冬季箱梁蒸汽養生施工方案一、工程概況于仙桃市長埫口鎮周陳村，與武漢城市圈環線高速公路孝感段對接,接點處為漢江特大橋南134+671348～K153+000,全長18.328652km。三分部起止樁號：K144+700～K153+000，全長8。3km，仙桃東互通，姚壇村特大橋,金橋村大橋，西流河連接線及仙桃連接線。34#25m19532014530日前施工完成，介于工期壓力,5天5℃，必需依據此施工方案進行施工。規劃冬季施工時間為20131116日～2014228日。二、編制目的為確保我標段在2014年中旬順利完成箱梁預制任務及冬季施工工程質量，針對本工程的特點制定箱梁預制蒸汽養生詳細措施進度。三、編制依據1、中華人民共和國行業標準《公路橋涵施工技術規范》JTJ041—20112、中華人民共和國國家標準《公路工程施工安全技術規程》JTJ076—95四、施工預備1、技術預備1.1冬季施工砼協作比試驗完成。1。2,合格后方可上崗；對相關操作人員進行技術交底和安全交底.2、機械設備、物資預備冬季施工需要增加的機械設備名稱名稱型號單位數量備注蒸汽鍋爐NBS—DH9KW套1箱梁保溫管道套8管道冬季施工需要增加的物資名稱鋼筋架型號單位套數量8備注按每梁板為一套計管接40mm個16活節40mm個10球閥球閥40mm20mm個個88變徑三通20*40mm個8絲管20mm個24硬塑管20mm米600溫濕度計個40軍用篷布平方米16003原材料：水泥、石子、砂等執政材料員和實驗員按規定經行檢驗,確保砼的強度達到設計要求，并有利于加快施工進度。五、施工工藝1（見下圖)22。1、依據JTJ041—2011《公路橋涵施工技術規范》中的規定:冬季施工是指依據當地5d穩定低于5℃時混凝土、鋼筋混凝土、預應力鋼筋混凝土及砌體工程的施工。2.2、冬季施工的工程，用一般硅酸鹽水泥配置的混凝土，在抗壓強度達到設計強度的405MPa2。3、冬季施工防寒保溫用材料及器具，應因地制宜，盡量采納當地的廉價材料，盡量利用現成的設備或物品。2。4、冬季施工時，制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施，并及時做好氣溫觀測工作。2。510535℃.2。6、張拉預應力鋼筋時溫度不低于—15℃。2.7、孔道壓漿必需保證壓漿經過中及壓漿后48h內，結構混凝土的溫度不得低于5℃，否則應實行保溫措施。砼攪拌用水加熱砼攪拌用水加熱預制梁板鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑布鋪設預養階段5℃/h，10℃/h，40℃模板拆除正式養生階段5℃/h，80℃10℃/h，80℃預應力張拉同步養生試件試驗抗24h5℃壓漿出梁移放施工工藝圖3、混凝土入模溫度控制冬季施工期，混凝土的出機溫度要求不得低于10℃，入模溫度不得低于5℃。3.1混凝土熱工計算依據施工技術規范進行熱工計算，確定水、石子、黃砂等的溫度。C50C50材料名稱水泥粉煤灰砂石子外加劑水重量比101.3212。3470。0130。28每立方用量495065411626。435139一、計算混凝土的拌和溫度T010。67混凝土拌和溫度（℃)mw139水用量（Kg）mce495水泥用量（Kg)msa654砂子用量（Kg）mg1162石子用量(Kg）Tw40水的溫度（℃）Tce10水泥的溫度(℃）Tsa2砂子的溫度(℃）Tg3石子的溫度（℃)wsa4。9砂子的含水率（％)wg1.1石子的含水率（%）C14.2水的比熱容(KJ/Kg·K）C20冰的融解熱（KJ/Kg)混凝土拌和溫度計算

T0 ＝

mT

mT m wm wm ce ce sa sa g w w sasa g g1 sa sa sa g g 2 sa sa g wmTwmT m w1 sa sa sa g g 2 sa sa g ＝ 106033mm mw ce sa gT110。24T110。24混凝土拌和物出機溫度（℃)Ti8攪拌機棚內溫度(℃)混凝土拌和物出機溫度計算：T1 ＝＝

T0—0。16（T0—Ti）10.2430802℃α開敞式大型自卸汽車α＝α開敞式大型自卸汽車α＝0。2開敞式小型自卸汽車α＝0.3封閉式自卸汽車α＝0.1手推車α＝0。5T29.54砼拌和物運輸到澆筑時的溫度(℃)t10.083砼拌和物自運輸到澆筑時的時間(h)n2砼拌和物運轉次數Ta2砼拌和物運輸時環境溫度（℃）α0。25溫度損失系數（1/h）砼攪拌車運輸 α＝ 0。25混凝土拌和物經運輸到澆筑時溫度計算：T2 ＝＝

T1-(αt1＋0。032n）（T1-Ta）9。54447911℃四、混凝土澆筑成型完成時的溫度T38。92砼澆筑成型完成時的溫度(℃)Cc1砼的比熱容（KJ/Kg·K)Cf0。48模板的比熱容(KJ/Kg·K）Cs0。48鋼筋的比熱容(KJ/Kg·K）mc2461。89每立方砼的重量(Kg）mf306每立方砼接觸的模板重量(Kg）ms153每立方砼接觸的鋼筋重量（Kg）Tf2模板溫度，未預熱時為環境溫度℃Ts2鋼筋溫度,未預熱時為環境溫度℃CmCmT CmTc c 2CmTCm Cm Cmf f fs s sc cf fs s＝ 8。92℃結論:在環境溫度達到論:在環境溫度達到8℃的情況下，砼組成材料加熱溫度要求：1。水加熱溫度到40℃；2.砂子溫度2℃；3。石子溫度3℃。所以冬季施工期,將水加熱到40℃，石子嚴格采納水洗料,混凝土入模溫度達到施工規范要求.同時經試驗發覺，大氣溫度對混凝土溫度影響較大,在大氣溫度4—10℃，水溫15-25℃，混凝土入模溫度即可達到8-12℃。所以,混凝土澆筑時間應嚴格控制,盡量選在溫09:00—15:003。2砼攪拌運輸控制要點1、在混凝土中摻加防凍劑，C50砼的摻量為4.0%,對攪拌站主機實行擋風和保溫措施,采納軍用篷布對砂石料進行覆蓋,避開石料結冰。2應將水和砂石料攪拌均勻后方可投入水泥，避開水泥和水直接接觸.3閉，棚內進行生火進行保溫柔升溫。4、為確保冬季施工混凝土的和易性和流淌性，混凝土攪拌時間應不小于150s，但不宜180s。590mm—110mm1。2%的高效減水劑.6、混凝土運輸車輛實行保溫措施，罐體外加穿棉帆布，削減混凝土在運輸、澆筑經過中的溫度散失，保證混凝土的入模溫度。4、混凝土養護4。1用φ16160cm180cm100cm覆蓋帆布，接縫處搭接1m，并用土工布加蓋搭接部位;帆布下邊沿用鋼管、鋼筋等壓緊，防止透風。(暖棚尺寸依據梁板尺寸詳細調整)支管道、溫度計布置每片梁板兩側各均勻布置兩道蒸汽管道，支管道采納20mm硬塑管,管上打有小氣孔;氣80cm溫度計在梁體兩側對稱布置，放于梁體腹板、底板、頂板的0L、1/4L、1/2L、3/4L、L處各1支，并應按肯定的挨次編號,測量溫度并檢查溫度是否均勻。溫度計選用感應式溫度計并標定.升降溫速度控制10℃/h60℃養經過分:預養、升溫、恒溫、降溫四個階段。蒸養經過中應嚴格控制升、降溫速率及恒溫溫度,避開梁體內外溫差過大或恒溫溫度過高而導致混凝土開裂和結構變形.（1）預養階段預養時間的長短由梁體混凝土強度決定3～6h6.0~8。0MPa.預養時預養溫度不得突然10℃/h1~2h20℃，3~4h。預養階段梁體混凝土格外是梁體頂面混凝土的保濕很重要應立刻對梁頂混凝土進行噴霧直到安好蒸養棚養護.該階段作業程序如下：活、有無異物堵塞；③、在指定位置安設感應式溫度計并依次編號；④、安裝蒸養棚，支好鋼筋馬凳，封閉好與臺座接觸處的蓬布；縮器有無異樣；⑥、蒸汽發生器壓力為0～0。6MPa,緩慢開啟主汽閥,待分汽缸內積水經過疏水管，然后逐漸開大閥門供汽；1h（2)升溫階段將梁板模板、芯模拆除后，進入正式養護階段。2h6~8℃/h1~2h10～12℃/h,避開60℃。（3）恒溫階段恒溫溫度嚴格控制在45～50℃以內，保持梁體橫斷面及縱斷面內上下內外的恒溫溫度恒溫時間依據同期混凝土試件的試壓強度確定，一般控制在10~16h左右。當同期養生的混85％以上，就可開頭降溫。該階段作業程序如下:①、每h45~50℃；作好記錄；著重調整工況，保證恒溫的溫度及時間，以確保梁體混凝土強度達到規定值。(4）降溫階段緩慢停汽，均勻降溫，保持濕度。格外控制前2h的降溫速率和降溫結束時梁體表面溫度與環境溫度差不超標（15℃)。該階段作業程序如下:①、每1h10℃/h面溫度與環境溫度之差≦15℃、梁體溫度〈5℃且穩定后才能揭去棚布、撤除蒸養棚；②、降溫開頭時，由實驗室發出通知單,調整主供汽閥和回汽閥；供汽量進行調整。5預應力張拉1、張拉預應力鋼絞線時的溫度不低于—15℃。2使用時的環境溫度條件下經行配套校驗。預應力管道壓漿預應力張拉封錨完畢,將箱梁再次用暖棚覆蓋供暖升溫保溫，當梁體溫度達到壓漿所需溫度時，經行壓漿。壓漿拌和用水用蒸汽加熱，加熱水溫應低于80℃。壓漿經過中,即對箱梁進行升48h25MPa10℃、溫度測試混凝土冬季施工經過中,由試驗室（負責攪拌站混凝土）和質檢工程師（負責梁體溫度測試)按時測量水、骨料，混凝土出罐、入模時的溫度、測量環境溫度以及混凝土溫度變化度觀測進行。測溫儀器一般溫度計測試,箱梁內溫度各觀測點溫度使用多個溫度計測試。6。2150L、1/4L、1/2L、3/4L、L。要求各測試點溫度接近。6。3大棚內各觀測點自混凝土澆筑完畢或壓漿完畢時算起,每隔2小時測一次溫度，外界溫71216246。41、對觀測點進行編號，并編制測溫點布置圖以備查.2、測溫時，溫度計與外界氣溫隔離，避開冷空氣影響，溫度計在孔內停留時間在3min以上。3、設專人負責測試溫度工作,當發覺溫度發生異樣變化時，及時實行措施.六、質量標準規定.預應力混凝土箱梁詳細技術標準鋼筋安裝實測項目項次檢查項目允許偏差1受力鋼筋間距(mm）±102箍筋、橫向水平筋間距（mm）±103鋼筋骨架尺 長±10寸（mm） 寬、高±54保護層位置（mm)±5項次檢查項目項次檢查項目允許偏差1混凝土強度（MPa）在合格標準內2梁板長度(mm）+5、—10濕接縫±203寬度（mm）頂寬±30梁板底寬±204高度（mm） 梁板±5頂板厚5斷面尺寸底板厚+5，-0（mm）腹板厚6平整度（mm）57預埋件位置(mm）5鋼絞線后張法實測項目項次檢查項目允許偏差1張拉應力值符合設計要求2張拉伸長率±6%3每束鋼絞線斷絲或滑絲1同一構件內斷絲根數不超過鋼絲總數的4百分數1％梁長方向30梁長方向305管道坐標梁高方向10同排106管道間距上下層10表面系數（表面系數（m1）升溫速度降溫速度≧61510﹤6105七、成品保護、梁板混凝土強度在未達到模板拆除時的強度以前嚴禁拆除模板，尤其梁板端頭模板和邊板翼緣板模板要等梁板強度達到要求之后拆除。、剛壓完漿的箱梁，不許立刻起吊,需等凈漿達到50%強度后,方可移梁。、梁板在起吊、下落經過中兩側加設方木，防止碰傷梁板。、梁板存放最