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文檔簡介

2018年設備管理總結2018年完成空分廠多項技術改造,解決生產中各種隨機事件,保證了裝置的穩定運行。在全年設備運行期間,動靜設備運行記錄良好,未發生重大設備事故,備機率100%,零泄漏工廠創建和點檢定修工作開展情況良好,本年度情況總結如下:一、2018年工作亮點:(一)工廠儀表風管線改造由于后系統設備的增加,原設計工廠風及儀表風不能滿足生產需要,根據公司及事業部專題會精神,將分子篩出口風量引一部分,并入工廠風管線。從設計、找備件、現場實地考察、聯系施工隊伍、帶壓打孔到管線安裝施工,共用時一周的時間,完成兩條管線的并入,滿足了裝置生產需要。(二)增加空壓機技改工廠風用量過大,影響氧、氮抽取量。根據往年運行情況,每年7月10日到8月15日,為空氣溫度、濕度最高階段。空壓機在高溫天氣下打氣量不足,空壓機轉速一直在4400rmp運行,無任何調節余地。因工廠風原因,夏季形式更為嚴峻,夏季氣化負荷要降到95%甚至更低才可勉強運行,而且精氬系統由于冷量與氣量過少,導致無法投用,液氬副產品無法產出。所以,在空分裝置空冷塔與02空壓機入口過濾器中間位置安裝一臺15000M3/H,0.9Mpa(G)規格空壓機,空壓機出口與02機組低壓缸出口進空冷塔空氣管道連接。為盡快投用空壓機,出差20多天,緊盯廠家,加班加點加工備件,并與8月5日,順利投用,保證了裝置高負荷生產。(三)02機組透平及高壓缸解體大修1、檢修原因:(1)、02機組透平在2018年4月3日開車運行時,VI02733A/B振值波動較大,最高92um,經和廠家交流及精密點檢儀器測量,初步判斷汽輪機驅動端段軸承箱西側油封積炭導致的,另外,轉子的汽封及動平衡需要檢查,因此,02機組透平立項大修。(2)、02機組高壓缸上次大修時間為2013年7月11日,根據壓縮機運行周期,另外,高壓缸西側汽封漏氣,結合這些因素,需要對高壓缸進行解體大修。2018年4月20B,VI02733B振值最高96um。(3)、02機組中壓缸及低壓缸進行中修,檢查軸承磨損情況。(4)、02透平速關組件進行外協清洗。2、檢修過程:(1)、02透平11月5日開始停車,降溫48小時。7日上午檢修人員進入現場,通過電加熱對高溫側螺栓拆卸,未造成損傷。8日下午起吊透平上蓋,9日下午起吊轉子,轉子汽封情況良好,沒有大的

損傷,油封積炭較為嚴重。轉子清理后回裝,更換油封一套。(2)、02機組高壓缸,9日抽轉子,在拆卸過程中,發現三段入口麻點較多,并且有大小不一的金屬硬顆粒,初步判斷為分子篩至循環段之間管線墊片所致。另外,兩端汽封碳環磨損嚴重,間隙過大,更換兩端碳環。(3)、02機組中、低壓缸復查數據后,拆卸檢查軸承,未發現異常,清理后回裝,并對中找正。(4)、02機組透平速關組件清理后回裝。3、檢修總結:02機組2018年11月20日凌晨6點啟動,在運行過程中,發現高壓缸西側V0217A/B振動值波動,最高49um,接近報警值55um,通過精密點檢儀檢測,影響值為1倍頻,先觀察運行,目前,振值在58um。02透平V02733A/B振值22至30um之間,運行正常。02透平真空在12月4日,突然下降,經多方論證,懷疑西側軸封氣管線損壞導致,調試多種方案,效果不理想,目前,繼續投用起動抽氣器,真空維持在-0.65kpa。(四)03機組透平解體大修1、檢修原因:03機組透平調節氣閥漏氣嚴重,啟動時沖轉不容易,另外,潤滑油使用時間較長,軸承容易積炭。對透平及增速箱進行解體大修,高低壓缸中修,透平速關組件進行清洗。2、檢修過程:03機組11月4日上午檢修人員進入現場作業,在透平拆卸過程中,有兩條高溫側螺栓斷裂(M56X330一條,M45X330一條),兩條彎曲(M45X330),調節氣閥更換密封填料環及填料壓蓋。高壓缸兩端干氣密封進行更換,軸承清理后回裝;低壓缸軸承清理后回裝;增速箱轉子及軸承清理后回裝;速關組件清洗后回裝。3、檢修總結:

03機組2018年11月23日晚上20點啟動運行,各項參數均在正常范圍內。(五)09機組透平解體大修1、檢修原因:09機組透平調節氣閥漏氣嚴重,啟動時有異響,另外,介質氨氣較臟,干氣密封容易泄露。對透平進行解體大修,高低壓缸中修,透平速關組件進行清洗。2、檢修過程:(1)、09機組11月4日上午檢修人員進入現場作業。透平解體后,轉子、隔板及管道均未發現異常,調節氣閥更換密封填料環及填料壓蓋。(2)、高壓缸在拆卸兩端干氣密封時,發現拆卸比較困難,隨即進行解體拆高壓缸上蓋,解體后發現干氣密封兩端一級動環都有不同程度的損壞,干氣密封內側密封圈配合較緊,造成拆卸困難,更換新干氣密封后回裝,軸承清理后回裝;低壓缸軸承清理后回裝,更換兩端干氣密封。(3)、速關組件清洗后回裝。

3.檢修總結:09機組2018年11月22日晚上20點啟動運行,低壓缸非驅動端軸承振動值在啟動過程中偏大,最高45um,沖轉正常后,振值恢復正常,25um左右。其它各項參數均在正常范圍內。(六)07機組透平及壓縮機解體大修1、檢修原因:07機組透平調節氣閥漏氣嚴重,速關閥閥桿漏油,另外,介質合成氣較臟,高壓缸上次大修是2015年。綜合因素對透平進行解體大修,壓縮機進行大修,透平速關組件進行清洗。2、檢修過程:(1)、07機組11月4日上午檢修人員進入現場作業。11月7日,壓縮機開始抽轉子,在抽轉子過程中,遇到困難,制作多種專用工具,通過各種辦法(絲杠拉、蒸汽加熱、電加熱)等,于15日中午抽出轉子。發現轉子內缸外壁積灰嚴重,內部灰塵較多,清理后回裝。(2)、在透平拆卸過程中,高溫側螺栓斷裂2條,絲扣損壞3條,轉子、隔板及管道均未發現異常,調節氣閥更換密封填料環及填料壓蓋,速關閥更換密封圈。速關組件清洗后回裝。

3.檢修總結:07機組2018年11月22日晚上22點啟動運行,各項參數均在正常范圍內。(七)02E001/E002段間換熱器更換濾網1、檢修原因:02E001/E002段間換熱器在夏季運行時,影響02負荷,懷疑內部濾網臟,在2014年,出現過濾網堵塞嚴重的情況,本次檢修對兩臺段間換熱器共計11塊濾網進行更換。2、檢修過程:檢修人員11月10日進入現場拆卸,02E001在10日下午抽芯,02E002在13日上午抽芯。內部濾網相對比較臟,在更換過程中,發現02E002濾網尺寸不合適,隨即對舊濾網進行清洗后,回裝舊濾網,所有密封膠條進行更換。02E001/E002段間換熱器在回裝過程中,都是在最后10公分的位置卡澀,最后在末端進行開孔導引回裝。

3、檢修總結由于人員緊張,作業時間較長,芯子較重,抽芯過程中難度大,多次調整抽芯角度,施工周期長,內部除沫器不是太臟。檢修后,換熱器投用效果良好。(八)01C101/C102空冷塔及水冷塔更換絲網除霧器1、檢修原因:01C101空冷塔及01C102水冷塔在運行時,都有過濾不徹底情況,后系統帶水,過濾效果差,利用本次檢修進行更換。2、檢修過程:(1)、01C101空冷塔打開后,發現絲網除霧器較臟,堵塞嚴重,由于備件尺寸不合適,對舊絲網清洗后回裝;底部折流板損壞較多,焊接加固修復回裝。(2)、01C102水冷塔打開后,發現絲網除霧器堵塞也比較嚴重,部分絲網損壞,清洗后做為備用,新絲網除霧器比舊絲網除霧器厚度薄7層,已通知采供部記錄;其它未發現異常。3、檢修總結由于采購原因,本次兩個塔絲網除霧器比原廠家都有差別,吸取教訓,以后采購需原廠家備件。目前,兩塔運行效果良好。(九)、點檢定修及零泄漏工廠創建認真做好設備點檢定修和零泄漏工廠創建工作,按時做好各大機組設備劣化趨勢分析,發現問題立即解決,保證了空分廠設備的穩定運行。(十)、技改技措及修舊利廢2018年針對現場工廠風管線進行技改;對夏季影響02機組運行情況,增加空壓機技改。保證了裝置高負荷生產,同時,滿足副產品氬的正常生產。還對現場的一些設備、閥門、備品備件進行修舊利廢,為公司扭虧增盈貢獻設備管理人員自己的力量。二、設備管理需提升方面1、檢修應對方案需要提升在2018年11月大修過程中,對07機組遇到的困難預估不足,應對方案準備較少,造成檢修時間較長,進度嚴重落后。今后,要對07機組介質,檢修周期進行綜合評估,合理安排檢修周期。另外,09高壓缸在干氣密封更換過程中,對拆卸困難評估不足,造成干氣密封一級動環破損。這些問題在今后檢修工作中應該加強提升。2、備件應對方案需要提升在2018年11月大修過程中,備件準備有些欠缺:如02消音器,廠家無法按期交貨,造成本次未按計劃更換;02E002段間冷卻器濾網尺寸及01C101空冷塔過濾器尺寸不合適,造成本次未按計劃更換;03、07透平螺栓拆卸過程中損壞,走緊急程序才協調解決。這些反映出備件管理還需要加大提升力度。3、點檢定修工作需要進一步提升。4、零泄露工廠

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