服務客戶，持續改進，節能環保，和諧發展庫房學習總結報告及改善計劃于海濤物流部-2015.10目標/倉庫分類目前存在的問題創新/持續發展整體改善計劃缺失原因分析一二三四五主要內容服務客戶，持續改進，節能環保，和諧發展一、目標/倉庫分類

1、目標：改善庫房目前的混亂現狀，提升倉儲管理效率，降低生產成本，使倉儲管理規范化；達到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門工作提供有力保障。規范公司倉庫部門作業標準化，降低庫存成本，提高物料的周轉率。

2、倉庫的分類、職責：

倉庫分為：坯料庫（9人）、成品庫、輔料庫（12人）和原材料庫。部門共計23人。倉庫工作職責：1、收：采購——原材料到庫——來料取樣——(掏孔、無心磨、切片)——理化室性能檢測——合格品檢驗入庫（不合格品由采購部跟供應商協商解決）

2、管：倉庫物料要物清、帳清、質量清、用途清；

3、發：銷售下發計劃——準備物料——貼簽——做賬目記錄——打發貨清單

——成檢提供成品檢驗報告——根據清單裝箱——填寫快遞單——聯絡發貨4、做好物品庫存量盤點和記錄。二、現狀3、物料標示不清，沒有規范的物料標識，各種單據重復填寫，手工帳冗雜。4、物料擺放不合理，出現混、亂、雜，同種物料放置于幾個地方，找貨難；沒有實施“先進先出”管理。一二、現狀5、成品入庫沒有最重要的合格品檢驗標識，良品、不良品混雜。6、物料編碼管理不存在，無法確認物料的唯一性，可變性太多，造成物料識別混亂現象。沒有統一的物料識別碼，無法對物料進行有效的跟蹤。二、現狀7、庫存積壓嚴重，呆滯物料處理不當，增加倉庫管理成本及庫存壓力；8、倉庫管理系統不完善，沒有明確的倉庫運作流程，倉儲作業規范及管理制度、庫房安全制度等不健全。二、現狀9、3定5S執行不徹底，沒有固定的物料區位劃分，物料放置具有隨意性，造成出入庫不好查找，盤點數據不準確等。生產用料發放缺乏計劃性，造成工作盲目性和作業效率低；10、沒有庫存管理系統（ERP），數據不準確、難以為管理提供可靠的決策依據；物料信息不能時時共享，庫存管理信息不流暢。沒有進行物料定位，物料存放具有隨意性，不便于出入庫和進行庫存量的監控。三、缺失原因分析

造成上述問題的主要原因歸納為以下幾點：1、對庫房各部門職能定位不準確，長期的無序管理，庫房處于開放式管理狀態。2、物料進出庫沒有嚴格的流程和工作紀律管控，未制定各項具體作業流程，在作業上無從遵循，造成執行上的困難。3、倉庫管理人員倉庫管理知識不足，業務能力參差不齊，缺乏有效的培訓和指導。三、缺失原因分析7、物料進倉以后，沒有做到定置定位，員工在入庫歸位以及備料取揀的過程中沒有形成良好地作業習慣，隨時整理，物料分類無序。8、各庫位呆滯品占資金占地方，一直沒有得到妥善的解決，狀態不明。9、庫房空間規劃不合理，產品碼放高高低低，沒有明顯的擺放規定。坯料庫物料放置分散，物流搬運距離太長，極大降低了工作效率。四、整體改善計劃③庫房5S責任區域劃分，責任到人，每周定期檢查，記錄歸檔，并結合KPI考核，與績效掛鉤。④制定庫管員崗位職責和崗位培訓計劃，定期組織庫房人員的崗位培訓，提高庫房人員整體業務能力，以適應公司發展需要。四、整體改善計劃⑤制定部門會議制度，定于每周開一次部門例會，并對工作中存在的問題點，作為庫房工作改善課題，進行跟蹤糾正和制定改善措施。⑥做好不良物料及呆廢料的定期申報及處理，及時做好與其他部門之間的溝通，按財務要求及時配合做好倉庫物料的成本核算工作，為公司整體運營提供有效和可靠的數據支持。四、整體改善計劃2、規劃倉庫區域，增加部分貨架以增加倉庫使用面積，提高面積利用率。①、建立倉庫三定管理標準：按照定點、定位、定量的標準管理實施，同種規格、性能的物料集中放置，定位管理，同時標識要求清晰易懂。②、建立不合格品、報廢品單獨庫區并進行數據管理，公司管理層要召集相關人員集中時間對呆滯品進行判斷，針對市場價格規律，及時處理。四、整體改善計劃③、庫房所有產品不能直接接觸地面，產品放置有貨位一定要上貨架管理，沒有貨位的要放置在周轉托盤上，并做好標識，防止受潮和便于搬運。④、產品按照到貨日期、批次、品類、規格、性能等進行分類，每垛產品都應掛相應的產品標簽，使人一目了然，在貨區標識先入先出標志，并嚴格按照先進先出原則出入庫，防止物料積壓和超期。⑤、編制庫房安全管理辦法，安全通道保持暢通，增加部分消防設施，并對各種設備的使用要責任到人，定期點檢，發現問題及時匯報和維修。四、整體改善計劃3、逐步建立和完善倉儲管理體系①、數據管理：確立產品的唯一性，出入庫實行統一的物料編碼，建立公司ERP線上管理系統，ERP負責人定期召集相關部門開會，解決使用中所遇到的問題，使出現問題能持續不斷得到有效改善和杜絕?；騽t以表單的形式發給庫房，讓庫房記錄所遇到的問題。再確定產品物料編碼唯一性的前提下，下一步再逐步試行產品發貨掃碼管理，可以先在成品庫試行。②、庫存管理：結合生產部門生產計劃、市場需求和采購周期等因素，制定庫房產品報警庫存量