1、甘蔗制糖工藝流程及簡介甘蔗制糖工藝流程及簡介甘蔗制糖工藝流程及簡介V:1.0精細整理，僅供參考 甘蔗制糖工藝流程及簡介日期：20 xx年X月砂糖生產工藝流程圖篩分36第一次加熱10第二次加熱20扣雜蔗渣出售或燃燒混合汁清汁泥汁濾泥甲糖膏煮煉32合格不合格包裝38出廠運輸40乙原、洗蜜存貯46丙糖膏煮煉48赤砂糖除鐵4袋濾30除鐵37震篩冷卻35入庫39甲糖膏助晶33乙糖膏助晶43甲糖膏分蜜34濾汁作肥料絮凝劑的驗收22磷酸的存貯8磷酸的驗收7石灰乳的添加14石灰的存貯12SO2的添加19硫磺的存貯17硫磺的驗收16濾汁加熱26出廠石灰消和13糖頭糖粉不合格產品品種子的添加47泥汁清汁清汁加熱2

2、8蒸發濃縮29絮凝劑溶解添加24出售中和汁沉降21濾汁沉降27回溶甘蔗驗收1磷酸稀釋9壓榨提汁5硫磺燃燒18硫熏中和15絮凝劑溶解添加24絮凝劑的存貯23石灰的驗收11甘蔗存貯2破碎3預灰6糖漿存貯31乙糖膏煮煉42甲原洗蜜存貯41篩分36丙糖膏分蜜49乙糖糊貯存44乙糖膏分蜜45過濾25回溶篩分36篩分36第一次加熱10第二次加熱20扣雜蔗渣出售或燃燒混合汁清汁泥汁濾泥甲糖膏煮煉32合格不合格包裝38出廠運輸40乙原、洗蜜存貯46丙糖膏煮煉48赤砂糖除鐵4袋濾30除鐵37震篩冷卻35入庫39甲糖膏助晶33乙糖膏助晶43甲糖膏分蜜34濾汁作肥料絮凝劑的驗收22磷酸的存貯8磷酸的驗收7石灰乳的添

3、加14石灰的存貯12SO2的添加19硫磺的存貯17硫磺的驗收16濾汁加熱26出廠石灰消和13糖頭糖粉不合格產品品種子的添加47泥汁清汁清汁加熱28蒸發濃縮29絮凝劑溶解添加24出售中和汁沉降21濾汁沉降27回溶甘蔗驗收1磷酸稀釋9壓榨提汁5硫磺燃燒18硫熏中和15絮凝劑溶解添加24絮凝劑的存貯23石灰的驗收11甘蔗存貯2破碎3預灰6糖漿存貯31乙糖膏煮煉42甲原洗蜜存貯41篩分36丙糖膏分蜜49乙糖糊貯存44乙糖膏分蜜45過濾25回溶篩分36廢蜜廢蜜備注：黑體字部分工藝為我公司關鍵工藝控制點白砂糖備注：黑體字部分工藝為我公司關鍵工藝控制點白砂糖2生產工藝描述（1）甘蔗質量檢驗 甘蔗經質量檢驗合

4、格后才能過磅進廠。（2）蔗場貯存甘蔗進廠過磅后一部分直接投入生產線，一部分暫時貯存在蔗場，蔗場須保持清潔、無雜物、正常情況下，甘蔗在蔗場停留時間不得超過48小時。（3）甘蔗破碎用撕解機將甘蔗斬切成絲狀及片狀后，用打散機把蔗料打散及理平，以利入轆壓榨。（4）除鐵在進行甘蔗預處理的過程中，可能有鐵塊、螺栓或折斷的蔗刀等進入輸蔗機。這些鐵塊會隨蔗料進入壓榨機，損壞壓機的齒紋。因此，必須在壓榨機之前安裝一臺除鐵器，以便把混入蔗料中的鐵塊除去。（5）壓榨提汁使用壓榨機將甘蔗中的糖汁壓榨出來，以提取甘蔗中的糖分。壓榨過程中加入的一定量滲透水，用來稀釋蔗渣中的殘留原汁或較濃的糖汁，這樣就會有更多的糖分被提取

5、出來。經六座壓榨機壓榨出來的蔗汁稱為混合汁，混合汁經滾筒篩選過濾蔗渣糠后流入汁箱，并進行預灰處理，然后以泵送方式輸送到制煉車間。（6）一次加熱混合汁通過管道進入一次加熱器，通過對蔗汁的加熱，對蔗汁中的非糖份有一定的凝聚作用以及殺菌和消泡作用；第一次加熱的溫度高，除去膠體愈徹底，但高溫、酸性條件下又會加速蔗糖轉化。依據目前的清凈設備條件，一次加熱溫度宜控制在5570。混合汁經一次加熱后進入混合汁箱。（7）混合汁箱混合汁箱是用來存放混合汁的，混合汁在這里的停放時間很短，它主要起的是緩沖作用。同時加入磷酸與預灰加入的石灰乳反應生成磷酸鈣。磷酸鈣鹽在生成沉淀過程中能吸附陰離子，脫色效果顯著。混合汁產生

6、的泡沫，可適量添加消泡劑。混合汁以及泵送方式送入硫熏中和器。（8）中和加熱后的混合汁進入硫熏中和器，混合汁吸收二氧化硫，二氧化硫從氣相轉入液相，與此同時，蔗汁中的二氧化硫與加入的石灰乳生成大量的亞硫酸鈣沉淀起著吸附等作用，根據蔗汁的質量和實際生成情況，硫熏中和控制之間。中和汁采用泵送方式送入二次加熱器。（9）二次加熱中和汁加熱到97103,可加速磷酸和亞硫酸與鈣的生成反應，以生成更多的鈣鹽沉淀，并使蛋白質等各種非糖分凝結的更緊密結實，清汁中的鈣鹽可以相對減少。（10）沉淀池經硫熏中和處理后的糖汁生成大量的懸浮固體顆粒，我廠采用沉降器進行處理，使泥渣和清汁分離。在沉降器中由于重力作用，顆粒自行沉

7、降分離成泥汁和清汁，為了提高分離效率，在本工序中加入一定量的絮凝劑，可顯著提高沉淀池的處理速度，得到的清汁會更為清澈、透明。清汁經進一步加熱后泵送去蒸發工序。泥汁送到真空吸濾機進行過濾處理，過濾后的濾清汁進入清汁箱，而濾泥可作為肥料或用于配置有機肥。（11）清汁沉清汁與濾清汁在清汁箱中混合統稱為清汁。清汁的輸送采用的是泵送方式。（12）三次加熱由于清汁在貯存和輸送過程中損失了部分熱量，溫度有所降低，為了提高蒸發效能，節約用汽，須對清汁進行加熱，加熱溫度一般控制在125左右，清汁加熱后送入多效蒸發罐。(13)蒸發濃縮我廠采用五效壓力真空蒸發。糖廠的蒸發式用蒸汽間接加熱的方法是糖汁中的部分水分汽化

8、并除去，提高溶液的濃度。蒸發過程產生的汁汽作為熱源可再利用，同時產生的汽凝水是作為生產工藝用水的重要組成部分。經過濃縮后的糖汁稱為粗糖漿，根據世界生產情況，粗糖漿的錘度一般控制5868Bx之間，操作方法詳見蒸發操作規程。粗糖漿采用糖漿泵來輸送。（14）清糖漿粗糖漿經硫漂后稱為清糖漿，清糖漿由泵送到糖漿貯箱，便于煮糖時物料添加。（15）結晶/煮糖結晶,俗稱煮糖,就是在結晶罐中,把糖漿繼續濃縮到一定的過飽和度,析出晶體,并使晶體逐漸養大至所需求的粒度,煮成糖膏。（16）助晶助晶是在煮糖后糖膏中的晶體進一步吸收母液中的蔗糖分的過程，它可以提高糖分的回收率。助晶過程在風冷式助晶箱內完成，糖膏采用螺旋分

9、配槽進行輸送。（17）分蜜糖膏經助晶之后，仍然是砂糖晶體和母液的混合物，為了獲得潔白的白砂糖或半制品粗糖，必須將糖蜜分離出來。分離過程由離心分蜜機來完成，分蜜過程需要打水、打汽。甲糖膏分離出來的固體晶粒稱為白砂糖，液體為糖蜜，糖蜜通常要再次回煮，以提高對糖分的回收（詳見煮糖制度）。經復合循環后，排出廢蜜（可作制酒精的原料）。（18）白砂糖干燥、冷卻、篩分分蜜出來的白砂糖溫度、水分含量還比較高，還需要經過干燥和冷卻，使白砂糖達到規定的要求，才能包裝及貯藏。分蜜后出來的白砂糖經過振動式輸送和傳送膠帶輸送去包裝間，在輸送過程中用風扇進行冷卻，并經分類篩將晶粒分類，不合格的部分收集回溶處理。（19）白砂糖裝包采用自動包裝稱對白砂糖驚喜定量包裝，包裝方式為雙層包裝，外層袋采用聚丙烯塑料編織袋，內層采用聚乙烯薄膜袋，包裝袋必須符合國家食品包裝袋衛生標準要求。（20）檢驗成品糖經檢驗合格后才能進行最后封裝標識。不合格的進行隔離存放并回溶處理。（21）成品儲存采用輸送裝置運送到成品倉庫保管，成品倉應保持衛生、清潔、干燥和通風條件，控制好倉庫的溫濕度。堆與堆之間保持一定間距。（22）成品搬運采用人工或機械方式搬運，搬運過程中搬運工要注意個人衛生，減少污染幾率，