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質量管理水平的四個等級及其管理

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質量與可靠性技術的應用：使用了基于數據的分析技術,如：Pareto虱因果H.SPC■生產過程的風險分析等,但僅一般性地用于提高生產過程的質量；QFD.田口方法.實驗設計等"質量設計"方法,沒有系統地被采用。質量業績水平：平均缺陷率：v900ppm廢品率:?3.1%3?返T率：?2.7%4.過程能力指數Cpk:<1.33第1預防級管理特征:1?管理層認識到〃設計"對質量的影響是至關重要的,注重開發階段并投入大量人力物力提高設計質量,采用了"質量設計"和“預防措施"，以保證質量問題在"源頭"得到根本解決；不僅生產和采購部門,而且包括開發部門都制定了高標準的質量目標；將質量職責授權到所有職能領試,中央質量保證部門轉化為質量顧問的角色；4?引入"并行工程"的"跨職能工作組"方法，各個職能部門參與開發過程,使質量問題在源頭得以解決。質量與可靠性技術的應用：大量地應用了質量設計的方法,如：QFD.田口方法.質量損失函數分析.實驗設計.DFMEA.PFMEA.FTA.過程能力分析等；大量應用了預防性質量措施,如防錯措施(Poka?Yoke)等;質量業績水平：1.平均缺陷率：v300ppm2?廢品率：^1.5%3?返T率：?1.7%4.過程能力指數Cpk:>1.67管理特征:高層管理者設定了及其嚴格的質量目標，如："零缺陷”0質量問題不可或缺地被列入高層管理者的議事日程；抵一個職能部門和層次都制定了各自具體的質量目標,如果這些目標實現的話,產品即可達到“雪缺陷”質量；70-80%的員工,包括最高管理者,參與"質量改進"活動。質量改逬活動成為日常工作的一個組成部分。質量改進不僅針對設計.生產等一線部門,而且擴展到所有部門；第四級亠元美級創造一種有助于質量提高的企業文化氛圍,每一位員工都意識到"質量"對企業的重要性，并為之努力。這種企業文化氛圍形成了對每一位員工的無形的激勵機制；第四級亠元美級衣成了跨職能的團隊協作，以達到質量目標；形成核心流程:零缺陷生產與質量設計。質量與可靠性技術的應用：質量與可靠性工程技術以及實現高質量

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