295/296金宮花園施工組織設計1編制依據1.1施工圖紙與招標文件1.******花園住宅樓施工圖紙。2.******花園高層住宅樓B標段工程招標文件。1.2工程有關的施工規程、驗收規范《建筑地基基礎工程質量驗收規范》（ GB50202—2002）《混凝土結構工程施工驗收規程》（GB50204—2002）《地下防水工程技術規范》(GB50108-2001)《高層建筑混凝土結構技術規程》（JGJ3-2002）《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210-2001)《建筑地面工程施工質量驗收規范》（GB50209—2002） 《建筑安裝工程施工驗收規范》《屋面工程技術規范》（GB50207—94）《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104-97）《建筑安裝分項工程施工施工工藝規程》(DBJ01-26-96)《砌體工程施工及驗收規范》（GB50203-98）《混凝土質量操縱標準》(GB50164-92)《建筑安裝工程安全技術規范》《建筑工程質量治理條例》《質量、環境、職業健康安全治理手冊》《程序文件》（QES-01～28-2001）2工程概況2.1總體概況工程名稱：******花園高層住宅樓工程B標段建設單位：**市**工程地點：**市鋼鐵路西，新八一路北。設計單位：**市建筑設計研究院建筑功能：住宅樓施工工期：2005年9月1日開工，要求工期400天。質量等級：執行國家驗收規范合格標準建筑規模：總建筑面積28536m2；其中17#樓13152m2，18#樓15384m2。地下一層，地上十八層，層高地下室3.3米，一至十八層均為2.9米,建筑耐久年限50年至100年。結構形式：高層建筑主體為現澆鋼筋混凝土剪力墻結構。抗震設計丙類按七度設防，二類高層建2.2結構工程概況該工程為二類高層建筑，為剪力墻結構，抗震設防烈度為七度，剪力墻抗震等級三級，建筑結構安全等級為二級。該工程基礎形式為C30鋼筋混凝土板基礎，地下室為細石混凝土地面。2.3建筑工程概況該工程外裝修為樓梯間地面抹水泥，廚房衛生間地面鋪防滑地磚，其它房間地面為留毛面，地下室內墻抹水泥，刷白色涂料，其它房間為中級抹灰，刷白色涂料，廚房、陽臺、衛生間墻面貼瓷磚到頂，外墻面噴涂花崗巖面涂材料,部分仿蘑菇石墻面，屋面為70厚框架高效保溫板，2厚合成高分子涂膜防水層，上人屋面臥鋪缸磚。2.4安裝工程概況2.4.1給排水工程：生活給水、排水系統、雨排水等系統。2.4.2電氣工程：照明供電系統、防雷接地系統。2.4.3暖通工程：暖氣系統。2.5施工現場條件本工程現場“三通一平”差不多完成。完成本工程的優勢:關于施工高層住宅，我單位具有類似工程施工經驗同時我單位已通過ISO9002國際質量保障體系認證、ISO14001國際環境治理體系認證、OHSAS18001職業健康安全治理體系認證，有著良好、嚴密的治理措施和制度，能夠在場地較小、工期緊張、周圍住戶較多等施工環境相對復雜的情況下進行施工，并能夠保證正常施工不擾亂生活區內其他的正常作業，也可不能給生活區內的人員造成身心損害。我單位情愿與****攜手合作，以同樣工程的施工經歷和經驗為借鑒，共同撐起高層住宅樓的建筑風帆，為完成實施打算而共同奮斗。3工程治理目標3.1質量目標:確保一次交驗合格，爭創安濟杯。3.2工期目標：我公司通過認真研究，通過科學測算后承諾：保證在2005年9月1日開工，于2006年9月25日竣工（總工期390天）。3.3環境目標堅持人文精神，營造綠色建筑，追求社區、人居和施工環境的不斷改善。進行CI規劃設計，做好現場硬化、綠化、美化，實施花園式工地治理，使之成為一道靚麗的風景。嚴格操縱揚塵、噪音污染，確保噪音、粉塵、污水、廢棄物達標排放，化學危險品廢棄物由專業部門回收，杜絕周邊社區、相關單位向主管部門投訴。3.4安全與文明施工目標文明工程、文明治理、文明施工。以人為本，制造潔凈、整齊、衛生、方便的生活條件，豐富項目部業余文化生活，樹立環保意識、營造文明環境。不發生傳染病擴散和集體中毒事件。杜絕重大傷亡及火災、機械事故，輕傷頻率操縱在案1.5‰以下,確保“省級文明工地”。3.5團結協作目標提高服務意識，急業務之所急，想業主之所想。積極主動協調與業主、設計、監理、各專業分包單位以及政府部門的關系，營造精誠協作、積極高效、和諧健康的工作氛圍，形成合力，制造精品工程。3.6工程回訪及服務目標我單位承諾對本工程質量終身負責。工程交付使用時，向業主提交《用戶使用講明書》，并建立《工程回訪服務卡》，采取季節性回訪和工程定期保修回訪等多種形式，實現“用戶中意工程”。3.7科技創新目標：創建省級“科技示范工程”、爭創省級“優秀QC成果獎”。4施工部署4.1總體施工指導思想本工程是****的重點工程、民心工程，施工任務專門重，中間經歷冬期和雨季施工，工期又比較緊張，本著為甲方分憂解難、為甲方搞好服務、施工一方，占據一方市場的原則及指導思想，我單位組織精明能干的施工項目班子，將進行周密的施工部署、安排，本著原則及指導思想，積極協助****順利完成后勤保障設施打算，完成宿舍樓質量目標，為****的職工們營造一個安全舒適、敞亮的休息空間。4.2施工部署原則本工程工程量大、工期緊湊。為了保證基礎、主體、裝修均盡可能有充裕的時刻施工，保證按期完成施工任務，充分考慮到各方面的阻礙因素，對任務、人力、資源、時刻、空間的總體布局進行全面統籌。①.在時刻上的部署原則：重點考慮季節施工。②.在空間上的部署原則：重點考慮立體交叉施工；主體分段分期驗收。③.總施工順序上的部署原則：按照先地下，后地上；先結構，后圍護；先主體，后裝修；先土建，后安裝的總體原則進行部署。依照基礎、結構、裝修三個時期不同的施工特點安排總體施工部署。④.基礎施工時期基礎施工盡量抓緊施工，盡可能減少冬季施工的阻礙，同時做好回填土工作，盡早回填即可增加施工場地，又可減少雨雪對基礎的阻礙。⑤.主體施工時期主體結構為標準層，結構形式變化不大，易采納分段流水施工，自中間后澆帶分開，交叉流水施工，即節約了材料，又能確保了工期。結構層施工至四層時，開始安裝施工用電梯。各專業安裝工種積極配合做好預埋工作,幸免后期剔鑿增補管線。⑥．裝修施工時期工程進入裝修時期后，隨著工作面的增大，各專業交叉施工增多，現場總協調治理相應加強。在工藝流程上，按照先外后內的差不多原則，外窗盡快安裝封閉，為室內裝修工程制造條件。在室內區域內，樓層依次向下流水施工，以裝修施工為主線，其它專業施工按進度要求配合。針對本工程工期目標，主體結構完成后，裝飾工程相應展開。4.3組織機構及項目人員簡介：依照業主的要求和自身的施工能力，我公司將本工程列為我單位的重點工程，提出了較高的工期和質量目標。本著結構合理、精干高效的原則，選擇綜合素養高、具有豐富現場施工經驗的項目班子組成“****花園項目部”。實行項目經理負責制，項目班子在公司的直接監督與指導下，履行施工單位的權力和義務，代表法人全面履約，負責工程的打算、組織、指揮、協調和操縱。項目經理部設置有如下特點：（1）項目班子素養高、治理能力強：選派有同類工程施工經驗的項目經理李建河同志擔任本工程的項目經理，確保該工程各項目標的實現。（2）質量體系完善：公司選派二名專職質檢員常駐工地，17#樓、18#樓各安排一名，代表公司對本工程的質量進行全過程監控，專職質檢員有權對一切阻礙工程質量的行為給予制止，必要時勒令停工，確保質量目標的實現，各專業工種分不設置一名專業質檢員，對各專業施工進行全方位監控，確保工程施工全過程所有工序均在有效監控之中。（3）環境、安全治理嚴密：公司選派一名專職安全員常駐工地，項目部建立以項目經理為組長，專職安全員為副組長，各職能部門負責人、各專業工種負責人為成員的環境、安全治理體系，對現場基礎設施、機械設備、職員教育、安全防護、噪音揚塵排放進行全方位的監控，形成橫向到邊、縱向到底、專管成線、群管成網的治理網絡。（4）職責職能分工明確：所有職員責、權、利一致，做到令行禁止，治理效率高。機構設置詳見插圖：《項目組織機構圖》4.4運輸機械的施工部署4.4.1塔吊的部署該工程為28536平方米鋼筋混凝土剪力墻結構，地上18層，地下1層，工期390日歷天。為實現工期提早目標，必須保證結構工期的提早，此外從工程工作量對塔吊吊次的要求計算，本工程必須設立2臺塔吊,其中17#樓、18#樓各立一臺。其位置見平面圖。塔吊選擇FO23/B，臂長50米，最大幅度起重荷載23KN，臺班吊次在80-120吊，，要緊吊裝鋼筋、模板、內外腳手架鋼管、梁板模板鋼管支撐等。能夠滿足本工程施工需要。4.4.3外用電梯的部署結構和裝修期間分不在17#樓和18#樓各設立外用電梯進行垂直運輸。要緊運輸砌筑砌塊、砂漿、裝修時期的小件散件、等以及建筑垃圾，和施工人員上下。4.5裝修施工部署裝修施工以每層獨立組織作業的方式進行施工，在砌筑、門窗立口后，內外裝飾同時進行施工。專業安裝作業也以每層為單位與土建穿插進行。在工程具備安裝條件下做好掃管、穿線、安裝照明燈具、插座、箱等，做到活完地清，注意工程的成品保和環境愛護。由項目部總包負責,組織電氣、水暖及各專業配合施工，協調發包方所指定的分包單位的施工。整體工程分結構施工工期，水電暖通安裝工期、裝飾施工工期，通過平衡協調及調度，緊密配合,組成一體。土建結構和電氣預埋施工期間要緊是進度操縱，要做好施工協調治理至關重要，首先要在人、材、物方面滿足工程施工的需要，以確保土建結構施工和電氣工程的施工按期完成；電氣工程預埋、安裝等施工期與土建結構及裝修工期配合施工，依據總施工組織設計的部署與土建工程同時竣工。5施工進度打算5.1業主招標要求工期:本工程打算2005年9月1日開工,施工總工期400天，2006年10月5日交工。質量：業要緊求的質量等級為合格。5.2投標工期操縱工期目標：依照我公司同類工程施工經驗，經對本工程工期進行認真分析，以我公司施工實力，自擬訂工期390日歷天，工期能夠按招標工期完成。開工日期：2005年9月1日，2006年9月25日竣工，提早工期約10天，工期提早率2.5％；5.3進度操縱指標分解及其講明其時期工期操縱為：（1）基礎施工從2005年9月1日到2005年10月10日，進行定樁放線、土方開挖、基礎處理、驗槽工作，工期40天。從2005年10月10日開—2005年11月5日進行基礎墊層至地下一層工程，工期安排25日歷天。其中：包括基礎施工、地下室剪力墻及頂板的施工、地下室防水施工，基礎回填土的施工。地下室頂板施工期間，具備外墻防水施工條件，為外墻防水施工制造工作面。外墻防水施工完成后，及時進行外墻愛護施工和基槽回填。（2）地上結構施工地上結構施工安排184天，即:2005年11月10日開始—2006年5月12日完成。（3）裝修施工裝修工程施工總工期安排126天左右，從2006年2月15日-2006年6月20日完成。裝修施工的原則為：在二次結構施工前，完成外沿面磚的選型和排磚設計，調整外圍護墻門窗洞口與排磚設計的關系，為二次結構完成后立即進行外沿裝修施工作好技術預備。外沿裝飾施工于2006年5年月15日開始，在9月20日完成，工期129日歷天；屋面工程安排22日歷天，從2006年8月20日-2006年9月10日；室內裝修施工要保證專業安裝可提早插入進行，為其制造工作面。裝修施工在2006年9月初達到驗收條件，進行四方驗收和備案審核。專業安裝配合：安裝工程隨土建工程進行，結構施工期間進行予留予埋，裝修工程施工以給安裝工程提早制造作業條件為原則，將配電室、風機機房等先行完成，同時在冬施前，將安裝工程作業條件預備好，使安裝作業在隨裝修施工穿插進行同時。5.4施工現場環境條件（1）季節性施工因素本工程總施工工期為390日歷天，期間經歷冬季和雨季，本工程季節因素對工程施工的阻礙比較大，表現在：部分地上結構處于冬季施工時期，在嚴謹的冬季施工措施下，結構工程施工除速度相對緩慢，工期進度阻礙較大；2006年雨季進行裝修濕作業，外墻受雨季潮濕天氣阻礙較大。（2）施工環境對連續作業的阻礙本工程周圍有住宅樓，存在施工擾民問題，施工除應嚴格操縱作業時刻外，還需要采取減低噪音、增加隔音的措施和降低揚塵的措施，詳見環保及文明施工措施。6施工預備6.1項目部組織機構項目部組織機構見下圖：項目經理項目經理技術負責人生產經理技術負責人生產經理技術員庫管員材料員預算員安全員質檢員專業工長土建工長測量員技術員庫管員材料員預算員安全員質檢員專業工長土建工長測量員土建班組專業班組土建班組專業班組6.2項目部要緊治理人員配備崗位名稱人數工作內容資質情況項目經理1項目全面工作一級項目經理生產副經理1項目生產組織工程師資質技術負責人1技術、質量工程師資質技術員2工程技術工程師資質資料員1資料、助理工程師試驗員1試驗助理工程師計量員1計量助理工程師質檢員1-3工程質量檢驗助理工程師安全員1安全、文明施工檢驗持證土建工長1土建工種技術、質量、安全、生產組織工程師木工工長1專業工種技術、質量、安全、生產組織工程師鋼筋工長1專業工種技術、質量、安全、生產組織工程師電氣工長1專業工種技術、質量、安全、生產組織工程師暖衛工長1專業工種技術、質量、安全、生產組織工程師材料員2材料采購打算、現場材料治理持證庫管員1材料外觀驗收、材料標識持證放線員4施工測量助理工程師預算員1打算、工程量統計持證機械治理員1機械治理持證6.3項目經理簡歷本工程我公司擬選派李建河為工程項目經理.李建河,一級項目經理資質,工程師職稱,獲得北京市優秀項目經理證書.該同志歷任技術員、質量檢查員、項目技術負責人、工長、施工隊長、項目經理等職務，從事項目經理工作10年，具有極為豐富的施工治理經驗，技術全面、工作細致、踏實肯干。由該同志擔任項目經理所施工的工程中有多項工程獲得北京市“市優工程”和“市優樣板工程”，現將李建河同志要緊工作簡歷介紹如下：（1）94年在首都體育館附屬用房工程施工中擔任項目經理，該工程場地狹小，工期緊，由于該同志的組織得力。該工程提早竣工，工程質量獲得“北京市三片組優質工程”，并獲得“文明安全工地”稱號。（2）96年在新發地電站工程施工中任項目經理，該工程分包單位多，分包安裝工作量大，施工工期緊，李建河同志本著積極為分包服務，為分包多制造施工條件，在辦公、材料堆放、施工道路、大型機械使用、垂直運輸、工作面交接和成品愛護等方面細致、周到，體現了總包有效的組織協調作用，較好完成了該工程的施工，并獲得“市優工程”。（3）1999年7月至2000年12月，該同志帶領項目部施工完成了中國富麗集團公司富麗小區1-6#高層群體住宅樓工程,該工程全部為高層剪力墻結構；按照合同要求圓滿完成,工程質量“獲得北京市優質工程”。（4）在近三年擔任過首都經貿大學的金臺理住宅筒子樓改造工程和北京工業大學綜合教學樓工程。該兩項工程的造價均在5000萬以上。李建河同志具備鋼筋混凝土高層剪力墻結構、框架結構工程同類施工經驗,熟悉剪力墻、框架結構施工特點,有豐富的施工經驗,是本工程合適的項目經理人選.6.4項目治理模式我公司多年項目治理模式為：設立項目主管經理和項目執行經理。項目主管經理由公司副總經理擔任，負責協調項目部與公司各相關部門、業主、上級主管部門之間的工作銜接關系、解決項目部存在的困難和問題，起到項目執行經理的后盾作用。公司每周一次總經理辦公會，公司副總和部門負責人參加。項目部的情況由各項目主管經理匯報，公司可及時了解項目存在的困難和問題，及時解決，同時減少了項目執行經理參加各種會議的時刻，使其可全身心投入工程施工組織治理。在項目部的直接生產組織者是項目執行經理，公司與其簽定“軍令狀”，規定工程工期目標、質量等級、文明施工標準、安全治理標準、項目經營核算指標、保修服務標準等，按照各項指標執行情況對項目部進行綜合考評。項目執行經理是施工生產的直接指揮者，代表公司對用戶負責。我公司這種有不于其它公司的項目治理模式，經多年實踐檢驗，證明比較適合我公司的實際，在項目治理專門有效。6.5勞動力安排打算勞動力打算一覽表部位工種人數部位工種人數結構施工木工120(60)裝修施工木工45鋼筋工80(60)混凝土工30混凝土工20抹灰工120壯工50油工120瓦工80架子工20架子工20電工30電工20水暖工50水暖工6通風20電焊工5其他206.6要緊施工機械設備使用打算本工程施工現場機械配備見施工現場機械一覽表。施工現場機械一覽表序號機械或設備名稱型號規格數量國不產地制造年份1全站儀NTS2021中國南方2000.72經緯儀DTJ61德國98-013水準儀DS32瑞士97-014激光鉛直儀65施工電梯2京港95、9822KW6塔吊FO23/B2中國200040KW7混凝土輸送泵HBT60B2湖北96-9890KW8插入式振搗器60型12沈陽98-010.6KW9平板振搗器2中國19981.4KW10小翻斗車JS1T6陜西98-0010KW11鋼筋彎曲機402中國96,982.8KW12鋼筋彎曲機小圓2中國19982.8KW13鋼筋切斷機8-402中國19972.8KW14對焊機UN2石家莊1998130KW15張拉機YC181中國19967.5KW16電焊機BX12河北98-0015KW17模板調直機MTC-11河北19956KW18臺鉆ZQ30802天津198910.5KW19手電鉆￠124日本20000.64KW20無齒鋸￠4002北京20011.5KW21汽車吊QT161徐州200023攪拌機JZ5002揚州200050KW24發電機組1河北1998120KW25水泵3″4河北20004.5KW26水泵4″60河北5KW27蛙式打夯機250kg6河北97-002.8KW34空壓機9m3175KW36切割機230KW37沖擊鉆C2-22330KW6.7施工現場布置依照本工程機械及勞動力配備，其施工暫設需要面積如下表：名稱占地面積名稱占地面積木工加工棚180m2材料庫房60m2鋼筋加工棚230m2油漆庫15m2鋼筋調直、對焊80×4m2辦公室60m2鋼筋堆放400m2會議室30m2攪拌機200m2職工宿舍400m2砂子石子堆放260m2職工食堂45m2鋼管堆放區100m2警衛室30m2水泥庫50m2廁所60m2大模板堆放120m2洗浴室30m2注：其具體位置見施工平面布置圖施工現場平面設施布置施工現場必須按照審批的范圍，設立施工現場圍墻，要求牢固、美觀且高度不低于1.8米。開工前，要對現場進行整體規劃布置，設置一座大門，大門做成封閉式，高度不低于2米，門口設專職保衛人員，并統一著裝上崗。在大門內側設置現場平面布置圖、施工標志牌、安全生產制板、文明施工制度板。施工現場道路必須硬化，要暢通，并有排水設施。6.7.1場地平坦進場后認真做好場地規劃，場地平坦時按照原場地現狀做好排水坡向，自然排水隨原場地走向。并依照現場條件，盡量引入正式排水管道中。現場大門內側設置車輛清洗排水設施。攪拌站前設置沉淀池，污水經沉淀后流入排水溝。鋼筋、模板堆放場地進行墊高、夯實，堆場高于場地標高200左右。6.7.2施工現場道路施工現場道主干線道路采納原土夯實并做150厚混凝土地面,主干線道路兩側鋪設碎石路面，其余路面為焦渣混凝土硬化。6.7.3施工暫設本現場設鋼筋加工棚、攪拌站、木工作業棚、庫房、大模板堆放區、竹膠模板加工區、砌塊堆放區及周轉材料的堆放；后勤治理人員宿舍、職工宿舍區。大模板堆放區、竹膠模板加工區原有綠化保持，美化施工環境。6.8施工用水6.8.1施工用水計算臨時水管徑計算：d:配水管直徑（m）Q:用水量L/SV:管中水流速m/s1.養護用水流量0.2L/S一個20水頭2.攪拌機用水流量每個攪拌機0.4L/S兩個20龍頭同時放水3.消防用水量5L/S/每個消火栓因為無地上消火栓，因此為消防與施工用水合用，按2個消火栓同時使用計算，其它用水不計。通過計算，施工用水為DN80管。6.8.2施工用水布置依照建設單位所給水源，用DN100管道引水至施工現場，設置總閥門給水表。建筑現場設2個地下消火栓，并配備足夠25m水龍帶、￠19mm射槍。在建筑物南側和北側各設1根DN40立管,所有立管逐層安裝DN20操縱閥門，各立管底部為防凍設有泄水閥門及積水池。6.8.3施工用水治理消防水龍帶及水槍放在專用消防箱內，做好標識，消防栓處晝夜有明顯標志，周圍3米不準存放物品。所有操縱閥門，保證開閉靈活，有專人負責治理，做到節約用水，無跑、滴、漏現象。立管底部的積水作為路面灑水。不遇火災不得動用消火栓。用水管道埋于凍土層以下，及地下80公分處，并做好防腐處理。6.9施工現場用電6.9.1施工臨電計算依照施工機械用電量,計算施工總用電量為:總用電量可按下列公式計算 P=1.05·(K1·∑P1/COSα+K2·∑P2)式中P——供電設備總需要容量（KVA）， P1——電動機額定功率（95.7KW）， P2——電焊機額定容量（120KVA）， COSα——電動機的平均功率因數0.7，K1、K2、——需要系數，分不取0.6。由計算得P—供電設備總需要容量；照明用電量按動力用電量的10%記取應為P/；∑P=P+P/變壓器選擇：W=K×∑P/COSФ 其中：W——變壓器的容量（KVA）；K——功率損失系數，取K=1.05； COSФ—功率因數，取COSФ=0.75。經計算，建設單位應提供一臺315KVA變壓器可滿足工程施工需要。建設單位需提供滿足以上電量的變壓器供施工掛表使用。6.9.2施工臨電治理與措施嚴格按中華人民共和國城鄉環境愛護部部頒標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46—88及河北省有關臨電規定要求進行布置、維修工作。本現場臨電采納380/220V低壓配電，實施三級配電，兩級漏電愛護，一機一閘制，本現場供電系統為TN-S系統三相五線制至各負荷點施工、生活用電。施工臨時用電有完整的“施工現場臨時用電方案”。建立健全臨時用電安全技術措施和臨時用電防火措施以及臨時用電治理制度。施工電源由建設單位提供，并由指定電源接至施工現場靠近較大負荷處設一臺總控配電箱（戶外式）含計量和電壓指示裝置，由此采納放射式與樹干式相結合至各分控配電箱（多回路制）此箱接引各個單機“開關箱”接控負荷。施工現場動力、照明均選用VV橡膠絕緣電纜直埋，現場無架空明敷導線。一、二、三級配電箱及流淌箱均選用“三防”，防雨、防塵、防火定型箱。施工用電現場建立三人以上臨電維修組，組長由工程師任職，并建立健全安全技術檔案資料，公司級每月檢驗評定，現場項目經理部每月兩次檢查，維修電工組每周自檢，以上三檢均有記錄，措施、復檢記錄，并入安全技術檔案內。編制現場生產及生活臨時用電施工方案，施工中嚴格遵照執行；臨時用電采納三相五線制，兩級漏電愛護；現場臨時用電系統配設完成或新增線路和設備，必須通過絕緣接地等檢查并經試運行合格后方可正式運行；生活用電一律采納36V低壓電，并加強檢查監督，不得私拉亂設電線；施工區實行三級配電，現場固定配電箱和移動電閘箱均采納符合部頒標準的制式箱，箱體外涂安全標志，并進行統一編號治理。箱體內電器完好，標明用途，內部設置符合要求，整潔衛生，停用后斷電加鎖。總箱和一級分箱用圓25鋼筋或20鋼管焊制封閉圍欄，并配以明顯的安全警示標志；現場設值班電工，24小時不斷崗，值班電工個人防護用品穿戴齊全，持證上崗，負責日常值班、檢查、設備檢測、驗收、維修等，并進行詳細記錄。施工機具，電源入線壓接牢固整齊，嚴禁亂拉、扯、壓、砸，電源線無接頭破損，手持電動工具絕緣完好，并作可靠接地，裝設漏電愛護裝置，所有設備機具做到“一機一閘一愛護”。用電人員做到“三斷”即人走電斷，活完電斷，發生事故立即切斷；基礎施工時，基坑內照明使用36V低壓電，外圍的強電照明設2米高燈架，并做好絕緣。電焊機單獨裝設開關，電焊機外殼做接零接地愛護，一次線長小于5米，二次線長小于30米，兩側接線壓接牢固，并裝設可靠防護罩；焊把線雙線到位，不得借用金屬管道、腳手架或結構鋼筋做回路，焊把線無破損，絕緣良好。施工中樓內流淌配電箱和開關箱，使用符合部頒標準的制式箱；有關治理資料按標準整理，真實、準確、齊全、有效。內容包括：臨時用電施工組織設計及變更資料；安全技術交底；臨時用電驗收記錄；電氣設備測試、調試記錄；接地電阻搖測記錄；電工值班、維修記錄，月檢及自檢記錄，臨電器材合格證。7要緊項目施工方法與技術措施各時期施工順序（1）基礎及結構工程定位放線→驗線→土方開挖→釬探→驗槽、地基處理→墊層→基礎底板防水→筏板基礎→地下室墻、柱→地下室頂板→地下室防水→回填土→地上一層施工→地上二層→―――→十八層（2）室內裝修工程施工圍護砌筑→門窗立口→墻面抹灰→地面基層→墻面磚→地面面層→墻頂膩子→門扇安裝→油漆涂料→竣工（3）室外裝修工程施工圍護砌筑完成→窗安裝→外墻抹灰→墻面放線→外檐及外墻裝飾→散水臺階→竣工7.1測量工程7.1.1測量工程作業流程測量預備→復測操縱樁點→按本方案進行平面、高程網復測或加密→樁點愛護→基礎工程投測→地上工程投測7.1.2考察定位依據本工程在施測前應對定位依據進行審核,對一些不符合施工測量規范要求的部位要及時向業主及設計反映，以明確工程定位的具體點位。做到心中有數。對業主提供的高程依據進行復測，復測使用水準儀，同時聯測場內高程操縱點，復測合格后，愛護好樁點。用定位依據進行建筑物定位放線，經自檢驗收后，申請甲方及測繪部門驗收。7.1.3辦理現場測量交接在挖槽過程中要隨時對基槽的邊坡進行校驗，挖槽完成后，按照定位依據進行已完基坑的施工測量，檢校基坑位置、基底標高情況，并將復測結果、誤差、調整方案呈報業主和監理單位。7.1.4測量預備依照本工程施工任務量、施工進度安排、工程測量難度，配備專業測量人員3人，驗線人員2人。測量設備配備見下表：測量設備配置表儀器名稱數量用途GTS—701全站儀1測設平面操縱Leica激光鉛直儀1主軸線的豎向傳遞TOPCON電子經緯儀1投測軸線DIN10電子水準儀1檢測、測量標高S3水準儀2標高的測量與傳遞DS1水準儀1沉降觀測無線對講機3通訊聯絡50m鋼尺2軸線量測測量儀器按照有關規范和公司程序文件進行計量檢定，確保現場使用設備在檢定周期內。設備送檢時，由公司提供處于周檢合格期限內的備用器具。7.1.5場區平面操縱網測設①場區平面操縱網布設原則：（1）平面操縱應先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度操縱低精度的原則；（2）布設平面操縱網形首先依照設計總平面圖、現場施工平面布置圖；（3）選點應選在通視條件良好、安全、易愛護的地點；（4）樁位必須用混凝土愛護，且用鋼管進行圍護，并用紅油漆作好測量標記，還必須掛上防護警示標志；②場區平面操縱網的布設依照政府測繪治理部門提供的紅線樁及場區操縱點及平面操縱網布設原則，在建筑物周圍布設場區平面操縱網，作為場區首級操縱。7.1.6高程操縱網的建立①高程操縱網的布設原則（1）為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區內建立高程操縱網。高程操縱的建立是依照業主提供的場區水準基點，采納0.3mm級精度的DIN10電子水準儀對所提供的水準基點進行復測檢查，校測合格后，測設一條閉合或附合水準路線，聯測場區平面操縱點，以此作為保證施工豎向精度操縱的首要條件。（2）高程操縱網的精度，不低于三等水準的精度。（3）在布設附合水準路線前，結合場區情況，在場區與甲方所提供的水準基點間埋設半永久性高程點，埋設36個月后，再進行聯測，測出場區半永久性點的高程，該點也可作為以后沉降觀測的基準點。（4）依照本工程的外型和場地情況,在場區設置四個水準點。②高程操縱網的等級及觀測技術要求（1）高程操縱網的等級擬布設三等附合水準，水準測量技術要求如下表。等級高差全中誤差(mm/km)路線長度(km)儀器型號水準尺與已知點聯測次數附合或環線次數平地閉合差(mm)三等650DS1DS3銦瓦雙面往返各一次往一次往返各一次12注：L為往返測段附合水準路線長度(km)（2）水準觀測要緊技術指標見下表：等級儀器型號視線長度前后視較差(m)前后累積差(m)最低面高度(m)基輔紅黑讀數差基輔或紅黑所測較差三等DS1100m360.31.0mm1.5mmDS375m2.0mm3.0mm（3）水準測量的內業計算應符合下列規定：水準線路應按附合路線和環形閉合差計算，每千米水準測量高差全中誤差，按下式計算：MW=式中MW高差全中誤差(mm)：W閉合差(mm)：L相應線路長度：N附合或閉合路線環的個數。內業計算最后成果的取值：二等水準精確至0.1mm，三、四、五等精確至1mm。7.1.7基礎施工（0.00以下）平面軸線投測①軸線操縱樁的校測（1）在建筑物地下室施工過程中，對軸線操縱樁每半月測一次，以防樁位位移，而阻礙到正常施工及工程施測的精度要求。（2）采納測量精度2”級、測距精度2mm+3ppm的全站儀，依照首級操縱進行校測，校測無誤后，方可進行下步施工，否則應將檢測結果報有關部門和監理單位確認。②軸線投測方法（1）0.00以下的基礎施工采納經緯儀方向線交會法來傳遞軸線、引測投點誤差不應超過3mm，軸線間誤差不應超過2mm。（2）待底板澆筑好后，依照基坑邊上的軸線操縱樁，將經緯儀架設在操縱樁位上，經對中、整平后、后視同一方向樁(軸線標志)，將所需的軸線投測到施工的平面層上；在同一層上投測的縱、橫軸線，以此作角度、距離的校核。一經校核無誤后，方可在平面上放出其它相應的設計軸線及細部線。并彈墨線標明作為支模板的依據。模板支好后，應用兩經緯儀架設在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過3mm。（3）在施工過程中，每當施工平面測量工作完成后，進入豎向施工，在施工中，每當墻體澆筑成形拆除模板后，應在墻體側平面投測出相應的50厘米操縱線，以供下道工序的使用。（4）當每一層平面或每段軸線測設完后，必須進行自檢、自檢合格后及時填寫報驗單，報送單必須寫明層數、部位、報驗內容并附一份報驗內容的測量成果表，以便能及時驗證各軸線的正確程度狀況。（5）基礎驗線時，同意偏差如下：L30m同意偏差±5mm30≤L60m同意偏差±10mm60≤L90m同意偏差±15mm③±0.00以下結構施工中的標高操縱（1）高程操縱點的聯測在向基坑內引測標高時，首先聯測高程操縱網點，以推斷場區內水準點是否被碰動，經聯測確認無誤后，方可向基坑內引測所需的標高。（2）±0.00以下標高的施測為保證豎向操縱的精度要求，對每層所需的標高基準點，必須正確測設，在同一平面層上所引測的高程點，不得少于三個。并作相互校核，校核后三點的較差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，依照基坑情況，設置在護坡樁側面，所標部位，應先用水泥砂漿抹成一個豎平面，在該豎平面上測設定施工用基準標高點，用紅色三角作標志，并標明絕對高程和相對標高，便施工中使用。（3）待模板支好檢查無誤后，用水準儀在模板內壁定出基礎面設計標高線。拆模后，抄測結構0.5米線，在此基礎上，用鋼尺作為向上傳遞標高的工具。7.1.80.00以上施工測量①平面操縱測量0.00以上的軸線傳遞，采納激光準直儀法。在建筑物首層外部，按照流水段劃分，測設軸線操縱點。每流水段按照使用要求埋設3個基準點，用于測設和校和。（1）首層放線驗收后，將操縱軸線引測至建筑物內。依照施工前布設的操縱網基準點，埋設在首層偏離軸線1米的位置。基準點的埋設采納10cm×10cm鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過錨固筋與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準點。基準點周圍嚴禁堆放雜物。（2）豎向投測前，應對首層鋼板基準點操縱網進行校測，校測精度不宜低于建筑物平面操縱網的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。（3）軸線操縱點的投測，采納激光準直儀，先在底層基點處架設激光準直儀，調校到準直狀態后，打開激光電源，就會發射和該點鉛垂的可見光束。然后在樓板開口處用接收靶接收。通過無線對講機調校可見光光斑直徑，達到最佳狀態時，通知觀測人員逆時針旋轉準直儀，如此在接收靶處就可見到一個同心圓（光環），取其圓心作為向上的投測點，并將接收靶固定。同樣的方法投測下一個點，保證每一施工段至少2-3個點，作為角度及距離校核的依據。操縱軸線投測至施工層后，應組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度。（4）施工層放線時，應先在結構平面上校核投測軸線，閉合后再測設細部軸線。②外墻大角操縱在基礎外墻體拆模后，在墻體陽角處彈出正軸線墨線，（在陰角處彈出正軸線的0.5米操縱線），將彎管目鏡經緯儀架設在正對軸線處，對準已彈好的墨線，以此向上作為操縱樓層陰陽角的垂直度，保證滿足測量規范標準要求。③高程的傳遞在第一層的樓板澆筑好后，從下層的已有標高點（通常是0.5米線）向上用鋼尺沿墻身量距。（1）標高的豎向傳遞，為減少累計誤差應用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，當傳遞高度超過鋼尺長度時，需另設一道標高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。（2）應由建筑物四角分不向上傳遞，標高的同意誤差見下表：高度(m)同意誤差(mm)高度(m)同意誤差(mm)每層330H6010H30560H901590H20（3）施工層抄平之前，應先校測首層傳遞上來的四個標高點，當較差小于3mm時，以其平均點引測水平線。抄平常，應盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次周密定平，水平線標高的同意誤差為3mm。④層高操縱：從地下一層開始，每層頂板施工時，都事先在本層墻體上彈好0.5米結構操縱墨線，以此為依據向上測量頂板板底標高；層與層之間產生的標高誤差不能夠進行累積，應在第一層的樓板澆筑好后，從下層的已有標高點（通常是0.5米線）向上用鋼尺沿墻身量距過程中以三差改正的措施方法將標高誤差消除在每層，保證建筑物整體高度。7.1.9沉降觀測（由有相應資質的專業隊伍觀測）①布設高級高程監測網（1）在對該工程沉降觀測前半年，應在建筑物附近（受壓力傳播阻礙外）埋設許多于3個穩定可靠的半永久性水準點作為基準點。（2）基準點應選在比較穩定的位置，通視條件良好，以便在基準點上方便地測定變形觀測點。②沉降觀測（1）沉降觀測點按照設計圖紙要求進行設置并長期保存。（2）沉降觀測的等級劃分及精度要求變形測量等級變形點的高程中誤差(mm)相鄰變形點高差中誤差(mm)適用范圍二等±0.5±0.3一般性的高程建筑、工業建筑、高聳構筑物、滑坡監測等三等±1.0±0.5變形比較敏感的高層建筑、古建筑、重要工程設施和滑坡等（3）沉降觀測的精度和方法見下表：等級高程中誤差(mm)相鄰點的高差中誤差(mm)觀測方法往返較差、附合或環線閉合差(mm)三等1.00.5按規范二等水準測量方法作業0.6（4）觀測周期。依照設計單位具體要求而定，一般依照荷載每增加一至二層觀測一次或依照沉降變化量而定，但總次數不應少于5次。竣工后的觀測周期，可依照建筑物的穩定情況確定。（5）沉降觀測要求沉降觀測點的布置詳見圖紙結施圖，觀測點的做法見圖；沉降觀測采納Ⅱ級水準測量的閉合法，為保證觀測資料的連續性，不得任意改用水準點和更改其標高，為獵取較完整的資料，在基礎底板施工完開始第一次觀測，在底板上設與上部觀測點對應的臨時觀測點，要求在施工期間每施工完一層，應觀測一次，竣工后，在第一年內觀測四次，以后每年觀測兩次，直到下沉穩定為止，穩定標準為半年沉降量不超過2mm，每次沉降觀測后應及時計算沉降點的高程，本次沉降量，累積沉降量和平均沉降量并隨時提供給設計單位，觀測資料整理完畢后，由甲方歸檔并及時提供給設計單位。③沉降觀測的時刻和次數沉降觀測的時刻和次數，依照工程性質、工程進度、地基土質情況及基礎荷重增加情況等決定。在施工期間沉降觀測次數：（1）較大荷重增加前后均應進行觀測；（2）如施工期間中途停工時刻較長，應在停工時和復工前進行觀測;（3）當基礎附近地面荷重突然增加，周圍大量積水及暴雨后，或周圍大量挖方等均應進行觀測。④沉降觀測工作的要求沉降觀測是一項較長期的系統觀測工作,為了保證觀測成果的正確性,應盡可能做到:（1）固定使用的水準儀及水準尺;（2）使用固定的水準點;（3）固定人員觀測和整理成果;（4）按規定的日期、方法及路線進行觀測。7.2土方工程與基坑支護7.2.1.土方施工（1）護坡方法的選擇（本項工程預算不考慮，僅作技術考慮）依照本工程的場地情況,本工程需要四面護坡，且變電所處需要打樁。目前占用作業面最小的護坡方式為土釘支護方法，在有經驗、并通過嚴密計算的條件下，能夠采納這一方法。我公司在多個狹小場地、深基坑支護中采納此方法，我們認為目前此方法是唯一經濟、施工速度快、可適合本工程的方法。本工程土釘支護邊坡差不多上為直立邊坡，因此土釘長度、密度均要較常規邊坡設計更長和更密。因本工程場地狹小，使得護坡與土方施工密不可分，必須同時進行，每挖一步，進行一步護坡，土釘支護方案待中標進場后,再依照實際測定的場地情況進行設計。（2）作業條件土方開挖前，應依照施工方案的要求，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。建筑物或構筑物的位置或場地的定位操縱線（樁）水準基點及開槽的灰線尺寸，必須通過檢驗合格，并辦完預驗手續。為夜間施工配備足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，嚴禁超挖，防止錯挖。施工機械進入現場所通過的道路設施等，應事先通過檢查，必要時要做好加固或加寬等預備工作。在機械無法作業的部位，修整邊坡坡度以及清理等均應配備人工進行。7.2.2操作工藝（1）工藝流程確定開挖順序和坡度→分段分層平均下挖→隨下挖進度修邊坡→清槽底（2）邊坡的確定：本工程的放坡系數應為1：0.3,作業面留置800毫米,依照本工程的場地情況,能滿足放坡要求。本工程基坑較深，分兩次開挖成型，挖土坡道設在東側。（3）土方開挖土方開挖采納機械大開挖，本工程采納壹臺挖掘機從西向東開挖，開挖的土方若是不能用于回填時將全部運出場外，為了降低成本，現場盡量多的存放好土，因施工現場狹小沒有足夠的存放場地，提早與業主聯系土方存放地，以幸免回填時購土。在開挖前，對挖掘機操作班組進行交底，在開挖過程中，遇到舊有基礎，先將基礎周圍土方清除，亮出原有基礎，然后集中采納機械破裂和人工破裂相結合的措施，進行破裂并隨時進行灑水降塵；遇到地下管道時，會同甲方基建部門查明管道用途及走向，是否與周圍住戶相關聯，然后作出決定，進行臨時愛護或拆除。在開挖過程中，應分層進行，以防挖土過快造成卸載過速而引起土體失穩塌陷，基坑涌土等后果，基坑開挖時的愛護措施應每挖一步，進行一步護坡，隨時檢查槽壁和邊坡的狀態，依照土質情況，應作好其他支撐的預備，以防坍塌，確保工程質量及人員安全。土方機械開挖至基底標高以上200MM，余土由人工清槽，以幸免出現超挖。在每一步挖土過程中隨時將槽邊人工修平，測量人員及時跟線，在距槽底設計標高50CM槽幫處超出水平線，釘上小木撅，將余土清走同時，由兩端軸線引樁拉通線，檢查基槽輪廓尺寸，確定槽寬標準，修槽清坡，進行質量驗收。（4）地基處理及驗槽土方開挖至設計標高時，將建筑軸線引測至基坑坑底。驗槽合格后，按設計進行地基處理，若與設計不符時及時通知設計院，以便及時出新的地基處理方案，而不阻礙工期。地基處理完畢后，應托付有相應資質的地基檢測單位按有關規范進行試驗和檢測，并將檢測報告及時提供給設計單位，報告中應提供處理后復合地基的承載力特征值及壓縮模量，待確認合格后，方可進行下一道工序混凝土墊層施工，不同意長期涼槽。級配石褥墊層：樁基合格后，作級配石褥墊層，夯實后密實度符合要求。取樣按灌砂法取樣。（5）土方回填①材料要求基礎施工完畢后應盡快回填基坑，不同意長期暴露，基坑回填前必須排除積水，清除浮土和雜物。本工程回填土要進行嚴格的質量檢查，土內不得含有磚頭等雜物，也不得含有有機雜質。使用前應過篩，其粒徑不大于50mm，含水率在最佳含水率狀態，現場檢查以手抓成團，松手散開為宜，如不符合要采取措施晾曬或灑水。②作業條件回填前，應對基礎混凝土等進行檢查驗收。并要辦好隱檢手續。混凝土強度應達到可承受被動土壓力的要求，方可進行回填土。將槽內、回落的松散土、砂漿、地坪上的積水和有機物、石子等清理潔凈。施工前，做好抄平標志。在基槽或邊坡上，水平方向每隔3m，豎直方向每隔0.5米釘上標高操縱木樁。③工藝流程槽底清理→檢驗土質→分層鋪土、整平→夯打密實→取樣驗收→下一層回填→回填到頂。④施工要點檢驗回填土的含水率是否在操縱范圍內，如含水率偏高，可采納松、晾均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采納預先灑水潤濕等措施。回填土分層鋪攤,每層鋪土厚度為200-250mm,每層鋪攤后，隨之耙平。回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。同時嚴禁用水澆使之下沉的所謂“水夯”法。回填土每層夯實后，應按規范規定進行環刀取樣，取樣時應先除去該層土的上部的三分之二厚度，在其底部三分之一處取樣。要求回填土干容重≥1.55g/cm3，壓實系數≥0.95，測出干土的質量密度，達到要求后再鋪上一層的土。填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡高出同意偏差的地點，應及時依線鏟平；凡低于規定高程的地點應補土夯實。本工程土方回填待地下室外防水工程完成后及時插入。為能及時回填土，基礎及地下室混凝土結構、地下室外墻防水工程等項目在施工過程中或完成后及時申請監理、甲方、監督站進行檢查驗收，在外觀合格的情況下，提早開始基礎回填，基礎混凝土、水泥砂漿的最終質量評定以混凝土、水泥砂漿試塊28天強度結果出來后評定為準。土方施工注意對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等的愛護，經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度，定期復測和檢查定位標準樁和水準基點。7.3模板工程7.3.1本工程各部位模板選擇基礎墊層模板采納小鋼模板。地下室底板外模板采納磚砌防水愛護墻做外模板,磚砌防水愛護墻砌筑至底板以上100毫米處見圖。地下室梁板采納竹膠板模板，碗扣式支撐體系。剪力墻大模板按每棟樓一層配模，操作支撐外架為定型外掛架。電梯井采納定型鋼制伸縮式筒模見圖，每樓兩套；地下室因為非標準層，故內外墻壁采納統配鋼模進行施工，地下室外剪力墻模板所用穿墻螺栓必須加防水密閉環。機房非標準層，墻壁采納雙面竹膠模板。板支承系統比爾特快拆體系，每樓預備三層。7.3.2總原則依照工程結構形式和特點及現場施工條件，對模板進行設計確定模板平面布置，縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸、柱箍選用的型式及間距、梁板支撐間距模板組裝形式（就位組裝或預制拼裝）、連接節點大樣。驗算模板和支撐的強度、風度及穩定性。繪制全套模板設計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節點大樣圖、零件加工圖）。模板數量在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的例題配制數量。模板制作、拼裝后進行編號，并涂刷脫模劑，分規格堆放。放好軸線、模板邊線、水平操縱標高，模板底口應做水泥砂漿找平層，檢查并校正柱子用的地錨已預埋好。墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝綁好鋼筋愛護層墊塊，并辦完隱檢手續。7.3.3模板技術措施施工前應認真熟悉設計圖紙、有關技術資料和構造大樣圖；進行模板設計，編制施工方案；作好技術交底，確保施工質量。依照設計圖紙和施工方案，作好測量放線工作。準確地標定測量數據，如標高、中心軸線、預埋件的位置。合理地選擇模板的安裝順序，保證模板的強度、剛度及穩定性。一般情況下，模板應自下而上安裝。在安裝過程中，應設置臨時支撐使模板完全就位。待校正后方進行固定。模板支撐系統在標準層用“比爾特”快拆支撐系統。模板的支柱，應在同一條豎向中心線上。支柱下應加設一對木楔及統長墊板。模板安裝應注意解決工序之間的矛盾，并應互相配合、制造施工條件。模板安裝應與鋼筋組裝、各種管線安裝緊密配合。對預埋管、線和預埋件，應先在模板的相應部位劃出位置線，作好標記，然后將預埋的管件按照設計位置進行裝配，并應加以固定。關于跨度等于及大于4m的板梁應在其模板跨中起拱，起拱值可按設計要求和規范規定，取跨度的1/1000-3/1000。頂板混凝土標高操縱：在頂板上預留墻體、柱插鋼筋上用水平儀測出結構50cm操縱點，點與點之間用細白線連接，澆注混凝土時，依照起拱情況從白線向下返量操縱頂板厚度尺寸。模板設計應便于安裝。應用和拆除，卡具要工具化。模板的強度是保證結構安全的關鍵，因此，關于有梁板結構的模板，其梁模應“幫包底”。如此，能在不拆梁模底板和支柱的情況下，先拆除梁模側板及平板模板。模板在安裝全過程中應隨時進行檢查，嚴格操縱垂直度、中心線、標高及各部分尺寸。模板接縫必須緊密。樓板的模板安裝完畢后，要測量標高。梁模測量中央一點及兩端點的標高；平板的模板測量支柱上方一點的標高；梁模底板板面標高應符合梁底設計標高；平板模板板面標高應符合平板底面設計標高。如有不符，可打動支柱腳下木楔或可調螺栓加以調整。澆筑混凝土時，要注意觀看模板受荷后的情況，發覺位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐振動、地基下陷等現象，應及時采取有效措施予以處理。應嚴格操縱隔離劑的應用，特不應限制使用油質類化合物隔離劑，以防止對結構性能和裝飾的阻礙。7.3.4梁模板工藝流程:彈線→支立柱→調正標高→安裝梁底模→綁梁鋼筋→安裝側模→辦預檢(1)梁模板安裝安裝梁鋼支柱之前支柱下墊通長腳手板。本工程采納梁側雙排支撐，間距以600毫米。支柱上面墊10cm*10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿。離地50cm設一道，以上每隔2m設一道。按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設計要求起拱。如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000—3/1000。綁扎梁鋼筋，經檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側模板，把兩側模板與底板用木方聯接。用梁托架支撐固定梁側模板。龍骨間距為600毫米，梁模板上口用定型卡子固定。梁高超過500毫米時，小于900毫米,加穿一道穿梁螺栓加固。安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理潔凈、檢查合格后辦預檢。7.3.5樓板模板(1)工藝流程支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標高→加立桿的水平拉桿→辦預檢。板采納竹膠板，板縫拼接采納板、板之間拼接，縫隙側面粘貼海面條，保證接縫嚴密，而板面拼縫上部不粘貼塑料膠條，以達到頂板較好的觀感質量。頂板支撐使用鋼管支撐。立支柱：采納碗扣式支撐，支柱間距主龍骨方向900，次龍骨方向1200。主次龍骨:主龍骨為100×100木方，次龍骨為50×75木方，邊龍骨采納50×100木方，與混凝土接觸的兩面刨光。主龍骨按照間距900設置，次龍骨按照間距400設置，立柱水平設兩道支撐。立支柱前,支柱下墊通長腳手板。從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應依照模板設計規定。支柱間距為900毫米,大龍骨間距900毫米,小龍骨間距400毫米。調節支柱高度，將大龍骨找平。鋪竹膠板：從一側開始鋪，每兩塊板間立縫內封海面條，確保拼縫嚴密。平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。依照支柱高度決定水平拉桿設幾道。一般情況下離地面20—30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6cm左右一道，并應經常檢查，保證完整牢固。將模板內雜物清理潔凈，辦預檢。7.3.6剪力墻模板①工藝流程彈線→安洞口模板→安側模板→安另一側模板→調正固定→辦預檢②剪力墻模板安裝剪力墻模板為達到周轉使用，配模時盡量達到通用、兼容性，不同位置做局部拼接調整模，吊環要焊接牢固，對穿墻螺栓孔大小及位置必須精確。按位置線安裝洞口模板（詳見圖），下預埋件或木磚。外墻穿墻螺栓裝配示意圖窗口模板配模圖把一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規格和間距在模板設計時應明確規定。清掃墻內雜物，再安另一側模板，調整斜撐（拉桿）傅模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍緊固件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，辦完預檢手續。7.3.7模板安裝質量操縱豎向模板及其支架的支承部分，應有足夠的支承面積，其支承面必須具備強度，滿足全部荷載的承載力。模板安裝支承面必須符合以下要求：基底必須堅實，支承面應加設墊板，周圍有排水設施；防止因支承面強度不足，使模板及其支架失穩，造成質量事故。安裝模板及其支架過程中，必須設置足夠的臨時固定設施，以免傾覆。防止板及其支架在風荷載作用下傾覆，應從模板構造上采取有效的防傾覆措施。以保持模板穩定性。模板安裝前，按圖紙要求測定墻身位置，用墨斗彈出墻身位置線，據此用Φ18鋼筋（長度與墻體寬相同）在樓面150㎜處與墻豎向鋼筋焊接作為模板限位，用鐵絲與墻體臨時固定。同時彈出本層500㎜模板操縱線。為保證外墻及外大角的垂直度，大模安裝時先安外墻模，后安內墻模，誤差由內墻調整。模板校正，先將穿墻螺栓作適當緊固，用撬棍撥動模板使其根部與墻身位置線重疊，然后掛垂線校正垂直度，拉通長線校正平坦度，用鋼管進行橫拉和斜拉支撐，重新緊固穿墻螺栓并檢查墻體厚度。梁、板的模板安裝應符合以下要求：梁模板要緊由側模、底模，夾木及支撐系統組成。1）當跨度等于或大于4m時，模板應起拱；當設計無要求時起拱高度宜為全跨長度的1／1000～3／1000；2）側模板一般厚度為25mm；3）底模板用厚度為30～50mm；4）在梁的底模下每隔一定間距（800～1200mm）應用頂撐支頂。支承梁模的頂撐由立柱、帽頭、斜撐等組成；5）當梁高度較大時，應在側模外另加斜撐；6）梁模安裝后應拉中心線檢查，以校正梁模的位置；梁的底模安裝后，則應檢查并調整高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐的穩固。7.3.8模板拆除①模板和支架的拆除是混凝土施工的最后一道工序，與混凝土質量及施工安全有著十分緊密的關系，現澆混凝上結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，必須符合設計要求和規范的規定；當設計無具體要求時，應符合“混凝土施工及驗收規范”（GB50204-2002）的規定。側模和底模拆除，應符合以下規定：（1）側模，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除非承重模板；（2）底模，應在混凝上強度符合規定后，方可拆除。已拆除模板及其支架結構，在混凝土強符合設計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載。當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須通過核算，加設臨時支撐，方可施工加荷。拆模時必須注意確保混凝土結構的質量和安全，應嚴格遵守以下規定。（1）拆模順序是先拆除承重較小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的側模，然后再拆承重的水平向模板等。（2）在拆除模板過程中，如發覺混凝土出現異常現象，可能阻礙混凝土結構的安全和質量等問題時，應立即停止拆模，并經處理后，方可接著拆模。（3）冬期施工時，模板與保溫層應在混凝土冷卻到5℃后方可拆模。當混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后應對混凝土表面，采取保溫措施，如加臨時覆蓋，使其緩慢冷卻等。②樓板、梁模板拆除由于采納了“比爾特”快拆支撐體系，應先拆梁側幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，“比爾特”快拆件的支撐不拆，待整體梁板達到強度再全部和兩支撐一并拆除。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。有穿墻螺栓者先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。側模板（包括墻柱模板）拆除時混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強度如設計無規定時，應符合施工規范的規定。拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集治理。③剪力墻模板拆除模板拆除時，應先拆模板連接器。拉結風纜（卡件能夠連在模板上，幸免重復操作）→拆模板→拆陽角→拆陰角。正常溫度下，混凝土澆筑后8小時，可松動穿墻拉桿，一般10小時后，可吊走大模板，冬季施工時，剪力墻混凝土達到4Mpa以上時，才同意拆除模板。陰角模拆除：為了保證陰角混凝土的幾何尺寸，用6㎜厚鋼板制作與大模板配套使用的專用定型角模，角模的兩面差不多上混凝土墻面，吸附力較大，在大模板拆除后，用此方法只要捎緊花籃螺栓即可拆除。角模拆除后，凸出部分的混凝土應及時剔鑿，凹進部位或掉角處應用同強度等級的水泥砂漿及時修補。模板拆除后，關于結構的棱角部位，要及時進行愛護，以防止損傷。大模板落地或周轉至另一工作面時，必須一次安放穩固；傾斜度要符合75～80度自穩角的要求，然后及時進行板面清理工作。關于無法安裝斜支撐的模板，則要放在模板堆放區的鋼管架內。對新拆除的模板由專人進行校核修復清理涂刷隔離劑。7.3.9質量標準模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性。接縫處嚴密，不得漏漿。模板清理潔凈，隔離劑涂刷均勻。本工程在同意偏差操縱上，要按照比規范標準更高操縱，其同意偏差操縱如下：項目規范同意偏差操縱偏差軸線位移32標高±5±3截面尺寸±2±2每層垂直度32相鄰兩板表面高低差21表面平坦22予埋管孔中心線位移32予留洞中心線位移107予留洞截面尺寸105各班組掛牌施工，責任落實到人，對拆完模后的混凝土進行評議，工長、班組長、工人骨干參加，總結模板工程的施工，對混凝土質量阻礙，找出緣故及解決方法，在以后施工中幸免。7.3.10模板加工及配制打算全部頂板及梁采納竹膠板模板,模板按照每樓三層配制。剪力墻采納鋼制大模板，其中標準層左右對稱，墻體尺寸相同且對稱故可周轉使用，因此墻體大模板配制按每棟樓一層考慮，電梯豎井鋼制定型筒模每樓套。按照以上打算,在施工前要做好模板加工制作預備,依照鋼制模板的加工周期一般需要20-30天左右的特點,提早上報公司設備部，由設備部組織廠家設計出圖，并加工定貨。7.4鋼筋工程本工程包括基礎底板、基礎梁、基礎主體剪力墻鋼筋施工、梁板結構鋼筋施工。①鋼筋連接的做法：本工程鋼筋連接，設計要求連梁剪力墻暗柱主筋采納直螺紋機械連接接頭或、焊接接頭，其余構件當受力鋼筋直徑≥Ф20時，應采納直螺紋機械連接接頭，當受力鋼筋的直徑＜Ф20可采納綁扎接頭，當質量確有保證時也可采納焊接接頭，但同一截面內接頭率不大于50％，底板中上下兩層鋼筋之間的固定馬凳筋采納三角形，鋼筋現場連接分兩種：直徑≥Ф20的水平鋼筋和豎向鋼筋的鋼筋連接采納剝肋滾壓直螺紋連接，其他為搭接。加工制作前的鋼筋連接當Ф≥18時，采納閃光焊連接。②總體施工流程進場驗收→鋼筋加工→綁扎前預備→鋼筋綁扎→鋼筋驗收→工序交接手續③鋼筋進場驗收材料進場后，由現場材料員進行驗收,把材質單與進料打包捆上的牌號進行對應，牌、證相符后，做好記錄，然后進行外觀檢查，檢驗通過后，做好“待檢”標識，通知試驗員按批量進行抽檢送試。試驗合格后，材料員將檢驗狀態標識牌換成“檢驗合格”，鋼筋加工人員方能進行下料及使用。④鋼筋加工依照設計圖紙，現行規范（GB50204－2002），由鋼筋工長進行鋼筋配料、計算、做料單，下達到鋼筋加工班組。關鍵部位工長要進行放樣，把梁、柱、核心區的具體關系分清，且考慮混凝土下料施工，接頭位置要綜合考慮，要符合設計和規范要求,同時兼顧施工方便。成型鋼筋必須掛牌標識，注明幾何圖形和尺寸根數及使用部位，碼放整齊，按使用部位發放。⑤鋼筋綁扎鋼筋綁扎前應先熟悉施工圖，核對鋼筋配料表和料牌，核對鋼筋的品牌、直徑、形狀、尺寸和數量，如有錯漏立即增補；由鋼筋工長在鋼筋翻樣的同時作出各部位鋼筋用料表，并依照綁扎順序排定用料順序，下達到班組；所有部位鋼筋綁扎必須劃線、彈線，梁的箍筋位置劃在梁縱向鋼筋上，柱箍筋位置劃在兩根對角線縱筋上，樓板鋼筋在頂板模板上彈線，基礎鋼筋劃在墊層上，剪力墻鋼筋用豎向梯子筋操縱。（1）底板鋼筋底板鋼筋按照雙向受力操縱，不得跳扣綁扎。下層鋼筋綁扎完成后，放預制35mm厚豆石混凝土墊塊，墊塊雙向間距均為1米。安裝馬凳筋，馬凳筋通長設置，馬凳長600mm-700mm，間距1000mm--1200mm。馬凳安裝完成后，進行底板上層鋼筋綁扎，先鋪次梁方向，再鋪主梁方向鋼筋，在綁扎過程中部分開間留出2根不綁扎，待把墻筋插完后再封口。為了保證墻體插筋位置準確，采取底板上口附加梯子筋來操縱插筋位置，梯子筋與馬凳附加鋼筋焊接，墻筋與梯子筋、板筋之間采納綁扎。梯子筋在固定后，通過校核無誤后，再進行插筋。底板或反梁上翻85mm，綁一道水平筋固定墻插筋，以后，在其上200mm及500mm處各固定一道水平筋。底板鋼筋綁扎完成，進行自檢，質量檢查員專檢，符合規范和圖紙要求，提交總包驗收，辦理隱檢手續，進行底板混凝土澆注。（2）梁鋼筋綁扎在模板側幫上畫箍筋間距后擺放箍筋；穿梁的上、下縱向受力筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋，之后綁箍筋；箍筋彎鉤疊合處，在梁中要交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直長度不小于10d；梁端第一個箍筋設置在距離柱節點邊緣50mm，梁端與柱交接處箍筋加密，加密長度為柱高的1/6，柱箍筋在梁柱接頭處通長加密，梁箍筋綁入柱內一側一個；梁鋼筋穿入柱內要“圍彎”以保證柱的截面尺寸；如梁錨入柱內，梁的錨固長度要符合40倍d要求，此外梁柱箍筋間距及加密區長度也要符合設計要求；受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設計要求。在模板側幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。在主、次梁受力筋下均加愛護層墊塊（或塑料卡），保證愛護層的厚度。（3）板鋼筋綁扎a)工藝流程清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→綁上層（負彎距）鋼筋。b)板筋綁扎清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎），板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊及馬凳。鋼筋搭接長度、位置符號設計要求；鋼筋綁扎完成，進行自檢，質量檢查員專檢，符合規范和圖紙要求，提交監理單位驗收，辦理隱檢手續，進行下道工序。(4)樓梯鋼筋綁扎a)工藝流程畫位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋b）樓梯鋼筋綁扎在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。依照設計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎，假如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內。(5)剪力墻鋼筋綁扎a）作業條件墻體混凝土接茬處必須剔鑿到位，混凝土無浮漿、露出石子、剔鑿到實處，接茬清理潔凈；插鐵鋼筋清刷潔凈，無混凝土浮漿和鐵銹；墻體鋼筋插鐵位置操縱采取水平定位筋操縱，保證墻體鋼筋插鐵位置正確；鋼筋插鐵錯開長度符合規范要求。應將綁扎鋼筋地點清掃潔凈。彈好墻身、洞口線并將預留鋼筋處的松散混凝土剔鑿潔凈。b）操作工藝修整預留搭接筋→立2—4根豎筋→畫橫筋分檔標志→綁二根橫筋→畫豎筋分檔標志→綁橫、豎筋c）剪力墻鋼筋綁扎：墻體鋼筋綁扎采納豎向梯子筋操縱定位。立豎向梯子筋后，應拉線核對同一道墻及相連墻體的梯子筋中水平操縱筋的位置，保證處于同一水平線，之后做兩道水平筋，并將豎向梯子筋綁扎固定，綁扎其它豎向鋼筋及水平鋼筋。并應保證每根豎向鋼筋的搭接區內許多于3根水平筋。墻體綁扎時豎向垂直用2m托線板檢查。綁扎完后，放愛護層用的塑料卡，間距1000㎜。墻體上，水電預留洞口超過500㎜的在墻筋綁扎前預留考慮，洞口加“∪”型筋，墻體水平筋最上一道設在頂板下由上向下30mm處，為墻體混凝土找平提供方便。立2—4根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。雙排鋼筋之間應綁拉筋，拉筋直徑不小于φ6，間距不大于700mm，拉筋與外皮水平鋼筋扎牢。為保證兩排鋼筋的相對距離，宜采納綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000—1200mm。剪力墻的水平鋼筋在端部應依照設計要求增加門形鐵或暗柱。墻體模板合模之后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并在模板上口加設“梯子筋用以固定鋼筋的位置和間距。墻體澆灌混凝土時派專人看管鋼筋，澆灌完后立即對伸出筋進行調整。⑥質量標準a)保證項目:鋼筋必須有出廠合格證，并按規范要求取樣復試合格；鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設置必須符合圖紙和規范要求；鋼筋嚴格除銹，無銹斑。鋼筋清潔無污染。b)差不多項目鋼筋應無松扣和缺扣現象；彎鉤朝向正確；綁扎接頭搭接長度符合圖紙和規范要求；箍筋數量、彎鉤角度（135度）、平直長度(10d)符合設計和規范要求。c)鋼筋施工同意偏差鋼筋工程偏差操縱要比規范同意偏差提高標準操縱。項次項目同意偏差操縱偏差1受力鋼筋間距±10±8排距±5±32箍筋、構造筋間距綁扎±20±153受力鋼筋愛護層基礎±10±8梁柱±5±3墻板±3±2⑦鋼筋加工1.按要求用無齒鋸下料。鋼筋下料端面應垂直于鋼筋軸線，不得出現馬蹄形和彎頭，嚴禁用氣割下料。2.滾絲機的調整(1)檢查電源連接是否正確，機床接地是否可靠。(2)在滾絲機各滑動部位加潤滑油（每班一次）。導軌處加注一般機械潤滑油，滾絲頭加注黃油脂。(3)檢查鋼筋托架高度與滾絲機中心高是否一致。(4)試運轉觀看滾絲機旋向是否正確（正對滾壓頭左旋）。(5)停機斷電用對刀規調整剝肋的切刀直徑和滾輪直徑。在調整切刀直徑時應將兩條壓緊螺絲和定位螺絲全部松開，對好直徑后應先將壓緊螺絲壓緊后再將定位螺絲輕輕頂緊即可。否則有可能造成不同心。(6)調整剝肋長度擋塊。(7)試加工，用板尺、卡規和連接套檢查所滾絲頭是否合格。在調整滾絲輪直徑時，尤其是在向小的方向調整時，一定要微量試調。切記調整量過大，否則極易損壞滾輪。(8)配電箱中有兩個時刻繼電器，分不對正、反轉轉向時刻間隔和反轉運轉時刻進行操縱。一般情況下出廠前差不多調定，非專門需要不得任意調整。(9)當更換滾絲輪時，要注意順序號要和滾輪架上的標記一致，并注意螺距相同。不同直徑配有不同螺距。規格（mm）螺距（mm）規格（mm）螺距（mm）規格（mm）螺距（mm）Φ182.5Φ253Φ363Φ20Φ28Φ40Φ22Φ32(10)冷卻液必須用水溶性切削液。當氣溫低于零度時，應摻入15-20%亞硝酸鈉，不得用機油做切削液，亦不得無加切削液加工。機床出現異常時，應及時停機檢查，不得強行加工。檢查時須切斷電源。每天下班后，需將滾絲頭拆開清洗，并加潤滑油。⑧鋼筋質量操縱鋼筋常見安裝質量通病分析（1）鋼筋制作組裝成型骨架幾何尺寸不準確，導致入模難或者愛護層過厚。（2）組裝成型骨架彎折、歪斜、扭曲變形嚴峻。（3）主筋位移。鋼筋組裝時位置不準確，或連接點（綁扎）不牢、綁扣松脫、鋼筋固定不牢等，造成主筋位移。（4）成型后鋼筋骨架在同一截面內主筋接頭過多。其要緊緣故是配筋失誤，配筋下料不準確，或未能合理地把接頭錯開。（5）混凝土結構成型后露筋。由于鋼筋骨架成型尺寸超差，漏放墊塊或墊塊安裝不牢固、松動、位移和脫落等；有時則由于施工荷載作用，如手攀腳踩、機具碰撞，而使鋼筋位移和接觸模板等引起。（6）鋼筋骨架受力面配筋量鋼筋截面積不足。其要緊緣故是鋼筋換算不準確。（7）成型后的鋼筋骨架中箍筋間距不等。這要緊是箍筋安裝時沒有嚴格按圖紙尺寸安裝，配置尺寸不準或組裝不牢和松動，導致箍筋位移而造成。（8）懸臂結構鋼筋骨架中鋼筋彎起方向錯誤。鋼筋組裝錯位，成型時將主筋放置反向位置，操作錯誤。（9）雙層鋼筋網片的上層網片位置移動。要緊緣故是：鋼筋網片固定方法不妥，或綁（焊）不牢；施工時外力沖擊碰撞，使網片位移。（10）組裝的鋼筋彎鉤反向。要緊緣故是，操作者不熟悉規范的規定，施工不負責任，導致鋼筋彎鉤方向朝外。（11）曲線鋼筋骨架成型后外型尺寸不準確。要緊緣故是，曲線鋼筋成型、加工的幾何尺寸不準確，或加工時鋼筋未按圖紙放大樣即進行制作、加工和組裝。鋼筋安裝質量通病操縱手段（1）鋼筋骨架組裝必須按設計幾何尺寸操縱形體尺寸。配筋下料和制作、加工尺寸