PAGE-**公司**項目試生產方案目錄一、建設項目設備及管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調校、聯動試車等生產準備的完成情況……………2（一）建設項目設計、施工情況…………2（二）建設項目設備及管道試壓、吹掃、氣密等生產準備完成情況……………2（三）單機試車已具備條件………………8（四）聯動試車已具備條件………………8二、投料試車方案…………9三、試生產（使用）過程中可能出現的安全問題、對策及應急預案…18四、況…………27五、危險化學品重大危險源監控措施的落實情況………28六、人力資源配置…………28七、試生產（使用）起止日期……………29一、建設項目設備及管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調校、聯動試車等生產準備的完成情況：(一)建設項目設計、施工情況1、設計單位情況項目設計單位為資質。2、施工單位情況本項目由具有資質的公司承建。3、建設任務完成情況。項目已經過建設單位、設計單位、施工單位的共同努力，目前已經安裝完畢，具備吹掃、試壓、試生產條件。（二）建設項目設備及管道試壓、吹掃、氣密等生產準備的完成情況：

1．工藝管道全部安裝完成；

2．儀表一次調試全部完成；

3．電器設備絕緣試驗完成，并具備供電條件；

4．特種設備均檢測合格；

5．管道的吹掃工作完成、設備及管道氣密試驗合格；

7．分析化驗室已交付生產使用；

8．保溫及油漆工作大部分完成；

9.廠界區內上下水道、道路豎向整平、照明及通訊工程已完成。本生產建設項目主要生產設備、設施、儀表、救援器材等的情況：表1主要設備一覽表序號設備名稱規格操作參數數量材質是否特種設備溫度(℃)壓力(MPa)12345678910111213表2電氣儀表一覽表序號名稱單位數量12345678910表3主要儀器、設備一覽表序號設備名稱規格型號數量備注12345678910表4主要特種設備一覽表序號設備名稱規格操作參數數量材質溫度(℃)壓力(MPa)1234表爆炸危險場所及危險介質、防爆電氣的選擇表序號場所或裝置介質火災類別危險區域防爆電氣選擇備注表生產車間、裝置主要防爆電氣選擇表序號生產車間或裝置設備名稱功率、kw危險區域防爆電氣選擇備注1表生產裝置泄壓和止逆設備一覽表序號泄壓/止逆設施相連設備/管道規格型號數量備注表勞動防護用品配備一覽表序號名稱單位數量備注123456表應急救援器材配置一覽表序號名稱單位數量備注789（三）單機試車已具備條件：

1．單機傳動設備（各工藝泵等）經過詳細檢查，潤滑、密封油系統已完工，存在問題已消除；

2．單機試車有關配管已全部完成；

3．試車有關的管道吹掃、試壓合格；

4．試車設備，供電條件已具備，電器絕緣試驗已完成；

5．試車小組已經成立，試車專職技術人員和操作人員已經確定；

6．試車記錄表格已準備齊全。（四）聯動試車已具備下列條件：

1．已建立崗位安全生產責任制；

2．專職技術人員和操作人員已經確定，經培訓并考試合格；

3．公用工程系統已穩定運行，能滿足全系統聯動試車條件；

4．有關工藝、安全操作規程已經制定完成實施；

5．各項工藝指標經生產管理部門批準公布；

6．生產記錄報表已經準備齊全，印發到崗位；

7．儀表聯鎖、報警的整定值已經批準公布。二、投料試車方案（一）投料試車應具備以下條件：1．所有裝置及配套工程，按設計全部施工完畢，經過逐臺設備、逐條管線按序號檢查核對材質、壁厚、法蘭、墊片、螺栓、各種閥門、管件、閥門方向及位置、檢測點取樣點、操作平臺等，工程質量符合要求2．施工記錄資料齊全準確。3．全部工藝管道和設備按設計的標準進行試壓，完全已達到設計試壓的要求。4．設備、管道均已經過氣密試驗，且保壓6小時無泄漏，確認合格。5．所的轉動設備按規定經過詳細檢查，單體試車和聯動試車滿足要求，電機電流、溫升正常。6．原料及產品的化驗分析設施、標準液制備等已備用。7．各種需要在投料前進行的準備工作，均已完成。8．自控儀表調試全部完成，報警及聯鎖的整定值經靜態調試已準確好用。9．所有電氣設備的熱繼電調整和絕緣試驗已經完成，具備正常投運條件。10．公用工程的水、電、汽、儀表空氣等已能按設計值保證供應。11.廠所有的安全消防設施，包括安全網、安全罩、盲板、避雷及靜電設施、防毒、防塵、事故急救設施、消火栓、可燃氣體監測儀、火災報警系統等都已安裝完畢，經消防主管部門驗收合格，并有專人負責。12.儲運系統經檢驗已無問題。13.設備、管線的保溫和防腐工作已經完成，并要對設備、管道、閥門、電氣、儀表等均用漢字或代號將位號、名稱、介質、流向標記完畢。14.生產指揮系統的通訊，裝置內部的通訊設施已能供正常使用。15.機械、電氣、儀表設施都已完工并投入使用，配備了檢修隊伍。16.工藝規程、安全規程、分析檢驗規程、設備維修規程、崗位操作法及試車方案等技術資料已經齊備，并批準頒發。各項安全操作規程已按要求上墻。17.試車指揮組織已經建立，操作人員業已配備，職責分明，且都已經過技術安全考試并考核合格。18.崗位責任制為中心的各項制度已經建立，各類安全告知及風險評價均已上墻。19.原始記錄和試車專用表格、考核用記錄等均已準備齊全。20.經過專業及綜合性的運行前大檢查，確認各生產裝置間已具備銜接條件，各種生產準備工作已經結束。21.廠區內道路、場地豎向整平業已完成。（二）投料試車所需準備工作及需檢查確認的內容：1．物質及技術準備工作1.1投料試車前，工藝流程、安全操作規程、檢修制度、作業制度、崗位責任制及各類安全檢查表等均制定完成與組織學習培訓；1.2投料試車裝置的安全設施、應急救援器材配置到位；1.3投料試車裝置的消防設施已經消防主管部門驗收合格。2．試車前生產裝置及現場環境必須具備的條件：2.1試車范圍內的工程已按設計文件規定的內容和標準完成；2.2試車范圍內的設備和管道系統的內部處理及耐壓試驗、嚴密性試驗合格；2.3試車范圍內的電器系統和儀表裝置的檢測、自動控制系統、報警系統等符合設計文件的規定；2.4試車所需的原輔材物料滿足試車的需要；2.5試車現場已清理干凈，道路、照明等滿足試車的需要。3．人員準備建立了試車安全管理機構，明確安全管理人員，建立健全各級、各部門崗位安全生產責任制和安全管理制度、操作規程；參加試車人員已經進行了專門的安全教育和技術培訓，考核合格持證上崗。試車領導小組***************試車負責人：XXX參加試車的人員：技術人員、各生產崗位、輔助崗位操作人員及倉庫后勤人員。其中特種作業人員人，均持證上崗。3.1參加試車人員應掌握的以下要點：①本崗位、本班組物料的理化性能，以及發生異常反應時可能產生的后果與緊急處理措施。

②各種物料（原材料、產品、）貯存過程中的有何危險，為杜絕上述情況需要采取的預防或補救措施。

③各類安全生產設施、設備的日常均要做檢維修記錄。

④掌握各項工藝指標。并且掌握如何控制各項工藝指標及在工藝指標上下限時可能導致的各種后果要采取的各種緊急處理措施。⑤正常狀態或異常狀態下各有什么樣的情況，如何防止異常溫度、異常壓力、跑冒滴漏等異常現象的出現。發現上述現象后，需要采取何種緊急處理措施。

⑥崗位上的液位計、指示儀表、各種法蘭連接處及其它裝置的破損或連接不緊密時將會泄漏出何種物料，其緊急處理措施有哪些。

⑦生產中的各種液位計、指示儀表、記錄裝置等儀器儀表在顯示或記錄不準確時將會導致何種后果，其預防、改進或緊急處理措施有哪些。

⑧生產系統中的部分儀器儀表發生故障時，如何確保生產系統繼續安全平穩運行。

⑨本班組、本崗位各種事故預案的要點有哪些，各種事故預案在何種情況下實施及其具體實施程序是什么。試車前，我單位已做好試車的各項準備工作，對設備、設施進行全面檢查，做到隱患不消除不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實不試車。（三）投料過程及注意事項3.1反應投料過程（1）溶解乙炔生產充裝項目試車前準備①確認乙炔發生器、除塵冷卻塔、脫硫塔噴霧配管的空氣已完全排出。②除塵冷卻塔、乙炔冷卻器、脫硫塔、正逆水封液位正常。③電石加料斗、發生器至乙炔氣進氣柜前的全部系統要處于N2置換合格并完成的狀態。④噴淋泵、脫硫泵和水系統處于運行狀態。⑤排渣機應被清洗粉末填充處于和大氣密閉的狀態。⑥計量儀器電源指示為：開啟。⑦電石破碎及輸送系統處于N2正壓保護之下。⑧啟動水泵：啟動除塵冷卻塔噴淋水泵、啟動脫硫塔脫硫水泵、發生水泵為啟動回流狀態。裝置的乙炔漏出測試：在執行裝置的乙炔漏出測試時，首先要確認手孔、安全板、檢修口、水封、排渣機回轉閥是否全部封閉（可以在回轉閥和排渣圓筒箱之間插入可以密封的橡膠板）以及其它地方的封閉情況，之后以1000mmH2O的氮氣壓狀態放置30分鐘，檢查壓力降是否在正常范圍之內。氮氣置換：漏出測試結束后，打開置換用氮氣進行系統置換。適時打開排氣閥進行排氣，裝置置換的范圍為加料斗開始至排渣機出口和乙炔氣除塵、脫硫以及輸送至氣柜的管道。裝置充滿后，過一小時左右，分析氧情況確認置換程度，控制氧含量0.6％以下。氮氣置換的同時應開啟循環泵置換配管中的空氣。計量儀表相關檢查：溫度指示和記錄，插入電源，讀取各個測定點，檢查運轉開始前各測溫點溫度是否正常。壓力指示、記錄和報警，插入電源，讀取各個測定點，檢查各壓力計是否工作正常。流量計，調試現場轉子流量是否運行良好，打開乙炔流量計。接入控制系統電源。儀表空氣氣壓調節到0.2～0.3Mpa。控制系統設定為手動。試車開始①開啟斗式提升機②依次開啟電動振動給料機，并調整振幅，開啟破碎機、振動篩，將物料送至電石加料斗。③開啟發生器攪拌，開啟加料螺旋。④在發生器開始加料后10～15分鐘開啟渣排出機，向電石渣貯槽送料。⑤電石渣的加料量約10～15m3⑥根據電石發氣量和期望乙炔發生量計算電石加料量，從而計算出加料螺旋的旋轉轉速。⑦依次開啟發生器攪拌、加料螺旋、渣輸送機、渣排出機。⑧在開啟加料螺旋20S后，開啟發生器反應水，手動提供和加入電石量相對應的發生水，達到乙炔發生量的期待值后切換到自動控制。如果電石渣的含水量與期待值不符合時，要進行調節，增減供水量。最初投入到發生器中的原料大約在15～20分鐘左右排出，所以從30分鐘后開始檢測電石渣的含水量，以調節增減供水量，以電石渣的含水量滿足期待值為宜。不正常現象的原因及處理方法①電石細碎機電流超過負荷故障原因：a、電動振動給料機加料過快；b、振動篩回料過多處理方法;a、減少加料量；b、減少加料量②電石破碎輸送系統起火或爆炸故障原因：a、電石系統有水份進入；b、金屬摩擦起火；c、用電設備點火花；d、乙炔氣回流或氮氣保護不夠。處理方法；a、緊急停車；b、全開正壓保護氮氣閥；c、用二氧化碳、干粉、沙土滅火；d、查明原因，進行檢修。③電石輸送系統積料故障原因：a、料位計動作有誤；b、上游送料量過大處理方法：a、檢查修理；b、減少送料量④發生器乙炔氣溫度升高故障原因：a、電石加料速度過快；b、發生水噴水量偏少；c、進水調節閥、流量計失靈處理方法:a、減慢電石加料速度；b、加大發生水噴水量c、閥門、儀表維修⑤發生器層板溫度升高a、電石加料速度過快、積料過多；b、發生水噴水量偏少；c、發生器層板積灰過多處理方法：a、減慢電石加料速度；b、加大發生水噴水量；c、停車清掃⑥發生器壓力升高故障原因：a、氣柜進氣不暢；b、乙炔氣輸送管道積水；c、除塵冷卻塔積水超高；d、填料結垢堵塞；e、脫硫塔填料堵塞；f、電石加料過多、反應速度過快處理方法：a、調整氣柜；b、排出管道積水；c、全開除塵冷卻塔灰渣沖洗閥；d、停車清洗；e、清洗填料；f、減少電石加料量。⑦電石渣中有生電石故障原因：a、電石加料速度過快；b、發生水噴水量偏少；c、電石粒徑過大處理方法：a、減慢加料速度；b、加大發生器給水量；c、檢查振動篩網是否破損（2）醫用氧氣充裝項目準備工作：a.門窗打開，室內通風，檢查場地無雜物。b.檢查液氧貯罐工作狀態。特別注意：貯罐最大工作壓力。c.打開液氧罐回氣閥。d.打開液氧閥。特別注意：應確認回氣閥打開后送液氧閥，液氧泵預冷約15分鐘。e.手盤車，活塞運動輕松靈活。特別注意：待預冷結束后方可盤車，嚴禁熱態點試。否則泵在熱態下摩擦，泵體所有密封件均會咬壞。f.通知充裝人員做好充瓶準備。啟動：a.打開通往氣化器的閥門。b.扳開電機控制開關，啟動電機。c.合上控制箱電源開頭，緩慢調節速度旋鈕至規定轉速。d.注意泵的工作狀態，能有節奏的提高排出壓力。e.密切注意氣化器的結霜情況，若發現接近出口處結霜，則要停止充裝。液體進入氣瓶十分危險。3.2注意事項：a.泵在啟動階段如不能正常升壓應停泵，繼續預冷。b.所有閥門在啟閉時不準使用工具超負荷用力。c.回氣閥一直保持全開位置。停車a.關閉進液氧閥門。b.緩慢把調速旋鈕調到零位（此時吸入口液氧吸盡）。c.關閉控制電源（待泵內液氧充完，調速旋鈕至零位）d.停電機。e.手動盤車把活塞盤至上死點。3.3其他注意事項1、試車期間，對各項工作要做到程序必須遵守；工作必須穩妥；組織必須嚴密；要求必須嚴格；措施必須可靠；指揮必須正確。同時要做到條件不具備不開車；程序不明不開車；指揮不在場不開車；指揮違章不開車；出了問題不查清楚不開車；有了問題不解決不開車。2、試車中應精心操作一切從嚴；執行崗位責任制要嚴；執行各項工藝指標要嚴；取全、取準第一手資料要嚴；儀表控制、分折結果要嚴；水質管理要嚴；油系統管理要嚴；對材料、燃料、化學藥品的質量要嚴；執行各項安全技術規定要嚴；備品配件的材質和規格要嚴；設備的使用維護和檢修要求要嚴；按程序辦事的要求要嚴。3、在整個試車過程中，還要對重點部位嚴加控制，加強巡回檢查，及早發現問題，并應實行一人操作、一人監護的雙人操作監護制來確保安全。4、對聯鎖及安全裝置不得任意拆除或切除，整定值不得任意修改。備用發電機、不間斷電源要定期試驗，處于良好備用狀態。5、加強儀表控制系統的維護管理，提高化工裝置的控制水平。壓力、溫度、流量、液位等儀表一旦發生故障，要立即修復；不能立即修復的，要有可靠的替代控制手段，必要時先停止化工裝置的運行，待儀表修復后再恢復裝置運行。6、由于設備、儀表運行尚不穩定，操作人員對裝置熟悉程度不夠、操作不夠熟練，原始試車過程容易發生事故，對此要高度重視。原始試車前，要制定科學、周密的試車方案、安全措施和應急預案，技術管理部門要組織有經驗的工程技術人員嚴格審查有關方案和安全措施；操作人員要加強培訓，考核合格后方可參加試車投料。試車投料過程中，要嚴格試車程序，嚴格執行有關試車過程的安全規定，設備系統升溫、升壓及引入化工物料等重要操作，要安排專人值守監控。要嚴格執行用火管理規定，禁止邊施工邊試車，防止發生事故。7、當試車過程發生事故或故障時，必須立即查明原因，采取措施，予以排除，否則嚴禁繼續試車。8、在試車期間要執行監護操作制度。9、必須按照預定的生產指揮系統進行指揮，嚴禁多頭領導、越級指揮。三、試生產（使用）過程中可能出現的安全問題、對策及應急預案1乙炔泄漏：吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構筑圍堤或挖坑收容產生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。2電石泄漏：皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。吸入：脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。食入：飲足量溫水，催吐。就醫。隔離泄漏污染區，限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿化學防護服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。使用無火花工具收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中，轉移至安全場所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋。與有關技術部門聯系，確定清除方法。3丙酮泄漏：皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。食入：飲足量溫水，催吐。就醫。迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。4氫氧化鈉泄漏：皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫。隔離泄漏污染區，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具(全面罩)，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統。大量泄漏：收集回收或運至廢物處理場所處置。5硫酸泄漏：皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫。迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。6氮氣泄漏：吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸心跳停止時，立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓術。就醫。迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。7硫化氫泄漏：眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，并立即進行隔離，小泄漏時隔離150m，大泄漏時隔離300m，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。從上風處進入現場。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構筑圍堤或挖坑收容產生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風機送至水洗塔或與塔相連的通風櫥內。或使其通過三氯化鐵水溶液，管路裝止回裝置以防溶液吸回。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。8磷化氫泄漏：皮膚接觸：用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。如有不適感，就醫。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。如有不適感，就醫。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸、心跳停止，立即進行心肺復蘇術。就醫。消除所有點火源。根據氣體的影響區域劃定警戒區，無關人員從側風、上風向撤離至安全區。建議應急處理人員穿內置正壓自給式呼吸器的全封閉防化服。如果是液化氣體泄漏，還應注意防凍傷。作業時使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。若可能翻轉容器，使之逸出氣體而非液體。防止氣體通過下水道、通風系統和密閉性空間擴散。隔離泄漏區直至氣體散盡。9氧氣泄漏：吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業工作服。避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。以上事故預防發生的安全措施：嚴格按照要求穿戴防護手套和防護面罩，杜絕違章操作。10火災爆炸違章動火，或可燃氣體超標引發火災爆炸。對策：迅速啟動公司應急預案。安全措施：廠區嚴禁煙火，可燃氣體檢測裝置要保持完好，按規定定期檢測，防爆電器保持完好，避免火花、靜電產生。11機械傷害攪拌電機，攪拌電機的皮帶傳動處和打料、抽料泵的轉動處，若不設計和安裝防護罩或防護罩不滿足有關標準要求，操作人員的手、臂等一旦發生接觸，有造成纏繞或卷入傷害的危險。同時作業人員的工作服袖口應為緊口式，否則，袖口與皮帶接觸時也有被卷入并將人的手臂帶入造成機械傷害的危險。對策：緊急送醫院搶救。安全措施：試生產前做好安全隱患排查、整改工作，以及試生產人員的安全培訓要到位。12低溫灼燙設備或管道保溫缺陷、操作人員未佩戴防護用品、違章操作造成溢料等導致燙傷事故。對策:迅速離開低溫現場，將患者移至室內。如果衣服與人體凍結在一起，應用溫水融化后再輕輕脫去衣服。保持凍傷部位清潔，外涂凍傷膏。加蓋衣物、毛毯，以保溫。盡快去醫院治療。安全措施：做好設備管路保溫，按規范佩戴防護用品，嚴格按照工藝規程、作業指導書進行工藝參數控制，避免違章。13中毒設備缺陷或操作不當造成毒害品等泄漏，致使接觸人員中毒。對策：緊急送醫院救治，立即疏散泄漏源周圍人員，馬上堵漏。安全措施：嚴格按要求操作，做好設備維護工作，規范佩戴防護用品。14觸電使用的物料泵、攪拌機以電為驅動能源，若電機、開關及線路絕緣破損或保護接地（零）裝置失效，非專業人員擅自維修電氣設施等，都有引起人員觸電事故的危險。對策：緊急送醫院救治。安全措施：做好電氣設施隱患排查整改工作，非專業人員嚴禁進行電氣設施維修作業。15高處墜落試生產過程登高處理異常情況未系安全帶或無人扶梯，或操作臺護欄不符合標準要求，造成操作人員墜落摔傷事故。對策：緊急送醫院救治。安全措施：嚴格執行高處作業的相關規定，護欄隱患及時排除。16危險化學品火災爆炸事故應急預案：（1）崗位人員當發現著火時，應大聲呼救，某某地點或某某部位失火，將信息準確傳出。同時立即撥打火警電話號碼119，及時告知失火地點、火勢、失火材料等情況。報警后應迅速采取滅火措施以求撲滅初期火災，滅火前應切斷起火設備電源。當班負責人接到火災信息后應了解有關失火情況，是否有人員傷害，立即組織班組自救和搶救傷員，同時迅速通知應急救援辦公室電話，調度室；公司應急救援辦公室在接到火報警電話后，應立即啟動《危險化學品火災事故應急預案》。（2）做到先控制，后消滅。并組織無關人員迅速撤離危險區。（3）消防隊人員到達事故現場后，應占領上風或側風陣地。了解火場內外情況，可能起火原因，并迅速組織火場偵察，查明燃燒范圍、燃燒物品、火場內情況及火勢蔓延的主要途徑。正確選擇最適合的滅火劑和滅火方法控制火勢蔓延和撲滅火災。火勢較大或難以控制時，應請求社會支援。（4）當專業消防隊到達火災現場后，車間義務消防隊和崗位職工應迅速撤離火災現場。但起火單位領導和起火崗位當班負責人應隨時與消防隊指揮人員保持聯絡，及時提供火災現場有關信息。（5）公司應急救援組織成員單位在接到火災報警電話后，立即按照《危險化學品事故應急預案》開展應急工作。（6）在接到報警后，應迅速組織人員趕赴事故現場根據現場泄漏情況，分析判斷火災采取相應的工藝處理方案，減少事故損失，組織滅火，控制火災現場周圍秩序，協助指揮員制定具體的滅火方案。并對動力系統進行停車、斷電，同時啟動事故照明系統。組織搶險搶修隊與消防隊關閉火災現場未關閉的物料閥門，堵塞發生泄漏的設備、管道。（7）治安人員接到報警后，要迅速組織“治安隊”到事故現場，根據火情設置警戒線。禁止無關人員、車輛進入事故現場，保證疏散通道暢通，同時協同事故單位人員撤離事故區域至安全地帶。（8）醫療人員接到事故報警后，迅速趕到現場，與消防隊員配合，搶救傷員，根據傷員傷勢、中毒情況，及時給予清洗、輸氧等緊急治療措施，重傷員轉院搶救，并對受傷人員進行分類，放置醒目標志，便于區分和搶救治療。（9）物資供應人員接到報警后，迅速將救援物資送往現場，應作好救援物資的供應。（10）應急救援辦公室密切注意事故發展和蔓延情況，當火勢無法控制或事態繼續擴大應立即向總指揮報告，立即請地方及友鄰單位支援。（11）對有可能發生爆炸、爆裂、噴濺等特別危險需緊急撤退的情況，應按照統一的撤退信號、撤退方法、撤退路線及時撤退。（撤退信號應格外醒目，能使現場所有人員都看到或聽到，并應經常演練）。如啟動緊急警報2-3分鐘2次，人員撤離至火災上風向。（12）當事故狀態得到控制，各部門會同事故單位對事故現場進行認真檢查，確認事故隱患已消除，指令救援隊伍撤離現場。（13）火災撲滅后，仍然要派人監護現場，事故單位應當保護現場，接受事故調查，未經公安監督部門和上級安全監督管理部門的同意，不得擅自清理火災現場。各部門和事故單位的有關人員協助公安消防監督部門和上級安全管理部門調查火災原因，核定火災損失，查明