鍋爐經濟運行第一章總則第一條工業鍋爐、工業窯爐及熱力管網是化工企業的主要耗能設備。由于量大面廣、種類繁多,亟需統一管理辦法。為了加強管理，提高設備效率，降低能源消耗，特制定本辦法。第二條本辦法根據國務院《節約能源管理暫行條例》、GB3486-83《評價企業合理用熱技術導則》、GB4272-84《設備及管道保溫技術通則》和目前化工企業的實際情況制定。適用于化工企業在役的工業鍋爐、工業窯爐及熱力管網。第三條工業鍋爐是指直接利用燃料燃燒生產蒸汽或熱水的設備。第四條工業窯爐是指：.以固體燃料（如煤、焦炭等）、液體燃料（如重油、柴油等）、氣體燃料（如天然氣、煉廠氣、焦爐煤氣、發生爐煤氣等）直接燃燒作為供熱熱源的各種窯爐。.各種以電為能源的工業窯爐或工業電熱轉換裝置，如電阻爐、電弧爐、感應電爐、燒結爐等。.習慣上叫做窯爐并按窯爐進行管理的設備，如煨燒爐、烘干爐等。第五條熱力管網是指輸送載熱工質的管道及管道附件。第二章管理制度第六條必須加強對工業鍋爐、工業窯爐及熱力管網的管理。每年燃料消耗超過五千噸標準煤的企業，都要配備專人管理。第七條建立健全各項基本制度，主要是：運行操作制度，維護檢修制度，水質管理制度，崗位責任制等。制度中規定的職責要落實到班組和個人，并要加強監督檢查。第八條建立健全燃料消耗定額管理制度。各企業應制定工業鍋爐、工業窯爐的燃料消耗定額。建立各種燃料消耗的原始記錄。并逐級按月、按季、按年進行結算和分析。在此基礎上制定工藝能耗和產品綜合能耗定額管理制度。第九條根據燃料消耗定額制定完善的節能獎懲制度，做到節約有獎，浪費有罰。第十條加強煤場（油庫）管理工作。完善計量設施。嚴格進場（庫）的計量驗收，嚴格出場（庫）的計量和監督。嚴防風耗雨損及跑、漏、冒罐現象。搞好煤場（油庫）建設。要求煤場的裝、運、堆放損失不超過2%。加強配氣站的管理工作，嚴格進出配氣站的計量，盡量減少漏氣損失。第十一條根據國家和行業的有關規定，制定工業鍋爐、工業窯爐及熱力管網的運行操作規程和維護檢修規程，并由專人負責貫徹實施。第十二條建立健全工業鍋爐、工業窯爐及熱力管網的技術檔案。第十三條通過舉辦講座、短訓班、夜校、組織崗位練兵的方式，對操作人員（特別是新工人）進行技術培訓。培訓后要進行考核。考核合格后方允許頂崗操作。工業鍋爐、工業窯爐的操作人員應具有初中以上的文化水平，應保證其工作崗位的相對穩定。第十四條應通過各種途徑舉辦企業領導干部和專業管理人員輪訓班，不斷提高企業的管理水平。第三章分析化驗與熱工測量第十五條每年燃料消耗超過一萬噸標準煤的企業都應建立分析室，并能進行下列工作：燃料的工業分析，水質分析與監督，氣體成分分析，考核指標的分析與監督等。第十六條應配齊工業鍋爐、工業窯爐的計量儀表，特別是燃料、蒸汽、水、煤氣等計量儀表。第十七條10t/h以上的工業鍋爐，在配齊計量儀表的基礎上，應按裝必要的熱工測量儀表。第十八條20t/h以上的工業鍋爐，應安裝必要的自動控制儀表，如給水自動控制、燃燒自動調節等。第十九條每年燃料消耗超過五千噸標準煤的工業窯爐，應安裝必要的熱工儀表，以檢測主要的運行參數。如：爐膛溫度、壓力，煙氣成分，排煙溫度等。第四章熱工試驗第二十條6.5t/h以上的工業鍋爐應進行熱平衡測試。原則上每兩年進行一次，但每次大修前后必須進行測試，以確定其熱效率及各項熱損失。每次測試正、反平衡效率誤差不得超過5%c第二十一條每年燃料消耗超過五千噸標準煤的工業窯爐應進行熱平衡測試，原則上每兩年進行一次，但每次大修前后必須進行正、反平衡效率測試。根據測試結果，采取有效措施，提高設備熱效率，降低各項熱損失。第二十二條有條件的單位，應逐步開展工業鍋爐、工業窯爐的燃燒調整試驗，從而確定設備最佳運行工況，為運行人員科學操作提供依據。第五章技術指標第一節工業鍋爐第二十三條工業鍋爐熱效率標準列于下表。鍋爐容量，t/hI熱效率，%TOC\o"1-5"\h\z<1 >501?1.5 >55>2 >60>4 >65>10 >72凡經改進操作方法或改造設備后仍達不到上述

規定的，應有計劃地安排淘汰或更新。第二十四條工業鍋爐排煙溫度標準列于下表。鍋爐容量，t/hI排煙溫度，C<1<320>1<250>4<200>6 <180凡排煙溫度超過上述規定的，要因地制宜，增加尾部受熱面或增設換熱裝置，合理利用余熱。第二十五條工業鍋爐排渣含碳量標準（％）列于下表，采用火床燃燒的工業鍋爐，實際操作中要采取必要的措施降低排渣含碳量。鍋爐容量）t/h無煙煤>1<15 <20>4<10 <15注：本表數值為燃用n類煙煤和n類無煙煤時的排渣含碳量標準。燃用I類和m類煤其排渣含碳量標準，可在相應煤種所列數值的5%范圍內變動。第二十六條工業鍋爐空氣過剩系數列于下表。實際操作中，盡可能在燃料完全燃燒的基礎上使空氣過剩系數值接近其下限。I I空氣過剩系數燃燒方式I負荷率，%I固體燃料I重油I氣體燃料火室燃燒I70-100|1.15?1.25|1.05?1.151.1-1.2沸騰燃燒I70-100|11-1.2火床燃燒I70-100|13-1.5蒸發量W4t/h| | | |（鍋爐爐體出口處） I73100|1.5?1.8注：燃用無煙煤的火床燃燒鍋爐可不受表內數字限制。第二十七條鍋爐容量）1Ct/h的，應采取有效的除焦、清灰措施，以保證鍋爐受熱面的清潔，降低排煙熱損失，提高鍋爐熱效率。第二十八條鍋爐各部分受熱面的漏風系數，應不超過設計規定。第二十九條工業鍋爐的爐墻（不包括爐頂）表面溫度一般不得超過50Co第二節水質第三十條低壓鍋爐的水質應符合GB1576—85《低壓鍋爐水質標準》的規定。對鍋爐的水質指標應進行嚴格的化學監督。第三十一條應通過熱化學試驗，建立鍋爐的排污制度，確定合理的排污率。在保證爐水指標的前提下，鍋爐的排污率一般應控制在5%以下，特殊情況下不得超過10%。容量m65t/h的鍋爐應安裝排污擴容器、熱交換器回收排污熱量。第三十二條鍋爐容量小而又沒有爐外水處理設備的，必須采取爐內加藥等其它處理措施，防止鍋爐結垢。第三節工業窯爐第三十三條工業窯爐采用不同燃料及按不同燃燒方式運行時的空氣過剩系數范圍列于下表。

燃燒種類燃燒方式空氣過剩系數燃燒種類燃燒方式空氣過剩系數機械化加煤|12?1.4煤II人工加煤I13?1.5煤粉I人工調節I1.2-1.3|自動調節|115-1.2重油I 1—|人工調節|12?1.3自動調節I105-1.2氣體燃料I人工調節I115-1.25噴射式調節I105-1.15第三十四條各種爐溫的工業窯爐的爐體外表面溫度標準列于下表。I外表面溫度標準，c爐內溫度，cI I側墻I爐頂TOC\o"1-5"\h\z700 75 90900 90 1051100 105 1251300 120 1401500 135 160說明：1、表中所列爐體外表面溫度標準，是在環境溫度為20c時正常工作的爐子外表面平均溫度(不包括爐子的特殊部分)。2、表中所列標準不適用于下列工業窯爐：(1)額定熱負荷低于8.3736X100000kJ/h(2M00000kca1/h)者；(2)爐壁強制冷卻者；(3)回轉窯。第三十五條工業窯爐煙氣回收利用標準列于下煙氣出爐溫度I使用低發熱量燃料時 I使用高發熱量燃料時℃I排氣溫度，CI預熱空氣溫度，C|排氣溫度，CI預熱空氣溫度，CTOC\o"1-5"\h\z500 350 170 340 150600 400 220 380 200700 460 260 440 230800 530 300 510 250900 580 350 560 3001000 670 350 650 300>1000 71卜470450?750 57g400400?700說明：低發熱量燃料指高爐煤氣、發熱爐煤氣及發熱量W8374J/Nm3(2000kca1/Nm3)的混合煤氣等。高發熱量燃料指焦爐煤氣、煤、重油等。第三十六條對幾種工業窯爐的技術指標規定如下。

.一段蒸汽轉化爐規模I燃料I空氣過剩I爐子熱效I排煙溫度I爐墻外墻I爐內壓力噸氨/年I種類I系數I率,％IC|溫度，C|mmH20*11?1.585>1X10000 85<80—5?―1011-1.2511?1.5<1X10000 |<80-15|氣|11?1.5*1mmH20=9.80665Pa。.乙烯裝置裂解爐規模I空氣過I爐子熱效I排煙溫度爐墻外墻I爐內壓力噸/年I剩系數I率，％IC|溫度，CmmH20<0,5X10000管式裂解爐| | | | |（單面輻射爐） |125|70|300350|V90 —15V10M0000管式裂解爐（雙面輻射爐） I125|78|250|-15>10M0000（三菱、魯姆斯、 | ||西拉斯） |1.2|85-91|250|<8010.有機載熱體爐（連續生產）燃料I空氣過剩爐墻外墻℃|溫度，C爐子熱負荷）kca1/hI爐子熱效I排煙溫度I種類燃料I空氣過剩爐墻外墻℃|溫度，C11?1.5>100X10000|氣|11?1,25|>75|<300<8013?1.511?1.5<100X10000氣||11?1.25|>65|<400<80煤|11?1.5.一般加熱爐爐子熱負荷）kca1/h|燃料|空氣過剩I爐子熱效I排煙溫度I爐墻外墻I種類I系數I率,%I℃|溫度，C連II油I11?1.5I>300X10000氣|11-1.25|>80250|<80TOC\o"1-5"\h\z續I|煤|11?1.5| | |生II油I11-1.5IW300X10000氣|1.1-1.25|>70<350|<80產II煤I11-1.5| | |間II油I11?1.5||歇|>300X0000氣|11-1.25|>70350|<80生I|煤|11?1.5|| |產IIIIII第四節熱力管網第三十七條各企業都應組織力量對熱力管網保溫現狀進行普查和測試，查清本單位熱力管網散熱損失的大小、節能潛力和改造重點。第三十八條根據普查測試結果，按照先高溫后低溫、先室外后室內、先主管后支管的原則，對本企業熱力管網保溫技術改造作出規劃，逐年實施。第三十九條熱力管網保溫工作應從基本建設抓起，今后凡新建或改造工程，必須采用先進的保溫技術和保溫材料，保溫效果必須符合GB4272-84《設備及管道保溫技術通則》的有關規定。第四十條必須消滅熱力管網中的裸體管道，管線上的閥門、法蘭等附件也要采取適當保溫措施。第四十一條熱力管網的總泄漏率，一般應控制在2%）以下。第四十二條加強疏水閥的維修管理，保證疏水閥泄漏率不超過3%。第四十三條利用間接蒸汽的生產設備，凝結水回收率一般應不低于60%。第四十四條有條件的單位應逐步將蒸汽采暖改為熱水采暖，有特殊要求的環境例外。第六章推廣應用節能新技術第四十五條結合本企業的具體條件，積極推廣應用節能新技術。如：1.新型燒嘴；2.新型隔熱保溫材料；3.高效疏水閥；4.余熱利用技術；5.水煤漿代油燃燒技術；6.鍋爐除垢技術；7.鍋爐除渣（灰）技術；8.微機應用等。第四十六條應結合大、中、小修，把本行業行之有效的節能先進技