7.3

電刷鍍電刷鍍是電鍍的一種特殊方式，不用鍍槽，只需在不斷供應電解液的條件下，用一支鍍筆在工件表面上進行擦拭，從而獲得電鍍層。所以，刷鍍又稱無槽鍍或涂鍍。高壓電鍍分廠：1.

部分產品采用（過去全部采用）。2.返工零件的修復。電刷鍍技術的產生和發展最早可追溯到1899年。當時，人們為補救電鍍過程中次品，不想采取全部退出鍍層重鍍，而是用一塊布

棉團蘸取槽鍍溶液，再用導線連接作為陽極，要修補的鍍件作為陰極，來回擦抹，發現也可以補救一些沒有鍍好的鍍件，于是這種方法被稱為“棉花團電鍍、擦鍍、局部鍍、接觸鍍、刷鍍等。廣泛應用刷鍍技術已在飛機、、艦船、機車車輛、汽車、電子、電力、機械、化工、塑料、石油等部門獲得了廣泛應用。例如，刷鍍用于修復損壞的印刷電路。

通用電氣公司用一臺刷鍍設備，第一年就節約了34.4萬

，后來，他們向 建議將這種技術作為降低成本段之一。刷鍍在印刷電

主要用途1、修復組裝好的電路板插件上的金或銠鍍層，無需拆卸或精心遮蔽。2、修復銅線及組裝或未組裝電路板上凸面上的擦傷、麻點及連續斷裂。3、通過電刷鍍錫或鉛錫合金來改善電路板部分的可焊性，損壞的釬焊區也可以重新修好。國內外的發展國外：Selectrous

Process

賽來創工藝。1979年鐵道部引進。Dalic

Process

達力克工藝，同時， 材料保護所引進。1958年，哈爾濱軍事 兵工程系“無槽體刷鍍鉻”技術。1963年， 汽車修理廠，刷鍍銅和鉻。1964年， 廣播器材廠。1965年， 航空學院。電刷鍍溶液的發展1、槽鍍鍍液2、

化物和氟硼酸鹽型鍍液3、低毒性刷鍍溶液1

電刷鍍的原理與特點由于刷鍍無需電鍍槽，兩極距離很近，所以常規電鍍的溶液不適用來作刷鍍溶液。刷鍍溶液中的金屬離子的濃度要高得多，因此需要配制特殊的溶液。完整的刷鍍過程還應包括預處理過程。預處理過程包括：鍍前工件表面的電

和電活化工序，這些處理都使用同一電源，只是鍍筆、溶液、電流方向等工藝條件不同而已。刷鍍具有以下特點：（1）鍍層結合強度高，在鈦、鋁、銅、鉻、高合金鋼和石墨上也具有很好的結合強度。（2）設備簡單、工藝靈活、操作方便，可以在現場作業。（3）可以進行槽鍍

或實現不了的局部電鍍。例如對某些重量重、體積大的零件實行局部電鍍。刷鍍具有以下特點：（4）生產效率高。刷鍍的速度是一般槽鍍的10～15倍；輔助時間少；且可節約能源，是糟鍍耗電量的幾十分之一。（5）操作安全，對環境污染小。刷鍍的溶液不含化物和劇品，可循環使用，耗量小，不會因大量廢液排放而造成污染。刷鍍電源刷鍍電源是該工藝最主要的設備，電源的質量直接影響著刷鍍層的質量。刷鍍溶液1．刷鍍溶液的種類①預處理溶液:

預處理溶液可分為電凈液和活化液兩類：電凈液：用于 工件表面的油污。活化液：用于去除金屬表面的氧化膜和疲勞層，使基體金屬的晶格 來。②電鍍溶液:③退鍍溶液:可把舊鍍層或不合格的鍍層去掉。④鈍化液。刷鍍溶液的特性與一般的槽鍍液相比，刷鍍溶液有如下特點：①金屬離子的含量較高；②鍍液的溫度范圍比較寬；③鍍液的性質比較穩定；④均鍍能力和深鍍能力較好；⑤鍍液的毒性與腐蝕性較小。刷鍍工藝簡介刷鍍中的一般問題（1）工藝過程:刷鍍工藝過程包括工件表面的準備階段和刷鍍兩個階段。準備階段的主要目的是提高鍍層的結合強度；刷鍍階段的主要目的是獲得質量符合要求的鍍層。（2）水沖洗問題:在電凈、活化工序之間均采用自來水沖洗；在最后一道活化工序和刷鍍過渡層工序之間以及刷鍍過渡層與工作層工序之間，一般采用蒸餾水沖洗。刷鍍工藝簡介（3）刷鍍前無電擦拭工件表面:開始刷鍍前，在未接通電源前用刷鍍筆蘸上要刷的溶液，在工件上擦拭幾秒鐘再通電，會提高鍍層的結合強度。這是因為無電擦拭可在表面上預先使溶液充分潤濕，達到pH值一致、金屬離子均布的目的。（4）過渡層：過渡層是位于基體金屬和工作鍍層之間的特殊層。過渡層不僅與基體之間要有良好的結合性，也要與工作層之間有良好的結合性。過渡層既增大了工作層與基體的結合力，又可提高工作層的穩定性，防止工作層原子向基體中的擴散等。（5）工作鍍層：位于過渡層之上的工作鍍層要保證與過渡層之間有良好的結合強度，保證自身有良好的強度，滿足工件的要求并有盡可能高的沉積生產率。電化學處理工件表面工件刷鍍前首先要用各種機械方法去掉氧化皮、油垢結碳層，并盡可能整光整平。在機械清理的基礎上，必須用電化學的方法去除工件表面的油膜和氧化膜，即把工件刷以電凈液后接通電源（工件一般為陰極），這樣，工件表面析出的氣體會把油膜破壞，然后被皂化排除。刷鍍前進行活化的目的是去除工件的氧化膜。活化液應根據不同的金屬材料選用。刷鍍技術的應用刷鍍技術設備簡單，操作容易，鍍層結合牢固，經濟效益顯著，目前已用于各機械行業及電力、電子、

化

工

、

紡

織

等

許

多

部

門

。目前刷鍍工藝主要用于機械設備的維修，也用來改善零部件的表面理化性能。一般說來，若沉積的厚度小于0.2mm，采用刷鍍比其它維修方法合算，諸如：滾動軸承的修理；軸頸的修理；孔類零件的修理；平面、鍵槽的修理。此外，低應力鎳、鈷、鋅、銅等刷鍍層可用于防腐。電刷鍍設備刷鍍筆電刷鍍工藝流程幾種刷鍍鎳溶液成分組成特殊鎳低應力鎳快速鎳光亮鎳硫酸鎳390-40036