內(nèi)蒙古伊泰京粵酸刺溝礦業(yè)有限責任公司礦用防爆無軌膠輪車

安全操作技術(shù)規(guī)程編制單位：安全管理部編制人員：楊文杰編制時間：2016年1月1日一、主要危險源駕駛員對車輛的性能不掌握或?qū)滦熊嚶肪€及避災路線不熟悉。未按要求檢查制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)、燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水、輪胎氣壓。未按要求控制乘車人數(shù)。裝載貨物不符合規(guī)定。違章駕駛，車輛超速、超載行駛，轉(zhuǎn)彎處未減速、鳴笛、變光。二、適用范圍第1條本操作規(guī)程適用于生產(chǎn)指揮防爆車、防爆膠輪人車、防爆材料車（包括懸掛型車輛）、防爆裝載機司機的操作。三、上崗條件第2條身體健康適合本崗位要求。第3條必須經(jīng)過培訓并考試合格持證上崗。穿工作服、戴礦帽，礦燈，自救器，定位儀。第4條必須熟悉所駕車輛的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，會操作、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般故障，掌握滅火器的正確使用方法。并熟悉井下行車路線，避災路線。四、安全規(guī)定第5條作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識，作業(yè)過程中必須嚴格執(zhí)行入井車輛管理制度。第6條在用防爆膠輪車車輛應嚴格按照規(guī)定進行使用和維護，正確的使用燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水，并做好點檢記錄。第7條當班不得從事與本職工作無關(guān)的事情，嚴格執(zhí)行交接班制度。第8條嚴禁防爆膠輪車車輛帶病運行，防爆膠輪車司機不得疲勞駕車。第9條進入或離開駕駛室時，不得把方向盤當作扶手。嚴禁在手剎起作用時掛檔起步，不準越級換檔。第10條開車前，確認防爆膠輪車周圍無障礙物后，方可鳴笛起步。第11條入井必須按規(guī)定著裝，嚴禁攜帶煙草、點火物品及易燃易爆等違禁品。第12條防爆膠輪車必須由專人駕駛，嚴禁交給他人駕駛。第13條入井防爆車輛駕駛室除駕駛員外不許他人乘坐，嚴禁人貨混裝。拉運物料尤其是零散物料和設(shè)備時，必須捆綁牢固。拉運水管或超長物件必須吊掛反光警示牌。第14條裝載貨物必須按照核定載重量裝車，不準超載。禁止拉運超長、超寬、超高的物料。特殊情況時，必須制定專項措施。第15條裝運危險物品時，必須將物品固定牢固，在車輛前后設(shè)置危險物品警示牌；氧氣、乙炔必須分車裝運，并慢速行駛，運送到指定地點；運送火工品必須配備專用車輛。第16條防爆膠輪車行車遵循靠右通行原則，嚴禁超速行駛；在主要運輸巷道內(nèi)行駛速度不得超過20km/h,其它巷道車速不得超過10km/h,會車速度不得超過5km/h,行駛到巷道交叉點，轉(zhuǎn)彎及前方有車輛、人員或視線有障礙時，應提前20米減速鳴笛，速度不得超過10km/h,并變換燈光；經(jīng)過巷道施工地段或遇有行人時，做到“一慢、二看，三通過”，在施工人員指揮下或靠巷道右側(cè)停車，確認安全后方可通行。第17條兩車同向行駛間距不得小于50米；防爆膠輪車在井下運行過程中，禁止超車，嚴禁頂、撞風門。隨意停車。第18條防爆膠輪車下坡行駛時應提前換檔減速慢行，不得中途換檔，下坡嚴禁空檔滑行。第19條防爆膠輪車通過泥濘路面時，必須低速行駛，不得急剎車。車輛涉水時，應事先查明行車路線，并需有人引車；如水深超過排氣管時，不得強行通過。如防爆膠輪車陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。第20條在斜巷停車時，應拉緊手制動器，下坡掛前進檔，上坡掛倒檔，并將車輪可靠阻擋。第21條自卸車卸料時，檢查防爆膠輪車上方和周圍有無障礙物及行人。卸料后，車斗及時復位，不得邊走邊落。向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當安全距離，防止坍塌。第22條懸掛型車輛換向行駛時應先停車再變向。避免原地轉(zhuǎn)向，車輛起步后方可操縱方向盤轉(zhuǎn)向。嚴格按照要求調(diào)定懸掛系統(tǒng)，在工作中應經(jīng)常檢查懸掛系統(tǒng)的工作狀態(tài)，禁止在懸掛油缸活塞桿未伸出時開車。第23條維修懸掛型車輛后懸掛油缸時，應使機架降到最低，以免油液噴出傷人。發(fā)生故障需要移動時，可使用手動加油泵解除前后制動。第24條檢修傾卸裝置時，應撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。第25條電源箱嚴禁井下開蓋；安全保護裝置、電控箱嚴禁帶電開蓋；排氣柵欄每班必須清洗干凈。第26條使用結(jié)束后，防爆膠輪車不得隨意停放，必須停放在指定地點；車輛嚴禁在0℃以下的環(huán)境中長時間停放。第27條當防爆膠輪車停放在安全位置、發(fā)動機停轉(zhuǎn)后，司機拉緊手制動器方可離開駕駛室，并切斷電源。五、操作準備第28條駕駛員接班時應對車輛做下列檢查：檢查車輛防爆設(shè)施是否完好，車輛外形整體是否完好。檢查輪胎、前燈、尾燈、喇叭、后視鏡、雨刮器、車廂環(huán)扣、機載瓦檢儀及各種儀表是否齊全完好。檢查消防器材【兩個以上4公斤滅火器】及車輛自備的維修器材是否齊全完好，配備2個故障警示牌，車載定位儀。檢查油箱、水箱是否泄漏，檢查制動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否有漏氣、漏電現(xiàn)象。9條車輛啟動后，低速運轉(zhuǎn)并做下列檢查：檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)性能是否良好。機油壓力不得低于0.15Mpa,檢查發(fā)動機水溫是否正常。自卸車發(fā)動后，應檢查、試驗傾卸液壓機構(gòu)。六、正常操作0條電啟動防爆膠輪車的起動步驟如下：逆時針轉(zhuǎn)動電路總開關(guān)，打開總電源。向右撥動駕駛室側(cè)儀表板上的起動開關(guān)到能夠聽到報警的聲音后約3秒，阻風門和柴油斷油缸已打開。再繼續(xù)向右撥打起動按鈕，此時應能聽到發(fā)動機“轟隆”的聲音，說明發(fā)動機已起動，松開起動按鈕，發(fā)動機起動完畢。若此次起動不成功，待2min后可按上述步驟重新起動發(fā)動機。1條氣啟動車輛的起動步驟如下逆時針轉(zhuǎn)動氣路總開關(guān)，打開總氣源。撥動駕駛室側(cè)儀表板上的起動開關(guān)到“開”的位置，觀察駕駛室儀表板上起動氣壓表，顯示值應大于0.7Mpa,若氣壓低于0.7MPa時，應進行補氣。補氣操作：起動前打開氣保壓開關(guān)后，氣壓低于0.7MPa時需進行補氣。把外界氣源接到補氣口，打開球閥充氣，當系統(tǒng)氣壓達到0.7MPa，關(guān)閉球閥。撥動駕駛室側(cè)儀表板上的起動開關(guān)到“開”的位置。按下升壓按鈕，此時應能聽到“嗤”的聲音，阻風門和柴油斷油缸打開。再按下起動按鈕，此時應能聽到發(fā)動機“轟隆”的聲音，說明發(fā)動機已起動，（持續(xù)時間大約3秒），松開起動按鈕，觀察駕駛室儀表板上的發(fā)動機機油壓力表，當壓力顯示超過0.25MPa時，松開升壓按鈕，發(fā)動機起動完畢。若此次起動不成功，觀察主駕駛室側(cè)儀表板上起動氣壓表，顯示值應大于0.4Mpa,此時可按上述步驟重新起動發(fā)動機，若氣壓低于0.4MPa時，應進行充氣。2條車輛起步操作檢查所有防爆膠輪車儀表確保系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)后，踩下制動踏板，緩踏加油門踏板，拉出急停按鈕以后松開制動踏板，掛變速手柄于I檔，掛前進/后退變向手柄選擇前進或倒退方向，緩踏油門踏板，車輛將按選擇方向穩(wěn)緩起步行駛，行駛后可換檔加速行駛。懸掛型車輛可雙向駕駛根據(jù)選擇的前進后退檔，面朝車輛行駛方向操作。.前懸掛油缸的調(diào)定截止閥調(diào)定桿的下方放在前橋端上部，調(diào)整左右前懸掛充液截止閥和前機架內(nèi)部油路塊上的左右截止閥圓環(huán)手柄使左右擋泥板上平面伸至指示桿折彎處。.后懸掛油缸的調(diào)定當貨廂一次裝載量或卸載量超過2噸時，應進行后懸掛復位的調(diào)整，以便使減振效果達到最佳狀態(tài)。裝載完畢后，向外拉后懸掛控制手柄使后機架抬起，直到不再上升后放開手柄，使車輛達到正常運行狀況。壓力調(diào)定范圍在2.6?3.2Mpa之間，根據(jù)現(xiàn)場載荷范圍確定。需要卸載貨物時，向里推懸掛控制手柄使后機架下降。.柴油機起動后應怠速預熱，使柴油機水溫達到55℃以上才允許開車行駛。第33條車輛停車操作停車時操縱變速手柄降檔，踩下制動踏板減速停車，掛前進/后退變向手柄于中位，并拉緊手制動器。電啟動防爆膠輪車停機操作步驟如下：1）停車時逐步減少柴油機負荷并降低轉(zhuǎn)速。2）在停車后柴油機熄火前，低速運轉(zhuǎn)2-3min,使柴油機緩慢均勻冷卻。3）司機在下車后關(guān)閉電源總開關(guān)。氣啟動防爆膠輪車停機操作步驟如下：1）停車時逐步減少柴油機負荷并降低轉(zhuǎn)速。2）在停車后柴油機熄火前，低速運轉(zhuǎn)2—3min，使柴油機緩慢均勻冷卻。3）停車時將氣罐中的氣壓充到0.7Mpa以上。4）司機在下車后關(guān)閉氣罐總開關(guān)。第34條測試制動常規(guī)制動測試A.實施停放制動，選擇檔位控制手柄于二檔，選擇方向控制手柄向前或向后。B.完全踩下常規(guī)制動踏板并保持。C.釋放停放制動。D.慢慢踩下油門踏板到底。上述測試過程中車輛應處于靜止狀態(tài)。停放制動測試A.實施停放制動，選擇檔位控制手柄于二檔，選擇方向控制手柄向前或向后