熱工儀表施工方案本工程屬于嘉晨集團營口鋼廠然化熱電廠安裝工程，工作范圍包括給水混合集箱出入口溫度，鍋筒高置、低置壓力及水位，集汽集箱過熱蒸汽溫度、壓力，減溫器進、出口集箱汽溫度，高溫過熱器進口處負壓、煙溫、送風(fēng)流量，除氧加熱器、鍋爐汽包液位、點火控制，除溫度，鍋爐給水壓力，中壓加熱器蒸汽壓力，除主油泵進出口油壓力，濾油器入口油壓力，潤滑油壓力，潤滑油調(diào)整主蒸汽流量，二次蒸汽測量、檢測以及油箱、振動、轉(zhuǎn)速、信號關(guān)閉汽輪機熱工控制部分系統(tǒng)構(gòu)置示意圖(附圖一)鍋爐主要熱工控制部分系統(tǒng)構(gòu)置示意圖(附圖二)備儀表生產(chǎn)廠家產(chǎn)品使用說明書及出廠調(diào)試維修資料工藝管網(wǎng)安裝施工進度，進行穿墻套管、儀表支座、橋架搭墻、穿樓施工工序A、一次檢測儀表和盤裝儀表安裝前都必須進行單體檢驗，儀表的單B件和出廠使用說明書出廠調(diào)試資料為C術(shù)人員要確定試驗項目、試驗方法，所用的管路、線D、調(diào)校試驗記錄要用正式試驗記錄，反映調(diào)校試驗真實情況，儀表E、調(diào)試合格的儀表應(yīng)按照工藝系統(tǒng)圖、設(shè)備本體圖將儀表的設(shè)計部B計更改圖為依據(jù)，以現(xiàn)場實際情況為；D、進行電纜橋架安裝，應(yīng)做到橫平豎直、排列整齊，其上部與天花板(或樓板)之間應(yīng)留有便于操作的空間，與其它的管網(wǎng)(如工藝管定后，依照施工圖和現(xiàn)場實際情況規(guī)劃布置導(dǎo)壓管的走點要選在焊接方便的地方，以便保證組焊質(zhì)量。導(dǎo)壓管路徑規(guī)劃好管和不銹鋼支架直接接觸，導(dǎo)壓管的試驗和檢漏與工藝管路一起進纜橋架、保護管敷設(shè)至儀表盤端子板和主廠房控制信號的電纜應(yīng)分開敷設(shè)，盤柜進線端子處的電纜頭要套上號碼，管端子頭要作搪錫處理，連接可靠；端子編號嚴格按照圖紙標示，以A、按照系統(tǒng)圖、接線端子圖標對信號線是否正確、牢靠，接頭的搪標準液(汽)壓源；C入輸出信號或其他模擬替代方式，中間測D、在上述準備工作就序后，給回路送上電源，給一次檢測儀表加上信號或模擬替代信號，在控制室機柜上觀察規(guī)定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)報警、限幅，保護聯(lián)鎖信號輸出正確，要保證每個回路信號傳輸暢通，顯示記錄正確，精度滿足要求，報警保護聯(lián)可靠，這樣才能確認安裝施工合格；試驗中發(fā)現(xiàn)的問題如實E、單回路模擬試驗報告，單回路模擬實驗過程要作好試驗記錄，填這是施工資料的重要組成部份，也是以后綜合試車的依據(jù)，試驗報告中要反映回路的構(gòu)成柜圈，試驗信號類型，顯示儀種種人數(shù)11人數(shù)92工進度、施工過程質(zhì)量負責(zé)。組織專業(yè)班組對施工圖紙進行技術(shù)交底，編制施工技術(shù)方案，審核調(diào)試報告，對重要的系統(tǒng)調(diào)試進行指導(dǎo)，并參與調(diào)試實驗。在施工過程中負責(zé)和業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)b)主要機具計劃套只臺臺臺只臺付套臺把數(shù)量21212112112c)進度計劃臨時電源要按規(guī)定架設(shè)，用電設(shè)備和電動工具要裝設(shè)自保汽輪輪機轉(zhuǎn)速、溫度、軸承振動、位移、變送器、電偶、電阻站工程施工及驗收規(guī)范(GBJ93-86)動化儀表工程施工及驗收規(guī)范般規(guī)定第1條電纜(線)敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流500盒內(nèi)接線，接頭宜采用壓接；當采用焊接時應(yīng)用無腐蝕性的焊藥。補線路，應(yīng)在其正上方地面上加標檢；標志牌和標樁應(yīng)堅固、明顯、防的安裝坡度溝道的位置；也不宜安裝在具有高溫、高壓、腐蝕性及易燃易爆等介線槽的安裝樓板)之間應(yīng)留有便于操作的空間。垂直排列的匯線槽拐彎時，其彎第5條槽與槽之間、槽與儀表盤(箱)之間、槽與蓋之間、蓋與注：對于高溫管道，不應(yīng)在其上方.并采用合適的護圈保護電纜.第四節(jié)電纜(線)保護管的敷設(shè)紋長度不應(yīng)小于管接頭的腐蝕性或潮濕氣體進入管內(nèi)的地方敷設(shè)的保護管，其兩端管口應(yīng)密6．5、保護管連接后應(yīng)保證整個系統(tǒng)的電氣連續(xù)性.并有防水彎。與就地儀表箱、分線箱，接線盒、拉線盒等連接時應(yīng)密三米；與排水溝交叉時，離溝底凈距離不應(yīng)小于0.5米；并應(yīng)延伸第12條穿墻保護管段(或保護罩)兩端延伸出墻面的長度，不應(yīng)第13條穿過樓板(或平臺)繼續(xù)向前明敷設(shè)電纜的保護管段，宜高出樓板(或平臺)1米。從地下引入落地式儀表盤(箱)時，宜高出盤(箱)內(nèi)地面50毫米。(箱)時，宜從底部進入。高溫工藝設(shè)備、管道表面間的距離，不應(yīng)小于500及與地下管道之間的凈距離，應(yīng)符合本規(guī)范第五節(jié)電纜的敷設(shè)第4條儀表信號電纜(線)與電力電纜(線)交叉敷設(shè)時，宜成溝渠、樓板、墻壁時，應(yīng)安裝一段保護管，保護管的安裝，應(yīng)符合本7.3、在線路拐彎處和補償余度兩側(cè)以及保護管兩端的第一、二兩個7.4、在引入儀表盤(箱)、供電盤(箱)前300~400毫米處。米；電纜應(yīng)埋在凍土層以下，當無法滿足要求時，應(yīng)采取防止損壞電隙，抽出屏蔽接地級時，不應(yīng)損壞絕緣；在潮濕或有油污的場所，應(yīng)節(jié)補償導(dǎo)線和電線的敷設(shè)第七節(jié)儀表盤(箱、架)內(nèi)的配線第1條儀表盤(箱、架)內(nèi)的線路可敷設(shè)在小型匯線槽內(nèi)，也可明般規(guī)定第4條儀表盤(箱、架)內(nèi)的線路不應(yīng)有中間接頭，其絕緣護會不第5條儀表盤(箱、架)內(nèi)端子板兩端的線路，均應(yīng)接施工圖紙標第7條接線端子板的安裝應(yīng)牢固；當其在儀表盤(箱、架)底部時，距離基礎(chǔ)面的高度宜為250毫米。在頂部或側(cè)面時，與盤(箱、架)十二儀表用管路的敷設(shè)和脂管路的敷設(shè)有1：10~1：100的坡度，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。當?shù)拇爰斑B接管管路的固定對運動時，應(yīng)在管子與支架問加木塊或軟墊。成排敷設(shè)的管路，間里第五節(jié)儀表盤(箱、架)內(nèi)的配管第3條管路與線路及盤(箱)壁之間應(yīng)保持一定的距離。連質(zhì)場所的儀表盤(箱)時，其引人孔處應(yīng)密封。第六節(jié)儀表用管路系統(tǒng)的壓力試驗一節(jié)隔離與吹洗管修十三防護裝用的介質(zhì)(氣體或液體)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1、清潔干凈，不與被測介質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)，不污染被測介質(zhì)，在檢熱與絕熱熱的伴熱管路與測量管路應(yīng)緊密接觸，輕伴熱的伴熱管路線在敷設(shè)前應(yīng)進行外觀和絕緣檢查，絕緣電阻值不應(yīng)小于2.4、儀表箱內(nèi)的電熱管(板)應(yīng)安裝在箱底或后壁上.調(diào)校般規(guī)定灰塵多、噪音大、潮濕和有強磁場干擾的地方設(shè)置調(diào)校室3.2、室內(nèi)溫度在10~35℃之間，空氣相對濕度不大于85％，無腐低本體體調(diào)校和2.2、被校儀表的阻尼特性及指針移動速度，應(yīng)符合國家儀表專業(yè)標準或議表安裝使用說明書的規(guī)定.氣動薄膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)進行全行程時間、有小信號切除裝置的開方器及開方積算器，應(yīng)進行個信號切除動和自動操作的雙向切換試驗，具有軟手動功.1、軟手動時，快速及慢速兩個位置輸出指示儀表走完全行程所.960伏(19.8毫安)時的輸出保持特性試驗；3.1、被校儀表應(yīng)進行死區(qū)(即靈敏限)、正行程和反行程基本誤差校。系統(tǒng)調(diào)試1.1、儀表系統(tǒng)安裝完畢，管道清掃及壓力試驗合格，電纜(線)絕。2.1、在系統(tǒng)的信號發(fā)生端(即變送器或檢測元件處)輸入模擬信號，2.2、當系統(tǒng)的誤差超過上述規(guī)定時，應(yīng)單獨調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表3.2、在系統(tǒng)的信號發(fā)生端，給調(diào)節(jié)器輸入模擬信號，檢查其基本誤差、軟手動時的輸出保持特性和比例、積分、微分動作以及自動和手3.3、用手動操作機構(gòu)的輸出信號，檢查執(zhí)行器從始點到終點的全行4.1、系統(tǒng)內(nèi)的報警給定器及儀表、電氣設(shè)備內(nèi)的報警機構(gòu)，應(yīng)按設(shè)4.2、在系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入模擬信號，檢查其音響和燈光信號是5.1、系統(tǒng)內(nèi)的報警給定器及儀表、電氣設(shè)備內(nèi)的報警機構(gòu)的整定及