1、米易灣灘城北110KV線路新建工程 四川省通惠送變電工程有限責任公司PAGE PAGE 39 施工作業(yè)指導書 第一章 總 說 明一、編制依據(jù)1. 高縣35KV懷符線改造工程開接 = 1 * ROMAN I回、 = 2 * ROMAN II回線路工程施工圖國家頒布的的有關架架空送電電線路的的規(guī)程、規(guī)規(guī)范本公司質質量保證證體系程程序文件件、施施工管理理規(guī)定二、有關單單位 建設單位位：高縣縣電力公公司 設計單位位：四川川建能送送變電勘勘測設計計有限公公司 監(jiān)理單位位： 施工單位位：四川川省通惠惠送變電電工程有有限責任任公司三、工程范范圍 高縣35KKV懷符線線改造工工程開接接 = 1 * ROMAN

2、 I回、 = 2 * ROMAN III回輸電電線路起起于新1#塔，采采用雙回回架空明明線至新新立6#塔，止止于原35KKV懷符線10#桿處的的新立13#桿，該該段線路路長度1。6955KM。本工工程開接接 = 2 * ROMAN II回起起于新立立6#塔，止止于原35KKV懷符線13#桿處的的新立18#，該段段線路長長度2。0100KM。全線線共計新新立雙回回鐵塔5基，（其其中耐張張塔4基、真真線塔1基）、新新立水泥泥雙桿7基（其其中耐張張桿5基、直直線桿2基）、新新立單桿桿5基（其其中耐張張桿3基、直直線桿2基）。四、線路路路徑 本本工程線線路從1100KV慶符變變電站內(nèi)內(nèi)35KKV開關柜

3、柜電纜出出線至本本工程新新立1#塔后，開開接雙回回身西北北方向至至馬桑坡坡，左轉轉至趙家家坡，再再左轉至至本工程程新立6#塔為開開接雙回回終點，并并由此分分接開接接一回和和二回。本本工程新新立6#塔右轉轉至青鋼鋼林，再再左轉后后經(jīng)大田田坎至原原35KKV懷符線10#桿處的的新立13#桿為開開接一回回；本工工程新立立6#左轉至至石廠坡坡原35KKV懷符線13#桿處的的新立18#桿為開開接二回回。五、線路方方向本工程以城城北變電電站為線線路前進進方向，塔塔位編號號及測量量標樁編編號按此此方向遞遞增，各各塔之前前后、左左右均以以此為準準，塔腿腿編號如如下：BABA 慶符 原35KKV懷符線10#桿C

4、D 變電站 原35KKV懷符線13#桿CD六、沿線地地形沿線地形劃劃分為：丘陵70%，山地30%。七、交通運運輸全線汽車運運輸距離離為1Km，人力力運輸距距離為0.88Km.八、沿線地地質地質劃分：松砂石石60%，巖石40%。地震烈度： = 7 * ROMAN VIII度。九、氣象條條件最大設計風風速：30mm/s.年平均雷電電日：45天.污穢區(qū)劃分分：全線線均為II級。第二章 工地運運輸一、汽車運運輸1. 安全全注意事事項：機動車輛運運輸按國國家道道路交通通管理條條例的的有關規(guī)規(guī)定執(zhí)行行，嚴禁禁無證駕駕駛。載貨機動車車除押運運和裝卸卸人員外外，不得得搭乘其其他人員員；押運運和裝卸卸人員必必須

5、乘坐坐在安全全位置上上。載物物高度超超過車廂廂攔板時時，貨物物上不得得坐人。裝運超長、超超高或重重大物件件時，應應遵守下下列規(guī)定定：物件重心與與車廂承承重中心心基本一一致。易滾動的物物件順其其滾動方方向用木木楔掩牢牢并捆綁綁牢固。裝載超長物物件時，物物件必須須捆綁牢牢固，且且應在其其尾部設設標志。押運人員應應加強途途中檢查查，防止止捆綁松松動；通通過山區(qū)區(qū)或彎道道時，防防止超長長部位與與山坡或或行道樹樹碰刮。運輸氧氣瓶瓶、乙炔炔氣瓶時時，應遵遵守下列列規(guī)定：瓶帽必須旋旋緊，輕輕裝輕卸卸，嚴禁禁拋摔和和滾碰撞撞擊。裝運時，一一般應橫橫向臥放放，頭部部朝向一一致；載載高度不不得超過過車廂高高度；直

6、直立排放放時，車車廂高度度不得低低于瓶高高的2/3。嚴禁與易燃燃易爆物物品同車車運輸。嚴禁將氧氣氣瓶與油油脂或帶帶有油污污的物品品同車運運輸；氧氧氣瓶與與乙炔瓶瓶不得同同車運輸輸。用貨車接送送施工人人員時不不得超員員；乘車車人員的的頭、手手不得伸伸出車廂廂攔板，并并隨時注注意躲避避路邊的的樹木及及道路上上方的障障礙物；車廂攔攔板上嚴嚴禁坐人人。起重機工作作中，吊吊件和起起重臂下下方嚴禁禁有人或或浮置物物。起吊吊成堆物物件時，應應有防止止?jié)L動或或翻倒的的措施。起重機在電電力線下下方或臨臨近處作作業(yè)，必必須辦理理安全工工作票，并并設安全全監(jiān)護人人。起重機嚴禁禁超過電電力線下下方作業(yè)業(yè)；在臨臨近帶電

7、電體處吊吊裝時，起起重臂及及吊裝的的任何部部位與帶帶電體（在在最大偏偏斜時）的的最小安安全距離離不得小小于下表表的規(guī)定定；起重機與帶帶電體的的最小安安全距離離表電壓等級（KV）111035633110220最小安全距距離1.52.03.54.06.0二、人力運運輸1. 安安全注意意事項：重大物件不不得直接接用肩扛扛運；抬抬運時應應設一人人指揮，步步調一致致、同起起同落；運輸用用的工器器具應牢牢固可靠靠，每次次使用前前應認真真檢查；雨后抬抬運物件件時，應應注意采采取放滑滑措施。裝卸笨重物物時使用用的跳板板應有足足夠的厚厚度，腐腐朽、破破裂和大大橫透節(jié)節(jié)的木材材不得作作為跳板板；跳板板搭設坡坡度不

8、得得大于1：3；用跳跳板或圓圓木裝卸卸滾動物物件時，應應用繩索索控制物物件，物物件滾落落前方嚴嚴禁有人人。第三章 土石方方工程一、線路復復測1、施工技技術措施施：嚴格按照設設計圖紙紙進行復復測。測量用的儀儀器及器器具在使使用前必必須進行行檢查，如如誤差超超過標準準時必須須加以校校正。凡凡不合格格的儀器器和器具具嚴禁在在工程中中使用。破土動工前前，必須須對線路路進行復復測，復復測結果果與設計計圖紙相相符后方方可進行行施工。如如果出現(xiàn)現(xiàn)與設計計圖紙不不符或超超過允許許誤差值值，及時時上報工工項目部部，由項項目部會會同監(jiān)理理工程師師或業(yè)主主現(xiàn)場代代表及設設計代表表處理，嚴嚴禁擅自自處理。依據(jù)設計圖圖

9、紙校核核直線、轉轉角、檔檔距、高高程、交交叉跨越越及風偏偏危險點點等，并并作好詳詳細的復復測記錄錄。下列地形標標高應進進行重點點復核：地形變化較較大，導導線對地地距離有有可能不不夠的凸凸起點的的標高。跨越物的標標高。相鄰塔位的的相對標標高。測量時，應應根據(jù)塔塔位中心心樁的位位置釘出出必要的的、作為為施工及及質量檢檢查的輔輔助樁。施施工中保保留不住住塔位中中心樁時時，必須須對的輔助樁位位置作為為詳細記記錄，以以便恢復復該塔位位中心樁樁。對丟丟失的塔塔位中心心樁應按按設計值值予以補補釘，其其測量精精度應符符合規(guī)定定。對原設計所所釘?shù)乃兄本€線樁和轉轉角樁均均應保留留并作好好標記。塔位中心樁樁、轉

10、角角塔位樁樁以及重重要的輔輔助樁應應穩(wěn)固。對對不穩(wěn)固固或釘在在耕地上上的樁，應應在樁的的四周澆澆砂漿或或采取其其它方式式進行穩(wěn)穩(wěn)固。2、質量驗驗收標準準：序號檢查（檢驗驗）項目目允許偏差檢查方法序號檢查（檢驗驗）項目目允許偏差檢查方法1轉角樁度數(shù)數(shù)130經(jīng)緯儀復測測1地形凸起點點高程/m0.5經(jīng)緯儀測量量2檔距/%LL1經(jīng)緯儀塔尺尺復測2直線樁橫線線路偏移移/mmm50經(jīng)緯儀定線線、鋼尺尺測距3被跨越物高高程/m0.5經(jīng)緯儀測量量3被跨越物與與鄰近塔塔位距離離/L%1用經(jīng)緯儀、塔塔尺復測測4塔位高程/m0.5經(jīng)緯儀測量量4地形凸起點點、風偏偏危險點點與鄰近近塔位距距離/L%1用經(jīng)緯儀、塔塔尺復

11、測測注：L為檔檔距，L為被跨跨越物或或地形凸凸起點、風風偏危險險點與鄰鄰近塔位位的水平平距離；地形凸起點點：系指指地形變變化較大大，導線線對地距距離有可可能不夠夠的地形形凸起點點。二、分坑測測量1、 分坑坑或降基基引移中中心樁前前，必須須再次復復核經(jīng)設設計、監(jiān)監(jiān)理審查查認定后后的施施工復測測報告中中的復測測內(nèi)容，分分坑前測測工必須須認清該該樁是桿塔中心心樁、輔輔助樁，還還是直線線過渡樁樁，弄清清線路方方向。2、 中心心樁位移移：轉角角塔的中中心樁位位移沿其其角平分分線的垂垂線方向向（即橫橫擔方向向）移動動，位移移方向規(guī)規(guī)定如下下：沿轉轉角內(nèi)角角平分線線內(nèi)側移移動為正方向向，沿轉轉角內(nèi)角角平分線

12、線移動為為負方向向。位移移值詳見見桿塔明明細表。 轉角外外側 橫擔方方向 轉角平平分線 線路方方向 轉角內(nèi)內(nèi)側 3、 分坑坑方法1） 正正方形直直立式基基礎分坑坑步驟：儀器架于中中心樁上上（或位位移樁） 以線路路方向或或角平分分線樁轉轉45，釘P1、P2樁 再轉到135角，釘釘出P3、P4樁 在P2、PP3方向上上量取L1、L2，分別別釘立兩兩樁O1、O2，用皮皮尺按基基礎下底底版寬d水平勾勾出坑口口位置 同理在P3、P4方向上上量取L1、L2同樣勾勾出坑后后位置。詳詳見分坑坑示意圖圖1。計算公式： L1=0.7707(X+dd) LL2=00.7007（X-d）X基礎下下底版中中心的正正（側

13、）面面根開2） 水水泥電桿桿及拉線線分坑步步驟：儀器架于中中心樁上上（或位位移樁） 瞄準順順線路輔輔助樁A點 在望遠遠鏡的視視線方向向上，用用尺分別別量取ON=D0、NM=D 釘N、M樁 再在望望遠鏡視視線上量量取ME=MF=1/22a的長度度（拉線線坑口寬寬） 得E、F點，將將視距尺尺的中點點對準E點，并并使尺的的一條棱棱線與望望遠鏡橫橫絲重合合 在尺的的中點分分別量出出b/2的長度度（拉線線坑口長長） 得1、2兩點 再將視視距尺移移至F點，按按同法操操作，亦亦可得3、4兩點最最后將點點14釘樁，此此拉線坑坑測量放放樣完畢畢。詳見見分坑示示意圖2。倒轉轉望遠鏡鏡，按上上述方法法操作，既既可測

14、量量出另一一側的拉拉線坑口口位置。如N點高于桿位樁地面時，則應算如高差后再進行分坑。計算公式：D= D0=D=（h+HH）tg式中 D0桿位中中心樁至至N點（馬馬槽口）距距離，mmD拉線線坑中心心至N點距離離，m 拉線全全長L=分坑示意圖圖：4、 分坑坑施工技技術措施施在線路復測測與實際際圖紙相相符、復復測報告告已上交交項目技技術部并并抱建立立工程師師或業(yè)主主現(xiàn)場代代表認可可后，方方可進行行分坑。分坑時，應應仔細核核對桿塔塔明細表表、基礎礎配置表表和本作作業(yè)指導導書給定定的基礎礎根開值值，若有有不符，及及時上報報技術部部處理。分坑時應再再次校核核檔距和和危險斷斷面，確確認與設設計無誤誤，再由由

15、技術員員進行分分坑技術術交底或或技術員員主持分分坑。分坑時，發(fā)發(fā)現(xiàn)桿塔塔位無法法設置時時，應作作好記錄錄，請監(jiān)監(jiān)理及設設計代表表現(xiàn)場處處理。塔位需要降降基面的的，應先先將中心心樁移出出，待基基面降至至設計規(guī)規(guī)定時，再再恢復中中心樁進進行分坑坑。三、土石方方工程1、 設計計圖紙要要求陡壁基坑開開挖：用于不能用用做巖石石基礎的的巖石地地基。陡壁基坑開開挖按后后附圖施施工。在滿足施工工方便的的前提下下，坑壁壁坡度越越陡越好好，且要要求坑壁壁粗糙、完完整、穩(wěn)穩(wěn)定。基坑底層用用人工開開挖，不不允許放放炮，以以保證底底層坑壁壁的完整整性。基坑挖至底底版上平平面時，底底版部分分應以底底版的尺尺寸大小小開挖，

16、以以坑壁代代模，以以增強基基礎與坑坑壁的粘粘著力。 2） 一般坑坑開挖：對不能按陡陡壁基坑坑施工的的基坑開開挖按后后附圖施施工。在滿足施工工方便的的前提下下，坑壁壁的坡度度越小越越好。基礎澆筑不不宜采用用“以土代代模”。接地槽開挖挖要求：接地槽槽開挖時時，其耕耕地埋深深應在耕耕作深度度以下。 2、 施工技技術措施施： 1） 鐵塔基基礎的坑坑深，以以施工基基面為起起算面，降降基面值值保證小小于或等等于設計計降基面面的前提提下，鐵鐵塔的基基面以保保證低腿腿埋深為為準。凡注明有保保坎的塔塔位，宜宜先修保保坎后降降基面。降降方必須須從基面面控制樁樁處開始始開挖，并并注意保保護哈塔塔位中心心樁及輔輔助樁

17、，不不得從中心樁處開開始開挖挖。降方方及開挖挖過程中中應注意意保護自自然植被被，盡量量減少開開挖以外外的地面面的破壞壞，并注注意隨時時清除危危險物體體。基礎開挖時時，一定定要嚴格格按照設設計埋深深進行開開挖，避避免超挖挖，土坑坑不要一一次挖到到設計深深度，應應留2000mm土層，在在澆筑基基礎時才才挖到設計深深度。基基礎底部部宜盡量量挖成與與基礎底底版相近近的尺寸寸，以便便澆筑基基礎時能能以土坑坑壁代模模。如設計注明明需做墊墊層的塔塔位，開開挖時必必須注意意實際開開挖深度度應為原原設計埋埋深加上上砼墊層層厚度0.4米，開開挖基底底尺寸為為原設計計基底尺寸加00.4米。巖石基礎的的開挖應應保證巖

18、巖石構造造的完整整性不受受破壞，一一般盡量量采用人人工開鑿鑿。巖石開挖工工程量大大，如需需爆破時時，應由由持有爆爆破證的的專業(yè)人人員操作作。爆破破時，應應防止飛飛石傷人人或損壞壞建筑物物及其它它設施，并并應注意盡量不不要破壞壞周圍巖巖石的結結構完整整性。接地槽開挖挖必須保保證埋深深，接地地槽底面面應平整整，并清清楚槽內(nèi)內(nèi)影響接接地體與與土壤接接觸的雜雜物。在斜坡地帶帶開挖接接地槽時時，宜沿沿等高線線開挖，以以避免沖沖刷。如開挖中遇遇到流沙沙坑時，應應及時上上報項目目部，由由項目部部會同監(jiān)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主及設設計共同同商定施施工措施施幾處理理辦法。基礎開挖后后，應首首先校對對塔位的的地質條條件與設設

19、計是否否一致，若若發(fā)現(xiàn)地地質與設設計不符符或有其其它異常常情況，應應及時上上報項目目部，由由項目部會同同監(jiān)理工工程師或或業(yè)主方方現(xiàn)場代代表及設設計代表表處理，嚴嚴禁擅自自處理。3、 質量量要求普通基礎開開挖質量量要求及及檢查方方法。巖石、掏挖挖基礎開開挖質量量要求及及檢查方方法。施工基面及及電氣開開方質量量要求及及檢查方方法。序號檢查（檢驗驗）項目目允許誤差檢查方法1施工基面高高程/mmm+160，-800經(jīng)緯儀測量量2塔位邊坡凈凈距設計值鋼尺測量3風片偏及對對地凈距距設計值經(jīng)緯儀測量量4、 基坑坑開挖好好后，必必須請監(jiān)監(jiān)理工程程師組織織驗收后后方可進進行下一一道工序序施工。5、 塔基基邊坡容

20、容許坡度度值（內(nèi)內(nèi)側有保保坎的塔塔位例外外）：巖石邊坡坡坡高在35米內(nèi)時時其容許許坡度值值（高度度比）如如下表巖土名稱強風化中等風化微風化砂巖、灰?guī)r巖、花崗崗巖、流流紋巖、玄玄武巖1：0.3351：0.221：0.11泥巖、千枚枚巖1：0.7751：0.551：0.335b、土質邊邊坡坡高高在35米時其其容許坡坡度值（高高度比）如如下表：巖土名稱 稍密 中密密實 碎塊石1：0.7751：0.551：0.335 粘性土含含碎塊石石1：1.001：0.7751：0.55四、 土石石方回填填基礎回填時時，每回回填3000mm厚度夯夯實。巖石基坑的的回填可可按土與與1：3的比例例摻合后后回填夯夯實。基

21、礎回填后后，應盡盡量恢復復原來的的自然地地貌，并并在地面面堆筑3000mm的放陷陷層，其其范圍同同基坑的的上口尺尺寸，以以使塔基基不形成成凹陷。若坑內(nèi)積水水，回填填時應先先將積水水排出。接地槽回填填時，宜宜選取未未摻有石石塊及其其他雜物物的好土土，并應應夯實。接地槽回填填后，應應在溝面面堆筑10003000mmm后的防防沉層。基礎配置表表中標明明有毛石石混凝土土回填的的，必須須嚴格按按圖施工工，控制制好a角，本本工程a角為20，毛石石混凝土土的強度度等級為為C10， 毛石石的強度度等級為為MU330，毛石石的含量量不大于于總量的的25%。五、安全注注意事項項及措施施基坑開挖根據(jù)現(xiàn)場土土質確定定

22、開挖邊邊坡。坑底面積超超過2平方米米時，可可由2人同時時挖掘，但但不得面面對作業(yè)業(yè)。坑口一米內(nèi)內(nèi)嚴禁堆堆土，坑坑上應設設專人監(jiān)監(jiān)護。作業(yè)人員不不得在坑坑內(nèi)休息息戲鬧。向坑外拋土土石時應應防止土土石回落落傷及坑坑內(nèi)人員員，坑下下人員應應戴安全全帽。第四章 基 礎 工 程一、施工說說明鐵塔基礎根根開、地地腳螺栓栓間距及及材料見見基礎配配置表。鐵塔基礎結結構圖及及材料表表詳見附附后的基基礎施工工圖。轉角踏及終終端塔均均應采取取預偏措措施，基基礎頂部部抬高值值為鐵塔塔基礎正正面根開開值的39，具體體施工時時根據(jù)經(jīng)經(jīng)驗抬高高，并必必須保證證架線后后轉角塔塔不能往往內(nèi)角傾傾斜，終終端塔不不得朝線線路側和和

23、內(nèi)角側側傾斜。試塊送壓以以28天為準準，正負負誤差不不得超過過一天。位于水田及及水旱田田的塔位位，基礎礎立柱露露出地面面3000mm，位于于旱地的的塔位，基基礎立柱柱露出地地面2000mm（除有有特殊說說明的除除外）；基礎配配置表中中注明的的鐵塔立立柱露出出地面的的高度為為立柱的的最大露露出高度度。基礎配置表表中注明明作墊層層的塔位位，必須須先按圖圖作好墊墊層后方方可進行行下一道道工序的的施工。墊墊層的作作法為：砼標號號為10，厚度度為0.4米，長長寬比基基礎底版版尺寸大大0.4米。二、 鋼筋筋綁扎鋼筋加工必必須嚴格格按照設設計圖進進行，各各類鋼筋筋的成品品構件長長度嚴格格控制在在規(guī)范范要求求

24、范圍內(nèi)內(nèi)。基礎鋼材如如有焊接接的，必必須由培培訓合格格并持有有焊工工證的的人員操操作，并并嚴格按按照焊接接工藝及及規(guī)范要要求執(zhí)行行。綁扎鋼筋前前，應按按圖紙核核對鋼筋筋的規(guī)格格、數(shù)量量、尺寸寸，確認認無誤后后，再按按圖進行行綁扎。鋼筋的交叉叉點，主主筋與箍箍筋，地地腳螺栓栓與箍筋筋應用鐵鐵線扎牢牢。施工中要保保證底版版上、下下層鋼筋筋的距離離。在綁扎斜樁樁式立柱柱鋼筋時時，應先先將鋼筋筋上、下下中心找找正，并并采取固固定措施施，然后后進行綁綁扎。排排列要均均勻，綁綁扎要牢牢固，間間距誤差差為10mmm。同時時，下部部將立柱柱箍筋固固定于底底版鋼筋筋網(wǎng)上。上上部用固固定模板板的井字字架（方方木或

25、鋼鋼管）找找正和固固定鋼筋筋。鋼筋與模板板以及坑坑底、坑坑壁之間間的保護護層距離離應符合合設計規(guī)規(guī)定。為為確保保保護層符符合設計計規(guī)定，應應事先用用C15混凝土土澆制間間隔塊，其厚度與設設計規(guī)定定保護層層值相等等。 8、 鋼鋼筋綁扎扎的允許許偏差： 受力鋼鋼筋的排排距： 5mmm 鋼筋彎彎起點位位移：200mm 箍筋間距（綁綁扎）： 220mmm 受力鋼鋼筋的保保護層： 底版 100mm 立柱 55mm三、 模板板配置支模前，應應復核線線路的直直線、轉轉角、檔檔距、高高程、順順線路方方向、橫橫線路方方向及基基礎根開開尺寸等等。鋼模板內(nèi)側側表面應應涂刷隔隔離劑（或或在鋼模模板內(nèi)側側鋪一層層塑料薄

26、薄膜），涂涂刷隔離離劑時應應注意在在涂刷時時遠離基基礎鋼筋筋，以防防隔離劑劑碰到基基礎鋼筋筋上。鋼鋼模板支支撐應牢牢固（立立柱每隔隔1米作好好支撐），并并對稱布布置，結結合緊密密。本工程斜柱柱式基礎礎采用常常規(guī)鋼模模與電力力異形鋼鋼模的組組合方式式，各種種尺寸、規(guī)規(guī)格的鋼鋼模經(jīng)過過組合用用扣件連連接，構構成各種種基礎形形式的模模板。基礎底版主主要采用用以土代代模。遇遇流沙坑坑不能以以土代模模時，必必須按要要求支模模，傾斜斜式立柱柱模板的的固定采采用懸吊吊法。對于大斷面面基礎，為為防止在在澆制過過程中模模板鼓肚肚現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，施施工時應應采用鋼鋼管夾固固。地腳螺栓用用“十字架”固定，置置于模板板并

27、與方方木固牢牢連接，特特別注意意控制好好地腳螺螺栓露出出頂面長長度。同同時，澆澆制砼時時，應防防止地腳腳螺栓上上下呈“八”字型的的現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，影影響地腳腳螺栓小小根開的的準確性性。對于M566、M64的地腳腳螺栓，應應采用單單根進模模，整體體組裝固固定的方方法。施工時必須須逐一核核對基礎礎根開尺尺寸，確確信無誤誤后方可可施工。立柱模板上上口找正正時，要要注意常常規(guī)模板板與異形形模板邊邊長尺寸寸是否有有變化，實實際量取取后施工工找正時時應考慮慮，當?shù)椎装娌挥糜媚０鍧矟仓茣r，應應采取防防止泥土土等雜物物混入混混凝土的的措施。四、混凝土土澆筑砼拌制所采采用的砂砂、石、水水泥必須須符合規(guī)規(guī)范要求求，并

28、按按混凝土土配合比比設計的的重量加加料拌制制，并應應按砂、石石的含水水率進行行調整。不得使用受受潮結塊塊的水泥泥。澆筑筑用水必必須使用用飲用水水或清潔潔的河水水、池塘塘水，不不得使用用污水。含含有泥土土的砂、石石不得用用于澆筑筑。基礎澆筑前前，一定定要核對對基礎根根開和對對角線尺尺寸，認認真檢查查地腳螺螺栓及配配筋等規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量，并并在澆筑筑過程中中嚴格控控制地腳腳螺栓距離，隨時時監(jiān)測，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏依依及時調調整。基基礎澆筑筑時，應應用塑料料膜或其其他不易易破碎的的物品對對地腳螺螺栓部分分進行包包扎保護護。嚴格控制水水灰比，坍坍落度每每班日或或兩個腿腿應檢查查兩次以以上，其其數(shù)值不不得大于于配合

29、比比設計的的規(guī)定值值。配合比采用用用量每每班日應應至少檢檢查兩次次，允許許偏差為為：水泥泥、水為為1.55%22%，砂、石石為3%4%。試塊制作應應在現(xiàn)場場澆制現(xiàn)現(xiàn)場制作作，其養(yǎng)養(yǎng)護條件件應與基基礎相同同，試塊塊制作應應按規(guī)程程要求并并按監(jiān)理理指定進進行，每每組三個個試塊在在同盤中中取件，直直線塔每每三（四四）基一一組，耐耐張塔每每基一組組，制作作后標明明塔號及及日期，并并按規(guī)定定進行強強度試壓壓。砼澆筑應采采用機拌拌機振并并且振搗搗專人負負責。振振搗時應應分層搗搗實，每每層澆制制厚度不不超過插插入式振振搗器作作用部分分長度的的1.225倍（一一般每層層混凝土土不得超超過2000mm，無鋼鋼筋

30、的底底版每層層不得超超過2500mm。如確實無法法用機械械攪拌，必必須用人人工攪拌拌時，應應采用三三干四濕濕法攪拌拌（水泥泥和砂干干拌三次次，加入入石料，然然后加水水濕拌四四次），攪攪拌時應應均勻，嚴嚴格控制制用水量量。砼自高處傾傾落的自自由高度度，不應應超過2m；如澆澆制高度度超過3m，澆注注時可沿沿模板放放置一鐵鐵皮卷筒筒，使砼砼沿該坡坡流滑模模板內(nèi)，砼砼（尤其其是豎向向結構）澆澆筑時，不不得發(fā)生生離析現(xiàn)現(xiàn)象。在一層混凝凝土卸入入達到深深度要求求時，可可先將振振搗器插插入凸包包的中心心將其振振平。在在混凝土土表面達達到平整整后，即即應在整整個澆注注面上以以均勻的的間隔將將振搗器器垂直地地插

31、入混混凝土中中進行振振搗，其其插入間間隔大約約應為振振搗器作作用半徑徑的1.5倍，或或是能夠夠觀察到到相繼兩兩插入點點各自的的振搗波波及范圍圍及大約約數(shù)厘米米的重疊疊。振搗時，應應將振搗搗器迅速速地貫穿穿到混凝凝土層的的底部，至至少應伸伸如下一一層的1500mm，反復復地上下下移動振振搗器5115秒，然然后一邊邊上下移移動振搗搗器一邊邊將振搗搗器抽出出。當振振搗頭開開始冒出出混凝土土時，應應將振搗搗器迅速速抽出。如如果抽出出振搗器器后留下下孔洞，則則應將振振搗器在在孔洞周周圍數(shù)厘厘米的范范圍內(nèi)回回插數(shù)次次以消除除孔洞。如如不奏效效，則應應分析原原因并進進行相應應的處理理。當澆注的混混凝土總總體

32、上達達到水平平且不再再沉落，周周邊已同同先前澆澆注的混混凝土融融合，大大個材料料已全部部被埋入入，表面面有一薄薄層灰漿漿，在混混凝土與與模板的的結合部部能見襖襖水泥漿漿，且有有大個截截留氣泡泡泛出頂頂表面的的活動在在總體上上已經(jīng)基基本結束束時，即即可停止止振搗。盡盡量避免免過分振振搗，更更應避免免振搗不不足，每每一位置置的振搗搗時間應應能保證證混凝土土獲得足足夠的搗搗實程度度。地腳腳螺栓周周圍應特特別注意意搗固密密實。當振搗器觸觸及不到到混凝土土時（如如在擁塞塞著鋼筋筋的地方方），可可對基礎礎鋼筋的的外露部部分施以以振動。振振搗時應應防止振振搗器觸觸及模板板。一個腿必須須一次連連續(xù)澆筑筑完成，

33、如如必須間間歇時，應應盡量縮縮短間歇歇時間，并并應在前前層混凝凝土初凝凝前將次次層混凝凝土澆筑筑完畢，間間歇時間間若超過過兩小時時，應立立即上報報項目部部處理。五、 混凝凝土養(yǎng)護護基礎養(yǎng)護必必須專人人負責，切切實做好好養(yǎng)護工工作。混凝土澆筑筑后應在在12小時內(nèi)內(nèi)開始澆澆水養(yǎng)護護。當天天氣炎熱熱干燥有有風時，應應在3小時內(nèi)內(nèi)進行澆澆水養(yǎng)護護。養(yǎng)護時應在在基礎模模板外加加遮蓋物物，澆水水次數(shù)應應能保持持砼表面面始終濕濕潤。砼澆水養(yǎng)護護日期不不得少于于57天，日日平均氣氣溫低于于5時不得得澆水養(yǎng)養(yǎng)護。 基礎拆模經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理驗收收簽證后后應立即即回填，并并對基礎礎外露部部分加遮遮蓋物，同同時按規(guī)規(guī)定

34、定期期澆水養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時應應使遮蓋蓋物及周周圍的土土始終保保持濕潤潤。六、 模板板拆除拆模應提前前通知項項目部，由由項目部部會同監(jiān)監(jiān)理工程程師、業(yè)業(yè)主代表表檢查驗驗收。拆模時應特特別注意意不得損損傷混凝凝土表面面及棱角角，不得得用楔子子等工具具猛然拆拆卸模板板或敲擊擊尚未完完全固化化的混凝凝土。基礎混凝土土經(jīng)過前前期養(yǎng)護護，其強強度不低低于設計計強度的的50%時，即即可拆除除模板。允允許拆模模參照時時間如下下：平均氣溫+5+10+15+20+25+30晝夜數(shù)6432.522拆模時應注注意不得得使砼表表面及棱棱角受到到損壞，拆拆模后若若基礎表表面有少少量的蜂蜂窩麻面面，但深深度不大大于5110

35、mmm時，可可將缺陷陷處表面面打毛洗洗凈，再再用1：11：2的水泥泥漿抹平平。若缺陷超過過規(guī)定或或出現(xiàn)狗狗洞，應應及時上上報項目目部，由由項目部部確定處處理辦法法，嚴禁禁擅自處處理或隱隱瞞不報報。基礎拆模后后，應及及時復檢檢基礎根根開、地地腳螺栓栓間距、立立柱尺寸寸、中心心樁偏移移，同時時應進行行基礎操操平。若若立柱面面高差超超過規(guī)定定值，應應利用混混凝土強強度較低低時及時時將立柱柱面打平平。基礎礎復檢后后應立即即填寫施施工記錄錄表格并并上報項項目部。七、 保護護帽澆筑筑架線施工完完畢后，應應對地腳腳螺栓再再次緊固固，確定定無松動動現(xiàn)象后后，方可可澆筑保保護帽。保護帽采用用C10素混凝凝土澆筑

36、筑，其澆澆筑尺寸寸為4004004400mmm,保護帽帽頂面澆澆成斜面面，以利利于排水水。澆注保護帽帽時應先先將基礎礎立柱頂頂面打毛毛，并用用清潔水水沖洗干干凈方可可澆筑。基礎澆筑保保護帽前前，應用用砂漿將將鐵塔腳腳板與立立柱頂面面的空隙隙填實。八、 漿砌砌護坡、保保坎及排排水溝塔位保坎及及排水溝溝的施工工，應嚴嚴格按保保坎施工工圖及及塔位位排水溝溝施工圖圖進行行施工。保坎及排水水溝應盡盡量就地地取材，材材料要求求如下：保坎材料要要求：石石料應堅堅硬不易易風化，其其最小厚厚度不小小于2000mm，最低低強度不不小于MU330；水泥泥砂漿強強度等級級不小于于M7.5。排水溝材料料要求：石料強強度

37、等級級不低于于MU220，水泥泥砂漿強強度等級級為M5。保坎的砌體體應上下下錯縫，內(nèi)內(nèi)外搭接接，砂漿漿飽滿，嚴嚴禁鋪石石灌漿。保坎的長度度大于10.0m時，應應在其中中部設置置變形縫縫，變形形縫的寬寬度為2030mmm，沿縫縫的三邊邊填塞瀝瀝青麻筋筋，塞入入深度不不小于2000mm。保坎的泄水水孔個數(shù)數(shù)及位置置應嚴格格按保保坎施工工圖實實施。做好塔基排排水，注注意保護護塔基周周圍的植植被。九、 基礎礎工程安安全注意意事項及及措施綁扎鋼筋及及支模時時，坑下下施工人人員必須須戴安全全帽；材材料和工工具用手手傳遞，嚴嚴禁拋扔扔。模板應用繩繩索和木木杠滑入入坑內(nèi)。模模板的支支承應使使用方木木。模板板應

38、支撐撐牢固，并并對稱布布置。攪拌混凝土土的平臺臺應搭設設穩(wěn)固、可可靠。澆澆制前應應檢查模模板及澆澆制平臺臺是否牢牢固。上料人應防防止水泥泥揚起傷傷眼，上上、下料料人不得得在橫梁梁上亂走走嬉鬧。搗搗固人員員不得在在模板或或撐木上上走動，搗搗固是應應穿雨靴靴戴安全全帽。拆模時禁止止橫木亂亂擺，現(xiàn)現(xiàn)場鐵釘釘鐵絲及及時清理理干凈。基礎養(yǎng)護人人員不得得在模板板或撐木木上走動動。第五章 其 他 管 理一、 材料料管理所有不合格格的材料料嚴禁用用于本工工程。基基礎鋼筋筋、地腳腳螺栓、砂砂石在保保管、運運輸及裝裝卸時，應應避免被被污染。材料堆放應應遵守以以下規(guī)定定：物件堆放應應整齊穩(wěn)穩(wěn)固；長長大件材材料的堆堆

39、放應有有防止傾傾倒的措措施。砂石堆放的的地面應應盡量平平整、堅堅實、干干凈。水泥對方的的地面應應盡量平平整、堅堅實，地地面應鋪鋪一層防防潮材料料（如塑塑料薄膜膜），堆堆放高度度不得超超過12包。鋼管、圓木木等的堆堆放應有有防止?jié)L滾落的措措施。氧氣瓶、乙乙炔瓶的的存放和和保管應應遵守下下列規(guī)定定：存放間應通通風良好好，且設設專人管管理，并并設置“危險！嚴禁煙煙火！”的標志志。存放間內(nèi)嚴嚴禁吸煙煙或帶入入火種，存存放處周周圍10m內(nèi)嚴禁禁明火或或火花。嚴禁將兩種種氣體瓶瓶放在一一起；嚴嚴禁靠近近熱源或或在烈日日下暴曬曬，嚴禁禁沾染油油脂。立放時應有有支架固固定，并并防止傾傾倒。汽油、柴油油等揮發(fā)發(fā)

40、性物品品的存放放和保管管應遵守守以下規(guī)規(guī)定：存放在距離離煙火較較遠的專專用庫房房內(nèi)，且且設專人人管理，并并設置“嚴禁煙煙火”的標志志。存放間內(nèi)嚴嚴禁煙火火或帶入入火種，存存放處附附近嚴禁禁放置易易燃易爆爆物品。存放容器必必須密封封，并經(jīng)經(jīng)常檢查查，嚴禁禁靠近熱熱源或在在烈日下下暴曬。爆破器材的的臨時存存放和保保管應遵遵守以下下規(guī)定：存放前應向向所在地地公安派派出所或或地方政政府有關關部門備備案。必須存放在在距離煙煙火較遠遠的專用用庫房內(nèi)內(nèi)，并設設專人管管理，并并設置“危險！嚴禁煙煙火！”的標志志。存放間內(nèi)嚴嚴禁吸煙煙或帶入入火種，不不得住宿宿和進行行其他活活動。炸藥和雷管管必須分分庫存放放；雷

41、管管裝在內(nèi)內(nèi)壁有防防震軟墊墊的專用用箱內(nèi)。爆破器材必必須嚴格格實行領領、退制制，且當當天使用用當天領領取，剩剩余的爆爆破器材材必須當當天清點點數(shù)量并并及時退退庫。嚴禁將爆破破器材帶帶入宿舍舍或移作作它用。二、 工器器具管理理機具應由了了解其特特性并熟熟悉使用用知識的的人員操操作，且且設專人人負責保保養(yǎng)維護護、定期期試驗。積聚應符合合檢驗標標準，使使用前必必須進行行檢查，嚴嚴禁使用用變形、破破損、有有故障等等不合格格的機具具。機具在運行行中不得得進行檢檢修或調調整，電電動機具具在檢修修、調整整之前或或工作中中斷之后后，應將將電源斷斷開。絞磨機應放放置平穩(wěn)穩(wěn)，錨固固必須可可靠，受受力前方方不得有有

42、人。拉磨尾繩應應有防滑滑措施，牽牽引繩應應從卷筒筒下方卷卷入，并并排列整整齊，纏纏繞不得得少于5圈。人力絞磨、機機動絞磨磨使用時時，其卷卷筒必須須與牽引引繩垂直直；人力力絞磨架架上固定定磨軸的的活動擋擋板必須須裝在不不受力的的一側，嚴嚴禁反裝裝；推磨磨時作業(yè)業(yè)人員不不得離開開磨杠，作作業(yè)完畢畢后應取取出磨杠杠。主要工器具具應符合合檢驗標標準，使使用前必必須進行行外觀檢檢查，不不合格嚴嚴禁使用用，并不不得以小小代大。模板在保管管、運輸輸及裝卸卸時，應應避免被被污染或或碰撞損損傷、扭扭曲變形形。澆筑基礎采采用鋼模模板，其其內(nèi)側表表面應平平整且接接縫嚴密密。抱桿有下列列情況之之一者，嚴嚴禁使用用：圓

43、木抱桿，木木質腐朽朽、損傷傷嚴重或或彎曲過過大。金屬抱桿，整整體彎曲曲超過桿桿長1/6600；局部部彎曲、變變形嚴重重，表面面有裂紋紋、脫焊焊，表面面腐蝕嚴嚴重或磨磨釘磨損損嚴重。抱桿脫帽環(huán)環(huán)表面有有裂紋或或螺紋變變形。鋼絲繩（套套）有下下列情況況之一者者，應報報廢或截截除：鋼絲繩在一一個節(jié)距距內(nèi)的斷斷絲數(shù)達達到下表表值時，應應報廢或或截除。安全系數(shù)鋼絲繩結構構（GB111022-744）備 注6W（199），6（19）6（377）1、表中斷斷絲數(shù)指指細鋼絲絲，粗鋼鋼絲每根根相當于于1.7根舊鋼鋼絲。2、一個節(jié)節(jié)距是指指每股鋼鋼絲繩繞繞一周的的軸向距距離交互捻同向捻交互捻同向捻71683015

44、鋼絲繩有銹銹蝕或磨磨損時，應應將上表表報廢斷斷絲數(shù)按按下表折折減，并并按折減減后的斷斷絲數(shù)報報廢或截截出。鋼絲繩折減減系數(shù)鋼絲表面磨磨損量或或銹蝕量量（%）101520253040040折減系數(shù)（%）85757060500繩芯損壞或或繩股擠擠出。形狀嚴重變變形、扭扭結、彎彎折或壓壓扁。受過火燒或或電灼。鋼絲繩端部部用繩卡卡固定連連接時，繩繩卡壓板板應在鋼鋼絲繩主主要受力力的一邊邊，不得得正反交交叉設置置；繩卡卡間距不不應小于于鋼絲繩繩直徑的的6倍；繩卡數(shù)數(shù)量應符符合表7-3的規(guī)定定。 鋼絲繩繩端部固固定用繩繩卡數(shù)量量鋼絲繩直徑徑718192772837737455繩卡數(shù)量3456插接的環(huán)繩繩或套，其其插接長長度應不不小于鋼鋼絲繩直直徑的15倍，且且不得小小于3000mm。綜繩（麻繩繩）在用用于捆綁綁或在潮潮濕狀態(tài)態(tài)下使用用時其允允許拉力力減半計計算，有有霉爛、腐腐蝕、斷斷股或損損傷者不不得使用用。滑車、卷筒筒的槽底底或細腰腰部直徑徑與鋼絲絲繩直徑徑之比應應符合以以下規(guī)定定：起重滑車：機械驅驅動時不不應小于于11，人力力驅動時時不應小小于10。絞磨卷筒：不應小小于10。滑車的吊鉤鉤或吊環(huán)環(huán)變形、輪輪緣破損損或嚴重重磨損、軸軸承變形形、軸瓦瓦磨損以以及滑輪輪轉動不不靈者不不得使用用。在受受力方向向變化較較大的場場合或在高處使使用時應應