1、機械設計總復第一緒基本概念的定義和相互之間的關機械設計總復第一緒基本概念的定義和相互之間的關第二機械設計總1. 機械零件的主要失效形式及設計準2. 機械零件應滿足的基本第三機械零件的強1. 材料極限應力圖與零件極限應力圖的差2. 單向穩定變應力機械零件疲勞極限的確應力循環特性保持不變的情況（r=c，轉軸平均應力保持不變的情況（m=c，受載彈簧最小應力保持不變的情況（max=c，受軸向載荷的緊螺栓3. 提高機械零件疲勞強度的措第四摩擦磨損潤1. 摩擦的分2. 磨損的分類（按階段分、按機理分3. 磨損曲4. 粘度與溫度的關第五螺紋聯2. 3. 磨損曲4. 粘度與溫度的關第五螺紋聯2. 螺紋的類型、

2、特點及應螺紋的主要參數（d1、d2、4. 螺紋聯接的主要類型及5. 螺紋聯接的預緊與防控制預緊力的方擰緊過程中的受螺紋滿足自鎖條件，為什么要防松防松的措施及防松原f6. 自鎖條件（ ）v7. 螺紋聯接的強失效形式及計算準計算公式中系數 1.3 的含搞清楚承受軸向載荷螺栓的力變形會進行單個螺栓的強度為了避免偏載，可以采取的措螺栓組的設會進行結構設結構設計應考慮的問會分析螺栓組的受力，并計螺栓組的設會進行結構設結構設計應考慮的問會分析螺栓組的受力，并計算受力最大螺栓的受提高螺栓聯接強度的措第六鍵和花鍵聯鍵的類型、特點及應鍵的加鍵的受力和工作面的分析，失效形鍵的選擇（軸徑、參考輪轂寬度確定鍵長度單鍵

3、強度不夠的處采用雙鍵時的布普通平鍵：180布楔鍵：120布花鍵的類型、特點及應第七過盈聯過盈聯接的工作原裝配方法及應傳遞能力與過盈量的關第八帶傳1. 帶傳動的工作原緊邊、松邊，傳動的布2. 第八帶傳1. 帶傳動的工作原緊邊、松邊，傳動的布2. 帶（傳動）的分類、特點及應3. 普通V帶和窄V帶的型號（承載能力、轉速相同 F0 下，為何 V 帶比平帶傳遞載荷的能力平帶楔形增壓原理：V帶F fv5. 帶的應力分為什么要限制帶輪最小為什么要限制帶帶傳動最大應力位置的帶運轉一周，應力變化決定帶壽命的因6. 帶的彈性滑動和打引起彈性滑動的原帶、大帶輪、小帶輪速度之間的關傳動比不恒定的原7. 失效形式和設計

4、準則，保證設計準則的措8. 單根帶所能7. 失效形式和設計準則，保證設計準則的措8. 單根帶所能傳遞的最大實驗條影響的因9. 張緊裝張緊方張緊輪的位提高有效圓周力的措第九鏈傳鏈傳動的工作原緊邊、松邊，傳動的布鏈（傳動）的分類、特點及應傳動鏈的結滾子鏈板為何制成 8 字滾子鏈條的代齒形鏈防止側向竄齒形鏈鉸鏈結構的形式及特鏈傳動的運動特運動不均勻性及引起的原因：多邊形效引起沖擊和動載荷的原5. 滾子鏈傳動的設計計失效形引起沖擊和動載荷的原5. 滾子鏈傳動的設計計失效形極限功率曲額定功率曲線的標準實驗條件及功率調整需要考慮的因中心距大小對傳動的影z1、z2 多少對傳動的影6. 鏈傳動的張緊方第十齒輪

5、傳1. 輪齒的失效形式及設計失效形式及設計準點蝕發生的位塑性變形的性防止早期破壞的措2. 齒面接觸疲勞強計算位置依計算公式中各參數的含義及變化對 的影會判斷兩對齒輪接觸強度的高直齒、斜齒H取值的差齒根彎曲強計算位置依計算公式中各參數的含義及變化對 的影會判齒根彎曲強計算位置依計算公式中各參數的含義及變化對 的影會判斷兩對齒輪彎曲強度的高F1、F2 的取齒形系數的選擇及影響大小齒輪的齒面為什么要有硬度斜齒輪、圓錐齒輪的受力分會分析輪齒受力的應力循環特第十一蝸桿傳中間平面及主要參為何要引入 失效形式設計為什么只針對蝸z1、z2 對傳動的影會進行受力分為何要進行熱平衡計算，不滿足要求可采取什么措第十

6、二滑動軸分類及特結構（對中、調整、為何挖空等3. 軸瓦材料選擇、自潤滑原4. 失效形式及3. 軸瓦材料選擇、自潤滑原4. 失效形式及設計準5. 非全液體摩擦滑動軸承的設計計寬徑比與承載能工作能力的驗算：pp、pvpv、6. 流體動力潤形成流體動壓潤滑的條件及判速度分布及壓力分滑動軸承形成承載的分油孔（溝）位置（形狀）對壓力分布的影油膜厚度與承載能力的7. 軸承中的摩擦系數變化第十三滾動軸1. 滾動軸承的類型、特點及代分代號的組成及含2. 給定工作條件，會選擇軸承類3. 載荷及應力分各元件的應力循環特什么情況下需要大于半圈滾動體受載（軸向載荷的問什么情況下需要大于半圈滾動體受載（軸向載荷的問題4. 失效形式及設計準5. 滾動軸承的壽命計壽命、基本額定壽命、基本額定動載荷的定當量動載荷的計壽命的計6. 組合設軸承的固定、安裝、預緊、調第十四聯軸器和離1. 分類、定義、特點、應2. 聯軸器的選選擇聯軸器的尺給定工作條件選擇聯軸器的具體類3. 被聯接兩軸的偏移形第十五軸1. 軸的分類、特2. 軸的結構設3. 軸的計按扭矩初估軸的最小直彎扭合成計的含義及取彎扭合成計的含義及取各種軸的應力循環特性4.