1、安裝一、給排水安裝工程在施工過程中常見的質量通病有：管道接口處滲漏、排水管道堵塞、地漏排水不暢等三種現象。1、管道接口處滲漏（1）現象；管道連接處滲漏，影響管道使用。（2）原因分析：加熱時間、連接長度、熱熔溫度不夠，管道安裝后，沒有認真進行水壓試驗。（3）預防措施：綠色指示燈亮，紅色指示燈熄滅，表示熔接器進入自動控制狀態，可開始操作。在自動控溫狀態，紅燈綠燈會交替自行點亮，這說明熔接器處于受控狀態，不影響操作，達到加熱時間后立即把管材與管件從模頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所需深度，使接頭處形成均勻凸緣，安裝完畢要嚴格按施工及驗收規范的要求，進行嚴密性和強度水壓試驗；經試驗合格的管道

2、，應防止踩、踏或用來支撐其它物體，防止因受力不均而導致管道接口漏水。2、排水管道堵塞（1）現象 : 排水管道堵塞 , 造成排水不暢。（2）原因分析 : 排水管道在施工過程中，未及時對管道上臨時甩口進行封堵，致使有雜物掉入管內；排水管道管徑未按設計要求施工或變徑過早，使管道流量變小；排水管道未進行通水、通球試驗；排水管倒坡。（3）預防措施 : 排水管道在施工過程中的臨時甩口需進行臨時封堵，并保證封堵嚴密，防止雜物進入管道內；管道直徑應嚴格按設計要求進行施工，嚴禁變徑過早，造成管道流量變小，容易造成管道堵塞；同時也應保證排水管道坡度坡向立管或檢查井，標準坡度為 DN50=0.035、DN75=0.

3、025、 DN100=0.020、DN150=0.010、 DN200=0.008，在施工過程中坡度不宜過小。室外排水管管溝回填時按規定填砂，防止因填建筑垃圾或塌陷造成管道破裂，從而造成管道堵塞。排水管道在竣工驗收前，必須做通水和通球試驗，把排水管道內的雜物沖洗干凈，防止管道堵塞現象的發生。3、地漏排水不暢（1）現象 : 地漏排水不暢，造在地面積水。1（2）原因分析 : 排水支管內堵塞；地漏水封內有雜物；地面磚在施工過程中產生倒坡現象；地漏安裝高度高于地面。（3）預防措施 : 安裝地漏前，應對排水支管進行通水試驗，保證管道暢通后，方可進行地漏；地漏安裝標高，應根據土建提供的建筑標高線進行，以略

4、低于地面2 3mm為宜；土建工程在砧磚時，應嚴格按事先彈好的標高線進行，防止地面磚鋪貼標高低于地面，產生地面倒坡；另地漏在安裝使用一段時間，應定期對地漏內雜物進行清理，防止雜物掉入排水管道內。二、電氣安裝工程常見的質量通病及預防措施電氣安裝工程在施工過程中常見的質量通病有：線盒安裝高度不一致、管內穿線不暢、漏電等。1、線盒安裝高度不一致（1）現象；線盒安裝高度不一致，導致面板安裝完后高低不一，影響觀感質量。（2）原因分析：未按土建提供的建筑標高線進行安裝；工人安裝面板時，未對面板本身進行微調；（3）預防措施：在線盒安裝時，一定要根據土建提供的建筑標高線進行安裝，可先固安好接線盒后，再進行配管，

5、確保線盒安裝高度符合規范和設計要求；另外面板在安裝時，線盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下調節，職工在安裝時應根據需要進行調節，直到達到設計或規范要求的標高為止。2、管內穿線不暢（1）現象：管內穿線時導線無法通過原預埋好的線管。（2）原因分析：土建或安裝專業在吊頂或固定支架時，采用電錘鉆孔，把隱蔽在墻體內的線管打壞；安裝專業在配管時，管子的彎曲半徑過小或轉變過多，未按規范設過線盒；配管管徑未按設計要求的管徑施工。澆筑混凝土時，線管接口未加固或保護不夠。（3）預防措施：在配管過程中，管子的彎曲半徑應為管外徑的6 倍，不宜過小；當管路長度超過以下規定時應設過線盒：管子全長超過30m，無彎曲時；管子

6、全長超過20m，只有一個彎時；管子全長超過15m，只有兩個彎曲 ;管子全長超過 8m，有三個彎時；另外，土建裝飾或安裝專業在施工過程中，也有可能把線管打壞，通常情況下，土建裝飾或安裝在施工時，電氣專業應在線管隱藏部位彈好線，畫好線管的走向，防止被電錘鉆孔時破壞；線管的外徑應按規范或設計要求進行敷設。對線管接口加固防止混凝土灌入，水電工人在澆筑混凝土時，及時檢查線管。2三、暖通安裝工程常見的質量通病及預防措施通風與空調安裝工程在施工過程中常見的質量通病有：支吊架安裝不當有松動現象、矩形風管的扭曲、翹角、帆布軟接有扭曲變形現象、保溫不好有漏水現象。1、支吊架安裝不當有松動現象（1）現象：由于支吊架

7、的預埋件、 射釘或膨脹螺栓的位置不準確， 造成吊架或支架的傾斜，致使管道或設備與支架接觸不嚴密，叢而影響使用和美觀。（2）原因分析：施工技術交底不清，未明確支架的形式及位置；施工人員工作不負責，對所安裝的支架未進行認真復核、校正；進行膨脹螺栓固定前，墻板未抹灰找平，支架安裝時也未找平；（3）預防措施：施工前，應完善施工技術交底，并認真向作業班組逐項進行交底；使用膨脹螺栓固定支架時，應先找平支架安裝位置，并符合膨脹螺栓使用技術條件的規定；支架上螺孔采用機械加工， 不得使用電、氣焊進行開孔； 提高工人責任心，做好教育工作。（4）治理方法：經檢查，如果不符合上述使用原則的，應進行更換。2、矩形風管的

8、扭曲、翹角（1）現象：風管表面不平整、對角線長度不相等、相鄰表面不垂直、兩相對表面不平行及兩端平面不平行等。（2）危害性：風管產生扭曲、 翹角現象，會使風管與風管連接受力不均，法蘭墊片不嚴密，增加漏風量；同時風管系統達不到平直的要求。影響美觀和降低使用壽命。（3）原因分析：矩形板料下料后，未嚴格對四個邊進行角方測量；風管的大邊或小邊的兩個相對面的板料長度和寬度不相等；風管的四個角處的咬口寬度不相等；手工咬口合縫受力不均。（4）防治措施：在展開下料過程中，應對矩形板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度及對角線進行檢驗，使其誤差在允許范圍內；下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合起來后，檢驗尺寸

9、的準確性；板料咬口后預留尺寸必須正確，以保證咬口寬度的一致；手工咬口合縫時，兩板折邊相互鉤掛（或插入）后，用木槌先將咬口兩端和中心部位打緊，再沿全長均勻打實、打開。3、帆布軟接有扭曲變形現象（1）現象 : 帆布軟接扭曲變形 , 影響送排風效果。3（2）原因分析 : 施工過程中，未拉直軟接，造成安裝完后有錯位現象；（3）防治措施 : 帆布軟接在鉚法蘭時，應對好法蘭孔；在安裝時，應把軟接法蘭孔對好風管或設備上法蘭孔，防止歪斜，杜絕扭曲變形現象的發生。四、防雷接地工程常見的質量通病及預防措施1、現象：引下線、均壓環、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿、搭接長度不夠等缺陷。焊渣不敲掉、避

10、雷帶上的焊接處不刷防銹漆。2、原因分析：操作人員責任心不強，焊接技術不熟練，對立焊的操作技能差。3、預防措施：加強對焊工的技能培訓，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻，特別是對立焊、仰焊等難度較高的焊接進行培訓。增強管理人員和焊工的責任心，及時補焊不合格的焊縫，并及時敲掉焊渣，刷防銹漆。五、其它：1、外墻排水立管與空調洞位置沖突，影響空調管線。廚房強排洞口與燃氣立管、排水立管應防止沖突。2、空調洞被保溫層遮擋住。3、電氣豎井內的插座應降低高度，距完成地面+400mm，并避開橋架和水平扁鐵的位置。水暖豎井內的開關位置與立管位置沖突，建議做成拉線開關，燈設于門正上方。4、消火栓的位置不應在防火門的

11、開啟范圍內。5、陽臺放置洗衣機處設置的地漏，應充分考慮與地漏相近的墻體是否有保溫板。保溫板不能遮擋住地漏。6、室外強電弱電進樓時預留的套管，封堵是一定在外側密封，穿線后做閉水試驗。不用的套管同樣密封，做閉水試驗。7、做好一層至室外的排水管通球試驗，因為室外施工過程中易造成排水管變形、斷裂。8、電梯井內壁不需抹灰，可減少造價。也容易找到梁的位置，便于電梯安裝。9、電氣井、管道井內墻壁的抹灰、成白應及早完成，否則易造成水電土建互推責任，質量也無法保證。10、廚房內天燃氣管道不能影響整體效果，天燃氣穿樓板處不能影響防水。11、水泵房的樓梯口應考慮設吊運環或調運設備入口。12、電線電纜接線端子需壓緊、逐一檢查到位、否則易產生隱患。13、排水立管與排氣、排煙風管易沖突。414、一層管道井水表應采取防凍措施。15、地下一層電纜橋架與暖氣管、給水管、排水管的標高沖突。16、消防、給水管道的固定抱卡、圓卡鋼筋的直徑不符規定要求。17、排水管及地漏安裝后必須用塑料袋包裹嚴實，防止抹灰時砂漿或其他垃圾落入排水管道內。18、排污泵與連接管的連接處，必須采用卡箍等牢固的連接方式。19、地下室、車庫內的管線應標示走向，這是驗收時一項重要要求。20、任何管線應嚴格執行標準，留下