保溫專業施工方案施工工序1。1基層表面清理→支承件安裝→主體保溫層敷設→保護層施工設備保溫基層表面清理→金屬骨架安裝及固定件安裝→主保溫層敷設→保護層施工油漆施工基層表面清理→除銹→底漆涂刷兩遍→面漆涂刷兩遍施工方式2。12.1.1管道保溫（水壓、滲油試驗）合格后進行，支吊架、儀表接管部件等均已安裝完畢。120道表面涂刷一道防銹漆。管道端部或有盲板的部位敷設絕熱層并密封。直立管道保溫從支承件開頭自下而上施工。管道法蘭盤處的保溫留出足夠拆卸螺栓的距離。管道硬質材料保溫18＃鍍鋅鉛絲雙股麻花扣綁3托架用φ8×1030mm20mm酸鋁耐火纖維棉，填充密實.保溫瓦塊間的縫隙用硅酸鋁耐火纖維散棉填充密實。管道軟質材料保溫粘貼施工,將保溫材料平鋪，上涂3mm平整，拼縫頂緊密實，單層錯縫層間壓縫。綁扎施工直徑在φ82018＃鍍鋅鉛絲綁扎于管道上,每節管殼上均勻布置兩道鉛絲,每道鉛絲雙股。86φ4制作.9018#鉛絲雙股麻花扣沿管道環向將保溫材料綁扎堅固.管道纏繞法施工主層設計為石棉繩時，纏繞拉緊先用18#鉛絲將一端捆扎于管道上，然后沿管道軸扎堅固.2。1.2設備保溫需保溫的設備在安裝完畢，焊接檢驗和嚴密性試驗合格后進行保溫施工。干燥后施工。平整。金屬護罩骨架焊接。在立式或臥式圓形設備上焊接圓鋼支腿間距為環向或橫向500mm，軸向或縱向950mm，在支腿上焊接連續扁鋼，固定金屬護罩。在方形煙風道或其它方形設備上，焊接角鋼支腿,支腿間距1500mm，上焊角鋼,骨架間距950mm.角鋼采納30×30×3,扁鋼采納30×4mm，圓鋼采納φ6扎各層表面要求找平。硬質制品的保溫：18#砌頂緊嚴密，用硅酸鋁耐火纖維散棉將縫隙填充密實。軟質制品保溫：3mm拼縫頂緊嚴密，單層錯縫，層間壓縫。鉤釘固定方式：50mm，用φ490縫頂緊嚴密.保護層施工2。2。1 鉛絲網施工對接頭彎倒。在膨脹縫處鉛絲網斷開.2。2。2 抹面施工470kg，石250kg,水泥（525#）225kg0.730kg,水適量。抹面分兩次多抹面層打毛，并稍灑水濕潤，繼續施工.高溫管道支吊架處的抹面應留膨脹縫，膨脹10mm3mm/m，（細小發絲裂紋除外）2。2.3 玻璃絲布施工：施工前將施工部位清掃潔凈，施工部位表面干燥。聚醋酸乙烯乳液存放溫度10～40℃，10℃以上的水（20％～40％）稀釋，當乳液溫度低于1050mm,30～40期間嚴禁受凍，受凍結塊的乳液禁止使用。含蠟的玻璃絲布在使用前,應用溫水浸泡或電熱管去蠟后方能使用。2。2。4鍍鋅鐵皮施工直管：確定下料長度，用鋼皮尺在保溫管道口外面多量幾個部位,按保溫層的外圓周長加12mm一端，圓線的直徑依據保溫外徑為下列數值：保溫外徑（mm)圓線直徑（mm）D<1003.2100≤D〈1504.5150≤D<3006D≥3009φ15φ5×13200mm，鉆頭直徑φ5。1mm，50mm,大直徑高溫蒸汽管道及露天管道扣口為100mm，環向搭接順管路坡向，即環向搭口向下,軸向接口保持一條直線。彎頭：直角彎頭(角尺彎45mm100mm（見附圖二、三100mm,下料寬度為外圓周長1/12，剪成長條修剪,（需加口套接尺寸）高溫管道彎頭部位鍍鋅鐵皮采納全套接型250mm，不加拉鉚釘,使彎頭鐵皮可自由調整膨脹.（見附圖四）（見附圖五）鐵皮施工搭口嚴密，不外露保溫材料.設備銘牌處鑲嵌罩殼。管道端頭或盲板部位安裝托盤堵頭。大型煙風道等設備上的壓形板安裝，用φ5×18抽蕊鉚釘固定，鉚釘橫向每隔2個150×150mm。伸縮節做罩殼，壓菱形圖案,圖線均勻全都.2。3。1 露出金屬光澤。用動力設備（砂輪機）清除基層表面焊渣,鐵件等附著物.。2 油漆稠度調配7～10%，炎熱天氣或多孔基層油漆相應稀一些,稀料的選擇與油漆的成份配套。2。3。3刷具的選用遍時，粘度較小的油漆選用羊毛排筆板刷。2。3.4根本操作方式和步驟2.3.4.1蘸油：上.2。3。4.2攤油：油刷走到頭后再由上向下走刷，耗掉油刷正面的油漆。2。3。4。3 理油：整個施工挨次應按自上而下、自內而外的挨次。爐墻砌筑2。4。1在水冷壁上劃線，焊接保溫鉤釘，鉤釘間距按設計要求執行，無設計時，為250mm×300mm，錯列布置，可依據節距適當調整。2.4。2 工在鍋爐整體嚴密性試驗合格后進行。對爐墻所有施工部位進行清理，保證施工部位潔凈.用硅酸鋁耐火纖維散棉與高溫耐火膠泥混合物填充。硅棉和高濕膠泥充分攪拌混合，將混合物填充施工部位相互粘連。填充搗實平整。2。4。3 主保溫施工2.4。3。1 將巖棉板壓入鉤釘內，拼縫頂緊嚴密，錯縫，接縫處不重疊。2.4。3.2 多層設計，逐層敷設,層間壓縫。2.4。3.3 鉛絲網，外套入彈性壓板,將鉤釘彎折90度即可，鉛絲網拉緊，緊貼主層平整無鼓包。2.4.4保護層施工2.4.4。1 安裝壓形護板,用抽蕊鉚釘固定。2。4.4。2 壓形板施工，同煙風道護板方式一樣。2。4.5 金屬密封盒的充填法施工.2.4.5.1充填填料邊加工邊壓實,施壓均勻，使密度全都,交叉進行,2。4。5.2 充填結構的填料層,嚴禁架橋現象發生，對有振動部位的絕熱層，不采納充填法施工。2。4。6 人孔門,聯箱等部位的澆注法施工。2。4.6.1依據施工部位的用料情況,施工程序和部位的形狀進行，設計模具結構和形狀2。4。6。2 裝時,設置臨時固定設施,模板安裝平整，拼縫隙嚴密，尺寸準確，支點穩定。2.4.6。3 凝土如無設計配比時，按下列配比執行（序列立方米用量）耐火低鈣鋁酸鹽水泥 575kg礬石φ8～6 575kg礬石φ6～3 287.5kg礬石φ3～1 287.5kg礬石φ1～0 575kg2.4.6.4嚴格按配比執行，取樣進行常溫耐壓強度等級和高溫殘余抗壓強度等級的試驗合格后施工。2。4。6.5 混凝土存放時間不超過1小時。24.66 澆注前先焊接鋼筋網格網格間距100×100mm.鋼筋清除油污并刷瀝清漆。2.4。6.7 凝土連續施工如施工必需中斷，相隔時間不超過先澆層混凝土的初凝時間，繼續澆灌時，將已灌表面打毛并清除潔凈，用水淋濕。2。4。6.8 搗固均勻密實,表面平整光滑，無蜂窩麻面等現象.2。4。6。9 上面灑水，養護天數大于7天，養護溫度15～25℃。物質機械供應規劃3.1依據設計提供訂貨清單，在保溫施工前一個月到貨.3。2 滿足施工的三大工具：鋼架管130t十字卡1500033 輔助施工用材諸如型鋼鉛絲網小型電動工具依據實際需用逐月填報規劃購置。3。4 機械配置：1t卷揚機3臺 5t卷揚機1臺1t翻斗車2臺 2t拖拉機2臺1質量管理:4.1制定現場保溫材料檢驗方式。a?，F場必需檢驗的主要保溫材料的品種（氈、水玻璃珍珠巖制品、復合硅酸鹽涂料、微膨脹耐火可塑料。24（和合同，質檢處接到通知后確定檢驗時間并通知保溫工區、監理、業主、物資供應公司有關人員48場檢驗的容重、強度、導熱系數等指標，現場抽樣由公司質檢處送有關權威部門檢驗.凡現場外觀檢驗不合格的產品不得在工程上使用。公司建立各廠供貨檔案(記錄),并附材料取樣檢驗報告單，以備追溯及以后訂貨時的質量參考.e。訂貨后各廠家交供應公司產品的合格樣品,現場保存，供到貨時作外觀檢驗的對比樣板,凡達不到提供的合格樣品標準的產品，給予退貨處理。f。現場檢驗對每“批”產品均要進行，由公司質檢處牽頭。取樣送檢“批"的含義作如下規定:1。微孔硅酸鈣 100M3巖棉材料 300M3硅酸鋁耐火纖維氈(板） 150M34。水玻璃珍珠巖制品 200M35)。復合硅酸鹽材料 50M36).微膨脹耐火可塑料 20M3凡數量達不到每“批”量的，按一個批量計算取樣,每批抽取一組產品送檢。每組1~3方式，并參照廠家和國標執行,詳見附件。工資料移交甲方。真實準確.參加取樣的人員、時間由保溫工區做記錄.i。材料檢驗結果質管處應及時報告業主、保溫工區、監理等有關單位以便使用.凡檢后,可對該“批"產品重新取樣送檢。工程開工前進行完畢。以免造成返工待料。非第a條規定的保溫材料，散料由保溫工區自行檢驗并記錄。抽樣送檢的費用由產品供貨的廠家負擔,由物資供應公司負責與廠家辦理送檢費用事宜。檢中心站.7。6。6。3。2 質量標準：a.熱力管道及爐本體管道保溫質量標準：1）.保溫材料達到部頒檢驗標準.23）.保溫材料緊貼管壁,拼砌密實,鐵絲網綁扎堅固,鐵絲網表面無鼓包、空層現象.4).3mm/m，表面無裂紋。5)。保溫厚度的預留膨脹間隙符合設計要求。6）. 保溫厚度符合設計要求。7）. 。89)。保溫材料按規定取樣,各性能符合規范標準，試驗報告齊全、完整、準確、可靠。b。爐墻質量標準：1)。密封零部件安裝部位,尺寸符合設計要求。密封件平面撓曲≤5mm,密封板開穿孔位置，尺寸合適,熱膨脹位移足夠,無錯