1、PAGE PAGE 1101采煤區(qū)電電鉗工電鉗工共共有133項(xiàng)危險(xiǎn)險(xiǎn)源，其其中重大大風(fēng)險(xiǎn)的的危險(xiǎn)源源有1個(gè)個(gè)。序號(hào)危險(xiǎn)源及及后果等級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及防控控措施1帶電檢修修電氣設(shè)設(shè)備、斷斷電后未未進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)電和放放電，造造成帶電電的設(shè)備備、電纜纜觸電傷傷人。重大嚴(yán)格執(zhí)行行停送電電制度，不準(zhǔn)帶帶電作業(yè)業(yè)和檢修修或搬遷遷移動(dòng)設(shè)設(shè)備，檢檢修時(shí)先先檢查瓦瓦斯，確確認(rèn)安全全后，切切斷電源源、驗(yàn)電電放電后后鎖好電電氣設(shè)備備，并懸懸掛“有人工工作，不不準(zhǔn)送電電”的警示示牌，若若多人同同停一臺(tái)臺(tái)開關(guān)時(shí)時(shí)，各人人各自掛掛停電牌牌，只準(zhǔn)準(zhǔn)最后摘摘牌人與與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)負(fù)責(zé)人直直接聯(lián)系系后，方方可取下下此牌送送電。嚴(yán)嚴(yán)禁約時(shí)時(shí)停、

2、送送電和借借別人停停電檢修修設(shè)備。2設(shè)備外露露的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)和傳動(dòng)動(dòng)部位，造成絞絞傷。中等加裝護(hù)罩罩或遮攔攔等防護(hù)護(hù)設(shè)施，停機(jī)檢檢修必須須閉鎖開開關(guān)，并并有專人人看護(hù)。3工作地點(diǎn)點(diǎn)周邊環(huán)環(huán)境不完完好（頂頂、幫），造成成人員傷傷亡。中等進(jìn)入工作作地點(diǎn)后后，首先先要檢查查工作地地點(diǎn)和周周邊環(huán)境境安全情情況，在在確認(rèn)頂頂板無(wú)離離層、無(wú)無(wú)浮石、巷幫無(wú)無(wú)裂縫、支護(hù)齊齊全有效效的情況況下方可可作業(yè)。4電氣設(shè)備備位置不不當(dāng)，造造成電氣氣設(shè)備失失爆。中等井下電氣氣設(shè)備安安裝地點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)干燥燥安全，避免頂頂板淋水水、滴水水，低壓壓開關(guān)應(yīng)應(yīng)上架，并與地地面垂直直。5電氣設(shè)備備防爆面面不完好好，造成成電氣設(shè)設(shè)備失爆爆。中等檢

3、查處理理故障或或打開防防爆部位位時(shí)，必必須保護(hù)護(hù)好防爆爆面，電電氣設(shè)備備必須接接地并三三相短封封，裝配配時(shí)零件件要齊全全，確保保設(shè)備的的防爆性性能和完完好。6過流裝置置的整定定值不準(zhǔn)準(zhǔn)確，造造成電纜纜設(shè)備過過流發(fā)生生電氣火火災(zāi)。中等過流裝置置的整定定值必須須準(zhǔn)確，動(dòng)作靈靈敏可靠靠，根據(jù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)變變化及時(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)調(diào)整，并并在硐室室內(nèi)的圖圖牌板上上標(biāo)明。7未安裝開開關(guān)防爆爆外殼送送電檢修修開關(guān)，造成電電氣火災(zāi)災(zāi)燒傷。中等 電氣開開關(guān)檢修修時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁未把把防爆外外殼安裝裝好就送送電。8電纜外皮皮破損，造成觸觸電傷人人事故。中等嚴(yán)禁帶電電檢修電電纜，檢檢修時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)有電電纜外皮皮破損時(shí)時(shí)，應(yīng)在在停電后后進(jìn)

4、行修修補(bǔ)和打打冷補(bǔ)處處理，補(bǔ)補(bǔ)后電纜纜經(jīng)過打打壓測(cè)試試合格后后方可使使用。9電氣開關(guān)關(guān)倒放，送電直直接損壞壞電氣開開關(guān)造成成事故。中等電氣開關(guān)關(guān)倒放時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁禁送電，擺正后后再檢修修。10拆裝設(shè)備備施工時(shí)時(shí)防護(hù)措措施不到到位，造造成碰傷傷事故。中等 在拆裝裝設(shè)備時(shí)時(shí)，將大大件先固固定可靠靠后，再再進(jìn)行施施工。嚴(yán)嚴(yán)禁在可可能發(fā)生生設(shè)備傾傾倒或掉掉落的地地方行走走停留。移動(dòng)和和搬遷時(shí)時(shí)必須有有專人指指揮、專專人監(jiān)護(hù)護(hù)，制定定措施有有順序、有組織織施工。11設(shè)備在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)檢檢修，設(shè)設(shè)備外露露轉(zhuǎn)動(dòng)部部分，造造成絞傷傷。中等 加設(shè)護(hù)護(hù)罩或護(hù)護(hù)欄等防防護(hù)設(shè)施施，嚴(yán)禁禁在設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)檢修設(shè)設(shè)備，檢檢修設(shè)備

5、備時(shí)必須須做到先先停機(jī)、閉鎖后后，方可可進(jìn)行檢檢修。12防護(hù)用品品佩戴不不全，造造成人員員傷害。中等操作千伏伏級(jí)以上上電氣設(shè)設(shè)備主回回路時(shí)，操作人人員必須須戴絕緣緣手套、穿電工工絕緣靴靴，并站站在絕緣緣臺(tái)上，手持專專用工具具進(jìn)行操操作。1127vv手持式式電氣設(shè)設(shè)備的操操作手柄柄和工作作中必須須接觸的的部分，應(yīng)有良良好絕緣緣及穿戴戴絕緣保保護(hù)用品品。13漏壓、漏漏電，造造成人員員傷亡。中等1、 定定期對(duì)各各管線連連接處、老化的的管路進(jìn)進(jìn)行更換換和檢修修。2、 對(duì)對(duì)電氣設(shè)設(shè)備定期期檢修，對(duì)打過過冷補(bǔ)的的電纜進(jìn)進(jìn)行打壓壓測(cè)試合合格后，方可使使用。3、每每天對(duì)漏漏電、漏漏壓進(jìn)行行測(cè)試檢檢。4、拆卸高

6、高壓管路路時(shí)，必必須先卸卸壓后拆拆卸。本崗位主主要不安安全行為為1、非電電鉗工檢檢修電氣氣設(shè)備；井下帶帶電檢修修；檢修修井下電電氣設(shè)備備時(shí)不使使用驗(yàn)電電、放電電等專用用工具和和穿戴勞勞動(dòng)保護(hù)護(hù)用品； 2、獨(dú)獨(dú)立作業(yè)業(yè)的電鉗鉗工不佩佩帶便攜攜式甲烷烷檢定儀儀； 3、為了保保證生產(chǎn)產(chǎn)將甲烷烷斷電控控制線封封閉； 4、開關(guān)維維修后不不擰緊螺螺絲，缺缺少?gòu)椈苫蓧|和平平墊； 5、非非專職或或非值班班電氣人人員，擅擅自操作作電氣設(shè)設(shè)備； 6、操操作高壓壓電氣設(shè)設(shè)備主回回路時(shí)不不穿絕緣緣靴，不不帶絕緣緣手套； 7停電電時(shí)不懸懸掛停電電指示牌牌和不采采取停電電檢修安安全措施施； 8、私私自停電電不匯報(bào)報(bào)礦調(diào)度

7、度； 9、井下電電纜線路路中出現(xiàn)現(xiàn)雞爪子子、羊尾尾巴、明明接頭； 10、電纜與與瓦斯抽抽放管路路搭接； 11、開關(guān)的的設(shè)備管管理牌，沒有表表明供電電地點(diǎn)、參數(shù)及及相關(guān)責(zé)責(zé)任人； 12、違章甩甩、撤漏漏電和過過流保護(hù)護(hù)。采煤區(qū)采采煤機(jī)司司機(jī)采煤機(jī)司司機(jī)共有有11項(xiàng)項(xiàng)危險(xiǎn)源源，其中中重大風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)的危危險(xiǎn)源有有4個(gè)。序號(hào)危險(xiǎn)源及及后果等級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及防控控措施1未備齊備備全檢修修設(shè)備用用的各種種專用工工具，造造成設(shè)備備損壞或或人員受受到傷害害中等1. 采采煤機(jī)司司機(jī)必須須在每班班入井前前備齊備備全專用用工具； 2. 嚴(yán)嚴(yán)禁采煤煤機(jī)司機(jī)機(jī)用其它它物品代代替專用用工具對(duì)對(duì)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢修修和維護(hù)護(hù)。2未配備

8、齊齊全勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)用用品和采采煤機(jī)沒沒使用內(nèi)內(nèi)外噴霧霧，造成成操作人人員和其其他人員員身體健健康方面面的間接接損傷重大1.采煤煤機(jī)司機(jī)機(jī)入井必必須佩戴戴防護(hù)眼眼鏡及防防塵口罩罩，入井井前班組組長(zhǎng)應(yīng)做做好檢查查； 22.防塵塵口罩過過濾紙應(yīng)應(yīng)及時(shí)更更換，防防護(hù)眼鏡鏡損壞時(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)處理，勞動(dòng)保保護(hù)不齊齊全不得得入井。3進(jìn)入工作作地點(diǎn)未未對(duì)周邊邊環(huán)境進(jìn)進(jìn)行檢查查（頂、幫及運(yùn)運(yùn)行設(shè)備備），造造成意外外傷亡事事故中等1.采煤煤機(jī)司機(jī)機(jī)進(jìn)入工工作面采采煤機(jī)停停放地點(diǎn)點(diǎn)后，應(yīng)應(yīng)首先對(duì)對(duì)周邊環(huán)環(huán)境進(jìn)行行檢查（頂、幫幫及運(yùn)行行設(shè)備），嚴(yán)格格執(zhí)行“敲幫問問頂”制度，確認(rèn)頂頂板無(wú)離離層、無(wú)無(wú)浮石、煤壁平平直、支支護(hù)

9、齊全全有效安安全、設(shè)設(shè)備完好好后方可可對(duì)采煤煤機(jī)設(shè)備備進(jìn)行操操作。2.如發(fā)發(fā)現(xiàn)頂板板有危險(xiǎn)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)采采取打臨臨時(shí)支護(hù)護(hù)和剎頂頂（準(zhǔn)備備單體、梁、剎剎桿、井井木等）等方法法進(jìn)行處處理后，方可操操作設(shè)備備。4操作采煤煤機(jī)與其其它工序序同一地地點(diǎn)同時(shí)時(shí)作業(yè)，造成人人員傷亡亡事故中等操作采煤煤機(jī)時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁與推推溜、移移架、吊吊架子等等采煤其其它工序序同一地地點(diǎn)、同同時(shí)作業(yè)業(yè)。5采煤機(jī)帶帶電檢修修，造成成觸電或或機(jī)械傷傷人事故故重大1、采煤煤機(jī)檢修修前必須須停水、停電、摘離合合、閉鎖鎖；2、執(zhí)行行“誰(shuí)停電電、誰(shuí)送送電”制度；3、采煤煤機(jī)檢修修過程中中嚴(yán)禁其其他無(wú)關(guān)關(guān)人員操操作采煤煤機(jī)。6采煤機(jī)無(wú)無(wú)C

10、H44便攜或或CH44便攜失失效，造造成CHH4燃燒燒或爆炸炸事故重大1、采煤煤機(jī)必須須配備CCH4便攜傳傳感器；2、在設(shè)設(shè)定參數(shù)數(shù)時(shí)，監(jiān)監(jiān)測(cè)監(jiān)控控工必須須將采煤煤工作面面瓦斯傳傳感器的的報(bào)警濃濃度設(shè)為為1%CCH4、斷電電濃度設(shè)設(shè)為1.55%CHH4、復(fù)電電濃度設(shè)設(shè)為11%CHH4，斷電電范圍為為采煤工工作面及及回風(fēng)順順槽內(nèi)所所有非本本質(zhì)安全全型電氣氣設(shè)備。3、嚴(yán)禁禁隨意調(diào)調(diào)整采煤煤機(jī)CHH4便攜傳傳感器數(shù)數(shù)值，或或損壞該該設(shè)備。7采煤機(jī)運(yùn)運(yùn)行時(shí)司司機(jī)操作作位置不不當(dāng)，造造成煤、矸塊傷傷人事故故中等采煤機(jī)司司機(jī)要使使用手持持式遙控控器操作作機(jī)組，防止采采煤機(jī)滾滾筒旋葉葉向采煤煤機(jī)兩端端拋貨和

11、和片幫傷傷人，司司機(jī)操作作采煤機(jī)機(jī)時(shí)應(yīng)盡盡量與上上、下滾滾筒保持持一定的的距離，確保自自身安全全。8采煤機(jī)運(yùn)運(yùn)行至工工作面上上、下端端頭時(shí)，有其他他人員在在端頭作作業(yè)或通通過，造造成滾筒筒傷人或或滾筒拋拋貨傷人人的事故故發(fā)生重大1、采煤煤機(jī)運(yùn)行行至上、下順端端頭時(shí)，必須安安排人員員及時(shí)做做好警戒戒工作，嚴(yán)禁人人員作業(yè)業(yè)或通過過；2、采煤煤機(jī)在端端頭割角角煤時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁其它它工序同同一地點(diǎn)點(diǎn)、同時(shí)時(shí)作業(yè)。9采煤機(jī)檢檢修不當(dāng)當(dāng)，高壓壓油管接接頭漏油油或電纜纜筐內(nèi)有有煤巖塊塊擠傷電電纜，造造成高壓壓油管斷斷裂傷人人和漏電電傷人事事故中等1、檢修修采煤機(jī)機(jī)時(shí)，必必須斷電電、摘離離合、閉閉鎖和停停止工作作面

12、刮板板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；2、認(rèn)真真檢修采采煤機(jī)各各部件完完好情況況，落實(shí)實(shí)檢修責(zé)責(zé)任；3、認(rèn)真真檢查、檢修采采煤機(jī)電電纜絕緣緣、接地地、漏電電保護(hù)情情況；4、電纜纜筐內(nèi)掉掉落的的的煤矸安安排專人人及時(shí)清清理，防防止擠傷傷電纜漏漏電事故故發(fā)生；5、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)電纜損損壞或漏漏電及時(shí)時(shí)停電處處理。6、采煤煤機(jī)在檢檢修恢復(fù)復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)后后，要認(rèn)認(rèn)真檢查查采煤機(jī)機(jī)作業(yè)過過程中發(fā)發(fā)生的問問題，并并做到及及時(shí)修復(fù)復(fù)。10采煤機(jī)跑跑車，造造成檢修修、維護(hù)護(hù)人員擠擠傷事故故中等1.工作作面傾角角較大，采煤機(jī)機(jī)臨時(shí)停停機(jī)時(shí)，可采用用不停電電的方法法，使?fàn)繝恳姍C(jī)機(jī)工作防防止跑車車；2.必須須停電時(shí)時(shí)，采用用3道防防滑銷，設(shè)置在在采

13、煤機(jī)機(jī)下坡行行走部外外側(cè)齒排排上，每每道防滑滑銷間距距2000mm；3.嚴(yán)禁禁在采煤煤機(jī)下端端刮板機(jī)機(jī)上站立立和作業(yè)業(yè)。11機(jī)組滾筒筒上、下下有人作作業(yè)，造造成滾筒筒傷人事事故中等1.機(jī)組組滾筒需需要檢修修和機(jī)組組滾筒前前后5米米范圍內(nèi)內(nèi)需要有有人作業(yè)業(yè)時(shí)，首首先要切切斷機(jī)組組、刮板板機(jī)電源源，摘離離合和閉閉鎖，經(jīng)經(jīng)確認(rèn)安安全時(shí)方方可進(jìn)行行滾筒檢檢修和55米范圍圍內(nèi)施工工作業(yè)；2.檢修修完畢，由機(jī)組組司機(jī)確確認(rèn)滾筒筒5米范圍圍內(nèi)無(wú)人人員和其其它雜物物時(shí)，方方可解鎖鎖、送電電、給離離合，機(jī)機(jī)組準(zhǔn)備備運(yùn)轉(zhuǎn)前前采煤司司機(jī)發(fā)出出機(jī)組開開氣信號(hào)號(hào)后，方方可開動(dòng)動(dòng)機(jī)組。本崗位主主要不安安全行為為1、非采采

14、煤機(jī)司司機(jī)操縱縱機(jī)組。 2、采采煤機(jī)司司機(jī)不按按規(guī)定佩佩戴勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)和和不使用用內(nèi)外噴噴霧，不不使用手手持式機(jī)機(jī)組遙控控器操縱縱機(jī)組。 33、不按按規(guī)定對(duì)對(duì)采煤機(jī)機(jī)進(jìn)行檢檢修，采采煤機(jī)自自身設(shè)置置的瓦斯斯傳感器器失靈繼繼續(xù)開機(jī)機(jī)。 4、不按規(guī)規(guī)定操作作采煤機(jī)機(jī)，造成成設(shè)備故故障。 55、對(duì)發(fā)發(fā)現(xiàn)可能能發(fā)生的的機(jī)械故故障或安安全隱患患不能及及時(shí)匯報(bào)報(bào)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)漏電時(shí)時(shí)，為了了生產(chǎn)甩甩漏電保保護(hù)。 6、對(duì)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的安全全隱患不不處理強(qiáng)強(qiáng)行操作作設(shè)備。 7、采采煤機(jī)啟啟動(dòng)前不不對(duì)周邊邊環(huán)境進(jìn)進(jìn)行安全全確認(rèn)，開機(jī)前前不發(fā)出出開機(jī)信信號(hào)。 88、檢修修設(shè)備或或工具亂亂扔亂放放，人為為造成設(shè)設(shè)備故障障。 9、

15、采煤機(jī)機(jī)運(yùn)行時(shí)時(shí)未能及及時(shí)打開開冷卻水水閥門，造成設(shè)設(shè)備過熱熱故障。 10、采煤機(jī)機(jī)運(yùn)行時(shí)時(shí)沒有控控制好采采高，造造成工作作面采高高不夠，采煤機(jī)機(jī)通過困困難。 111、采采煤機(jī)滾滾筒割硬硬巖或金金屬支架架，造成成設(shè)備損損壞。 112、采采煤機(jī)運(yùn)運(yùn)行時(shí)沒沒有管理理好電纜纜，造成成電纜擠擠傷、漏漏電。 采煤區(qū)液液壓支架架和超前前支護(hù)工工液壓支架架和超前前支護(hù)工工共有118項(xiàng)危危險(xiǎn)源，其中重重大風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)的危險(xiǎn)險(xiǎn)源有33個(gè)。序號(hào)危險(xiǎn)源及及后果等級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及防控控措施1未配備齊齊全勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)用用品，造造成人員員身體上上的直接接損傷或或長(zhǎng)期性性的間接接損傷重大1.液壓壓支架工工入井必必須佩戴戴防護(hù)眼眼鏡及

16、防防塵口罩罩，入井井前班組組長(zhǎng)應(yīng)做做好檢查查； 22.防塵塵口罩過過濾紙應(yīng)應(yīng)及時(shí)更更換，防防護(hù)眼鏡鏡損壞時(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)處理，勞動(dòng)保保護(hù)不齊齊全不得得入井。2進(jìn)入工作作地點(diǎn)未未對(duì)周邊邊環(huán)境進(jìn)進(jìn)行檢查查（頂、幫及運(yùn)運(yùn)行設(shè)備備），造造成發(fā)生生意外傷傷亡事故故中等1.液壓壓支架工工和超前前支護(hù)工工進(jìn)入工工作面采采煤機(jī)停停放地點(diǎn)點(diǎn)后，應(yīng)應(yīng)首先對(duì)對(duì)周邊環(huán)環(huán)境進(jìn)行行檢查（頂、幫幫及運(yùn)行行設(shè)備及及后退路路線），嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“敲幫問問頂”制度，確認(rèn)安安全后方方可作業(yè)業(yè)。2.如發(fā)發(fā)現(xiàn)頂板板、煤壁壁有危險(xiǎn)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)采采取深打打煤板、側(cè)護(hù)板板、挑全全梁和剎剎頂?shù)确椒椒ㄟM(jìn)行行處理。3操作液壓壓支架與與其它工工序同一一地

17、點(diǎn)同同時(shí)作業(yè)業(yè)，造成成人員傷傷亡事故故中等操作工作作面液壓壓支架和和超前支支護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁與推推溜、掃掃貨、操操作采煤煤機(jī)等采采煤其它它工序同同一地點(diǎn)點(diǎn)、同時(shí)時(shí)作業(yè)。4移架操作作前檢查查不當(dāng)，高壓膠膠管或接接頭漏液液，造成成高壓管管路抽人人或?yàn)R液液傷人事事故重大1、液壓壓支架工工和超前前支護(hù)工工操作液液壓支架架和上、下順超超前支護(hù)護(hù)維護(hù)前前必須對(duì)對(duì)支架液液壓系統(tǒng)統(tǒng)各部進(jìn)進(jìn)行檢查查；2、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時(shí)處理理。5移架后，操縱桿桿未扳回回到零位位，造成成高壓管管路過載載損壞傷傷人，或或支架自自縮傷人人中等1、按規(guī)程規(guī)定操操作，移移架后繼繼續(xù)補(bǔ)壓壓355秒，然然后將操操縱桿扳扳回零位位；2、操縱桿桿失效

18、及及時(shí)處理理。3、超前前支護(hù)必必須執(zhí)行行“先打后后回”原則。6移架時(shí)，操作人人員位置置不當(dāng)，造成支支架突然然下沉擠擠傷操作作工或架架間掉塊塊砸傷操操作工重大1、操作作液壓支支架時(shí)，應(yīng)在臨臨架子半半蹲曲膝膝，雙腳腳站在支支架底座座上，頭頭部側(cè)向向一邊，觀察頂頂板情況況，雙手手操作液液壓支架架。2、超前前支護(hù)工工每打完完一根單單體必須須系好放放倒繩。7移架和上上、下順順回、打打單體時(shí)時(shí)時(shí)，有有其他無(wú)無(wú)關(guān)人員員通過，造成頂頂板落塊塊傷人事事故中等1、操作作液壓支支架和上上、下順順打超前前支護(hù)時(shí)時(shí)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁與其其它工序序在同一一地點(diǎn)、同時(shí)作作業(yè)；2、當(dāng)有有人員通通過時(shí)，應(yīng)立即即阻止，待移架架、打完完單

19、體完完畢后方方可通過過。8移架時(shí)，擠傷電電纜或其其它設(shè)備備，造成成漏電傷傷人事故故中等1、移架架操作前前，應(yīng)及及時(shí)將液液壓支架架底腳的的煤、巖巖大塊和和其它雜雜物清理理掉；2、若有有大型配配件無(wú)法法移動(dòng)，應(yīng)采取取分次推推移，避避免擠傷傷電纜。9支架吊底底時(shí)，移移架未采采取安全全措施，造成發(fā)發(fā)生傷人人事故中等1、液壓壓支架吊吊底過程程必須由由2人同同時(shí)完成成，1人人操作支支架，另另1人監(jiān)監(jiān)護(hù)安全全；2、吊底時(shí)時(shí)采用單單體或道道木作為為處理工工具時(shí)，必須有有防倒、防滑等等安全措措施。10支架檢修修時(shí)，未未將高壓壓供液關(guān)關(guān)閉，造造成高壓壓管路抽抽人或?yàn)R濺液傷人人事故中等1、檢修修液壓支支架時(shí)，應(yīng)首先

20、先關(guān)閉本本架供液液閥；2、當(dāng)無(wú)無(wú)法確定定供液閥閥是否有有效時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)聯(lián)系乳乳化液泵泵站停泵泵后方可可進(jìn)行處處理。11檢修液壓壓支架時(shí)時(shí)，未使使用專用用工具進(jìn)進(jìn)行檢修修，造成成檢修人人員意外外受傷中等檢修液壓壓支架時(shí)時(shí)，必須須用專用用工具，如螺絲絲刀、鉗鉗子等，如無(wú)專專用工具具不得進(jìn)進(jìn)行檢修修工作。12工作面傾傾角較大大時(shí)，支支架下滑滑，造成成擠傷操操作人員員中等1、當(dāng)采采煤工作作面傾角角較大時(shí)時(shí)，移架架過程中中應(yīng)盡量量少降大大柱，緊緊貼頂板板移架，防止支支架下滑滑；2、傾角角過大時(shí)時(shí)，可采采取打戧戧柱的方方法進(jìn)行行移架，并要采采取安全全防護(hù)措措施，防防止支架架下滑傷傷人。13注液槍管管路漏液

21、液、接頭頭松動(dòng)，造成高高壓管路路抽人或或?yàn)R液傷傷人事故故中等1、注液液槍使用用前、給給壓前，必須認(rèn)認(rèn)真檢查查注液槍槍管路、接頭是是否完好好，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時(shí)更換換；2、注液液槍在不不使用時(shí)時(shí)應(yīng)吊掛掛在煤幫幫上，防防止意外外損壞。14單體支柱柱沒有防防倒措施施，造成成倒柱傷傷人事故故中等1、超前前支護(hù)工工每打完完1架梁梁，必須須給每個(gè)個(gè)單體支支護(hù)系好好防倒繩繩或防倒倒小鏈；2、查出出的防倒倒繩或防防倒小鏈鏈丟失或或損壞的的單體，應(yīng)及時(shí)時(shí)補(bǔ)齊。15單挑梁，造成頂頂板來(lái)壓壓或底鼓鼓造成倒倒棚傷人人事故中等1、超前前支護(hù)內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁出出現(xiàn)單挑挑梁；2、超前前支護(hù)工工在發(fā)現(xiàn)現(xiàn)單挑梁梁時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)將將單體補(bǔ)補(bǔ)

22、齊，保保證“一梁三三柱”。16超前支護(hù)護(hù)間、排排距不符符合規(guī)定定，造成成頂板掉掉塊傷人人事故中等1、超前前支護(hù)的的間、排排距應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照規(guī)程程規(guī)定定的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行，嚴(yán)禁私私自更改改超前支支護(hù)的數(shù)數(shù)量及間間、排距距；2、超前前支護(hù)工工對(duì)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的超前前支護(hù)間間、排距距與規(guī)規(guī)程不不符時(shí)，應(yīng)立即即進(jìn)行調(diào)調(diào)整。17搬運(yùn)時(shí)的的注意事事項(xiàng)，造造成扭傷傷、擠傷傷、砸傷傷事故一般1、超前前支護(hù)工工搬運(yùn)梁/1.6m/2.55m單體體時(shí)可采采取單人人搬運(yùn)，搬運(yùn)過過程中應(yīng)應(yīng)注意扛扛穩(wěn)、抓抓牢、輕輕拿、輕輕放；2、雙人人搬運(yùn)22.8mm/3.115m單單體時(shí)，兩人必必須用同同側(cè)肩扛扛運(yùn)，方方便抬起起和放落落。18上梁打

23、支支護(hù)時(shí)的的注意事事項(xiàng)，造造成掉塊塊傷人、倒棚傷傷人事故故中等1、超前前支護(hù)工工在上梁梁時(shí)必須須3人同同時(shí)操作作，1人人負(fù)責(zé)打打支護(hù)、2人負(fù)負(fù)責(zé)上梁梁并觀察察頂板情情況；2、打支支護(hù)時(shí)一一定要找找好迎山山角度，防止巷巷道來(lái)壓壓造成倒倒棚事故故發(fā)生。3、打支支護(hù)時(shí)單單體液壓壓支柱的的初撐壓壓力一定定要達(dá)到到規(guī)定值值。本崗位主主要不安安全行為為1、不按按規(guī)定對(duì)對(duì)液壓支支架進(jìn)行行檢修和和維護(hù)。 2、移移架時(shí)不不在相鄰鄰架子的的位置上上操縱被被移的架架子；移移架時(shí)不不注意觀觀察頂板板，造成成支架接接頂不嚴(yán)嚴(yán)、頂板板破碎。 3、移移架時(shí)不不及時(shí)調(diào)調(diào)整架形形，導(dǎo)致致工作面面放頂線線前移。 4、移移架時(shí)不不

24、及時(shí)清清理支架架底腳前前雜物，造成電電纜擠傷傷、漏電電。 5、移架時(shí)時(shí)不注意意觀察側(cè)側(cè)護(hù)板情情況，造造成咬架架、損壞壞支架。 6、移移架后不不及時(shí)將將操縱閥閥扳回零零位，造造成支架架損壞或或自縮。 7、移移架時(shí)不不注意觀觀察管路路、電纜纜情況，將管路路、電纜纜壓入支支架底腳腳。 8、移架不不到位，造成支支架前端端空頂面面積過大大，頂板板下沉、煤壁片片幫。移移架后發(fā)發(fā)生不接接頂情況況，不及及時(shí)剎頂頂造成局局部頂板板冒落。 9、移移架后升升柱未達(dá)達(dá)到初撐撐壓力規(guī)規(guī)定值，造成頂頂板下沉沉，工作作面采高高不夠。 10、移架后后不能保保證支架架整齊、平直，影響工工作面推推進(jìn)度。 11、超前支支護(hù)工不不使

25、用專專用的卸卸載工具具造成單單體液壓壓支護(hù)安安全閥損損壞。 112、注注液槍在在不使用用時(shí)亂扔扔亂放造造成損壞壞。 133、注液液槍在送送壓過程程中沒有有及時(shí)固固定，造造成高壓壓管傷人人或?yàn)R液液傷人事事故。 114、發(fā)發(fā)現(xiàn)單體體支柱有有防倒繩繩缺失不不處理仍仍繼續(xù)操操作。 115、在在頂板破破碎或煤煤壁片幫幫的情況況下不采采取任何何措施仍仍繼續(xù)生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)的。 116、超超前支架架不齊、不直、迎山角角度不夠夠。 177、超前前支護(hù)架架棚數(shù)量量不足，排距、棚距過過大。 118、超超前支架架出現(xiàn)單單挑梁。 采煤區(qū)刮刮板輸送送機(jī)司機(jī)機(jī)刮板輸送送機(jī)司機(jī)機(jī)工種共共有6項(xiàng)項(xiàng)危險(xiǎn)源源，其中中重大風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)的危危

26、險(xiǎn)源有有1個(gè)。序號(hào)危險(xiǎn)源及及后果等級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及防控控措施1帶電的電電氣設(shè)備備，造成成觸電傷傷人重大嚴(yán)禁帶電電移動(dòng)電電氣設(shè)備備和電纜纜，嚴(yán)格格按規(guī)程程作業(yè)，不擅自自打開開開關(guān)和檢檢修電氣氣設(shè)備。2設(shè)備外露露轉(zhuǎn)動(dòng)和和傳動(dòng)部部分，造造成夾傷傷中等1.防護(hù)護(hù)裝置齊齊全有效效 必須須有防護(hù)護(hù)罩；2.必須須按操作作規(guī)程作作業(yè)。3刮板運(yùn)輸輸機(jī)上的的大塊矸矸石或長(zhǎng)長(zhǎng)物料，造成砸砸傷或擠擠傷中等1.有大大塊矸石石，必須須停器用用風(fēng)鎬處處理。2.不準(zhǔn)準(zhǔn)用刮板板運(yùn)輸機(jī)機(jī)運(yùn)送長(zhǎng)長(zhǎng)、物料料。3.嚴(yán)禁禁違章作作業(yè)。4工作地點(diǎn)點(diǎn)周邊環(huán)環(huán)境不完完好（煤煤壁），造成人人員傷亡亡中等1、進(jìn)入入工作地地點(diǎn)后，首先要要對(duì)工作作地點(diǎn)

27、及及周邊環(huán)環(huán)境進(jìn)行行檢查，確認(rèn)安安全后方方可上崗崗。2、檢查查工作地地點(diǎn)及周周邊環(huán)境境時(shí)要執(zhí)執(zhí)行敲幫幫問頂制制度，司司機(jī)不能能站在刮刮板機(jī)對(duì)對(duì)面，防防止開氣氣時(shí)大塊塊甩出傷傷人。3、轉(zhuǎn)載載機(jī)尾槽槽必須設(shè)設(shè)有擋板板。5刮板機(jī)刮刮板斷裂裂、大鏈鏈磨損嚴(yán)嚴(yán)重，造造成傷人人及機(jī)電電事故中等發(fā)現(xiàn)刮板板機(jī)刮板板斷裂、大鏈磨磨損嚴(yán)重重，必須須及時(shí)處處理。6設(shè)備未冷冷卻加油油，造成成燒傷中等設(shè)備停機(jī)機(jī)冷卻后后再加油油。本崗位主主要不安安全行為為1、非刮刮板運(yùn)輸輸機(jī)司機(jī)機(jī)操作刮刮板機(jī)，設(shè)備的的檢查，有假檢檢、漏檢檢情況； 2、設(shè)設(shè)備漏電電不處理理、甩漏漏電保護(hù)護(hù)； 3、不不給設(shè)備備及時(shí)加加油，漏漏油不處處理；

28、4、站站在不安安全的地地點(diǎn)； 5、發(fā)現(xiàn)鏈鏈子斷裂裂，不匯匯報(bào)仍繼繼續(xù)作業(yè)業(yè)； 6、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機(jī)尾尾槽上缺缺防護(hù)板板不處理理，仍繼繼續(xù)開氣氣的； 7、用用手去觸觸摸機(jī)器器損壞的的旋轉(zhuǎn)部部位； 8、未未停止刮刮板運(yùn)輸輸機(jī)撿錨錨桿； 9、未停停氣處理理大。采煤區(qū)泵泵站司機(jī)機(jī)泵站司機(jī)機(jī)共有55項(xiàng)危險(xiǎn)險(xiǎn)源，其其中重大大風(fēng)險(xiǎn)的的危險(xiǎn)源源有0個(gè)個(gè)。序號(hào)危險(xiǎn)源及及后果等級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及防控控措施1高壓液管管破裂、脫落，造成砸砸傷或燒燒傷中等開泵前，認(rèn)真檢檢查管路路、泵體體及壓力力表完好好情況，無(wú)隱患患和問題題時(shí)方可可開泵。2泵體的傳傳動(dòng)部分分造成夾夾傷中等查看檢修修時(shí)停機(jī)機(jī)閉鎖。3控制按鈕鈕、開關(guān)關(guān)等電氣氣設(shè)備，造

29、成觸觸電傷人人中等及時(shí)檢查查完好情情況，杜杜絕失爆爆。4高溫液體體飛濺，造成燒燒傷中等1、開泵泵前必須須檢查泵泵體是否否完好；2、查看看加液時(shí)時(shí)注意觀觀察，及及時(shí)躲避避。3、查看泵泵站壓力力。5崗位地點(diǎn)點(diǎn)處的頂頂板、活活矸、危危巖，煤煤壁片幫幫，造成成砸傷中等進(jìn)入工作作地點(diǎn)后后，首先先要檢查查工作地地點(diǎn)和周周邊環(huán)境境安全情情況，在在確認(rèn)頂頂板無(wú)離離層、無(wú)無(wú)浮石、巷幫無(wú)無(wú)裂縫、支護(hù)齊齊全有效效的情況況下方可可開泵。本崗位主主要不安安全行為為1、對(duì)設(shè)設(shè)備的檢檢查，有有假檢、漏檢情情況，不不巡視泵泵站壓力力，使工工作面支支架壓力力不夠； 2、設(shè)設(shè)備漏電電不處理理、甩漏漏電保護(hù)護(hù)； 3、不不給設(shè)備備及

30、時(shí)加加油，漏漏油不處處理； 4、泵站頂頂板不好好、傳動(dòng)動(dòng)部分有有故障，不匯報(bào)報(bào)、不處處理帶隱隱患作業(yè)業(yè)； 5、泵泵的傳動(dòng)動(dòng)部位缺缺防護(hù)罩罩，不處處理帶隱隱患作業(yè)業(yè)； 6、在在泵體沒沒有停止止運(yùn)轉(zhuǎn)的的情況下下進(jìn)行加加油； 7、用手去去觸摸機(jī)機(jī)器的旋旋轉(zhuǎn)部位位； 8、在在未停氣氣的情況況下進(jìn)行行檢修。采煤區(qū)清清架子工工清架子工工共有66項(xiàng)危險(xiǎn)險(xiǎn)源，其其中重大大風(fēng)險(xiǎn)的的危險(xiǎn)源源有0個(gè)個(gè)。序號(hào)危險(xiǎn)源及及后果等級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及防控控措施1清煤地點(diǎn)點(diǎn)煤壁片片幫、頂頂板活矸矸，造成成砸傷一般1、進(jìn)入入工作地地點(diǎn)后，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行敲幫幫問頂制制度，確確認(rèn)安全全時(shí)方可可作業(yè)；2、移架架時(shí)停止止清貨并并與其他他工種保保

31、持規(guī)程程規(guī)定的的安全距距離。2運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)機(jī)械設(shè)備備，造成成夾傷中等清貨時(shí)注注意觀察察，小心心謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁觸觸摸機(jī)械械傳動(dòng)部部位。3為帶電的的電氣設(shè)設(shè)備，造造成觸電電傷人一般上崗時(shí)必必須穿完完好絕緣緣達(dá)標(biāo)的的礦工靴靴和勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)用用品，遠(yuǎn)遠(yuǎn)離一切切電氣設(shè)設(shè)備，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，及時(shí)時(shí)匯報(bào)躲躲避。4高壓液管管破裂、脫落，造成砸砸傷或燒燒傷中等清掃浮貨貨前認(rèn)真真檢查管管路及接接頭完好好情況。5使用工具具放置不不當(dāng)，造造成碰傷傷或砸傷傷中等按章操作作，擺放放位置合合理整齊齊。6大塊矸石石或長(zhǎng)物物料，造造成擠傷傷或砸傷傷中等清掃浮貨貨前和清清掃過程程中要注注意觀察察清掃地地點(diǎn)及周周邊環(huán)境境，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題時(shí)時(shí)及時(shí)躲

32、躲避與其其他工種種保持規(guī)規(guī)程規(guī)定定的安全全距離。本崗位主主要不安安全行為為1、進(jìn)入入作業(yè)地地點(diǎn)，不不檢查周周圍壞境境； 2、清掃浮浮貨時(shí)與與移架平平行作業(yè)業(yè)； 3、發(fā)發(fā)現(xiàn)電氣氣設(shè)備漏漏電，甩甩漏電保保護(hù)，不不匯報(bào)、不制止止帶隱患患作業(yè)； 4、使使用手觸觸摸帶電電的電氣氣設(shè)備； 5、站站在刮板板機(jī)上處處理上方方大塊； 6、發(fā)發(fā)現(xiàn)錨桿桿不撿出出來(lái)； 7、架架間距太太大，不不處理 。爆破工共共有5項(xiàng)項(xiàng)危險(xiǎn)源源，其中中重大風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)的危危險(xiǎn)源有有2個(gè)。序號(hào)危險(xiǎn)源及及后果等級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及防控控措施1留有殘爆爆、瞎爆爆、拒爆爆，造成成操作工工崩傷現(xiàn)現(xiàn)象重大（1）嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行三人聯(lián)聯(lián)鎖放炮炮制度，對(duì)由于于母線不

33、不良造成成的拒爆爆，可重重新連線線起爆。（2）由于于雷管不不良造成成的拒爆爆在距拒拒爆炮眼眼0.33m以外外另打與與其平行行的新炮炮眼，重重新裝藥藥起爆。（3）嚴(yán)禁禁用鎬刨刨或從炮炮眼中取取出原放放置的起起爆藥卷卷，或從從起爆藥藥卷中拉拉出電雷雷管。不不論有無(wú)無(wú)殘藥，嚴(yán)禁將將炮眼殘殘底繼續(xù)續(xù)加深，嚴(yán)禁用用打眼的的方法往往外掏藥藥，嚴(yán)禁禁用壓風(fēng)風(fēng)吹拒爆爆（殘爆爆）炮眼眼。（44）處理理拒爆的的炮眼爆爆炸后，爆破工工必須詳詳細(xì)檢查查炸落的的煤、矸矸收集未未爆的電電雷管。（5）嚴(yán)禁禁在該地地點(diǎn)進(jìn)行行與處理理拒爆無(wú)無(wú)關(guān)的工工作。2裝藥作業(yè)業(yè)范圍內(nèi)內(nèi)存在雜雜散電流流，和搭搭線故障障、搭線線、雷管管、腳線

34、線與導(dǎo)電電體相接接觸，造造成爆炸炸造成人人員傷亡亡重大（1）操操作工在在裝藥工工作中不不準(zhǔn)穿化化纖衣服服，杜絕絕起靜電電現(xiàn)象。（2）放炮母母線應(yīng)采采用銅芯芯絕緣線線，嚴(yán)禁禁使用裸裸線和鋁鋁芯線。（3）電管管腳線連連接線、腳線和和腳線之之間的接接頭，都都必須懸懸空，不不得同任任何物體體接觸。（4）只準(zhǔn)準(zhǔn)采用絕絕緣母線線單回路路放炮，嚴(yán)禁用用軌道、金屬管管、水或或大地作作回路。（5）裝配配引藥必必須在頂頂板完好好、避開開電氣設(shè)設(shè)備和導(dǎo)導(dǎo)體的放放炮工作作地點(diǎn)附附近進(jìn)行行。嚴(yán)禁禁坐在藥藥箱上裝裝配引藥藥。（66）放炮炮母線、連接線線和電管管腳線相相互扭結(jié)結(jié)并懸掛掛，不得得同軌道道、金屬屬、鋼絲絲繩等導(dǎo)

35、導(dǎo)體相接接觸。（7）放炮炮母線同同電纜、電線、信號(hào)線線應(yīng)分別別掛在巷巷道兩側(cè)側(cè)。（88）放炮炮前，放放炮母線線必須扭扭結(jié)短路路。3封泥長(zhǎng)度度不足、裝配引引藥不當(dāng)當(dāng)，造成成人員傷傷亡中等（1）炮炮眼深度度0.661.0mm時(shí)，封封泥長(zhǎng)度度不得小小于眼深深的1/2。（2）眼深深超過11.0mm時(shí)，封封泥長(zhǎng)度度不小于于0.55m。（3）周邊邊眼應(yīng)用用炮泥封封實(shí)，且且封泥長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于0.4m。（4）裝配配引藥時(shí)時(shí)，必須須防止電電管受震震動(dòng)、沖沖擊，折折斷腳線線或損壞壞腳線絕絕緣層。（5）電雷雷管只準(zhǔn)準(zhǔn)許由藥藥卷頂部部裝入，不得用用電雷管管代替竹竹、木棍棍扎眼。電雷管管必須全全部插入入藥卷內(nèi)內(nèi)，嚴(yán)禁禁

36、將電雷雷管斜插插入藥卷卷，應(yīng)用用腳線將將藥卷纏纏住，以以便把電電雷管固固定在藥藥卷中，腳線末末端必須須扭結(jié)短短路。（6）裝藥藥時(shí)，首首先必須須用掏勺勺或壓風(fēng)風(fēng)清除炮炮眼內(nèi)的的巖粉，再用木木質(zhì)炮棍棍將藥輕輕輕地推推入，不不得碰撞撞或搗實(shí)實(shí)。炮眼眼內(nèi)各藥藥卷必須須彼此密密接。裝裝藥后，必須把把電雷管管腳線懸懸空，嚴(yán)嚴(yán)禁電管管腳線，放炮母母線同運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備備、電氣氣設(shè)備及及其它導(dǎo)導(dǎo)電體接接觸。（7）堵炮炮泥不可可加壓太太重，以以免藥卷卷密度增增大，影影響起爆爆。4火工品運(yùn)運(yùn)送途中中和礦車車、皮帶帶溜子、錨索，造成劃劃碰、劃劃傷中等（1）必必須嚴(yán)格格執(zhí)行火火工品材材料的領(lǐng)領(lǐng)退及保保管制度度。（22）不得

37、得用易發(fā)發(fā)生磨擦擦、碰撞撞、震動(dòng)動(dòng)的運(yùn)輸輸工具運(yùn)運(yùn)送火工工品材料料。（33）運(yùn)送送火工品品材料的的人員，包括井井下接觸觸爆破材材料的人人員，不不得穿化化纖衣服服。（44）火工工品材料料在井下下的暫時(shí)時(shí)存放地地點(diǎn)，必必須避開開頂板破破碎地點(diǎn)點(diǎn)和導(dǎo)體體外，還還要避開開塑料管管，防止止靜電引引爆事故故。（55）嚴(yán)禁禁用皮帶帶和刮板板運(yùn)輸機(jī)機(jī)運(yùn)送火火工品。（6）火藥藥、雷管管必須放放炮員運(yùn)運(yùn)送，且且不能11人同時(shí)時(shí)運(yùn)送雷雷管和火火藥，并并要在非非上下班班時(shí)專趟趟用安全全人車運(yùn)運(yùn)送。（7）火藥藥、雷管管等要分分別裝在在兩個(gè)火火工品箱箱子內(nèi)，并上雙雙鎖，鑰鑰匙由放放炮員和和瓦斯檢檢查員分分開隨身身保管，火

38、工品品嚴(yán)禁亂亂扔亂放放。5未撤到警警戒距離離外有掩掩護(hù)的地地點(diǎn)，造造成崩傷傷中等（1）爆爆破嚴(yán)格格執(zhí)行“一炮三三檢”和“三人連連鎖放炮炮”制度。（2）放炮炮前，班班長(zhǎng)必須須清點(diǎn)人人數(shù)，確確認(rèn)無(wú)誤誤后，方方準(zhǔn)下達(dá)達(dá)放炮命命令。放放炮時(shí)必必須與警警戒人員員聯(lián)系好好，警戒戒區(qū)內(nèi)不不得有人人。（33）由班班長(zhǎng)親自自布置放放炮警戒戒，并掛掛好警戒戒繩，警警戒距離離直線距距離1000m以以上，彎彎巷道警警戒距離離不小于于75mm。（4）放炮炮員必須須最后撤撤離放炮炮地點(diǎn)，并且必必須在距距工作面面不少于于1000m以外外的安全全地點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行放炮炮。（55）放炮炮母線長(zhǎng)長(zhǎng)不小于于1000m，且且無(wú)明接接頭，嚴(yán)嚴(yán)

39、禁與任任何導(dǎo)電電體相連連，并懸懸掛好。（6）放炮炮工作結(jié)結(jié)束后，放炮員員要報(bào)告告班組長(zhǎng)長(zhǎng)，由班班組長(zhǎng)解解除警戒戒崗哨后后，其他他人員方方可進(jìn)入入工作面面作業(yè)。本崗位主主要不安安全行為為1、打眼眼工施工工時(shí)帶手手套或領(lǐng)領(lǐng)口、袖袖口沒有有按要求求系好； 2、打打完工作作面全部部炮眼后后，沒有有撤出工工作面應(yīng)應(yīng)撤出的的設(shè)備，進(jìn)行裝裝藥連線線； 3、電電雷管、炸藥沒沒有按規(guī)規(guī)定分裝裝、分放放；存放放地點(diǎn)沒沒有遠(yuǎn)離離電源； 4、排排除母線線故障不不采用導(dǎo)導(dǎo)通法，而采用用短路法法進(jìn)行試試驗(yàn)； 5、工工作面沒沒有灑水水消塵設(shè)設(shè)備，爆爆破前后后20mm范圍內(nèi)內(nèi)沒有灑灑水； 6、炮炮眼裝完完火藥和和雷管后后，角

40、線線沒有按按規(guī)定擰擰在一起起進(jìn)行短短路；沒沒有按規(guī)規(guī)定要求求使用水水泡泥； 7、不不使用放放炮器放放炮，而而使用其其它電源源放炮； 8、放炮員員將放炮炮器的把把手、鑰鑰匙沒有有隨身攜攜帶，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)交別人人； 9、不不同廠家家生產(chǎn)的的或不同同品種的的電管摻摻混使用用； 100、不按按規(guī)定使使用火工工品箱子子，火工工品不及及時(shí)回收收、返庫(kù)庫(kù)； 111、火工工品亂扔扔亂放，不使用用水炮泥泥、不按按規(guī)定裝裝藥； 12、不設(shè)置置放炮警警戒線、警戒線線距離不不夠或人人員未撤撤離到警警戒線外外； 13、非放炮炮員放炮炮和不執(zhí)執(zhí)行“一炮三三檢”、“三人聯(lián)聯(lián)鎖”放炮制制度私自自放炮 。采煤區(qū)絞絞車司機(jī)機(jī)絞車司機(jī)機(jī)共

41、有88項(xiàng)危險(xiǎn)險(xiǎn)源，其其中重大大風(fēng)險(xiǎn)的的危險(xiǎn)源源有1個(gè)個(gè)。序號(hào)危險(xiǎn)源及及后果等級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及防控控措施1絞車機(jī)司司機(jī)工作作附近的的電機(jī)、電纜，造成漏漏電傷人人。一般1、任何何人不得得擅自甩甩漏電保保護(hù)，發(fā)發(fā)現(xiàn)漏電電停止絞絞車使用用，匯報(bào)報(bào)調(diào)度，及時(shí)處處理。22、不得得擅自移移動(dòng)和接接觸帶電電電氣設(shè)設(shè)備，需需要移動(dòng)動(dòng)和發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題時(shí)時(shí)，要及及時(shí)聯(lián)系系電氣等等有關(guān)人人員進(jìn)行行維修處處理。2外露轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)和傳動(dòng)動(dòng)部分，造成夾夾傷中等在正確位位置開車車，注意意自身衣衣物，需需接觸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位位時(shí)，必必須先停停電再處處理。3鋼絲繩斷斷繩，造造成抽傷傷中等1、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)絞車鋼鋼絲繩腐腐蝕、斷斷絲和磨磨損超限限、閘瓦瓦間

42、隙超超限或過過大時(shí)，嚴(yán)禁該該絞車的的使用。2、加加強(qiáng)檢修修，做好好記錄。3、使用用小絞車車前必須須進(jìn)行檢檢查。4小絞車移移位，造造成擠傷傷中等1、如果果用地錨錨作絞車車基礎(chǔ)，必須要要有安全全、合理理的設(shè)計(jì)計(jì)，并經(jīng)經(jīng)審批同同意后方方可實(shí)施施。2、加強(qiáng)使使用前檢檢修，注注意觀察察。3、每天設(shè)設(shè)專人對(duì)對(duì)地錨式式的絞車車基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行檢查查、測(cè)試試，確認(rèn)認(rèn)安全后后方可使使用。5崗位地點(diǎn)點(diǎn)的頂板板活矸、危巖，煤壁片片幫，造造成砸傷傷中等使用絞車車前首先先要檢查查崗位地地點(diǎn)的頂頂板和巷巷幫的安安全情況況，并嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行敲幫問問頂制度度，確認(rèn)認(rèn)安全后后方可作作業(yè)。6回頭輪或或基礎(chǔ)不不牢固，拉飛回回頭輪，造成砸砸

43、傷司機(jī)機(jī)和他人人中等1、使用用地錨作作回頭輪輪固定牽牽引裝置置，必須須有安全全、合理理的設(shè)計(jì)計(jì)及審批批同意后后方可實(shí)實(shí)施。22、加強(qiáng)強(qiáng)回頭輪輪部位檢檢查，每每次使用用小絞車車前，要要對(duì)回頭頭輪及地地錨進(jìn)行行檢查測(cè)測(cè)試，確確認(rèn)安全全后方可可開氣。7脫軌、翻翻車、跑跑車，造造成碰傷傷重大絞車運(yùn)行行時(shí)，要要觀察車車輛運(yùn)行行情況、注意有有無(wú)異常常，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)聲音異異常應(yīng)注注意躲避避并檢查查車輛。8司機(jī)在使使用完絞絞車后，沒有上上鎖，導(dǎo)導(dǎo)致其它它非司機(jī)機(jī)人員擅擅自使用用絞車，造成事事故中等絞車使用用完畢后后，停車車松離合合、壓自自動(dòng)閘、停電，絞車開開關(guān)按鈕鈕上鎖。本崗位主主要不安安全行為為1、非絞絞車司機(jī)機(jī)

44、開絞車車； 2、使使用絞車車前不認(rèn)認(rèn)真檢查查絞車各各部位完完好和安安全情況況；絞車車?yán)K子在在斷絲情情況下繼繼續(xù)使用用絞車；放飛車車； 3、注意力力不集中中； 4、擅擅自處理理電氣設(shè)設(shè)備； 5、使使用絞車車后不上上鎖； 6、在在聲光信信號(hào)失靈靈的情況況下繼續(xù)續(xù)使用絞絞車。采煤區(qū)登登勾工登勾工共共有9項(xiàng)項(xiàng)危險(xiǎn)源源，其中中重大風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)的危危險(xiǎn)源有有1個(gè)。序號(hào)危險(xiǎn)源及及后果等級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及防控控措施1未對(duì)安全全人車進(jìn)進(jìn)行落閘閘試驗(yàn)，發(fā)生跑跑車傷人人事故重大每班在掛掛車時(shí)，首先要要對(duì)車體體做一次次全面檢檢查，必必須做一一次安全全閘落閘閘試驗(yàn)，試驗(yàn)后后確認(rèn)防防跑車裝裝置靈活活可靠，方可掛掛車運(yùn)行行。同時(shí)時(shí)要

45、把每每班檢查查試驗(yàn)結(jié)結(jié)果做好好記錄。2未對(duì)安全全人車安安全插銷銷和保險(xiǎn)險(xiǎn)裝置進(jìn)進(jìn)行檢查查，造成成脫勾跑跑車 中等每班拉車車前必須須嚴(yán)格檢檢查礦車車連接裝裝置，確確認(rèn)安全全后方可可拉車。3安全人車車的保險(xiǎn)險(xiǎn)繩未掛掛，造成成跑車事事故中等每個(gè)班掛掛安全人人車時(shí)，必須掛掛好保險(xiǎn)險(xiǎn)繩，確確認(rèn)無(wú)誤誤時(shí)方可可拉車。4放飛車，造成跑跑車事故故中等在巷道坡坡度大于于或等于于7時(shí)嚴(yán)禁禁人力推推車，在在巷道坡坡度小于于7時(shí)嚴(yán)禁禁放飛車車。5未檢查串串車連接接裝置和和保險(xiǎn)勾勾，造成成嚴(yán)重炮炮車事故故中等調(diào)運(yùn)物料料前必須須檢查串串車連接接裝置，確認(rèn)連連接可靠靠后，方方可拉車車。6工作前未未檢查聲聲光信號(hào)號(hào)完好，造成撞

46、撞壞設(shè)施施或傷人人中等登勾工在在工作前前先檢查查巷道內(nèi)內(nèi)設(shè)聲光光信號(hào)確確認(rèn)靈活活可靠，嚴(yán)禁在在聲光信信號(hào)失靈靈的情況況下拉車車。7未對(duì)道岔岔檢查，造成掉掉道事故故中等把鉤工必必須檢查查好道岔岔方向后后，確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后后方可行行車。8登車，扒扒車，造造成掉道道傷人中等登勾工在在工作中中嚴(yán)禁登登車、扒扒車并嚴(yán)嚴(yán)禁他人人登車、扒車。9木板掩車車，造成成因木板板脫落跑跑車中等登勾工在在掩車時(shí)時(shí)必須用用專用掩掩車工具具掩車，嚴(yán)禁使使用木板板和其他他物件掩掩車，各各個(gè)作業(yè)業(yè)地點(diǎn)應(yīng)應(yīng)配備齊齊掩車工工具。本崗位主主要不安安全行為為1、把鉤鉤工在未未檢查鉤鉤頭和鉤鉤頭300米內(nèi)繩子子的磨損損情況下下掛車提提升人員

47、員和物料料； 2、通過風(fēng)風(fēng)門時(shí)兩兩道同時(shí)時(shí)打開； 3、放飛車車、用木木板掩車車； 4、車車未停穩(wěn)穩(wěn)掛鏈； 55、超高高超寬件件硬撞過過風(fēng)門； 6、車車輛回線線時(shí)不搬搬道岔； 7、甩甩車時(shí)直直接拔鏈鏈； 8、非非把鉤工工蹬鉤； 9、車車輛停止止在兩道道風(fēng)門中中間； 10、不使用用擋車器器和擋車車器聯(lián)鎖鎖裝置。掘進(jìn)區(qū)掘掘進(jìn)支護(hù)護(hù)、翻修修工、錨錨桿機(jī)司司機(jī)掘進(jìn)支護(hù)護(hù)、翻修修工、錨錨桿機(jī)司司機(jī)共有有16項(xiàng)項(xiàng)危險(xiǎn)源源，其中中重大風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)的危危險(xiǎn)源有有1個(gè)。序號(hào)危險(xiǎn)源及及后果等級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及防控控措施1周圍環(huán)境境不明，浮石、危巖、煤體松松動(dòng)，造造成砸傷傷人員中等使用鉆機(jī)機(jī)進(jìn)行支支護(hù)前，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行敲幫幫問頂制

48、制度，班班長(zhǎng)或其其他人員員用專用用工具由由外向里里、由上上往下把把離層的的浮石和和松動(dòng)的的煤體處處理下來(lái)來(lái)，在迎迎頭頂板板和兩幫幫安全的的情況下下，將前前探梁鉤鉤子掛在在合理位位置上掛掛牢，穿穿上前探探梁，緊緊好固定定銷，剎剎好前探探梁后再再進(jìn)行支支護(hù)。2永久支護(hù)護(hù)失修，造成砸砸傷人員員一般接班時(shí)首首先檢查查施工地地點(diǎn)支護(hù)護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)支支護(hù)失修修和其他他問題要要及時(shí)處處理，處處理過程程中要制制定落實(shí)實(shí)安全措措施和設(shè)設(shè)置專人人監(jiān)護(hù)支支護(hù)情況況。3操作鉆桿桿、鉆機(jī)機(jī)不當(dāng)，造成砸砸傷或夾夾傷一般扎緊袖口口、嚴(yán)禁禁戴手套套扶鉆。并防止止鉆機(jī)歪歪倒傷人人，自身身注意腳腳下泥水水，滑倒倒摔傷。4留有瞎爆爆

49、、殘爆爆，造成成崩傷一般嚴(yán)格執(zhí)行行煤礦安安全規(guī)程程和作業(yè)業(yè)規(guī)程，嚴(yán)禁鎬鎬刨、管管吹、拉拉腳線。每次放放炮后檢檢查好炮炮眼爆破破情況。5風(fēng)水管路路連接不不牢，造造成受傷傷一般1、使用用鉆機(jī)前前認(rèn)真檢檢查鉆機(jī)機(jī)與管路路連接、管路各各接頭位位置連接接是否可可靠，并并堅(jiān)持定定時(shí)、定定期檢查查，確保保管路完完好。22、翻棚棚子和挑挑頂前，10米米內(nèi)要用用舊皮帶帶掩護(hù)好好管路和和電纜，同時(shí)在在翻棚和和挑頂?shù)牡奈恢蒙仙洗蚺R時(shí)時(shí)支護(hù)，防止翻翻棚、挑挑頂時(shí)發(fā)發(fā)生漏頂頂事故。6瓦斯突出出及透水水，造成成傷人一般施工前了了解水文文地質(zhì)及及瓦斯賦賦存情況況，編制制水、火火、瓦斯斯等應(yīng)急急預(yù)案，一旦發(fā)發(fā)生重大大瓦斯和和

50、透水隱隱患及預(yù)預(yù)兆，要要立即撤撤人，并并匯報(bào)調(diào)調(diào)度。7拉底超過過2000時(shí)時(shí)，不及及時(shí)將軌軌道墊實(shí)實(shí)，造成成翻車事事故中等及時(shí)將道道木墊實(shí)實(shí)，過車車時(shí)施工工人員要要躲到安安全地點(diǎn)點(diǎn)。8礦車出矸矸時(shí)沒有有可靠的的穩(wěn)車裝裝置，造造成跑車車事故。中等在傾角大大于或等等于千分分之7正正負(fù)坡度度巷道裝裝車時(shí)，要用絞絞車牽引引礦車，小于千千分之77時(shí)，要要有可靠靠的穩(wěn)車車裝置， 防止止發(fā)生跑跑車事故故。9翻棚、挑挑頂時(shí)，沒有采采取臨時(shí)時(shí)支護(hù)措措施，造造成漏頂頂、冒頂頂和人員員傷亡事事故中等1、翻修修棚子、挑頂前前要制定定安全技技術(shù)措施施，規(guī)范范翻修棚棚子和挑挑頂過程程中的工工藝和施施工程序序及安全全措施。

51、2、翻翻修棚子子、挑頂頂前，先先用長(zhǎng)把把工具或或?qū)Ｓ霉すぞ撸M(jìn)進(jìn)行敲幫幫問頂，把浮石石、松散散煤體處處理下來(lái)來(lái)，然后后根據(jù)施施工地點(diǎn)點(diǎn)情況，在被翻翻棚子和和被挑頂頂處打臨臨時(shí)支護(hù)護(hù)，防止止因翻棚棚和挑頂頂產(chǎn)生局局部來(lái)壓壓，造成成冒頂傷傷人事故故。3、施工作作業(yè)時(shí)要要有專人人負(fù)責(zé)安安全和監(jiān)監(jiān)管，收收工時(shí)要要把施工工地點(diǎn)頂頂幫剎好好，安全全時(shí)方可可收工。10周圍環(huán)境境混亂，造成傷傷人重大1.錨桿桿機(jī)燈光光必須完完好。22.錨桿桿機(jī)行走走時(shí)，周周圍嚴(yán)禁禁站人。3.錨錨桿機(jī)行行走時(shí)，必須要要有專人人負(fù)責(zé)指指揮。 11操作未提提示，造造成傷人人中等錨桿機(jī)司司機(jī)在開開機(jī)前必必須確認(rèn)認(rèn)周圍沒沒有人員員，并發(fā)

52、發(fā)出開機(jī)機(jī)警告后后方可開開機(jī)。12防護(hù)用品品不齊全全，造成成人員易易患職業(yè)業(yè)病中等1.加強(qiáng)強(qiáng)通風(fēng)和和除塵管管理，嚴(yán)嚴(yán)禁無(wú)水水打眼。2.配配戴齊全全個(gè)人防防護(hù)用品品，選用用3M防塵塵口罩和和質(zhì)量好好的耳塞塞。13使用方法法不正確確，造成成傷人中等1.使用用、卸取取攪拌器器、加長(zhǎng)長(zhǎng)桿或加加長(zhǎng)鉆桿桿時(shí)必須須拿穩(wěn)扶扶好，防防止跌落落。2.撿攪拌拌器時(shí)，停機(jī)停停泵，并并拉斷路路器。 14未觀察頂頂板完好好情況，造成頂頂板冒落落傷人中等錨桿機(jī)司司機(jī)必須須將錨桿桿機(jī)停在在支護(hù)完完好、無(wú)無(wú)積水、浮煤、底板平平整的地地方。15無(wú)專人監(jiān)監(jiān)護(hù)，造造成人員員傷害中等錨桿機(jī)機(jī)機(jī)身上和和周圍有有人作業(yè)業(yè)時(shí)，錨錨桿機(jī)必必須

53、停電電、上鎖鎖，派專專人現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。16操作方法法不當(dāng)，造成鉆鉆桿受壓壓彈出或或斷桿，使人員員受傷中等1.打眼眼時(shí)，司司機(jī)一手手握住鉆鉆桿，然然后輕輕輕給進(jìn)，使頂板板鉆出一一個(gè)小窩窩，穩(wěn)住住鉆桿后后再給進(jìn)進(jìn)。 22.退鉆鉆桿時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁高速速帶動(dòng)鉆鉆桿。33.司機(jī)機(jī)要與鉆鉆臂保持持一定的的距離。 本崗位主主要不安安全行為為1、在安安全出口口通道內(nèi)內(nèi)放置其其他物品品，造成成通道不不暢通； 2、安安排未通通過規(guī)程程、措施施學(xué)習(xí)考考試以及及考核不不合格的的職工上上崗生產(chǎn)產(chǎn)； 3、支支護(hù)前不不進(jìn)行敲敲幫問頂頂，敲幫幫問頂不不使用專專用工具具，沒有有做到由由外往里里進(jìn)行敲敲幫問頂頂和處理理浮石； 4、在在工

54、作面面迎頭未未采取臨臨時(shí)支護(hù)護(hù)的情況況下進(jìn)行行支護(hù)； 5、未佩戴戴好齊全全的勞動(dòng)動(dòng)防護(hù)用用品及工工器具； 6、翻翻棚、挑挑頂時(shí)，不采取取臨時(shí)支支護(hù)措施施，翻棚棚、挑頂頂下方有有人； 7、破完原原支護(hù)挑挑完頂后后，不及及時(shí)跟進(jìn)進(jìn)錨桿、錨索、菱形金金屬網(wǎng)聯(lián)聯(lián)合支護(hù)護(hù)； 8、管理人人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)違章不不制止、不匯報(bào)報(bào)； 9、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在在事故隱隱患尚未未處理，強(qiáng)令他他人作業(yè)業(yè)； 10、安全設(shè)設(shè)施不齊齊全，強(qiáng)強(qiáng)令他人人作業(yè)； 11、無(wú)安全全措施安安排生產(chǎn)產(chǎn)； 12、錨桿機(jī)機(jī)司機(jī)在在觀察間間排距時(shí)時(shí)，將頭頭部伸到到空頂處處； 13、未停機(jī)機(jī)人員站站在錨桿桿機(jī)的頂頂棚上作作業(yè)時(shí)； 14、未停電電、未上上鎖清理理

55、錨桿機(jī)機(jī)積塵箱箱和在錨錨桿機(jī)上上作業(yè)； 15、錨桿機(jī)機(jī)司機(jī)戴戴手套，不扎袖袖口，衣衣著不整整使用錨錨桿機(jī)； 16、打錨桿桿時(shí)手扶扶鉆桿，給進(jìn)速速度過快快，錨桿桿機(jī)前和和釬子桿桿下站人人。掘進(jìn)區(qū)綜綜掘機(jī)、耙斗機(jī)機(jī)司機(jī)綜掘機(jī)、耙斗機(jī)機(jī)司機(jī)共共有100項(xiàng)危險(xiǎn)險(xiǎn)源，其其中重大大風(fēng)險(xiǎn)的的危險(xiǎn)源源有0個(gè)個(gè)。序號(hào)危險(xiǎn)源及及后果等級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及防控控措施1油管破裂裂、U型型卡松動(dòng)動(dòng)崩傷，造成油油管抽傷傷，和卡卡子崩傷傷一般開機(jī)前檢檢查設(shè)備備是否完完好，確確認(rèn)完好好、安全全時(shí)方可可開機(jī)。加強(qiáng)日日常檢查查保持完完好，填填好每班班檢查記記錄，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，及時(shí)時(shí)處理。2帶電設(shè)備備觸電，造成傷傷人一般開機(jī)前檢檢查設(shè)備

56、備完好和和漏電、過流保保護(hù)情況況，設(shè)備備和設(shè)施施完好正正常方可可開機(jī)。加強(qiáng)日日常檢查查，保持持完好，填好檢檢查記錄錄，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，及時(shí)處處理。司司機(jī)和電電氣人員員不得帶帶電檢修修電氣設(shè)設(shè)備和擅擅自甩漏漏電保護(hù)護(hù)，司機(jī)機(jī)不得隨隨意檢修修處理開開關(guān)。3切割時(shí)，煤、巖巖飛濺，造成崩崩傷一般遇硬巖時(shí)時(shí)應(yīng)采取取放震動(dòng)動(dòng)炮措施施，必須須減速截截割，同同時(shí)要佩佩帶好防防護(hù)用品品。開機(jī)機(jī)時(shí)必須須使用內(nèi)內(nèi)外噴霧霧，停機(jī)機(jī)要及時(shí)時(shí)停水，無(wú)水不不能開機(jī)機(jī)。4頂板浮石石、危巖巖，造成成砸傷一般嚴(yán)格執(zhí)行行敲幫問問頂制度度，開機(jī)機(jī)前首先先檢查工工作地點(diǎn)點(diǎn)頂板和和巷幫的的安全情情況，確確認(rèn)安全全時(shí)方可可開機(jī)。5不斷電意意外

57、，造造成傷人人中等割煤（巖巖）結(jié)束束后，必必須把炮炮頭落下下、關(guān)閉閉綜掘機(jī)機(jī)、切斷斷電源，交班時(shí)時(shí)必須閉閉鎖。6鋼絲繩磨磨損、斷斷股超規(guī)規(guī)定、斷斷繩，造造成崩傷傷中等加強(qiáng)檢查查鋼絲繩繩完好情情況，填填好檢查查記錄，發(fā)現(xiàn)斷斷絲，及及時(shí)更換換。操縱縱耙斗機(jī)機(jī)一側(cè)必必須有防防止鋼絲絲繩抽人人防護(hù)欄欄。7導(dǎo)向輪、尾輪安安設(shè)不牢牢、轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)不靈活活，造成成擠傷中等加強(qiáng)檢查查保持完完好，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，及時(shí)時(shí)處理。打的固固定地錨錨必須合合格，可可靠，每每次使用用前必須須檢查。8工作面站站人和拉拉大塊巖巖石，耙耙斗受阻阻，造成成崩傷中等遇硬巖時(shí)時(shí)應(yīng)盡量量減速，退回耙耙斗、破破碎巖石石重新耙耙取，或或人工砸砸碎出

58、貨貨。耙斗斗機(jī)出貨貨時(shí)，耙耙斗機(jī)前前到工作作面嚴(yán)禁禁有人。9不停機(jī)，造成刮刮人中等裝貨結(jié)束束后，必必須停機(jī)機(jī)、停電電，嚴(yán)禁禁帶電檢檢修電氣氣設(shè)備和和甩漏電電保護(hù)。10在有傾角角巷道移移耙斗機(jī)機(jī)，造成成跑耙斗斗傷人中等上下山移移動(dòng)耙斗斗機(jī)時(shí)必必須有專專人指揮揮，其其他人員員撤離移移耙斗機(jī)機(jī)區(qū)域，用絞車車牽引耙耙斗機(jī)時(shí)時(shí)，絞車車基礎(chǔ)和和絞車及及聲光信信號(hào)各部部位完好好。耙斗斗機(jī)移到到位以后后，首先先要在耙耙斗機(jī)兩兩側(cè)分別別打2棵棵斜承支支柱后，上齊防防滑道卡卡，上齊齊耙斗機(jī)機(jī)支腿，在確認(rèn)認(rèn)斜承點(diǎn)點(diǎn)支柱、防滑道道卡、支支腿齊全全牢固，符合規(guī)規(guī)程措施施要求的的情況下下，方可可松開牽牽引絞車車?yán)K。裝裝貨

59、前還還要有專專人負(fù)責(zé)責(zé)檢查耙耙斗機(jī)防防滑和各各部完好好情況，在確認(rèn)認(rèn)安全無(wú)無(wú)問題時(shí)時(shí)方可作作業(yè)。本崗位主主要不安安全行為為1、非綜綜掘機(jī)司司機(jī)操作作綜掘機(jī)機(jī)； 2、在在頂板和和巷幫狀狀態(tài)不好好的情況況下，不不采取措措施繼續(xù)續(xù)開機(jī)作作業(yè)； 3、機(jī)載載便攜失失靈時(shí)繼繼續(xù)開機(jī)機(jī)作業(yè)、司機(jī)不不佩戴便便攜； 44、檢修修時(shí)不按按操作規(guī)規(guī)程作業(yè)業(yè)，帶電電檢修電電氣設(shè)備備，甩漏漏電和過過流保護(hù)護(hù)； 5、開開機(jī)時(shí)不不使用內(nèi)內(nèi)外噴霧霧； 6、使使用不完完好的防防護(hù)用品品及工器器具； 7、安安排未通通過規(guī)程程、措施施學(xué)習(xí)考考試以及及考核不不合格的的職工上上崗生產(chǎn)產(chǎn)； 8、在沒沒有安全全技術(shù)措措施情況況下組織織安排

60、生生產(chǎn)施工工； 9、敲幫問問頂不使使用專用用工具； 10、安排未未通過規(guī)規(guī)程、措措施學(xué)習(xí)習(xí)考試以以及考核核不合格格的職工工上崗生生產(chǎn)； 11、綜掘機(jī)機(jī)切割時(shí)時(shí)，綜掘掘機(jī)前有有人指揮揮綜掘機(jī)機(jī)切割。掘進(jìn)區(qū)爆爆破工爆破工共共有5項(xiàng)項(xiàng)危險(xiǎn)源源，其中中重大風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)的危危險(xiǎn)源有有2個(gè)。序號(hào)危險(xiǎn)源及及后果等級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及防控控措施1留有殘爆爆、瞎爆爆、拒爆爆，造成成操作工工崩傷現(xiàn)現(xiàn)象重大（1）嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行三人聯(lián)聯(lián)鎖放炮炮制度，對(duì)由于于母線不不良造成成的拒爆爆，可重重新連線線起爆。（2）由于于雷管不不良造成成的拒爆爆在距拒拒爆炮眼眼0.33m以外外另打與與其平行行的新炮炮眼，重重新裝藥藥起爆。（3）嚴(yán)禁禁用鎬