錨具的技術要求錨具的技術要求錨具的技術要求xxx公司錨具的技術要求文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度灌新路（環灣大道-煙廠段）工程項目錨具的技術要求1.錨具所用材料應符合設計要求，并有機械性能和化學成分合格證明書、質量保證書。2.錨下點半的材料性能：采用回扣鑄鐵時應不低于HT200，采用球磨鑄鐵時應不低于QT450-10，采用和碳素結構時應不低于Q235的要求，并符合GB/T9439，GB/T1348或GB/T3274的有關規定。3.錨下螺旋筋的材料性能應不低于Q234鋼的要求，并符合GB/T700的有關規定。4.零件機械加工應符合JB/T5936的有關規定。5.螺紋副的未注精度等級，應不低于GB/T197中的7H/8g.6.未注公差尺寸的公差等級，應不低于GB/T1804中的C級。7.夾片應進行熱處理，表面硬度不小于57HBC（或）。夾片處理后，應無氧化脫碳現象，同批次夾片硬度差不大于5HRC，同件夾片硬度差不大于3HRC。其他要求應符合JB/T5944和JB/T3999的有關規定。8.錨板宜經調質處理貨錐孔強化處理。若采用調質處理，則表面硬度不小于225HB（或20HRC），其他要求應符合JB/T5944的有關規定。9.所有零件外觀均不得有裂紋出現。10.夾片、錨板表面應做防銹、防腐處理，符合設計圖紙要求。錨下墊板和局部承壓配筋表面不得有油漆或油脂，在存儲和運輸過程中采取必要的防護措施。11.錨具的靜載錨固性能應同時滿足下列兩項要求：1)ηa≧；2）εapu≧2%。在鋼絞線—錨具組裝件達到實測極限拉力Fapu時，應是鋼絞線的斷裂，而不是由錨具的失效而導致試驗終止。鋼絞線—錨具組裝件應滿足循環次數為200萬次的疲勞性能試驗。試驗應力上限去鋼絞線的抗拉強度標準值fpk的65%，應力幅度去80Mpa。試件經200萬次循環荷載后，錨具零件不應發生疲勞破壞，鋼絞線因錨具夾持作用發生疲勞破壞的面積不應大于原試件的總面積的5%。用于抗震結構中的錨具還應滿足循環次數為50次周期荷載試驗，試驗力上限取鋼絞線抗拉強度標準值的fpk80%，下限取鋼絞線抗拉強度標準值的fpk40%；試件經50次周期荷載試驗后，鋼絞線在錨具夾持區域不發生破裂、滑移和夾片松脫現象。12．張拉端的鋼絞線內回縮量應不大于5mm。錨口（含錨墊板）摩阻損失率合計不大于6%。錨下墊板長度應保證鋼絞線在錨具底口處的最大折角不大于4°.13.錨墊板的構造尺寸應滿足預應力能可靠地從錨具傳遞到混凝土構建中。14.錨具應滿足分級張拉、補張拉和放松鋼絞線的要求。15.真空注漿用錨墊板安裝密封罩表面應進行機械加工，其表面粗糙度Ra≦,且設置安裝密封罩的螺紋孔。16.夾具的靜載錨固性能應符合ηg≧；夾片應具有良好的自錨性能、良好的松錨性能和不少于300次的重復使用性能。在使用過程中能保護操作人員的安全。15系列圓錨張拉段錨具規格型號鋼絞線根數錨板錨下墊板螺旋筋￠AB￠CD￠EF￠GHYM15-1212￠16660￠235190￠230240￠1460YM15-1515￠18668￠25245￠260300￠166015系列圓錨固定端擠壓式錨具規格型號ALCF￠B￠dDYM15-12P2505001203002001416YM15-15P2605601353002201416經辦人簽字：項目經理簽字：