中原網球中心一期工程中原網球中心一期工程外墻真石漆施工方案河南省第一建設集團第七建筑工程PAGE40河南省第一建設集團第七建筑工程網球中心外墻真石漆施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）

工程概況網球中心外墻真石漆施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）中原網球中心一期工程位于鄭州市金水區南明理路東，南北館及室外VIP附屬用房建筑面積8684..34㎡,建筑高度17。75米,結構尺寸80.3米×40.5米。外墻大面積范圍為真石漆外墻涂料（顏色參02J503—1色3—5-8）,南北館輔樓部分外墻采用銀白色鋁板和黃褐色石材。真石漆外墻面積7759㎡，鋁板面積416㎡,石材面積581㎡。真石漆的分割塊尺寸為1米×1米，分隔條寬度為10mm。施工準備施工開始之前要提前進行備料,施工人員進場后應搭設好倉庫，倉庫地面上應鋪設方木及平板,防止材料受潮失效。根據項目部的進度計劃編制施工人員和施工材料進場計劃表，確定施工工具、機械設備的進場數量及時間。南北館東、西立面、北館北立面、南館南立面真石漆的施工在既有的腳手架上進行施工；北館南立面、南館北立面的真石漆施工，計劃在南北館輔房上搭設活動架進行施工。三、施工順序施工順序：基面檢查清理基層基面處理批膩子（兩遍）成品保護涂刷抗堿專用底漆（一遍）分格彈線噴涂真石漆（兩遍）噴涂罩面漆清理現場.四、施工工藝1、基層檢查施工人員進場后應進行基面檢查，基層的垂直度、平整度、接縫部位是否順直、水泥加壓板分格條是否均勻一致平直，其誤差是否在驗收規范要求的范圍內?；鶎颖砻娌荒苡惺杷伞⒎刍?、麻面、裂縫、空鼓等現象，露出基面的金屬件、螺絲等都必須進行防銹處理?；鶎颖砻鎽浞指稍?，通常新抹的基層表面在通風良好的情況下,砂漿抹灰面應干燥15天以上.對不合格的基面應拒絕在驗收單上簽字，應在整改后經檢查驗收合格后方可進行下道工序施工.2、清理基層基面驗收合格后，應安排施工人員使用鋼絲刷、砂紙除去基層表面的浮灰、油污等附著物，所有大角應彈線檢查.對偏差較大的部位應用專用抹面砂漿進行修補.將凸起部位應敲掉或打磨平整,空鼓部位應敲掉后重新修補平整，待干燥后方可進行下道工序施工。局部泛堿的部位應用弱酸溶液進行清洗，最后用清水沖洗干凈，基層抗裂砂漿表面PH值〈10,含水率〈8％。3、膩子批嵌基面處理完畢后，即可進行膩子批嵌,本項目采用外墻專用膩子，將外墻專用膩子與水按1：0。4重量比進行配制.先在攪拌桶內加入約9。5kg清水,然后將一包亞士外墻膩子(25kg）倒入其中，用電動攪拌機攪拌均勻后,靜置5分鐘,再次攪拌均勻即可使用,膩子攪拌均勻后用抹刀直接將膩子批刮在基面上，當氣溫較高時或基層面比較干燥時，在批膩子前可對基層適當灑水，以減緩膩子中的水分蒸發，攪拌好的膩子應在2小時內用完，氣溫較高時應適當縮短使用時間，大風天氣，環境和基層表面溫度低于5℃或高于35℃時不宜施工，施工完成后的墻面在6小時內應避免淋雨。膩子在施工完12小時即可進行打磨，打磨后的膩子面可能比較疏松，此屬正?，F象，可適當噴水進行養護，膩子的強度會隨時逐漸提高.每遍膩子的厚度應控制在1㎜左右，二遍完成后的總厚度應控制在2㎜內.膩子層厚度過厚會對整個飾面層造成負面影響。4、成品保護膩子批嵌完畢及打磨平整后，應對門窗四周、女兒墻頂進行貼美紋紙或用塑料薄膜進行遮蓋，保護處理，防止在涂刷底漆或噴涂真石漆時對已完工的產品的污染。5、涂刷抗堿專用底漆膩子施工完48小時后方可涂刷底漆，膩子表面的PH值應小于10，含水率應小于8%.抗堿底漆應用清水稀釋。加水量為10—20%,并充分攪拌均勻,然后用滾筒將底漆均勻地涂滾在膩子面層上?？箟A專用底漆應涂刷均勻,不要漏刷，也不要涂厚。底漆應先用與真石漆相近的色彩，防止以后真石漆噴涂后表面發花。6、彈線分格抗堿專用底漆涂刷24小時后，即可根據施工圖紙進行分格線的彈線工作,按設計規定形狀、尺寸彈好灰線,用配套勾縫料勾好分格縫，縫寬略大于規定尺寸，用規定寬度的膠帶紙粘貼牢，所有分格線都應平直，以上各項工作都必須在腳手架上完成.分割縫直線度采用拉5米線進行檢查，不足五米拉通線，偏差不得大于2mm。此外相鄰不同顏色及涂料與石材和鋁板的交接處也要在噴涂真石漆之前做好處理,后施工的部位提前做好保護。7、噴涂真石漆涂料真石漆大面積施工前應先施工一面樣板墻,待樣板墻經業主、監理驗收合格后方可進行大面積施工。真石漆涂料分兩遍進行噴涂，嚴格控制平方耗用量,用量過少會透底或發花,噴涂時候分二次噴涂一步到位,以便于改善成型質量確保花樣穩定。噴涂前應開動空壓機，噴涂時的壓力應控制在0.4—0.6Mpa，噴嘴口徑一般為6—8㎜。施工前將真石漆用電動攪拌機攪拌均勻，然后將真石漆涂料裝入噴槍料罐中，自上而下均勻噴涂1遍，噴涂應均勻一致.在涂膜表干之前及時揭掉膠帶紙，并及時修正好損壞的局部部位。8、噴涂透明罩面涂料真石漆完全干燥后（一般真石漆涂料施工72小時之后），噴涂罩面涂料。先將罩面涂料按產品說明書要求的比例加水稀釋并攪拌均勻，然后用噴槍均勻地噴涂一遍。噴涂用重力式噴槍,壓力為4—6kg/c㎡，噴槍離墻面30—40㎝。9、最終養護保證真石漆透明罩面涂料施工完成之后養護48小時以上。真石漆施工前密切關注天氣情況，防止施工結束后氣候惡化。質量檢驗標準序號項目容許誤差(mm)1表面平整度2（兩米靠尺）2整體垂直度（H30m)10(整體吊垂線）3分割縫直線度2（5米線拉）4顏色均勻一致(觀察法）5漏涂、透底不允許（觀察法）6反銹、掉粉、起皮不允許（觀察法）7泛白不允許（觀察法）六、質量保證措施1、施工人員進場后應學習圖紙及規范要求，做好技術交底記錄，新技術、新工藝、新材料施工前,應先對施工人員進行培訓,培訓合格后方可進行施工.2、編制專業施工方案,每道工序都應有書面的技術交底,現場采用口頭交底及現場示范操作交底，指明各道工序施工的控制要點。3、應選擇優秀的勞務隊伍進場施工，對達不到規范要求的施工隊伍應及時清退出場。4、在施工中應嚴把六關：即圖紙會審關、技術交底關、嚴格圖紙和標準施工操作關、材料檢驗關、標準驗收關和施工管理人員素質關.5、技術資料專人負責，嚴格按公司質量手冊的“文件控制程序”和《質量記錄控制程序》進行記錄。6、材料質量控制：現場材料設專人管理，所有材料必須有出廠合格證及檢測報告,不合格的材料應拒收并及時退場，所有材料接收和使用過程均應做好記錄。7、施工過程中，施工班組應堅持“三檢制，即”自檢、專檢、和交接檢“，加強施工質量控制，保證各道工序施工驗收合格。每道工序施工完成后，各班組長應進行自檢，自檢合格后上報項目部,報專職質檢員檢查.經質檢員檢查合格后方可報監理部及業主進行工序驗收。驗收合格后方可進行下道工序施工，并將每道工序的檢查記錄留底存檔。8、建立巡查制度,質檢員全天侯巡視現場,發現問題馬上協助施工工人及時解決，并做好記錄。9、操作環境要求整潔，不允許塵土飛場，施工以晴天為好，雨、雪天及四級以上大風嚴禁施工.防止涂料干燥過快而開裂。環境溫度宜大于5℃，但也不高于3510、根據“誰施工誰負責”的原則要求，對施工班組進行全面質量管理，并根據質量獎罰制度進行處理，施工班組在施工過程中如違反操作規程，發生質量問題,項目部應對施工班組進行處罰。處罰形式為整改、罰款直至終止協議.項目部做到平時抽查，每三天一次大檢查，根據檢查結果來實施對施工班組的獎罰。11、同一墻面的涂料應用同一批次的涂料施工，當同一批次的涂料不夠時,應預先混勻，攪拌均勻，以保證同一墻面不產生色差。12、加強成品保護,嚴禁亂寫亂畫和污染。作業時如有小面積污染，應立即清洗干凈，恢復原狀。使用不同顏色涂料時，應用美紋紙進行分格，防止交叉污染，做好門窗部位、陽臺欄桿、扶手等部位的成品保護.13、對于梁、柱、板、側板、線條的頂、側,批膩子時應做到橫平豎直,應滿足涂料施工驗收規范的要求.七、安全文明施工保證措施1、施工人員進場后應進行三級安全教育,安全培訓合格后方可進場施工,并對施工班組進行安全交底。2、建立項目安全管理制度，設立安全生產管理網絡,由項目經理全面負責，并落實到班組、個人，項目設立專職安全員，負責施工現場的安全檢查，發現隱患及時清除。3、項目部建立安全總結例會制度,每周如開一次項目全體人員的安全例會,做到一周一次大檢查，施工班組在每天安排施工任務前,都要進行安全交底。4、施人工員進場必需戴好安全帽，高空作業戴好安全帶,喝酒后施工人員嚴禁進入施工現場。5、安全員每天到現場巡查，發現問題及時簽發整改指令書，并督促相關人員進行整改。整改合格后方可施工，對情節嚴重者應予以罰款.6、嚴格設備管理，及時將各種繩索、電纜線盤整好,并妥善存放?，F場臨時配電箱應有專人負責操作檢查,臨時用電應有專職電工負責操作，其它人員嚴禁私自施工。施工用電動攪拌機、壓縮機、吊繩、等設備必需配備齊全，性能檢查完好，使用后及時清洗干凈并妥善保管。嚴禁私自開施工電梯，違反者必將嚴懲。7、規范操作規程,對材料攪拌專職人員、保溫板、膩子打磨人員、涂料噴涂人員應戴好手套和口罩，材料必需堆放在干燥通用的地方，并嚴禁煙火，現場嚴禁吸煙，高空作業人員工作時應思想集中，上班前應檢查腳手架、腳手板是否牢固，有無空頭跳，檢查合格后方可施工.8、文明施工管理措施：施工人員進場后應進行文明施工的教育工作，施工人員在施工時不吵鬧，施工人員應統一服裝，佩帶證件上崗，施工現場嚴禁大小便,一經發現必將嚴罰,做到工完場清，工完料清。施工現場嚴禁打架，如有打架者應立即清出場。9、對施工人員的管理措施：現場建立請假報告制度，工人離開工地必須向項目負責人請假，回工地后需銷假，施工人員必須服從項目的各項規章制度,服從項目部制定的吃住、起宿時間規定.將工地的文明施工、安全規定、質量標準和工人罰款制度掛鉤。10、保持現場清潔，材料碼放整齊，機具施工完畢后清洗干凈移交給倉庫。對施工中產生的雜物用袋子裝運整齊，下班后清理出現場。11、成品保護制度:對施工容易污染的地方應用彩條布或塑料薄膜保護起來,在門口位置、轉角處為預防受碰，可貼上小塊木條。對欄桿、窗口等地方應用塑料薄膜包裹好。下面為附送畢業論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業論文致謝詞我的畢業論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗,他以嚴謹的治學態度和敬業精神深深的感染了我對我的工作學習產生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業職業技術學院汽車工程系的老師對我專業思維及專業技能的培養，他們在學業上的心細指導為我工作和繼續學習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候,“明師之恩,誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關心。三年來我們真心相待，和睦共處,不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望（,請保留此標記。）你們有好的前途,失敗不要灰心,你的背后還有汽修0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養我，縱有三世也無法回報你們,要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設計過程中,感謝我的學校，給了我學習的機會，在學習中,老師從選題指導、論文框架到細節修改，都給予了細致的指導，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態度、高度的敬業精神、兢兢業業、孜孜以求的工作作風和大膽創新的進取精神對我產生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業的老師,沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處.謹以此致謝最后,我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”,因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學，好朋友。其次我要說“幸運"，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優秀，值得我學習的地方很多，我相信我們班一定將是團結、向上、努力請保留此標記。）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學，為老師爭光、為家長爭光,更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油。哦，對了，我的名字叫“＊＊＊"，希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事！!）查看更多與本文《高中生開學自我介紹》相關的文章.外墻保溫及真石漆施工方案一、工程概況本工程位于陜西省咸陽市涇陽縣高莊鎮,經五路東側，北側為景觀大道，南側高太公路；1#、4＃、5#、9＃、11＃樓均為地上四層,3#樓地上4層地下1層；一、二層用于商業，三、四層用于辦公;建筑物結構形式為鋼筋混凝土框架結構，安全等級為二級,抗震設防烈度為7度，抗震等級為三級，建筑物耐火等級為一級,設計使用年限為50年。外墻圍護結構采用240mm厚非承重空心磚,抹灰層面層為1:3水泥砂漿。設計及變更要求:外墻采用外墻外保溫，保溫層采用65厚膨脹聚苯保溫板，其燃燒性能級別為B1級。外墻傳熱系數K[W/（m2·K）]=0。59≤0.60。外墻保溫保護層采用聚合物抗裂抹面砂漿,飾面層采用真石漆。除1#樓北立面，9＃樓西、北立面，11＃樓東、北立面為干掛石材外（外保溫為巖棉保溫）,其余樓外墻面保溫均為65厚膨脹聚苯保溫板，飾面層為真石漆.二、編制依據1、陜西原點古鎮燈都城施工組織設計及設計圖紙及其變更2、招投標文件3、施工合同4、《外墻外保溫工程技術規程》（JGJ144—2015）5、《外墻保溫構造圖集》（陜2005J12）6、《建筑節能工程施工質量驗收規范》（GB50411-2014）三、施工準備1.技術準備1。1有關技術人員認真審核圖紙，熟悉各部位節點的做法，編制施工方案,經各部門會簽，施工前由技術人員對作業隊伍進行技術交底.1.2了解材料性能，掌握施工要點，明確施工順序。1。3提供現場所需技術資料和質量標準，向施工人員進行技術交底，確保工程質量和現場安全無事故。2.材料準備2。1粘結砂漿的配制：按比例要求調制粘結砂漿；2。2保溫板的切割：應盡量使用標準尺寸的保溫板（1200×600）。若用非標準尺寸的板,則應使用電熱絲切割器收據或工具刀切割,長短邊要垂直；2。3應根據工作面的要求，剪裁網格布，標準網格布應留用搭接長度。主要機具電熱絲切割器、開槽器、剪紙刀、螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、抹子、壓子、陰陽角抿子、拖線板、2m靠尺等。4.人員準備組織具有豐富外墻保溫及真石漆工程施工經驗的施工隊伍進場，施工隊人員結構必須合理，滿足工程施工要求。對新進場的人員必須進行安全教育。施工前必須做好施工交底,保證施工安全和施工質量.四、保溫施工工藝基面驗收、檢查→吊線→基層清理→保溫板粘貼→填充板縫→保溫板打磨找平→安裝錨固件→涂抹防護層砂漿→鋪設網格布→整體面層清理、修整1、基層處理1。1墻體抹灰質量要求達到外墻中級抹灰驗收標準；1.2墻體的濕度不應高于其周圍環境的平衡濕度；1.3基底應有承載能力,表面抗拉強度大于0。3N/mm2；且基層不得產生空鼓，開裂，對于空鼓、開裂部分，應及時予以處理；1。4新的水泥抗裂砂漿抹灰基底、需經過一周左右的干燥養護，以保證基層在施工前的干燥強度;2、吊線在墻體轉角兩個互相垂直的墻面上及其它必要（如窗口、陽臺的陰、陽角部位等）處掛垂直基準鋼絲線，然后在水平方向保溫板施工時拉水平，確保粘貼保溫板的垂直度、平整度。3、各工序施工方法3.1掛線、打灰餅3.1。1掛通線，本工程采用整棟樓外掛垂直線，每兩層做灰餅以保證垂直度.然后依據垂直線在同一水平面的兩點之間掛水平線,設置水平方向灰餅，灰餅厚度視墻面平整度而定。若在局部部位垂直線無法設置時，將采用掛水平順直線來進行，以達到校正目的。3.1。3當墻面偏差過大時，進行剔鑿、修補處理。3.1。4上下左右灰餅偏差將嚴格被控制在1mm內.3。2確定保溫板基準位置在粘貼保溫板前，先根據現場情況,確定保溫板的粘貼起始位置。要求粘貼保溫板起始基準線處于絕對水平位置,確定后用墨斗彈線，作為保溫板的粘貼起始位置。3.3保溫板的粘貼3.3。1建筑粘膠使用建筑粘膠是一種乳液改性的干拌灰，在施工時只需加水充分攪拌均勻即可使用。3。3。1。1視施工環境,氣候條件之不同，可在一定范圍內通過改變加水量來調節粘膠的施工和易性。加水攪拌后的粘膠應爭取在二小時內用完.3.3。1.2在攪拌和施工時不得使用鋁質容器或工具。3.3。1.3建筑粘膠的性能及其使用時的注意事項請參考其技術說明書.EPS板粘貼工藝3。3.2。1在保溫板起始基準線確定完畢之后，依據起始線將拉刮好建筑粘膠的保溫板從起始基準線位置,緊密地粘貼在墻面上,并用打磨板從中心向四周延伸輕拍，調整粘貼平整度及粘貼面積。保溫板周圍擠出的建筑粘膠必須立即刮掉，以保證粘貼下一塊保溫板時，板縫之間不會嵌入建筑粘膠.3。3。2。2必須保證保溫板之間的間歇縫盡可能壓緊，板縫應錯開(如砌磚墻對磚縫的要求）.貼于兩面墻上的保溫板在陰陽角處亦應交錯搭接。.3隨時用靠尺檢驗粘貼好的保溫板面的平整度.如板縫處有高低不平的錯位，應在建筑粘膠硬化后打磨平整.3。4保溫板打磨找平3。4.1正常情況下保溫板粘貼完24小時后，可以對保溫板縫及板面缺陷處進行修補處理。如在保溫板的粘貼過程中出現失誤(比如保溫板之間有明顯縫隙)或保溫板板面上有缺陷，則必須在做防護面層之前較寬的縫隙可切割相應的保溫板條填充.3。4.2在對保溫板面層修補完成后，必須對保溫基面進行整體檢查,對于基面平整度不符合要求的面層要進行打磨找平,嚴格控制保溫板基層的平整度和垂直度。3。4。3保溫板打磨處理完的要求如下：保溫層允許偏差項目允許偏差（mm)表面平整（用2m靠尺檢查）4陰、陽角垂直4陰、陽角方正4立面垂直4EPS板相臨板面高低差13。4.4經施工質量管理人員驗收無誤后，報請現場監理驗收。3.4。5為了提高防火功能，應采取防火隔離帶措施。在三層梁中處應設一道通長的防火隔離帶，采用巖棉保溫板，寬度300mm。3.5安裝錨固件3。5。1粘結保溫板24小時后開始安裝錨固件;3.5.2凡是三塊相鄰聚苯板接觸的“T"型接縫處和板中間設一個錨固件；3。5.3在基層邊緣部位，如轉角、洞口、屋頂等，錨固件離邊緣距離應不小于兩倍的保溫板厚度或60mm,而且這些部位適當增加錨固件數量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300-500mm以內;3。5.4需要安裝固定件的部位先用帶有直徑10mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體（不包括找平層)上鉆入深度不小于50mm的孔;六層以下建筑錨固件的個數每平方米約為5個，呈梅花形布置。3.5.6用手錘把錨固件的脹管打入預先鉆好的孔內，保證頂部圓盤與聚苯板齊平；用手錘把鋼釘打入脹管內即可.3.6防護面層施工3.6.1在防護面層的施工開始之前，應再次檢驗保溫板的粘貼質量，對于不滿足前述質量要求的部位應予修補。3.6.2在外墻外保溫體系中所使用的防護砂漿是一種無機干粉類砂漿，加水攪拌均勻即可使用。本材料的性能及其使用時的注意事項請參考其技術說明書。3.6。3施工時應在1.10m～1。20m的寬度范圍內由下至上將攪拌好的防護砂漿均勻地涂抹到保溫板上厚度約2mm,再鋪貼網布壓入防護砂漿中，最后涂抹抗裂砂漿抹平施工?？偤穸葹椋和苛喜课粸?mm，貼瓷磚部位為5mm。3.6。4在防護砂漿尚具有良好的工作性的時間范圍內,及時地將玻纖網格布壓入防護砂漿中,并將從網格中擠出的防護砂漿抹平。玻璃纖維網格布應充分地為防護砂漿所包裹.一方面玻璃纖維網格布應盡量靠近防護層的表面,另一方面,玻璃纖維網格布不得裸露于防護層的表面，以能看到網格布的格子、隱約網格布的顏色為準。3.6.5玻璃纖維網格布之間應搭接（絕對不得對接），搭接寬度至少不小于10cm。在玻璃纖維網格布搭接的部位應刮掉一些防護砂漿，以使此處不至于過厚。3。6.6不應在大風環境中或夏天陽光直射的墻面上施工，以避免材料在施工過程中失水過快而產生毛細裂縫。在正常的氣候條件下，1－2天后即可在防護面層上做其它飾面層。3.6.7在環境溫度比較低或空氣相對濕度很高時,材料干燥硬化需要的時間也相應比較長.應避免尚未硬化的材料受到相對惡劣的氣候條件的直接作用，特別是避免雨水的沖刷。必要時應對新施工的墻面加以保護。3。6。8在貫通的墻體的外轉角處必要時作增強處理，一般可采用所謂雙包角的形式處理，即兩個墻面上的玻纖網格布均包過墻體的外轉角20cm.3.6.9在陰角部位必要時采用雙包網格布或包角網格布加強處理，此處涂刮抹面砂漿時嚴禁產生物料堆積。3。6。10空調洞口及其穿墻洞口，劃開網布壓入洞口，刮砂漿保護，板與墻之間縫隙用砂漿填實。3。6.11滴水線槽：窗臺窗檐、陽臺、空調板等上面應做出流水坡度，下面應做滴水線槽.滴水線槽距外表面不小于20mm，上面坡度保證其坡向正確,坡度不小于3％。4、清理驗收整體檢查、修補、清理外墻外保溫體系，報驗。五、涂料飾面層(真石漆）施工1.清理基層，批彈性膩子。2.滾涂抗堿底漆。3.分格處理。4.噴涂真石漆.5.噴涂防塵罩光面漆。六、安全措施1。認真貫徹落實國家建筑安全施工有關規定.2、實行安全生產責任制。施工安全工作由項目經理負責，設置專職安全員一名在項目經理領導下，負責施工現場的安全管理工作.做好安全生產的安全教育工作，組織好安全生產、文明施工達標活動。主持或參加各種定期安全檢查，做好記錄，定期上報。掌握施工進度及生產情況，研究解決施工中的不安全隱患，并提出改進意見和措施。按照施工組織設計方案中的安全技術措施,督促檢查有關人員貫徹執行。做好新工人、特種作業人員、變換工種人員的安全技術、安全法規及安全知識的培訓。對違反勞動紀律、違反安全條例、違章指揮、冒險作業行為,或遇到嚴重險情,有權暫停生產。施工現場的勞保用品防護設施、器具、機械設備的檢驗檢測及驗收工作.3.工人進場及每日倒班前由專職安全員進行“三級安全教育”加強安全防護措施。進入施工面前由專職安全員及班組長檢查外架的拉結點、支撐點、防護網及探頭板等，及時消除不安全因素；嚴格按要求佩戴合格安全帽，高空作業要正確佩帶合格安全帶、穿防滑鞋,要正確使用安全繩、安全鎖等，并做足安全措施，飲酒后不得進入工地現場.4。嚴格遵守現場用電管理.現場施工配電箱要符合安全要求,要有防漏電裝置.不私自進行電線拉接,服從甲方的現場用電管理.5。實行現場禁煙制度，提高防火警惕性，加強材料防火、現場防火管理，發現違規者均做嚴肅處理。防火的具體措施有:1）控制可燃物.用非燃或不燃材料代替易燃或可燃材料；采取局部通風或全部通風的方法，降低可燃氣體、蒸氣和粉塵的濃度；對能相互作用發生化學反應的物品分開存放.2)隔絕助燃物。就是使可燃性氣體、液體、固體不與空氣、氧氣或其他氧化劑等助燃物接觸，即使有著火源作用，也因為沒有助燃物參與而不致發生燃燒。3）消除著火源。就是嚴格控制明火、電火及防止靜電、雷擊引起火災。4）阻止火勢蔓延。就是防止火焰或火星等火源竄入有燃燒、爆炸危險的設備、管道或空間,或阻止火焰在設備和管道中擴展，或者把燃燒限制在一定范圍不致向外延燒。6。進場材料指派專人看管，庫房配備滅火器4個,庫房內嚴禁使用明火.七、成品保護1.在準備工作階段,由項目經理領導，配合土建、安裝、裝飾等專業對施工進行統一協調,合理安排工序,加強工種的配合，正確劃分施工段,避免因工序不當或工種配合不當造成成品損壞及污染。2。建立成品保護制度，樹立工人的保護意識。專人負責成品保護工作的監督管理。3.加強施工的質量,做到道道工序有人負責。4.施工時,及時清理灑落的污染物，做到工完場清.5.制定施工的先后順序,避免交叉污染.不得在涂料剛涂刷完畢后清理灰塵污染墻面。6.不得在裝飾成品上亂寫亂畫、撞擊、劃痕等。7。墻面油漆涂刷到門窗邊時，對門窗進行覆蓋保護。8。每天關注天氣資訊，盡量避免雨天施工。八、現場文明施工保證措施1.進場材料嚴格按指定位置進行規范堆放、大宗材料成垛堆放整齊。2.現場材料員必須認真做好材料進場驗收工作(包括數量、質量、保書），并且做好記錄，（包括車號、車次、運輸單位）。3。施工現場的場容管理,實施劃區域切塊包干，責任管理。4.現場建筑垃圾必須采用圍護堆放,做到及時處理外運,保持現場文明、整潔。5?，F場有工程成品保護措施，不得有碰撞、損壞現象。6.成立現場文明領導小組，定期檢查以上各項措施的落實和執行情況.7。積極配合好總承包施工單位的現場文明管理。陜西建工第七建設集團有限公司陜西原點古鎮燈都城項目部2016年7月大連市體育中心網球館邊坡支護工程施工方案工程情況：1、工程概況：本工程建設地點為大連市甘井子區嵐嶺路699號,北規劃朱棋路新區新建體育中心主館的西側，場地北側及東側均為城市規劃道路，西側為朱棋路，南側為嶺西路，工程場地呈不規則扇形，南北長約450米,東西寬約220米，場地空曠平坦，場地較為平整.地段西側和南側鄰近場區道路，建筑外邊緣同道路中心線最近處相距約14米地段北側為網球場，最近處相距約80米.地段東側為體育中心-體育館,最近處相距約95米。2。建筑結構特征（I區網球場）項目名稱I區網球場建筑面積22676m2(地上:9618m2,地下：11142m2)項目概況網球場混凝土部分由中心賽場和地下人防車庫兩部分組成.主賽場部分長115米，寬103米，混凝土部分最高點標高16。90米結構形式框架結構網球場兩側裝飾部分結構形式為空間桁架，懸挑長度為9米,總高度為20米。顯示屏鋼結構為空間網殼結構.基礎形式獨立基礎加防水底板,部分獨立基礎下設錨桿。建筑平面功能布局-6.000m標高層為地下停車場（戰時為6級二等人員掩蔽所）。主要賽時功能用房，包括貴賓區、運動員區、媒體區、競賽組織用房。+0.000m標高層為室外觀眾集散區及相應的衛生服務用房,以及次要的媒體及貴賓入口門廳。墻體工程地下室部分：擋土墻為鋼筋混凝土抗滲墻體.地上部分：外墻為200厚加氣混凝土砌塊墻，外包70厚擠塑聚苯板保溫，外保溫系統應采用不燃材料做保護層，其厚度不小于6mm。屋面及看臺面層工程平屋面為細石混凝土平屋面,設兩道防水，一道剛性防水層。一道卷材防水層，屋面保溫層為70厚擠塑苯板（B1級)，剛性防水層與山墻，女兒墻及其他突出屋面結構的交接處留縫，縫寬30，并用柔性密封膏密封處理?？磁_為自由排水,面層為細石混凝土摻聚丙纖維（兼一道剛性防水層），另一道防水層為水泥基防水涂料，70厚擠塑苯板下保溫。門窗工程設有防火門、防盜門.內部設多處甲級防火窗、甲級防火門連窗、甲級防火玻璃。幕墻工程看臺東西兩側裝飾鋼構僅表示對立面分格形式.穿孔板顏色及質感的設計要求。幕墻的具體設計由專業幕墻公司負責。鋼結構材料空間網格結構的矩形管可采用冷彎矩形鋼管或焊接鋼管；網殼結構圓管均為高頻直縫焊管或無縫鋼管3。建筑結構特征（II區訓練館）項目名稱II區訓練館建筑面積20760m2結構型式鋼筋混凝土框架結構和交叉鋼屋架結構建筑主體檐口最高點高度:15.60米基礎形式人工挖孔灌注樁基礎建筑層數與總高度訓練館本身為單層大空間建筑，周邊利用高度設置三層夾層建筑功能布局一層為網球訓練場地和休息廳，賽時臨時分隔為室外場地附屬房間。場地夾層布置器械訓練和力量練習用房.網球場地周圍布置更衣，淋浴,衛生間等附屬用房。南側部分布置體育局辦公用房和室外場地的附屬房間。二層和三層為體育局辦公用房。網球館北側的地下一層為地下車庫,戰時為核六級二等人員掩蔽所.墻體工程地下人防部分:外墻為350厚P6級鋼筋混凝土抗滲人防墻體，具體做法詳見墻身大樣圖,內墻為200厚加氣混凝土砌塊墻。網球館部分：±0.000標高以下外墻為200厚混凝土實心磚墻，外貼70厚擠塑聚苯板保溫層，具體做法詳見墻身大樣圖?！?。000標高以上為玻璃幕墻和金屬板幕墻系統，其中金屬板幕墻為鋁單板裝飾幕墻,內設輕鋼龍骨石膏板夾心巖棉基層墻體,基層墻體設置保溫，防水,隔汽等構造層次，耐火極限大于1。0小時,墻體傳熱系數小于0。34，屋面做法建筑使用直立鎖邊鋁鎂錳合金復合保溫屋面系統，金屬板屋面不同標高間設金屬爬梯,屋面坡度超過10度處設置檢修攀爬構件，幕墻工程玻璃幕墻抗風壓性能分級為IV級，保溫性能分級為III級，氣閉性能分級為IV級,水密性能分級為固定部位V級，可開啟部位I級，玻璃幕墻為保溫LOW—e玻璃幕墻,傳熱系數2。0.4、地質情況：根據本次鉆探揭露及區域地質調查，場地地層分布自上而下為：(1）雜填土（Q4ml）：雜色，干燥～稍濕，松散，主要由灰巖、輝綠巖、石英巖碎石土及少量生活垃圾新近回填而成，硬質物呈棱角狀，φ20～200mm，個別達500mm，含量約40%~60%，為新近回填，層厚0。50~4.50m,平均厚度為2.62m，層底高程40.81-46.73m，場地均有分布。(2)中風化石灰巖(Zn):灰褐色,隱晶質結構,中厚層構造，節理、裂隙較發育，巖芯呈塊狀和柱狀。經鉆探揭露在WZK16、WZK22、WZK28、WZK46、WZK48鉆孔范圍內發現有溶洞(溶洞規模詳見第六節：不良地質作用），溶洞中多充填石灰巖風化后形成的紅褐色粘性土,稍濕，可塑-硬塑狀態。巖石堅硬程度為較軟巖,巖體完整程度為較破碎，巖體基本質量等級分類為Ⅳ類。最大揭露厚度為16米，場地均有分布。3、地下水本場地勘察期間未見地下水分布，故認為地下水對本工程影響不大。4、不良地質作用本場地勘察鉆孔深度范圍內,未發現斷裂構造存在,經鉆探揭露在中風化石灰巖中WZK16、WZK22、WZK28、WZK46、WZK48鉆孔范圍內發現溶洞。方案確定：本工程Ⅰ區網球館地下公建土方施工中,東側、北側、西側采用放坡大開挖法施工。南側因與Ⅱ區訓練館距離較近，土方開挖時采用預應力錨索+掛網噴射混凝土聯合支護方法支護,具體支護位置詳見下圖。放坡大開挖法施工:（一）、支護方案和排水方案針對本工程的特點，土方采取放坡分三階開挖，第一階開挖深度為2米，第二階開挖深度為2米，第三階開挖深度為2米?；拥椎拈L度和寬度為邊軸線外加1。5米作為施工作業面和挖排水溝用。排水采取基坑外排水和基坑內集排水?；油庠陔x坡頂1.0米外自然地坪處設置500×500的排水溝，每隔30米設一集水井,直徑為1500MM，井底比溝底深1000MM，并配置水泵,不讓地面水流入基坑內。在基坑底距坡角500MM處設500×500排水溝,每隔30米設一集水井。這樣，自然降水及部分eq\o\ac（○，1）層土內存水通過上層排水溝排至于、集水井，由潛水泵排至城市排水管網，部分eq\o\ac（○，1）層土內含水和自然雨水及極弱透水層滲水可通過基坑內排水溝和集水坑泵至基坑外排水溝內,由潛水泵排至城市排水管網。具體情況如圖下圖所示。（二)、安全圍護基坑四周做1.2米高的臨時圍欄,并用密目網封閉，1米以內不得堆土堆料，夜間設紅色警示標志。基坑開挖剖面圖（三）、土方開挖施工方案1施工準備（1）清除挖方區域內所有障礙物,如地上高壓、照明、通訊線路,電桿、樹木、舊有建筑物及地下給排水、煤氣、供熱管道,電纜、溝渠、基礎、墳墓等，或進行搬遷、改建、改線;。（2）制定好現場場地平整、基坑開挖施工方案，繪制施工總平面布置圖和基坑士方開挖圖,確定開挖路線，基底標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及土方堆放地點.（3)完成測量控制網的設置，包括控制基線、軸線和水準基點.場地平整進行方格網樁的布置和標高測設，計算挖填土方量，對建筑物做好定位軸線的控制測量和校核;進行土方工程的測量定位放線，并經檢查復核元誤后,作為施工控制的依據。（4）在施工區域內做好臨時性排水設施，場地向排水溝方向做成不小0。2％的坡度,使場地不積水，必要時設置截水溝、排洪溝.（5)完成必需的臨時設施，包括生產設施及生活設施及機械進出和土方運輸道路、臨時供水供電線路。(6）機械設備運進現場，進行維護檢查、試運轉，使處于良好的工作狀態。2、開挖路線本工程采用6臺挖掘機同時從南側分步（層）和接力開挖法。3、開挖方案(1）本工程采用分步(層)和接力開挖法，為配合基坑圍護施工，分三步挖土。第一階開挖深度為2米,第二階開挖深度為2米，第三階開挖深度為2.米.采用接力開挖法，分3步開挖.（2）挖土過程中測量工配合測定標高，當挖土快接近槽底時,用水準儀在槽底測設3×3m的放格控制網，并撒上白灰點，以示標記.(3）開挖時機械挖土、人工修坡，開挖過程中，隨時用標桿檢查邊坡坡度是否正確無誤。（4）挖土之前做好坑外排水，坑內明溝集排水（5）挖土至設計標高,地基釬探后，盡快會同勘測、設計、甲方、質監站、監理等部門共同對基底進行驗槽,辦理驗槽手續。4、成品保護(1）開挖時注意保護測量控制定位樁、軸線樁、水準基樁，防止被挖土和運土機械設備碰撞、行駛破壞.（2)基坑四周設排水溝、集水井，場地設置一定坡度,以防雨水浸泡基坑和場地。(3）夜間施工應設足夠的照明,防止地基、邊坡超挖.5、安全措施(1）開挖邊坡土方，嚴禁切割坡腳，以防導致邊坡失穩；當山坡坡度陡于五分之一,不得在挖方上側堆士.（2)機械行駛道路平整、堅實；底部應鋪設路基箱墊道，防止作業時下陷；（3）機械挖土分層進行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成機械傾翻、淹埋等事故.用推土機回填，鏟刀不得超出坡沿，以防傾覆。陡坡地段堆土設專人指揮,嚴禁在陡坡上轉彎。推土機陷車時，用鋼絲繩緩緩拖出,不得用另一臺推土機直接推出.(4）多臺挖掘機在同一作業面機械開挖，挖掘機間距應大于10m;多臺挖掘機械在不同臺階同時開挖，應驗算邊坡穩定，上下臺階挖掘機前后應相距30m以上，挖掘機離下部邊坡有一定的安全距離，以防造成翻車事故.(5）機械施工區域禁止無關人員進人場地內。挖掘機工作回轉半徑內不得站人或進行其他作業。挖掘機、裝載機卸土,應待整機停穩后進行,不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過；裝土時人都不得停留在裝土車上。（6）挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現場指揮；所有車輛必須嚴格按規定的開行路線行駛，防止撞車。（7）挖掘機行走和自卸汽車卸土時，必須注意上空電線,不得在架空輸電線路下工作;如在架空輸電線一側工作時，垂直與水平距離分別不得小于2。5m與4~6m(110～22OKV時)。（8）基坑四周做1。2米高的臨時圍欄，并用密目網封閉,1米以內不得堆土堆料,夜間設紅色警示標志.四、預應力錨索+掛網噴射混凝土聯合支護方法施工:（一）、施工工藝流程鉆孔鉆孔 鋼筋制作注漿準備工作鋼筋制作注漿準備工作下錨桿噴混凝土下錨桿噴混凝土鋼筋網安裝(二)、施工方法1、準備工作準備工作包括平臺搭設、施工水電、孔位放樣等.（1）平臺搭設平臺搭設主要考慮鉆機的重量、鉆機移動、下錨桿等。在施工中采用挖土形成的地面做為施工平臺施工,分三次開挖及施工。（2）施工用水、用電、用風錨桿和錨噴分布在不同高程、不同部位，部分設備施工完畢必須轉移。所以,就近使用開挖時的水、電、風，風量不足時另配置移動空壓機。（3）孔位放樣孔位放樣根據設計圖用經緯儀和鋼尺進行孔位放樣，用油漆標識樁號、孔號等。（4)人員及設備人員工種電工電焊工鋼筋工機械操作工力工人數2461020施工設備序號機械或設備名稱型號規格數量額定功率（KW）用于施工部位備注1臺式潛孔鉆機KQM—11545。5錨桿鉆孔2空壓機YV-Q175錨桿鉆孔噴砼柴油機3攪拌機TQ35015.5噴砼攪拌4電焊機ZX—90—500215錨梁制作5水泵2寸42。2噴砼施工、排水6鋼筋調直機GT3/815。5鋼筋網制作7噴射機PZ—5-125。5噴砼施工8注漿機2VB524。5錨桿注漿施工9攪漿機RD150M12。2錨桿注漿施工10經緯儀J21工程測量、位移觀測11水準儀NI0041工程測量、相鄰建筑物(道路）沉降觀測12拉水車東風1拉施工用水2、鉆孔（1)鉆孔孔徑130mm；開孔偏差小于10cm;有效孔深的超深小于20cm。（2）采用MD—50錨桿鉆機和SGZ—1A地質鉆機,硬質合金鉆頭或金剛石鉆頭進行鉆孔。（3)預應力錨索的錨固段應位于穩定的基巖中，若孔深已達到設計孔深,而錨固段仍處于破碎帶或斷層等軟弱巖層內時，請示監理工程師，經監理工程師簽字同意后，繼續鉆進，直到進入穩定的基巖中。（4）為了確保錨固段的錨固質量，對于破碎帶或滲水量較大的鉆孔,采用自下而上分段灌漿工藝進行固結灌漿處理，灌漿段長一般為8m.如遇地質條件較差，發生嚴重串漿孔時，將會形成大面積承受灌漿壓力的危險局面，對抗滑、抗傾覆穩定極其不利，此時采取鉆一段灌一段,灌完一孔后，再鉆相鄰孔。(5）若灌漿效果不能達到設計要求時，應采用其它補救措施。（6）掃孔在灌漿結束1～3d后進行，掃孔不得破壞縫內充填的水泥結石；掃孔后應清洗干凈，孔內不得殘留廢渣、巖芯等。(7）鉆孔時應記錄鉆孔的孔徑、回水顏色、進尺和巖性等.（8）鉆孔完畢后，用風水連續不斷地沖洗鉆孔，孔內沖洗干凈才能下錨.（9）下錨前，鉆孔孔口用木塞保護。（10）通過新澆筑混凝土的錨索孔，采用預埋鋼導管形成。（11）開孔時,嚴格校驗鉆具的傾角及方位角。（12）鉆孔過程中，加強鉆具的導向作用；及時檢測孔斜誤差,根據鉆孔需要，合理采用糾偏措施。3、錨索加工錨索加工在簡易加工廠進行,其工藝流程為:材料試驗按長度下料編束材料試驗按長度下料編束 （1)材料試驗 所購買材料必須滿足《預應力混凝土用鋼絞線》GB5224-85；有出廠質量證明書、標牌和說明書。預應力材料進廠后,先進行外觀檢查,鋼材無銹蝕、扭結、劃傷刻痕等;然后按規定的數量和方法取樣進行有關試驗，試驗合格后，方可用于錨索加工.預應力材料進廠后，應架空存放,不得露天堆放；倉庫內增加防潮、防腐蝕措施。(2)下料本工程錨索為端頭錨，其下料長度按下列公式計算：L=ls+1。2m鋼絞線錨索式中：L—-預應力鋼絞線下料長度;ls———-錨索實際孔深（含承壓墊層厚度）；鋼絞線采用砂輪切割機按下料長度進行切斷。（3）編束錨索按束下料，下料完成后，按一定規律編排每隔2m用16#鐵絲綁扎；編束時錨固段每隔1～2m設置隔離架1個;錨索編束完成,還應進行外觀檢查，檢查合格后，簽發加工合格證,掛牌編號，標明日期、束號、長度等；按錨索規格分層堆放在干燥、通風的支架上,支架支點間距小于2m。錨索加工記錄，包括加工日期、束號、下料長度等，由加工人、值班班長簽字.4、下錨、錨固段灌漿鉆孔沖洗干凈經監理工程師驗孔后，用風將孔內積水吹干，然后下管灌入純水泥漿液立即進行下錨，也就是把錨索放入孔內。下錨前，根據孔深從加工廠運來相應規格的錨索,待下錨使用.視具體情況考慮人工和機械相互配合進行下錨。純水泥漿液，水灰比采用0。38～0。45:1，漿液中摻入適量的膨脹劑和早強劑;但所形成3d的水泥結石強度大于35MPa.按設計錨固段長度進行水泥漿液的灌注，確保錨固段的有效長度符合要求。5、錨索張拉采用油泵、千斤頂、錨具、夾片等進行錨索的張拉施工，在錨固段的灌漿工作結束后，盡快進行錨索的張拉施工.錨索張拉工藝流程:鎖定分級張拉預緊準備工作 鎖定分級張拉預緊準備工作（1）準備工作準備工作包括工作錨具安裝、張拉機具檢查率定、張拉人員培訓等.張拉前必須對千斤頂、張拉油泵、壓力表等進行配套率定，繪制“壓力表讀數~張拉力關系曲線”。張拉機具率定間隔期不得超過六個月;經拆卸檢修的張拉機具或經受強烈撞擊的壓力表，都必須重新率定。經配套率定的張拉機具，用油漆進行編號，防止張拉過程中,張拉機具混亂使用，而影響張拉的質量，嚴重時會造成事故。張拉前必須對參與錨索張拉的人員進行專門的培訓，使每個參與錨索張拉的人員從理論上懂得錨索張拉的分級噸位大小、張拉工藝流程,在張拉過程中，要注意哪些些問題;從操作上熟悉張拉機具的具體操作。（2）預緊在正式分級張拉前，對每小束錨索進行預緊，確保正式張拉前在錨孔內的鋼絲或鋼絞線順直，以提高錨固效果。（3）分級張拉鎖定在張拉過程中,配套的張拉機具專人專用，定期保養維護和率定。錨索張拉力逐級增加，其最大值為錨索設計荷載的1。05倍，加荷流程：預緊——0。5設計荷載——1。0設計荷載——1。05設計荷載。每級穩壓3~5min，進行下一級的張拉，到達最后一級穩壓10～20min后，進行鎖定.張拉時,升荷速度每分鐘不超過設計應力的1/10；卸荷速度每分鐘不超過設計應力的1/5。鎖定后48h內，若錨索張拉應力下降低于設計值以下時進行補償張拉。按監理工程師指示進行錨索張拉試驗，試驗束數和位置待定；試驗時，記錄壓力傳感器的讀數、千斤頂的讀數及試驗錨索在不同張拉噸位下的伸長值。6、張拉段灌漿張拉段灌漿在錨索張拉工作結束3d后進行.通過預埋的灌漿管進行灌漿；在第一次灌漿漿液初凝前，進行第二次補灌,灌漿壓力為0。3Mpa。7、錨頭保護張拉段灌漿結束后，錨具外的鋼絞線除留存5cm外，其余部分割除.外露錨具及鋼絞線,澆筑混凝土進行保護,保護層厚度為5cm。8、掛網鋼筋加工 掛網鋼筋加工在加工廠進行，其工藝流程如下:下料材料試驗編鋼筋網下料材料試驗編鋼筋網 (1）材料試驗 所購買鋼筋必須滿足設計要求；有出廠質量證明書、標牌、說明書等.鋼筋進廠后，先進行外觀檢查，外觀無銹蝕、扭結、劃傷刻痕等；然后按規定的數量和方法取樣進行有關試驗,試驗合格后，方可用于錨桿、掛網鋼筋加工。（2)下料按設計長度采用切割機、鋼絲鉗等進行分段切斷，掛網鋼筋網塊尺寸一般為200＊200cm。錨桿切斷后掛牌編號分類堆放，并做好錨桿加工記錄，記錄內容包括加工日期、長度等,由加工人、值班班長簽字；掛網鋼筋編網完成，分類堆放，并標明網塊尺寸規格等。9、掛網鋼筋安裝、噴混凝土噴3～5cm混凝土后進行鋼絲網和掛網鋼筋的安裝，掛網鋼筋周邊的搭接長度一般為20cm。噴砼采用PZ-5B小型砼噴射機按濕噴工藝噴射。同一梯段坡面噴砼時，采取分片分層依次噴射，噴射順序由下而上，一次噴射厚度按GBJ86-85表6。5.1規定數據選用；分層噴射時，后一層應在前一層砼終凝后進行，若終凝1h后再進行噴射，應先用風水清洗噴射面。10、排水孔（1）按設計要求設置排水孔，位置見施工圖（2)排水孔后做濾層，PVC管鉆孔,設透水片包裹11、錨桿、噴混凝土驗收錨桿按1％的施工數量進行抽樣抗拔試驗，達到設計抗拔力且原材料檢驗合格則認為合格。噴混凝土厚度平均≥設計厚度，且檢點60%≥設計厚度，最小≥0.5設計厚度，且≥60mm；混凝土取樣試驗合格則認為合格.（三)質量檢查與驗收1、質量檢查質量檢查包括預應力鋼絞線、水泥等材質出廠合格證書、抽檢試驗成果；鉆孔、加工、下錨、張拉等原始記錄.2、驗收驗收必須進行驗收試驗和抽樣檢查，抽樣數量不少于3束,高邊坡錨索驗收試驗在張拉完畢后立即進行;完工抽樣檢查：實測應力不得大于設計值的5%，也不得小于規定值的3％。當驗收試驗和完工抽樣檢查合并進行時，其試驗數量為錨索總數的5%。當完工抽檢查的錨索中有一束不合格，加倍擴檢，擴檢不合格按監理工