重慶市2021年第二批農田水利設施建設豐都縣高效節水灌溉項目案重慶士派實業2021年11月4日目錄第一節編制依據-2-第二節工程概況-2-第三節施工部署-2-第四節主要施工方案和施工方法-3-第五節主要施工管理措施-6-第一節編制依據《重慶市2021年第二批農田水利設施建設豐都縣高效節水灌溉項目鎮三橋村、三橋村童仙寨村、江池鎮南洋村、雙路鎮蓮花洞村、樹人鎮白江洞村和大石板村。本項目實施面積共2500畝，其中暨龍鎮鳳來社區300、輸送機械的選用及人員配置 拌人工挑抬及斗車運輸，擬投入250(2)振動器型號選用 人。每區域混凝土澆筑量約為70m3,按2臺250型混凝土攪拌機出料量4、水池防裂、抗滲施工措施本工程水池屬大面積混凝土.大面積混凝土澆筑完畢后,由于水泥水化熱作用所放出的熱量使混凝土內部的溫度不斷上升，混凝土表面和內部出現溫差很大，而產生拉應力(表面)，而混凝土的早期抗拉強度很低，因此第四節主要施工方案和施工方法 (一)、材料準備采用42.5普通硅酸鹽水泥。符合國家現行相應材質標準的規定。進場時還應對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收，復試合格后方可用于工程.水泥有下列情況之一時，應及時進行復查試驗,并按其復試結果使用：當對水泥質量或出具的質保資料有懷疑時；水泥出廠超過三個月或出具的合格證技術指標不全時；泥受潮有結硬顆?；蛏⒀b標號不明時;t不足400m3者亦為一批。程結構用砂均采用天然河砂—-長江砂;在保證達到設計強度要求的前提下,盡量減少每立方混凝土的水泥用量，降低水化熱。采用磨細粉煤灰作摻合料，有效降低水化熱.所用減水劑為緩凝水，水樣已通過試驗室檢驗,符合混凝土拌合用水要求標準.使(二)、混凝土工程施工 (1)施工順序。(2)混凝土澆筑方法：底板混凝土澆筑采用每塊一次性連續澆筑。振搗 (3)混凝土振搗：采用插入式振搗棒進行振搗。振動器要做到“快插慢拔”,振點布置均勻,間距不超過其有效半徑1.5倍，以混凝土表面呈水平(4)混凝土泌水的處理：底板混凝土在前期澆筑過程中，泌水會被混凝土趕向井、坑等低洼處，然后用軟軸抽水機抽出泌水。底板混凝土澆筑的后期，處理泌水的方法是改變混凝土的澆筑方向，即最后澆筑混凝土時從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝,另外有意加強兩側混凝土的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后軟軸抽水機抽出泌水. (5)混凝土的表面處理：在混凝土澆搗后至初凝前應按板面標高進行拍打壓實后用木刮尺抹平，趕走表面泌水。初凝后至終凝前,用木抹子抹平 (6)混凝土養護：澆筑完畢的混凝土初凝后，在混凝土表面用麻包袋據測 (7)施工要點：澆灌混凝土要求振搗密實,不得有蜂窩、孔洞，注意早期澆水養護,養護期10~14d。摻膨脹劑混凝土，水化時需水量大,比普通混凝土更要加強養護(如澆水，覆蓋)使其表面始終處于潮濕狀態,只有在水時間，在終凝2h后即可開始澆水養護。混凝土的膨脹劑一般要14d才能基 (8)如遇突降大雨和其他原因導致混凝土停止澆筑,應迅速用塑料薄膜進行覆蓋。在已硬化的砼表面上繼續澆注砼前，清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，不得少于 (三)特別情況下混凝土澆筑處理方法浮石,清理干凈，用水沖刷,鋪上一層2cm厚摻HEA的1:2水泥砂漿(水泥第五節主要施工管理措施 (一)質量保證措施 (2)不采用受潮和過期水泥. (3)采用潔凈飲用水。 (4)砂石料除符合現行的《普通混凝土用砂質量標準及驗收方法》和普通混凝土用碎石或卵石質量標準及驗收方法》的規定外，石方粒徑最大m水率不大于1.5%。施 時其自由傾落高度不大于2.0m。 (2)混凝土灌注遵循“分段定點，一個坡度，薄層澆筑，順序推進， 漿，混凝土不再下沉和不冒氣泡為準. (4)混凝土終凝后及時養護，養護日期不少于14天. (5)混凝土中摻用外加劑嚴格按照配合比施工. (7)澆筑混凝土時，按照施工工藝標準用振搗器認真振搗密實。 (8)要加強對板面標高的控制.除在柱位置的鋼筋上劃上板面標高外，再在梁、板中部增設板面控制點1~2點。澆筑時配備鐵工、木工和瓦工跟班，鐵工隨時調整鋼筋位置，木工密切監視模板的變形，發現情況立即采取措施進行加固,瓦工在混凝土表面收水后,按照表示板面的劃線，用木抹板抹平，將板面標高和平整度控制在施工規范允許范圍之內. (9)澆筑混凝土時，按照施工規范規定隨機取樣制作試件。并經常檢在大面積混凝土施工時，防滲抗裂為主導原則，為防止裂滲，施工中應控制好四個環節：試驗、配合比關：經試驗室出具合理的配合比,現場根據砂、石含水率調整配合比.理的布點，準確的振搗時間是混凝土密實與否的關鍵.養護關:對超長大體積混凝土的開裂控制，養護的好與壞起決定性作用，達到保持混凝土表面濕潤,在保證混凝土水化用水的同時,混凝控制好以上四點,一定能將混凝土的裂縫控制在最小范圍，最終混凝土只會出現均勻的毛細裂縫，而不會出現破壞性的貫穿裂縫,達到剛性自防水的目的. (二)工期保證措施1.確保機械設備的數量、完好率超載使用，或隨意擴大使用范圍,應嚴格按照機械使用說明書的規定使用.度計劃,督促和審查制訂的進度計劃. (三)安全生產保證措施嚴格執行每月不少于四小時的安全學習，同時，堅持班前安全活動，以提高工地全體職工的安全意識，從而自覺執行我公司制訂的各項安全規章制查評分標準"、“施工現場臨時安全用電規范”，以及有關防雨、防滑、防雷、防署降溫和防毒等的使用與檢查,加強口”、“五臨邊”的防護。把施工安全作為頭等大事來抓.4、進入施工現場必須戴安全帽，施工人員不得穿高跟鞋和拖鞋開工，，施工機8、特殊工種如電工、焊工、機駕工等必須堅持持證上崗，并定期檢查，全用電,照明一律使用36伏低壓電.所有配電箱門要完好無損，室外電箱要有防雨措施.(四)雨季施工措施4、定期檢查各類防雨設施，發現問題及時解決，并做好記錄，特別要間組織晝夜值班，密切注意天氣預報和臺風暴雨警8、雨季應經常檢測石子、砂子、粉煤灰的含水率，及時調整配合比，9、澆筑混凝土應盡量避免在雨天進行，若無法避開應采取提高混凝土(五)文明施工保證措施生活區管理規定掛牌昭示全體.制定施工現場生活衛生管理、檢查、評比考各種設備、材料應遠離操作區域,并不準堆放過高,防止倒坍傷人。進場料堆放必須按場布圖嚴格堆放，嚴禁亂堆、亂放、混放.特別是嚴禁把材料堆靠圍墻后，以防受力造成倒坍等以外事故.、廁所、工人宿舍的管理臨時辦公室、食堂、廁所、工人宿舍的搭設標準、要求按有關要求規定施工現場設有男、女廁所、浴室，廁所為蹲位，水沖式,污水宿舍內嚴禁私接電源插座或使用大容量電器，安全組定期進行檢查監4、施工垃圾清除項目嚴格對施工班組進行考核工作，每月考評,作到獎優罰劣。確保垃圍墻外無渣土、材料、無建筑垃圾堆放。環境整潔,水溝暢通，生活垃圾每(六)消防保衛措施該工程消防安全管理，貫徹“預防為主，防消結合”的消防3、施工人員不得在工地內洶酒或酒后進進行工作，不得攜帶違禁品進入施工現場.4、新職工上崗必須進行防火治安知識、防火治安安全教育，并做好簽7、現場人員必須遵守工地范圍內的防火管理制度，并經常開展有關防 (七)成品保護措施混凝土澆筑完成后按方案要求進行覆蓋保護，雨期施工的混凝土成品，應按要求進行覆蓋保護；3、不得隨意開槽打洞，安裝應在混凝土澆筑前做好預埋；4、不得重錘錘擊混凝土面.一、水池施工工藝流程(1)做好調查工作:氣象、地形和水文地質情況的調查，地上、 (2)熟悉、會審施工設計圖紙，力求將圖紙中的問題解決在施工 (3)各類施工工藝的設計、安排、試驗、審核.(4)編制和審定詳細的施工方案,為全面施工提供準確依據。 (5)編制機具、材料、構件、設備和外委托計劃，保證工期進 (1)材料的準備1)正確分析施工期間建筑材料市場的情況。2)根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分3)根據材料需求量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，4)組織材料按計劃進場，并做好驗收保管工作。 (2)施工機具準備1)根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具配備要求、2)對大型施工機械(如挖掘機等)，提出需求量和時間要求，準運抵現場,并做好現場準備工作.(3)運輸準備1)編制運輸需求量計劃，并組織落實運輸工具。2)合理安排運輸時間、路線，進工地時的協調，以免由于材料運 (2)選擇具有豐富施工經驗的作業隊伍。 (3)對進場施工人員的作業班組進行培訓和教育，并落實到每 (4)對特殊種作業人員要求持證上崗. (2)根據建設單位指定的水源、電源、水準點以及控制樁等，設施。 (3)清除現場障礙，搞好場地平整，維護好場地,注意環境衛生。 (4)認真組織測量放線，確保定位準確，做好控制樁和水準點 (5)做好施工圍護、排水(全現場的排水措施)，合理設置排 (6)根據給定的永久性坐標和高程，按照施工總平面圖，進行工技術措施測量放樣在工程前期，會同業主及監理單位完成交樁手續(包括平面、水準及等級點的實地位置及相關書面資料);接樁后，對樁位進行復核,發現問題及時上報業主監理；對樁位進行保護,并建立施要放出中線樁、法線護樁或臨時控制點;及時繪出成果圖，經質量員復核簽字后,上報監理公司復核，請監理工程師復核后方可分項工程結束后，質量員對竣工部位進行復核.復核結果以面措施： (1)為施工建立精確的平面高程控制系統；使日常測量復核工作到位、及時；準確完成竣工驗收工作;建立有效的三級測量復核工作體系. (2)測量復核工作程序：測量復核工作必須與日常質量檢驗度；工程質量處主管人員必須在測量復核工作中起到監督作用；基礎的首級平面，高程控制網必須精確，且點位不會遭到破壞.常用的臨時水準點、護樁等必須定期復核.(3)建立有效的三級測量復核管理體系,使測量復核工作與日常質量檢驗工作結合起來，保證三級檢查制度;測量放樣復核工作的組織結構本工程各構筑物及建筑物基坑開挖采用放坡開挖配合噴錨加固措施，降水采用明溝排水，水泵抽水。按設計要求設好放坡區土體面層，并在基坑外側地表設100厚C15砼防水面層,避免地表水大量滲入基坑.沿基坑外側0.5米左右設排水明溝,并根據實際情況每隔10m左右設地表集中排水井。將地表水引進鄰近5m以上,并每隔10m左右設坑底集中排水井。做好基坑內外有組織的排水工作,確保基坑內土體不受水浸泡。在基坑外側設排水明溝,根據實際施工情況每隔1M左右設一個集中排水井。地面因沉降、變形產生的裂縫須及時修補以防地表水下滲基坑土體。開挖施工期間，加強對基坑支護結構、基坑鄰近建(構)筑物的觀察發現異常情況必須立即反饋，以便及時采取有效措施，消除隱患，確保工程順利進行.機械挖土至設計標高后,立即進行長期暴露?？舆厙澜仆?，基坑開挖至坑底,嚴禁重車平行坑邊支護，坡面噴射60厚C20砼。 (1)基坑土方開挖前應編制基坑開挖專項施工方案和安全專項 設計布置，并且至少在基坑開挖前10天開始降水，觀測地下水 (3)基坑開挖時需派專人指揮,挖土施工過程中保持坑內降水，確保地下水在開挖面下1m。(4)開挖時應分層分段均衡進行，按設計要求嚴格控制放坡開挖的土方高差及坡度，高差不宜超過1米，防止坑內土體滑坡。 (5)土方開挖采用履帶式挖掘機進行，自卸車運輸,挖土后應馬，修整后的邊坡必須平整并達到設計坡度要求。 (6)在機械挖土夠不著的死角，采用人工配合翻挖土方，基坑(7)土方挖至基坑底標高后，應墊層封閉,及時澆筑鋼筋混凝土底板。因施工場地有限,土方開挖數量大，挖出土方采取指定場 m載不得超過15kpa，施工機具距坑邊距離不易小于6m。 (9)基坑周邊設鋼管護欄,以策安全。對稱進行,在開挖過程中掌握好“分層、分塊、對稱、平衡、限時”五個要點，遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖”的施工方開挖進行，隨挖隨清。土方開挖順序：從基坑中間分別向兩邊進行開挖。由于基坑面積較大,開挖的土方須用車輛運輸至基坑底板為現澆鋼筋混凝土結構，混凝土采用C30,抗滲等級S6,對大面積構筑物底板設置伸縮縫和加強帶，加強帶混凝土采用C35.定?；炷潦┕r分條澆筑，澆筑時先外緣后中間，條與條之間精度。施工時混凝土采用翻斗車運送到澆筑地點，人工攤鋪，平人工抹平。對于有集水坑的墊層,則先施工好集水坑，待墊層施工到該鋼筋在鋼筋加工場制作成型,運到現場綁扎.對于長度較長的鋼筋采用對焊接頭(盡可能采用對焊接頭)。下層鋼筋架空,再綁扎上層鋼筋。底板上層鋼筋用馬登筋架空固定在設計標高上，馬登筋鋼筋型號為Ф14，排距為2.5m，通長綁扎到比本次預cm程中在底板每隔5m設置一根長80cm的Ф20鋼筋支腿(貫通底板時加焊三道止水環)作為鋼管腳手架的支墊，下料前，做好下料單的審核，須經現場試安裝正確后,再進行大計要求綁扎完畢后，放入橡膠止水帶,同時在止水帶的上下方(或側)放入閉孔型聚乙烯泡沫塑料板，并留圖示雙組份聚硫密封膠的填縫.止水帶要安裝牢固，位置準確，其中心線與縫對正,不得在定制，現場熱接。止水帶長度按廠家提供的最大長度下料,以減少接縫?；炷翝仓暌院?在伸縮縫處用雙組份聚硫密封膠進縫處的模板.底板池壁處模板兩側均采用竹膠板，該段模板高度為從底板頂面至第一條施工縫止，外側模板同底板有一定角度，底板側模也采用竹膠板，外支撐采用鋼管斜向支撐.為防止底板模板與墊層間縫隙漏漿，在施工模板前沿底板線做一條3cm×3cm的水泥砂漿倒角,模板安裝時下部緊貼倒角既可防止總厚度-橡膠止水帶厚度)/2。為將止水帶固定在模板上,在模板平整度難以控制，在施工底板混凝土前，先在底板鋼筋網上，按2m間距設置標高控制點，標高控制點均勻有規律分布。以3m將該處底板澆到設計標高，停一個小時后人工將混凝土鏟到池做到插入均勻，快插慢拔，振搗充分。做好固定泵車和澆筑班組的協調工作并安排專人負責振搗，混凝土離析.加強混凝土的整平和抹面工作，整平時應根據已設為了防止先后澆筑的混凝土連接處因相隔時間過長而產生筑速度.澆筑時，將底板劃分為幾個澆筑區域,澆筑順序為同時從化采取不同的養護方法.混凝土初凝后,即可進行混凝土養護工作.養護可用毛毯覆蓋和澆水,以保證混凝土始終處于濕潤狀態，避免早期裂縫。如日平均氣溫低于5℃時，則應按冬季混凝土施工養護辦法規定采取加溫、保溫措施，以加快混凝土硬化進程，提鋼筋，嚴格控制定位鋼筋的垂直度和間距.利用以搭設好的鋼管筋上按分布筋間距用粉筆標出分布筋間距，先綁扎定位筋,然后綁扎其它豎向鋼筋。綁扎拉結筋:每綁扎5根水平分布筋即將該段的拉結筋綁扎到位，為保證鋼筋不發生偏斜,在池壁鋼筋內增設斜向定位筋。池壁鋼筋施工完畢，按設計要求,綁扎伸縮縫、洞口加強筋內外側)放入閉孔型聚乙烯泡沫塑料板，并留規定厚度雙組份聚硫密封膠的填縫.止水帶要安裝牢固,位置準確,其中心線與縫對正，不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位.止水帶拐彎處接頭由供貨廠家定止水帶長度按廠家提供的最大長度下料,以減少接縫.根據池壁高度與池體結構情況、設計要求及外觀要求,進行水平施工縫的設置，水平施工縫全為沿池壁周圈跟通.1道位于頂板腋角以下50cm處.施工縫處設置型號為3×400mm的鋼板止水帶，鋼板止水帶接頭處采用雙面焊接，搭接長度不得小于20mm。動石子，沖洗干凈，并加以充分濕潤，但不得積水.在正式澆筑先將竹膠板邊修整，使對角線誤差在0。5cm以內，然后打穿墻拉桿的圓孔，圓孔要求分布均勻、整齊。為增加模板剛度，按60cm間距在模板外側設置方木。穿墻拉桿采用Ф12~Ф14拉桿,拉桿上設雙定位片，定位片采用40×40mm鋼片雙面焊接.=(底板總厚度—橡膠止水帶厚度)/2，為將止水帶固定在兩塊凝土時被擠出. (1)模板設計對池壁高度H≤5m,經計算和以往施工經驗可以按如下設mm為1。8m/道.撐采用Ф12拉桿為內拉桿，拉桿間距為60cm，拉桿其余設置 (2)模板拼裝池壁模板拼裝時，先拼裝一側模板,并用鋼筋排架固定，待該側模板平整度、穩定度及保護層均符合要求后,再安裝穿墻拉桿，然后安裝另一側模板。模板應平整嚴密，為保證不漏漿，模底板模板施工時，為確保底部模板穩定，不漏漿,在施工池壁模板前，沿池壁底線做定位砂漿帶，定位砂漿帶用C25水泥砂漿澆筑，尺寸為3cm×3cm直角三角形。 (1)澆筑前準備①為了防止模板變形及跑模，同時為了保證池壁混凝土澆筑②施工前，電工必須檢查臨時電箱及線路是否安全，機械設 (2)澆筑中技術措施凝土嚴禁使用，混凝土塌落度應控制在12±3cm的標準以內。③澆筑前，先澆水濕潤模板，以避免混凝土入模后，與模板接面等不良現象.施工縫處在正式澆筑前，將先鋪上一層同配比的水泥砂漿一層，厚度在20~30mm左右，然后再澆筑混凝土，并使新舊混凝土④混凝土采用在固定的澆筑點下料，澆筑點沿池周方向每隔5m左右設置一個?；炷寥肽r，必須分層澆筑，每層厚度不宜大于50cm，按池體四周交圈環形澆筑.按上述池壁分⑤按池體周長均分為多個施工區塊，每個區塊由專人負責振⑥池壁混凝土采用Φ7.5的振動棒,長度約12m。每一振點的延續時間,應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落；插入式振搗器搗實混凝土的移動間距,不宜大于作用半徑的1。5倍;振搗時應5cm，使上下層混凝土結合緊密；振搗器操⑦對于預留孔、預埋套管等重點部位,應加強振搗，除振動棒外，另配手提式平板振動器進行補振，確保無漏振。在進水、出絲插入抽出，可以直觀的查看是否有水泥漿(以確定混凝土有沒到位)，以便及時采取措施處理。止水帶處的混凝土澆筑更是關鍵部位,澆筑時,先將止水帶向上拉,混凝土離止水帶50cm遠處下料，用插入式振搗器將混凝則將止水帶向下由內向外側壓平,然后人工將混凝土鏟到止水帶h、混凝土澆筑過程中，安排木工鋼筋工進行檢查.木工主要是觀鋼筋骨架有無松動等情況、封錨處鋼筋有沒及時設置,是否符合 ,避免早期裂縫。混凝土養護采用噴淋養護，用直徑40mm的UPVC水管布置在池壁頂部,距混凝土表面水平約30cm位置的上方,水管上打均勻小孔(間距20cm)，一端接增壓水泵，自動噴灑養護，噴灑養護時間不小于14天，其中帶模板的養護時間不少于5天。5℃時嚴禁進行灑水養護方法.帽，六、頂板模板設計及計算滿堂鋼管支架體系由支架基礎、立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、剪刀撐、6cm×8cm木方作為橫向分配梁。6cm×8cm木方分配梁,間距按30cm布置，直接鋪設在橫向水平桿上；底模6cm×8cm橫向分配梁上進行連接固定;立桿接長頂步采用搭接，根據頂板施工技術要求、荷載重量、荷載分布狀況、地基承載力情況等技術指標，通過以下鋼管支架設計計算確定,立桿縱水平桿間距為80cm)；縱橫水平桿步距為180cm;剪刀撐按縱橫向600cm一設；立桿底部支立在鋼板墊片上。頂板板混凝土澆筑由于面積較大,采用斜向分層澆筑法。而且平整度難以控制,在施工底板混凝土前，先在底板鋼筋網上,按合金括尺控制混凝土平整度.混凝土澆筑中合理分配人員,以免澆筑盲點的產生。振搗中做到插入均勻，快插慢撥，振搗充分。做好固定泵車和澆筑班組的協調工作并安排專人負責振搗,加強振搗防止漏振,保證混凝土的密實，同時嚴防過振避免混凝土離析.加強混凝土的整平和抹面工作,整平時應根據已設置好的高程控為了防止先后澆筑的混凝土連接處因相隔時間過長而產生械和人力加快混凝土澆筑速度。澆筑時,將頂板劃分為幾個澆筑區域，澆筑順序為同時倉施工順序進行作業，并且加強帶在每倉混凝土初凝前澆筑完成.避免早期裂縫。如日平均氣溫低于5℃時，則應按冬季混凝土施工養護辦法規定采取加溫、保溫措施,以加快混凝土硬化進程，應達到的強度進行控制考慮模板拆除的時間,模板拆除時間應報模板拆除一般原則為:先支的后拆，后支的先拆；先拆側模板，后拆底模板；自上而下進行拆除.拆除模板時要注意混凝土棱角不破損,以免影響混凝土的外觀質量.七、腳手架搭設方案1、建筑物施工時需要搭設腳手架作為施工操作平臺及材料運輸平臺等.3、在腳手架二端,轉角處及水平向每隔9m設剪刀撐，剪刀撐與地面成450~600角，剪刀撐搭接長度必須大于1.0m，用3只轉軋緊固。根據規范要求腳手架與建筑物設置剛性拉接結，拉接結采用在主體結構混凝土埋設預埋件φ10圓鋼，采用φ48鋼管同預埋件焊接,再與外架立桿拉結。根據本工程實際情況，外架垂直拉結點拉接每3.6m設置一個,水平拉結點每4.5米設置一個。在轉角處設置兩個拉結點,腳手架外側一周用安全網封閉.4、腳手架外側自第二步起,必須設1.2米高同材質的防護欄桿和30cm高踢腳桿。頂排防護欄桿不小于2道,高度分別為0。9米和1.3米。腳手架內側形成臨邊的(如遇門窗洞口)在腳手架內側設1.2米高的防護欄桿和30cm高的踢腳。、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直施工工藝 (1)腳手架的拆除作業應按自上而下的順序逐層拆除,不容許上、下兩層同時拆除.每層先拆除與結構拉結的桿件，待外飾面施工人員補石材、打膠、清理完畢后，再拆除本層架體。各層均自南側開始進行拆除，拆完一層后再進行下一層的施工. (2)每層拆除前應先將此層外架上的材料、垃圾等物品清除 (3)拆除過程中要先拆小橫桿、大橫桿，然后拆除立杠及剪 (4)拆除過程中應將已松開連接的桿配件及時拆除運走,避免 (5)拆下的桿配件,短于3m的先轉入樓層,用施工電梯運輸至 (6)在拆除過程中,應作好配合、協調動作，禁止單人進行拆 (7)由于施工電梯滯后于外架的拆除，為了保證施工電梯口試水前準備工作→清掃池內雜物→接通水源→注水→設水位觀測標尺、水位測針→水池沉降測→水位沉降及蒸發→記錄、填表。 (1)對池體結構進行全面檢查。 (3)檢查閘閥，應無滲漏情況。 4)清掃池內雜物。 (5)注水的水應采用清水,并做好注水和排空管路系統的準備 (6)設置水位觀測標尺、標定水池最高水位，安裝水位測針.(7)準備現場測定蒸發量的設備。(8)對沉降要求的水池，應事先布置觀測點，測量記錄水池各/3，然后進行沉降觀測，當平均沉降速率小于5mm/d，方可進行下一級的充水.注水上升速度1m/d，相鄰兩次充水的時間間隔不少于24h。計標高24h以后讀取,終讀數與初讀數時間間隔24h以上。蒸發量按《給水排水構筑物施工及驗收規范》 水池滲水量按下式計算：A(E1—E2)—(e1—e2)]式中：qL/(m2·d))A1-水池的水面面積(m2)A2—水池的浸濕總面積(m2)E1—水池中水位測針的初讀數，即初讀數(mm);e1—測讀E1時水箱中水位測針的讀數(mm)；e2-測讀E2時水箱中水位測針的讀數(mm)；水池施工完畢必須進行滿水試驗。在試驗中,應進行外觀檢查，不得有漏水現象。水池滲水量按池壁(不包括內隔墻)和池底的浸濕面積計算，鋼筋混凝土水池不得超過2L/(m2·d)。試水。確定壓實設備的類型、最佳組合方式、最佳含水量、碾壓遍數及回填施工應緊緊抓住“選料、晾曬、整平、壓實、檢驗”等關鍵環節施工,確保填筑質量，并注重防排水工作。組織各項作回填前應將基坑底清除干凈，坑內不得積水,回填應對稱進行?；靥钸^程中嚴格按規定要求進行填筑、碾壓、檢驗，每層必須經檢驗確認合格后方可準進行下一層施工.應設計要求池底板、池內壁、池頂棚及梁按1KG/m刷一度防腐涂料后,再涂0.5KG/m刷一度防腐涂料。在防腐保護涂層施工前，應對混凝土表面產生的局部缺陷，在工程師或工程師代表對修復滿意后,方可按要求進行防腐保護施，避免防腐涂料“三怕"(怕水、怕臟、怕曬)的環境下涂刷作業。涂刷防腐材料時,注意池底強制對流通風。紅塔區北城中心小學教學樓及大石板小學廁所新建項目建設工程混凝土澆筑工方案編制單位：云南榮泰建設工程編制：方國棟審核:瞿云春審批：徐金洪編制日期:2021年9月25日第一節編制依據《混凝土結構設計規范》(GB50010—2002)中國建筑工業《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業出版社;GJTB施工圖所示范圍內土建及水電安裝工程(合同規定未包含項目為紅塔區北城中心小學新建教學樓及大石板小學廁所新建項目工程,新建位置坐落在玉溪市紅塔區北城鎮北城中心小學及大石板小學校建筑面積2175.4m,隔震層建筑面積391.12m，四層框架結構;大石板小學新建廁所建筑面積85。28m,1層框架結構,該工程耐火等級為二級，設計使用年限為50年，結構安全等級為二級，抗震設地下室底板每塊區域內的承臺、地梁、底板混凝土均進行一次性連續澆筑，不留施工縫.混凝土每次澆筑接縫不能出現冷縫，保證每次接縫不超過2小時，如遇接管困難時,利用塔吊吊混凝土跟蹤冷縫處理.輸送機械的選用及人員配置 混凝土泵1臺，輸送泵管一套.(2)選擇混凝土輸送泵 3)振動器型號選用 8人。、抗滲施工措施本工程地下室底板、承臺位置混凝土澆筑完畢后，由于水泥水化熱作用所放出的熱量使混凝土內部的溫度不斷上升，混凝土表面和內部出現溫差很大，而產生拉應力(表面)，而混凝土的早期抗拉、抗滲為主導施工原則。所以混凝土配合比一定要合理.第四節主要施工方案和施工方法 (一)、材料準備采用42.5普通硅酸鹽水泥。水泥進場必須有出廠合格證和進場試驗報告，水泥的技術性能號、出廠日期等檢查驗收,復試合格后方可用于水泥有下列情況之一時，應及時進行復查試驗，并按其復試結果使用：水泥質量或出具的質保資料有懷疑時;水泥出廠超過三個月或出具的合格證技術指標不全時;當水泥受潮有結硬顆粒或散裝標號不明時；單位:以同一生產廠的同品種和同標號，數量不超過200t為材質應符合國家現行材質標準的規定，采用5~20連續級配碎為一批,不足400m3者亦為一批。材質應符合國家現行材質質量標準,混凝土中砂子含泥量應小于為了保證混凝土的質量,需與攪拌站密切聯系，確定合理的混凝土配比,在保證達到設計強度要求的前提下，盡量減少每立方混凝土的水泥用量,降低水化熱。采用磨細粉煤灰作摻合料，有效降低水化期。采用自來水，水樣已通過試驗室檢驗，符合混凝土拌合用水要水混凝土摻用膨脹劑.(二)、底板商品混凝土工程施工 (1)施工順序。 (2)混凝土澆筑方法:地下室混凝土采用商品混凝土，水平采用地泵輸送.底板混凝土澆筑采用每塊一次性連續澆筑.澆筑采用斜面分層布料方法施工，即“一個坡度、分層澆筑、循序漸進、一次到(3)混凝土振搗:采用插入式振搗棒進行振搗。根據泵送混凝土時自然形成的流淌斜坡，在每條澆筑帶的前、中、后各布置一支振動棒：第1道布置在出料口,負責出管混凝土的振搗，使之順利通過面筋流入下層；第2道設置在流淌斜坡的中間部位,負責將斜面的混，確保下層混凝土振搗密實.振動器要做到“快插慢 (4)混凝土的表面處理：泵送混凝土由于強度高，表面水泥漿較厚，故在混凝土澆搗后至初凝前應按板面標高進行拍打壓實后用以閉合收縮裂縫，控制表面龜裂. (5)混凝土養護：澆筑完畢的混凝土初凝后，在混凝土表面用麻包袋蓋、灑水,養護期不少于7天。如局部有干白現象，應繼續噴淋濕潤。根據測溫情況，隨時調整厚覆蓋度，控制混凝土內外溫差不大于25℃。養護重點為底板與外墻交接處。此處同底板容易形成 (6)施工要點：澆灌混凝土要求振搗密實,不得有蜂窩、孔洞，比普通混凝土更要加強養護(如澆水,覆蓋)使其表面始終處于潮濕狀態，只有在水分充足條件下膨脹劑才能充分發揮作用。混凝土養拆模條件，也必須保水養護足夠時間，在終凝2h后即可開始澆水養護?；炷恋呐蛎泟┮话阋?4d才能基本穩定。(7)如遇突降大雨和其他原因導致混凝土停止澆筑，應迅速用塑料薄膜進行覆蓋。在已硬化的砼表面上繼續澆注砼前，清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并(8)電梯井、集水井澆筑筑電梯井、集水井混凝土底板，在底板混凝土初凝前,進行以后每次澆筑高度不應超過1000mm且分層澆筑、振搗，砼下料點分散布置。井壁混凝土連續進行澆筑，間隔時間不超過2h。 (三)特別情況下混凝土澆筑處理方法凈，用水沖刷,鋪上一層2cm厚摻HEA(四)后澆帶混凝土澆筑施工方法1、認真做好后澆帶兩側普通混凝土的表面清除和濕潤工作。2、采用C40P6抗滲混凝土，摻加膨脹劑(水泥用量的12%).3、混凝土要求振搗密實，硬化前1~