施的基本原則：(1)加強管理，消缺堵漏原則。(2)完善技術、改進設備原則。(3)加強培訓、提高技能原則。(4)舉一反三、系統防范原則。(5)簡易可行、經濟合理原則。事故隱患管理堅持“誰主管、誰負責、誰治理”的原則。安全檢查發現的隱患必須逐項登記，登記時最好按專業分類進行，按隱患危險程度、投資的大小、整改的難易程度分為大、中、小，按先后主次組織進行整改。對查出的事故隱患，以整改通知書的形式，分現場整改和限期整改，并將檢查記錄整理存檔?？偟囊笫菆猿诌厵z查邊整改的原則，將整個生產過程中存在的不安全因素，以及導致事故發生的隱患，消滅在萌芽之中，防患于未然。5.5.9、安全生產投入根據國家法律法規及招標文件的要求，項目部準備專項資金，用于改善安全設施，進行安全教育培訓，更新安全技術裝備、器材、儀器、儀表以及其他安全生產設備設施，以保證達到法律、法規、標準規定的安全生產條件，并對由于安全生產所需的資金投入不足導致的后果承擔責任。5.5.10、專項工程安全生產保障措施5.5(1)工程開工前，隨同施工組織設計，向參加施工的職工認真進行