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文檔簡介
施工組織設(shè)計(水電安裝)施工組織設(shè)計(水電安裝)施工組織設(shè)計(水電安裝)目錄第一部分工程概況….……….2第二部分施工組織機構(gòu)……………..………3第三部分施工步驟…………….…….………5第四部分主要施工方法及技術(shù)措施..………6第五部分安全及文明施工保證措施………18第六部分節(jié)約措施…………20第七部分主要施工機具計劃………………22第一部分工程概況擬建蘇州太湖丁家塢精品酒店工程,本工程位于太湖度假區(qū)環(huán)太湖大道北側(cè),舟山路西側(cè),碧瀛谷酒店東側(cè)。總建筑面積為20941.54平方米,包含6個子項,分別為:總圖(00子項)、公共區(qū)域(01子項)、南區(qū)客房(02子項)、北區(qū)別墅B(03子項)、北區(qū)別墅A(04子項)、北區(qū)別墅C(05子項)。建設(shè)單位:蘇州太美精品酒店有限公司設(shè)計單位:蘇州設(shè)計研究院股份有限公司監(jiān)理單位:南京旭光建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:南通建工集團股份有限公司質(zhì)量等級:合格施工進度:及土建同步工程施工范圍:蘇州太湖丁家塢精品酒店電氣安裝工程施工范圍1:低壓配電、電氣照明、消防以及防雷接地系統(tǒng)2:弱電系統(tǒng)如通訊網(wǎng)絡(luò)、安防監(jiān)控、有線電視等僅預(yù)留機房及干線通道3:廚房可燃?xì)怏w泄漏報警裝置4:公共走道預(yù)留電源,其他需要二次裝修的場所,由裝修完成5:火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)6:公共能耗管理系統(tǒng)7:室外電纜通道、電纜敷設(shè)及消防聯(lián)動系統(tǒng)。給排水安裝工程施工范圍1:室內(nèi)生活冷熱水給水系統(tǒng)2:雨污水排水系統(tǒng):3:冷卻塔循環(huán)水系統(tǒng)4:消火栓給水系統(tǒng)5:自動噴水滅火系統(tǒng)6:氣體滅火系統(tǒng)及手提式滅火器配置7室外給排水及消防給水系統(tǒng)。第二部分施工組織機構(gòu)項目管理機構(gòu)的設(shè)置蘇州太湖丁家塢精品酒店工程必須達到既定的質(zhì)量、工期、安全文明目標(biāo),并完成公司下達的各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。為此,公司將本項目列為重點工程項目,配備政治素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強、管理經(jīng)驗豐富的管理人員組成項目施工班子,實施對本工程的進度控制、質(zhì)量控制、信息管理和組織協(xié)調(diào)。安裝工程施工組織機構(gòu)圖。項目管理人員的配備專業(yè)施工負(fù)責(zé)人:1人施工員:1人技術(shù)負(fù)責(zé)人:1人技術(shù)員:1人質(zhì)檢員:1人安全員:1人資料員:1人材料員:1人管理網(wǎng)絡(luò)圖專業(yè)施工負(fù)責(zé)人專業(yè)施工負(fù)責(zé)人安全員施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人(質(zhì)檢員)安全員施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人(質(zhì)檢員)資料員材料員班組長技資料員材料員班組長技術(shù)員給排水班組暖通班給排水班組暖通班組電氣班組管道班組第三部分施工步驟(一)作好施工準(zhǔn)備階段根據(jù)現(xiàn)場平面圖布置,搭建施工操作工棚及活動房屋,包括辦公室,值班人員住宿,二間零配件倉庫。并對施工材料作好計劃。公司根據(jù)多種物資的需要量分別落實貨源,安排運輸和儲備,使其滿足連續(xù)施工要求。(二)勞動力準(zhǔn)備按照開工日期和勞動力需要計劃、組織勞動力逐步進場、機械設(shè)備進場,同時進行安全、文明施工教育。(三)施工階段在施工中各個施工環(huán)節(jié)要科學(xué)地采用“流水作業(yè)法分工”,隱蔽工程不留隱患,對工程重點要講明施工要求,進行現(xiàn)場操作指導(dǎo),對工程難點要進行技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)革新,對工程進度、質(zhì)量定期統(tǒng)計,經(jīng)常巡視檢查。全面控制施工過程,重點控制工序質(zhì)量,經(jīng)常加強對職工政治思想教育,職業(yè)道德教育,專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)格技術(shù)資質(zhì)上崗操作,杜絕違章行為,定期開現(xiàn)場會,技術(shù)碰頭會,做到高質(zhì)量文明施工。(四)竣工驗收階段安裝工程基本結(jié)束后,組織技術(shù)人員、會同甲方人員或監(jiān)理做好各項測試工作,如給排水壓力試驗、排水管灌水試驗、管道沖水試驗,管道通球試驗,電氣上接地電阻試驗,絕緣電阻測試、避雷網(wǎng)接地電阻測定,送配電系統(tǒng)試驗等。公司組織人員,由施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)人和公司有關(guān)職能人員進行質(zhì)量評定,對完成的分項工程、分部工程若有不足之處,及時組織力量,限期修理完成。做好成品保護,組織好整套工程資料,作好竣工驗收準(zhǔn)備工作。第四部分主要施工方法及技術(shù)措施一、主要施工方法及工序安排(一)給排水工程施工方法及工序安排本工程消防給水管主管采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管,室內(nèi)生活給水管道采用不銹鋼管,排水管采用PVC-U塑料管。室外消防給水管采用PSP鋼塑復(fù)合壓力管給排水工程施工程序消防箱、潔具設(shè)備安裝主管毛坯安裝預(yù)留(埋套管)器材檢驗消防箱、潔具設(shè)備安裝主管毛坯安裝預(yù)留(埋套管)器材檢驗竣工驗收管道清洗油漆保溫試壓試漏支管鑲接竣工驗收管道清洗油漆保溫試壓試漏支管鑲接B、給排水工程施工方法施工人員首先要熟悉圖紙,了解設(shè)計意圖。認(rèn)真細(xì)致地做好管材、管件、閥門和消防器材的檢驗工作,不合格的器材禁止使用。所有的管卡及管道吊環(huán)、預(yù)制件全部采用加工廠加工并油漆好。管道線路應(yīng)根據(jù)建筑物構(gòu)造和實際尺寸實地放線、確定位置。根據(jù)管線實際定位尺寸,預(yù)留好所需的孔洞及埋設(shè)套管。管道支架、吊架。鋼管水平支架最大間距表最大直徑MM200鋼管最大間距m2.02.53.03.54.04.55.05.05.57.07.5UPVC排水管支架最大間距表公稱直徑DN5075110160橫管最大間距m0.50.751.11.6立管最大間距m1.52.02.02.0管徑小于等于DN150的管道吊架可采用膨脹螺栓。立管底部應(yīng)設(shè)支墩或采取牢固的固定措施,支吊架的作法可參考S161及《建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造資料集》。鋼管立管層高不大于5m,每層安設(shè)管卡1只,管卡安裝高度為1.5—1.8m。UPVC塑料排水管管卡間距不大于2m。9.水平排水管的坡度應(yīng)坡向排出口或坡向立管,水平排水管的坡度按設(shè)計圖規(guī)定施工。管徑mmDN50DN75DN110DN160坡度0.0350.0250.0200.01010.排水立管接向排出管的拐彎處,應(yīng)用2只450的彎頭連接。11.給水管道安裝后,進行水壓試驗,試驗壓力按設(shè)計規(guī)定,設(shè)計未給定的,按《采暖及衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。12.同類衛(wèi)生器具的方位座標(biāo),標(biāo)高必須一致。13.埋地排水管在未復(fù)土前做注水試驗,注水高度至底層的樓面標(biāo)高。其它排水管進行通水試驗。14.管道試壓合格后,進行油漆保溫。消防管刷紅丹漆兩道,外露絲扣處紅丹二道,明設(shè)鋼管除銹后,刷底漆一道,銀粉漆二道;明露消防給水管采用聚乙烯發(fā)泡管保溫,外包不銹鋼皮,保溫厚度25mm、15mm。15.有管道穿過隔墻、樓板、管井時,應(yīng)采用不燃材料將其周圍的縫隙填塞密實。(二)電氣工程施工方法及工序安排本工程電力電源由城市電網(wǎng)提供10KV電源供電A.電氣工程施工程序:電氣電氣設(shè)備開箱檢查導(dǎo)線穿管配合土建埋管導(dǎo)線穿管配合土建埋管暗裝電氣箱的制作暗裝電氣箱的制作竣工驗收測定絕緣電阻接線校線電氣設(shè)備安裝竣工驗收測定絕緣電阻接線校線電氣設(shè)備安裝本工程除按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》施工及驗收外,還要遵守本地區(qū)低壓電氣裝置規(guī)程有關(guān)規(guī)定。B.電氣工程施工方法:施工人員首先要熟悉設(shè)計圖紙,了解設(shè)計意圖。嵌裝于墻體中的動力配電箱、接線箱、控制箱等應(yīng)及早制作,以便上建施工時能配合預(yù)埋。暗敷動力管線應(yīng)配合土建預(yù)埋,明敷動力管線的角鋼支架應(yīng)配合土建埋好以免鑿墻洞。地坪中要用焊接鋼管或鍍鋅鋼管作保護管,保護管的彎頭明配——管直徑的4-6倍,暗配——直徑的6-8倍,也纜保護管——管直徑的8-10倍,電纜保護鋼管直徑是電纜外徑的1.5倍,兩端要制作喇叭口,動力配線要按規(guī)范要求設(shè)置接線盒,地坪下的鋼管刷水柏油,地面上的鋼管刷紅丹漆及灰漆防腐。電氣管線在樓板上敷設(shè)時應(yīng)盡量減少交叉。所有動力箱及金屬動力管線均應(yīng)可靠接地或接零。電氣管線必須伸進動力箱或控制柜內(nèi)5mm左右,并用納子固定。電氣管線進入電動機的接線盒時必須使用鍍鋅的金屬蛇皮管作保護套管,在干燥的地方可以用金屬蛇皮管作保護套管,在無火災(zāi)危險的場所也可用軟塑料管作保護套管。電動機外殼必須可靠接地,電動機的絕緣電阻經(jīng)過測定大于0.5兆歐方合格。電氣設(shè)備的二次線路必須按設(shè)計圖紙接線,在端頭處必須套標(biāo)號牌,接頭處要搪錫。所有電氣設(shè)備運到現(xiàn)場以后可進行處觀檢查,技術(shù)文件及零部件要做好記錄,并請甲方有關(guān)人員簽字。電氣設(shè)備安裝好以后要測定絕緣電阻大于0.5兆歐才合格。(三)照明工程施工方法及工序安排本工程照明電源由變電所低壓配電間單獨引入,然后以穿管或橋架內(nèi)敷設(shè)的方式從總箱分別引至各分配電箱,導(dǎo)線保護管地埋采用SC管。A.照明工程施工程序裝開關(guān)插座及燈具導(dǎo)管穿線配合埋管裝開關(guān)插座及燈具導(dǎo)管穿線配合埋管接線校線測定絕緣電阻竣工驗收接線校線測定絕緣電阻竣工驗收本工程除按照中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》施工及驗收外,還要遵守本地區(qū)低壓電氣裝置規(guī)程有關(guān)規(guī)定:B.照明工程施工方法:施工人員在施工前要熟悉設(shè)計圖紙,熟悉技術(shù)交底,熟悉圖紙會審,以后做好變更情況。施工中的嵌墻安裝照明配電箱、接線箱、角鐵支架等應(yīng)及早加工,以便在施工時及時預(yù)埋。暗敷照明管線應(yīng)配合土建施工進行預(yù)埋,安裝暗開關(guān)的開關(guān)箱、接線側(cè)分支用的燈頭箱、接線箱及嵌墻安裝的照明配電箱都應(yīng)配合土建施工時陌埋好,開關(guān)箱露出磚墻厚度等于抹灰層的厚度,平頂內(nèi)的照明管線在土建釘好平頂框架后進行。照明、插座等非消防支線采用WDZC-YJY聚乙烯電力電纜金屬電線管在頂板內(nèi)暗敷設(shè);插座穿金屬電線管在地坪內(nèi)暗敷設(shè)(底層埋地時應(yīng)使用焊接鋼管)。所有配電管線除注明外均為暗敷,穿線鋼管內(nèi)壁要求平滑,不應(yīng)有扁曲或節(jié)痕,管口要挫光,鋼管彎曲時要求盡可能有較大的彎曲半徑,一般要求不小于管外徑的6倍。埋設(shè)在地下或混凝土樓板內(nèi)時應(yīng)不小于管外徑的10倍。接地跨接線搭接長度不小于圓鋼直徑的6倍。金屬電線管(JDG)連接采用專用配件,管子不得有曲扁和開裂,固定良好,彎曲半徑及鋼管要求相同。銅導(dǎo)線的連接應(yīng)采用搪錫及二層膠布,以保證導(dǎo)線良好絕緣,導(dǎo)線的連接和分支必須在開關(guān)箱或接線箱中進行。進入開關(guān)的必須是火線。三孔插座要用三根線引出到干線上,絕對禁止在插座中將保護插腳及零線插腳連接后引到一根零線上的施工方法。較重的吊燈具(重量大于3公斤以上)要在燈位處安裝吊鉤,吊鉤可以預(yù)埋在現(xiàn)澆砼中,吊燈即懸掛在燈鉤上。吊風(fēng)扇的吊鉤用相同方法施工。安裝好的照明線路必須校對線相,用500V的表測試,絕緣電阻值>0.5兆歐時方可試送電。二、主要施工措施(一)管道專業(yè)的施工要點1.給排水系統(tǒng)施工要點1.1硬聚氯乙烯管道施工時要進行材質(zhì)檢驗;對使用的膠水要做試件,進行強度分析,保證用料正確,配比無誤。1.2衛(wèi)生間施工,以及衛(wèi)生潔具的安裝必須繪制大樣圖,準(zhǔn)確掌握裝飾層厚度,定位準(zhǔn)確,配合到位,同時及裝飾土建的配合必須密切。1.3管道在試壓前必須進行清洗工作,免造成龍頭堵塞,排水外溢,在施工過程中,及時封堵敞開口,以免異物進入。1.4必須注意排水點的標(biāo)高確定。(二)電氣專業(yè)的施工要點1.動力系統(tǒng)施工要點1.1配線時必須相位及導(dǎo)線顏色相符,使用正確,特別是接地線的使用必須采用專用線(黃綠線),這是各施工班組及質(zhì)檢人員進行認(rèn)真檢查的重點部位。本工程擬定線色選用如下:A黃色 A黃色出線進線B綠色 B綠色出線進線C紅色 C紅色N藍(lán)色 N藍(lán)色PE黃綠雙色 PE黃綠雙色1.2配管施工應(yīng)先熟悉圖紙,支架設(shè)置正確,連接可靠,跨接正確,并做好防腐工作。1.3變配電設(shè)備,各類箱柜成品安裝必須橫平堅直。選擇適應(yīng)的安裝時間,并進行切實可行的保護,保證箱柜外表不污染、不劃傷,各元件不受潮,不丟失,是各成品保護中首要的保護對象,也是最容易忽視的地方,必須引起高度重視。2.照明系統(tǒng)施工要點2.1照明系統(tǒng)應(yīng)按施工圖正確布置回路,不隨意改變,保證線路負(fù)荷平衡。防止相間不平衡,造成能耗及故障。2.2照明燈具安裝必須及裝飾緊密配合,應(yīng)將其安裝尺寸及時以書面的形式遞交業(yè)主和裝飾,以便預(yù)留和開孔。2.3精心組織配合,保證配合質(zhì)量,這是電氣施工的重要基礎(chǔ)。2.4所有正常時不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)及PE線可靠連接,金屬線槽、電纜橋架應(yīng)保持通長有電氣道路,并應(yīng)及PE線可靠連接。3.防雷接地系統(tǒng)作為接地引下線的鋼筋自下而上必須焊接,且焊接倍數(shù)在于雙面焊接6d、單面焊接12d。在室外外0。5米處設(shè)預(yù)埋件作測試電阻用,在室外-1.0米處,設(shè)預(yù)埋件作外引接地裝置用,預(yù)埋件必須及防雷引下線、柱子鋼筋焊接。避雷網(wǎng)采用Φ10園鋼,支架間距為1.0米,轉(zhuǎn)彎處為0.5米;其搭接長度大于扁鋼寬度的2倍,焊接處必須防腐,避雷網(wǎng)應(yīng)做到橫平豎直。基礎(chǔ)內(nèi)用Φ10園鋼作電氣聯(lián)接。避雷工程中所有金屬構(gòu)件均為鍍鋅件。防雷接地電阻R<1歐姆,必須在有關(guān)柱子施工到0.5米時,對基礎(chǔ)進行實測,達不到設(shè)計值,應(yīng)通過接地極外打接地裝置。屋面上的金屬管道及金屬設(shè)備均及附近的避雷網(wǎng)相連。(三)各專業(yè)的施工技術(shù)措施1.管道安裝1.1鋼管施工管道安裝的要求:沿墻敷設(shè)的主管離粉刷面3-5cm,暗裝管須在粉刷層內(nèi)。絲接管道安裝的一般程序:確定并放線→支架安裝→量尺寸→切割→套絲→預(yù)組狀→上填料→安裝并緊固→緊固支架→清理接口→試壓→恢復(fù)防腐層。施工人員根據(jù)圖紙,結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定管線位置,安裝支架,繪出加工圖。根據(jù)加工圖,量出每段的鋼管尺寸。下料時用管割刀割管,割管時水管要求兩頭墊平,并夾緊,每進刀一次,必須繞管一周,注意進刀不能過多,用力要均勻,手柄不以左右擺動,保證斷口平齊。用電動套絲機套絲,DN15-DN25套一遍成形,DN32-DN40要求套二遍成形,DN50以上要求套三遍成形,絲扣要求光滑、干凈,不允許有直絲現(xiàn)象,斷絲不允許超過整個絲數(shù)的10%。水管套好絲后先預(yù)組裝,檢查管絲支管配件的配合情況,絲扣填料施工時,先刷白厚漆再繞麻絲,再繞兩道聚四氟乙烯膠帶。麻絲、膠帶順時針纏繞,纏繞要均勻,平整,不能繞到管頭外或在管口內(nèi)。水管上緊后,外留絲扣2-3絲,并去除接口剩余麻絲,刨去的鍍鋅層刷防銹漆防腐。管頭內(nèi)的麻絲用噴燈燒干凈或用鋼鋸清理干凈。1.2PVC-U管道安裝(1)PVC-U普通塑料排水管的連接,采用承插式粘接管件連接,其要求如下:A.管材和所用粘接劑為同一廠家配套產(chǎn)品,及衛(wèi)生器具連接相適宜,并有產(chǎn)品合格證及說明書。管件承口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)的粘結(jié)面,應(yīng)擦拭干凈,如不,油污時,應(yīng)用有機溶劑擦凈。B.膠粘劑涂刷時,先涂插口。涂抹均勻、適量、不得漏涂。承插口環(huán)形間隙較大時,允許后涂刷兩道,但必須等第一道膠粘劑干燥后,再涂刷第二道。若環(huán)形間隙過小時,允許用砂紙略加打麻粘結(jié)面,但應(yīng)清除殘屑。C.承插口連接時,應(yīng)注意配件方位準(zhǔn)確,軸線準(zhǔn)直,擠壓到標(biāo)記深度后保持2-3min。(2)管材內(nèi)外層且要光滑,無氣泡、裂紋,管壁厚均勻,色澤一致。直管段撓度不大于1%,管件造型光滑,規(guī)矩,毛刺。展口應(yīng)有梢度,并及插口配套。(3)立管和橫管均應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)及固定支架。管端插入節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為:夏季5-10mm;冬季15-20mm。(4)管道支承件的間距,立管外徑為50mm的應(yīng)不大于2m,外徑為75mm及以上的應(yīng)在大于是1.5m,橫管應(yīng)不大于下表的規(guī)定。橫管支承件的間距外徑(mm)4間距(mm)401600(5)橫管的坡度應(yīng)符合準(zhǔn)坡度2.6%1.3閥門及管道試壓、沖洗、通球試驗等。管道安裝前要求對閥門逐個檢查,閥門的傳動裝置和操作機械應(yīng)進行清洗檢查,要求動作靈活可靠,無卡澀現(xiàn)象。再從每批供應(yīng)的閥門中,按不同規(guī)格型號各抽10%做強度試驗和嚴(yán)密性試驗。強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗為工作壓力的1.25倍,強度試驗時間為5分鐘。強度試驗時,應(yīng)盡量將體腔內(nèi)近空氣排盡,再往體腔內(nèi)灌水。試驗止回閥,壓力應(yīng)當(dāng)從進口一端引入,出口一端堵塞。試驗閘閥,截止閥,閘閥的閥瓣應(yīng)打開,壓力從通路一端引入,另一端堵塞。嚴(yán)密性試驗時,保持體腔內(nèi)壓力和通路一端壓力相等,試驗方法是將閘板關(guān)閉介質(zhì)通路一端引入,在另一端檢查其嚴(yán)密性。在壓力逐漸除去后,從通路的另一端引擴介質(zhì),反復(fù)進行上述試驗。試驗止回閥、截止閥類時只要按箭頭指示的方向供應(yīng)介質(zhì),另一端檢查其嚴(yán)密性。管道水壓試驗應(yīng)用清潔的水作介質(zhì),打開管道各處的排氣閥,從系統(tǒng)的最下部進水,將空氣排盡。待水灌滿后,關(guān)閉排氣閥和進水閥,用手搖試壓泵或電動試壓泵加壓,壓力應(yīng)逐漸升高。加壓到工作壓力時應(yīng)停下來對管咱進行檢查,無問題,再繼續(xù)中壓,一般分2-3次升到試驗壓力。當(dāng)壓力達到試驗壓力時停止加壓,并保壓10分鐘。壓力無下降,無泄漏,管道無變形,則強度試驗合格。然后把壓力降至工作壓力進行嚴(yán)密性試驗。在工作壓力下對管道進行全面檢查。到檢查完畢時,壓力表指針無下降且未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。即認(rèn)為嚴(yán)密性試驗合格。試驗合格后,對管道進行水沖洗,水沖洗的排放水應(yīng)排入可靠的排水井或溝中,并保證排泄管暢通和安全。排放管的截面不少于被沖洗管截面的60%。水沖洗速度應(yīng)以管內(nèi)可能達到的最大流量或不少于1.5m/s的流速進行,直至出水及入口水排水管通球及灌水試驗。排水管要求做通球試驗,檢查排水管的通流截面,做灌水試驗檢查其嚴(yán)密性。通球試驗時選擇管道內(nèi)徑0.8倍的木球。從立管的上口和衛(wèi)生潔具排水口用線將木球吊入管內(nèi),球能從下部滾出為合格。灌水試驗時,先把衛(wèi)生器具的排出口堵塞,然后把排水管灌滿,認(rèn)真檢查各接口是否有滲漏現(xiàn)象。埋地管道灌水高度不低于底層地面高度。灌水試驗15分鐘后,現(xiàn)灌滿持續(xù)5分鐘,液面不下降為合格。注意每次灌水高度不能超過8m,若立管超過8m時,應(yīng)從灌水層上面檢查口放往根尼龍繩到下檢查口,尼龍繩直徑為6-8mm,將放下的尼龍繩和塞子上的尼龍繩接好,將塞子拉至所需位置充氣至一定壓力即可灌水。灌水時上端尼龍繩應(yīng)拉住并系牢。灌水試驗用的氣塞根據(jù)管徑的大小可選用自行車內(nèi)胎,摩托車內(nèi)胎,大于DN≥150mm時可選用微型汽車內(nèi)胎。1.4防腐保溫支架在安裝前,應(yīng)力求做好防銹兩道待干燥后再安裝。除銹一定要達到露出金屬光澤。除銹時本工程用角向磨光機加圓盤形鋼絲刷,打磨。要求當(dāng)天除銹,當(dāng)天刷漆。雨天在露天作業(yè)時,不得除銹刷漆。2.電氣工程2.1金屬電線管施工電線管安裝前要求對管道內(nèi)部清理,電線管切割用鋼鋸手工切割,并要求斷口銼平刮光。電線管彎頭制作用彎管器制作,根據(jù)管徑選擇合適的彎管器,確保彎管時不出現(xiàn)過大的扁凹現(xiàn)象。彎管時用力要均勻,彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)裂縫,彎扁程度不應(yīng)大于管徑的10%。電管之間的連接采用專用螺絲緊定連接,管端要光滑平整,管子接頭嚴(yán)禁用大號管子代替,對管子應(yīng)有良好的固定措施。管子及接線盒采用螺母連接。(谷稱擰緊),管子必須垂直進入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱,嚴(yán)禁管子直接進入箱盒內(nèi)。2.2焊管施工焊管安裝前,要求對管內(nèi)部清理、除銹,用管割刀切割,并要求用刮刀刮刀刮去管內(nèi)縮口,保證斷口光滑。彎頭制作:小于DN25焊管用手柄彎管器制作。方法是在彎曲部位手推手柄彎管器,手柄指向彎頭方向,用腳踩住管線用手板手柄。稍微彎曲后移動彎管器重復(fù)以上操作,直至達到所需彎管角度。彎管夾角不允許小于900。大于DN32焊管用油壓彎管器預(yù)制彎頭,彎管前管內(nèi)必須先充實細(xì)砂,兩端打緊木塞,彎管時和需將鋼管卡在相應(yīng)的模具和檔輪間,向前推動頂桿使管子彎曲。彎管時注意管焊縫一定要放在要彎曲方向的側(cè)面,制作的彎頭無明顯凹扁現(xiàn)象和裂縫現(xiàn)象,彎扁程度不大于管徑的10%。鋼管連接,本工程采用焊接連接,套管長度不應(yīng)小于管子直徑的2倍,管內(nèi)毛刺及尖銳口要磨掉,在管接頭兩端應(yīng)焊跨焊接地線,焊縫飽滿無虛焊。管頭進入盒內(nèi)要順直,管子進入箱盒長度不應(yīng)大于5mm。確定連接設(shè)備位置→測量線路長度→配管加工→連接配管→管口防護→對照圖紙檢查→完善接地。埋地敷設(shè)時,若穿過建筑材物基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)時應(yīng)套管,并做好防腐。鋼管埋墻安裝時,保證管頂離粉飾面15mm以上。2.3電管敷設(shè)的步驟確定各用電設(shè)備的安裝位置→劃出管路中心線和管路交叉位置→埋設(shè)木磚→量管線長度→把電管按建筑形狀彎曲→計算管段長度并下料→管口加工→將管子、接線盒、開關(guān)盒裝配連接成→整體進行安裝→做好接地。電管進入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時,露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。電管配線及設(shè)備連接時,應(yīng)將電管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi),如不能直接進入施工設(shè)備如電機等,可在電管出口處加防濕軟管引入設(shè)備接線,另加接地導(dǎo)線。電管露出地面的管口距地面高度應(yīng)大于200mm。2.4穿線工程對于管路較長,直接穿線有困難時,一般用Φ1.2-1.6mm的鋼絲作引線,引線的頭部應(yīng)扳回,保證線頭為一半圓形進入管內(nèi)。放線時,對整盤絕緣線,當(dāng)線徑小于2.5mm2時必須從內(nèi)圈抽出線進行放線,大于2.5mm2時,從外圈抽出進行放線穿線:穿線前,管口應(yīng)先裝上管螺母或管口蓋圈(俗稱護口)穿線進需兩人各在管口一端,一個慢慢拉引鋼絲,另一人將導(dǎo)線,慢慢送入管內(nèi),并預(yù)先檢查導(dǎo)線絕緣層。導(dǎo)線穿好后,留出適當(dāng)余量,以便以后接線,預(yù)留長度為接線盒內(nèi)以繞盒一周為宜;開關(guān)板內(nèi)繞板內(nèi)半周為宜。剩余長度剪斷并在接頭絕緣層上做好各線標(biāo)記。垂直電管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)在接線盒內(nèi)對導(dǎo)線應(yīng)加以固定,以減輕電線承受的自重力。各用電設(shè)備,其各項用電回路分配應(yīng)均勻。導(dǎo)線穿好后應(yīng)對導(dǎo)線作導(dǎo)通檢查,以及絕緣電阻測試。2.5金屬線槽工程:金屬線槽定貨應(yīng)有根據(jù)施工現(xiàn)場;結(jié)合施工圖,繪制出詳細(xì)的施工草圖,并標(biāo)明線槽的技術(shù),質(zhì)量要求,一式三份,交制造廠一份。金屬線槽到達現(xiàn)場后檢查有無變形,損傷,技術(shù)文件是否齊全。各節(jié)序是否滿足加工圖要求,連接片,連接螺絲是否配套齊全。金屬線槽安裝前,按線槽的底邊高邊高度先放線、打眼、安裝支架。同一高度的支架上檐要求一致,支架間距滿足線槽的要求。線槽盡量在地坪上連接幾節(jié),再吊到支架上。線槽組裝時連接螺絲方向應(yīng)從里向外,螺帽在線槽外側(cè)。導(dǎo)線放好后,應(yīng)將線槽蓋板蓋好,并搭好扣。線槽蓋板扣應(yīng)置于便于操作2.6成套配電柜及動力開關(guān)柜安裝工程柜屏安裝應(yīng)具備的施工條件,凡柜屏安裝后不能再進行施工的土建、裝飾工程全部結(jié)束,安裝環(huán)境不存在滲漏現(xiàn)象,門窗已安裝完畢。柜屏安裝前必須具有正式施工圖紙,和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)圖冊等。經(jīng)過設(shè)計技術(shù)交底,編制了施工方案并經(jīng)過上級審批。施工工藝:對柜屏開箱檢查圖紙,技術(shù)文件及元件是否齊全。柜屏二次運輸時不允許將吊栓在設(shè)備部件上吊運,固定要牢靠,不能損壞油漆的元件。配電柜底座制作時,根據(jù)配電柜的尺寸和重量選擇型鋼制作,下料前先矯平、矯直。固定底座用的底板在土建施工時配合土建預(yù)埋。柜盤接地應(yīng)牢固良好(包括槽鋼底座),裝有電器的可開啟的柜門,應(yīng)以軟導(dǎo)線及接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。引入柜盤內(nèi)的控制電纜及其芯線應(yīng)整齊固定,避免交叉。不讓所接的端子受到機械壓力。二次回路接線要正確,配本要整齊、美觀并標(biāo)明回落編號。柜屏內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭。每個端子板的每側(cè)接線一般為一根,不超過兩根。2.7電氣照明器具及配電箱安裝工程所有電氣設(shè)備及器材應(yīng)符合國家或部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn),并且有合格證,設(shè)備應(yīng)有銘牌,并對到貨器材驗收檢查。燈具安裝普通照明燈具在樓板下的吊裝。從燈頭盒內(nèi)引出糨頭線,并包扎好接頭。注意燈頭線不允許再有中間接頭。每燈電線根數(shù)按圖及規(guī)范進行暗設(shè)插座及開關(guān)面板安裝。安裝時接線要準(zhǔn)確無誤,面板要平正,緊貼墻面。成排面板要平齊,顏色規(guī)格應(yīng)一致。配電箱安裝:要求底距地面1.5m,垂直偏差不應(yīng)大于3m,操作手柄距側(cè)地面不小于200mm。在240mm厚的墻壁內(nèi)暗裝配電箱時,其后壁需用10mm厚石棉板及直徑為2mm,孔洞為10mm的鉛絲網(wǎng)釘牢,再用1:2水泥砂漿抹好,以防開裂。墻壁內(nèi)預(yù)留孔洞應(yīng)比配電箱外廓尺寸略大20mm左右。配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。注意:燈具及配電箱安裝應(yīng)在土建完善后,門窗安裝完畢并且可上鎖的情況下安裝。(四)施工技術(shù)措施的實施在了解各專業(yè)的施工要點后,采用先進的措施在工程施工的不同階段保證施工質(zhì)量和控制質(zhì)量問題的發(fā)生,就顯得越來越重要。為此,我公司在本項目的施工過程中,由以下幾個方面體現(xiàn)技術(shù)措施。抓好施工圖的會審工作。施工圖會審作為對設(shè)計單位和建設(shè)單位的意圖的理解,對工程具有指導(dǎo)意義,同時也是發(fā)現(xiàn)存在問題,制定施工方法和配合土建結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)工作,故首先要進行圖紙的深化和理解,做好會審工作。2.及時編制和調(diào)整施工方案隨著對工程施工的進一步了解,就會發(fā)現(xiàn)已制定的一些方案不適合當(dāng)前的施工,或者當(dāng)前施工需編制施工方案進行必要的交底,這就需要及時編制和調(diào)整施工方案,重點在于以技術(shù)力量促進施工的進度,同時保證施工質(zhì)量。3.利用好施工技術(shù)核定表對局部的施工由于現(xiàn)場條件等原因往往不能滿足設(shè)計要求,就需要及時提出技術(shù)核定,報送設(shè)計單位、監(jiān)理單位、業(yè)主審核,并完整記錄,做好工程資料歸檔管理工作。4.做好材料安裝前的檢測,把好材料質(zhì)量關(guān);做好施工中各項跟蹤檢測,把好施工質(zhì)量關(guān);做好竣工時的檢測,把好驗收關(guān)。5。暗配明做是其它施工單位經(jīng)常忽略的,而是我公司施工質(zhì)量保證的一個特點,即隱蔽工程按明配規(guī)范施工、檢查,評定生產(chǎn)班組的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.做好網(wǎng)絡(luò)計量工作網(wǎng)絡(luò)計量作為控制質(zhì)量、保證工期的一種技術(shù)手段,在工程施工中所占地位日益顯著。本工程將按照本公司所編制的管理網(wǎng)絡(luò)圖進行器具配置,在各系統(tǒng)施工的停止點檢查處應(yīng)用計量器具進行嚴(yán)格的檢查,以確保各施工工序的質(zhì)量(計量網(wǎng)絡(luò)圖詳見工程質(zhì)量保證措施部分)。7.繪制好各專業(yè)管線施工平衡圖。8.利用先進的檢測技術(shù)。9.建立嚴(yán)密的技術(shù)保證體系,配足各級技術(shù)力量。10.建立規(guī)范的技術(shù)管理制度。第五部分安全及文明施工保證措施安全及文明施工管理目標(biāo)安全施工管理目標(biāo):保安全生產(chǎn)無重大傷亡事故,爭創(chuàng)安全事故頻率為零。文明施工管理目標(biāo):實行標(biāo)準(zhǔn)化施工,爭創(chuàng)省文明工地。二.安全及文明施工保證體系1.安全施工保證體系專業(yè)施工負(fù)責(zé)人專業(yè)施工負(fù)責(zé)人施工員專職安全員施工員專職安全員班組兼職安全員班組兼職安全員班組兼職安全員班組兼職安全員班組兼職安全員班組兼職安全員施工班組施工班組工程產(chǎn)品工程產(chǎn)品2.文明施工保證體系專業(yè)施工負(fù)責(zé)人專業(yè)施工負(fù)責(zé)人消防保衛(wèi)職能部分文明施工管理員(施工員)消防保衛(wèi)職能部分文明施工管理員(施工員)班組長班組長班組長班組長施工班組施工班組設(shè)備、材料設(shè)備、材料工程產(chǎn)品三、安全施工保證措施3.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,嚴(yán)格遵守國家有關(guān)政策、法令,嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)。3.2堅決執(zhí)行安全管理制度:共七項,即:3.2.1項目經(jīng)理、施工管理干部、班(組)長、工人,逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度。3.2.2安全生產(chǎn)教育制度。
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