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1、純凈水工藝流程圖純凈水工藝流程圖純凈水工藝流程圖V:1.0精細整理,僅供參考 純凈水工藝流程圖日期:20 xx年X月XXX公司純凈水生產工藝編號版本A0頁次1/3自 來 水 CCP1自 來 水 CCP1(符合GB5749)粗 過 濾 粗 過 濾精 過 濾精 過 濾一級反滲透一級反滲透二級反參透CCP2二級反參透CCP2電導率9us/cm PH值:5.5-6.5壓縮空氣壓縮空氣 臭氧發生器溶解臭氧混合器臭氧發生器溶解臭氧混合器臭氧殺菌CCP3(含臭氧殺菌CCP3(含O30.6mg/L)吹瓶機吹瓶機灌裝機18000瓶/小時灌裝機18000瓶/小時空氣輸送帶消毒、沖洗消毒、沖洗CCP4消毒、沖洗CC

2、P4旋 蓋旋 蓋噴 碼(字跡清晰、完整)噴 碼(字跡清晰、完整)瓶蓋燈 檢燈 檢(無雜質、凈含量550ml)套 標熱收縮套 標熱收縮熱 收 縮包裝、熱收縮(數量準確)入 庫碼 垛熱 收 縮包裝、熱收縮(數量準確)入 庫碼 垛XXX公司編號純凈水生產工藝版本A0頁次2/3工藝要求:2.1水處理系統用水要符合生活飲用水標準;2.2原水經過先采用石英砂過濾器對原水中的懸浮物、機械雜質、渾濁度進行初步處理,再通過絮凝沉淀以及活性炭過濾器以去除水中的有機物膠體、微生物膠體等,然后通過添加阻垢劑,有效防止反滲透濃水側膜的結垢。2.3達到反滲透裝置所允許的水質在經過一級二級反滲透處理后,使水質要求達到如下標

3、準:電導率10us/cm;PH值5-7。2.4純氧氧源壓力以及臭氧發生器電源要隨時檢查,保證壓力0.5Kg/cm2,電壓、電流正常。以免無氧供給臭氧發生器,損壞放電管或無電不產生臭氧,導致臭氧濃度達不到要求;2.5經混合后的純凈水,臭氧濃度0.6mg/L;2.6瓶蓋的消毒使用臭氧溶液,為確保消毒效果,其濃度應控制在0.6 mg/L,操作員定期檢查濃度,及時調整;2.7空瓶及瓶蓋的沖洗必須徹底,隨時檢查噴嘴噴灑狀態;2.8停機超過八小時,再開機生產前,須對臭氧混合器之后的管道及相應的貯罐、灌裝設備進行消毒。消毒方法:用臭氧濃度0.6mg/L的臭氧水對臭氧發生器前后的管道進行沖洗,沖洗時間大于10

4、分鐘后,才能正常供水生產。2.9經灌裝機灌裝出來的產品由品控員每小時進行臭氧濃度檢查,濃度0.6mg/L,以保證其灌裝后的延時殺菌效果2.10第一次燈檢將灌裝液位不足、封蓋不良的產品剔出;檢查產品中的雜質情況,特別是在停機后再開機生產,須確認無雜質后,才能進行生產。XXX公司編號純凈水生產工藝版本A0頁次3/32.11貼標工序要確認標簽質量,標簽接口上下錯位不得超過2mm,保證標簽緊貼瓶身。2.12第二次燈檢主要檢查標簽粘貼質量,噴碼是否正確、清晰。2.13根據包裝形式按數量進行裝箱(分1*15和1*24兩種規格),核對外箱上的噴碼是否正確,檢查封箱、碼垛是否平整,保證符合要求的產品入庫。公司修改狀態:0 HH/B3.K00

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