1、 HYPERLINK 什么是QC新七種工具關聯圖法介紹在現實的企業活動中，所要解決的課題往往關系到提高產品質量和生產效率、節約資源和能源、預防環境污染等方方面面，而每一方面又都與復雜的因素有關。質量管理中的問題，同樣也多是由各種各樣的因素組成。解決如此復雜的問題，不能以一個管理者為中心一個一個因素地予以解決，必須由多方管理者和多方有關人員密切配合、在廣闊范圍內開展卓有成效的工作。關聯圖法即是適應這種情況的方法。 所謂關聯圖，如下圖所示，是把若干個存在的問題及其因素間的因果關系用箭條連接起來的一種圖示工具，是一種關聯分析說明圖。通過關聯圖可以找出因素之間的因果關系，便于統觀全局、分析以及擬定解決

2、問題的措施和計劃。 關聯圖法的主要用途是： 1. 制訂、展開質量保證和質量管理方針； 2. 制訂質量管理的推進計劃； 3. 分析制造過程中不良品的原因，尤其是潛在原因的分析； 4. 提出解決市場投訴的措施； 5. 有效的推進QC小組活動； 6. 促進采購原輔材料、外構件的質量管理； 7. 改進各職能管理工作的質量。 關聯圖法解決問題的一般步驟是： 1. 提出認為與問題有關的一切主要原因（因素）； 2. 用簡明通俗的語言表示主要原因； 3. 用箭頭表示主要原因之間，原因與問題之間的邏輯關系； 4. 了解問題因果關系的全貌； 5. 進一步歸納出重點項目，用雙圈標出。 關聯圖法的主要特點是： 1.

3、適合于整理因素關系復雜的問題； 2. 從計劃階段開始就能夠以廣闊的視野把握問題； 3. 可準確地抓住重點； 4. 容易協調大家的意見； 5. 不拘形式自由發表意見，便于探索問題的因果關系； 6. 能打破成見。 關聯圖法主要用于理清紛繁復雜、交織在一起的各種因素的因果關系。它的基本特征是能夠比較準確地抓住事物的主要矛盾，明確解決問題的要點和依據。系統圖法介紹系統圖所使用的圖（系統圖），能將事物或現象分解成樹枝狀，故也稱樹型圖。系統圖就是把要實現的目的與需要采取的措施或手段，系統地展開，并繪制成圖，以明確問題的重點，尋找最佳手段或措施。 在計劃與決策過程中，為了達到某種目的，就需要選擇和考慮某一種

4、手段；而為了采取這一手段，又需要考慮它下一級的相應手段（參見下圖）。這樣，上一級手段成為下一級手段的行動目的。如此把要達到的目的和所需的手段按順序層層展開，直到可以采取措施為止，并繪制成系統圖，就能對問題有一個全貌的認識，然后從圖形中找出問題的重點，提出實現預定目標的最理想途徑。系統圖的主要用途： 1. 新產品研制過程中設計質量的展開； 2. 制訂質量保證計劃，對質量保證活動進行展開； 3. 與因果圖結合使用； 4. 目標、方針、實施事項的展開； 5. 明確部門職能、管理職能； 6. 對解決企業有關質量、成本、交貨期等問題的創意進行展開。 使用系統圖的一般步驟如下： 1. 確定具體的目的和目標

5、； 2. 提出手段和措施； 3. 進行評價； 4. 繪制手段、措施卡片； 5. 形成目標手段的系統展開圖； 6. 確認目標是否能夠充分的實現； 7. 制定實施計劃。箭條圖法介紹箭條圖又稱為網絡計劃技術，我國稱為統籌法，它是安排和編制最佳日程計劃，有效地實施管理進度的一種科學管理方法，其工具是箭條圖。 所謂箭條圖（參見下圖）是把推進計劃所必須的各項工作，按其時間順序和從屬關系，用網絡形式表示的一種矢線圖。一項任務或工程，可以分解為許多作業，這些作業在生產工藝和生產組織上相互依賴、相互制約，箭條圖可以把各項作業之間的這種依賴和制約關系清晰地表示出來。通過箭條圖，能找出影響工程進度的關鍵和非關鍵因素

6、，因而能進行統籌協調，合理地利用資源，提高效率與效益。在日程計劃與進度公里方面，人們常使用甘特圖（Gantt Chart）。甘特圖只能給出比較粗略的計劃簡單的作業指示，由于表現不出作業間的從屬關系，因而存在如下缺點： 1. 難以給出極詳細的計劃； 2. 在計劃階段不便于反復推敲與思考； 3. 進入實施階段后的情況變化與計劃變更難以處理； 4. 不能獲得有關某項作業遲滯對整個計劃影響的正確情報； 5. 設計規模稍大即難以掌握計劃全貌； 6. 難以判斷進度上的重點。 50年代后期，美國海軍在制訂北極星導彈研制計劃時，為彌補甘特圖的不足，提出了一種新的計劃管理方法，稱為計劃評審法（PERT-Prog

7、ram Evaluation Review Technique），使該導彈研制任務提前兩年多完成。1956年，美國的杜邦和蘭德公司為了協調公司內部不同業務部門的工作，提出了關鍵路線法CPM（Critcal Path Method），取得顯著效果。箭條圖法是這兩種方法的結合。 箭條圖是一張有向無環圖，頂點表示事件（如V1、V2、V3），弧表示活動（如A、B、C），弧上的權值表示活動持續的時間（如5、6、9）。在箭條圖中，路徑最長（權重數值之和最大，圖中用粗線表示）的路徑稱為關鍵路線，它的長度代表完成整個工程的最短時間，稱為總工期。由于只有通過壓縮關鍵路線上的活動時間，才能使整個工期縮短，因此關鍵

8、路線上的活動是影響整個工程的主要因素，這就是關鍵一詞的由來。 關鍵路線是箭條圖中一個極其重要的概念。關鍵路線又稱為主要矛盾線，其周期決定了整個作業進度的周期。關鍵路線上的延遲或提前，將直接導致整個項目總工期的拖延或提前完成。關鍵路線上的作業稱為關鍵作業。關鍵作業在時間上沒有回旋的余地。因此，要縮短總工期，必須抓住關鍵路線上的薄弱環節，采取措施、挖掘潛力，以壓縮工期。關鍵路線能使管理者對工程的心中有數、明確重點。 箭條圖具有以下作用： 1. 制訂詳細的計劃； 2. 可以在計劃階段對方案進行仔細推敲，從而保證計劃的嚴密性； 3. 進入計劃實施階段后，對于情況的變化和計劃的變更都可以做出適當的調整；

9、 4. 能夠具體而迅速地了解某項工作工期延誤對總體工作的影響，從而及早采取措施，計劃規模越大，越能反映出該工具的作用.PDPC法介紹在質量管理中，要達到目標或解決問題，總是希望按計劃推進原定各實施步驟。但是，隨著各方面情況的變化，當初擬定的計劃不一定行等通，往往需要臨時改變計劃。特別是解決困難的質量問題，修改計劃的情況更是屢屢發生。為應付這種意外事件，一種有助于使事態向理想方向發展的的解決問題的方法PDPC法被提出。 PDPC法也稱為過程決策程序圖法，其工具就是PDPC圖。PDPC法于1976年由日本人提出，是運籌學中的一種方法。所謂PDPC法，是為了完成某個任務或達到某個目標，在制定行動計劃

10、或進行方案設計時，預測可能出現的障礙和結果，并相應地提出多種應變計劃的一種方法。這樣在計劃執行過程中遇到不利情況時，仍能按第二、第三或其它計劃方案進行，以便達到預定的計劃目標，如圖所示。PDPC法具有如下特征： 1. 從全局、整體掌握系統的狀態，因而可作全局性判斷； 2. 可按時間先后順序掌握系統的進展情況； 3. 密切注意系統進程的動向，掌握系統輸入與輸出間的關系； 4. 情報及時，計劃措施可被不斷補充、修訂。 使用PDPC法的基本步驟如下： 1. 召集有關人員討論所要解決的課題； 2. 從自由討論中提出達到理想狀態的手段、措施； 3. 對提出的措施，列舉出預測的結果及遇到困難時應采取的措施

11、和方案； 4. 將各研究措施按緊迫程度、所需工時、實施的可能性及難易程度予以分類； 5. 進而，決定各項措施實施的先后順序，并用箭條項理想狀態方向連接起來； 6. 落實實施負責人及實施期限； 7. 不斷修訂PDPC圖。 利用PDPC法，可從全局、從整體掌握系統狀態以作出全局性判斷；可按時間順序掌握系統的進展情況。KJ法介紹KJ法是由日本學者川喜田二郎(KAWAKITASIRO)于1970年前后研究開發并加以推廣的一種質量管理方法。KJ法又稱為KJ法A型圖解（也稱親和圖法：affinity diagram）。所謂KJ法，就是針對某一問題，充分收集各種經驗、知識、想法和意見等語言、文字資料，通過A

12、型圖解進行匯總，并按其相互親和性歸納整理這些資料，使問題明確起來，求得統一認識和協調工作，以利于問題解決的一種方法。 KJ法的主要用途： 1. 歸納思想、認識事物：對未知的事物或領域，虛心收集實際資料、并從雜亂無章的資料中整理出事物的相互關系和脈絡，就某件事情達成共識； 2. 打破現狀：哲學家康德說過：經驗是不可靠的。在舊有經驗基礎上形成的成見，常常成為阻力，妨礙事物的發展；前人的思想或理論體系，可能成為束縛。要求進步，必須打破現狀。舊有的概念體系一經破壞、崩潰，思想觀念又處于混亂狀態，這時，需要用KJ法再次歸納整理思想。 3. 計劃組織：不同觀點的人們集中在一起，很難統一意見。最好能由相互理

13、解的人員組成計劃小組。為著共同的目標，小組成員提出自己的經驗、意見和想法，然后將這些資料編成卡片并利用A型圖解進行整理。 4. 貫徹方針：向下級貫徹管理人員的想法和方針，靠強迫命令不會取得好的效果。A型圖可以幫助人們進行討論，集思廣益，從而將方針自然地貫徹下去。 在KJ法的使用過程中，資料的收集是致關重要的一環。語言文字資料收集的方法將隨A型圖解的用途與目的的不同而異（參見表1、2）。矩陣圖法介紹 所謂L型矩陣圖，就是從問題的各種關系中找出成對要素，并按數學上矩陣的形式，把問題及與其有對應關系的各個因素，按行和列排成圖，并在其交點處標出兩者之間的關系，從中確定關鍵點的方法。 通過在交點處給出行

14、與列對應要素的關系及關系程度，可以從二元關系中探討問題之所在和問題的形態，從二元關系中得到解決問題的設想。 在尋求問題之解決手段時，若目的（或結果）能夠展開為一元性手段（或原因），則可用系統圖法。然而，若有兩種以上的目的（或結果），則其展開用矩陣圖法較為合適。 在分析質量問題的原因、整理用戶需求、分解質量目標時，將問題、用戶需求、質量目標（設為L）放在矩陣圖的左邊，將問題的原因、用戶需求轉化來的質量目標或針對質量目標提出的質量措施（設為R）列在矩陣圖的上方，用不同的符號表示它們之間關系的強弱，如下圖所示。 T、X、Y型矩陣圖不過是L型矩陣圖的組合運用，不再贅述。 矩陣圖的主要用途如下： 1.

15、設定系統產品開發、改進的著眼點； 2. 產品的質量展開以及其它展開，被廣泛應用于質量機能展開（QFD）之中； 3. 系統核實產品的質量與各項操作乃至管理活動的關系，從而便于全面地對工作質量進行管理； 4. 發現制造過程不良品的原因； 5.了解市場與產品的關聯性分析，制訂市場產品發展戰略； 6. 明確一系列項目與相關技術之間的關系； 7. 探討現有材料、元器件、技術的應用新領域。矩陣數據分析法介紹 矩陣圖上各元素間的關系如果能用數據定量化表示，就能更準確地整理和分析結果。這種可以用數據表示的矩陣圖法，叫做矩陣數據分析法。在QC新七種工具中，數據矩陣分析法是唯一種利用數據分析問題的方法，但其結果仍要以圖形表示。 數據矩陣分析法的主要方法為主成分分析法（Principal component analysis），利用此法可從原始數據獲得許多有益的情報。主成分分析法是一種將多個變量化為少數綜合變量的一種多元統計方法。 主要用途如下：1. 分析含有復雜因素的工序；2. 從大量數據中分析不良品的原因；3. 從市場調查的數據中把