1、精選優質文檔-傾情為你奉上工序號作業種類焊接工藝名稱氬弧焊使用設備名稱一、 氬弧焊機型號及配件1. 氬弧焊機型號氬弧焊的代號是GTAW,按氬弧焊的電源種類可以分為直流、交流和逆變三種，常用的是交流電源。不銹鋼焊接常用焊接型號為直流氬弧焊機（正流反接），目前常用的直流焊機有兩種型號WS300和WSM-400D兩種，見圖-1和圖-2。圖-1 型號WS300的氬弧焊機 圖-2 型號WSM-400D的氬弧焊機工序號作業種類焊接工藝名稱氬弧焊使用設備名稱2. 不銹鋼焊絲a) 焊絲直徑選擇，經驗公式d=t/2±1mm（t為工件的厚度）薄板加1mm，厚板減1mm，但是不能大于工件厚度t。板厚度小于

2、2mm的是薄板，2mm以上是中厚板。b) 不銹鋼304焊絲 H0Cr19Ni19 (ER304)c) 不銹鋼316焊絲 H0Cr19Ni12Mo2（ER316）d) 不銹鋼310焊絲 H1Cr26Ni21 (ER310)3. 鎢針a) 鎢極按材質分：釷鎢與鈰鎢極，端頭為紅色是釷鎢，灰色為鈰鎢極(常用鈰鎢極)；b) 鎢針直徑的選擇一般應鎢針直徑焊絲直徑。焊接薄工件時，鎢針直徑焊絲直徑；焊接中厚工件時，鎢針直徑焊絲直徑；焊接厚工件時，鎢針直徑焊絲直徑。c) 常用2mm的鎢針在焊接時，鎢針會有損耗，將鎢針的端頭 圖-3 常用2mm鎢針端頭打磨成如圖-3的形狀。 工序號作業種類焊接工藝名稱氬弧焊使用設

3、備名稱4. 噴嘴a) 噴嘴的形狀：圓柱形或稍微收斂形，保護效果較好。b) 手工焊的噴嘴直徑為814mm；常用的是6號陶瓷噴嘴，見圖-4。 c) 鎢針伸出噴嘴的長度（見圖-5）3mm 圖-4 常用的6號陶瓷噴嘴 圖-5 鎢針伸出長度工序號作業種類焊接工藝名稱氬弧焊使用設備名稱5. 保護氣路氣路由氬氣瓶減壓閥、流量計、軟管及電磁閥（在焊槍內）等組成（圖-6）。減壓閥用以減壓和調節保護氣體的壓力。流量計是標定和調節保護氣體流量，氬弧焊機通常采用組合一體式的減壓流量計。注：流量閥打開的順序為：關閉流量計閥門，打開氬氣總閥，緩慢打開流量計閥門，調節需要的流量?？傞y門流量計閥門圖-6 氬氣瓶減壓裝置 圖-

4、7 氬弧焊面罩6. 面罩（見圖-7）工序號作業種類焊接工藝名稱氬弧焊使用設備名稱二、 母材（焊件）常見的焊接母材有鍍鋅板和不銹鋼板兩種。不銹鋼常見的母材有不銹鋼304和316兩種，可焊接的厚度是1-6mm。焊接不銹鋼時，焊絲要選擇與母材材質相同的焊絲。三、 手工鎢極氬弧焊的基本操作方式1. 氬弧焊時，焊槍、焊絲及焊件之間的相對位置（見圖-8和圖-9）焊槍沿著拼接縫兩側均勻、有序擺動、保持一致性圖-8 焊槍、焊絲及焊件之間的相對位置 圖-9 焊接操作位置示意圖工序號作業種類焊接工藝名稱氬弧焊使用設備名稱2. 氬弧焊機的安裝與連接（以WS300為例說明）a) 在焊機后面有專門的接地端子，此接地端子

5、在焊機使用過程中必須與大地連接牢固，以防止焊機外殼帶電。b) 焊機必須放在堅固平坦的地面，地面不潮濕。c) 連接接焊機電源線1) 接好電源線及地線（見圖-10和圖-11）焊槍控制線接母材接焊槍接氬氣瓶 圖-10 WS300焊機前面板 圖-11 WS300焊機后面板工序號作業種類焊接工藝名稱氬弧焊使用設備名稱2) 選擇并打磨鎢針端頭（選6號陶瓷噴嘴、2mm鎢針）3) 安裝鎢針完成焊槍的組裝（見圖-12）焊槍焊槍長壓柄導電嘴鎢針6號陶瓷噴嘴鎢針夾子 圖-12 焊槍的組成工序號作業種類焊接工藝名稱氬弧焊使用設備名稱4) 安裝氬弧焊的氣路（見圖-13）氬弧焊常用的氬氣純度是。氣壓調至氣瓶壓力表氬氣輸出

6、流量指示表減壓裝置流量計閥門氬氣瓶（灰色）輸出氬氣管 圖-13 氬氣瓶減壓裝置工序號作業種類焊接工藝名稱氬弧焊使用設備名稱3. 調節電流焊接時，根據板材的厚度選擇焊絲直徑，調節電流，可參照下表。母材厚度（mm）電流（A）焊絲直徑（mm）氣壓（LPM）焊槍運行速度（mm/min）1601.2510200300270801.6510200300385952.051020030041051102.051020030051151202.051020030061201302.05102003004. 板材拼裝a) 板材拼裝一定要平整；b) 板材拼裝時，預留的縫隙不易過大，以12mm為宜。工序號作業種類焊

7、接工藝名稱氬弧焊使用設備名稱5. 焊接a) 將已經拼接好的板材進行點焊（見圖-14）注：點焊板材時，先將板材的兩端各點焊一點，然后點焊中間，最后以中點為界限兩邊對稱點焊。點焊間距為5cm左右。b) 劃線根據焊件的厚度畫出焊縫的寬度，見圖-15。（一般為母材厚度的2倍）圖-14和圖-15以=5mm不銹鋼304為例。圖-14 板材拼裝點焊（點焊間距5cm） 圖-15 畫焊縫寬度（焊縫寬度10mm）工序號作業種類焊接工藝名稱氬弧焊使用設備名稱c) 焊接焊絲與工件的角度在1520，焊槍與工件的角度7085。停止焊接時，先抽出焊絲，焊縫仍需停留在氬氣流的保護下，以防止焊縫氧化。焊接時，運弧方法見圖-16

8、。焊接時從右到左，從下到上焊接，鎢極一定要運送到所畫的焊縫寬度線上，既不能超越也不能少于焊縫線。見圖-17。 圖-16 運弧方式 圖-17 焊縫寬度示意圖 工序號作業種類焊接工藝名稱氬弧焊使用設備名稱d) 焊縫對比1) 焊縫氬氣保護好，焊絲填滿（見圖-18）2) 焊縫氬氣保護差，焊絲未填滿（見圖-19） 圖-18 氬氣保護一般的焊縫（板對板） 圖-19氬氣保護較好的焊縫（管對板）工序號作業種類焊接工藝名稱氬弧焊使用設備名稱3) 電流合適，保證好氬氣純度（99.99%）與流量，焊縫成金黃色（見圖-20）4) 調整好適當的電流，保持好焊接姿勢，均勻運弧，可以獲得良好的焊縫質量（見圖-21）。 圖-

9、20 板對板焊縫質量 圖-21 管對管焊接質量工序號作業種類焊接工藝名稱拋光使用設備名稱拋光機四、 焊縫酸洗拋光1. 拋光機及拋光液焊縫酸洗拋光所用的拋光機是（見圖-22），拋光液是環保型亮晶晶拋光液（見圖-23）。 圖-22 酸洗拋光機 圖-23 酸洗拋光液工序號作業種類焊接工藝名稱拋光使用設備名稱拋光機2. 酸洗拋光方法a) 拋光機的準備工作連接好拋光機（見圖-24），將拋光機電端頭纏繞好布團（見圖-25）。b) 焊縫酸洗拋光將纏繞好布團的拋光機在拋光液中濕透，在需要酸洗的地方擦拭即可。拋光機開關拋光機電源線拋光機端頭接端頭接端頭開關接母材酸洗布團圖-24 拋光機 圖-25 拋光機端頭工序

10、號作業種類焊接工藝名稱拋光使用設備名稱拋光機c) 焊縫酸洗前后對比照（見圖-26和圖-27） 圖-26 不銹鋼焊縫酸洗前 圖-27 不銹鋼焊縫酸洗后工序號作業種類焊接工藝名稱拋光使用設備名稱拋光機d) 酸洗拋光質量對比的圖片 沒有完全鈍化干凈 圖-28 酸洗質量差 圖-29 酸洗質量好工序號作業種類焊接工藝名稱噴砂使用設備名稱噴砂機五、 光潔水 光潔水可以清除各類不銹鋼材料、制品、設備表面的手印、水花、水銹、輕度油污和輕度氧化皮、表面暗污色等，安全方便，無毒無害，無殘留，洗后不銹鋼不變色，光亮度很好。光潔水見圖-30，光潔水清洗過后對比見圖-31。未使用光潔水使用光潔水 圖-30 光潔水合格證

11、 圖-31 光潔水清洗對比工序號作業種類焊接工藝名稱噴砂使用設備名稱噴砂機六、 噴砂a) 噴砂是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。噴砂所用的工具見圖-32。b) 噴砂所用的是石英砂，一般為60-70目左右，水分含量10%（見圖-33）。c) 石英砂可以重復使用2-3次，砂在回收過程中不允許砂中含有鐵屑，否則不能重復使用；如果含有鐵屑石英砂在噴砂后，一定濕度下，不銹鋼表面會有銹蝕現象。噴嘴噴嘴螺母噴砂進口高壓氣進口噴砂管 圖-32 噴砂槍 圖-33 噴砂所用的石英砂工序號作業種類焊接工藝名稱噴砂使用設備名稱噴砂機d) 噴砂對比 被銹蝕的表面 圖-34 正常的噴砂表面 圖-35 含鐵屑石英砂噴砂后表面工序號作業種類焊接工藝名稱噴砂使用設備名稱噴砂機七、 噴砂的防護措施： 面