第一章5、施工工序控制措施及創優標準第一節5.1樁基工程(1)嚴格施工控制，確保開孔準確。(2)灌注水下混凝土時配備備用設備，確保設備故障或停電時不中斷施工。(3)嚴格終孔檢查：規范檢孔器、測錘的制作，不以加深孔深代替清孔,現場請監理工程師簽認終孔檢查記錄。(4)鋼筋籠加工時，兩節鋼筋籠焊接長度(下料長度)要適當加長(>15d),鋼筋籠設置混凝土輪作保護層控制件。下鋼筋籠時，兩節鋼筋籠籠間搭接長度選最長的接頭量、記。嚴格控制鋼筋籠頂面標高，且固定穩妥，防止灌注時上浮。灌注結束后應對鋼筋籠頂標高進行測量。(5)灌注末期要確保料斗底口至混凝土面的高度應不低于4-6mo(6)灌注結束后對鋼筋籠頂標高進行測量，計算鋼筋籠底實際標高。(7)灌注過程監理員進行全過程旁站檢查，灌注結束后當場簽認灌注記錄。(8)灌注樁樁頭鑿除高度應符合設計要求，不少于50cm,且鑿除至無松軟、夾泥混凝土為止。決不采用多灌混凝土外溢的方法來完全替代樁頭鑿除。第二節5.2土方工程(1)挖到接近基底時要及時測設標高，準確控制標高、截面尺寸及放坡和降水深度，防止超挖或擾動基土。(2)開挖后要及時施工防止積水浸泡基底。(3)軸線定位、幾何尺寸和一定要準確，通過認真放線及驗線程序來保證。(4)基坑開挖完畢要經有關單位共同在現場進行檢查鑒定驗槽，核對地質資料，基底符合要求及時辦理手續。(5)回填要分層進行，先回填低的地方，然后大面積回填，尤其柱、剪力墻，外墻周邊必須回填密實，要采取設置聚苯板隔離的辦法，防止這些構件影響回填密實，要嚴格控制填土含水率，密實度。排，各分包單位要聽從指揮部總體調度，不能隨意自行安排。包括進度,使用機具，各隊伍的施工工序安排等）6.6.2要求各分包隊伍按照要求編制質量計劃、施工方案、質量保證預控措施、項目創優細則、并根據項目管理制度、分包管理制度，國家規范等有關規定，認真落實創優規劃。第七節6.7開展創優活動首先要求從嚴從細控制操作工藝，做好精細工作，做到粗活細做，細活精做。閃光點不僅在操作過程中存在，而且貫穿于管理過程、人員控制過程、施工過程，不僅要達到工作優良、效果美觀，而且有創新、有亮點、有突出的效果，施工中不僅要重點突出，而且要全面嚴格的控制，不僅要總體效果、總體質量，而且在局部突出部位要做出閃光點。主要從以下幾方面：（1）鋼筋機械連接、接頭控制。（2）鋼筋保護層控制，采用專用的塑料墊塊和卡具，保證鋼筋保護層位置。（3）采用新工具、新材料：砌體采用砂漿增效劑，屬建設部推廣應用的新填加劑。（4）針對重點分項工程，關鍵施工工藝，制定專門性的施工方案和工藝流程，并且認真落實。操作中嚴加控制，每道精裝修工藝中必須要有閃光點。通過全員參與真正做到有效的管理、精細的技藝創造出完美的建筑。通過嚴加控制，周密組織，全員努力奮斗來實現真正的精品。第三章7、管理制度第一節7.1質量例會制度項目部每月至少召開一次現場施工質量例會，由項目部經理主持，總結施工現場質量的情況及動態，指出施工中存在在質量問題及解決此問題的措施并形成會議紀要、記錄齊全。第二節7.2技術交底制度為了使參與施工任務的技術人員和施工人員明確施工的特點、技術要求、施工工藝等，做到心中有數、有計劃、有組織地完成施工任務，必須在工程正式施工以前認真作好技術交底工作。本工程公司總工程師向項目經理及主任工程師進行技術交底。明確關鍵性的施工技術問題，主要項目的施工工藝以及對特殊工程的技術、材料要求和注意事項等。項目經理、主任工程師向項目部交底的主要內容：(1)施工組織設計的主要內容。根據工程特點和關鍵部位指出施工中應該注意的問題和保證施工質量和安全必須采取的技術措施。(2)重要部位土建、機施安裝等單位在交叉作業施工上如何協作配合。(3)本單位初次采用新結構、新材料和新的施工操作方法及特殊材料使用的注意事項。(4)交待圖紙會審中提出的有關問題及解決辦法。(5)冬季施工、雨季施工和特殊條件施工采取的技術措施。施工員向班組工人技術交底內容：(1)貫徹落實上級領導的要求，并指定班組明確關鍵部位的質量要求、操作要點及注意事項。(2)制定保證質量、安全的技術措施，總分包協作施工的配合和完成任務的計劃安排。(3)對關鍵性項目和部位、新技術的推廣項目和部位，應該反復細致地向班組工人進行交底，必要時應做文字交底、樣板交底和示范操作交底。技術交底必須填寫技術交底單，技術交底單歸入工程檔案，由施工單位保管。第三節7.3材料進場檢驗制度材料(含構配件)是工程施工的物質條件，材料的質量是工程質量的基礎，材料質量不符合要求，工程質量也就不可能符合標準。所以加強材料的質量控制，是提高工程質量的重要保證，也是創造正常施工條件的前提。7.3.1材料質量控制的內容必須包括：材料的質量標準、材料的性能、材料取樣、試驗方法、材料的適用范圍和施工要求。對所采購的鋼材必須有鋼材出廠證明書，要求為原件，如果是復印件或抄件時，提供鋼材單位必須加蓋公章，抄件人簽字并注名原件存放單位。鋼材表面或每捆（盤）均應有標志，進場時應按爐號（批）及噸數分皮檢驗，檢驗內容包括查對標志、性能試驗，合格后方可使用。對所采購的砌塊及非粘土實心磚，用磚要有廠家的出廠合格證和試驗報告資料，要求為原件，如果復印件要加蓋廠家供貨單位的紅章。對所采購的構配件、產品、半成品：工程使用的預制鋼筋混凝土、鋼結構及其它重要構配件，成品半成品都應有合格證且要求有原件，進場前要進行宏觀檢驗，合格后方可進場。7.3.5對所采購的焊條焊劑、焊絲都要有出廠合格證，且要原件，不能用抄件代替。3.6對所采購的砂石，級配含泥量必須符合標準。第四節7.4樣板引路制度施工工藝和操作規程是進行施工操作的依據和法規。為控制每個分項工程質量，以保證單位工程質量滿足標準及合同要求，所以在每個分項工程開工之前，必須要求該分項工程首先做樣板，以樣板引路，指導工程施工。促進工程質量均衡發展，全面提高，避免盲目操作帶來的返工現象及材料的浪費。樣板工程可以是一段砌體，綁扎一個結構的鋼筋，澆筑一個混凝土梁或混凝土墩柱等。在樣板工程施工中，必須組織有經驗的操作人員，嚴格按施工規范，驗評標準和操作規程精心施工和操作。施工人員要將本單位、本工程對每個分項工程的宏觀要求交代清楚。使操作者能及時掌握工藝和新要求。樣板工程完工后，項目經理要組織施工員、技術員、質檢員及有關人員進行認真檢查，經質量驗評均達到“驗收標準”的優良等級后，則確定此局部工程為樣板工程，并做好樣板工程記錄。樣板工程確定后，項目經理和施工員及時組織施工分項工程的全體工人，參觀學習講述操作要點及方法、技巧，進行實際操作的交底，并提出今后施工需注意的方面及改進的地方，要求工人按樣板標準施工,而后方可安排大面積的施工。在分項施工中，項目經理經常組織施工員、技術員、質檢員對分項工程進行檢查，隨時發現問題，解決問題，糾正和處理質量缺陷，使每個分項工程均達到“驗評標準”的規定，確保單位工程質量符合合同要求。第五節7.5掛牌施工制度為把工程質量納入制度化軌道，建立健全工程質量管理的法律法規,便于質量跟蹤檢查控制，責任落實到人，提高全員質量意識，保證工程質量。對因未按規范、規程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任，特制定施工掛牌制度。7.5.1施工現場門前掛牌注明單位工程名稱、工程概況、設計、建設和施工單位名稱、施工人員名稱、建筑面積、合同質量等級及開竣工日期和平面布置圖等。7.5.2施工現場所用材料、成品、半成品都應掛產品標識和試驗狀態牌。7.5.3對每個分項工程或工序如基礎砌體、磚砌體、混凝土工程等施工完備后，掛牌注明操作者姓名、施工部位及分項工程質量偏差及等級。7.5.4對鋼筋制作和鋼筋焊接應掛牌證明部位、規格，鋼筋綁扎均分別注明班組長及操作者姓名、施工部位及分項工程質量等級。7.5.5施工員、材料員、質檢員、試驗員等應及時對材料、成品、半成品及其復檢情況監督檢查，確保合格后掛合格牌方可使用。7.5.6在每個分項工程及其工序完工后，施工員、材料員、質檢員要及時對分項工程進行質量評定與核定，確保每個分項工程質量等級的真實可靠。并掛牌標明質量情況。第六節7.6過程三檢制度工程質量是在施工工序中形成的，為了把工程質量從事后把關，轉向事前控制，達到“以預防為主”的目的，必須加強施工工序的控制，真正做到“誰施工誰負責質量，誰操作誰保證質量”、“上道工序不合格，下道工序不施工”。工序質量控制應著重于四個方面的工作，即：嚴格遵守工藝、規程、主動控制工藝活動條件的質量、及時檢驗工序活動效果的質量和設置工序質量控制點。在每道工序施工的過程中，施工班組要按施工規范和操作工藝的要求對產品進行自我檢查和互相檢查，對每項工程開始就加強控制，堅持監督，取長補短，由生產者本身把好質量關，把質量問題和缺陷解決在施工過程中，將誤差控制在規定的限值內。分項工程在班組自檢達到合格或優良后，由單位工程負責人組織有關施工員班組長、班組質檢員對分項工程（工種）檢驗評定，專職質量堅持員核定，作為分項工程評定及下一道工序交接的依據。各個班組之間或各工種、各分包之間，在工序、分項或分布工程完備后，下一道工序、分項或分布開始之前，由單位工程負責人組織施工員、質檢員和有關班組長或分包單位參加，共同對前一道工序、分項或分部工程進行檢查驗收，保證下一道工序順利進行，促進質量的提高。自檢、互檢和交接檢必須填寫檢查驗收記錄，簽字齊全后存檔。第七節7.7成品保護制度在施工過程中，有些分項、分部工程已經完成，其他工程尚在施工,或者某些部位已經完成，其他部位正在施工，如果對已完的成品，不采取措施加以保護，就會造成損傷，影響質量，更嚴重的是有的損傷難以恢復原樣，成為永久的缺陷。7.1采取有效的交接驗收措施實行交接驗收簽字制度，實行分片責任負責制度，對樓梯踏步實行局部防護制度，對有大型機具的要對機具實行包裹制度7.7.2合理安排施工順序，按正確的施工流程施工，是進行成品保護的有效途徑。遵循〃先地下后地上〃、〃先深后淺〃的施工順序。7.7.3成品保護的措施，主要有護、包、蓋、封等四種措施。7.7.3.1護：就是提前保護，以防止產品可能發生的損傷和污染。7.7.3.2包：就是進行包裹，以防止成品被損傷和污染。7.3.3蓋：就是表面覆蓋，防止堵塞、損傷。3.4封:就是局部封閉。加強職工成品保護意識，不產生人為破壞各專業隊伍要對工程的所有成品加強保護，嚴禁隨意破壞。嚴禁對成品造成永久損壞，發現一次視情節嚴重程度罰款10T00元。第八節7.8工程質量評定、核定制度在工程項目管理過程中，必須根據合同和設計圖紙的要求，嚴格執行認真國家頒布的有關工程項目質量檢驗評定標準和驗收標準，及時地配合建設單位、監理單位和質量監督單位等有關人員進行質量評定和竣工驗收交接手續。工程項目質量評定和核定程序是按分項工程、分部工程、單位工程依次進行。第九節7.9培訓上崗制度工程項目所有管理及操作人員，應經過技術業務知識技能培訓，做到持證上崗。保證受培訓的人員，滿足有關工作規定的要求，確保公司質量方針的貫徹執行、質量體系的正常有效運行。7.9.1培訓的主要內容是：國家所頒發的質量法規、施工規范、試驗標準、操作規程及公司的質量方針、質量體系文件等。培訓方式為：內培外培相結合，以內培為主，集中教育和分散教育幾種形式。7.9.3項目部所有組成人員要進行培訓，使其滿足本崗位工作的規定要求，所有要求持證上崗的人員應包括：項目經理、項目總工、項目執行經理、質量員、安全員、施工員、材料員、預算員、試驗員、測量員等,做到持證上崗率100%。7.9.4勞務分包隊伍進入施工現場前，有項目部進行專業知識與技能實地考核，符合規定要求后，方準承擔勞務分包，進現場后應由承包工程單位負責進行質量意識、安全生產，成品保護制度等三級教育。第四章8、資料方面第一節8.1容易出現的問題材料、產品合格證，無原件，以復印件代替，但未注明原件存放處,無存放單位加蓋紅章和責任人簽字。無合格證所代表的數量，進貨日期及使用部位，合格證與工程使用的材料不相符；無進貨時的檢驗單等。記錄填寫過于簡單，不能表明隱蔽工程的數量與質量狀況。質量驗收（驗評），使人感覺到沒有進行驗收（驗評）整個表是人為編寫的，且與隱蔽記錄不同步，應先驗評后隱蔽。分項不準或漏掉分項驗收（驗評）記錄。第二節8.2要求各種資料必須根據施工程序認真進行收集，整理，歸類。資料必須用電腦打印，打印必須規范；保證資料：合格證、二次復檢，完成的分項或分部工程等要及時報驗。隱蔽、評定資料的表格形式、填寫形式、日期等均要按規范的模式管理、填寫。各種資料必須一次成形，到最后統一裝訂。時間要保持一致，各配合專業的報驗時間，要與土建時間一致，不能造成自相矛盾的現象。資料表格一致性，表現在：時間統一，表格一致，填寫方式一致，與施工具體情況時間一致。2.3工程文件的內容必須真實、準確，與工程實際相符；工程文件應采用耐久性強的書寫材料碳素筆。工程文件中文件材料幅面尺寸規格宜為A4幅面，圖紙宜米用國家標準圖幅。包括以下內容：3.1主要施工技術資料質量計劃，施工組織設計，創結構長城杯實施細則，質量保證預控措施。質量保證資料材料合格證、復檢資料施工管理資料，分包單位的相應資質證明、施工人員的施工人員的上崗證，必須配備技術資料人員。各種評定（要于土建資料時間等一致）、各種技術交底、施工日志、施工方案、施工測量記錄、施工物資資料、施工試驗記錄、施工質量驗收記錄。

第三節附表一：分項允許偏差和檢查方法模板安裝允許偏差和檢查方法項次項目結構長城杯標準(mm)檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量檢查2底模上表面標高±3用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸基礎±5尺量檢查柱、墻、梁±34層高垂直度層高不大于5m3用2m托線板檢查小于5m55相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查7陰陽角?方正2方尺、塞尺順直2線、尺8預埋鐵件中心線位移2拉線和尺量檢查9預埋管、螺栓■中心線位移2拉線和尺量檢查外露長度+5、010預留孔洞中心線位移5拉線和尺量檢查截面內部尺寸+5、011插筋?中心線位移5尺量外露長度+10、0現澆混凝土結構構件的允許偏差和檢驗方法項次項目結構長城杯標準(mm)檢驗方法1軸線位移基礎10尺量檢查獨立基礎10柱、墻、梁52標高層iWj±5用水準儀

全高±30尺量檢查3截面尺寸基礎±5尺量檢查柱、墻、梁±34垂直度墩臺5用經緯儀或吊線和尺量檢查柱8墻55表面平整度3用2m靠尺、塞尺6角、線順直度3拉線、尺量7樓梯踏步板寬度、高度±3尺量8預留孔、洞中心線位移10尺量檢查9預埋螺栓中心線位移3螺栓外露長度+5、0外露預應力筋三20鋼筋工程安裝允許偏差和檢查方法序號項目結構長城杯標準(mm)檢驗方法1綁扎骨架寬、高±5±5尺量長±10±102受力鋼筋間是巨±10±10尺量排距±5±5彎起點位置20±153綁扎箍筋、橫向鋼筋焊接網卡間距±20±10尺量連續5個間距網格尺寸±20±104受力鋼筋保護層厚度基礎±10±5尺量柱、梁±5±3墻、板±3±35鋼筋電弧焊連接焊縫寬度NO.7d—0.ld>0尺量寬度20?3d—0.2d、0長度—+5、06梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節點搭接—+10、-5尺量入支座、節點錨固—±57無粘結筋位置垂直偏差梁內±10±5尺量第三節5.3鋼筋工程（1）鋼筋均應有出廠證明書，合格證，現場抽樣，復試報告及核準證方可使用。（2）鋼筋在使用前，如有污垢或銹跡，應用鋼刷子對鋼筋表面進行處理后方可使用于工程上。（3）鋼筋經復試合格后，存放要求按不同的規格堆放，寫好標識牌，以便于使用。（4）綁扎箍筋時，要把并保證受力鋼筋位置的準確，杜絕松扣漏扣現象,且間距按圖施工準確無誤。（5）鋼筋綁扎成型后，必須經過項目經理部專職質檢人員進行自檢，經自檢合格后，報監理檢驗，隱蔽檢驗合格后，方可交下道工序施工。（6）為確保鋼筋的保護層厚度，墊塊應綁在鋼筋表面，來保證保護層厚度。（7）鋼筋的間距、錨固長度、接頭位置必須準確，應符合設計要求和施工規范規定。（8）鋼筋加工時，嚴格控制加工部位的尺寸、規格、形狀、及時和配料單和圖紙核對。（9）鋼筋接頭應采用個個檢驗，以保證接頭質量，并按規定做好復試。后澆帶處的受力鋼筋及分布鋼筋位置準確貫通，以保證其整體性。（10）梁、柱的中20以上鋼筋采用剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭連接新技術,采用I級套筒接頭進行連接。（11）成品保護：梁鋼筋綁扎完畢后，嚴禁在其上方堆載或行走，以防止主筋與箍筋脫離、松動現象的發生；樓板鋼筋底筋綁扎完畢后，待水電將預埋施工完畢后方可進行樓板蓋鐵施工，以防止蓋鐵被踩踏、變形,同時增加專人看管。第四節5.4模板工程（1）模板及其支架必須有足夠的強度，剛度和穩定性，避免漲模、跑模、影響截面尺寸。（2）梁柱墻應加設鋼筋頂棍確保截面尺寸、方正，使截面尺寸偏差控制

砌體工程允許偏差序號項目長城杯標準（mm）檢查方法1軸線位移10用經緯儀、鋼尺量2標向基礎頂面±10用水準儀或拉線鋼尺量樓面±153垂直度每層5用經緯儀，吊線、鋼尺量全高WlOm8>10154表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺，塞尺量混水墻、柱55門窗洞口高、寬度±5用鋼尺量上下口偏移106灰縫清水墻水平縫5拉線，用鋼尺量在+8mm—5mm以內。(3)架體支撐下面應用木板或木楔墊牢，不準用而專或其它砌塊，防止下陷變形。(4)支梁柱墻模板時，模板上口寬度、水平、應進行校正并拉線找直，上口應用卡具卡牢，保證其截面尺寸。(5)柱墻設立清掃口，合模前應將柱、墻跟部雜物清理干凈防止有夾渣現象，在澆注混凝土前用清水將模板內的雜物沖洗干凈，無雜物后將清掃口封堵嚴密牢固。(6)模板安裝后應仔細檢查各部件是否牢固，如發現變形，松動縮頸等現象要及時修正加固。(7)每次周轉必須做好模板表面清理，所用模板均應涂刷隔離劑備用。現澆樓板的支設完畢后需進行水平檢測工作，即校核該樓板和梁的底模板是否達到設計標高及規范要求。(8)模板的所有接縫粘貼海綿條，防止漏漿，影響觀感質量。拆除模板時嚴禁猛撬，硬砸、不準大面積拉倒，做好成品保護，防止磕碰，防止混凝土棱角被破壞。(9)嚴禁在樓板上集中堆放模板和鋼管，做到隨用隨上。(10)拆除模板應待混凝土達到要求的強度時方準進行拆模拆模時應按順序分段進行，一般應是后支的先拆，先支的后拆。(11)后澆帶兩側混凝土拆模時其強度應達到100%,并做好局部支頂，避免懸挑部位出現裂縫。拆模后將后澆帶處用木板蓋嚴，防止鋼筋碰撞變形。(12)成品保護：模板上堆放料具不宜過多，防止標高出現誤差及模板表面的平整，料具底下應放長方木，以使核載平均分散。5.5混凝土工程：(1)商品混凝土所用材料必須有出廠合格證，質量檢驗報告，復試報告及核準證方可使用。(2)澆注混凝土前應設專人對混凝土的塌落度的和易性離析程度進行檢驗，合格后方可使用，并認真做好標養試塊和同條件及600度試塊。混凝土澆筑前應對梁底、樓板模板再一次清理，澆注時應振搗密實，不得有孔洞、漏筋、夾渣、跑漿等缺陷。(3)現澆混凝土板上預留洞要使用模具，位置要準確，接茬處按規范處理。(4)做好軸線、標高、截面尺寸、垂直度復核工作，確保預留孔洞中心線位置不發生偏移，預埋件中心線位置不發生偏移，做好澆注混凝土前的位置復核工作。(5)為確保樓板厚度，澆筑前應用同樓板厚度的移動模具放置在模板上,確保混凝土樓板厚度。(6)為防止樓板開裂，在強弱電線管上方加蓋鋼板網片。(7)澆注混凝土時嚴禁踩踏鋼筋，提前確定澆注混凝土方向，并用鋼板凳做支架，鋪設腳手架，搭好人行道，嚴禁踩踏鋼筋。(8)養護時柱子應采用朔料薄膜包裹或噴涂養護劑保濕，樓板采用朔料薄膜苫蓋或用麻袋片加水潤濕方法進行專人養護。(9)混凝土澆筑完畢后在終凝前應用木抹子將混凝土表面抹平，終凝后及時對混凝土加以覆蓋并保濕養護，并根據當日氣溫掌握好澆水次數及養護時間，養護時間不低于7晝夜。(10)及時將鋼筋根部所粘的灰漿全部清理干凈。(11)將后澆帶兩側混凝土清理干凈，剔出新茬，加水潤濕掃漿，澆筑高一標號的膨脹混凝土，并振搗密實，苫蓋養護。(12)每層(部位)混凝土拆模后應將檢查的數據寫在檢查的部位，并在入口明顯處用漏板標明分項名稱、混凝土強度、澆注日期、施工隊伍、拆模時間、檢驗狀態等。(13)成品保護：樓梯蹬拆模混凝土強度必須達到100%后方可拆除模板,并對蹬角做好保護，防止蹬角磕碰；柱子模板拆除后應及時將柱角用板條將柱子四角部位做好防護，防止柱角被破壞，同時在板條上刷好警示漆。第五節5.6砌筑工程(1)材料質量必須符合設計要求，進場前必須有砌塊質量證明書，復試報告，核準證，方可大批量進場。(2)砂漿的各種材料要有相應的質保資料，配比要準確攪拌均勻。砂漿隨拌隨用，并在4小時內使用完畢。(3)砌筑墻體時，必須準備好皮數竿，按50cm線量出統一尺寸，如第一層磚縫過厚，達到30mm應用細石混凝土找平，嚴禁用砂漿找平。(4)砌筑前應將砌塊提前一天澆水濕潤以保證砂漿強度，并沖凈浮粉殘渣，預留孔超過300mm應放置過梁。(5)砌體最上皮砌塊應斜砌，斜砌角度為60——70度，斜砌應在墻體完成7天以后方可施工，斜砌時上下砂漿必須飽滿，以減少抹灰后裂縫的發生。預埋拉結筋的數量，長度均應符合設計要求和施工規范規定。(6)砌墻砂漿不準到在樓板上，砌墻時的落地灰必須及時清除，以免污損地面。(7)嚴格掌握好砌體墻的各項質量要求數據，把垂直度、表面平整度、水平灰縫平直度、砂漿飽滿度不低于90%、觀感質量、控制在允許偏差范圍以內，做好數據、操作者、檢查人上墻標識工作。(8)成品保護；嚴禁在成品墻上剔鑿，容易碰撞的墻角應做好相應的保護措施。第二章6、創精品策劃第一節6.1建立組織機構，完善管理措施公司成立創結構海河杯領導小組。建立完善的項目質量保證體系。公司抽主要力量組建以項目經理為第一責任人，以項目總工、生產經理現場領導監控，各職能科室執行監督，各生產班組，分包隊伍按標準實施，操作的質量保證體系。建立由業主、監理單位，總包單位、分包單位參與的質量監控組，嚴格對工程質量把關。1.3.項目質量保證措施：1.3.1按照施工組織設計、質量計劃、創優計劃、項目管理的要求，實行工程管理的全過程，全方位控制，實行全員參與管理。在管理過程中，從嚴、從細，明確責任到人，措施到位。確保工程各項目標實現。質量管理措施；(1)通過執行質量、環境、安全衛生三位一體管理體系，規范質量管理行為。(2)落實項目管理責任制，強化工程質量管理。⑶加強過程管理，實現以下“幾個零目標”：工程質量重大缺陷零目標。非文明施工零目標。零缺陷移交。(4)建立嚴格的質量管理體系,采取嚴勵的獎懲機制⑸加強資料管理，確保工程建設資料完整、真實、準確、系統。按有關資料管理模式認真整理收集資料，并確保移交。第二節6.2項目部崗位責任制6.2.1項目經理：(1)在公司指導下，選配項目經理部組成人員，明確各成員的職責分工,組織開展工作。(2)主持編制項目施工組織設計和質量保證計劃，保證本項目質量保證體系的有效運轉。(3)科學組織，合理安排施工生產，保證計劃部位的落實。(4)配合公司共同研究簽定分包、加工及勞務合同并認真檢查合同履約情況。(5)定期主持召開項目經理部工作例會，協調各成員工作關系，及時發現并解決有關問題。(6)負責竣工收尾工作，配合上級與建設單位辦理工程驗收移交手續。(7)承擔工程竣工移交后的保修服務責任。6.2.2項目工程師(1)負責組織執行現行施工技術規范、施工工藝、質量標準和上級頒發的各項技術質量管理制度。(2)負責編制施工組織設計，并對項目部人員進行施工組織設計交底；組織編制施工方案、技術交底、質量目標設計、資料目標設計和組織圖紙會審工作。(3)隨時掌握工程質量動態，定期組織生產、技術、質量聯合檢查工程質量。(4)負責實施新材料、新技術的推廣應用，組織施工人員進行培訓，組織技術人員進行技術攻關。(5)負責組織分部工程質量評定，組織對分承包方、材料供應商的資質、加工能力的考察。(6)負責處理質量事故。6.2.3器材員職責(1)履行項目工程料具的備料、驗收、保管、發放與管理職責。依據承包工程量和施工方案，進行項目工程主要材料、大型工具的總體預測分析。(2)編制材料及大型工具的進場使用計劃，并組織實施。料具進場按平面圖堆放，做好標識、嚴格驗收手續，做到保質保量。(3)加強料具保管，堅持入庫制度，在材料保管上做到防火、防雨、防曬、防腐、防污染。(4)嚴格執行主要材料的限額領料制度。分項考核不超耗，帳物相符。6.2.4工長、技術員：(1)熟悉圖紙，了解設計意圖、結構構造，發現設計問題及時上報技術股長。(2)根據施工組織設計、施工方案及施工規范、設計圖紙要求及時對分項工程進行技術交底。(3)填寫隱蔽工程及預檢分項工程檢查記錄單，參加隱蔽工程驗收。(4)深入施工現場，檢查方案、交底的執行情況，對不符合設計圖紙、規范規定、技術交底的做法及時反饋工段長。6.2.4質檢員：(1)參與施工方案中質量保證措施的制定和編制，并督促落實。(2)負責協助工長做好工程質量交底。配合項目經理對項目管理人員和操作人員進行質量教育，推動QC小組活動。(3)嚴格執行公司質量管理的各項制度，貫徹質量體系各項程序文件。落實項目質量保證和預防質量通病的各項措施。(4)及時準確地反映工程質量情況，按質量驗評標準做好分項工程的質量評定。(5)正確使用質量否決權，對不合格品簽發返修通知單，監督落實復驗返修結果，杜絕質量事故的發生。2.5試驗員：根據技術人員要求及有關送檢規定，及時將原材及試件送檢并及時取回實驗結果，交資料員收存。2.6資料員(1)負責施工組織設計、施工方案、技術交底、隱預檢單等技術文件資料的收集、登記、整理、編目、歸檔工作。(2)負責材料合格證