1、一、填空題、好氧生物法是在（有氧）的條件下，由（好氧微生物）降解污水中的（有機污染物），分解的最終產物主要是（水）和（二氧化碳）。、厭氧生物處理法是利用（兼性厭氧菌和專性厭氧菌）來降解污水或污泥中的（有機污染物），分解的最終產物是（以甲烷為主的消化氣（即沼氣）。3、厭氧生物處理法中的消化氣也叫（沼氣 其主要成分（是甲烷）。、普通厭氧生物處理法的主要缺點是（水力停留時間長），沉淀污泥中溫消化時，一般需2030d。因為水力停留時間長，所以消化池的（容積大），基本建設費用和運行管理費用都較高。、常用的新型厭氧生物處理工藝和設備有，（厭氧接觸法）、（厭氧生物濾池）、氧擋板式反應器）等。（容積負荷高）、

2、（剩余污泥量少）、氮、磷營養需要量較少、厭氧處理過程有一定的殺菌作用、厭氧活性污泥可以長期貯存、厭氧處理法的缺點有以下幾點厭氧處理設備啟動時間長、處理后出水水質差、厭氧生物處理系統的操作控制較復雜。、有機物在厭氧條件下的消化降解過程可分為三個階段，即（水解酸化階段（酸性發酵）、（產氫產乙酸階段）和（產甲烷階段（堿性發酵）。、根據甲烷菌的生長對溫度的要求可以將甲烷菌分為三類，即低溫甲烷菌 ）、020 、高溫甲烷菌0中溫甲烷菌、0攪拌的優點：（有利于新投入的新鮮污泥（或污水）與熟污泥（或稱消化污泥）的充分接觸），使反應器內的溫度、有機酸、厭氧菌分布均勻；（能防止消化池表面結成污泥殼），以利沼氣的釋

3、放；（可提高沼氣產量和縮短消化時間）。、厭氧活性污泥主要由（厭氧微生物）及其（代謝的產物）和（吸附的有機物、無機物）組成。、污泥的厭氧消化主要處理對象是（初次沉淀污泥）、（腐殖污泥）、（剩余活性污泥）。、二級消化工藝中一級消化池主要起（有機物分解）作用。二級消化池主要起（污泥濃縮）作用。、）,高溫消化的最適溫度厭氧消化中中溫消化最適溫度為（ C）O為0、6.67.5）。甲烷菌的最適 值范圍為（厭氧消化池的攪拌方式常用的有（泵加水射器攪拌）、（聯合攪拌法）、（沼氣攪拌）三種。、成熟的消化污泥具有一一、一一的特性。蛋形消化池在工藝與結構方面的優點：攪拌充分、均勻，可以有效地防止池底積泥和泥面結殼；

4、因池體接近球形，在池容相等的條件下，池子總表面積比圓柱形小，散熱面積小，故熱量損失小，可節省能源。、污泥池容量根據生污泥量及投配方式確定，常用（的貯泥量設計。溢流裝置常用的形式有（倒虹吸式）、（大氣壓式）、（水封式）。、污泥濃縮的方法有：（重力濃縮法）、（氣浮濃縮法）、（離心機濃縮法）。好氧消化的主要優點是：消化溫度相同時，所需消化時間較短；出BOD&好氧消化的缺點是：需要供氧，動力費用一般較高；無沼氣產生；水的、去除寄生蟲卵和病原微生物的效果較差；冬季低溫時運行效果極差。、厭氧生物濾池對填料的要求為：（比表面積大）、（對微生物無抑制和毒害作用）、（有一定強度）、且質輕、價廉、來源廣。二、判斷

5、題、產甲烷菌既有厭氧的，也有兼性的（X）、厭氧法氮、磷營養需要量較好氧法少（，）、厭氧處理后必須用聯好氧處理才能達標排放（X）、溫度越高，厭氧菌代謝速度越快，消化工藝反應速度越快。（X）、污泥消化過程中排出的上清夜（污泥水）可直接排放。（）、厭氧消化液 值的監測較揮發酸和堿度的監測更重要。）、二沉池排出的生物污泥或生物膜也可以作為 勺種泥。、沼氣的成分與運行狀態有關。V）、產氣量高運行狀態就好。）、X好氧消化池與厭氧消化池同樣都必須加蓋。（ ）X污泥的最終處置方法中的棄置法就是當周廢扔掉。（ ）參與污泥好氧消化法的細菌既有好氧菌又有兼性菌。（，）消化池不能出現負壓。（，）根據污泥的流動特征，設

6、計輸泥管道時應采用較大的流速。（）X先進行污泥濃縮，再進行污泥脫水，最后是污泥干化。（ ）厭氧處理過程有一定的殺菌作用。（V）厭氧生物濾池不需攪拌設備。（）X活性污泥濃度愈高，厭氧消化的效率也愈高。（ ）新建的消化池必須經過消化污泥的培養和馴化才能正常使用。（V）V）蛋形消化池在工藝與結構方面優與圓柱形消化池。（ 三、選擇題、下列哪個階段不屬于有機物在厭氧條件下的消化降解過程）AB、水解酸化階段（酸性發酵） 、產氫產乙酸階段CD、產甲烷階段（堿性發酵） 、氧化分解階段、下列哪個不是有機物在厭氧條件下消化降解的最終產物）A H 、 、乙酸2、有機物在厭氧條件下的消化降解過程分為三個階段，下列哪個

7、階段是關鍵）ABCD、酸性發酵 、產氫產乙酸階段 、堿性發酵 、水解酸化階段4C、厭氧消化的 值和酸堿度應根據誰的適應范圍來定（ ）ABC、水解產酸菌 、產氫產乙酸菌 、產甲烷菌5A、厭氧微生物的生長繁殖需要的主要營養物質不含有（ ）A B C D、硫 、磷 、氮 、碳6B、常用的第一級與第二級消化池的容積比為（ ）A 、 、 、 、污泥濃縮的方法不包括（）ABCD、自然蒸發法 、重力濃縮法 、氣浮濃縮法 、離心機濃縮法、目前使用最廣泛的混凝藥劑是（）BCD三氯化鋁 、三氯化鐵 、氧化鈣 、硫酸亞鐵A、污泥的最終處置方法不包括（）ABCD、作肥料 、投海 、焚燒 、丟棄1 0、好氧消化的優點是

8、：（B）度較低AB、需要供氧，動力費用一般較高 、出水的CD、去除寄生蟲卵和病原微生物的效果較差 、冬季低溫時運行效果極差。、消化池的溢流裝置常用的形式有（ABC）ABCD、倒虹吸式 、大氣壓式 、水封式 、敞開式12、沼氣輸送管道需配備的裝置有：（ABCD）ABCD、凝結水罐 、保溫裝置 、防腐措施 、水封罐13、消化池常用的攪拌方法有BCD）ABCD、機械攪拌法 、泵加水射器攪拌 、聯合攪拌法 、沼氣攪拌法14、按產生來源污泥可分為三種不包括（A）ABCD、沉渣 、初次沉淀污泥 、腐殖污泥和剩余活性污泥 、熟污泥15、熟污泥是指（B）ABCD、初次沉淀污泥 、消化污泥 、腐殖污泥 、剩余活

9、性污泥16、污泥濃縮的對象是（A）ABCD、顆粒間的間隙水 、毛細水 、顆粒的吸附水 、顆粒內部水AA、重力濃縮法最適用于（ ）RCD、初次沉淀污泥 腐殖污泥 、剩余活性污泥 、熟污泥、氣浮濃縮法最適用于（）ARCD、初次沉淀污泥 腐殖污泥 、活性污泥 、熟污泥、離心濃縮法的優點是（ ）ABCD、效率高 、耗時短 、占地少 、電耗高、消化池產氣量下降，其原因可能是（）ABCD、酸度過高 、浮渣和沉沙量大 、污泥量不足 、溫度不夠D、上清液水質惡化的原因不會是（ ）ABCD、排泥量不夠 、攪拌過度 、消化程度不夠 、攪拌不足A、能在反應器內形成顆粒污泥的是（ ）A BC D、應器 、厭氧流化床

10、、厭氧生物轉盤 、厭氧生物濾池四、簡答題、厭氧生物濾池的特點答:由于填料為微生物附著生長提供了較大的表面積，濾池中的微生物量較高,又生物膜左右，因而可承受的有機容積負荷高， 哈積負荷停留時間長，平均停留時間長達16kgCOhm .d;2為3耐水量和水質的沖擊負荷能力強；微生物以固著生長為主，不易流失，因此不需污泥回流和攪拌設備；啟動或停止運行后再啟動比前述厭氧接觸工藝時間短；適用于處理溶解性有機廢水。、啟動厭氧生物濾池的步驟和注意事項答：選擇合適的接種污泥，可用污水處理廠的消化污泥作為接種污泥，至少為如果接種污泥不含有毒抑制物，可將接種體積提高至接種的體積；接種污泥在投加前與一定量的待處理廢水

11、混合后一同加入反應器停留后，系統內循環一段時間(幾小時到幾天)，然后開始連續進液。 d) (kgVSS.d) 。啟動初期，有機負荷應低于或小于3.以保證菌種的附著生長和防止污泥流失。除率達到約 時，負荷應當逐漸增加，一般當廢水中可生物降解的即可適當提高負荷。如此重復進行直至達到反應器的設計能力。對于高濃度與有毒的廢水要進行適當的稀釋，并在啟動過程中使稀釋倍數逐漸減少。厭氧濾池啟動完成的標志是通過增殖與馴化，使生物膜和細胞聚集體達到預定的污泥濃度和活性，從而使反應器可在設計負荷下正常運行。、開流式厭氧污泥床反應器的特點答：反應器結構緊湊，集生物反應與沉淀于一體，勿需設置攪拌與回流設備，裝填料，因

12、此占地少，造價低，運行管理方便。反應器最大的特點是能在反應器內形成顆粒污泥，使反應器內的平均污泥濃度達到3040g/L,底部污泥濃度可高達80g/L,顆粒污泥的粒徑一股為相對密度為1.04-1.08,比水略重，具有較好的沉降性能和產甲烷活性。反應器即能夠承受很高的容積負荷，一般為一旦形成顆粒污泥， 最高可達。但如果不能形成顆粒污泥，而主要以絮狀污泥33， 為主 那么反應器的容積負荷一般不要超過(m 如果容積負荷過高，厭氧絮狀污泥就會大量流失，而厭氧污泥增殖很慢，這樣可能3導致取應器失效。處理高濃度有機廢水或含硫酸鹽較高的有機廢水時，因沼氣產量較大，一般采用封閉的應器，并考慮利用沼氣的措施。處理

13、中，低濃度有機污水時，可以采用敞反應器也存在由開形式應器，其構造更簡單，更易于施工、安裝和維修。但于穿孔管被堵塞造成的短流現象，影響處理能力和啟動時間較長的缺點。、好氧消化的主要優點是：答：消化溫度相同時，所需消化時間較短；出水的的脫水性能較好；運行較方便；設備費用少。、好氧消化的缺點是BOD&度較低；無臭氣；污泥答：需要供氧，動力費用一般較高；無沼氣產生；去除寄生蟲卵和病原微生物的效果較差；冬季低溫時運行效果極差。、影響厭氧消化效率的因素(厭氧發酵的工藝控制條件)答： 溫度細菌的生長與溫度有關，根據甲烷菌的生長對溫度的要求可以將甲烷菌分為三(4275C)。在每一(5 、高溫甲烷菌類，即低溫甲

14、烷菌 、中溫甲烷菌個溫度區間，隨溫度的上升，細菌生長速率隨之上升并達到最大值，相應的溫度稱為最適 生長溫度(例如中溫消化的最適溫度為 高溫消化的最適溫度為 超過此溫度后，細菌的生長速度逐漸下降，微生物的溫度一生長速率關系。5而甲烷菌對值和酸堿度水解產酸菌及產氫產乙酸菌對 值的適應范圍為之間， 值降低，影響甲烷菌的生長。值的適應范圍為(3)營養比厭氧微生物的生長繁殖需按一定的比例攝取碳、氮、磷以及其他微量元素。工程上主要控制污泥或污水的碳、氮、磷比例，一般認為，厭氧生物法中的碳、氮、磷比控制為為宜。在碳、氮、磷比例中，碳氮比例對厭氧消化的影響更為重要。(4)攪拌在污泥厭氧消化或高濃度有機污水的厭

15、氧消化過程中，定期進行適當的有效的攪拌是很重要的，攪拌有利于新投入的新鮮污泥(或污水)與熟污泥(或稱消化污泥)的充分接觸，使反應器內的溫度、有機酸、厭氧菌分布均勻，并能防止消化池表面結成污泥殼，以利沼氣的釋放。攪拌可提高沼氣產量和縮短消化時間。(5)有機負荷在污泥消化中，有機負荷習慣上用污泥投配率，即每天所投加的生污泥體積占污泥消化器有效容積的百分數。有機負荷是影響厭氧消化效率的一個重要因素，直接影響產氣量和處理效率。在一定范圍內，隨著有機負荷的提高，產氣率即單位質量有機物的產氣量趨向下降，而消化器的容積產氣量則增多，反之亦然。對于具體應用場合，進入反應器的污泥或污水有機物濃度是一定的，有機負

16、荷或投配率的提高意味著生污泥的平均停留時間縮短，使有機物降解不能達到所要求的程度，勢必使單位質量的有機物的產氣量減少。但因反應器相對的處理量增多了，單位容積的產氣量將提高。有機負荷是影響厭氧消化效率的一個重要因素，直接影響產氣量和處理效率。在一定范圍內，隨著有機負荷的提高，產氣率即單位質量有機物的產氣量趨向下降，而消化器的容積產氣量則增多，反之亦然。對于具體應用場合，進入反應器的污泥或污水有機物濃度是一定的，有機負荷或投配率的提高意味著生污泥的平均停留時間縮短，使有機物降解不能達到所要求的程度，勢必使單位質量的有機物的產氣量減少。但因反應器相對的處理量增多了，單位容積的產氣量將提(6)厭氧活性

17、污泥厭氧活性污泥主要由厭氧微生物及其代謝的產物和吸附的有機物、無機物組成。厭氧活性污泥的濃度和性能與厭氧消化的效率有密切的關系。性狀良好的污泥是厭氧消化效率的基礎保證。厭氧活性污泥的性質主要表現為它的作用效能與沉淀性能，前者主要取決于污泥中活微生物的比例及其對底物的適應性。(7)有毒物質有許多物質會毒害或抑制厭氧菌的生長和繁殖、破壞消化過程。所謂“有毒”是相對的，事實上任何一種物質對甲烷消化都有兩方面的作用，即有促進甲烷細菌生長的作用與抑制甲烷細菌生長的作用，至于到底起哪方面的作用取決于它的濃度。、厭氧生物轉盤的特點微生物濃度高，可承受高額的有機物負荷，一般在中溫發酵條件下，有機物面積負 除率

18、可達 左右；荷可達(盤片) 左右，相應的3廢水在反應器內按水平方向流動，勿需提升廢水，從這個意義來說是節能的；勿需處理水回流，與厭氧膨脹床和流化床相較既節能又便于操作；可處理含懸浮固體較高的廢水，不存在堵塞問題；由于轉盤轉動，不斷使老化生物膜脫落，使生物膜經常保持較高的活性；具有承受沖擊負荷的能力，處理過程穩定性較強；可采用多種串聯，各級微生物處于最佳的條件下；便于運行管理。厭氧生物轉盤的主要缺點是盤片成本較高使整個裝置造價很高、啟動取應器過程中的要點及注意事項取應器的啟動較其他答： 取應器啟動的目標和成功的標志是污泥的顆粒化。因此6幾種形式的厭氧處理裝置啟動所需的時間較長，有時可長達個月(但

19、一旦啟動成功，在停止運行后的再次啟動可以很快完成)。啟動過程中的要點及注意事項如下。溫度以中溫或高溫為宜。接種污泥的質量和數量可以以絮狀的消化池污泥或二沉池排出的剩余污泥或生物膜作為種泥。如有條件采用已培養成的顆粒污泥作為種泥，可大大地縮短培養。時間，接種量至少為效容積的5000mg/L,當污水濃度較高時，可用低濃度5000mg/L,有毒物質的濃度也不可超過廢水性質進水濃度不宜過高，一般小于污水稀釋或采用出水循環的方式使反應器進水大約生物處理所允許的最高值。水力負荷和有機負荷啟動時有機負荷不宜過高，一般以 (m 開始，并且在啟動初期，一般不要求反應器的去除率、產氣率等，而且該/3階段要求時間較

20、長，大約(5)負荷增加的操作方法啟動初期種泥微生物已對污水水質逐漸適應，開。始增加負荷。從啟動的最小負荷開始，當可生物降解的COD*除率達到 并穩定幾天后，再逐步增大負荷，該階段負荷的最大增加速度不能超過 次。每次操直到負荷達到也就是說，負荷增大的步驟中可能重復3作所需時間長短不一，有時可能長達兩周，有時僅有幾天。所以該過程較慢，當負荷達 負荷達 (m 后，除按前面的/ 3以上時，每次負荷可增加3步驟操作外，應該開始檢查反應器中污泥沿反應器高度的濃度變化 顆粒污泥可能在負荷。 ，達到前后很快形成 其后反應器的負荷可以以增加量小于 的速度較快地3增加，直至達到設計負荷。揮發酸負荷在增加的過程中，

21、必須監測出水中揮發酸，當出水揮發酸濃度達時，若污水中原有的或在發酵過程中產生的有機酸濃度高時，不應再提高有機容積負荷。增加負荷的方法負荷的增加可以通過增大進水量或者通過降低進水稀釋比的方法來進行，當水力停留時間達到大約 時，開始降低稀釋用水的量；當水力停留時間小于度小于 的污水就不必稀釋了；如果污水濃度大于則需要時，對于出水的循環。污泥的流失在整個啟動過程中，隨出水帶出的絮狀污泥和啟動完成之前隨出水帶出的細小顆粒污泥均不必回流。 堿度整個啟動過程要求 值在 以上，當 值低于 時，可以加入 或提高堿度。、消化池正常運行的控制指標答： 投配率新鮮污泥投配率需嚴格控制。溫度消化溫度需嚴格控制。容積的

22、兩倍，間歇進行，如攪拌半小時，間歇。攪拌均勻后排泥，以保持消化池內污泥濃度不低于而且進泥和排泥必須做到有規律，否則消化很難進行。沼氣氣壓消化池正常工作所產生的沼氣氣壓在4904Pa,過高或過低都說明池組工作不正常或輸氣管網中有故障或操作失誤。、消化池運轉時的異常現象及解決辦法答：消化池異常表現在產氣量下降，上清液水質惡化等。產氣量下降產氣量下降的原因與解決辦法主要有以下幾點：投加的污泥濃度過低，導致微生物的營養不足，應設法提高投配污泥濃度；消化污泥排量過大，使消化池內微生物量減少，破壞微生物與營養的平衡排泥量；應減少消化池溫度降低，可能是由于投配的污泥過多或加熱設備發生故障，解決辦法是減少投配量與排泥量，檢查加溫設備，保持消化溫度；采用蒸汽豎管直接加熱，若攪拌配合不上，造成局部過熱，使部分甲烷菌活性受到抑制，導致產氣量下降，應及時檢查攪拌設備，保證攪拌效果；消化池的容積減少，由于池內浮渣與沉砂量增多，使消化池容積減小，應檢查池內攪