某污水處理廠工藝資料劉建朝第一章污水廠運行技術經濟指標污水部分污水處理量量：通過過巴歇爾爾咽喉式式計量槽槽利用超超聲波流流量計進進行計算算，本廠廠設計一一期處理理能力為為：旱季季60萬立立方米//天，雨雨季1335萬立立方米//天，二二期處理理能力為為：旱季季80萬立立方米//天，雨雨季1665萬立立方米//天。BOD5去去除率：：BOD5削削減量：：MBODD=Q??(BOODi-BOODe)MBOD為為BODD5削減量量(kgg/d))Q為每日處處理污水水量(mm3/d))BODi為為進水BBOD55濃度（kkg/mm3)BODe為為出水BBOD55濃度（kkg/mm3）BOD5的的去除率率BODD=(BODDi-BBODee)/BBODiiSS、TNN、NHH3-N、TTP的去去除率都都可以按按照BOOD5的的去除率率的計算算方式進進行計算算。砂、柵渣、浮浮渣的去去除城市污水預預處理單單元中每每天都要要去除砂砂、柵渣渣、浮渣渣，以保保證后續續處理單單元的正正常運行行。砂、柵柵渣和浮浮渣的去去除是隨隨著城市市類型、下下水道管管體制、生生活方式式、使用用的設備備等不同同差異很很大。當當粗格柵柵間隙為為30mmm時，每每10000m33污水的的柵渣量量為0..1～0.005m33，實際際上由于于渝中污污水處理理廠對柵柵渣進行行了去除除，我廠廠實際柵柵渣量應應低于該該理論值值。正常常除砂設設施加有有洗砂裝裝備的除除砂系統統每10000mm3污水出出砂量約約為0..0044～0.118m33。通常常10000t污污水在除除沉池的的浮渣排排放量為為0.11～19kkg干浮浮渣。具具體砂、柵柵渣、浮浮渣數據據有待我我廠在運運行中總總結。泥餅量污泥類型60萬m33/d合計初沉污泥（含含水率997%）75,0000kggDS//d117,6600kgDDS/dd剩余污泥（含含水率999.33%）40,5000kkgDSS/d化學污泥（含含水率999.33%）2,1000kggDS//d污泥的具體體計算方方法在以以后的培培訓中再再進行，以以上數據據只是設設計值。沼氣產量及及沼氣利利用指標標初沉污泥與與剩余污污泥的混混合污泥泥通常含含有600%以上上的有機機物，需需要經過過厭氧消消化方可可轉換其其中400%的有有機物為為甲烷等等（用作作能源），同同時污泥泥在消化化過程中中得到穩穩定。在在正常的的消化工工藝中，消消化每千千克的揮揮發性有有機物((VSSS)約可可產生00.755～1.11m3的沼氣氣。沼氣氣一般由由甲烷、二二氧化碳碳與其它它微量氣氣體組成成。正常常運行的的消化池池所產沼沼氣中一一般含甲甲烷555～75%，含含二氧化化碳255～45%，有有時含極極少量的的硫化氫氫(具具體成分分有待產產生沼氣氣后再進進行檢測測)。沼沼氣熱值值每立方方米為223MJJ。沼氣氣可用來來燒鍋爐爐，良好好的沼氣氣鍋爐具具有900%以上上的熱效效率，燒燒出的熱熱水可用用來加熱熱生污泥泥，保持持消化池池的穩定定溫度((33～～35℃℃)。設備完好率率和設備備使用率率城市污水處處理廠的的設備完完好率是是設備實實際完好好臺數與與應當完完好臺數數之比。設設備使用用率是設設備使用用臺數和和設備應應當完好好臺數之之比，由由于污水水處理設設施設備備是全天天24hh運轉的的，為了了促進運運行維護護人員的的工作積積極性、主主動性，也也有污水水處理廠廠用完好好時數、運運轉時數數作基數數進行完完好率與與使用率率計算。管管理良好好的城市市污水處處理廠的的設備完完好率應應在955%以上上，設備備使用率率則取決決于設計計、建設設時采購購、安裝裝的容余余程度和和其后管管理改造造等因素素。較高高的設備備使用率率說明設設計、建建設和管管理合理理、經濟濟。出水水質達達標率出水水質達達標率是是出水水水質達標標天數與與全年應應該運行行天數之之比。良良好管理理運行的的污水處處理廠出出水水質質達標天天數應達達標到995%以以上。電耗或能耗耗指標城市污水處處理廠的的電耗或或能耗指指標是全全廠每天天消耗的的總電量量與處理理污水量量之比，也也可用全全天消耗耗的總電電量與降降解BOOD5的公斤斤數之比比。目前前，我廠廠預處理理部分（未未完全投投產）的的單位電電耗約為為0.1112KKW.hh/m33運行記錄與與報表城市污水處處理廠的的原始記記錄與報報表是一一項重要要的文字字記錄，它它可為污污水處理理廠運行行管理人人員提供供直接真真實的運運轉數據據、設備備數據、財財務數據據、分析析化驗數數據，可可依靠這這數據對對工藝進進行計算算分析與與調整，對對設施設設備狀況況進行分分析、判判斷，對對經營情情況進行行調整，并并據此而而提出設設施設備備維護維維修計劃劃，或據據此進行行下一步步的生產產調度。第二章一一期水力力工程標標高及容容積一期水力工工程標高高（黃海海工程系系）圖：水泵入水口水泵入水口面積和容積積概算：：速閉閘后到到粗格柵柵間異形形箱涵：：按照梯梯形近似似計算它它的面積積：上底底(速閉閉閘出口口：3..5m)),下底底(細格格柵進口口：7..2m)),長度度約為220m,,面積（33.5++7.22）×20//2≈1077m2,其底底部標高高為1776.55m,頂頂部標高高為1880m,,因此，該該段容積積約為：：3800m3。粗格柵間：：長244m，寬寬15mm，面積積為3660m22,底部部標高：：1766.5mm，如水水位高度度達到1180mm時，容容積為：：12660m33。前池：呈半半圓形，有有效半徑徑約為220m，則則表面積積約為：：6288m2，前池池底部標標高1771.88m，如如水位達達到1880m時時，則容容積約為為51550m33,但前前池因提提升泵入入口中心心線標高高為1773.5557mm,上沿沿入口標標高為1175..5m,,水泵中中心軸位位置為1176..5m，故故要求控控制停泵泵水位為為1766.5mm，在算算容積時時如按照照底部標標高為1176..5m計計算，則則前池容容積約為為22000m33。綜合異形箱箱涵、粗粗格柵間間、前池池容積，我我廠從速速閉閘過過后的有有效容積積約為：：38440m33。一期（預處處理）工工藝控制制要求粗格柵間和和前池1.1粗格格柵采用用鋼絲繩繩牽引三三索式格格柵除污污機，呈呈90oo垂直安安裝，設設定自動動控制方方式為時時間自動動（可調調）和液液位差控控制（超超聲波液液位計）兩兩種方式式。時間間控制：：每300minn啟動一一次，每每次運行行2個周周期（每每個周期期耗時約約6miin）；；液位控控制：根根據粗格格柵前后后液位差差控制粗粗格柵起起停；采采用現場場自動控控制（PPLC控控制）和和泵房計計算機遠遠程控制制相結合合的方式式。1.2皮皮帶輸送送機：自自動控制制：在任任意一臺臺粗格柵柵開始動動作時，皮皮帶輸送送機開始始動作，在在所有粗粗格柵都都停止工工作時，皮皮帶運輸輸機才開開始停止止工作。手手動控制制：可任任意運行行。皮帶帶輸送機機帶自動動糾偏裝裝置，可可自行糾糾偏，一一般不用用人為調調動前后后滾軸糾糾偏。1.3螺螺旋壓榨榨機：自自動控制制：在皮皮帶輸送送機開始始工作時時，壓榨榨機開始始工作，皮皮帶運輸輸機停止止后1mmin開開始停止止工作。1.4粗粗格柵前前后配有有雙吊點點手電兩兩用方閘閘門，在在粗格柵柵停用和和檢修時時，需關關閉對應應的前后后閘門，在在粗格柵柵運行時時，應開開啟相應應的前后后閘門。1.5前前池安裝裝有2臺臺超聲波波液位計計，用于于檢測前前池液位位，同時時通過液液位控制制提升泵泵的開啟啟臺數和和速閉閘閘的開啟啟和關閉閉。2臺臺液位計計可以通通過手動動切換的的方式，選選擇用其其中一臺臺作為控控制用，另另一臺作作為參考考用。在在泵房監監控計算算機可以以同時觀觀察兩臺臺液位計計的讀數數。1.6前前池設有有抽風機機和送風風機機各各一臺，如如果粗格格柵間硫硫化氫和和甲烷探探測器（各各4個）檢檢測到硫硫化氫或或甲烷濃濃度超標標，則自自動啟動動抽風機機和送風風機，對對粗格柵柵間實行行強制通通風，如如不超標標則通過過PLCC控制，定定時自動動啟動。1.7前前池的硫硫化氫和和甲烷探探測器檢檢測到的的信號，傳傳送到泵泵房監控控計算機機上，可可在計算算機上隨隨時監測測其濃度度，超出出設定范范圍，則則發出報報警信號號。1.8粗粗格柵間間配有行行車一臺臺，作為為檢修時時期起吊吊設備和和出渣時時起吊垃垃圾時使使用，不不用時，行行車需靠靠近維修修爬梯側側，無行行車作業業證書的的人員嚴嚴禁操作作該設備備。泵房提升泵可根根據前池池液位啟啟動（660萬立立方米//天）時時，目前前由于水水量不夠夠，故不不采用自自動啟動動，采用用手動啟啟動方式式（可在在電機層層手動啟啟動或在在控制計計算機上上手動啟啟動）。2.1在開開啟提升升泵前必必須檢查查相應的的通道是是否暢通通（進口口閘門、出出口閘門門是否已已經全部部打開）。2.2開泵泵前必須須關閉相相應的電電機加熱熱器和打打開散熱熱風機。2.3不可可連續熱熱啟動，每每次啟動動后至少少需間隔隔3h以以上，確確保高壓壓電機安安全。2.4提升升泵應該該盡量保保證高水水位運行行，以降降低能耗耗，在前前池液位位達到1176..5m時時，必須須關閉所所有提升升泵，不不能出現現氣蝕現現象。2.566臺提升升泵要求求合理調調度，盡盡量使每每臺提升升泵的運運行時間間相等，做做到前池池不存在在死區，造造成泥砂砂沉積，同同時要保保證來水水量與抽抽升量基基本一致致。2.7在提提升泵運運行時，必必須隨時時觀察提提升泵電電機上下下軸承溫溫度（最最高900℃），電電機繞組組溫度（最最高1220℃）同時時注意三三相繞組組溫度的的平衡，水水泵上軸軸承溫度度（最高高80℃℃），所所有溫度度檢測，一一般情況況下不能能超過770℃。2.8在提提升泵運運行時需需注意觀觀察水泵泵盤根泄泄漏情況況，正常常情況下下，泄漏漏量不能能超過33m3/miin，同同時注意意觀察水水泵進出出口壓力力表讀數數（進口口壓力不不能為負負值，出出口壓力力表為221~223mH2O）。2.9在提提升泵運運行時注注意觀察察排空氣氣管漏水水情況，正正常情況況下，排排空氣管管不會出出現漏水水現象。2.10在在提升泵泵開泵時時和停泵泵時，需需觀察液液壓緩閉閉閥的運運行情況況，看是是否具有有抖動、漏漏油、少少油、液液壓油變變質等現現象。同同時注意意運行過過程中水水泵、電電機出現現的異響響。2.11提提升泵泵泵房配有有抽風機機和送風風機各22臺，應應對角使使用，保保證空氣氣流通，其其運行方方式也是是通過定定時啟動動。同時時，泵房房水泵層層配硫化化氫和甲甲烷探測測器，檢檢測信號號傳送到到泵房監監控計算算機上，可可在計算算機上隨隨時監測測其濃度度，超出出設定范范圍，則則發出報報警信號號。由PPLC控控制抽風風機和送送風機啟啟動。后池（集水水分配池池）3.1安安裝有77臺提升升泵出口口手電兩兩用閘門門。在提提升泵開開啟前必必須打開開相應的的后池出出口閘門門，以確確保水路路暢通。3.2安安裝有一一根12200mmm的回回流管道道，配有有1臺手手電兩用用閘門。該該回流管管道用于于清池時時放空，和和前池液液位太低低，而提提升泵又又無法停停下的情情況下，將將后池的的污水通通過回流流管道放放回到前前池，確確保提升升泵安全全。正常常情況下下，嚴禁禁打開該該閘門。3.3安安裝有一一根6000mmm的排空空管道，用用于清池池。配有有手動閘閘門，正正常時嚴嚴禁打開開該閘門門。3.4在在開啟每每臺提升升泵后，通通過觀察察孔，可可以觀察察每天泵泵的出水水情況。細格柵4.1細細格柵采采用德國國HUBBER鼓鼓型柵框框格柵除除污機。呈呈35°°安裝，柵柵距為110mmm，鼓寬寬3m，集集出渣、壓壓榨、輸輸送為一一體。采采用現場場自動控控制和泵泵房計算算機監視視運行相相結合的的方式，既既可在現現場實行行PLCC自動控控制，也也可在現現場進行行手動控控制，在在泵房計計算機上上只能夠夠監視其其運行狀狀態不能能對其進進行遠程程控制。4.2細細格柵有有兩種控控制：時時間控制制和液位位控制。時時間控制制是設定定細格柵柵每100minn運行一一次，每每次運行行三周（每每次運行行時間約約為1..5miin）((可根據據實際渣渣量大小小和水量量大小做做調整))。液位位控制是是根據柵柵前柵后后的水位位差決定定的。當當液位差差超過110cmm時，細細格柵自自動啟動動。4.3細細格柵的的運行原原理：處處理水從從格柵前前流入，通通過格柵柵過濾，流流向比氏氏沉砂池池。柵渣渣被截留留在柵面面上。當當時間或或者是液液位控制制啟動時時，安裝裝在中心心軸上的的旋轉齒齒耙，回回轉清污污，當清清渣齒耙耙把柵渣渣扒集至至格柵頂頂位置時時，柵渣渣被卸入入集污槽槽，同時時格柵頂頂端的反反沖水對對耙齒進進行沖洗洗，把粘粘附在耙耙齒上的的柵渣沖沖入集污污槽。柵柵渣由槽槽底螺旋旋輸送器器提升，至至上部壓壓榨段壓壓榨脫水水后（含含固率可可達355~455%），經經無軸螺螺旋輸送送機送至至垃圾車車廂，裝裝車外運運。對壓壓榨機的的沖洗是是每天運運行一次次，每次次運行時時間為330s（時時間可調調）。4.4螺螺旋輸送送機：在在每組任任意一臺臺細格柵柵開始動動作時，螺螺旋輸送送機開始始動作，在在該組所所有細格格柵都停停止工作作時，螺螺旋輸送送機才開開始停止止工作。4.5細細格柵前前采用雙雙吊點疊疊梁閘，主主要是用用來在細細格柵、沉沉砂池定定期檢修修時使用用。閘門門是手工工操作，通通過吊架架的手動動葫蘆拉拉起和放放下。細細格柵運運行時，該該組對應應的閘門門必須是是開啟的的，保持持水路暢暢通。4.6在在泵起停停前后都都必須運運行細格格柵一次次，確保保柵渣有有效去除除，保持持水路暢暢通，防防止污水水外溢。比氏沉砂池池及砂石石分離器器5.1比比氏沉砂砂池工作作原理：：比氏沉沉砂池利利用水力力過流，使使砂粒在在離心力力的作用用下從水水中分離離，以達達到除砂砂的目的的。污水水通過傾傾斜的進進水渠道道（1550傾斜）穩穩流后，沿沿切向方方向進入入圓形沉沉砂池，使使可能沉沉積在渠渠道底部部的砂子子向下滑滑入沉砂砂池；同同時進口口處的擋擋板使水水流及砂砂子沿沉沉砂池的的池壁流流動，防防止絮流流并加強強壁附效效應。在在沉砂池池中間設設有4塊塊漿板，通通過漿板板旋轉，使使池中心心的水流流形成上上升流。槳槳板、擋擋板和進進水水流流組合在在一起在在沉砂池池內產生生螺旋狀狀環流，在在離心力力的作用用下，由由于流體體推動，沉沉降的砂砂粒在池池內沿圓圓周運動動軌跡移移動，不不受池外外因素的的影響走走向池底底，在池池底慢慢慢移向中中心，越越靠近中中心位置置，流體體的流域域就越小小，砂粒粒獲得的的速度越越大（即即越靠近近池底中中央，其其速度越越高）。當當砂粒由由池底邊邊緣至中中心的途途中，旋旋轉的攪攪拌漿葉葉又為砂砂粒增添添了速度度，使附附著在砂砂粒上的的較輕的的有機物物浮起、上上升、與與污水流流出沉砂砂池，而而砂粒則則漸向中中央移動動，并于于池底中中心孔跌跌入積砂砂斗中。當當流量發發生變化化時，軸軸向攪拌拌器的螺螺旋槳葉葉，可穩穩定流體體形態，以以保證沉沉砂池地地除砂效效率。5.2比比氏沉砂砂池主要要建筑物物指標：：單池最最大處理理能力：：110000mm3/hrr，進口口渠寬度度：18820mmm，出出水渠寬寬度18820mmm，上上沉砂池池直徑773200mm，上上沉砂池池深度3386000mmm，積砂砂斗直徑徑：18820mmm，積積砂斗深深度：330000mm。5.3比比氏沉砂砂池整體體運行效效率：≧≧0.115mmm砂粒去去除率≧≧65%%，≧0.220mmm砂粒去去除率≧≧85%%，≧0.330mmm砂粒去去除率≧≧95%%，有機機物分離離效率≧≧90%%，輸出出砂粒含含水率＜＜60%%。5.4砂砂粒流化化器：與與驅動管管道連接接，使積積砂斗的的積砂處處于翻動動狀態，防防止積砂砂堵塞吸吸砂管道道入口。5.5真真空泵：：用于吸吸砂管道道抽真空空。5.6空空壓機：：用于驅驅動砂泵泵出水氣氣動囊閥閥。5.7砂砂泵：吸吸底部積積砂。5.8漿漿葉（44片）：：安裝在在驅動管管道上，配配合擋板板、進水水水流產產生螺旋旋環流。5.9砂砂斗蓋板板：防止止積砂斗斗內的砂砂粒在砂砂粒流化化器的作作用下溢溢流出來來。5.10軸軸流式螺螺旋槳連連續運行行，沉砂砂池提升升泵和螺螺旋洗砂砂機間歇歇運行。每每日運行行次數可可根據實實際工況況調節，每每次運行行時間11~155minn可調。5.11水水力旋流流濃縮器器：進行行砂水的的初步分分離，以以減輕螺螺旋洗砂砂機的負負荷。分分流后的的大部分分有機物物（>993%）及及水（>>93%%）一同同回流到到廠內污污水管道道，最終終進入前前池，剩剩余的含含砂廢水水則輸送送到螺旋旋洗砂機機。工作作原理：：從砂泵泵地處水水以5~~10mm/s的的高速從從水力旋旋流器的的入流管管沿切線線沖入圓圓筒。砂砂漿順著著筒壁向向下作螺螺旋運動動，由于于砂粒比比重大，它它所受到到的離心心力也大大，被甩甩向筒壁壁，并在在下旋水水流的推推動下沿沿外壁向向下滑動動到錐頂頂附近濃濃縮，之之后由排排砂口排排出。流流體中小小的顆粒粒及懸浮浮物隨內內層澄清清水向下下滑動到到一定程程度后改改變方向向，形成成二次渦渦流，在在旋流器器中心作作向上的的螺旋運運動，經經上部溢溢流管排排出。在在二次渦渦流的中中心，即即整個水水力旋流流器的中中心，沿沿軸線形形成一個個空氣組組柱。5.12螺旋洗洗砂機：：作用有有兩個，一一是進一一步完成成砂水分分離及砂砂與有機機污泥的的分離，二二是將分分離的干干砂輸送送集砂車車廂，外外運。分分為：砂砂斗、溢溢流管、砂砂水斜擋擋板（22塊）、砂砂水擋板板1塊、無無軸螺旋旋輸送器器等。污水處理工工藝污水處理工工藝流程程圖（傳傳統A//A/OO）柵渣外運處置柵渣外運處置砂石外運處置污泥泵污泥濃縮池砂水分離器柵渣外運處置進廠污水粗格柵進水泵房細格柵初沉池加氯消毒鼓風機房加氯消毒鼓風機房二沉池厭氧 缺氧 好氧曝氣池溢流井初沉池出水出水二沉池厭氧 缺氧 好氧曝氣池溢流井初沉池出水出水Fe3++內回流回流污泥溢流計量Fe3++內回流回流污泥溢流計量回流剩余污泥泵站剩余污泥回流剩余污泥泵站剩余污泥至污泥濃縮機至污泥濃縮機初沉池常見的三種種沉淀池池的優缺缺點及適適用條件件：優點缺點適用條件平流式沉淀效果好好對水量和水水溫的變變化有較較強的適適應能力力處理流量大大小不限限施工方便平面布置緊緊湊池子配水不不易均勻勻采用排泥管管道排泥泥時，每每個泥斗斗需單設設排泥管管排泥，操操作工作作量大。采采用機械械排泥時時，設備備和機件件浸于水水中，易易銹蝕使用于地下下水位較較高和地地質條件件較差的的地區大、中、小小型水廠廠及廢水水處理廠廠均可采采用豎流式占地面積小小排泥方便，運運行管理理簡單池深大，施施工困難難對水量和水水溫的適適應性較較差池子直徑不不宜過大大1.適用于于小型廢廢水處理理廠輻流式對大型廢水水廠（>>5萬mm3/d）比比較經濟濟適用機械排泥設設備已定定型化，排排泥比較較方便排泥設備復復雜，要要求具有有較高的的運行管管理水平平施工質量要要求高適用于地下下水位較較高地區區適用于大、中中型水廠廠和廢水水處理廠廠構筑物主要要參數初沉池采用用平流式式沉淀池池，每組組長866m，寬寬48mm(每組組初沉池池分6格格，每22格為一一座沉淀淀池，每每格8mm),水水深4mm，有效效容積：：165512mm3。每座設計流流量：QQmaxx=1887500m3/h。（1135萬萬m3）每座初沉池池表面負負荷：在在初沉池池內發生生的沉淀淀，雖然然前期為為自由沉沉淀，但但總的沉沉淀效果果則決定定于后期期的絮凝凝沉淀。對對絮凝沉沉淀來說說，決定定沉淀效效果的主主要參數數已不再再是水平平流速，而而是水力力表面負負荷。水水力表面面負荷為為單位沉沉淀池面面積單位位時間內內所能處處理的污污水量[[m3/m2·hr]]或者[[m3/(mm2·h)，對于于一座沉沉淀池來來說，當當進水量量一定時時，它所所能去除除的顆粒粒的大小小也是一一定的，最最小的那那個顆粒粒的沉速速正好等等于這座座沉淀池池的水力力表面負負荷，因因此，水水力表面面負荷越越小，所所能去除除的顆粒粒就越多多，沉淀淀效率就就越高，反反之亦然然。計算算公式：：q===，以每每座初沉沉池每天天處理220萬mm3計算表表面負荷荷為：qq=2..02mm3/m2.hrr。初沉池停留留時間：：污水在在初沉池池內水力力停留時時間是初初沉池運運行的一一個重要要參數。只只有足夠夠的停留留時間，才才能保證證良好的的絮凝效效果，獲獲得較高高的沉淀淀效率。一一般在11.5～～2.00h之間間。平流流式初沉沉池的水水力停留留時間的的計算公公式：以以每座初初沉池每每天處理理20萬萬m3計算停停留時間間為：TT=1..98hhr。污水在初沉沉池的水水平推進進流速對對沉淀效效果影響響不大，但但應注意意不得超超過沖刷刷速度。沖沖刷速度度梳足以以將已經經沉下去去的污泥泥重新沖沖刷起來來的流速速，這也也是污水水開始環環流的極極限速度度。在下下雨水量量增大時時應注意意核算。計計算公式式：=，以每每座初沉沉池每天天處理220萬mm3計算流流速為：：12..06mmm/ss。一般般為500mm//s以內內。堰板溢流負負荷：，一一般控制制堰板溢溢流負荷荷為100m3/(mm·h)。2、初沉池池功能初次沉淀池池一般情情況下主主要是去去除SSS中的可可沉固體體物質，去去除效率率可達990%以以上；在在可沉物物質沉淀淀過程中中，SSS中不可可沉漂物物質的一一小部分分(100%)會會粘附到到絮體上上一起沉沉淀下去去。另外外，可漂漂浮固體體物質的的大部分分也將在在初沉池池內漂至至污水表表面。沉沉下去的的形成污污泥被排排除池外外，浮上上去的作作為浮渣渣被清除除。在排排除的污污泥中包包括在沉沉砂池未未去除的的一部分分沉砂，在在清除的的浮渣中中包含一一部分在在格柵未未攔截下下來的柵柵渣。浮浮渣中還還有一大大部分是是乳狀的的油脂類類物質FFOG。綜綜合以上上幾部分分：初沉沉池具有有以下四四個功能能：去除除50~~60%%的SSS，使污污水BOOD5降低225~335%，去去除飄浮浮物質；；均和水水質。3、沉淀的的基本原原理：3.1自自由沉淀淀：也稱稱為離散散沉淀，是是一種相相互之間間無絮凝凝傾向或或弱絮凝凝傾向的的固體顆顆粒在稀稀溶液中中的沉淀淀。由于于懸浮固固體濃度度低，而而且顆粒粒間不發發生粘合合，顆粒粒的形狀狀、粒徑徑和密度度將直接接決定顆顆粒的下下沉速度度。另外外，由于于自由沉沉淀過程程一般歷歷時較短短，因此此污水的的水平流流速與停停留時間間對沉淀淀效果影影響很大大。初沉沉池初期期沉淀均均屬于這這種沉淀淀，但時時間很短短，絮體體之間很很快會相相互粘結結，形成成絮凝沉沉淀。3.2絮絮凝沉淀淀：絮凝凝沉淀是是一種絮絮凝性顆顆體在稀稀懸浮液液中沉淀淀。在絮絮凝沉淀淀過程中中，各微微小絮狀狀顆粒之之間能互互相粘合合成較大大的絮體體，使顆顆粒的形形狀、粒粒徑和密密度不斷斷發生變變化，因因此沉降降速度也也不斷發發生變化化。初沉沉池中顆顆粒在經經過短暫暫的自由由沉淀后后，即馬馬上轉變變為絮凝凝沉淀。活活性污泥泥在二次次沉淀池池內的沉沉淀初期期也屬于于絮凝沉沉淀。3.3成成層沉淀淀：當污污水中的的懸浮物物濃度較較高時，顆顆粒相互互靠得很很近，每每個顆粒粒的沉降降過程都都受到周周圍顆粒粒作用力力的干擾擾，但顆顆粒之間間相對的的位置不不變，成成為一個個整體的的覆蓋層層共同下下沉。此此時，懸懸浮物與與水之間間有一個個清晰的的界面，這這種沉淀淀為成層層沉淀。活活性污泥泥在二次次沉淀池池中的沉沉淀中期期以及化化學絮凝凝體在混混凝沉淀淀池中的的沉淀均均屬于成成層沉淀淀。3.4壓壓縮沉淀淀：當污污水中的的懸浮固固體濃度度很高時時，顆粒粒之間便便相互接接觸彼此此支撐。在在上層顆顆粒的重重力作用用下，下下層顆粒粒間隙中中的游離離水被擠擠出界面面，因此此顆粒之之間相互互擠得更更加緊密密。通過過這種擁擁擠與自自動壓縮縮過程，污污水中得得懸浮固固體濃度度進一步步提高。主主要出現現在活性性污泥在在二沉池池中沉淀淀的中后后期，污污泥在濃濃縮池內內的重力力濃縮。4、平流式式初次沉沉淀池設設備4.1鏈板板式刮泥泥機鏈板式刮泥泥機是安安裝在平平流式初初沉池的的水面上上方，用用于將在在初沉池池里沿著著水流運運動而逐逐漸沉淀淀下來的的污泥刮刮入污泥泥斗中，安安裝高程程為1998.00m。4.2初沉沉池污泥泥泵(潛潛水泵))污泥泵是安安裝在污污泥斗旁旁邊，用用于將被被刮泥機機刮入污污泥斗的的泥抽出出來，進進入污泥泥處理系系統。4.3初沉沉池污水水進水管管道初沉池污水水進水管管道的高高程是1193..5m，每每只池子子都有一一條進水水管道。其其管徑為為14000mmm。4..4初沉沉池的放放空管初次沉淀池池的放空空管的高高程是1189..90mm，在池池子的底底部。每每只池子子都有一一條放空空管，管管徑為4400mmm，這這主要是是為了今今后的清清池工作作使用。4.5初沉沉池的構構筑物初沉池的每每座沉淀淀池由兩兩格池子子組成，在在中間的的墻上預預留211個孔，每每個孔之之間間距距20000mmm，孔底底標高1193..5m，這這些孔是是用來均均勻水質質的。初初次沉淀淀池池深深為4..5m，若若加上污污泥斗的的高度，則則初次沉沉淀池的的池深為為8.44m。4.6初沉沉池的污污泥管道道污泥管道的的管徑為為3000mm，它它是插入入污泥斗斗的底部部，將已已經沉降降下來的的污泥通通過提升升泵和污污泥管道道將沉降降下來的的污泥抽抽起來，通通過污泥泥渠的導導向作用用，進入入初沉污污泥泵房房。4.7初沉沉池的溢溢流構筑筑物和管管道污水在流經經初沉池池后進入入出水箱箱涵，當當進入出出水箱涵涵里的水水超過設設計要求求時，多多余的污污水就會會通過溢溢流孔進進入溢流流箱涵。溢溢流孔標標高為1191mm，有77個，尺尺寸為220000×20000。在在本廠中中，溢流流箱涵只只有B、CC池有。5、運行注注意事項項5.1日日常管理理和常規規操作5.1.11檢查查和控制制初沉池池水力條條件：均均勻進水水和出水水，防止止異常水水力條件件是所有有廢水處處理構筑筑物的運運行管理理中都應應十分注注意的問問題。初沉池的進進、出水水口設置置應該注注意防止止水的短短流、偏偏流、出出現死角角以及防防止已經經沉降的的懸浮顆顆粒重新新泛起，以以保證較較高的沉沉淀效率率。采取取的措施施是：進進水口和和出水口口之間的的距離宜宜盡可能能加大；；對進水水進行導導流和整整流，加加大出水水堰長度度，降低低堰口單單位長度度的過流流量和過過流速度度。5.1.22浮渣清清除：初初沉池浮浮渣清除除方式有有人工清清撈和機機械撇除除兩種。撇撇除的浮浮渣粘性性較強，難難以自流流出斗，必必要時應應輔以水水沖和人人工撈出出。我廠廠采用的的是電動動撇渣管管清除浮浮渣。5.1.33排泥：：利用鏈鏈式刮泥泥機將池池底的污污泥刮入入集泥斗斗（刮泥泥斗位于于進水端端），通通過管道道進入集集泥井，每每個集泥泥井配污污泥泵11臺。經經常從排排泥管道道上的取取樣口取取樣觀察察污泥的的顏色。當當顏色變變暗或者者黑色，說說明污泥泥已腐敗敗，應加加速排泥泥。當池池內液面面冒泡時時，說明明腐敗已已經很嚴嚴重。5.1.44排浮浮渣：浮浮渣通過過刮渣機機刮入積積渣斗中中。5.2影影響沉淀淀效果的的因素5.2.11溫度度的影響響：溫度度升高，污污水容易易腐敗，使使沉淀效效果降低低；另一一方面，溫溫度升高高，使顆顆粒易與與水污水水分離，從從而提高高沉降效效果，在在保證污污水不嚴嚴重的腐腐敗的前前提下，總總的沉淀淀效果將將隨隨溫溫度的升升高而提提高，因因此，初初沉池夏夏天的沉沉淀效率率一般要要高于冬冬天。5.2.22風力力影響：：當風力力較大時時，使水水面產生生波動，使使全池處處于絮亂亂混合狀狀態，不不但污泥泥難以沉沉下，而而且沉下下的污泥泥也有可可能重新新浮起。6、確定初初沉池每每天的污污泥排量量Qs條件：初沉沉池去除除進水中中60%%，進水水SS取取2000mg//L計算算，按照照干污泥泥排量公公式Mss=Q×SS×60%%，有：：Ms=20000000×2000×60%%=2440000kg干干污泥根據初步設設計中的的設計值值，在近近期處理理量為660萬mm3/d的的時候，初初沉污泥泥的含水水率為997%時時，污泥泥量為7750000kggDS//d，與與現在的的實際值值相比相相差不大大。設初沉污泥泥濃度CCs=300kg//m3，按照照計算濕濕污泥公公式Qss=Mss/Css，有：：Qs=3000000/300=10000m37、異常問問題的分分析及排排除在在運行管管理中，對對于產生生的異常常問題，首首先應認認真分析析其產生生的原因因，對癥癥下藥。7.1導致致SS去去除率降降低的原原因如下下：工藝控制不合理工藝控制不合理水力負荷太大水力停留時間太短短流堰板溢流負荷太大水力負荷太大堰板不平整入流SS變化太大，形成密度流入流溫度變化太大，形成密度流進水整流柵板損壞或設置不合理風力影響排泥不及時刮泥機故障設備本身故障池內積砂或浮渣太多排泥泵故障設備本身故障進泥管路堵塞泥斗及排泥管堵塞設備本身故障池內積砂或浮渣太多排泥周期太長，排泥時間太短SS去除率低入流污水嚴重腐敗，不易沉淀入流工業廢水耗氧物質太多污水在管網內停留時間太長污水在管網內有污泥沉積7.2浮渣渣從堰板板溢流的的原因如如下：浮渣溢流浮渣溢流浮渣刮板與浮渣槽不密合刮渣刮板損壞浮渣擋板淹沒深度不夠入流油脂類工業廢水太多清渣不及時7.3排泥泥濃度下下降的原原因排泥濃度下降排泥濃度下降排泥時間太長各池排泥不均勻積泥斗嚴重積砂，有效容積減小積泥斗與排泥步調不一致SS去除率太低曝氣池1、構筑物物的主要要參數本工藝采用用A/AA/O，反反應池設設計規模模近期660萬mm3/d，分分3座池池，A//A/OO池長寬寬85..3m，長長1899.955m。每每座池由由2組水水池組成成，每組組10萬萬m3/d，遠遠期增加加1座，22組水池池，共220萬mm3/d，總總處理量量為800萬m33/d。本工程每只只A/AA/O反反應池進進水為兩兩點、內內流進泥泥為兩點點的模式式，可使使反應池池按常規規A/AA/O法法和倒置置A/AA/O法法不同模模式運行行，增加加反應池池運行的的靈活性性，提高高處理效效果。其其中，進進水箱涵涵的尺寸寸為20000××15000，內內底標高高為1990.55m。每組A/AA/O反反應池處處理100萬m33/d，技技術參數數如下：：(1)水池池容積((單組AA/A//0反應應池，處處理能力力按照1100,,0000m3/d計計算)水池總容積積436933m3總停留時間間10.499hr厭氧段容積積（144*188.322*6**4）6155m3厭氧段停留留時間1.48hhr缺氧段容積積（144*188.322*6**6）9233m3缺氧段停留留時間2.22hhr好氧段容積積（1885*88.5**6*33）283055m33好氧段停留留時間6.79hhr(2)混合合液濃度度：3.3g//l進入A/AA/O池池BODD5濃度135mgg/L污泥負荷0.0944kgBBOD55/kggMLSSS.dd(3)剩余余污泥產產率0.5kggDS//kgBBOD55剩余污泥量量6750kkgDSS/d(4)污泥泥齡21.4dday含水率99.3%%(5)供氧氧量1661kkg曝氣器供氧氧效率25%需氣量382m33/miin供氣量405m33/miin氣水比5.83(6)回流流比R＝1000%內回流比R1＝1550%注：回流比比是污泥泥回流量量和曝氣氣池進水水量的比比值。2、A/AA/O池池的主要要高程及及管道分分布2.1曝氣氣池的池池底的高高程為1190..5m，曝曝氣池液液面為1196..5m。曝曝氣池上上沿為1197..5m。2.2曝氣氣池管道道分布以B組池為為例，整整個池子子分為三三層：上上層、中中層和下下層。中層的主要要結構：：空氣管管道分布布在中層層，共有有4條主主管道，3350mmm的空空氣管道道是設置置在池子子的兩個個邊緣，管管中心標標高1996.99m，而而5000mm的的空氣管管道是設設置在好好氧段與與缺氧段段之間的的位置。空空氣管道道均與池池子的中中心呈對對稱。在在曝氣池池寬度上上的中心心，有一一條寬度度為39900mmm的進進水渠，該該渠與曝曝氣池同同長，深深度為11.8mm，其底底部標高高為1995.77mm，頂頂部為1197..5mmm。在進進水渠進進口段預預留了334000×15000mmm的方孔孔兩個。孔孔底標高高1955.7mm。在進進水渠的的兩側是是厭氧段段和缺氧氧段的組組合。從從池子的的長度上上共分成成了長1183220mmm寬1440000mm容容積相等等的100格，其其中缺氧氧段6格格，厭氧氧段4格格。在從從進水方方向開始始數的第第四格缺缺氧段上上，與進進水渠相相連的地地方，在在進水渠渠的兩側側各有一一處30000××5000mm的的進水堰堰門。其其底部標標高為1196..35mm。在第第六格缺缺氧段上上與好氧氧段連接接之間為為一條內內回流渠渠的盡端端，其高高程為1195..35mm。有88只50000××5000的內回回流配泥泥堰門，其其孔底標標高為1196..25mm。缺氧氧段之后后緊跟的的是4格格厭氧段段。在第第四格厭厭氧段與與進水渠渠連接的的部分有有左右各各一個的的進水堰堰門，其其尺寸為為30000×5000，孔底底標高為為1966.355m。3、工藝原原理及過過程A/A/OO生物脫脫氮除磷磷工藝是是傳統活活性污泥泥工藝、生生物硝化化及反硝硝化工藝藝和生物物除磷工工藝的綜綜合，在在該工藝藝流程內內，BOOD5、SSS和以各各種形式式存在的的氮和磷磷將一并并被去除除。A//A/OO生物脫脫氮除磷磷系統的的活性污污泥中，菌菌群主要要由硝化化菌，反反硝化菌菌和聚磷磷菌組成成，專性性厭氧和和一般專專性好氧氧菌等菌菌群均基基本被工工藝過程程所淘汰汰。在好好氧段，硝硝化細菌菌將入流流中的氨氨氮及由由有機氨氨氮轉化化成的氨氨氮，通通過生物物硝化作作用，轉轉化成硝硝酸鹽；；在缺氧氧段，反反硝化細細菌將內內回流帶帶入的硝硝酸鹽通通過生物物反硝化化作用，轉轉化成氮氮氣逸入入大氣中中，從而而達到脫脫氮的目目的；在在厭氧段段，聚磷磷菌釋放放磷，并并吸收低低級脂肪肪酸等易易降解的的有機物物；而在在好氧段段，聚磷磷菌超量量吸收磷磷，并通通過剩余余污泥的的排放，將將磷去除除。以上上三類菌菌具有去去除BOOD5的作用用，但BBOD55的去除除實際上上以反硝硝化細菌菌為主。下圖為傳統統A/AA/O生生物脫氮氮除磷工工藝流程程圖和倒倒置A//A/OO生物脫脫氮除磷磷工藝流流程圖：：內回流（混合液回流）200~500%內回流（混合液回流）200~500%二沉池曝氣池二沉池曝氣池進水進水剩余污泥回流污泥（外回流）50~100%剩余污泥回流污泥（外回流）50~100%傳統統A/AA/O工工藝流程程70~50%進水70~50%進水30~50%二沉池30~50%二沉池內回流50~150%內回流50~150%剩余污泥回流污泥（外回流）50~100%剩余污泥回流污泥（外回流）50~100%分點進水倒倒置A//A/OO工藝流流程倒置A/AA/O工工藝：為為避免傳傳統A//A/OO工藝回回流硝酸酸鹽對厭厭氧池放放磷的影影響，將將缺氧池池置于厭厭氧池前前，來自自二沉池池的回流流污泥和和30~~50%%的進水水，500~1550%的的混合液液回流均均進入缺缺氧段，停停留1~~3h，回回流污泥泥和混合合液在缺缺氧池內內進行反反硝化，去去除硝態態氧，在在進入厭厭氧段，缺缺氧段污污泥濃度度可較好好氧斷高高出500%。單單位池容容的反硝硝化速度度明顯提提高，反反硝化作作用能夠夠得到有有效保證證。再根根據不同同進水水水質，不不同季節節情況下下，生物物脫氮和和生物除除磷所需需碳源的的變化，調調節分配配至缺氧氧段和厭厭氧斷的的進水比比例，反反硝化作作用能夠夠得到有有效保證證，系統統中的除除磷效果果也有保保證。4、曝氣池池運行時時的工藝藝控制參參數的計計算4.1有機機物負荷荷(污泥泥負荷率率)①污泥負荷荷F/MM每千克克活性污污泥每日日所承擔擔的有機機物的千千克數，其其計算公公式為：：式中Q———曝氣池池的設計計流量，mm3/s，采采用最高高日平均均流量；；BODi———曝氣氣池進水水有機物物(BOOD5)濃度度，mgg/L；；MMLSSS——曝氣氣池MLLSS濃濃度，mmg/LL；V——曝氣氣池有效效容積，mm3。②容積負荷荷Fr每立立方米曝曝氣池每每日所承承擔的有有機物((BODD5)的千千克數，即即我廠污泥負負荷設計計值為：：0.0094kkgBOOD5//kgMMLVSSS.dd。污泥泥負荷是是影響活活性污泥泥增長、有有機物降降低、污污泥沉淀淀性能以以及需氧氧量的重重要因素素，也是是進行工工藝設計計的主要要參數。4.2污泥泥齡SRRT式中：：Ma：：曝氣池池內的活活性污泥泥量；Mc：：二沉池池內的污污泥量；；MR：回回流系統統的污泥泥量；Mw：每每天排放放的剩余余污泥量量；Me：二二沉池出出水每天天帶走的的污泥量量。我廠污泥齡齡設計為為：211.4dd。4.3污污泥的體體積指數數SVII300(ml/gg)式中：SVV30：曝曝氣池內內混合液液30mmin沉沉降比；；MLSSS：曝曝氣池內內混合液液濃度；；SVI即是是衡量污污泥沉降降性能的的指標，也也是衡量量污泥吸吸附性能能的一個個指標，一一般來說說，SVVI值節節越大，沉沉降性能能越差，但但吸附性性能越好好；反之之，也然然。一般般認為，SSVI在在1000左右，綜綜合效果果最好。4.4曝氣氣量的計計算曝氣量的計計算：式中：00：BOOD5好氧系系數，一一般取：：1.11~1..2；：硝化好氧氧系數，指指單位NNH3-N被被轉化為為NO33--—N所需需要的氧氧量，一一般取44.577；：反硝化產產氧系數數，指單單位NOO3--—N被轉轉化N22，一般般取2..6；BBODii：進進水BOOD5值；BODe：：出水BBOD55值；Ea：曝曝氣效率率，255%；TKNi：：入流污污水TKKN濃度度；NH3-NNe：出出水TKKN濃度度；TNe：出出水總氮氮的濃度度，主要要為NHH3-N和和NO33-—N之和和。4.5剩余余污泥排排量確定剩余污污泥產率率為0..5kggDS//kgBBOD，入入曝氣池池的BOOD5為為：1335mgg/L，故每日排泥泥量為：：=135mmg/LL×10000000m3×0.55kgDDS/kkgBOOD54.6曝氣氣池投運運條數的的計算：：5、影響曝曝氣池運運行的因因素：1)溶解氧氧(DOO)厭氧段段DO控控制在00.2mmg/LL以下，缺缺氧段DDO應控控制在00.5mmg/LL以下，而而好氧段段DO應應控制在在2～33mg//L。2)水溫活性性污泥微微生物的的生長活活動與周周圍的溫溫度密切切相關，微微生物酶酶系統酶酶促反應應的最佳佳溫度范范圍是220～330℃之間，水水溫上升升有利于于混合、攪攪拌、沉沉淀等物物理過程程，但不不利于氧氧的傳遞遞。一般般將活性性污泥反反應進程程的最高高和最低低的溫度度分別控控制在335℃和100℃。3)pH值值活活性微生生物最適適宜的ppH值范范圍是66.5～～8.55。活性性污泥處處理系統統對酸堿堿度具有有一定的的緩沖作作用：在在活性污污泥的培培養、馴馴化過程程中pHH值可以以在一定定范圍內內逐漸適適應；在在運行過過程中，ppH值急急變的沖沖擊負荷荷，則將將嚴重損損害活性性污泥，凈凈化效果果將急劇劇惡化。在在當pHH值超出出范圍時時，要外外加物品品控制。4)營養物物平衡為使使活性污污泥反應應進行正正常，就就必須使使污水中中微生物物的基本本元素：：碳、氮氮、磷達達到一定定濃度，并并保持一一定的平平衡關系系，對于于活性污污泥微生生物來講講，污水水中營養養物質的的平衡一一般以BBOD55:N::P＝1100::5:11，含有有的營養養物質比比較合適適5)有毒物物質大多數數的化學學物質都都可能對對微生物物生理功功能有毒毒害作用用，大致致可以分分為重金金屬、硫硫化物等等無機物物質和氰氰、酚等等有機物物質，它它們對細細菌的毒毒害作用用是破壞壞細胞的的某些必必要的物物理結構構，或抑抑制細菌菌的代謝謝進程，它它們的破破壞程度度取決于于其在污污水中的的濃度。6)水力停停留時間間水水力停留留時間與與進水濃濃度、溫溫度等因因素有關關。厭氧氧段水力力停留時時間一般般在1～～2h范范圍內，缺缺氧段水水力停留留時間11.5～～2.00h，好好氧段水水力停留留時間一一般應在在6h。6、曝氣池池生物相相：二沉池1、二沉池池的主要要情況1.1二二次沉淀淀池的作作用二沉池是使使活性污污泥與處處理完的的污水分分離，并并使污泥泥的到一一定程度度的濃縮縮，二沉沉池內沉沉淀形式式較復雜雜，沉淀淀初期為為絮凝沉沉淀，中中期為成成層沉淀淀，而后后期則為為壓縮沉沉淀，即即污泥濃濃縮。1.2二沉沉污泥的的性質：：1)含水率率高。活活性污泥泥工藝系系統中二二沉池排排出的剩剩余污泥泥其含水水率高達達99..5%以以上。2)有機物物含量高高。從曝曝氣池排排出的剩剩余污泥泥中含有有大量的的微生物物體以及及吸附于于污泥上上的殘留留有機物物。3)易于腐腐敗變質質。二沉沉污泥中中水、微微生物和和有機物物含量都都很高是是造成腐腐敗變質質的根本本原因，腐腐敗的類類型分為為厭氧發發酵和脫脫氮兩種種，無論論是哪一一種都會會產生不不良氣味味和導致致污泥上上浮，將將嚴重影影響二沉沉池的正正常運行行。4)污泥膨膨脹。處處于異常常狀態的的污水生生化處理理系統將將排出膨膨脹的生生化污泥泥，這種種污泥很很難或無無法靠二二沉池分分離，嚴嚴重時導導致整個個處理系系統停車車。1.3二沉沉池的結結構形式式二沉池的結結構形式式同初沉沉池一樣樣，可分分為平流流沉淀池池、豎流流沉淀池池和輻流流沉淀池池。其各各自的優優缺點在在初沉池池部分已已經做了了詳細的的介紹。平流式二沉沉池的構構造及布布置形式式與平流流初沉池池基本一一樣，只只是工藝藝參數不不同。平平流式初初沉池的的水平沖沖刷流速速為500mm//s，而而二沉池池的水平平沖刷流流速為220mmm/s時時；當水水平流速速大于220mmm/s或或吸泥機機的刮板板行走速速度大于于20mmm/ss時，沉沉下的污污泥將受受擾動而而重新浮浮起。二沉池的排排泥方式式與初沉沉池差別別較大。初初沉池一一般都是是先用刮刮泥機將將污泥刮刮至泥斗斗，再將將其間歇歇或連續續排除。而而二沉池池一般直直接用吸吸泥機將將污泥連連續排除除。這主主要時因因為活性性污泥易易厭氧上上浮，應應及時盡盡快地從從二沉池池中分離離出來。另另外，曝曝氣池本本身也要要求連續續不斷地地補充回回流污泥泥。本廠的二次次沉淀池池采用平平流式沉沉淀池，污污泥通過過刮泥機機排入污污泥斗中中，污泥泥回流至至A/AA/O反反應池邊邊污泥泵泵房集泥泥井，通通過潛水水泵將回回流污泥泥輸至厭厭氧區，剩剩余污泥泥通過污污泥泵排排至濃縮縮機房。平流式沉淀淀池由進進水配水水槽、控控制閘門門、污泥泥斗、出出水槽及及鏈板式式刮泥機機組成。2、構筑物物主要參參數：二次沉淀池池按旱季季高峰流流量設計計，Qmmax＝＝325500mm3/h二次沉淀池池采用平平流式沉沉淀池。每每座沉淀淀池長9980000，寬寬501150（建建筑長度度，包含含邊壁）。每每座沉淀淀池分為為6格，每每格寬880000，有效效水深為為3.335m。則則每座池池子的有有效容積積為1557588.4mm3。每兩兩格組成成一組，每每組中間間的隔墻墻上預留留有199處標底底為1992.44(即池池底)尺尺寸為220000×10000的預預留孔，孔孔間距為為20000。沉沉淀池有有一條來來自A//A/OO反應池池的DNN10000的進進水管，一一條DNN8000的出泥泥管通向向A/AA/O反反應池，池池子有一一條DNN4000的放空空管，至至廠區污污水管。二二次沉淀淀池的有有效深度度為3..35mm，每格格沉淀池池池底有有0.22%的找找坡。每每格沉淀淀池有兩兩個污泥泥斗，每每組沉淀淀池即有有12個個。泥斗斗的上平平面為邊邊長4mm的正方方形，下下平面為為邊長00.5mm的正方方形，標標高為1188..35，低低于沉淀淀池的池池底。每每座二次次沉淀池池出水槽槽寬長度度為133.366m，有有1條DDN12200的的出水管管道，每每組沉淀淀池的污污水通過過渠道進進行收集集，統一一由這條條出水管管道輸送送至加氯氯接觸池池，標高高為1992.225。每每格沉淀淀池上有有1臺鏈鏈板式刮刮泥機，單單臺寬88m，鏈鏈板式刮刮泥機運運行方向向和水流流方向相相反，將將二沉池池的浮渣渣刮入集集渣井中中，再由由渣水分分離器脫脫水后外外運。3、二沉池池在運行行過程中中的幾個個重要參參數3.1停留留時間TTc混合液在二二沉池內內的停留留時間一一般用TTc表示。TTc也有名名義停留留時間和和實際停停留時間間，計算算如下：：式中，為二二沉池的的容積；；Q分別別為入流流污水流流量。傳統活性污污泥工藝藝二沉池池名義停停留時間間一般在在2～33h之間間，實際際停留時時間往往往取決于于回流比比的大小小。3.2二沉沉池水力力表面負負荷二沉池水力力表面負負荷是指指單位二二沉池面面積在單單位時間間內所能能沉降分分離的混混合液流流量，單單位一般般為m33/(mm2·h)，它它是衡量量二沉池池固液分分離能力力的一個個指標。對對于一定定的活性性污泥來來說，二二沉池的的水力表表面負荷荷越小，固固液分離離效果越越好，二二沉池出出水越清清澈。另另外，控控制水力力表面負負荷在多多大值還還取決于于污泥的的沉降性性能，沉沉降性能能良好的的污泥即即使水力力表面負負荷較大大，也能能得到較較好的泥泥水分離離效果。如如果污泥泥沉降性性能惡化化，則必必須降低低水力表表面負荷荷。水力力表面負負荷可用用qh表示，計計算如下下：式中，Q為為入流污污水量；；Ac為二沉沉池的表表面積。傳統活性污污泥工藝藝中，qqh一般不不超過11.2mm3/(mm2·h)。3.3二沉沉池的固固體表面面負荷二沉池的固固體表面面負荷是是指單位位二沉池池面積在在單位時時間內所所能濃縮縮的混合合液懸浮浮固體，單單位一般般為kgg/(mm2·h)。它它是衡量量二沉池池污泥濃濃縮能力力的一個個指標。對對于一定定的活性性污泥來來說，二二沉池的的固體表表面負荷荷越小，污污泥在二二沉池的的濃縮效效果越好好，即二二沉池排排泥濃縮縮越高。對對于濃縮縮性能良良好的活活性污泥泥，即使使二沉池池的固體體表面負負荷較大大，也能能得到較較高的排排泥濃度度。反之之，如果果活性污污泥濃縮縮性能較較差，則則必須降降低二沉沉池的固固體表面面負荷。固固體表面面負荷可可用qss表示，計計算如下下：式中，Q和和Qr分別為為入流污污水量和和回流污污泥量；；MLSSS為混混合液污污泥濃度度的；AA為二沉沉池的面面積(這這里指橫橫斷面積積)。3.4二沉沉池的水水流水平平速度為為9.336mmm/s，小小于初沉沉池的水水平流速速12..06mmm/ss。4、二沉池池異常問問題及其其解決對對策4.1出水水帶有細細小懸浮浮污泥顆顆粒產生的原因因主要有有：1)因短流流而減少少了停留留時間，以以使絮體體在沉降降前即流流出；2)活性污污泥過度度曝氣；；3)水力超超負荷；；4)因操作作或水質質關系產產生針狀狀絮體。解決辦法有有：1)減少水水力負荷荷；2)調整出出水堰的的水平，以以防止產產生短流流；3)投加化化學絮凝凝劑；4)調節曝曝氣池中中運行的的工藝，以以改善污污泥的性性質。4.2污泥泥上浮污泥結塊、堆堆積并引引起污泥泥解絮，泥泥升至表表面。解解決辦法法：1)更經常常、更頻頻繁地從從沉淀池池排放污污泥；2)更換損損壞的刮刮泥板；；3)將粘附附在二沉沉池內壁壁及部件件上的污污泥用刮刮板刮去去。4.3出水水堰臟因固體物((主要是是污泥))積累、粘粘附和((或)藻藻類長在在堰板上上。解決決辦法有有：1)經常和和徹底地地擦洗與與廢水接接觸地所所有表面面；2)先加氯氯后再擦擦洗。4.4污泥泥管道堵堵塞產生原因為為管道中中流速低低，重物物含量高高。解決決辦法有有：1)疏通沉沉積的物物質；2)用水、氣氣等反沖沖堵塞的的管線；；3)較經常常地泵送送污泥；；4)改進污污泥管線線。4.5短流流產生原因有有：1)水力超超負荷；；2)出水堰堰不平；；3)設備失失去功能能；4)污泥或或礫石過過多地積積累，因因此減少少了停留留時間。4.6風的的影響解決方法有有：1)減少流流量；2)調整出出水堰水水平；3)修理或或更換損損壞的進進泥和刮刮泥裝置置；4)避免風風的影響響；5)去除沉沉積的過過量固體體物。4.7刮泥泥器扭力力過大因刮泥器上上承受負負荷過高高所致。解決辦法有有：1)定期放放空水并并檢查是是否有工工具、磚磚、石和和松動腳腳零件卡卡住刮泥泥板；2)及時更更換損壞壞的斡環環、刮泥泥板等部部件；3)當二沉沉池表面面結冰時時應破冰冰；4)減慢刮刮泥器的的轉速。加氯消毒1、加氯消消毒的機機理及其其影響因因素加氯消毒是是指向污污水中加加入液氯氯，殺滅滅其中的的病菌和和病毒。氯氯在常溫溫常壓下下是一種種黃綠色色的氣體體，為便便于運輸輸。貯存存和投加加，將氯氯氣在常常溫下加加壓至88～100atmm可變成成液態，即即加氯消消毒中采采用的是是液氯。氯氯的消毒毒作用，利利用的不不是氯氣氣本身，而而是氯與與水反應應生成的的次氯酸酸，反應應式如下下：次氯酸(HHOCll)分子子量很小小，是不不帶電的的中性分分子，可可以擴散散到帶負負電荷的的細菌細細胞表面面，并滲滲入胞內