78/78第一章施工方案1、工程概況及施工特點1.1、工程概況

湘潭新奧燃氣有限公司汽車庫改造工程，位于湘潭市雨湖路113號湘潭新奧燃氣有限公司院內。該車庫改造工程建筑面積為311.33平方米，消防水池頂蓋面積為367.67平方米。工程內容還包括消防水池清污、原車庫、宣傳欄、單車棚等拆除。1.2、設計概況

該車庫改造工程由河北華新燃氣工程技術開發有限公司設計，磚混結構一層，呈L型布局，分不長25.8米、30.2米，寬5.5米、6.5米，建筑面積311.33平方米，檐口高度3.2米，基礎工程采納條形磚基礎與獨立柱基相結合，主體結構為磚混結構，屋面為SBS柔性防水，外墻檐口挑檐面貼面磚，其余外墻防水涂料，內墻及頂棚做仿瓷涂料，地面為水泥地面，車庫門為電動搖控卷簾門，辦公室門為木夾板包門，窗為鋁合金窗。1.3、工程特點

1.3.1、工期

本工程的總工期為40天，但我公司本著“客戶的利益高于一切”的精神，使建設單位盡早產生經濟效益。將以優秀的治理水平和一流的施工技術來縮短工期。

1.3.2、冬雨季施工該工程在冬季施工，必須做好各項防凍抗凍工作，確保工程質量，保證安全生產。1.3.3、場地較大

施工現場除去必要的機械作業區，材料堆場和生產設施外，有足夠的場地，材料能大批量進入施工現場，但仍然要緊密關注材料的存量，及時補充，以防斷料。依照上述特點，我公司在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿的精神，拼搏、求實的工作作風，創一流的治理水平，一流的工程質量，一流的施工速度，以優良工程為目標，順利完成該工程項目。2、施工部署2.1、部署原則為了切實體現本公司施工質量目標，公司下大決心，以ISO9000精神實質嚴格要求自己，思想上重視，組織工作落實到實處，確保本工程的順利進行，實施原則如下：

2.1.1、實現公司施工總方針：做到“四全、三優先”，即全力以赴、全方位作業、全公司支持、確保全勝，要在人力、物力、財力上優先。

2.1.2、發揮公司優勢，在施工機具、施工設備，周轉材料、勞動力等方面加大投入，集中力量，突擊施工，以求在最短的工期內創出最優的成績。

2.1.3、采納先進、合理、適用的新技術、新工藝、新材料，加快工程進度，提高工程質量，確保創出優質工程。

2.1.4、采納項目法施工模式，實行科學治理，實行必要的質量和工期獎罰制度。

2.1.5、施工期間，全體施工人員自始至終堅持在場，尊重科學，尊重業主，尊重監理。

2.2、施工目標

2.2.1、工程質量：確保達到驗收規范優良標準。

2.2.2、工期治理目標：總工期40天（日歷天數）。2.2.3、安全文明目標：達到JGJ5-99國家標準的優良等級。杜絕重大事故，把事故率壓縮到最低限度，操縱事故頻率在萬分之一內，經常性做好安全宣傳和安全教育工作，開展百日安全活動等。搞好現場文明施工，做好三個規定，樹立企業形象。

2.3、施工部署

2.3.1、在接到建設單位的開工通知兩天內進場，進行施工用房搭建，聯系有關單位、協商、協調解決好材料堆場，施工道路等前期工作。

2.3.2、就緒施工用各種機械設備，安排落實施工班組，并接通施工用水、用電。

2.3.3、辦妥各項有關施工證件手續，按規定制度和當地有關規定條例做到有預備開工，按規定施工。

2.3.4、打算主材來源，對地點材料、半成品等材料經發包方同意后簽訂訂貨供料合同。

2.3.5、按照平面布置圖，擬將本工程作一次性定位放樣。建立測量操縱網，以便在建筑和安裝施工過程中準確操縱軸線和標高。

2.4、施工治理體系施工治理機構的合理組織將對保證工期和工程質量、安全文明施工起到關鍵性的作用，也是一個工程能否順利完成的重要保證，因此為確保本工程的工程質量、安全文明施工達到預定目標，將采取以下組織部署。

2.4.1、施工組織機構

公司組織落實一支強有力的項目經理部，建立項目經理負責制的機制，實施項目法施工，選派組織能力強、有豐富施工技術經驗的人員擔任項目經理。下設施工技術治理組、質量治理組、材料設備治理組、財務核算治理組、安全文明治理組、資料治理組。施工組織機構見下頁圖。2.4.2、項目經理職責材料組工程組材料組工程組設備組質安組試驗組資料組后勤組保衛組財務組各專業工程施工隊技術負責人項目副經理項目經理2.4.2.1、重點抓好工程施工組織和協調工作。

2.4.2.2、抓好工程質量和進度，確保工程如期完成。

2.4.2.3、抓緊搞好工程施工和生產打算，做好各項打算的協調、平衡、檢查、督促工作。

2.4.2.4、抓好工程現場機械、設備、材料等治理。

2.4.2.5、抓好安全生產和文明施工治理，確保安全生產落實。

2.4.2.6、抓好職工的政治思想工作。

2.4.2.7、完成上級交給的各項工作。2.4.3、項目技術負責人

2.4.3.1、貫徹總公司質量方針目標，監督項目經理部執行國家有關技術政策、技術標準、技術規范等有關規定的情況。

2.4.3.2、組織和協調項目部技術質量工作，下達公司技術質量監督命令，對工程質量負技術方面責任。

2.4.3.3、負責推廣科技進步，采納成熟新工藝、新材料、新技術，保證工程的工期和質量。

2.4.3.4、主持審核施工組織設計，研究和處理施工過程中出現的重大施工技術難題，對重大質量事故提出技術鑒定及處理方案。

2.4.4、項目副經理

2.4.4.1、主持編制月度打算，要求做到全面、準確、及時，負責檢查落實生產任務。

2.4.4.2、切實抓好工程質量、工程進度、現場施工治理，確保工程達到規定的目標。

2.4.4.3、切實抓好現場機械設備、安全生產和文明施工的治理工作，使各種設備完好，確保安全生產和設備齊全。

2.4.4.4、做好現場班組等重要部位的防火和班組的治理工作。

2.4.4.5、抓好工程核算和成本分析工作。

2.4.4.6、辦好項目經理交辦的各項工程任務。

2.4.5、現場施工員

2.4.5.1、在施工技術負責人領導下，負責承建工程的技術和施工治理工作。

2.4.5.2、負責施工中的協調、平衡工作，確保工期。

2.4.5.3、負責工程技術交底、工程變更設計聯系單，記好施工日記，處理施工中技術問題。

2.4.5.4、會同施工技術負責人、質量員，及時做好工序工作。

2.4.5.5、負責做好工程成本核算工作及工程部件的工料分析。

2.4.5.6、負責編制統一工作形象圖表和統計施工工程進度。

2.4.5.7、協助施工技術負責搞好班組的結算審核工作。

2.4.5.8、完成施工技術負責人交辦的其它工作。

2.4.6、質量員

2.4.6.1、在施工技術負責人領導下，負責工程的全面質量治理工作，認真做好質量治理工作中的組織協調、檢查落實工作。

2.4.6.2、負責工程的質量治理工作，對施工全過程進行嚴格的質量治理。

2.4.6.3、認真做好每道工序的質量檢查和技術資料，及時為辦理技術資料的鑒證手續。

2.4.6.4、及時做好水泥安定性試驗及試塊的制作、保養、送檢工作，認真填寫原始記錄。

2.4.6.5、收集、整理、保管有關資料和材料產品合格證、復試報告。

2.4.6.6、配合質檢部門做好質量監理工作。

2.4.6.7、完成施工技術負責交辦的各項工作。

2.4.7、材料員

2.4.7.1、依照生產打算和生產實際情況，及時編制機械設備需用打算，做好機械設備的進場工作，確保工程正常施工。

2.4.7.2、周密安排設備，合理調用機械設備，提高設備利用率。

2.4.7.3、依照施工進度和生產打算，及時編出材料需用打算，做好落實工作。

2.4.7.4、辦理好各類材料的驗收工作，材料領用手續。

2.4.7.5、辦理好各類材料的運輸工作，做到材料進場及時、堆放合理，多余材料清理迅速。

2.4.7.6、認真做好材料驗收，嚴格實行計量，及時提供各種材料質保書和復試報告。

2.4.7.7、做好施工現場材料保管工作，落實防水、防水措施，減少材料白費。

2.4.7.8、做好工程材料消耗統計工作，認真填好各種材料報表。

2.4.7.9、完成施工技術負責人交給的各項工作。

2.4.8、安全員

2.4.8.1、全面負責治理施工現場的安全生產工作，按照“五同時”要求和配合施工技術負責人抓好工地安全生產。

2.4.8.2、嚴格按規范檢查落實施工現場的電器線路布置、安裝工作，確保安全用電。

2.4.8.3、認真檢查落實施工現場平面布置是否符合安全要求。

2.4.8.4、做好施工現場的防火安全工作,認真檢查落實民工工棚消防設備。

2.4.8.5、做好施工現場安全檢查工作，發覺隱患及時糾正，做好記錄。

2.4.8.6、治理施工現場各類機械安全運輸工作，之前檢查，之后保養，落實工作。

2.4.8.7、做好施工現場的交通治理。

2.4.8.8、抓好工地安全宣傳工作及安全路標、路牌、安全標志工作。

2.4.8.9、抓好工地安全月活動，提高現場治理人員及民工的安全意識，治理現場安全、保衛工作及文明生產工作。

2.5、施工協調治理

2.5.1、與業主單位間的工作協調

2.5.1.1、我們將與業主單位聯系，進一步了解業主對建筑是否有變更要求，以便同設計單位聯系及早作出預備，有利于操縱工程進度,及幸免返工。

2.5.1.2、依照建設單位的進度要求，排出各操縱節點，安排項目部力量。

2.5.1.3、對甲方供應設備、材料，由項目部提出“到貨打算表”以便建設單位按施工進度有打算的采購和提供。

2.5.1.4、圖紙資料及設計變更、安裝與設計的有關事項由建設單位協調。

2.5.1.5、配合建設單位在施工過程中質量進行監督檢查，邀請建設單位進行開箱檢查、隱蔽工程驗收、安裝工程、水壓試驗收等。

2.5.2、與設計單位間的工作協調

2.5.2.1、假如中標，我們即與設計單位聯系進一步了解設計意圖及工作要求，依照設計意圖提出我們的施工實施方案。

2.5.2.2、配合搞好施工圖技術交底，協助發包方會同建筑師、供應商(制造商)提出建議完善設計內容和設備物資選型。

2.5.2.3、對施工今出現的情況，除按業主、監理的要求及處理外，還應積極修正可能出現的設計錯誤，并會同建筑師按照總進度與整體效果要求，驗收小樣板問，進行部位驗收,中途質量驗收、竣工驗收等。

2.5.2.4、積極參與機電設備、裝飾用料等的選型、選材和定做，參加新材料的定樣采購。

2.5.2.5、協助建筑師解決諸如因多管道并列等緣故引起的標高、幾何尺寸的平衡協調工作，協助建筑師解決不可預測因素引起的地質沉降、裂縫等變化。

2.5.3、與監理師工作的協調

2.5.3.1、在施工全過程中，嚴格按照經監理師批準的施工組織設計進行對施工單位的質量治理。同意監理師的驗收和檢查，并按照監理要求，予以整改。

2.5.3.2、所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具均主動向監理師提交產品合格證或質保書，應按規定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，使所用的材料、設備不給工程造成白費。

2.5.3.3、按部位或分項，工序檢驗的質量，嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監理師能順利開展工作。對可能出現的工作意見不一的情況，遵循“磋商統一”的原則，在現場質量治理工作中，維護好監理師的權威性。2.5.4、協調方式

2.5.4.1、按總進度打算制定的操縱節點，組織協調工作會議，檢查本節點實施的情況，制訂、修正、調整下一個節點的實施要求。

2.5.4.2、由項目治理部經理，負責主持施工協調會，一般情況下，以周為單位進行協調。

2.5.4.3、由公司會同發包方代表定期或不定期的組織對工程節點，工程質量、現場標準化、安全生產、計量狀況、工程技術資料、原材料及電器等的檢查，并制定必要的獎罰制度，獎優罰劣，直至中斷合同。

2.5.4.4、及時通報工程進度狀況及需要解決的問題，使有關各方了解工程的進行情況，及時解決施工出現的困難和問題。3、施工方案3.1、施工順序本工程的施工程序應遵守“先拆除，后改造”，“先地下、后地上”、“先土建、后安裝”、“先結構、后裝飾”的差不多要求。3.2、施工流向

本工程施工流向為：放線定位→基礎工程→主體結構工程→屋面工程→內外裝飾工程→竣工。

4、施工機具選擇

4.1、施工機具選擇

4.1.1、要緊運輸機具

現場垂直運輸采納搭設斜跳上、下，現場水平運輸預備斗車10輛，加強施工效率。

4.1.2、鋼筋

鋼筋采納在公司基地加工制作，現場安裝。

4.1.3、模板

模板采納公司基地加工制作，現場安裝。

4.1.4、混凝土

本工程水池蓋板混凝土采納商品混凝土，在現場配備一臺750型混凝土攪拌機，以保證在商品混凝土不能按時供應時混凝土的制備及混凝土的質量。

4.1.5、要緊施工機械序號名稱型號數量功率（KW）1混凝土攪拌機ZJ7501242砂漿攪拌機HB20013.53鋼筋切割機GJ-40-117.54鋼筋彎曲機GW-4017.55電焊機XBI-2001116鋼筋調直機GJ4-4/1417.57木工圓盤機C532G138木工刨板機C511C139潛水泵2BA-921.5×210插入式振動器X-5031.1×311平板振動器PZ-5032×312振動式打夯機HN-2011313磨石機45.5×414載重汽車5T415經緯儀116水準儀117配料機HP800118炮機15、要緊施工方法5.1、施工測量放線工程的測量放線：軸線引測定位和高程測設等施工測量均應分不記錄測量成果，經建設單位代表或監理復核認可后，方可進行下道工序施工。5.1.1、定位放線依照建設單位提供的坐標網及總平面布置圖，用經校檢合格的DJ2光學經緯儀，采納導線法測設出建筑物矩形平面操縱網，并在操縱網頂點設置半永久性操縱樁，用混凝土予以愛護。依照設計尺寸，用方向觀測法將操縱軸線測定于操縱網上，縱、橫向各設置2條和3條操縱軸線，每條軸線不得少于3個標志點，從而形成施工測量操縱網，用以作為定位放線依據，其誤差操縱在規范容許偏差范圍內。5.1.2、軸線操縱依照施工圖和操縱軸線，利用經緯儀和鋼圈尺用內分法測定出基礎和各層軸線位置，上下樓層間操縱軸線引測采納外控法。測設時，按定位成果復核的常規方法進行復核，使之閉合差不超過規范規定。5.1.3、標高操縱依照建設單位提供的高程，用經校檢的DS3水準儀將±0.00標高測設標志于臨時圍墻上，施工至±0.00后，在建筑物轉角處將±0.00引測墻體、柱上，各層標高用經檢測的鋼尺從±0.00拉通尺進行引測，各樓層用水準儀進行校核、調整，并標定于各層墻體上，用以作為各操作層操縱標高。5.2、拆除工程拆除工程要緊采納人工拆除，部分砼構件則采納炮機破裂，拆除現場設置專人值班，設置圍檔，確保安全，在拆除過程中適時灑水，操縱揚塵，盡量減少躁聲。5.3、基礎工程5.3.1、土方工程基礎土方工程采納人工挖土，依照施工規范每邊增加工作面0.3M，放坡系數按1：0.3考慮，以利于墊層支模和基礎的砌筑及邊坡的穩定，土方挖至設計深度后，進行基坑中線核對及修正，并請建設單位、質檢站、設計單位進行基槽驗收，然后依照設計圖紙澆混凝土墊層、樁承臺。在樁承臺澆注完并養護3天后，回填基礎土方，土方回填采納人工夯填，分層夯實，每層回填厚度應操縱在30CM以內，回填土應兩邊同時進行。5.3.2、基礎回填土基礎施工完成后及時回填。回填土采納土質良好、無有機雜質的粘土。蛙式打夯機分層夯實，分層厚度操縱不超過250mm，操縱好回填土的含水率，以免產生“橡皮土”現象。按規范要求現場取樣進行土的干容重測試，以確保其密實。5.4、腳手架工程針對該建筑物的外形尺寸及現場條件，在保證安全可靠、使用方便的前提下采納合理的外架，達到以最少的投入，獲得最快的速度和最佳的效益。5.4.1、外腳手架依照建筑物外形尺寸差不多方正的特點，我們采納傳統式雙排鋼管外腳手架。該工程工期較緊，施工組織立體交叉作業，工序繁多，交錯穿插。主體工程為框架結構，因此外架采納全封閉方案，以利安全文明施工。5.4.2、里腳手架主體時期結構樓板施工采納快拆支撐體系，采納一般的雙排扣件式鋼管腳手架。裝修時期采納工具式腳手架。5.4.3、腳手架工程要緊質量及安全要求鋼材材質須符合現行規范要求。外架搭設須按我公司“外架搭設規定”要求。腳手架須做好防雷、防電、防火工作。認真做好附板、附墻、附架、附柱錨固，未錨固前，嚴禁上人操作。嚴禁在腳手架上拉纜風繩、搭三角架，堆放重物等。架子施工前須認真做好安全技術交底工作，并認真學習架子操作規程。5.5、磚砌體施工5.5.1、砌磚工藝磚砌體的施工過程有：抄平、放線、擺磚、立皮數桿、立角頭、掛線、砌筑等。抄平:砌墻前應在基礎防潮層或樓面上定出各層標高，并用C20細石混凝土找平，使各段磚墻底部標高符合設計要求。放線：在第一層，以龍門樁上軸線定位釘為標志拉上線，沿線吊掛定位錐將軸線放到基礎面上，并彈出各墻中心線和邊線，劃出門窗位置。擺磚：在彈好線的基面上按設計規定的組砌方式進行擺磚。擺磚要緊是為了校對所彈出的墨線在門洞、窗口等處是否符合磚的模數，以盡可能減少砍磚。偏差不大時，可用灰縫進行調整。立皮數桿：皮數桿立于房屋的四大角、內外墻交接處、樓梯間及洞口多的地點，以操縱每層磚位于同一水平面上。掛線：為保證砌體垂直平坦，砌筑時必須雙面掛線。砌筑：采納一刀灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。5.5.2、質量要求質量要求：要達到“橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、接槎可靠”。橫平豎直：橫平，即要求每一線磚在同一水平上，同時每一皮磚都要擺平。要求先將基礎找平，砌筑時嚴格按皮數桿拉線，將每皮磚砌平。豎直，則是要求砌體表面輪廓垂直，用魚尾板線垂檢查。砂漿飽滿：用鋪灰擠砌法易于達到砂漿飽滿。砂漿是組砌砌體的粘結材料，磚塊間砂漿的飽滿程度對砌體強度阻礙極大。砂漿不飽滿，一方面將引起磚塊間粘結不牢，整體性差，另一方面，可能引起某些磚塊因局部受彎而致斷裂。在操作中要特不注意將磚濕潤，否則，磚將汲取砂漿中的水分，阻礙砂漿的強度。組砌得當：磚砌體的組砌原則是：磚與磚間要錯縫搭接，砌體內外不能有“通天縫”，盡量減少砍磚。接槎可靠：接槎是否合理，關于磚砌體工程的質量和建筑物的整體性阻礙專門大，應予以高度的重視。為了保證砂漿飽滿，結合良好，在操作中應留踏步槎。5.5.3、砌磚施工組織為了幸免出現窩工和工作面閑置的現象，從空間上、時刻上對砌磚施工進行合理的安排，要做到有條不紊的施工。砌磚施工組織：采納統籌法，在平面上，把房屋分成2個施工段，立面上每一層作為一個施工層，使每層每段各施工過程所需勞動量和工作量差不多相等；各施工班組依次進入各施工層進行操作，使工作面得到充分利用，工人得以連續施工，不致產生窩工現象。5.6、鋼筋混凝土工程嚴格操縱混凝土的水灰比、砂率、礫石級配，按后面所列出的相應表格進行配料，混凝土的標號和品種不同時，對原材料的要求和配合比亦有所不同，因此，在施工時必須注意，在就地取材，能滿足設計要求的前提下，合理選擇和使用材料，嚴格按配合比配料，按規定的水灰比加水，雨后注意掌握砂石含水率的變化情況，即使調整配合比。在施工前要作好充分的預備工作，只有在模板、鋼筋、混凝土等多工種都預備完善的情況下，才能進行混凝土的澆灌。因此，施工中應合理組織、緊密配合。否則，將會阻礙工程質量和施工進度，造成人力和材料的白費。在施工組織和技術措施上都要考慮施工技術間歇時刻。5.6.1、鋼筋工程鋼筋運到工地時，應有出廠證明書或實驗報告單，各種規格、型號的鋼筋分不堆放，并掛牌，作好標志。鋼筋在工地應按規范要求進行機械性能檢驗，不符合規定時，應重新分級，鋼筋采納機械制作，設鋼筋彎曲機、切斷機及冷拉調直機各一臺，鋼筋加工設備在主體結構封頂后拆除，在拆除前將零星鋼筋制作好，鋼筋的愛護層一般采納墊塊設置。在本工程的施工中，我們要緊采納對焊，對焊具有成本低、質量好、工效高、并對各種鋼筋均能適用的特點。當鋼筋直徑大于16mm時，除柱鋼筋以外，不可采納綁扎而應用對焊焊接。在同一截面，鋼筋接頭的數量不得超過施工驗收規范的要求，梁、柱鋼筋逐點綁扎，板鋼筋跑扣綁扎，所有扎點保證牢固，鋼筋的接頭和搭接長度必須滿足設計和規范要求。為了保證板面負彎矩鋼筋的受力不受阻礙，板面鋼筋在加工時應按設計圖紙嚴格操縱彎鉤和直角長度，滿足板面鋼筋的高度。鋼筋綁扎后，下道工序的各工種操作人員必須保證不得踩塌、踩彎板面負彎矩筋，以免鋼筋的受力受到阻礙。請建設單位、設計單位、質監單位進行鋼筋檢查，檢查合格后，做好隱蔽工程記錄，有關各方簽字后方可進行澆筑。鋼筋的配料：依照設計圖紙和有關規范要求，分不計算出各根鋼筋的下料長度，然后編制配料表，為了不出差錯和提高工作效力，依照配料單上的鋼筋編號，分不填寫配料牌，作為鋼筋加工的依據。加工完成后，將加工牌系于鋼筋上，以便在綁扎成型和安裝過程中識不。鋼筋的代換：在施工過程中，盡量不發生鋼筋代換，假如建設單位供應的鋼筋品種與規格與設計要求不符時，能夠進行鋼筋代換，但必須經建設單位和設計單位同意。鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換鋼筋的性能，嚴格遵守規范的各項規定；鋼筋代換后，其用量不宜大于原設計用量的5%，亦不低于2%。國家規范要求，鋼筋代換的方法有以下三種：5.6.1.1、當結構構件是按強度操縱時，可按強度相等的原則代換。5.6.1.2、當結構構件是按最小配筋率操縱時，可按鋼筋面積相等的原則代換。5.6.1.3、當結構構件是按裂縫寬度或抗裂性要求操縱時，鋼筋的代換需進行裂縫或抗裂性驗算。5.6.2、混凝土的制備本工程采納商品混凝土，在商品混凝土不能保證供應和零星混凝土施工時，采納自拌混凝土。自拌混凝土時，混凝土的制備，應符合以下幾個方面的要求：5.6.2.1、應保證混凝土硬化后能達到設計強度。5.6.2.2、應滿足施工上對和易性的要求。5.6.2.3、應符合合理使用材料和節約水泥的原則。為此，在混凝土的制備過程中，必須注意原材料、外加劑的選擇和使用；嚴格操縱配合比；正確確定攪拌制度；按時提取試樣和檢驗其強度。水泥：水泥標號一般應為混凝土標號的2-2.5倍，不宜過高或過低。應依照下表中的有關要求合理選擇水泥標號。水泥出廠時刻超過3個月以上，應經鑒定試驗后，按試驗得出的強度使用。如發覺水泥有受潮、結塊、變質現象時，其出廠或儲藏時刻雖不足3個月，亦應經鑒定試驗，確定其強度后方可使用，達不到要求時，須降低一個強度等級使用。砂：混凝土用砂的質量需符合細度模量、孔隙率、有害雜質最大含量三方面要求。礫石：礫石的級配和最大粒徑對混凝土質量阻礙較大。級配越好，其空隙率及總表面積越小。如此，不僅能節約水泥用量，而且混凝土的和易性、密實性和強度也越高。為獲得理想的和易性，先將礫石按顆粒大小適當分成幾段，在拌制混凝土時，再按適當比例摻用。礫石的最大粒徑不得超過鋼筋最小凈距的2/3-3/4；不超過構件斷面最小邊長的1/5-1/4及板厚的1/2；且在任何情況下不大于150mm。礫石的強度應不小于混凝土標號的150-200%；吸水率應不大于3-5%；礫石中的有害物質需事先用水沖洗清除，使泥土雜物、有機質和硫化物等含量不超過施工驗收規范中的規定值，以免阻礙混凝土的強度和耐久性。混凝土用礫石的顆粒級配應符合下表的規定。級配情況粒級MM累計篩余（按重量計）（%）篩孔尺寸（圓孔篩）（MM）2.551015203040連續級配5-1093-10085-1000-1505-1595-10090-10030-600-1005-2095-10090-10040-700-105-3095-10090-10070-9015-450-505-4095-10075-9030-650-5間斷級配10-2095-10085-1000-1515-3095-10085-1000-10020-4095-10080-1000-1030-6095-10075-10045-7540-8095-10070-100施工配料是保證混凝土質量的重要環節之一，必須加以嚴格操縱。阻礙施工配料的因素要緊有二方面：一是秤量不準確；二是未按砂、石骨料實際含水率的變化進行施工配合比的換算。因此，為了確混凝土的質量，在施工中必須及時進行施工配合比的換算和嚴格操縱秤量。水灰比的確定：當混凝土其他條件不變時，混凝土的強度和耐久性由水灰比的大小確定。因此，在施工中，一定要掌握好水灰比。混凝土水灰比選用表如下：水泥強度等級混凝土強度等級C10C15C20C2532.50.80-0.850.65-0.700.55-0.6042.50.90-0.950.75-0.800.65-0.7052.50.85-0.900.75-0.80注：本表所列比值上限用于碎石混凝土，下限用于礫石混凝土。還能夠用經驗公式計算確定，其公式如下：水灰比=K1×水泥標號/（混凝土標號+K1×水泥標號×0.5）公式中K1-系數，礫石用0.5，碎石用0.550.5-是水泥水化特征系數砂石比的確定:砂石比確實是混凝土中的砂與石的重量比，用砂率表示，即：砂率=砂重/（砂重+石重）×100%砂率的變化，會使骨料的總表面積有顯著的變化，從而對混凝土拌和的和易性有專門明顯的阻礙，同時也會阻礙到骨架的牢固和混凝土強度的高低。砂率表如下：粒徑水泥用量礫石最大粒徑（MM）10305080200KG/M337343229240KG/M336333128280KG/M335323027310KG/M334312926340KG/M333302825370KG/M3322927400KG/M3312826坍落度的確定：在施工中，應按不同要求確定適當的坍落度。不同結構用混凝土坍落度規定表如下：結構種類坍落度（CM）振搗器振實人工振實基礎及地面墊層0-32-4無配筋的厚大構件、配筋稀的結構1-33-5板、梁、大中型柱3-55-7配筋密列結構5-77-9配筋特密結構7-99-12用水量的確定：要依照不同工程和對和易性的一切，骨料的不同情況，依照施工經驗，按規定的用水量參考表選定。每立方米混凝土用水量參考表如下：用水量（KG）坍落度（CM）礫石最大粒徑（MM）2040801-21801701601503-51901801701606-82001901801709-12210200190180混凝土的攪拌：在本工程施工中采納1臺容量為750L的自落式攪拌機，由于本工程采納的混凝土是一般混凝土，采納自落式攪拌機能將水泥、砂、石、水充分均勻混合。5.6.3、混凝土的攪拌制度為了保證混凝土的質量，保證其強度能滿足設計要求，在合理選擇攪拌機的型號的同時，還必須正確地確定攪拌制度。攪拌鼓筒的轉速、攪拌時刻、裝料體積及投料順序等犢直接阻礙混凝土的強度。攪拌鼓筒的轉速：自落式攪拌機鼓筒的最佳園周速度以60m/min左右為宜，轉速過小，不能充分拌合；轉速過大，由于離心力的作用，亦將阻礙混凝土拌合物的均勻性。因此，不能用增大轉速來縮短攪拌時刻。攪拌時刻，是阻礙混凝土質量及攪拌機生產率的重要因素之一。時刻過短，拌和不均勻，會降低混凝土的強度及和易性；時刻過長，不僅會阻礙攪拌機的生產率，而且會使混凝土的和易性又重新降低或產生離析現象。攪拌機不宜超載，如裝料超過裝料容積的10%，就會阻礙混凝土拌合物的均勻性；反之，裝料過少又不能充分發揮攪拌機的效能。投料順序，在一次翻斗投料時，按砂-水泥-石子的順序投入料斗，在翻斗投料入機的同時，加入全部拌和用水進行攪拌。由于最初開始攪拌時，筒壁要粘附一部分水泥漿，因此在攪拌第一盤混凝土時，只加規定石子重量的一半。拌制出的混凝土，應經常檢驗其和易性，如有較大差異，應檢查配料（特不是用水量）是否有誤，或者骨料含水量和級配是否發生了較大的波動，以便及時進行調整。混凝土的運輸：混凝土在運輸過程中應保持其均勻性，幸免產生分離、泌水、砂漿流失、流淌性減小等現象。裝料前應先用水濕潤，在混凝土的運輸過程中，不容許使用吸水和漏漿的容器。5.6.4、混凝土的成型5.6.4.1、混凝土的澆注澆注前的預備工作如下：混凝土的澆注前應檢查模板的標高、位置、尺寸、強度、剛度是否符合要求，接縫是否嚴密；鋼筋及預埋件應對比圖紙核對其數量、直徑、排放位置及愛護層厚度，并將核對的結果填入隱蔽工程記錄中；模板中的垃圾、泥土和鋼筋上的油污應加以清除；木模板應澆水濕潤，但不容許留有積水。5.6.5、澆注工作的一般規定混凝土應在初凝前澆注，如澆注前已有初凝現象，則應再進行一次強力攪拌，使它恢復流淌性后，方許入模。澆注前如混凝土已有離析現象，亦需重新拌和后才能澆注。澆注時，混凝土的自由下落高度：關于素混凝土或少鋼筋混凝土工程，一般不超過1.5m；關于配筋較密或不便搗實的結構，最大應不超過60cm。混凝土采納手推車運輸。5.6.5.1、柱施工①柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。②、柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度操縱在500mm左右。混凝土下料點應分散布置循環推進，連續進行。③、構造柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。5.6.5.2、梁施工混凝土澆灌前應將模板底部的雜物清理潔凈，采納插入式振搗器振搗，在鋼筋密集處，振搗器無法插入時，采納附著式振搗器振搗。采納附著式振搗器振搗時模板應支撐牢固，振搗器應利用螺栓或卡具固定在模板外側，以使振動作用能通過模板間接地傳遞到混凝土中，并保證模板不變形、不漏漿。澆灌時，將混凝土先卸在鐵板上再用鐵鍬往梁模板里澆灌，澆灌時采納“帶漿下料法”，鍬背面靠著梁的側模往下倒，在同一位置上，兩邊一人一鍬均勻下料。澆灌時，先從梁的一端開始，先在起頭的一小段內澆一層混凝土成分相同的水泥砂漿，再分層澆灌混凝土，每層澆注厚度不宜大于有關規范的規定，待澆灌至一定距離后再回頭澆灌第二層，直至澆灌完畢。梁澆灌施工縫留設：當順著次梁方向澆灌混凝土時，施工縫留在次梁跨度中間1/3范圍內，當順著主梁方向澆灌混凝土時，施工縫留在主梁跨度中間2/4范圍內。5.6.5.3、板施工混凝土可直接卸在模板上，但不可集中卸在樓板邊或有板面負彎矩筋處，混凝土澆灌前應將模板底部的雜物清理潔凈，采納平板式振搗器振搗。板澆灌施工縫留設：可留設在平行于短邊的任何位置。5.6.5.4、施工縫表面處理在施工縫處接著施工前，應按下列步驟對已硬化的施工縫表面進行處理。5.6.5.4.1、清除表面的水泥薄膜和松動的石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗潔凈，并保持充分濕潤，但不得有集水。5.6.5.4.2、澆灌前，在施工縫處先鋪一層水泥砂漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層。5.6.5.4.3、施工縫處的混凝土應搗實，使新舊混凝土結合緊密。混凝土的澆注工作應盡可能連續進行，在一層混凝土初凝之前，將上一層混凝土灌下，并搗實完畢，使上下層混凝土緊密結合。因此，澆注間歇時刻一般不應超過2h。必要時，可留設施工縫，施工縫的位置應留在結構受剪力最小的部位，并要照顧到施工方便。當從施工縫開始接著澆注混凝土時，必須待已澆混凝土的強度達到12kg/cm2以后才能進行，而且還應對施工縫進行處理。施工縫處理，將混凝土表面鑿毛、清洗，除去泥垢浮渣，再滿鋪一層厚10-15mm的水泥砂漿（水泥：水=1：0.4），或與混凝土同水灰比的水泥砂漿，然后即可接著澆注混凝土。混凝土初凝后，終凝往常應防止手震動。待混凝土的強度達到12kg/cm2以后，才容許在上面接著進行施工活動。混凝土的振實：梁、柱采納插入式振動器，板、雨棚、天溝等采納平板式振動器。使用插入式振動器的操作要點是：“直上和直下，快插與慢拔：插點要均布，切勿漏點插：上下要震動，層層要扣搭；時刻掌握好，密實質量佳；操作要細心，軟管莫小曲；不得碰模板，必須不擦筋；用上200時，黃油加一遍；震動半h，停歇5分鐘”。平板式振動器：振實工作應相互搭接30-50mm，進行兩遍，第一和第二遍的振實方向要相互垂直，第一遍要緊使混凝土密實；第二遍則使起表面平坦。混凝土的養護與拆模養護的目的，是為混凝土硬化制造必需的濕度、溫度條件，防止水分過早蒸發或凍結，防止混凝土強度降低和出現受縮裂縫、剝皮起砂等現象。依照我市的氣候情況和本工程的特點，本工程在施工過程中采納自然養護。自然養護是在混凝土澆注后就用草簾等加以覆蓋，防止風吹日曬，并經常灑水保持濕潤。當使用一般水泥時，灑水養護期不得少于7晝夜。當使用礦渣水泥時，灑水養護期不得少于14晝夜。養護混凝土灑水次數，一般當氣溫在15℃以上時，在開始的3晝夜中，白天至少每3h灑水一次，夜間也應灑水2次。在以后的養護期中，每晝夜應灑水3次左右，以保持覆蓋物的濕潤。5.6.6、砼的質量保證措施①弄清砼的強度等級，施工前作詳細的技術交底工作。②混凝土所用的水泥、水、骨科、外加劑等必須符合施工規范及有關規定，使用前要檢查出廠合格證或者檢驗報告是否符合質量要求。③混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理必須符合施工規范規定，并作好《混凝土攪拌質量記錄表》和施工日志。④砼的振搗采納插入式振動棒為主，砼振搗由專業技術工人進行操作，確保砼澆筑的密實性和平坦度，嚴禁出現蜂窩麻面現象。⑤砼澆筑中，要保證砼的愛護層厚度和鋼筋位置的準確，要派專人跟隨值班、修正。⑥砼澆筑中應按規范要求分層、分段、分不同配合比和作業班次等項要求，進行到樣做強度試驗，以便搞好砼的質量操縱。⑦砼澆筑完畢，待砼終凝即可開始澆水養護，一般砼養護時刻許多于七晝夜，養護期應保持砼表面足夠濕潤。5.7、模板工程

模板結構的強度、剛度、形狀和尺寸的正確與板縫的嚴密都將直接阻礙結構的施工質量。因此模板工程是鋼筋混凝土工程一個重要環節。

5.7.1、柱模板安裝

5.7.1.1、安裝預備工作

標高引測：用水平儀直接把建筑物的水平標高依照模板實際高度引測到模板安裝位置，便于安裝和校正。

中心線及位置線的放線：依照邊柱引測的軸線，在樓面上彈出模板的內邊線（即混凝土面）和中心線。

安裝面找平：沿模板內邊線用１：３水泥砂漿粉成條帶，作為模板的支撐面。

5.7.1.2、柱模板

5.7.1.2.1、柱的模板采納膠合板做成四片組合定型模板，板的背面用100×100木方作豎向背方間距不大于300。柱箍間距在2m以下為400mm，2m以上至柱頂為500mm。柱頂與梁交接處角缺口，以便與梁模板接合，并在缺口左右及底部加釘襯口檔木。在側模的底部和中部設活動清掃口與混凝土澆灌口，完成清掃、澆灌二道工序后再封閉釘牢。

5.7.1.2.2、為保證柱模側向穩固，柱模與柱模之間以水平支撐和剪刀撐與鋼管排架連牢，使柱側模板連成整體并保持穩定。

5.7.1.2.3、依照圖紙設計要求，在有磚墻砌筑的部位采納手槍鉆打眼，插入砌墻拉接筋，鋼筋周圍采納膠帶紙密封，防止漏漿。

5.7.2、梁模板安裝

5.7.2.1、安裝順序

復核梁底標高、軸線位置→搭設梁模支架→安裝梁模底板→安裝側模→按設計要求起拱→安裝梁口鋼管楞→復核梁模尺寸→與相鄰連固→落梁筋。

5.7.2.2、安裝方法

在復核梁底標高、校正軸線位置，無誤后，搭設梁模支架，間距1m左右，支架上連固模板楞，在橫楞上鋪放梁底模，并拉線找直。在底模上用Ｕ型卡連結角模，安裝梁的側模。用斜撐支牢，梁高大于700mm時在梁中增設穿心螺栓拉牢，間距600～800mm。按0.2～0.3％起拱，采納千斤頂頂高跨中支柱，打緊支柱楔形墊腳。調整梁口平直，上口加頂搭頭木撐固。復核檢查梁模尺寸，后與相鄰梁模連結固定。安裝樓面現澆板模板時，在梁上連上陰角模與板模拼接。當主梁、次梁同時支模時，應先支好主梁模板，再支次梁模板。為加快模板的周轉，一般要求梁的側模包在底模不處，梁的模板不得伸到柱模開口里面，次梁模板也不得伸到大梁側模開口里面，以便及時拆除周轉使用。

5.7.3、板模板安裝

5.7.3.1、安裝順序

檢查板模標高→搭設支架→固定板下橫楞→板模安裝→模板平坦檢查。

5.7.3.2、安裝方法

單塊就位安裝前，支架預先隨梁支架搭設穩固，板下的橫楞要與立桿連結牢固，檢查支架標高后，由四周向中心鋪模板。先用陰角模與梁模連接起來，再拼平模，可拼成人力能翻身的小塊，在翻身前先卡上Ｕ型卡，減少仰面作業。最后不夠模數的模板和縫隙，用木料進行嵌補。跨度大于等于4M的板，要求板跨中起拱L/400。檢修工場梁板模板屬于高支模體系，需保證模板和支撐體系的強度和剛度，中標后，在施工前再作詳細的施工方案。5.7.4、模板的質量要求

5.7.4.1、模板必須保證工程結構的形狀，尺寸和位置正確。尺寸宜采納規范規定的數值。柱頭、梁端的模板要特不講求方整橫平豎直。在柱梁交接處的找補講求吻合、平坦、順直。

5.7.4.2、模板支撐系統必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，多采納斜桿拉接，使支撐系統形成穩定結構。

5.7.4.3、模板平面要求平坦光滑，拼縫必須嚴密，大縫堵嚴、不得漏漿。

5.7.4.4、模板內側均勻涂刷脫模劑，要涂刷均勻一致，不可刷得過多過重，以免阻礙粉刷層結合。

5.7.5、模板的拆除

5.7.5.1、柱模板的拆除順序

拆掉拉桿→自上而下拆掉柱箍→拆掉柱角Ｕ型卡分四片拆除→原地清理刷隔離劑→堆放待用。

5.7.5.2、梁、板的模板拆除順序

拆除部分水平拉桿、剪刀撐→拆除梁連接件及側模板→分段分片拆除板底模支柱→拆除梁底模拉桿、支柱連接件及鋼模板→運出清理、刷油、堆放。

5.7.5.3、拆模的方法

一般是先支的后拆，后支的先拆，撫拆非承重的模板，后拆承重部位的模板，自上而下的原則進行拆除。支模與拆模工作應由同一個的木工組負責。如此做支模時就考慮的拆模方便和安全，操作人員對情況熟悉，心中有數，對鋼模板及配件完好有利。

模板支撐好后經建設單位、設計單位、質監單位進行驗收，驗收合格后，方可進行澆筑。5.8、預應力空心板安裝預應力空心板采納汽車吊垂直運輸，人力安裝。空心板安裝時應留50mm縫加直徑8mm鋼筋用細石混凝土澆灌密實，以確保樓面整體性能良好，樓面不出現裂縫。預應力空心板進場后要全部檢查，看是否有裂縫，是否少角，堵頭是否做好。安裝時，梁面找平坐漿。澆灌板縫時，端頭胡子筋彎曲并加1根直徑6.5mm鋼筋加強。預應力空心板安裝完后如上部結構連續施工，荷載大時，則在下部用鋼頂撐加固。

5.9、屋面工程

本工程屋面做法為：鋼筋混凝土屋面板；20厚1：2水泥砂漿找平；基層處理劑一遍，3厚SBS防水卷材。5.9.1、基層預備：施工時，基屋表面盡量平坦、潔凈。5.9.2、找平層施工：找平層為25mm1：2水泥砂漿（加5％防水粉），施工時應分層抹壓，表面必須平坦，當用3m長的直尺順屋面坡度檢查時，其最大間隙不超過5mm，平行屋脊檢查時不超過10mm。凡水平與垂直面相交的地點，必須作成半徑為50-100mm的圓弧。此外，基層必須清潔干燥，只有待基層的強度達到50kg/cm2以上時，才容許在其上進行下道工序施工。5.9.3、本工程屋面采納SBS防水卷材。5.9.3.1、施工流程基層清理→檢查基層含水率→鋪貼附加層→鋪貼卷材→封邊處理→蓄水試驗→分項驗收5.9.3.2、成品愛護1）出屋面的預埋管道，在施工中不得碰損和堵塞雜物。2）卷材防水層鋪貼完成后，及時做好愛護層。3）屋面防水層施工完畢后，愛護層養護強度未達要求的時嚴禁上人。5.9.3.3、應注意的質量問題1）卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結不密實，接搓損壞、空鼓；施工操作中應按程序彈標準線，使與卷材規格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材接搭長邊不小于100mm，短邊不小于150mm。2）空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平坦、不潔凈、產生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設時排氣不完全，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時基層應充分干燥，卷材鋪設應均勻壓實。3）管根處防水層粘貼不良：裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實等造成粘貼不良；施工時清理應完全潔凈，注意操作，將卷材壓實，不得有翹邊、折皺等現象。4）滲漏：轉角、管根處不易操作而滲漏。施工時附加層應認真操作；愛護好接搓卷材，搭接應滿足寬度的要求，保證專門部位的施工質量。5）屋面卷材防水層施工完畢，經蓄水試驗合格后，及時做好愛護層。5.9.3.4、節點處理大面積防水施工前，應先對節點進行處理，進行密封材料嵌填、附加層鋪設等。這有利于大面積防水層施工質量和整體質量的提高，對提高節點處防水密封性、防水層的適應變形能力是特不有利的。（1）檐口：將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。（2）水落口：一般應先安裝，后澆結構混凝土。如專門緣故須后安裝時，后澆的細石混凝土必須摻膨脹劑，以減少收縮裂縫，保證安裝牢固。水落口杯的上口安裝標高必須適中。天溝、檐溝卷材鋪設前，應先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設時，水落口杯與豎管承插口的連接處應用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產生倒水現象。水落口周圍直經500mm范圍內用防水涂料或密封材料涂封作為附加層，厚度許多于2mm。水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應滿涂膠結材料予以粘結，底盤周圍用密封材料填封。（3）泛水與壓頂：這些部位結構變化大，容易受太陽曝曬，因此為了增強接頭部位防水層的耐久性，需在這些部位加鋪一層卷材作為附加層。卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。卷材鋪貼完成后采納預留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。（4）伸出屋面管道：伸出屋面管道卷材鋪貼應加鋪兩層附加層。并采納密封材料密封。穿過防水層的管道分直接穿過和套管穿過兩種。直接穿過防水層的管道四周找平層按設計要求放坡，與基層交接處必須預留20mm×20mm的槽，嵌填密封材料，再將管道四周除銹打光，然后加鋪附加增強層。用套管穿過防水層時，套管與基層間的做法與直接穿管做法相同，穿管與套管之間先填彈性材料如瀝青麻絲、泡沫塑料，每端留深20mm以上凹槽嵌密封防水材料，然后再做防水層。（5）陰陽角：陰陽角處的基層涂膠后要用密封膏涂封距角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層，鋪貼后剪縫處用密封膏封固。（6）分格縫：應按設計要求嵌填密封材料。分格縫位置要準確。先彈線后嵌分格木條，待砂漿或混凝土終凝后立即取出。分格縫兩側應做到順直平坦密實，否則應及時修補，以保證嵌縫材料粘接牢固。5.10、內墻、天棚粉刷工程

5.10.1、操作工藝流程

5.10.1.1、做水泥護角：為方便大面積粉刷，室內墻面的陽角、柱面和陽角和門窗洞口的陰角，用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用1:2.5水泥細砂漿做明護角，其高度不應低于2cm，每側寬度不小于5cm，門窗口護角做完后,應及時用清水刷澆門窗框的水泥砂漿。

5.10.1.2、依照設計圖紙要求抹灰質量等級，按基層面平坦垂直情況，吊垂直套方，找規矩，經檢查后先抹上灰餅再抹下灰餅，抹灰餅要依照室內抹灰要求，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找平、垂直。

5.10.1.3、墻面清理潔凈，澆水濕潤，抹灰前一天，應用膠皮管自上而下對墻面澆水濕潤。

5.10.1.4、墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋根數要依照房間寬度或高度而定。

5.10.1.5、抹底灰：沖筋后2h左右開始抹底灰，抹灰時要先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用鋁合金尺垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后檢查底子灰是否平坦，陰陽角是否方正，管道處是否抹平，墻與頂交接處是否順直，并用托線板檢查墻面的垂直與平坦情況。散落的砂漿要及時清理潔凈。

5.10.1.6、抹預留孔洞，電氣箱、槽、盒：當底抹灰找平后，應設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm

左右的石灰砂漿刮掉，改抹1:1:4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平坦。

5.10.1.7、抹罩面灰：當底灰六、七成干時，即可開始抹罩面灰。罩面灰應二遍成活，厚度約為2mm，按先上后下的原則進行，再趕光壓實，然后用鐵板壓一遍，隨后用毛刷醮水將罩面灰污染處清刷潔凈。

5.10.1.8、抹水泥踢腳線或水泥墻裙，在樓地面完成養護一周后，即可開始踢腳線的抹灰。用清水涂墻面濕潤塵土，污物沖洗潔凈，依照已抹好的灰餅沖筋，抹1:3水泥砂漿底灰。抹好后用大杠尺刮平，木抹子搓毛，第二天抹面層砂漿(1:2.5)壓光。墻裙及踢腳線抹好后應與石灰墻面平齊。

5.10.2、注意問題

5.10.2.1、門窗洞口、墻面、踢腳線、墻裙上口抹灰空鼓、裂縫

5.10.2.1.1、門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋磚間距過大或木磚松動。經開關振動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應重視門窗框塞縫工序，由專人負責。

5.10.2.1.2、基層清理不潔凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水份專門快被基層或底灰汲取，阻礙粘結和，故就碎認真清理和提早澆水，使水滲入磚大部里面達8-10mm。

5.10.2.1.3、基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產生裂縫，應分層襯平，每層厚度為7-9mm。

5.10.2.1.4、應依照不同基層采納不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對厚材料的抹灰部位配合比治理。

5.10.2.2、抹灰面起泡，有抹紋、爆灰、開花。

5.10.2.2.1、抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產生起泡現象。

5.10.2.2.2、底灰過分干燥，因此要澆透水，否則水份專門快被底灰汲取，故壓光容易出現漏壓或壓光困難。污水過多，抹面后，水污在灰層表面，壓光后易出現抹紋。

5.10.2.2.3、出現開花，爆灰，是因為使用磨細石粉時，對欠火灰，過火灰顆粒及雜質沒有完全過濾，灰粉熟化時刻不夠，灰膏中存有末熟化的顆粒，抹灰后遇水或溫空氣就會出現此情況。

5.10.2.3、抹灰面不平，陰陽角不垂直，不方正：抹灰前應認真掛線做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋，順杠，找規矩。

5.10.2.4、踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口無刺和口角不方正。操作時應認真按規范要求吊垂直，拉線找直、找方、對上口處理應待大面抹完后及時返尺把上口抹平、壓光，取定靠尺后用陽角棍子將角拖成小圓。

5.10.2.5、管道后抹灰不平、不光、管根空裂：應按規范按放過墻套管，管后抹灰應采納專用工具。在管道安裝前將該部位的抹灰先施工完。

5.10.2.6、頂棚與墻面，地面與墻面陰角處不順直：抹灰時設有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰是否平坦，修整后方可罩面。

5.10.3、涂料刷面

5.10.3.1、涂料的材料質量要事先操縱，色差偏大的涂料不得使用，另外，同一墻面必須使用同批號的涂料，切忌相互串用。

5.10.3.2、基層干燥潔凈后才能開始涂刷涂料，否則會阻礙表面的顏色均勻一致，涂料涂刷應在檐口、窗臺等做好流水和滴水線槽。

5.10.3.3、涂料應分層涂刷，每遍涂料不應施涂過厚，墻面拉槎位置盡量留在陰陽角或水落管處，做到涂層均勻，顏色一致，不得有漏涂和流墜現象。5.11、門窗工程

5.11.1、木門工程

5.11.1.1、材料要求

5.11.1.1.1、木材的樹種、材質含水率符合設計和施工規范規定。

5.11.1.1.2、木門框外側做防腐處理。

5.11.1.1.3、門框有順彎時其彎度一般不超過4mm，扭彎不準使用。

5.11.1.1.4、青皮、倒欏如在正面，裁口時能裁完者方可使用，如在背面超過木料厚的1/6和長的1/5，不得使用。

5.11.1.2、木門制作

5.11.1.2.1、木門表面應凈光，并不得有刨痕、毛刺和錘印。

5.11.1.2.2、門框的榫槽必須嵌合嚴密。

5.11.1.2.3、框扇的線型應符合設計要求，割角拼縫應嚴密平坦。

5.11.1.3、木門框安裝

5.11.1.3.1、框安裝前要預先檢查門洞的尺寸，垂直度等如有問題應及時修正好。

5.11.1.3.2、門框要用鐵釘固定在墻上的預埋磚上，釘冒頭要敲扁，每邊固定許多于2處。

5.11.1.4、木門扇的安裝

5.11.1.4.1、安裝前檢查門扇的型號、規格、質量等符合要求。

5.11.1.4.2、安裝前先量好門框的高低，寬窄尺寸，然后在扇邊上畫出高低寬窄的線。

5.11.1.4.3、畫好高低、寬窄線用粗刨刨去線外部份再用細刨刨至光滑平直。

5.11.1.4.4、縫隙尺寸合適后即安裝合頁，釘出合頁安裝邊線，分不以上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，安裝合頁尺寸為合頁邊線到冒頭距離為1/10L。

5.11.1.4.5、合頁槽剔好后安裝上下合面，安裝時先擰一個螺絲，然后檢查是否合適，無問題后將螺絲全部擰緊。

5.11.1.5、質量要求

5.11.1.5.1、門安裝表面平坦光滑，開關靈活、穩定，無回彈和倒翹。

5.11.1.5.2、小五金位置適宜，槽邊一致，邊緣整齊，尺寸準確，木螺絲擰緊、臥平。

5.11.2、鋁合金窗安裝

5.11.2.1、產品要求

5.11.2.1.1、窗所采納的型材必須符合國家標準質量要求。

5.11.2.1.2、窗的規格、型號、性能指標質量必須符合國家標準。

5.11.2.1.3、成品窗表面必須光滑平坦，無碰傷、無色差、無硝鹽腐蝕斑點，產品表面需粘貼愛護膠膜。

5.11.2.1.4、窗用附件安裝位置正確、齊全、牢固，并有足夠強度，附件聯接部位需用耐腐蝕的填充材料密封、防水。

5.11.2.2、窗框安裝

5.11.2.2.1、彈線找規矩，在最頂層找出外窗口邊線，用大線墜將窗邊線下引，并在每層窗口處劃線標記，對個不不直的口邊應處理，窗的水平位置以樓層500mm線上反。

5.11.2.2.2、窗洞口處理，墻厚方向安裝位置，依照外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置。

5.11.2.2.3、防腐處理：窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行，設計無要求時，應在型材與水泥砂漿接觸表面涂刷瀝青防腐材料。

5.11.2.2.4、連接件設置

5.11.2.2.4.1、窗框四周離邊窗為150mm，其余間距不大于500，固定件（螺絲等配件）必須符合標準圖集要求，且必須經防腐處理。

5.11.2.2.4.2、固定點必須穩定、牢固、隱蔽。

5.11.2.2.5、窗框與墻體縫隙處理：塑鋼窗固定后，應及時處理窗與墻體縫隙，外表留5-8mm深槽口，嵌密封性能良好的防水密封膏（窗為四邊）。

5.11.2.3、窗安裝

5.11.2.3.1、先檢查窗有無彎曲變形，如有變形應立即更換。

5.11.2.3.2、安裝時要注意窗的開啟方向及安裝孔位置，檢查埋件是否埋設牢固。

5.11.2.3.3、窗安裝后要做一橫平豎直，高低一致。

5.11.2.3.4、推拉窗扇必須有可靠的防躍落裝置以及避撞擊振動的裝置。

5.11.2.3.5、窗開閉應靈活平坦，無阻滯回彈倒翹等缺陷。

5.11.2.3.6、窗的中橫框和下橫框部位需設排水孔。

第二章施工進度打算及保證措施1、施工進度打算本工程我公司打算總工期為40天，各分部分項工程施工進度具體詳見施工進度打算表。2、加快工程進度措施

2.1、依照本工程，施工現場成立以項目經理為代表的項目經理部，全面負責項目的工程施工治理，搞好施工中的平衡協調，確保質量、工期安全和文明施工等各項打算的全面實現。各職能部門對項目經理負責，做到分工明確，各負其責，互相協作，緊密配合，形成有效的治理層。

2.2、建立施工現場例會制，定期協調各方面情況，使整個施工過程得以有效的操縱。

2.3、依照本工程的特點及施工打算網絡圖，緊緊抓住阻礙本工程進度的主控線，集中力量，確保工程的施工進度。

2.4、制定一個科學的、合理的、能充分反映土建、安裝施工的綜合網絡操縱打算。將總工期分解為要緊節點部位操縱工期，實行要緊節點部位的有效操縱，采取得力措施，利用經濟杠桿和競爭激勵機制，加大節點部位的獎罰力度；使現場形成一股強烈的創高效優質工程的施工氣氛，以便有效地激發治理人員的工作積極性。

2.5、做好分項技術交底工作，切實保證各分項工程的質量，杜絕不必要的返工。

2.6、加強治理，組織各個工種的交叉流水施工，為裝飾制造進場條件。

2.7、強化各級生產治理

2.7.1、成立重點工程領導機構，由開發商牽頭，組織有關人員參加，明確任務和職責。

2.7.1.1、施工期每周召開一次工程協調會，就施工中的有關生產、技術、質量及材料等各方面的問題進行協調，每次協調會形成紀要，下次協調會檢查落實情況，以確保不阻礙進度。

2.7.1.2、協調同外界有較大阻礙的橫向關系，為工程提供一個良好的施工環境，幸免大的干擾。

2.7.1.3、立足工程全局，按工程進度網絡圖及形象進度打算對工程的實施進度進行監督，分析可能阻礙工程進度的各種因素，做到有問題及時提出，及時解決，使工程始終處于良性循環中。

2.7.1.4、及時解決和監督工程中的技術、質量、材料諸方面問題。

2.7.2、工程項目一級治理是最重要的一級治理，起著承上啟下的關鍵作用。它的任務和職責要緊是：

2.7.2.1、勞動力、機械設備、周轉材料以確保工程進度為前提，必須分時期制定打算，按打算配足，并合理調配和使用，做到稍有富余，但又要幸免窩工等白費；按工程網絡打算，安排各工種搭接，對月、旬、日周密安排，負責現場日常工作。

2.7.2.2、對各類生產班組進行打算進度、質量技術、安全、文明施工等交底工作，并認真做好各種臺帳。

2.7.2.3、及時向公司設備科提供材料和機械設備進場打算，以便公司協調解決，不阻礙進度。

2.8、嚴格按網絡圖施工

施工前，詳細編制包括安裝在內的網絡打算圖，按照網絡的節點，分不計算出每一網絡線路上的耗工時和耗料量，進行勞動力動態分析和材料定量分析，并繪制詳細的勞動力動態和材料打算表，實行定量施工。施工中，在材料、機械設備及勞動力的使用方面都嚴格按網絡施工，提出需求打算，使施工所需的勞動力、材料和機械設備處于均衡狀態，即要滿足快速施工需求，同時又可幸免窩工，以合理的投入得到較大的產出。

按施工進度網絡圖操縱施工，把握關鍵線路上各分項工作的施工周期，及時完成基礎、主體結構、裝飾工程等有關節點的施工工作。

2.9、加強各工種的協調施工

2.9.1、充分發揮每個月或每旬一次協調會的作用，每次會議提出的協調內容，形成紀要，下次協調會檢查落實情況，并及時總結。

2.9.2、主動同開發商和設計院協調，對圖紙、材料供應等涉及的具體問題及時提出打算，并積極配合解決。

第三章平面布置1、依照總平面圖及現場勘測，打算在擬建建筑物南側搭設辦公室等臨時設施安裝攪拌機等機械設備，堆放鋼筋及模板、堆放礫石、砂等材料。辦好有關工程承建手續后，立即組織人員進場并與建設單位聯系，進行臨時設施的建設。

1.1、辦公及治理用房：現場辦公室打算辦公人員為8人，平均每人考慮3m2，打算搭設24m2，值班室打算2人，平均每人考慮9m2，打算搭設18m2，采納磚混結構。

1.2、職工生活用房及加工車間：因公司基地離工地不遠，且該工程又處于機關院內，故設于公司基地內。1.3、臨時堆場：砂、石堆場打算最大用量為混凝土日用量50m3，砂堆場考慮37噸，打算砂堆高度1.0m，需20m2堆場，石子堆場打算考慮55噸，打算石堆高度1.0m，需25m2。

1.4、水泥庫存放水泥20噸，隨用隨進能滿足施工要求。

2、現場供電：施工用電在變壓器引出工地設總箱一只，在機械較集中區設置分箱，各臺機械做到專用一機一閘一漏，設專用開關箱。線路主干線采納五芯電纜架空敷設，其余采納三相五線制，線路架空架設。3、施工用水總水管采納DN100,施工區域用水管采納DN50。其余各支管都用DN16鋼管，管子的敷設路線見施工平面圖，管子穿越道路時，要做好套管愛護。4、其它：施工現場生產區、材料堆場全部采納硬化水泥混凝土地坪。做到施工道路道暢，材料堆放整齊、工完場清。生活區做好環境衛生工作，確保生活區清潔衛生。第四章質量保證措施1、工程質量目標：達到施工驗收規范要求的優良標準。2、質量保證治理措施2.1、建立以項目經理為首的質量治理組織機構。質量治理組織機構見下圖。項目經理材料組工程組設備組項目經理材料組工程組設備組質安組試驗組資料組后勤組保衛組財務組各專業工程施工隊技術負責人項目副經理專職質檢員2.2、建立一套完善質量保證體系和創優保證體系，并應用于本工程施工過程中，嚴格建立該工程質量保證體系和創優保證體系，明確項目經理是工程質量第一責任人，并在工程項目中設置專職質量員，為實施質量操縱提供了組織保證。質量保證體系和創優保證體系見下圖。質量保證體系經濟保證質量保證體系經濟保證思想保證組織保證操縱保證技術保證經濟責任制項目質量小組及質檢提高質量意識全員質量教育掌握規范、驗標技術交底測量定位審核圖紙推廣新技術新工藝單位工程合格率達到100％，優良率達到90％以上。施工操縱實行質量保險抵押獎優罰劣嚴格按施工程序和技術標準施工同意甲方檢查，各分項工程由監理工程師簽證進行自檢、互檢、交接檢加強施工現場操縱技術崗位責任制質量責任制識班組質量小組總結表彰先進提高施工能力質量第一為用戶服務下道工序是用戶工班回訪改進工作質量提高工程質量質量評定經濟兌現反饋技術治理技術治理技術治理技術治理質量檢查物資治理施工操縱精確施工放樣，認真復核設計文件，嚴格技術復核制度積極推廣新工藝、新技術、新材料、新設備針對施工中出現的技術問題進行攻關，制度解決問題方案收集施工原始資料，編制竣工文件砂石等地點材料符合質量標準要求鋼材、水泥等材料的復檢按規定入庫存放，定期檢查領用發放記錄按設計和操作規程施工，按技術交底施工細則標準化作業中線、水平、結構物各部尺寸操縱與檢查各項安全規章制度檢查落實混凝土配合比使用與檢查、塌落度及和易性檢查軸線、定位線、水平操縱、標高操縱與檢查工序自檢→交接檢→專職檢→監理工程師檢查時期檢查：自行組織并配合監理工程師分部、分項按工程驗收標準檢查成品檢查選課題、定目標、開展QC小組活動在重要工序及關鍵部位施工前上專項技術課開展勞動競賽，技術練兵，現場文明施工教育實行專項工序的技術交底，制定專項質量技術措施創優保證體系2.3、將工程總目標分解成各個施工時期的質量目標，首先要明確主體工程的質量達到合格，裝修時期通過樣板的目標，通過目標層層分解來確保總目標的實現。2.4、通過質量治理小組活動，做好質量預控，結合項目治理實踐，成立多工種質量化治理小組，圍繞工藝改革，新技術、推廣，現場治理實踐等方面，運用企業思想和條文，滲透于項目治理全過程，通過質量治理目標規定，質量缺陷調查分析，制定對策，組織實施效果檢查總結提高等一系列質量治理方法，對質量治理點和工序操縱點實行預控，把質量缺陷消除在施工形成過程中，使每通過一次循環，使質量缺陷明顯減少，周而復始，使整個工程質量不斷改進、提高，從而使土建及安裝各個分部分項工程達到一次成優。

2.5、通過認真學習圖紙，通過自審工作，把不清晰問題歸類，在設計交底的圖紙會審中解決，對重要部位難度大的分部分項工程施工前要編制詳盡的專項施工方案，同時整個分部分項工程施工前要對各工種做好質量技術交底工作，并對操作的全過程進行質量操縱。

2.6、在工程質量治理中建立三級質量保證體系圖。工地配備專項質量員，負責整體工程質量治理。各班組長兼職質量治理員負責本工種的質量治理工作。工地針對工程特點制定相應的各治理人員質量治理制。

2.7、施工中全面開展質量治理小組活動，提高全員的質量意識，促使其把好每道工序關，責任落實到人。對發生質量問題產生立即責令停工整改，對責任班組及個人進行嚴肅處罰，迫使工程質量于良性循環當中。

2.8、虛心同意各有關部門對質量的意見及時整改反饋，使工程質量在多方在監督之下，把工程創優工作全面實施。

3、質量保證技術措施3.1、對測量定位的質量操縱所使用的經緯儀必須經鑒定后方可操作，操作員必須專業操作人員操作，工程操縱水準儀也須鑒定合格，關于高程操縱點要嚴格愛護，并經常

進行復核。

3.2、認真操縱混凝土的坍落度、配合比和砂漿配比。砂石、水泥做到過磅計量，計量有專人負責。嚴格按規定制作混凝土、砂漿、試塊和按規定進行試壓，混凝土澆筑前要精確計算，每次混凝土的澆筑數量，連同強度等級，認真級配和拌合，保證混凝土的質量。

3.3、認真做好原材料的復驗，鋼材、水泥、磚等均需有原材料出廠合格證和試驗報告，無合格證的材料嚴禁在工程中使用，鋼材焊接均按規定截取試件進行試驗，合格后再投入使用，焊條要有出廠合格證，電焊工必須持證上崗。

3.4、鋼筋的制作，綁扎均嚴格按設計和規范要求施工，在自檢合格后，填寫驗收單，并及時通知有關單位組織人員進行驗收，驗收時出示有關資料提供檢查，驗收合格后方可澆筑混凝土。

3.5、現場拌制混凝土和砂漿，應實行掛牌制度，并嚴格實施“三過磅”制度，過磅要有詳細記錄，確保砂漿和混凝土強度達到設計要求。

3.6、現場技術負責人認真做好質量技術交底工作和技術復核工作。對重點部位、新工藝、新材料等施工前落實技術措施，以書面形式對作業班組進行交底，交底要有記錄，施工完成時進行技術復核工作，不合格不能進入下一道工序施工。

3.7、認真做好規范規定的各項測試工作，并及時做好記錄和簽證，做好沉降觀看點，并對各觀測點進行定期觀測，做好觀測記錄。

3.8、土建與安裝工程做好協調工作，對穿插梁板的管道設置套管，給排水管道位置嚴禁滲漏，土建施工對穿屋面及樓板的管道位置按有關施工方案進行重點處理。

3.9、加強技術交底：在上崗作業前對作業人員進行技術交底，明確施工過程中的技術要點，防止不合格品出現。如模板工程：制作時應確保尺寸正確，接縫大小位置正確，有足夠的平坦度、剛度，防止在混凝土澆筑時脹模；砌體工程：采納三一砌法，立皮數桿，操縱平面平坦度、灰縫厚度及飽滿度，為以后裝飾工程減少粉刷用料。

3.10、施工后成品愛護尤其重要，成品愛護應立足于以預防為主，綜合治理，要制定專門的成品愛護措施，并對各個班組進行教育與交底，明確成品愛護的重要性。發覺有有意破壞者，應嚴肅查處。4、科學治理：現場各治理人員，各負其責，增強責任心。5、加強成品、半成品愛護當裝飾工程進展到裝貼飾面材料的時期，工地項目經理部張貼告示提醒，大伙兒愛護半成品和成品，同時還將一些重要的區域用圍欄圍起來，要緊的部位用廢料或包裝箱包起來，加強對成品和半成品的愛護，防止損壞。5.1、成品愛護措施5.1.1、施工作業前應熟悉圖紙，制訂多工種交叉施工作業打算，既要