1、學(xué)習(xí)參考學(xué)習(xí)參考工程混凝土強(qiáng)度不足的緣由及處理題必需認(rèn)真分析處理。一、混凝土強(qiáng)度不足的常見緣由原材料質(zhì)量問題水泥質(zhì)量不良 1）水泥實際活性（強(qiáng)度）28d28d二是水泥保管條件差，或儲存時間過長，造成水泥結(jié)塊，活性降低而影響強(qiáng)度。水泥安定性不合格：其主要緣由是水泥熟料中含有過多的游離氧化鈣CaO）或游離氧化鎂（MgO，有時也可能由于摻入石膏過多而造成。由于水泥CaOMgO骨料（砂、石）質(zhì)量不良 1）子強(qiáng)度低于混凝土的強(qiáng)度，導(dǎo)致混凝土實際強(qiáng)度下降。 2）凝土強(qiáng)度下降。石子外形與表面狀態(tài)不良：針片狀石子含量高影響混凝土強(qiáng)度。而石子10左右。骨料（尤其是砂）中有機(jī)雜質(zhì)含量高：如骨料中含腐爛動植物等有機(jī)

2、雜（主要是鞣酸及其衍生物 5）黏土、粉塵含量高：由此緣由造成的混凝土強(qiáng)度下降主要表現(xiàn)在以下三方面，一是這些很細(xì)小的微粒包裹在骨料表面，影響骨料與水泥的粘結(jié)；二是加大骨料表面積，增加用水量；三是黏土顆粒、體積不穩(wěn)定，干縮濕脹，對混凝土有肯定破壞作用。三氧化硫含量高：骨料中含有硫鐵礦或生石膏等硫化物或硫酸鹽，當(dāng)其含量以三氧化硫計較高時（例如1，有可能與水泥砂中云母含量高：由于云母表面光滑，與水泥石的粘結(jié)性能極差，加之極易沿節(jié)理裂開，因此砂中云母含量較高對混凝土的物理力學(xué)性能（包括強(qiáng)度均有不利影響。拌合水質(zhì)量不合格（是硫酸鹽）的污水和工業(yè)廢水，可能造成混凝土物理力學(xué)性能下降。外加劑質(zhì)量差強(qiáng)度不足，甚

3、至混凝土不分散的事故時有發(fā)生。混凝土協(xié)作比不當(dāng)混凝土協(xié)作比是打算強(qiáng)度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影響混凝土強(qiáng)度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影響混凝土的各種性能，從而造成強(qiáng)度不足事故。這些因素在工程施工中，一般表現(xiàn)在如下幾個方面：任憑套用協(xié)作比：混凝土協(xié)作比是依據(jù)工程特點(diǎn)、施工條件和原材料發(fā)生，導(dǎo)致混凝土中水泥用量不足，造成強(qiáng)度偏低。合格。外加劑用錯：主要有兩種；一是品種用錯，在未搞清外加劑屬早強(qiáng)、量不準(zhǔn)。堿一骨料反應(yīng)：當(dāng)混凝土總含堿量較高時，又使用含有碳酸鹽或活性氧化硅成分的粗骨料（巖、凝灰?guī)r等制成的骨料，可能產(chǎn)生堿一骨料反應(yīng)，即堿性氧化物水解后形成60左右。混凝土施工工藝存在問題

4、合物不均勻，影響強(qiáng)度。運(yùn)輸條件差：在運(yùn)輸中發(fā)覺混凝土離析，但沒有實行有效措施（新攪拌等，運(yùn)輸工具漏漿等均影響強(qiáng)度。造成混凝土強(qiáng)度不足。510mm，28d成型振搗不密實混凝土入模后的空隙率達(dá)10假如振搗不實試塊管理不善工用混凝土試塊應(yīng)在溫度為（203）90以上的潮濕環(huán)境或水試模管理差：試模變形不準(zhǔn)時修理或更換。少，試塊沒有用相應(yīng)的機(jī)具振實等。二、混凝土強(qiáng)度不足對不同類型的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的影響依據(jù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計原理分析，混凝土強(qiáng)度不足對不同結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響程度差別較大，一般規(guī)律如下：影響幅度不大。例如縱向受拉HRB335級鋼筋配筋率為0.21.0的構(gòu)件，當(dāng)混C30C205，但混凝土強(qiáng)度不足對斜截面的抗剪強(qiáng)度影響較大。抗拉強(qiáng)度約為抗壓強(qiáng)度的714（平均10。因此混凝土強(qiáng)度不足時抗沖切明顯下降。選擇適當(dāng)?shù)奶幚?/p>