有機熱載體爐二；供熱系統工藝流程圖審自用詫設詈同石。審自用詫設詈同石。供熱系統工藝流程圖工作原理：1、注油：油源由外部或低位儲油槽提供，開啟注油泵及相應的閥門，通過注油管線向高位油槽注油。2、主循環：導熱油從熱載體爐主機獲得熱能后向用熱設備供熱，由循環泵、主機、用熱設備、油氣分離器、過濾器及其連接管道和閥門等組成。3、旁路循環：遇有用熱設備采用導熱油流量控制方式而影響主循環時，通過打開旁路循環閥門，從而彌補和保證主循環的可靠性。4、膨脹：系統內導熱油因溫度升高而產生體積膨脹時，其膨脹量通過膨脹管進入高位槽。5、溢流、排氣：高位槽的過剩油液超過溢流口的上部時，通過溢流管自動排入低位槽。高位槽、低位槽的氣體分別有各自的放空管排至安全區。6、冷油置換：遇到緊急停爐或循環泵突然停電時，為防止爐內導熱油過熱損壞，此時應打開置換管線上相應的冷油置換閥門，利用高位槽導熱油的位置壓頭，把爐內的導熱油置換出來并排入低位槽。7、排油：通過排油管線和開啟相應的閥門，即可進行過濾器的清洗和循環水泵的維護保養。三：燃煤爐燃燒系列工藝流程圖1-三：燃煤爐燃燒系列工藝流程圖1-上煤斗2-煤閘門3-爐主低4-預熱器5-除塵器6-調速箱7-爐排8-鼓風道9-鼓風機2-引風機口-煙囪燃燒系統工藝原理：將符合質量要求的燃料煤，由上煤機加入煤斗，由梅扎門控制煤層厚度進入鏈條爐排，鏈條爐排設有調速裝置（即爐排調速箱），控制爐排運行速度，尾部還設有出渣機自動出渣。燃燒所需空氣有鼓風機通過空氣預熱器供給，燃燒后產生的煙氣由引風機吸出通過煙煙囪排入大氣空間，其中有害煙塵由除塵器處理截留，集中排放。二、調試1、調試前的準備1）所有管道的支撐應牢固、可靠，熱膨脹余量充足、合理。2）拆除管路系統中試壓盲板，徹底清掃管路系統、膨脹槽、儲油槽、爐膛及其煙風管道里的異物。3）各類閥門、風門、調節器的啟閉應靈活、可靠，各連接螺栓應緊固。4）將所有機械傳動機構按規定注入潤滑油，用手轉動主軸檢查應無卡澀等故障現象。2、單擊試車各單元設備轉向機噪聲均應正常，鏈條爐排冷態試運行應進行4-8小時，爐排片應無跑偏、起拱、阻滯等異?，F象。3、冷油循環三、運行操作1、運行前的準備開爐前檢查系統所有設備是否處于良好狀態。檢查燃煤種類及其質量是否符合要求。根據工藝需要調節供熱系統及燃燒系統各有關閥門、風門的啟閉或者開度。設定好工藝控制溫度、超溫控制、壓差控制等參數。接通電源，首先啟動循環泵，觀察并記錄壓力、壓差等參數均應在正常范圍內。2、點火運行前的各項工作準備就緒，并確認符合運行要求，即可進行點火，鏈條爐排應采用不帶鐵釘等金屬雜物的木材，均鋪在爐排上引燃，手工向爐內鋪撒干煤，然后逐步過渡到用煤斗伺煤，嚴格控制燃料，并緩慢提高爐溫。燃燒正常工況標志：煤層厚度在80-10毫米范圍內爐排運行速度與負荷向匹配，著火處距煤閘門20-40公分，在出渣口或老鷹鐵前50公分處燒盡燃燒整齊一致，火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，無空穴或穿冷風口，無焦塊。排煙呈淡黃色，排煙溫度在規定范圍內。鼓、引風匹配合適，爐膛負壓保持在2-3毫米水柱之間。出渣順暢，無淤渣，出渣口水密封良好。3、負荷調整有機熱載體爐嚴禁超負荷運行，燃煤有機熱載體爐負荷調整一般通過調節鼓、引風量來實現的。鼓、引風機的開停應應按先開引風機，后開鼓風機，先停鼓風機、后停引風機的順序進行操作。風門開度大小的調節，應保持爐膛負壓在2-3毫米水柱之間，爐膛嚴禁正壓運行。4、計劃停爐停止燃料供給，延時停止配風將爐內剩余燃料燒盡，待爐內灰渣全部排出，并進行適當吹掃后，停止送風和引風。待爐墻溫度降至不會使爐內導熱油溫度繼續回升時，方可停止循環泵。否則循環泵必須繼續運行，且爐內導熱油循環必須良好。5、緊急停爐迅速進行冷油置換，打開冷油置換閥門，將爐內的高溫導熱油放出排入低位油槽，高位膨脹槽內的冷油會利用位置壓頭自動補充進來，但應注意不能將高位膨脹槽內的導熱油放凈，以免系統吸入空氣，同時迅速用濕煤壓火。四、運行操作注意事項1、導熱油最高溫度不得超過其許可使用溫度和有機載體爐額定工作溫度2、正常工作時高位膨脹槽內導熱油應保持高液位，低位儲油槽內導熱油應處于低位，隨時準備接受外來的導熱油3、高溫狀態時要確保導熱油循環良好，壓差不穩定時，不得投入使用4、當低液位報警時，應及時降溫補充合格的導熱油。5、停爐時應確認爐膛溫度和爐墻余熱不會使爐內導熱油溫度回升，方可停止循環泵6、高溫運行過程中補充導熱油時，應確認導熱油合格無水分。否則應講導熱油的溫度降至100度以下，按脫水排氣過程進行脫水。7、緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛。8、進行冷油置換時，不得將高位槽內的導熱油放盡，以免系統吸入空氣帶入水分。9、鏈條爐排不得長時間的壓火封爐，以免燒壞爐排和發生其他事故。五、維護和保養1、每班必須進行的事項1）各機械潤滑點檢查加注潤滑油、脂。2）清潔表及按鈕3）至少巡查一次循環系統，有無泄漏點。2、每周必須進行的事項1）吹灰孔、槽等吹灰2）燃燒系統主、輔機進行一次檢查。3）導熱油備用循環泵切換使用。必要時清潔過濾器。4）空氣預熱器清灰3、每年必須進行的事項1）各類儀表、顯示儀的效驗，或按計量標準有關規定周期進行效驗。2）所有設備進行一次二級保養。3）對導熱油進行取樣化驗。4）對爐體、爐墻、爐管進行一次全面檢查。5）按有關標準執行鍋爐年檢。六、常見故障的診斷與排除

故障現象故障原因排除方法導熱油管內發出氣錘聲，壓力表指針不穩循環管路系統中有空氣或水分按冷態和熱態調試方法進行脫水和排氣導熱油進出口溫差過大循環泵供油量下降消除油泵及管路故障超負荷運行降至正常負荷運行導熱油變質更換導熱油保溫不良散熱損失大重新保溫低液位報警脫水排氣時未及時補油及時補充導熱油系統有泄漏點消除系統泄漏點壓差低于設定值循環系統阻力增大開足閥門或打開相應旁路循環泵功率下降對循環泵進行檢修過濾器堵塞清潔過濾器導熱油粘度增大檢查或更換導熱油爐膛向外冒黑煙鼓、引風機風量調節不當，爐膛正壓力太大或煙氣通道阻塞調節風量保持爐膛微負壓在2-3毫米水柱。疏通煙道，清楚積灰煙囪冒黑煙空氣和燃料比例不對，燃燒不完全調整空燃比

粉煤比例過大控制煤粒細度爐排卡住爐排跑偏調整爐排左右調節螺母爐排起拱調整爐排