1、一部分 脫硫運(yùn)行規(guī)程煙氣濕法脫硫工藝概述 概況燃煤機(jī)組煙煙氣脫硫硫系統(tǒng)多多采用石石灰石石膏濕濕法煙氣氣脫硫工工藝。鍋鍋爐來(lái)的的全部煙煙氣經(jīng)引引風(fēng)機(jī)、增增壓風(fēng)機(jī)機(jī)（引增增合一設(shè)設(shè)計(jì)則只只經(jīng)過(guò)引引風(fēng)機(jī)）升升壓后直直接進(jìn)入入吸收塔塔，煙氣氣自下向向上流動(dòng)動(dòng)，煙氣氣中的SSO2被自上上而下循循環(huán)噴淋淋的石灰灰石-石石膏漿液液吸收生生成CaaSO33，并在在吸收塔塔反應(yīng)池池中被鼓鼓入的氧氧化空氣氣氧化而而生成石石膏。脫脫去SOO2的煙氣氣經(jīng)除霧霧器除去去煙氣中中攜帶的的漿液霧霧滴后，經(jīng)經(jīng)煙囪排排入大氣氣。為防防止故障障情況下下，高溫溫?zé)煔膺M(jìn)進(jìn)入吸收收塔損壞壞塔內(nèi)部部件，吸吸收塔入入口煙道道應(yīng)設(shè)事事故噴淋

2、淋系統(tǒng)。在在吸收塔塔運(yùn)行中中，發(fā)生生出、入入口煙氣氣超溫或或漿液循循環(huán)泵全全停時(shí)，事事故噴淋淋系統(tǒng)自自動(dòng)啟動(dòng)動(dòng)對(duì)高溫溫?zé)煔膺M(jìn)進(jìn)行冷卻卻。采用石灰石石粉制漿漿的工藝藝系統(tǒng)，粒粒徑符合合設(shè)計(jì)要要求的石石灰石粉粉由密封封罐車(chē)運(yùn)運(yùn)至廠內(nèi)內(nèi)，由輸輸送空氣氣卸入石石灰石粉粉倉(cāng)。石石灰石粉粉倉(cāng)內(nèi)的的石灰石石粉通過(guò)過(guò)底部的的葉輪給給料機(jī)均均勻地送送入石灰灰石漿液液箱內(nèi)，系系統(tǒng)將自自動(dòng)按一一定的比比例加水水?dāng)嚢瑁浦瞥梢欢ǘ舛鹊牡氖沂瘽{液（含含固濃度度為200%30%（wtt），再再用漿液液泵送至至脫硫吸吸收塔漿漿池。為為使?jié){液液混合均均勻、防防止沉淀淀，石灰灰石漿液液箱內(nèi)設(shè)設(shè)有攪拌拌器。采用石灰石石制漿

3、的的工藝系系統(tǒng)，石石灰石由由卡車(chē)送送至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，粒徑徑20mmm。在在密封的的卸料站站卡車(chē)將將石灰石石卸入地地下料斗斗，用格格柵防止止200mm的的石灰石石進(jìn)入料料斗，經(jīng)經(jīng)振動(dòng)給給料機(jī)、除除鐵器、斗斗式提升升機(jī)送至至石灰石石貯倉(cāng)內(nèi)內(nèi)，再經(jīng)經(jīng)稱(chēng)重給給料機(jī)，進(jìn)進(jìn)入濕式式球磨機(jī)機(jī)，加入入合適比比例的濾濾液水或或工藝水水，研磨磨成石灰灰石漿液液。并逐逐級(jí)進(jìn)入入到漿液液循環(huán)箱箱、漿液液旋流器器，分離離細(xì)度不不合格的的漿液返返回至濕濕式球磨磨機(jī)入口口，細(xì)度度合格的的石灰石石漿液進(jìn)進(jìn)入石灰灰石漿液液箱（含含固濃度度為200%30%（wtt），再再用漿液液泵輸送送至脫硫硫吸收塔塔漿池。為為使?jié){液液混合均均勻、防

4、防止沉淀淀，石灰灰石漿液液箱內(nèi)設(shè)設(shè)有攪拌拌器。吸吸收塔反反應(yīng)池中中產(chǎn)生的的石膏由由石膏排排出泵輸輸送入石石膏水力力旋流器器濃縮，濃濃縮后含含固量約約為355%60%的石膏膏漿液進(jìn)進(jìn)行二級(jí)級(jí)脫水。石石膏漿液液經(jīng)脫水水處理后后表面含含水率10%，送入入石膏儲(chǔ)儲(chǔ)存間存存放待運(yùn)運(yùn)。石膏膏水力旋旋流器溢溢流出的的漿液返返回吸收收塔循環(huán)環(huán)使用或或進(jìn)入廢廢水處理理系統(tǒng)。脫硫系統(tǒng)工工藝水設(shè)設(shè)工藝水水箱，經(jīng)經(jīng)工藝水水泵打至至各處，作作轉(zhuǎn)機(jī)、軸軸承、潤(rùn)潤(rùn)滑油系系統(tǒng)的冷冷卻水，真真空泵的的密封水水，泵、管管道的沖沖洗水、吸吸收塔補(bǔ)補(bǔ)水等。脫硫島壓縮縮空氣由由廠壓縮縮空氣站站供給，設(shè)設(shè)GGHH的系統(tǒng)統(tǒng)，其吹吹灰用壓壓

5、縮空氣氣設(shè)專(zhuān)用用空氣壓壓縮機(jī)。廢水旋流器器的溢流流水由廢廢水泵輸輸送至中中和箱，依依次溢流流至反應(yīng)應(yīng)箱、絮絮凝箱和和澄清池池，在此此過(guò)程中中加入石石灰乳、有有機(jī)硫、絮絮凝劑、助助凝劑等等化學(xué)藥藥品，去去除廢水水中的重重金屬離離子，處處理后的的廢水由由凈水排排放泵排排出。控制系統(tǒng)采采用分散散控制系系統(tǒng)（DDCS系系統(tǒng)），工工程師站站保存歷歷史數(shù)據(jù)據(jù)不低于于1年。 FGD系系統(tǒng)的組組成及主主要設(shè)備備FGD系統(tǒng)統(tǒng)主要由由煙氣系系統(tǒng)、石石灰石漿漿液制備備系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、漿液排空系統(tǒng)、工藝水及壓縮空氣系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、熱控及電氣系統(tǒng)等組成。煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)包包括：增增壓風(fēng)機(jī)機(jī)（增引

6、引合一后后，大部分脫脫硫系統(tǒng)統(tǒng)已將增增壓風(fēng)機(jī)機(jī)去除）、原原煙道、凈凈煙道、凈凈煙氣擋擋板門(mén)、吸吸收塔和和煙囪。鍋爐的煙氣氣從增壓壓風(fēng)機(jī)（引引風(fēng)機(jī)）排排出，經(jīng)經(jīng)原煙道道進(jìn)入吸吸收塔。漿漿液噴淋淋使煙氣氣充滿(mǎn)水水，吸收收塔內(nèi)的的煙氣溫溫度降低低，同時(shí)時(shí)吸收煙煙氣中的的SO2與石灰灰石漿液液發(fā)生反反應(yīng)后生生成石膏膏。部分分石灰石石漿液和和石膏漿漿液被收收集在吸吸收塔底底部，并并再次被被漿液循循環(huán)泵循循環(huán)至噴噴淋層，循循環(huán)噴淋淋漿液不不僅用于于吸收煙煙氣中的的SO2同時(shí)還還用來(lái)冷冷卻煙氣氣。在煙煙氣離開(kāi)開(kāi)吸收塔塔前，通通過(guò)吸收收塔頂部部的除霧霧器，從從飽和煙煙氣中脫脫除攜帶帶的水滴滴，最終終煙氣經(jīng)經(jīng)吸

7、收塔塔頂部出出口排出出，經(jīng)過(guò)過(guò)凈煙道道進(jìn)入煙煙囪后排排放至大大氣。 石灰石漿漿液制備備系統(tǒng)采用石灰粉粉制漿工工藝的石石灰石漿漿液制備備系統(tǒng)包包括石灰灰石粉倉(cāng)倉(cāng)、石灰灰石漿液液箱、石石灰石漿漿液箱攪攪拌器、流流化風(fēng)機(jī)機(jī)、流化化風(fēng)加熱熱器、倉(cāng)倉(cāng)頂除塵塵器。從從廠外采采購(gòu)的石石灰石粉粉（以粒粒徑45m為例，通通過(guò)3225目篩篩，篩余余量110%），以以氣力輸輸送方式式送入石石灰石粉粉倉(cāng)，石石灰石粉粉經(jīng)葉輪輪給料機(jī)機(jī)由制備備系統(tǒng)自自動(dòng)將石石灰石粉粉與水配配制成330濃濃度的漿漿液，儲(chǔ)儲(chǔ)存在石石灰石漿漿液箱內(nèi)內(nèi)，再由由石灰石石漿液泵泵送至吸吸收塔。石石灰石漿漿液泵至至吸收塔塔的輸送送管上設(shè)設(shè)漿液再再循環(huán)

8、管管。泵出出口管道道上裝設(shè)設(shè)密度計(jì)計(jì)，能夠夠在線監(jiān)監(jiān)測(cè)石灰灰石漿液液的密度度，該密密度值信信號(hào)用于于調(diào)節(jié)變變頻旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)給料閥閥的轉(zhuǎn)速速，以便便調(diào)節(jié)進(jìn)進(jìn)入石灰灰石漿液液箱的石石灰石粉粉量或用用來(lái)調(diào)節(jié)節(jié)進(jìn)入漿漿液箱的的濾液水水或者工工藝水的的量。石灰石粉倉(cāng)倉(cāng)底部和和下料口口變徑管管管部設(shè)設(shè)置流化化裝置，并并由FGGD-DDCS自自動(dòng)控制制。石灰灰石粉的的輸送氣氣源既可可由自卸卸車(chē)自帶帶的氣泵泵提供，也也可由廠廠壓縮空空氣站供供應(yīng)，廠廠區(qū)雜用用氣氣量量應(yīng)滿(mǎn)足足用氣需需求。石灰石粉倉(cāng)倉(cāng)設(shè)有兩兩臺(tái)流化化風(fēng)機(jī)，正正常運(yùn)行行時(shí)，一一臺(tái)運(yùn)行行，一臺(tái)臺(tái)備用。空空氣經(jīng)流流化風(fēng)機(jī)機(jī)升壓后后，再經(jīng)經(jīng)過(guò)電加加熱器加加熱，

9、以以提高輸輸送石灰灰石粉的的空氣溫溫度，保保持石灰灰粉卸料料正常。倉(cāng)倉(cāng)頂設(shè)置置1臺(tái)布布袋除塵塵器，壓壓縮空氣氣作為脈脈沖動(dòng)力力，振動(dòng)動(dòng)布袋，使使布袋上上吸附的的石灰石石粉落回回粉倉(cāng)，保保持通過(guò)過(guò)除塵系系統(tǒng)排出出到室外外的空氣氣含塵濃濃度不超超標(biāo)。除除塵系統(tǒng)統(tǒng)采用自自動(dòng)和手手動(dòng)相結(jié)結(jié)合的控控制方式式。為保證供漿漿系統(tǒng)的的可靠性性，設(shè)置置不少于于一臺(tái)的的石灰石石漿液箱箱，正常常時(shí)一臺(tái)臺(tái)石灰石石漿液箱箱運(yùn)行，當(dāng)當(dāng)其出現(xiàn)現(xiàn)故障時(shí)時(shí)，可以以運(yùn)行另另一臺(tái)石石灰石漿漿液箱進(jìn)進(jìn)行制漿漿。兩漿漿液箱之之間可以以倒?jié){互互為備用用。石灰灰石漿液液泵宜變變頻調(diào)節(jié)節(jié)，設(shè)置置足夠備備用泵。采用石灰石石塊的漿漿液制備備及供

10、應(yīng)應(yīng)系統(tǒng)包包括：石石灰石料料倉(cāng)、振振動(dòng)給料料機(jī)、金金屬分離離器、卸卸料斗、除除塵器、斗斗式提升升機(jī)、稱(chēng)稱(chēng)重皮帶帶給料機(jī)機(jī)、石灰灰石漿液液箱、石石灰石漿漿液箱攪攪拌器、石石灰石漿漿液泵、磨磨機(jī)漿液液循環(huán)箱箱、磨機(jī)機(jī)漿液循循環(huán)泵、石石灰石旋旋流器、濕濕式球磨磨機(jī)。 SO2吸吸收系統(tǒng)統(tǒng)SO2吸收收系統(tǒng)包包括吸收收塔、事事故噴淋淋系統(tǒng)、（部部分脫硫硫系統(tǒng)設(shè)設(shè)置吸收收塔再循循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)）、除除霧器、氧氧化空氣氣系統(tǒng)、石石膏漿液液排出泵泵。鍋爐爐排出的的煙氣進(jìn)進(jìn)入吸收收塔反應(yīng)應(yīng)區(qū)，煙煙氣與從從吸收塔塔內(nèi)噴淋淋管組噴噴出的石石灰石/石膏漿漿液逆流流接觸，以以脫除煙煙氣中的的SO2、SO3及HCCL、HHF等酸

11、酸性污染染物。脫脫硫后的的煙氣經(jīng)經(jīng)除霧器器去除煙煙氣中夾夾帶的液液滴后，潔潔凈煙氣氣由煙囪囪排出。吸收塔多為為空塔設(shè)設(shè)計(jì)，吸吸收塔漿漿池確保保有足夠夠容積，保保持循環(huán)環(huán)漿液在在漿池的的停留時(shí)時(shí)間充足足。吸收收塔上部部吸收區(qū)區(qū)PH值值較高，有有利于SSO2等酸性性物質(zhì)的的吸收。氧氧化區(qū)和和結(jié)晶區(qū)區(qū)反應(yīng)發(fā)發(fā)生在吸吸收塔下下部的漿漿液池中中，漿液液池在低低PH值值下運(yùn)行行，有利利于石灰灰石的消消溶和副副產(chǎn)品石石膏的生生成反應(yīng)應(yīng)。吸收收塔漿液液池的容容積保證證能提供供足夠的的漿液停停留時(shí)間間完成亞亞硫酸鈣鈣向硫酸酸鈣的氧氧化和石石膏的結(jié)結(jié)晶。循循環(huán)漿液液噴淋層層設(shè)置335層，噴噴淋漿液液塔內(nèi)覆覆蓋率不

12、不低于3300%,塔內(nèi)內(nèi)漿液PPH值控控制在55.05.88，漿液液密度為為1088011400Kg/m左右，補(bǔ)補(bǔ)充石灰灰石漿液液量由塔塔內(nèi)PHH值及出出口二氧氧化硫濃濃度來(lái)控控制。吸吸收塔內(nèi)內(nèi)防腐采采用內(nèi)襯襯丁基橡橡膠或玻玻璃鱗片片。原煙煙道采用用玻璃鱗鱗片防腐腐。與吸吸收塔相相連的漿漿液管道道設(shè)雙閥閥（除循循環(huán)泵進(jìn)進(jìn)口閥門(mén)門(mén)），以以保證可可靠隔離離。吸收收塔漿液液池設(shè)置置 4 臺(tái)側(cè)進(jìn)進(jìn)式攪拌拌器使?jié){漿液中的的固體顆顆粒保持持懸浮狀狀態(tài)。煙氣中本身身含氧量量不足以以氧化反反應(yīng)生成成的亞硫硫酸鈣，因因此，需需提供強(qiáng)強(qiáng)制氧化化系統(tǒng)為為吸收塔塔漿液提提供氧化化空氣，將將脫硫反反應(yīng)中生生成的CCaS

13、OO31/22H2O氧化化為CaaSO442H2O即石石膏。吸吸收塔設(shè)設(shè)置氧化化空氣系系統(tǒng)，由由氧化風(fēng)風(fēng)機(jī)和氧氧化空氣氣噴射管管組成。氧氧化風(fēng)機(jī)機(jī)設(shè)置足足夠的備備用，為為吸收塔塔內(nèi)漿液液提供強(qiáng)強(qiáng)制氧化化空氣，氧氧化空氣氣管道上上設(shè)冷卻卻水，防防止氧化化空氣因因溫度過(guò)過(guò)高，造造成塔內(nèi)內(nèi)空氣噴噴嘴處結(jié)結(jié)垢。部分脫硫系系統(tǒng)設(shè)置置吸收塔塔再循環(huán)環(huán)系統(tǒng)包包括：漿漿液循環(huán)環(huán)泵、管管道系統(tǒng)統(tǒng)、噴淋淋組件及及噴嘴。每每層噴淋淋配置一一臺(tái)漿液液循環(huán)泵泵，泵入入口管處處設(shè)置入入口閥門(mén)門(mén)和放空空管道、閥閥門(mén)，出出口管處處設(shè)置沖沖洗水。漿漿液循環(huán)環(huán)泵應(yīng)分分段供電電，確保保電源可可靠，按按照機(jī)組組負(fù)荷、燃燃煤硫分分、S

14、OO2排放濃濃度等條條件實(shí)施施節(jié)能方方式運(yùn)行行。在吸收塔漿漿液噴淋淋故障情情況下，為為保護(hù)塔塔內(nèi)部件件，吸收收塔入口口煙道增增設(shè)事故故噴淋系系統(tǒng)。為為了確保保事故下下的脫硫硫系統(tǒng)安安全，事事故噴淋淋系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)設(shè)置兩兩路水源源并定期期進(jìn)行試試驗(yàn)。在在吸收塔塔入口溫溫度高于于1600、吸收收塔出口口溫度高高于700、循環(huán)環(huán)泵全停停時(shí)，事事故噴淋淋系統(tǒng)自自動(dòng)啟動(dòng)動(dòng)對(duì)高溫溫?zé)煔膺M(jìn)進(jìn)行冷卻卻。吸收塔設(shè)高高效除霧霧器，布布置于吸吸收塔頂頂部最后后一個(gè)噴噴淋組件件的上部部。煙氣氣流過(guò)除除霧器后后，其煙煙氣攜帶帶水滴含含量低于于75mgg/Nmm（干基基）。為為了去除除除霧器器沉積物物，除霧霧器配有有清洗系系統(tǒng)

15、，清清洗系統(tǒng)統(tǒng)間斷運(yùn)運(yùn)行，采采用自動(dòng)動(dòng)控制，也也可進(jìn)行行遠(yuǎn)方手手動(dòng)沖洗洗。每臺(tái)臺(tái)吸收塔塔設(shè)置兩兩臺(tái)石膏膏漿液排排出泵，一一運(yùn)一備備。將石石膏漿液液從吸收收塔送至至石膏脫脫水系統(tǒng)統(tǒng)。循環(huán)環(huán)漿液密密度控制制在100801140Kgg/m。 石膏脫水水系統(tǒng)石膏脫水系系統(tǒng)包括括以下設(shè)設(shè)備：石石膏旋流流器、真真空皮帶帶脫水機(jī)機(jī)、濾液液水箱、真真空泵、濾濾布沖洗洗水箱、濾濾布沖洗洗水泵、廢廢水旋流流站、廢廢水箱、廢廢水泵、石石膏庫(kù)及及相應(yīng)的的泵、箱箱體、管管道、閥閥門(mén)等。當(dāng)吸收塔的的石膏漿漿液濃度度達(dá)到要要求時(shí)，石石膏排出出泵將石石膏漿液液送入石石膏水力力旋流站站。石膏膏旋流器器具有雙雙重作用用：即石石膏

16、漿液液預(yù)脫水水和石膏膏晶體分分級(jí)。進(jìn)進(jìn)入石膏膏旋流器器的石膏膏懸浮切切向流動(dòng)動(dòng)產(chǎn)生離離心運(yùn)動(dòng)動(dòng)，細(xì)小小的微粒粒從旋流流器的中中心向上上流動(dòng)形形成溢流流，溢流流進(jìn)入石石膏溢流流箱，然然后進(jìn)入入廢水旋旋流器給給料箱，大大部分溢溢流至濾濾液水箱箱，小部部分由廢廢水旋流流器給料料泵（共共二臺(tái)，一一運(yùn)一備備）進(jìn)入入廢水旋旋流站，廢廢水旋流流站的底底流進(jìn)入入濾液水水箱，返返回脫硫硫系統(tǒng)重重復(fù)利用用，廢水水旋流站站溢流進(jìn)進(jìn)入廢水水處理系系統(tǒng)集中中處理。而而石膏旋旋流器中中重的固固體微粒粒被拋向向旋流器器壁，并并向下流流動(dòng)，形形成含固固濃度為為50%的底流流。石膏膏旋流器器的底流流進(jìn)入真真空皮帶帶脫水機(jī)機(jī)脫水

17、。在在濾布上上，使用用真空泵泵使石膏膏脫水。真真空泵使使空氣通通過(guò)濾布布和濾餅餅，同時(shí)時(shí)帶走石石膏濾餅餅中的游游離水，在在真空罐罐中氣液液分離，濾濾液通過(guò)過(guò)管道流流入濾液液水箱。為為了降低低石膏中中氯離子子的含量量，提高高石膏成成品的質(zhì)質(zhì)量，在在石膏脫脫水過(guò)程程中用工工藝水對(duì)對(duì)石膏濾濾餅及濾濾布進(jìn)行行沖洗。從從皮帶脫脫水機(jī)濾濾出的濾濾液流至至濾液水水箱，并并由濾液液水泵送送至吸收收塔反應(yīng)應(yīng)池及石石灰石漿漿液制備備系統(tǒng)循循環(huán)使用用。經(jīng)脫脫水處理理后的石石膏表面面含水率率100，送送入石膏膏儲(chǔ)存間間待運(yùn)。 排空系統(tǒng)統(tǒng)脫硫系統(tǒng)設(shè)設(shè)置一個(gè)個(gè)公用的的事故漿漿液箱，事事故漿液液箱的容容積能滿(mǎn)滿(mǎn)足單個(gè)個(gè)吸收

18、塔塔檢修排排空時(shí)和和其他漿漿液排空空的要求求，并作作為吸收收塔重新新啟動(dòng)時(shí)時(shí)的石膏膏晶種。事故漿液箱箱設(shè)漿液液返回泵泵，將漿漿液送回回吸收塔塔。事故故漿液箱箱設(shè)置漿漿液攪拌拌器或脈脈沖系統(tǒng)統(tǒng)，防止止?jié){液沉沉淀。FGD裝置置的漿液液管道和和漿液泵泵等，在在停運(yùn)時(shí)時(shí)需要進(jìn)進(jìn)行沖洗洗，其沖沖洗水就就近收集集在吸收收塔區(qū)設(shè)設(shè)置的排排水坑內(nèi)內(nèi)，然后后用泵送送至事故故漿液箱箱或吸收收塔漿池池。吸收收塔區(qū)排排水坑應(yīng)應(yīng)設(shè)置排排水坑泵泵，根據(jù)據(jù)池內(nèi)液液位自動(dòng)動(dòng)啟/停停。使用用一臺(tái)頂頂進(jìn)式攪攪拌器防防止?jié){液液中固體體顆粒的的沉淀，攪攪拌器連連續(xù)運(yùn)行行。 工藝水及及壓縮空空氣系統(tǒng)統(tǒng)脫硫系統(tǒng)設(shè)設(shè)置公用用工藝水水罐，為

19、為脫硫工工藝系統(tǒng)統(tǒng)提供工工藝用水水。工藝藝）水主主要消耗耗來(lái)自：吸收塔塔蒸發(fā)水水、石灰灰石漿液液制備用用水、石石膏結(jié)晶晶水、石石膏游離離水。除除霧器沖沖洗、事事故噴淋淋及所有有漿液輸輸送、貯貯存設(shè)備備及管路路的沖洗洗水。漿漿液循環(huán)環(huán)泵、真真空帶式式脫水機(jī)機(jī)及其他他設(shè)備的的冷卻水水及密封封水。工工藝水泵泵設(shè)有多多臺(tái)，確確保足夠夠備用。除除霧器沖沖洗水泵泵可單獨(dú)獨(dú)設(shè)置，也也可與工工藝水泵泵公用。壓壓縮空氣氣由廠壓壓縮空氣氣站提供供，脫硫硫區(qū)域設(shè)設(shè)置儀用用儲(chǔ)氣罐罐。儀用用壓縮空空氣用于于FGDD各系統(tǒng)統(tǒng)控制裝裝置用氣氣。 廢水處理理系統(tǒng)由于脫硫系系統(tǒng)漿液液內(nèi)的水水在不斷斷循環(huán)的的過(guò)程中中會(huì)富集集重金

20、屬屬元素和和Cl等，一一方面加加速脫硫硫設(shè)備的的腐蝕，另另一方面面影響石石膏的品品質(zhì)。因因此脫硫硫系統(tǒng)要要排出一一定量的的廢水，進(jìn)進(jìn)入脫硫硫廢水處處理系統(tǒng)統(tǒng)，經(jīng)中中和、反反應(yīng)、絮絮凝、沉沉淀和氧氧化等處處理過(guò)程程，達(dá)標(biāo)標(biāo)后進(jìn)行行排放。廢水處理系系統(tǒng)包括括廢水緩緩沖池系系統(tǒng)、澄澄清池和和出水緩緩（凈水水箱）沖沖箱系統(tǒng)統(tǒng)、污泥泥循環(huán)系系統(tǒng)、污污泥壓濾濾系統(tǒng)、有有機(jī)硫加加藥系統(tǒng)統(tǒng)、絮凝凝劑加藥藥系統(tǒng)、助助凝劑加加藥系統(tǒng)統(tǒng)、鹽酸酸加藥系系統(tǒng)、石石灰乳制制備系統(tǒng)統(tǒng)和石灰灰乳加藥藥系統(tǒng)。各各系統(tǒng)均均采用自自動(dòng)的運(yùn)運(yùn)行方式式。脫硫廢水被被收集到到廢水緩緩沖池中中，廢水水提升泵泵將廢水水緩沖池池中的液液體輸送

21、送到PHH調(diào)節(jié)箱箱內(nèi)。在在調(diào)節(jié)箱箱中，在在攪拌器器的不斷斷攪拌下下，經(jīng)計(jì)計(jì)量泵連連續(xù)加入入石灰乳乳或NaaOH。堿堿性物質(zhì)質(zhì)的加入入不但升升高了廢廢水的ppH值，而而且使廢廢水中的的Fe33+（鐵鐵）、ZZn2+（鋅）、CCu2+（銅）、NNi2+（鋰）、CCr3+（鉻）等等重金屬屬離子生生成氫氧氧化物沉沉淀。通通過(guò)PHH計(jì)控制制加藥量量，使廢廢水的PPH值調(diào)調(diào)升至88.59.55范圍，此此時(shí)廢水水中的大大多數(shù)重重金屬離離子均形形成了難難溶的氫氫氧化物物。同時(shí)時(shí)石灰乳乳液中的的Ca22+還可可以與廢廢水中的的F-反應(yīng)，生生成難溶溶的CaaF2。與AAs3+（砷）絡(luò)絡(luò)合生成成Ca33(ASSO3

22、)2（亞砷砷酸鈣）、CCa3(ASSO4)2等難溶溶物質(zhì)。在調(diào)節(jié)箱中中大多數(shù)數(shù)重金屬屬離子以以氫氧化化物的形形式沉淀淀下來(lái)，大大部分PPb2+（鉛）、HHg2+（汞）仍仍以離子子形式留留存在廢廢水中，在在反應(yīng)箱箱中加入入有機(jī)硫硫，使其其與Pbb2+、HHg2+反應(yīng)形形成難溶溶的硫化化物。脫硫廢水經(jīng)經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)節(jié)箱、反反應(yīng)箱、絮絮凝箱中中的化學(xué)學(xué)沉淀反反應(yīng)后，廢廢水中含含有許多多分散的的顆粒和和膠體物物質(zhì)，所所以在絮絮凝箱中中加入一一定比例例的絮凝凝劑，使使它們凝凝聚成大大顆粒。在在絮凝箱箱的出口口還需加加入高分分子聚合合電解質(zhì)質(zhì)作為助助凝劑，以以降低顆顆粒的表表面張力力，強(qiáng)化化顆粒的的長(zhǎng)大過(guò)過(guò)程，

23、進(jìn)進(jìn)一步促促進(jìn)氫氧氧化物和和硫化物物的沉淀淀，使細(xì)細(xì)小的絮絮凝物慢慢慢變成成更大、更更易沉積積的絮狀狀物，同同時(shí)也使使廢水中中的絮狀狀物也沉沉降下來(lái)來(lái)。絮凝后的廢廢水從絮絮凝箱經(jīng)經(jīng)溢流進(jìn)進(jìn)入澄清清池，經(jīng)經(jīng)澄清池池的澄清清濃縮后后，絮凝凝物沉積積在池底底部形成成污泥，上上部則為為凈水。少少量污泥泥作為接接觸污泥泥，通過(guò)過(guò)污泥循循環(huán)泵返返回到調(diào)調(diào)節(jié)箱中中，提供供沉淀所所需的晶晶核。大大部分污污泥則送送入污泥泥脫水系系統(tǒng)處理理。上部部?jī)羲畡t則溢流至至最終中中和箱，采采用PHH計(jì)測(cè)定定其PHH值，并并通過(guò)加加入稀鹽鹽酸調(diào)控控PH值值至69范圍，最最后流入入清凈水水箱。在在凈水排排放泵外外管道上上設(shè)有濁

24、濁度儀，測(cè)測(cè)定其濁濁度，若若處理后后的廢水水濁度不不達(dá)標(biāo)，可可返回調(diào)調(diào)節(jié)箱進(jìn)進(jìn)行繼續(xù)續(xù)處理。達(dá)達(dá)標(biāo)后的的廢水通通過(guò)凈水水排放泵泵排放。經(jīng)濃縮后的的污泥通通過(guò)污泥泥輸送泵泵輸送至至廂式壓壓濾機(jī)進(jìn)進(jìn)行壓濾濾，當(dāng)廂廂式壓濾濾機(jī)濾布布上沾有有污泥并并且不能能脫落時(shí)時(shí)，開(kāi)啟啟移動(dòng)式式濾布清清洗機(jī)對(duì)對(duì)濾布進(jìn)進(jìn)行清洗洗，壓濾濾后含水水率400左右右的濾餅餅暫時(shí)貯貯存在泥泥斗中，再再卸至汽汽車(chē)車(chē)斗斗，然后后外運(yùn)至至指定存存放地點(diǎn)點(diǎn)，按環(huán)環(huán)保要求求進(jìn)行處處理。 化學(xué)加藥藥系統(tǒng)本系統(tǒng)為脫脫硫系統(tǒng)統(tǒng)廢水處處理系統(tǒng)統(tǒng)所需化化學(xué)藥劑劑的配制制系統(tǒng)，包包括石灰灰乳加藥藥系統(tǒng)、絮絮凝劑系系統(tǒng)、有有機(jī)硫加加藥系統(tǒng)統(tǒng)、助凝凝劑

25、加藥藥系統(tǒng)及及鹽酸加加藥系統(tǒng)統(tǒng)。 石灰乳加加藥系統(tǒng)統(tǒng)先在石灰乳乳制備箱箱中加入入定量的的工藝水水，啟動(dòng)動(dòng)攪拌器器和循環(huán)環(huán)泵，按按比例加加入一定定量的石石灰，配配制成55%濃度度的石灰灰乳漿液液。通過(guò)過(guò)循環(huán)泵泵輸送一一定量的的石灰乳乳漿液至至石灰乳乳計(jì)量箱箱，再通通過(guò)石灰灰乳計(jì)量量泵輸送送定量的的石灰乳乳漿液至至調(diào)節(jié)箱箱。當(dāng)石石灰乳計(jì)計(jì)量箱內(nèi)內(nèi)液位低低時(shí)，由由石灰乳乳制備箱箱內(nèi)的漿漿液進(jìn)行行補(bǔ)充，并并適時(shí)在在制備箱箱內(nèi)配制制石灰乳乳漿液備備用。 絮凝劑加加藥系統(tǒng)統(tǒng)將絮凝劑人人工加入入貯存箱箱中，配配制成440%的的絮凝溶溶液，再再由可調(diào)調(diào)節(jié)隔膜膜計(jì)量泵泵輸送到到廢水處處理系統(tǒng)統(tǒng)的絮凝凝箱中。絮絮

26、凝劑貯貯存箱的的液位低低時(shí)，進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)充充配制。 助凝劑加加藥系統(tǒng)統(tǒng)先在助凝劑劑溶解箱箱中加入入定量的的工藝水水，啟動(dòng)動(dòng)攪拌，按按比例加加入一定定量的助助凝劑，配配制成00.5%濃度的的助凝劑劑溶液。開(kāi)開(kāi)啟溶解解箱的放放料閥，放放入一定定量的助助凝劑溶溶液至助助凝劑計(jì)計(jì)量箱中中，再通通過(guò)計(jì)量量泵輸送送定量的的助凝劑劑溶液至至廢水處處理系統(tǒng)統(tǒng)加藥點(diǎn)點(diǎn)。當(dāng)計(jì)計(jì)量箱內(nèi)內(nèi)的助凝凝劑溶液液液位低低時(shí)，由由溶解箱箱內(nèi)的溶溶液進(jìn)行行補(bǔ)充，并并適時(shí)在在溶解箱箱內(nèi)配制制助凝劑劑溶液備備用。 有機(jī)硫加加藥系統(tǒng)統(tǒng)將有機(jī)硫溶溶液人工工加入貯貯存箱中中，配制制成155%的溶溶液，再再由可調(diào)調(diào)節(jié)隔膜膜計(jì)量泵泵輸送到到廢水處

27、處理系統(tǒng)統(tǒng)的反應(yīng)應(yīng)箱中。有有機(jī)硫貯貯存箱的的液位低低時(shí)，進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)充充配制。 鹽酸加藥藥系統(tǒng)由鹽酸運(yùn)輸輸車(chē)將鹽鹽酸卸入入鹽酸儲(chǔ)儲(chǔ)罐中。通通過(guò)計(jì)量量泵輸送送定量的的鹽酸溶溶液至廢廢水處理理系統(tǒng)各各鹽酸加加藥點(diǎn)。當(dāng)當(dāng)溶藥箱箱內(nèi)的鹽鹽酸溶液液快用完完時(shí)，及及時(shí)進(jìn)行行補(bǔ)充配配制。 脫硫設(shè)備備規(guī)范 FGD設(shè)設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)據(jù)FGD入口口煙氣量量（標(biāo)態(tài)態(tài)，濕基基，實(shí)際際含氧量量，設(shè)計(jì)計(jì)工況）Nm/hhFGD出口口煙氣量量（標(biāo)態(tài)態(tài)，濕基基，實(shí)際際含氧量量，設(shè)計(jì)計(jì)工況）Nm/hhFGD工藝藝設(shè)計(jì)入入口煙溫溫FGD系統(tǒng)統(tǒng)停運(yùn)煙煙溫FGD入口口處煙氣氣成分（標(biāo)態(tài)，實(shí)實(shí)際O22）-N2V%，干-CO2V%，干

28、-O2V%，干-SO2V%，干-H2OV%，濕FGD入口口處污染染物濃度度（標(biāo)態(tài)，干干基，66%O22）-SO2mg/ NNm-SO3mg/ NNm-CI （HHCI）mg/ NNm-F（HFF）mg/ NNm-最大煙塵塵濃度mg/ NNmFGD出口口污染物物濃度（標(biāo)態(tài)，干干基，66%O22）-SOx 以 SSO2表示mg/ NNm-SO3mg/ NNm-HCl 以Cll表示mg/ NNm-HF 以以F表示示mg/ NNm-煙塵mg/ NNm-NH3mg/ NNmCa/Smol/mmol液氣比L/ Nmm脫硫效率%煙囪前煙溫溫FGD裝置置可用率率%石灰石（規(guī)規(guī)定品質(zhì)質(zhì)）耗量量t/h工藝水（規(guī)規(guī)

29、定水質(zhì)質(zhì)）耗量量m/h電耗kWh/hh除霧器出口口液滴含含量mg/ NNm液滴尺寸（對(duì)對(duì)應(yīng)于液液滴測(cè)量量方法：沖擊測(cè)測(cè)量法）m石膏含水量量%漿液循環(huán)停停留時(shí)間間min煙氣流速m/s吸收塔直徑徑m吸收塔高度度m噴淋層數(shù)層除霧器層數(shù)數(shù)層除霧器沖洗洗層攪拌器臺(tái)/塔漿液池設(shè)計(jì)計(jì)液面m漿液池溢流流液面m漿液池容積積m漿液池直徑徑m塔外漿池直直徑m塔外漿池高高度m石膏品質(zhì)CaSO442H2OPH值（干干基）濕度%氣味平均粒徑Cl（水溶溶性）CaCO33CaSO331/22H2OCaSO33和MggCO33可氧化有機(jī)機(jī)物煙灰（以CC表示）Wt-總?cè)芙夤腆w體mg/l 主要設(shè)備備規(guī)范 石灰石漿漿液制備備系統(tǒng) 采

30、用石灰灰石塊制制漿序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)據(jù)1石灰石卸料料斗數(shù)量個(gè)有效容積m2振動(dòng)給料機(jī)機(jī)型號(hào)數(shù)量個(gè)給料速率m/h最大給料粒粒徑mm雙向振幅mm電機(jī)型號(hào)數(shù)量臺(tái)功率kW電壓V轉(zhuǎn)速rpm3慣性振動(dòng)給給料斗數(shù)量個(gè)給料速率m/h最大給料粒粒徑mm雙向振幅mm電機(jī)型號(hào)數(shù)量臺(tái)功率kW電壓V轉(zhuǎn)速rpm4除鐵器型號(hào)懸掛高度mm重量Kg5斗式提升機(jī)機(jī)型號(hào)出力t/h電壓V功率kW數(shù)量臺(tái)6刮板機(jī)型號(hào)出力t/h電壓V功率kW數(shù)量臺(tái)7石灰石料倉(cāng)倉(cāng)數(shù)量個(gè)有效容積m8振動(dòng)給料機(jī)機(jī)型號(hào)數(shù)量個(gè)給料速率m/h最大給料粒粒徑mm雙向振幅mm電機(jī)型號(hào)數(shù)量臺(tái)功率kW電壓V轉(zhuǎn)速rpm9稱(chēng)重給料機(jī)機(jī)型號(hào)數(shù)量個(gè)給料速率t/h給料距離mm皮帶速度m

31、/s電機(jī)型號(hào)數(shù)量臺(tái)功率kW電壓V轉(zhuǎn)速rpm10濕式球磨機(jī)機(jī)型號(hào)數(shù)量個(gè)出力（干態(tài)態(tài)）t/h有效容積m筒體轉(zhuǎn)速rpm減速機(jī)減速速比電機(jī)型號(hào)功率kW電壓V轉(zhuǎn)速rpm11球磨機(jī)潤(rùn)滑滑油站型號(hào)數(shù)量個(gè)油箱容積m過(guò)濾精度mm過(guò)濾面積電加熱器功功率冷卻水耗量量m/h12球磨機(jī)低壓壓潤(rùn)滑油油泵型號(hào)數(shù)量個(gè)壓力MPa流量L/minn功率kW電壓V轉(zhuǎn)速rpm13球磨機(jī)高壓壓潤(rùn)滑油油泵型號(hào)數(shù)量個(gè)壓力MPa流量L/minn功率kW電壓V轉(zhuǎn)速rpm14球磨機(jī)噴射射潤(rùn)滑油油站型號(hào)數(shù)量個(gè)油壓MPa氣壓MPa噴射距離mm介質(zhì)粘度m/s15球磨機(jī)慢傳傳機(jī)構(gòu)型號(hào)數(shù)量個(gè)輸出轉(zhuǎn)速rpm電機(jī)型號(hào)功率kW電壓V16球磨機(jī)漿液液循環(huán)箱箱型號(hào)數(shù)

32、量個(gè)規(guī)格mm容積m17球磨機(jī)漿液液循環(huán)箱箱攪拌器器型號(hào)數(shù)量臺(tái)型式材料（漿葉葉/軸）功率kW轉(zhuǎn)速rpm18石灰石漿液液循環(huán)泵泵型號(hào)數(shù)量臺(tái)型式流量m/h揚(yáng)程m電機(jī)型號(hào)功率kW電壓V轉(zhuǎn)速rpm電流A19石灰石漿液液箱攪拌拌器型號(hào)數(shù)量臺(tái)型式材料（漿葉葉/軸）功率kW轉(zhuǎn)速rpm20石灰石旋流流器型號(hào)數(shù)量套旋流子個(gè)材質(zhì)：旋流流子、沉沉沙嘴/入口、溢溢流、底底流漿液液箱處理量：正正常/最最大m/h漿液含固量量設(shè)計(jì)值/運(yùn)運(yùn)行值Wt出口：底流流/溢流流Wt進(jìn)出旋流器器漿液流流量入口m/h溢流：正常常/最大大m/h底流：正常常/最大大m/h21球磨機(jī)漿液液循環(huán)箱箱分配器器型號(hào)數(shù)量臺(tái)規(guī)格采用石灰粉粉制漿序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)

33、單位數(shù)據(jù)1石灰石粉倉(cāng)倉(cāng)數(shù)量個(gè)有效容積m高度m直徑m2流化風(fēng)機(jī)型號(hào)數(shù)量個(gè)型式流量m/h壓力KPa電機(jī)型號(hào)數(shù)量臺(tái)功率kW電壓V轉(zhuǎn)速rpm3流化風(fēng)機(jī)加加熱器數(shù)量臺(tái)型號(hào)功率kW電壓V4葉輪給料機(jī)機(jī)（變頻頻）型號(hào)出力t/h電壓V功率kW數(shù)量臺(tái)5倉(cāng)頂除塵器器型號(hào)過(guò)濾面積除塵效率6壓力真空釋釋放閥型號(hào)直徑7石灰石漿液液箱數(shù)量個(gè)規(guī)格mm容積m8石灰石漿液液箱攪拌拌器型號(hào)數(shù)量臺(tái)型式材料（漿葉葉/軸）功率kW9石灰石漿液液泵型號(hào)數(shù)量臺(tái)型式流量m/h揚(yáng)程m電機(jī)型號(hào)功率kW電壓V轉(zhuǎn)速rpm電流A10手動(dòng)插板門(mén)門(mén)數(shù)量臺(tái)型號(hào)事故噴淋系系統(tǒng)序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)據(jù)1事故噴淋水水箱數(shù)量個(gè)規(guī)格m容積m材質(zhì)2事故噴淋?chē)妵娮煨吞?hào)型式材

34、質(zhì)數(shù)量個(gè)壓力KPa流量L/minn3水源溫度壓力MPa 煙氣系統(tǒng)統(tǒng)序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)據(jù)1增壓風(fēng)機(jī)型號(hào)設(shè)計(jì)流量m3/h增壓風(fēng)機(jī)電電機(jī)型號(hào)電壓kV功率kW轉(zhuǎn)速rpm2非金屬膨脹脹節(jié)原煙道膨脹脹節(jié)規(guī)格mm數(shù)量臺(tái)吸收塔進(jìn)口口膨脹節(jié)節(jié)規(guī)格mm數(shù)量臺(tái)吸收塔出口口膨脹節(jié)節(jié)規(guī)格mm數(shù)量臺(tái)凈煙氣膨脹脹節(jié)規(guī)格mm數(shù)量臺(tái) SO2吸吸收系統(tǒng)統(tǒng)序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)據(jù)1吸收塔型式流向吸收塔前煙煙氣量（標(biāo)標(biāo)態(tài)、濕濕態(tài)）Nm/hh吸收塔后煙煙氣量（標(biāo)標(biāo)態(tài)、濕濕態(tài)）Nm/hh吸收塔前煙煙氣溫度度吸收塔后煙煙氣溫度度設(shè)計(jì)壓力Pa漿液循環(huán)停停留時(shí)間間Min漿液全部排排空時(shí)間間h液/氣比l/Nm煙氣流速m/s煙氣停留時(shí)時(shí)間s漿池含固量

35、量：最大大/最小小Wt鈣/硫比mol / mool漿液含氯量量g / ll漿液PH值值吸收塔吸收收區(qū)直徑徑m吸收塔吸收收區(qū)高度度m漿池直徑m漿池高度m漿池液位：正常 / 最最高 / 最低低m漿池容積m吸收塔總高高m吸收塔材質(zhì)質(zhì)：殼體體/內(nèi)襯襯入口煙道材材質(zhì) / 厚度度塔外漿池直直徑m塔外漿池高高度m塔外漿池容容積m2吸收塔漿液液循環(huán)泵泵數(shù)量臺(tái)型式密封型式材質(zhì)：泵殼殼 / 葉輪流量m/h型號(hào)：揚(yáng)程m功率kW電機(jī)電壓kV電機(jī)型號(hào)電流A制造廠3吸收塔攪拌拌器型號(hào)數(shù)量臺(tái)功率kW材質(zhì)軸、葉輪型式軸轉(zhuǎn)速rpm電機(jī)型號(hào)電機(jī)電壓V電流A4氧化風(fēng)機(jī)型號(hào)型式流量Nm/hh出口壓力KPa冷卻方式功率kW電機(jī)型號(hào)電壓

36、kV轉(zhuǎn)速rpm電流A5吸收塔噴淋淋管材質(zhì)：主管管 / 支管層數(shù)層6噴淋層噴嘴嘴型式材質(zhì)數(shù)量個(gè)7高效除霧器器位置級(jí)數(shù)型式直徑m材質(zhì)除霧器沖洗洗噴嘴數(shù)數(shù)量個(gè)除霧器壓降降Pa煙氣流速m/s出口煙氣攜攜液量mg/Nmm除霧效率沖洗方式：（連續(xù)續(xù) / 斷續(xù)）沖洗層數(shù)沖洗耗水量量m/h8石膏排出泵泵型號(hào)型式數(shù)量臺(tái)流量m/h揚(yáng)程m功率kW電機(jī)型號(hào)電機(jī)電壓V數(shù)量臺(tái)電流A 石膏脫脫水系統(tǒng)統(tǒng)序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)據(jù)1石膏水力旋旋流器型號(hào)數(shù)量套旋流子個(gè)材質(zhì)：旋流流子、沉沉沙嘴/入口、溢溢流、底底流漿液液箱處理量：正正常/最最大m/h漿液含固量量設(shè)計(jì)值/運(yùn)運(yùn)行值Wt出口：底流流/溢流流Wt進(jìn)出旋流器器漿液流流量入口m/h

37、溢流：正常常/最大大m/h底流：正常常/最大大m/h2真空皮帶過(guò)過(guò)濾機(jī)型號(hào)數(shù)量臺(tái)過(guò)濾面積石膏出力t/h皮帶長(zhǎng)度m帶速：最小小/正常常/最大大m/s功率kW電機(jī)型號(hào)電壓V電流A3濾布規(guī)格：寬度度/長(zhǎng)度度m材質(zhì)糾偏形式4汽液分離器器數(shù)量臺(tái)型號(hào)容積m材質(zhì)、防腐腐5真空泵型號(hào)型式數(shù)量臺(tái)最大吸氣量量m/miin極限壓力KPa轉(zhuǎn)速rpm電機(jī)功率kW電機(jī)型號(hào)電流A6濾布、濾餅餅沖洗水水箱容積m7濾布、濾餅餅沖洗水水泵型號(hào)型式數(shù)量臺(tái)流量m/h揚(yáng)程m功率kW電機(jī)型號(hào)密封方式電流A8濾液水箱數(shù)量個(gè)容積m規(guī)格m9濾液水箱攪攪拌器型號(hào)型式功率kW電機(jī)型號(hào)數(shù)量個(gè)電流A10濾液水泵型號(hào)型式密封方式流量m揚(yáng)程m功率kW電機(jī)

38、型號(hào)AA/B電流A11廢水旋流器器型號(hào)數(shù)量套旋流子個(gè)材質(zhì)：旋流流子、沉沉沙嘴/入口、溢溢流、底底流漿液液箱處理量m/h漿液含固量量入口Wt出口：底流流/溢流流Wt進(jìn)出旋流器器漿液流流量入口m/h溢流m/h底流m/h12廢水旋流器器給料箱箱數(shù)量個(gè)容積m規(guī)格m13廢水旋流器器給料泵泵型號(hào)型式流量m/h揚(yáng)程m數(shù)量臺(tái)功率kW電流A14廢水緩沖池池容積規(guī)格m數(shù)量個(gè)15廢水緩沖池池?cái)嚢杵髌餍吞?hào)型式數(shù)量臺(tái)功率kW電機(jī)型號(hào)電流A16廢水提升泵泵型式數(shù)量臺(tái)流量m/h揚(yáng)程m功率kW電機(jī)型號(hào)AA/B電流A漿液排空系系統(tǒng)序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)據(jù)1事故漿液箱箱型號(hào)容積m規(guī)格m材料數(shù)量個(gè)2事故漿液箱箱攪拌器器型號(hào)型式功率kW

39、電機(jī)型號(hào)電流A數(shù)量套3事故漿液返返回泵型號(hào)型式數(shù)量臺(tái)流量m/h揚(yáng)程m功率kW電機(jī)型號(hào)材料電流A4吸收塔積液液坑數(shù)量個(gè)規(guī)格m容積m吸收塔積液液坑泵型式型號(hào)5數(shù)量單位流量m/h揚(yáng)程m功率kW電機(jī)型號(hào)AA/B數(shù)量臺(tái)電流A6吸收塔積液液坑攪拌拌器型式數(shù)量臺(tái)功率kW電機(jī)型號(hào)電流A工藝水系統(tǒng)統(tǒng)序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)據(jù)1工藝水箱型號(hào)容積m規(guī)格m材料2工藝水泵型號(hào)型式數(shù)量臺(tái)流量m/h揚(yáng)程m需要吸入凈凈正壓頭頭(NPPSHrr)m功率kW電機(jī)型號(hào)AA/B密封型式材料：殼殼體、葉葉輪電流A除霧器沖洗洗水泵型號(hào)3型式離心泵離心泵數(shù)量臺(tái)設(shè)計(jì)溫度流量m/h揚(yáng)程m進(jìn)口壓力MPa功率kW電機(jī)型號(hào)AA/B電流A材料：殼殼體、葉葉

40、輪 壓縮空氣氣系統(tǒng)序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)據(jù)1儀用儲(chǔ)氣罐罐容積m規(guī)格m壓力MPa材料數(shù)量個(gè)廢水處理系系統(tǒng)序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)據(jù)1PH調(diào)節(jié)箱箱數(shù)量個(gè)規(guī)格m材質(zhì)防腐方式停留時(shí)間（介介質(zhì)）min2PH調(diào)節(jié)箱箱攪拌器器型號(hào)型式直徑m軸徑mm材質(zhì)功率kW電流A數(shù)量臺(tái)轉(zhuǎn)速rpm3反應(yīng)箱數(shù)量個(gè)規(guī)格m材質(zhì)防腐方式停留時(shí)間（介介質(zhì)）min4反應(yīng)箱攪拌拌器型號(hào)型式直徑m軸徑mm材質(zhì)功率kW電流A數(shù)量臺(tái)轉(zhuǎn)速rpm5絮凝箱數(shù)量個(gè)規(guī)格m材質(zhì)防腐方式停留時(shí)間（介介質(zhì)）min6絮凝箱攪拌拌器型號(hào)型式直徑m軸徑mm材質(zhì)減速機(jī)型式式功率kW電流A數(shù)量臺(tái)7澄清池?cái)?shù)量個(gè)規(guī)格m材質(zhì)防腐方式8澄清池刮泥泥機(jī)數(shù)量個(gè)直徑m軸徑mm材質(zhì)功率kW電流

41、A9澄清池刮泥泥機(jī)減速速機(jī)型式轉(zhuǎn)速rpm功率kW電流A10污泥回流泵泵數(shù)量臺(tái)型式流量m/h揚(yáng)程m功率kW電流A密封方式11污泥輸送泵泵數(shù)量臺(tái)型式流量m/h壓力MPa功率kW電流A密封方式12廂式壓濾機(jī)機(jī)過(guò)濾面積泥餅厚度mm濾布/濾板板 材質(zhì)質(zhì)油泵電機(jī)型型號(hào)功率kW電流A污泥斗容積積m污泥斗材質(zhì)質(zhì)清洗水泵數(shù)量臺(tái)型式材質(zhì)流量m壓力MPa功率kW電流A密封方式13最終中和箱箱攪拌器器數(shù)量個(gè)型式材質(zhì)直徑m軸徑mm減速機(jī)型式式功率kW14凈水箱數(shù)量個(gè)規(guī)格m材質(zhì)防腐方式液位計(jì)型式規(guī)格mm長(zhǎng)度m材質(zhì)15凈水排放泵泵數(shù)量臺(tái)型式材質(zhì)殼體葉輪軸流量m/h揚(yáng)程m密封方式功率kW16石灰粉倉(cāng)數(shù)量個(gè)容積m規(guī)格m材質(zhì)防腐

42、材料葉輪給料機(jī)機(jī)型號(hào)材質(zhì)功率kW出力Kg/h倉(cāng)壁振打器器數(shù)量個(gè)型號(hào)材質(zhì)驅(qū)動(dòng)方式振打頻率min/次次手動(dòng)插板門(mén)門(mén)數(shù)量個(gè)型號(hào)倉(cāng)頂除塵器器數(shù)量個(gè)型號(hào)過(guò)濾面積17石灰乳計(jì)量量箱數(shù)量個(gè)規(guī)格m材質(zhì)防腐方式18石灰乳計(jì)量量箱攪拌拌器數(shù)量個(gè)型式材質(zhì)直徑m軸徑mm19石灰乳計(jì)量量箱攪拌拌器減速速機(jī)數(shù)量個(gè)型式轉(zhuǎn)速rpm功率kW20石灰乳加藥藥泵數(shù)量臺(tái)型式材質(zhì)殼體葉輪軸流量m/h揚(yáng)程m功率kW密封方式21鹽酸儲(chǔ)罐容積m數(shù)量個(gè)材質(zhì)22鹽酸儲(chǔ)罐進(jìn)進(jìn)酸泵數(shù)量臺(tái)型式材質(zhì)流量m/h揚(yáng)程m功率kW23鹽酸加藥組組合裝置置鹽酸計(jì)量箱箱規(guī)格mm數(shù)量個(gè)材質(zhì)鹽酸計(jì)量箱箱攪拌器器型式功率kW材料數(shù)量個(gè)鹽酸計(jì)量泵泵數(shù)量臺(tái)材質(zhì)流量L/h壓力

43、MPa功率kW24有機(jī)硫加藥藥組合裝裝置有機(jī)硫計(jì)量量箱規(guī)格mm數(shù)量個(gè)材質(zhì)有機(jī)硫計(jì)量量箱攪拌拌器型式功率kW材料數(shù)量個(gè)有機(jī)硫計(jì)量量泵數(shù)量臺(tái)材質(zhì)流量L/h壓力MPa功率kW型式25絮凝劑加藥藥組合裝裝置絮凝劑計(jì)量量箱規(guī)格mm數(shù)量個(gè)材質(zhì)絮凝劑計(jì)量量箱攪拌拌器型式功率kW材料數(shù)量個(gè)絮凝劑計(jì)量量泵數(shù)量臺(tái)材質(zhì)流量L/h壓力MPa功率kW型式26助凝劑加藥藥組合裝裝置助凝劑計(jì)量量箱規(guī)格mm數(shù)量個(gè)材質(zhì)助凝劑計(jì)量量箱攪拌拌器型式功率kW材料數(shù)量個(gè)助凝劑計(jì)量量泵數(shù)量臺(tái)材質(zhì)流量L/h壓力MPa功率kW型式脫硫DCSS控制系系統(tǒng)脫硫DCSS控制系系統(tǒng)概述述集散控制系系統(tǒng)簡(jiǎn)稱(chēng)稱(chēng)DCSS，也可可直譯為為“分散控控制系統(tǒng)統(tǒng)

44、”或“分布式式計(jì)算機(jī)機(jī)控制系系統(tǒng)”。它采采用控制制分散、操操作和管管理集中中的基本本設(shè)計(jì)思思想，采采用多層層分級(jí)、合合作自治治的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式。其其主要特特征是它它的集中中管理和和分散控控制。脫硫DCSS控制系系統(tǒng)監(jiān)控控范圍包括煙氣脫脫硫系統(tǒng)統(tǒng)及脫硫硫公用系系統(tǒng)、廢廢水處理理系統(tǒng)等等，分別別采用一一套分散散控制系系統(tǒng)FGGD-DDCS進(jìn)進(jìn)行控制制。控制制水平達(dá)達(dá)到在無(wú)無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)人員的的配合下下，在脫脫硫操作作員站上上可以完完成對(duì)FFGD及及其附屬屬系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行啟/停控制制、正常常運(yùn)行的的監(jiān)視和和調(diào)整以以及異常常與事故故工況的的處理。另外，DCS操作站還分為操作員站和工程師站。從系統(tǒng)功能上看，前者主要

45、實(shí)現(xiàn)一般的生產(chǎn)操作和監(jiān)控任務(wù)，具有數(shù)據(jù)采集和處理、監(jiān)控畫(huà)面顯示、故障診斷和報(bào)警等功能。后者除了具有操作員站的一般功能以外，還應(yīng)具備系統(tǒng)的組態(tài)、控制目標(biāo)的修改等功能。脫硫島分散散控制系系統(tǒng)FGGD-DDCS的的監(jiān)控范范圍覆蓋蓋整個(gè)脫脫硫島，主主要系統(tǒng)統(tǒng)如下：FGD裝置置(煙氣氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)等)。公用系統(tǒng)（石石灰石漿漿液制備備系統(tǒng)、石石膏脫水水系統(tǒng)、排排空系統(tǒng)統(tǒng)、工藝藝水系統(tǒng)統(tǒng)、壓縮縮空氣系系統(tǒng)、廢廢水系統(tǒng)統(tǒng)等）。FGD電氣氣系統(tǒng)（包包括脫硫硫變、高高低壓電電源回路路的監(jiān)視視和控制制以及直直流系統(tǒng)統(tǒng)的監(jiān)視視等），具具體以電電氣部分分相關(guān)要要求為準(zhǔn)準(zhǔn)。采用DCSS作為整整個(gè)FGGD的控控制系

46、統(tǒng)統(tǒng)后，其其控制水水平可達(dá)達(dá)到如下下程度：在FGD啟啟動(dòng)、停停止、正正常運(yùn)行行或異常常工況出出現(xiàn)的過(guò)過(guò)程中，自自動(dòng)對(duì)各各參數(shù)進(jìn)進(jìn)行巡檢檢、數(shù)據(jù)據(jù)處理、定定時(shí)制表表、參數(shù)數(shù)越限時(shí)時(shí)的自動(dòng)動(dòng)報(bào)警和和打印。根據(jù)運(yùn)行人人員在DDCS上上發(fā)出的的指令，自自動(dòng)完成成各局部部工藝系系統(tǒng)的順順序啟停停。FGD發(fā)生生異常、故故障或事事故時(shí)，能能通過(guò)聯(lián)聯(lián)鎖保護(hù)護(hù)自動(dòng)切切除有關(guān)關(guān)設(shè)備及及系統(tǒng)，同同時(shí)對(duì)引引起FGGD事故故的原因因進(jìn)行事事件順序序記錄（SSOE），以以便于運(yùn)運(yùn)行人員員及時(shí)分分析故障障。脫硫裝置控控制系統(tǒng)統(tǒng)（DCCS）預(yù)預(yù)留與主主機(jī)控制制系統(tǒng)通通訊接口口，需與與主機(jī)DDCS系系統(tǒng)傳輸輸?shù)闹匾盘?hào)通通過(guò)

47、硬接接線方式式上傳。脫脫硫廠級(jí)級(jí)信息監(jiān)監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)（SIIS）系系統(tǒng)通過(guò)過(guò)通訊上上傳至主主廠SIIS系統(tǒng)統(tǒng)，電氣氣控制納納入DCCS。整套脫硫控控制系統(tǒng)統(tǒng)由以下下部分組組成：脫硫分散控控制系統(tǒng)統(tǒng)（DCCS）。工業(yè)電視監(jiān)監(jiān)視系統(tǒng)統(tǒng)。火災(zāi)報(bào)警控控制系統(tǒng)統(tǒng)。就地儀表和和控制設(shè)設(shè)備。煙氣連續(xù)監(jiān)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)統(tǒng)（CEEMS）。熱工電源系系統(tǒng)等。脫硫島熱控控主要對(duì)對(duì)外接口口通訊接口FGD_DDCS至至主廠SSIS接接口。脫硫島火災(zāi)災(zāi)報(bào)警系系統(tǒng)與主主廠房火火災(zāi)報(bào)警警系統(tǒng)的的通訊接接口。脫硫島火災(zāi)災(zāi)報(bào)警系系統(tǒng)與脫脫硝島火火災(zāi)報(bào)警警通訊接接口。脫硫島工業(yè)業(yè)電視系系統(tǒng)與主主廠房工工業(yè)電視視系統(tǒng)的的通訊接接口。煙氣連續(xù)監(jiān)監(jiān)

48、測(cè)裝置置CEMMS與環(huán)環(huán)保監(jiān)測(cè)測(cè)站的通通訊接口口（通訊訊形式待待定）。煙氣連續(xù)監(jiān)監(jiān)測(cè)裝置置CEMMS與負(fù)負(fù)荷調(diào)度度中心的的接口（形形式待定定）。硬接線接口口脫硫控制系系統(tǒng)的運(yùn)運(yùn)行與停停止，其其工作狀狀態(tài)與單單元機(jī)組組密切相相關(guān)。因因此脫硫硫控制系系統(tǒng)的設(shè)設(shè)計(jì)將考考慮單元元機(jī)組與與脫硫控控制必要要的信號(hào)號(hào)接口。為為實(shí)現(xiàn)脫脫硫系統(tǒng)統(tǒng)與主熱熱力系統(tǒng)統(tǒng)的協(xié)調(diào)調(diào)運(yùn)行，并并保障主主機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)及脫硫硫系統(tǒng)的的安全，脫脫硫DCCS與機(jī)機(jī)組DCCS之間間用于重重要保護(hù)護(hù)、聯(lián)鎖鎖的信號(hào)號(hào)采用硬硬接線方方式。脫硫DCSS控制系系統(tǒng)的主主要功能能DCS主要要功能DCS系統(tǒng)統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)整個(gè)脫脫硫工藝藝系統(tǒng)的的數(shù)據(jù)采采集、控

49、控制、調(diào)調(diào)節(jié)、報(bào)報(bào)警、計(jì)計(jì)算、報(bào)報(bào)表等功功能。組組態(tài)工具具軟件主主要用于于建立和和維護(hù)控控制策略略、過(guò)程程畫(huà)面、測(cè)測(cè)點(diǎn)記錄錄、報(bào)表表生成和和全系統(tǒng)統(tǒng)組態(tài)，能能將組態(tài)態(tài)、報(bào)告告記錄、控控制算法法及過(guò)程程數(shù)據(jù)庫(kù)庫(kù)等所有有系統(tǒng)信信息合而而為一。所有I/OO信號(hào)采采用硬接接線方式式直接進(jìn)進(jìn)入DCCS系統(tǒng)統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)整個(gè)控控制系統(tǒng)統(tǒng)在DCCS操作作站上控控制與監(jiān)監(jiān)控的功功能。脫硫島與主主機(jī)DCCS系統(tǒng)統(tǒng)的信號(hào)號(hào)交換通通過(guò)硬接接線或通通訊方式式實(shí)現(xiàn)，電電纜的分分界點(diǎn)在在主機(jī)DDCS的的端子排排。DCS控制制系統(tǒng)基基本功能能有數(shù)據(jù)采集系系統(tǒng)（DDAS）。模擬量控制制系統(tǒng)（MMCS）。輔機(jī)順序控控制系統(tǒng)統(tǒng)（SC

50、CS）。數(shù)據(jù)通訊系系統(tǒng)。數(shù)據(jù)采集系系統(tǒng)（DDAS）的的功能連續(xù)采集和和處理所所有與系系統(tǒng)有關(guān)關(guān)的重要要測(cè)點(diǎn)信信號(hào)及設(shè)設(shè)備狀態(tài)態(tài)信號(hào)，以以便及時(shí)時(shí)向操作作人員提提供有關(guān)關(guān)的運(yùn)行行信息，實(shí)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)統(tǒng)安全經(jīng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行行。是整整套脫硫硫系統(tǒng)在在啟動(dòng)、停停止、正正常運(yùn)行行和事故故工況下下的主要要監(jiān)視手手段。一一旦發(fā)生生任何異異常工況況，應(yīng)及及時(shí)報(bào)警警，提高高系統(tǒng)的的可利用用率。DAS基本本功能如如下過(guò)程變量輸輸入掃描描處理。固定限值報(bào)報(bào)警處理理，并可可報(bào)警切切除。顯示：報(bào)警警顯示。流流程圖形形顯示。成成組參數(shù)數(shù)顯示。棒棒狀圖顯顯示。操操作指導(dǎo)導(dǎo)、如報(bào)報(bào)警原因因、允許許條件和和操作步步驟等。制表記錄：定時(shí)制

51、制表（班班、日、月月報(bào)表）。報(bào)報(bào)警記錄錄。主要要設(shè)備跳跳閘順序序記錄。設(shè)設(shè)備運(yùn)行行記錄，主主要輔機(jī)機(jī)的起停停次數(shù)和和累計(jì)運(yùn)運(yùn)行時(shí)間間。歷史數(shù)據(jù)存存儲(chǔ)和檢檢索（HHSR）。性能計(jì)算。模擬量控制制系統(tǒng)（MMCS）模擬量控制制系統(tǒng)主主要包括括以下內(nèi)內(nèi)容吸收塔PHH值及FFGD出出口SOO2濃度自自動(dòng)控制制。吸收塔供漿漿流量自自動(dòng)控制制。吸收塔液位位自動(dòng)控控制（除除霧器沖沖洗控制制）。石灰石漿液液配制控控制。石膏脫水濾濾餅厚度度控制。石膏漿排出出量調(diào)節(jié)節(jié)控制等等。順序控制系系統(tǒng)（SSCS）順序控制即即開(kāi)環(huán)邏邏輯控制制，是機(jī)機(jī)組主要要控制系系統(tǒng)之一一。其任任務(wù)是按按照各設(shè)設(shè)備的啟啟停運(yùn)行行要求及及運(yùn)行狀

52、狀態(tài)，經(jīng)經(jīng)邏輯判判斷發(fā)出出操作指指令，對(duì)對(duì)機(jī)組主主要設(shè)備備組或子子組進(jìn)行行順序啟啟停。運(yùn)運(yùn)行人員員通過(guò)操操作員站站即可實(shí)實(shí)現(xiàn)輔機(jī)機(jī)的啟、停停或開(kāi)、關(guān)關(guān)操作。順序控制系系統(tǒng)主要要包括以以下內(nèi)容容煙氣系統(tǒng)功功能組。吸收塔系統(tǒng)統(tǒng)功能組組。石灰石卸料料系統(tǒng)功功能組。石灰石漿液液制備系系統(tǒng)功能能組。排放系統(tǒng)功功能組等等。聯(lián)鎖、保護(hù)護(hù)、報(bào)警警邏輯。脫硫DCSS控制系系統(tǒng)的可可靠性 控制系統(tǒng)采采取以下下措施增增加系統(tǒng)統(tǒng)的可靠靠性信號(hào)檢測(cè) 用用于重要要的控制制和保護(hù)護(hù)信號(hào)及及參與調(diào)調(diào)節(jié)的重重要模擬擬量信號(hào)號(hào)采用冗冗余設(shè)置置。DCS系統(tǒng)統(tǒng)的配置置對(duì)控制器、通通訊總線線及接口口均做了了冗余（1100%）配置置。故

53、障障時(shí)，系系統(tǒng)能自自動(dòng)地進(jìn)進(jìn)行無(wú)擾擾動(dòng)切換換，并在在操作員員站給出出故障報(bào)報(bào)警，同同時(shí)運(yùn)行行人員能能夠在線線更換和和檢修故故障設(shè)備備，使出出現(xiàn)的局局部故障障迅速得得以排除除。DCS系統(tǒng)統(tǒng)電源DCS系統(tǒng)統(tǒng)接受兩兩路電源源，一路路為UPPS，另另一路為為保安電電源。DCS柜內(nèi)內(nèi)采用雙雙路電源源供電，自自動(dòng)無(wú)擾擾切換。DCS系統(tǒng)統(tǒng)硬件配配置分組組，當(dāng)一一個(gè)模件件故障時(shí)時(shí)，僅有有一組現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備備受影響響。熱控電源與與氣源電源熱工電源等等級(jí)動(dòng)力電源：AC 3800V /2200V 三三相四線線制控制電源：AC 2200V 單單相脫硫FGDD-DCCS設(shè)置置1面DDCS電電源柜。DDCS電電源柜采采用兩路

54、路電源同同時(shí)供電電，分別別取自不不同的母母線段，在在電源裝裝置中可可實(shí)現(xiàn)無(wú)無(wú)擾切換換。在脫脫硫控制制室內(nèi)的的操作員員站和工工程師室室內(nèi)的工工程師站站由DCCS電源源柜提供供電源。脫硫系統(tǒng)設(shè)設(shè)置專(zhuān)用用的熱工工電源柜柜，同時(shí)時(shí)接受脫脫硫島UUPS和和保安段段供電，兩兩路電源源可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)無(wú)擾切切換。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)儀表表（PHH計(jì)、電電磁流量量計(jì)、電電磁閥等等）電源源、以及及脫硫工工業(yè)電視視系統(tǒng)電電源由熱熱工電源源柜供電電，二線線制變送送器的電電源由DDCS系系統(tǒng)提供供。脫硫島火災(zāi)災(zāi)報(bào)警系系統(tǒng)由脫脫硫島UUPS和和保安段段電源供供電。脫硫島單元元機(jī)組電電動(dòng)門(mén)配配電箱布布置在脫脫硫電子子設(shè)備間間內(nèi)。電電源采用用兩

55、路3380/2200V AAC冗余余電源進(jìn)進(jìn)線。電電動(dòng)門(mén)配配電箱兩兩路電源源分別來(lái)來(lái)自脫硫硫島電氣氣PC段段和保安安段，當(dāng)當(dāng)一路電電源故障障，可無(wú)無(wú)擾切換換至另一一路電源源。氣源脫硫系統(tǒng)控控制氣源源、煙氣氣監(jiān)測(cè)系系統(tǒng)（CCEMSS）及儀儀表吹掃掃用氣（如如煙氣系系統(tǒng)的檢檢測(cè)儀表表吹掃）從從電廠主主體工程程引接并并在就地地設(shè)儲(chǔ)氣氣罐。 電氣系統(tǒng)供電電源 高壓供電電系統(tǒng)脫硫高壓（66kV/10kkV）負(fù)負(fù)荷采用用集中供供電方式式，在脫脫硫島內(nèi)內(nèi)設(shè)置脫脫硫高壓壓工作段段。高壓壓接線采采用單母母線分段段接線。每每臺(tái)機(jī)組組脫硫母母線，由由主廠房房不同高高壓廠用用工作段段各引接接一路電電源。 400VV供

56、電系系統(tǒng)脫硫島內(nèi)脫脫硫低壓壓變壓器器為低壓壓PC供供電，脫脫硫低壓壓工作變變壓器高高壓側(cè)接接于對(duì)應(yīng)應(yīng)機(jī)組高高壓脫硫硫段上，兩兩臺(tái)變壓壓器運(yùn)行行方式為為互為暗暗備用。低低壓PCC采用單單母分段段接線，按按機(jī)組分分段接線線。單元元負(fù)荷由由脫硫PPC段供供電。在在脫硫島島內(nèi)設(shè)置置一段脫脫硫公用用MCCC為脫硫硫島內(nèi)公公用低壓壓負(fù)荷供供電，脫脫硫公用用MCCC工作。3380/2200V系統(tǒng)統(tǒng)為中性性點(diǎn)直接接接地系系統(tǒng)。低低壓系統(tǒng)統(tǒng)為動(dòng)力力、照明明混合供供電系統(tǒng)統(tǒng)。事故保安電電源系統(tǒng)統(tǒng)脫硫島設(shè)置置脫硫低低壓保安安MCCC段，脫脫硫保安安MCCC段從主主廠房對(duì)對(duì)應(yīng)機(jī)組組保安段段引接一一回電源源作為備備用，

57、主主電源取取自機(jī)組組脫硫PPC段。脫脫硫島不不另設(shè)柴柴油發(fā)電電機(jī)。脫脫硫保安安段備用用電源采采用明備備用方式式，裝設(shè)設(shè)有備用用電源自自動(dòng)投入入裝置。交交流事故故照明，在在正常情情況下，由由脫硫MMCC供供電，事事故時(shí)，自自動(dòng)切換換至脫硫硫系統(tǒng)3380/2200V保安安電源。直流系統(tǒng)脫硫島內(nèi)設(shè)設(shè)置直流流系統(tǒng)，為為脫硫島島內(nèi)的電電氣控制制、信號(hào)號(hào)、繼電電保護(hù)及及3800V斷路路器合閘閘等負(fù)荷荷提供直直流電源源。每套套直流系系統(tǒng)設(shè)置置高頻開(kāi)開(kāi)關(guān)電源源（N+1配置置）、母母線、蓄蓄電池及及分電屏屏，直流流系統(tǒng)母母線互相相聯(lián)絡(luò)。交流不停電電電源系系統(tǒng)（UUPS）脫硫島內(nèi)視視情況設(shè)設(shè)置UPPS，由由主廠房

58、房UPSS系統(tǒng)為為脫硫熱熱控設(shè)備備、自動(dòng)動(dòng)化儀表表、DCCS等重重要負(fù)荷荷供電。正正常情況況下，由由交流電電源經(jīng)隔隔離變、整整流器、逆逆變器供供電。交交流電源源失電后后，由UUPS直直流系統(tǒng)統(tǒng)自帶蓄蓄電池經(jīng)經(jīng)逆變器器供電。當(dāng)當(dāng)逆變器器故障時(shí)時(shí)，可經(jīng)經(jīng)靜態(tài)開(kāi)開(kāi)關(guān)切換換至旁路路交流電電源供電電。脫硫電力變變壓器運(yùn)運(yùn)行低壓脫硫變變規(guī)范：項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)據(jù)型號(hào)一次電壓V一次電流A二次電壓V二次電流A連接組別冷卻方式絕緣等級(jí)溫升出廠日期生產(chǎn)廠家脫硫保安隔隔離變規(guī)規(guī)范：項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)據(jù)型號(hào)一次電壓V一次電流A二次電壓V二次電流A連接組別冷卻方式絕緣等級(jí)溫升出廠日期生產(chǎn)廠家變壓器投入入運(yùn)行前前的檢查查一次回路

59、中中的所有有短路線線、接地地線均應(yīng)應(yīng)拆除。接接地隔離離開(kāi)關(guān)應(yīng)應(yīng)拉開(kāi)。常常設(shè)遮欄欄和標(biāo)牌牌應(yīng)按規(guī)規(guī)定設(shè)置置妥善。變變壓器室室門(mén)應(yīng)上上鎖。照照明應(yīng)良良好。冷卻系統(tǒng)及及控制系系統(tǒng)情況況正常。各種保護(hù)裝裝置的動(dòng)動(dòng)作正常常。中性點(diǎn)已可可靠接地地。斷路器分合合狀態(tài)良良好，三三相分合合同期性性應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)規(guī)定。變壓器投運(yùn)運(yùn)前的試試驗(yàn)變壓器投入入運(yùn)行前前，運(yùn)行行人員應(yīng)應(yīng)做如下下試驗(yàn)開(kāi)關(guān)拉、合合閘試驗(yàn)驗(yàn)。保護(hù)裝置二二次回路路作業(yè)后后應(yīng)配合合檢修人人員做繼繼電保護(hù)護(hù)跳閘及及信號(hào)試試驗(yàn)。新安裝或更更換線圈圈大修后后的變壓壓器投入入運(yùn)行前前，應(yīng)在在額定電電壓下做做355次空載載合閘沖沖擊試驗(yàn)驗(yàn)(風(fēng)扇扇不投入入運(yùn)行)

60、，監(jiān)視視勵(lì)磁涌涌流沖擊擊作用下下繼電保保護(hù)裝置置的動(dòng)作作情況。絕緣電阻的的測(cè)量新安裝及檢檢修后和和長(zhǎng)期停停用（一一個(gè)月以以上）的的變壓器器投入運(yùn)運(yùn)行前應(yīng)應(yīng)測(cè)量絕絕緣。測(cè)量絕緣電電阻時(shí)，對(duì)對(duì)線圈運(yùn)運(yùn)行電壓壓在10000VV以上使使用25500VV搖表，550010000V之之間者應(yīng)應(yīng)使用110000V搖表表，5000V及及以下者者應(yīng)使用用5000V搖表表。絕緣電阻的的規(guī)定（220時(shí)），如如下表，且且吸收比比（R660/R155）不不小于11.3。變壓器絕緣緣電阻額定電壓（kkV）3100.4及以以下者阻值（M）不小于3000不小于0.5當(dāng)絕緣電阻阻值降低低到前次次測(cè)量值值的500時(shí)，應(yīng)應(yīng)匯報(bào)有有