TOC\o"1-5"\h\z一、陽極爐車間3.扒渣崗位操作規程3.撥耳崗位操作規程3.出銅崗位職責4.還原崗位操作規程4.加料生產操作規程6.澆鑄崗位操作規程7.取板崗位操作規程7.刷模崗位操作規程7.氧化造渣崗位安全操作規程8二、電解車間9.槽上管理崗位操作規程9.種板工崗位操作規程10.電解液電積工崗位操作規程10.始極片加位工崗位操作規程11.壓平打包工崗位操作規程12.陽極泥處理崗位操作規程12.種板工崗位操作規程12.裝出槽工崗位操作規程13.天然氣鍋爐運行操作規程14.行車工崗位操作規程16三、其他工種安全操作規程17.電工安全操作規程17.叉車工安全操作規程193小車司機崗位責任制和安全操作規程214、水泵工崗位責任制和安全操作規程22.維修工崗位責任制和安全操作規程23.化驗員崗位責任制24.剝線機工操作規程24.電解液電積工崗位操作規程26、陽極爐車間1.扒渣崗位操作規程1、當渣銅分離較清楚時，根據爐前崗位或帶班長的指示，打開法口，準備扒渣。2、根據料面，渣層高低，用鋼桿一層面清掉封口料,每層在30-50ni,直至清到渣層位置時，方可扒渣。3、扒渣時，爐前崗位用風管從爐后向法口處趕渣，兩口協同操作，使渣扒凈。4、扒渣時，渣耙子應平推平扒，做到既平又穩，盡量減少機械帶銅。5、根據爐溫情況，扒渣時，可以停火，但要保證渣的流動性好。6、扒渣人員應及時通知渣口人員渣包的空滿程度，及時把滿包用叉車挑出廠房外，并調好空渣包，是扒渣順利不間斷操作。2.撥耳崗位操作規程1、出銅前20分鐘應具備好撥耳竹片數支。2、開始燒銅眼時，崗位必須做到有人，并做好撥耳一切準備。3、撥耳時精神要集中，及時將銅水撥到陽極模的耳角處，不得間斷停頓。4、撥耳時盡量減少或避免撥出毛刺，或耳部殘缺等，影響陽極板質量。5、配合澆鑄崗位和銅口崗位的操作，定時清理掉澆鑄包的結銅及包內板面的殘渣，保證澆鑄順利。6、耳部廢品每爐應小于2塊。3.出銅崗位職責1、出銅前1小時要檢查澆鑄機、中間包、小包、電風扇等運轉設備及電器開關的使用情況，發現問題及時聯系維修人員解決。2、出銅前3小時，圓盤澆鑄機上的陽極模，要把每塊用水平尺按縱橫四邊調整至水平并與鉤板小車對正。需要更換的模子，在出銅前4小時完成。3、出銅前30分鐘，陽極模澆鑄包流槽應烘好，以略燙手為宜，并檢查有無缺損，出銅前5分鐘，要全部清掃干凈。4、出銅前，陽極模要保證干燥、無潮、無雜物。5、澆鑄包容量，要保證裝1.5-2塊陽極板的銅水，并且不向外溢。根據澆鑄速度，用石墨棒控制好銅水流量大小。6、在澆鑄過程中如果陽極模有偏移，影響板的鉤取和板的物理規格，應及時調整。7、燒銅眼時，點火氧氣壓為0.5\IPa,點燃吹氧管后，開始燒眼應由小到大，待燒到一磚以上，可開大些，但氧氣壓力不得超過0.4MPa,直至燒開為止。4.還原崗位操作規程1、還原前30分鐘詳細檢查煤粉管路的活接頭是否牢固，煤粉管閥門是否暢通，煙道閘門是否好用，并將煙道閘門調到適當位置。2、還原前20分鐘要檢查防爆門一次，確保靈活好用，有問題及時通知維修解決。3、還原時，風壓0.3-0.35MPa銅水溫度1200C左右。4、先將燒油咀的油，風關閉，然后將還原管放入爐內，關口向煙道方向先開風，再開煤粉閥，待煤粉噴射500-600所左右，正常后，再將還原管插入銅液中，插入深度200-300mm。5、開煤粉閥時，應由小到大，煤粉流量應調至爐門有少量白火，煙囪不冒黑煙。6、還原過程中，可根據銅水溫度開一支或二支燒油咀的風，以助燃燒，提高爐溫，風量大小，以保持操作口不向外噴火為準。7、檢查煤粉流量，發現不正常時，立即采取措施以保生產安全。8、還原期間，要有專人負責煙道閘門，任何人不準隨意亂動以確保爐內還原氣氛。9、還原時，開停蝶閥要有專人負責，其他人不得任意調整流量，以保證還原順利進行。10、還原終點銅樣為：表面平整，皺紋細致，斷面為玫瑰紅色，金屬亮分布均勻，并且突出。11、銅拌好后，放下煙道閘門，放下加料爐門，根據爐溫可以停火或燒火，通知各崗位出銅。5.加料生產操作規程1、爐溫不低于1300C,在不影響加料操作時，應盡量加大火焰，但不得冒黑煙。2、加料前，應嚴格檢查爐料質量情況。濕料、爆炸物、密封物不得加入爐內，練出殘存的磚塊石墨棒等雜物，爐料如遇雨、雪、冰塊,可將爐料放置加料口進行烘干后投入爐內。3、加料時，應先加散料，后加大塊爐料，加料次序為:先爐后（油嘴），后爐前（閥口），再爐中散料至少加入2噸后，方可加大銅料，以保護爐底。4、加料機必須專人操作，嚴禁所加爐料及加料桿，大鏟碰撞爐墻，加料鏟發紅時應及時冷卻，向加料機上放置爐料時，應由兩人協調操作，爐料要放穩，袋裝料不超過3袋，大塊銅不超過1000kg5、加料大鏟每進爐門一次，爐門必須及時啟閉，不得將爐門常開，以防護火烤壞加料機電器。6.、爐內物料的料面距離爐頂不得小于0.5m,嚴禁堵塞煙道小拱和燒油嘴，加料時應盡可能將爐料撬平，保持爐氣暢通。7、第一批料加后，根據爐料種類，按不同封口料封號加料口，打實、壓緊，放下爐門進行爐化。加第二批成第三批料，依次類推。加料全部結束后，加料口啟用封口料筑成料坎，以防爐料過多成爐料熔化時,銅水從加料口渣出。8、吹風機管數支，并接好膠管，并根據爐料種類備好所需炷劑，清理好衛生。6?澆鑄崗位操作規程1、澆鑄操作要精神集中，操作準確，并注意觀察各崗位操作情況，及時調整澆鑄速度。2、根據澆鑄速度及時通知銅口崗位，控制好銅水流量大小。3、每塊陽極板的澆鑄過程，應按開始小、中間大、最后小，控制銅水流量，盡量不出飛邊毛刺。4、每澆鑄一塊陽極板的時間應小于1分鐘。5、隨時觀察鉤取陽極板的情況，及時準確的把圓盤澆鑄機轉到位，使陽極板順利脫模。6、陽極板的澆鑄厚度要均勻，每塊重量應控制在380±5kg澆鑄廢品率小于4%,發現陽極模有偏差，應及時調平。.取板崗位操作規程1、出銅前20分鐘，要檢查鉤板車及電器開關是否正常，發現問題及時處理，保證鉤板正常運行。2、保持精力高度集中，及時準確的把取板小車開到鉤板位置。3、圓盤澆鑄機停穩后，及時準確的把板子取到冷卻池內，盡量板的平穩運行，杜絕掉板導致設備或人身傷亡事故。4、如圓盤澆鑄機上模子與取板小車鉤子不吻合，應及時進行調整。.刷模崗位操作規程1、出銅前30分鐘應做好刷模用的耐火材料（耐火泥、骨粉或石墨或其他材料）刷模工具，發現問題及時解決。2、澆鑄一圈后，即開始每塊模子必須均勻的涂刷上一層耐火材料。3、保證模子在澆鑄的前2塊處于良好的備用狀態做到無雜物，頂針處于水平，耐火材料，涂刷均勻。4、及時涂抹模內的裂紋，保證鑄板的質量。5、協助銅口，澆鑄崗位，及時確立模子報廢和使用情況。.氧化造渣崗位安全操作規程1、當熔池內約有70%以上銅水時，即可進行吹風氧化。2、氧化期間銅水溫度1150℃-1170℃,煙道微負壓，爐膛化驗為氧化氣氛，火焰發亮而透明，呈白蘭火，氧化風壓為0.15-0.25mpa。3、吹風氧化前，檢查吹風管是否堵塞私有無存水現象沒并及時予以更換處理。4、吹風管放在爐膛內，管頭向上，開封后，再插入銅水中，風管插入深度大于30mm,以不接觸爐底為限。5、在吹風氧化中，風管應固定牢靠，并嚴格把握風管方向，不得使銅水濺出油咀上，或噴死油口，并經常調換挪動風管位置，以免有未氧化的死角，整個吹風氧化過程，必須有兩個以上操作。嚴禁風管無人看管，根據氧化情況，應不斷取樣觀察氧化程度和渣型。6、脫硫時要調整好煙道抽力，使二氧化碳等有害氣體順利排出7、更換風管時，按插管的相反順序操作，風管上濺銅，風管泥要打在操作泥上，然后把風管放置規定位置。8、及時將爐門上、加料口上的殘銅和渣清理入爐內。9、根據爐料種類，加適量溶劑造渣（酸性或堿性）一至三次。10、當熔體表面渣層流動性較好，渣銅分離較清楚，即吹風濺起的銅水能順利穿過渣層，可進行扒渣作業。二、電解車間.槽上管理崗位操作規程1、工作前必須對陰陽極吊架、吊鉤，以及鋼絲繩進行詳細檢查，發現損壞的不準使用。2、經常用拖表等檢查短路。3、提陰極處理短路時，先檢查攀耳是否牢固，防止斷耳傷人；操作時兩只腳踏在陽極耳上，不允許踏在陰極導電棒上，且須站穩，防止踏空摔倒。4、嚴禁任何人在槽上隨便來回走動。5、調節流量，開啟塑料閥門時，不準過快過猛，防止擰壞閥門，溶液噴在身上。6、備用槽電解液液面一般不超過槽體的2/3.7、添加硫酸或鹽酸時，要戴好手套、眼鏡，動作要慢且穩，防止酸液濺到身上燒傷。8、突發停電，停泵時，應立即關閉加溫器的蒸汽和液體閥門，防止溶液溢出槽外和溫度過高。9、工作場所不準吃食物，防止中毒。10、不準用實收或戴手套去開、停電器開關。11、槽下清理堵塞漏液時，小心碰頭和電解液濺到身上。12、各種加液管子一定要扎緊。.種板工崗位操作規程1、工作前檢查所屬設備，準備好各種工具。2、出始極片時必須擱好短路大銅棒，吊陰陽極時，鋼絲繩不準碰及槽上的導電棒，防止觸電。3、剝離始極片時，應戴好手套，防止被始極片劃傷。4、鏟除母板邊和粘在母板邊的殘存始極片時，要戴好眼鏡，防止傷眼。5、不準用濕手開停電器開關，以免觸電。6、使用砂輪機時，一定要將待要磨的工件卡牢，人站在砂輪機側面，并戴好防護眼鏡。.電解液電積工崗位操作規程1、進入崗位前嚴格穿戴勞動防護用品，遵守勞動組織紀律。2、啟動設備前嚴格檢查電機是否接地，轉動部分有無安全裝置和障礙物，電器設備、泵、管道、儲槽、池子是否完好。3、所有電器開關在使用前都應檢查是否潮濕或被腐蝕現象，以防啟動時短路或起火傷人。4、啟動設備后嚴格檢查響聲是否正常，轉動是否正常，電流指示是否在正常范圍內，振動是否太大，確認無誤后，便可全部打開進、出液閥，投入正常運行。5、設備運行時，必須對運行設備巡回檢查，發現問題及時處理。檢查管道、閥門的運行是否正常，杜絕跑、冒、滴、漏現象。6、嚴格遵守設備操作規程，發生故障，設備損壞時應立即停機檢查。修理時，開關按鈕上掛“禁止啟動”警示牌。做好記錄說明，配合有關人員迅速處理故障。7、槽底作業時，要注意觀察槽底的支架、管道、地溝及其它物品，防止碰傷或墜落。8、脫銅電積槽送電前應嚴格檢查密封情況，先開抽風機送電，脫銅到終點后，先停電，繼續抽1-2小時，打開門窗，才能進脫銅操作間操作。9、操作環境衛生清潔及通道暢通，做好原始記錄。遇有重大問題、故障或隱患，立即報告。.始極片加位工崗位操作規程1、進入崗位前嚴格穿戴勞動防護用品，遵守勞動組織紀律。2、裁片時，兩人協調配合，保持一段距離，防止始極片劃傷自己或他人。剪切始極片下沿，不得疊剪始極片三片以上。3、將選出的始極片光面朝下，緊靠限位放到運行平臺上，待釘耳者將釘好的始極片送出釘耳機一半時將始極片及時準確得送入壓棱機。4、運片時，操作人員必須要在設備正面將銅皮放入壓輕，嚴禁從側面放入，操作中如發現軋軸中夾有銅粒應停機處理，嚴禁運行中清除。5、釘耳時，先將始極片調整到。.壓平打包工崗位操作規程1、經常檢查液壓機的機械部位是否可靠，油路是否暢通，熟悉液壓機的技術性能。2、液壓機在工作時，人應離開設備，防止鐵盤升降時碰傷人。3、起吊電銅時，集中精力，注意周圍人員和設備，以防碰傷人和碰壞設備。4、打包間內交叉作業時，注意往來行車和電銅小車，防止被碰傷。5、行車的操作及維護參照行車工崗位操作規程進行操作。.陽極泥處理崗位操作規程1、進入崗位前嚴格穿戴勞動防護用品，遵守勞動組織紀律。2、在使用壓縮空氣攪拌坑內的陽極液時，將風管斜向前插，防止酸液濺到身上。3、打入加溫槽中的陽極泥液，液面應據槽上沿20-30cm,以免蒸汽通入后，陽極泥濺出槽外。4、嚴禁站在陽極泥坑沿操作，防止滑入池內。.種板工崗位操作規程1、工作前檢查所屬設備，準備好各種工具。2、出始極片時必須擱好短路大銅棒，吊陰陽極時，鋼絲繩不準碰及槽上的導電棒，防止觸電。3、剝離始極片時，應戴好手套，防止被始極片劃傷。4、鏟除母板邊和粘在母板邊的殘存始極片時，要戴好眼鏡，防止傷眼。5、不準用濕手開停電器開關，以免觸電。6、使用砂輪機時，一定要將待要磨的工件卡牢，人站在砂輪機側面，并戴好防護眼鏡。8.裝出槽工崗位操作規程1、工作前必須仔細檢查吊架鋼絲繩、鏈條和吊鉤等吊具是否牢靠，場地是否有障礙物，確認安全后方可工作。2、在槽上進行出銅、洗槽前，應先擱好短路銅棒。3、起吊陰陽極板，行車必須聽索吊工指揮，起吊要平穩，吊物下嚴禁人員行走。4、陽極裝槽時，要戴手套，輕拿輕放，防止傷手或擦傷以及碰壞槽內防腐層。5、進液、放液和清洗陽極泥時操作要協調一致，防止酸液灼傷或槽下管道碰頭。6、校正陽極打錘時，錘頭要牢固，不準戴手套，并注意周圍行人。7、陰極煮洗操作時，腳要站穩，防止失足滑進高溫槽內燙傷8、向主洗槽內加酸時，加入流量要小。9、移動酸桶時，必須兩人操作，應戴好皮手套，注意輕拿輕放。9.天然氣鍋爐運行操作規程一、點火啟動前的檢查1、鍋爐和風機以及鍋爐循環水泵應完好正常，處于可工作狀態。2、安全附件（如：壓力表、水位計、鍋爐防爆門等）應完好齊全，靈活可靠。3、熱水罐水位處于罐體高度的2/3處以上（但低于溢流□）o鍋爐水位處于滿水狀態。4、煙道保持暢通，引風機風門打開。5、檢查天然氣供應系統是否可以正常工作（燃氣壓力是否正常、氣液分離器是否排液），燃氣手閥應打開，無滲漏。二、鍋爐點火啟動：1、啟動鍋爐引風機，通風20分鐘。2、按下啟動按鈕，啟動燃燒器火嘴，首先進行爐膛吹掃5分鐘。3、在運行過程中，要勤檢查，每半小時檢查一次，主要檢查點：（1）天然氣的流量和壓力是否穩定。（2）自動燃燒器是否運行正常，電機有無雜音。（3）爐膛火焰是否正常。（4）鍋爐熱水循環泵是否正常（手動測試）。（5）鍋爐壓力是否正常（正常壓力、調節范圍：高停火，低啟動）。（6）引風機是否正常，電機有無異常響聲。三、停爐：按下停止按鈕，使燃燒器停止工作；關閉管路供氣閥門。四、安全注意事項1、在燃燒器啟動過程中，如果燃燒器重復報警鎖定，應查明原因，找出故障并排除后再按復位按鈕，繼續啟動。注意：復位按鈕持續按下時間不能超過10秒。2、燃燒器一次點火沒有成功，應重新啟動鍋爐引風機，待通風5分鐘后，方可進行第二次點火啟動運行燃燒器。3、在正常運行期間，燃燒器靠近熱力設備的部分會非常熱，要避免造成燙傷。附近不要擺放易燃物，以免引起火災。4、鍋爐運行中必須密切監視熱水循環泵和鍋爐壓力、天然氣分氣包、管道閥門、壓力表、流量計、水位計等工作情況。5、打開爐門或從爐門處觀察爐膛內火焰時，司爐人員應戴手套操作，并側身觀察。6、燃燒器工作環境要保持清潔干燥，尤其是火焰檢測器（即電眼）更應保持清潔、控制電路部分不得受潮、受高溫；燃燒器每班要清潔保養一次。7、過濾器在使用過程中，應根據燃料含雜質情況，經常檢查清洗過濾器或更換濾芯。8、對電氣設施檢查，主要是：電線有無破損、護套有無損壞、螺絲有無松動、觸點是否良好、電機運行有無異響等。9、鍋爐壓力正常，通知生產部預熱管道，并排污（要求：先開一點又關閉，往復幾次使管壁充分預熱，防冷熱管裂）后全開即可。10、每班登記好燃氣用量，合理根據生產調配并能發現異常問題，及時處理。10.行車工崗位操作規程1、行車工必須精工技術培訓，方可獨立操作。學徒工開行車必須有師傅在旁監督。2、行車工要熟悉設備的技術性能，做到管好用好，發現問題及時處理。3、操作時應集中精力，嚴密注視索吊工指揮手勢，聽從索吊工指揮。4、保證機械傳動部分靈活可靠，電氣線路完整，檢修行車時，大小跑車必須斷電。5、限位開關、響鈴及其他信號系統必須安全可靠。6、操作行車時兩手不得離開操作桿，以便隨時剎車。7、吊運貨物應起升到前進方向最高障礙物半米以上，并做到平穩運行，起吊貨物時應在垂直位置，嚴禁用大車或小車來拖拉重物或起吊死物，嚴禁吊運貨物從人頭上方同性。8、行車在負荷運行時，不準突然打快車，運行方向改變時，須將減速器返回零位，減速后方可運行。9、行車正常運行時，不準用限位開關停電。10、兩臺行車相對行駛時相互靠近時必須減速，不得碰撞。11、電機及其他電氣設備的外殼均應接地，防止電擊事故。12、夜間行車照明必須完好明亮。13、吊放陰極、陽極時，須聽從索吊工指揮，電銅、殘極吊起后須停留15秒，讓電解液滴靜。14、行車運轉中，嚴禁觸動電機和機械傳動部分，如有故障停車處理。15、行車嚴禁超負荷運行。16、行車上嚴禁存放易燃品，同時須準備一定數量的消防器材。17、鋼絲繩、吊鉤必須經常檢查，如有損壞，立即停車處理。三、其他工種安全操作規程1.電工安全操作規程1、必須持證上崗，無證人員不得進行電工操作。2、上班時穿好工作服及絕緣膠鞋，配帶好電工必備的勞動保護用品，正確使用電工工具和電工儀器儀表。3、不準帶電作業，斷電檢修時，要掛“有人工作，不準合閘”警示牌，操作前用試電筆檢驗無電后才能進行工作，同時將不帶電部分的線路作臨時接地。在特殊情況下需要帶電操作時，必須采取可靠的保護措施，并增加一人監護，防止觸電。4、斷、送電時堅持逐漸增加或減小負荷的方法：送電時先送總開關，后送分開關；斷電時先斷分開關，后斷總開關，防止大電流造成弧光傷人或損壞電器件；5、凡容易被人碰到的電氣設備，周圍應設安全罩、圍欄并掛警示牌“有電止步危險”；6、在變電所配電室，變壓器室門上有高壓帶電設備的地方應掛上“高壓。危險！”的警示牌；7、各處運行的電氣設備必須有良好的保護接地，如：電機、配電室、配電柜、變壓器、變配電裝置的金屬外殼；8、移動式電動機械或手持電動式工具的外殼，必須重復接地，或加裝漏電保護裝置進行保護，所以使用的導線，應是絕緣的橡膠的橡塑護套軟線，其絕緣電阻不小于0.5兆歐；9、臨時用電線路及設備的絕緣必須良好，如臨時插座、風扇、電焊機等，不用時馬上拆除；10、.熟悉車間供電系統的供電設施，知道各總開關、分開關的控制范圍和線路布置；熟悉生產線上各種設備的電傳動原理和生產工藝對電傳動的要求，熟悉各控制屏的性能和結構，了解常見故障的檢查和排除方法；11、熟悉生產線上各種電控設施的原理性能和電氣控制對設備操作、生產工藝的影響，熟悉電控系統的結構和元件位置、維護和調整方法以及常見故障的檢查和排除方法。12、熟悉和掌握所管轄維修區域內的一切電氣設備，應保持經常處于完整無損，清潔整齊正常安全運轉13、.發生事故或重大設備、人身事故和發現嚴重事故因素時，應立即向上級報告，迅速排除；發生火警時，應立即切斷電源，使用二氧化碳滅火器、干粉滅火劑或黃砂等不導電滅火器材撲救，嚴禁用水撲救，油著火使用泡沫滅火劑；14、每個電工必須熟練掌握觸電急救方法，發生觸電時，不要慌亂,應先立即拉開電源，如急切找不到電源時，可用木桿或干凈棉布使觸電者脫離電源，脫離電后，立即施行人工呼吸，并通知醫院。15、配電室除電氣人員嚴禁入內，配電室值班人員有權責令其離開現場，以防止發生事故；16、保持工作地點和電工室的清潔，所有器具應有秩序的放置和保持完整無損，運行的設備發生故障時應盡快設法修理；.嚴禁向配電柜、電纜溝放無關雜物。17、檢修結束后必須使原有的防護裝置安裝好；檢查攜帶工具、器材、儀表有無跳少，檢查封地線是否拆除，短接線，臨時線是否拆除，拆除警告牌，拆除遮攔等；18、結束后清理工作現場，按送電順序送電，如要送電試驗一定要和相關人員聯系好，以免發生意外。2.叉車工安全操作規程（一）、行車前檢查按規定項目、標準檢查車輛各部技術狀況，使之處于完好狀態（二）、行駛1、起步前應觀察叉車四周情況，確認安全后鳴笛起步。2、叉車行駛時貨叉底端距地高度應保持300?400毫米，門架須后傾。3、在運行時，不準任何人上下車，叉腿上嚴禁站人。4、叉車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉彎。5、叉車工作時，起落必須平穩，如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴格按本車載荷曲線圖所規定的數值叉運貨物，嚴禁超載。6、叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時，非特殊情況不得使用腳制動器。7、叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降起重架后行駛。8、叉車叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱（板）內，防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。9、在進行物品裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件，司機必須離開駕駛室。10、貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品叉頭不要刮碰物品扶持人員。11、叉車時速不準超過十公里，出入廠門、車間、庫房和施工現場時，時速不準超過3公里。叉車行駛時注意觀察，防止刮撞、傷人。12、叉車在貨叉升降時，起重架應與地面前傾，不得使起重架前傾。13、叉車的起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。14、嚴禁用貨叉舉升人員從事高處作業，禁止單叉作業或用貨叉頂物、拉物，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品，禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。15、叉車中途停止發動機怠速運轉時，應使門架后傾。當發動機熄火停車時，應將起重滑架落下，使貨叉水平置于地面上。16、在車間、施工現場停放車輛時，司機不準離車，如需暫時離開時，必須把鑰匙拔下，電閘拉下。（三）、收車后保養1、檢修車輛時，應將變速桿置于空檔，采取制動、掩輪以及支頂擔重滑架等防護措施。2、清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補充燃油、潤滑油等3小車司機崗位責任制和安全操作規程1、遵守交通安全規程，按規程和技術要求操作。2、要熟悉和掌握所管理車輛的性能、構造和各部位件的作用。3、對所管理車輛按時擦洗、潤滑、維修、保養，保持機身的清潔衛生，下班前要沖洗干凈。4、遵守公司車輛管理規定，按時上報出車地點及出車公里數，車輛出現故障時到指定地點維修。5、遵守公司車輛出車規定，對不符合出車規定的公車私用現象應堅決不予出車。6、車輛行駛要遵守國家道路交通規則。7、必須持證上崗，嚴禁無證操作。8、開車前要進行檢查。檢查車燈的安裝和使用情況，輪胎的磨損程度及壓力情況；檢查輪胎的螺帽有無松動，剎車是否靈敏；檢查各管路、接頭是否松動漏油；檢查各儀表、開關是否破損松動；檢查座位周圍有無影響操作的雜物；檢查各操縱桿、腳踏板是否靈敏等。9、確認以上各項檢查一切正常后方可啟動，啟動后要檢查：各儀表指示情況；轉向是否靈活等，行駛時要注意觀察周圍環境，確認無障礙物和人員，根據路面情況隨時變換行駛速度，注意前進方向；在狹窄的路段，交叉路口和拐彎處要減速鳴笛，靠右行；行駛時，檔位、制動失靈立即停車修理；嚴禁超載行駛。4、水泵工崗位責任制和安全操作規程1、必須堅守工作崗位，不得擅自離開，不準把設備交給非操作人員操作。每班要認真做好設備、儀表、管路的檢查、維護、保養，以保證其正常運行。2、水泵起動前，必須檢查各部位螺絲是否牢固，并對潤滑部位全部注油，檢查墊子、傳動輪以及吸水管和排水管是否有松動和堵塞現象。3、在水泵運轉中，要經常的檢查設備的溫度、電流、電壓的變化，注意聲響是否正常。4、開泵前首先將泵內空氣放凈，灌好引水，再行啟動。當合閘后，如果電機不動，并發出響聲時，應馬上拉下開關，一次推上啟動，如果仍不轉動，則需檢查修理，啟動時要單手側面操作。5、動機啟動后，隨將排水閘門打開，不準在排水閥關閉的情況下繼續工作。6、在正常運行中的水泵因故障停車都必須先關閉閘門，然后再切斷電源。7、電機運轉時，不得超過額定電流，電壓不得低于額定電壓的10%；經常檢查電機是否有局部發熱現象。8、工作場所要有充足的照明，必須有備用手電筒，以便于停電后應急處理。9、初次投入運轉的水泵，在全速運轉幾分鐘后，需停車檢查電機和泵體以及各部位件情況是否良好。5.維修工崗位責任制和安全操作規程1、要經常深入生產車間與操作工配合，檢查設備運轉情況，確保設備運轉正常。2、設備工具要正確使用，并做好日常維護，定期檢查。3、拆裝設備，必須按技術、安全要求進行。4、工作前要檢查各種工具是否牢固完好。5、在高處作業時要系好安全帶，戴好安全帽，工具要存放在工具袋內，防止工具墜落，不準向下拋扔工具。6、檢修設備時，要求電工切斷電源，并掛警示牌。7、檢查設備時，不準用手觸摸滑動面、轉動部位。8、維修好的設備，防護裝置未裝好前嚴禁試車運轉。9、在檢查調整設備的轉動部位時，必須先斷電。10、焊接工件時，應遵守電氣焊安全操作規程。11、維修設備需用行車時，應遵守行車安全操作規程。12、使用油類（不準用汽油）清洗零件時，禁止煙火。13、工作完畢后，工具設備要收拾妥當，及時清理工作場所，搞好清潔衛生。6.化驗員崗位責任制1、認真執行公司、車間各項規章制度，聽從按排，服從指揮，按時參加班前班后會及各種安全活動，不遲到、不早退。2、努力學習業務知識及現場安全急救等知識，掌握使用藥品的性能及使用方法。3、掌握本工種主要設備的操作方法和必要的維護知識。4、原始記錄、實驗報告、試樣編號，必須清楚、整齊、無差錯、無涂改。5、管好用好儀器、藥品、器皿、工具，不得丟失。6、室內工作人員上班前必須穿戴好一切勞保護品，檢查工作場所以及電氣設備是否安全可靠；7、操作試驗設備時，在運