1、金屬軟管管理制度第一章 總則第一條 為為加強金金屬軟管管日常管管理，確確保金屬屬軟管使使用安全全，結合合公司金金屬軟管管實際使使用情況況，依據據相關規規定、規規范及標標準，特特制定本本制度。第二條 本本制度適適用于公公司所屬屬各單位位在用及及臨時金金屬軟管管的選用用、使用用及維護護、定期期檢驗的的管理。第三條 本本制度所所述金屬屬軟管是是指裝置置在用工工業管道道所屬金金屬軟管管、裝車車用金屬屬軟管以以及其它它非固定定式金屬屬軟管。第四條 金金屬軟管管實施分分級管理理，即AA、B、CC類。其其中A類類：在在用工業業管道定定期檢驗驗規程（試試行）規規定的在在用工業業管道附附屬金屬屬軟管；B類：A類

2、中中在充裝裝汽車罐罐車（適適用于液液化氣體體汽車罐罐車安全全監察規規程）時時與之連連接的半半固定式式金屬軟軟管；CC類：除除A、BB類外的的其它非非固定式式金屬軟軟管。選用第五條 金金屬軟管管的選用用應綜合合考慮介介質特性性、操作作條件、設設備及管管道布置置、安裝裝現場自自然條件件、管徑徑大小和和最大位位移量等等因素。 第六條 金屬軟管的柔性體分為環形波紋管柔性體和螺旋波紋管柔性體。為補償位移、安裝偏差和基礎沉降，吸收振動及降低噪聲等，宜選用環形波紋管金屬軟管；對壓力較高但不頻繁發生位移及振動的場合，宜選用螺旋波紋管金屬軟管。 第七條 金屬軟管的公稱壓力應滿足設計文件、最新版本技術標準和規范的

3、要求。第八條 金屬軟軟管公稱稱壓力指指在常溫溫時可使使用的最最大工作作壓力。金金屬軟管管的公稱稱壓力應應不低于于主管道道的設計計壓力。對對于使用用溫度1000的金屬屬軟管，其其工作壓壓力必須須計入溫溫度修正正系數。其其中液化化氣體罐罐車裝卸卸用金屬屬軟管的的額定工工作壓力力不低于于裝卸系系統最高高工作壓壓力的44倍。第九九條 金屬軟軟管的長長度，應應根據不不同的用用途按照照有關規規定計算算后確定定。 第第十條 在選用用金屬軟軟管時，應應確認生生產廠家家資質，以以及產品品質量合合格證書書和產品品使用說說明書等等資料是是否齊全全。 使用及維護護第十一條 使用單單位應建建立在用用金屬軟軟管技術術檔案

4、，并并分類進進行管理理，并做做好標識識。技術術檔案一一般包括括： 一、金金屬軟管管臺帳（編編號、類類別、規規格型號號、公稱稱通徑、公公稱壓力力、工作作壓力、介介質、材材質、連連接形式式、制造造單位、投投用時間間、檢驗驗日期等等）。 二、金金屬軟管管產品質質量合格格證書和和產品使使用說明明書。 三、金金屬軟管管異常情情況記錄錄、處理理和更換換記錄。 四、金屬軟管檢驗報告。 第十二條 金屬軟管在貯存期間應平直放置，嚴禁在軟管上堆壓重物或使其變形損傷；接頭部位應涂敷防銹油或包扎處理。第十三條 金屬軟軟管需在在工作壓壓力、工工作溫度度下使用用，嚴禁禁超溫、超超壓運行行。 第第十四條條 使用用單位要要將

5、在用用金屬軟軟管的日日常檢查查工作納納入設備備巡檢的的范圍，日日常檢查查以外觀觀檢驗為為主：一、重點檢檢查金屬屬軟管是是否變形形開裂，是是否堵塞塞、連接接處密封封是否完完好、靜靜電接地地等安全全設施情情況等；二、對輸送送介質為為易燃易易爆、有有毒有害害等重要要金屬軟軟管要進進行重點點檢查，并并落實責責任人；三、檢查發發現有異異常情況況應認真真分析原原因，采采取有效效措施，對對存在泄泄漏、變變形甚至至開裂和和壓力試試驗不合合格的金金屬軟管管可做報報廢處理理，需要要更換的的應及時時更換，對對報廢及及更新金金屬軟管管做詳細細記錄。定期檢驗第十五條 在用金金屬軟管管的定期期檢驗分分為在線線檢驗和和全面

6、檢檢驗。第十六條 A類金金屬軟管管的定期期檢驗隨隨所屬工工業管道道檢驗一一并進行行。在線線檢驗每每年至少少進行一一次。安安全狀況況等級為為1級和和2級的的在用工工業管道道所屬金金屬軟管管的全面面檢驗周周期一般般不超過過6年，安安全狀況況等級為為3級的的一般不不超過33年。其其中輸送送可燃流流體介質質、有毒毒流體介介質的金金屬軟管管應隨裝裝置大修修時進行行一次壓壓力及泄泄漏性試試驗。在在線檢驗驗和全面面檢驗內內容執行行工業管管道檢驗驗相應標標準及公公司金屬屬軟管檢檢驗規程程（試行行）。第十七條 B類金金屬軟管管除要執執行A類類金屬軟軟管定期期檢驗規規定外，還還應參照照執行液液化氣體體汽車罐罐車安

7、全全監察規規程中中有關裝裝卸軟管管的規定定，每年年至少進進行一次次壓力及及泄漏性性試驗。第十八條 C類金金屬軟管管每年至至少進行行一次壓壓力試驗驗，試驗驗合格后后方可繼繼續使用用。第十九條 金屬軟軟管壓力力及泄漏漏性試驗驗由使用用單位負負責組織織，由具具有相應應等級工工業管道道制造、安安裝或檢檢驗資質質單位實實施，試試驗后應應填寫試試驗報告告。第二十條 金屬軟軟管壓力力及泄漏漏性試驗驗應參照照工業業金屬管管道工程程施工及及驗收規規范（GGB5002355）及石石油化工工有毒、可可燃介質質管道工工程施工工及驗收收規范（SSH35501-20002）執執行。第五章 附則第二十一條條 各單單位安全全

8、、生產產及設備備管理部部門應對對使用部部門金屬屬軟管的的使用維維護、定定期檢驗驗情況進進行檢查查和考核核。檢查查考核的的主要項項目有： 一、技技術資料料是否齊齊全、規規范。 二二、使用用管理是是否符合合要求。 三、是否按照本規定開展檢驗工作。附：波紋金金屬軟管管檢驗規規程 SSB4-20006（試試行）波紋金屬軟軟管檢驗驗規程 SB44-20006（試試行）依據標準波紋金屬軟軟管通用用技術條條件-GBB/T 145525-93。金屬軟管管管理制度度（試行行）-中石石化股津津設2200663033 號在用工業管管道定期期檢驗規規程（試試行）（220033年6月月1日實實施）定義、分級級和分類類波

9、紋金屬軟軟管：以以下簡稱稱金屬軟軟管，為為波紋管管、網套套和接頭頭的組合合或波紋紋管和接接頭的組組合。本本規程所所述金屬屬軟管為為裝置在在用工業業管道所所屬金屬屬軟管、裝裝車用金金屬軟管管以及其其它非固固定式金金屬軟管管。為補補償位移移、安裝裝偏差和和基礎沉沉降，吸吸收振動動及降低低噪聲等等，宜選選用環形形波紋管管金屬軟軟管；對對壓力較較高但不不頻繁發發生位移移及振動動的場合合，宜選選用螺旋旋波紋管管金屬軟軟管。金屬軟管公公稱壓力力：指在在常溫時時可使用用的最大大工作壓壓力。金金屬軟管管的公稱稱壓力應應不低于于主管道道的設計計壓力。對對于使用用溫度1000的金屬屬軟管，其其工作壓壓力按公公式(

10、11)進行行計算：P0 = K PN.(1)式中： PP0-工工作壓力力，Mppa；PN-公稱稱壓力，MMpa；K-溫度度修正系系數。軟管的溫度度修正系系數K應應按波紋紋管、網網套、及及接頭的的溫度修修正系數數分別確確定后取取其較小小值。其其中：接接頭的溫溫度修正正系數按按相應接接頭標準準規定；波紋管管、網套套的溫度度修正系系數見表表1。表1 溫度度修正系系數K（其其它材料料牌號參參照表11）材料牌號溫度 201001502002503003504004505005506000Cr188Ni111Tii10.860.810.760.710.660.640.610.590.580.570.500

11、0Cr117N114Moo210.840.780.720.690.640.620.600.580.570.560.50液化氣體罐罐車裝卸卸用金屬屬軟管的的額定工工作壓力力不低于于裝卸系系統最高高工作壓壓力的44 倍。金屬軟管實實施分級級管理，即即A、BB、C 類。其其中A 類：在在用工業業管道定定期檢驗驗規程（試試行）規規定的在在用工業業管道附附屬金屬屬軟管；B 類類：A 類中在在充裝汽汽車罐車車（適用用于液液化氣體體汽車罐罐車安全全監察規規程）時時與之連連接的半半固定式式金屬軟軟管；CC 類：除A、BB 類外外的其它它非固定定式金屬屬軟管。金屬軟管分分類：按管坯分類類：無縫縫管坯制制軟管、縱

12、縱焊縫管管坯軟管管按波紋管分分類：螺螺旋波紋紋管、環環形波紋紋管按網套分類類：鋼絲絲網套、鋼鋼帶網套套按軟管接頭頭：球面面型、管管螺紋型型、法蘭蘭型、焊焊接型及及平型活活接頭等等多種型型式。定期檢驗在用金屬軟軟管的定定期檢驗驗分為在在線檢驗驗和全面面檢驗。A 類金屬屬軟管的的定期檢檢驗隨所所屬工業業管道檢檢驗一并并進行。在在線檢驗驗每年至至少進行行一次。在在線檢驗驗工作由由使用單單位進行行，使用用單位也也可將在在線檢驗驗工作委委托給具具有壓力力管道檢檢驗資格格的單位位。安全全狀況等等級為11 級和和2 級級的在用用工業管管道所屬屬金屬軟軟管的全全面檢驗驗周期一一般不超超過6 年，安安全狀況況等

13、級為為3 級級的一般般不超過過3 年年。其中中輸送可可燃流體體介質、有有毒流體體介質的的金屬軟軟管應隨隨裝置大大修時進進行一次次壓力及及泄漏性性試驗。在在線檢驗驗和全面面檢驗內內容執行行工業管管道檢驗驗相應標標準。B 類金屬屬軟管除除要執行行A 類類金屬軟軟管定期期檢驗規規定外，還還應參照照執行液液化氣體體汽車罐罐車安全全監察規規程中中有關裝裝卸軟管管的規定定，每年年至少進進行一次次壓力及及泄漏性性試驗。C 類金屬屬軟管每每年至少少進行一一次壓力力試驗，試試驗合格格后方可可繼續使使用。金屬軟管壓壓力及泄泄漏性試試驗由使使用單位位負責組組織，由由具有工工業管道道檢驗資資質單位位實施，試試驗后應應

14、填寫試試驗報告告。金屬軟管壓壓力及泄泄漏性試試驗要求求及報告告形式等等參照工工業金屬屬管道工工程施工工及驗收收規范（GGB5002355 ）及及石油油化工有有毒、可可燃介質質管道工工程施工工及驗收收規范（SSH35501-20002）執執行。在線檢驗程程序在線檢驗一一般應以以外觀檢檢查（目目測）為為主，必必要時進進行電阻阻值測量量。外觀檢查重重點檢查查金屬軟軟管是否否泄漏、變變形、開開裂，是是否堵塞塞、連接接處密封封是否完完好、靜靜電接地地等安全全設施情情況等。同同時還要要做以下下檢查：軟管接頭的的密封表表面檢查查：檢查查是否有有裂紋、擦擦傷、毛毛刺、砂砂眼、焊焊渣等缺缺陷。軟管外表面面的檢查

15、查：檢查查軟管外外表面是是否干燥燥、清潔潔，有銹銹蝕、鐵鐵屑等殘殘余物存存在。網套與波紋紋管的檢檢查：檢檢查網套套與波紋紋管是否否貼合，波波紋管表表面是否否有碰傷傷、焊渣渣等缺陷陷。鋼絲網套的的斷（缺缺）絲檢檢查。檢檢查鋼絲絲網套是是否斷（缺缺）絲。鋼帶網套的的檢查：檢查網網花是否否均勻分分布，其其表面是是否平整整光滑，是是否有折折疊、扭扭曲等缺缺陷。在線檢驗的的現場檢檢驗工作作結束后后,檢驗驗人員應應根據檢檢驗情況況,按照照附錄的的在線檢檢驗報告告書認真真、準確確填寫在在線檢驗驗報告。報報告結論論分為:可以使使用、監監控使用用、停止止使用。在在線檢驗驗報告由由使用單單位存檔檔，以便便備查。全

16、面檢驗程程序 全全面檢驗驗一般應應進行資資料審查查、外觀觀檢查、尺尺寸測量量、耐壓壓試驗、氣氣密試驗驗等，必必要時進進行接頭頭及法蘭蘭無損檢檢測和電電阻值測測量。資料審查：原始資資料（質質量合格格證書和和產品使使用說明明書等資資料）、運運行參數數、運行行記錄、檢檢驗記錄錄等。外觀檢查：同在線線檢驗，同同時進行行內表面面檢查。尺寸測量：軟管的的長度及及接口尺尺寸用通通用量具具檢查。軟管長度偏偏差應符符合表22規定： 表表2 軟管長長度偏差差軟管長度LL10040040080080012000120002000020000300003000040000400006000060000極限偏差L+20

17、.00+30.00+45.00+60.00+70.00+80.00+80.00+1.5%L軟管接口尺尺寸應符符合圖樣樣和相應應標準規規定。耐壓試驗：軟管在在1.55倍的公公稱壓力力下進行行試驗，不不允許有有滲漏或或零件損損壞等現現象。方方法如下下：試驗介質未未純凈的的自來水水，其氯氯離子含含量不應應超過225pppm；試驗裝置為為電動或或手動泵泵、壓力力表（量量程為11.54倍試試驗壓力力，精度度不低于于1.55級，下下同）；將軟管試樣樣平直放放置，一一端安裝裝有排氣氣閥的堵堵頭，另另一端和和泵出口口管連接接。將水水注入管管內，排排盡空氣氣、關閉閉排氣閥閥，然后后緩緩增增加壓力力直規定定值。保

18、壓5miin后，檢檢查試樣樣有無滲滲漏，零零件有無無損壞。氣密試驗：軟管在在公稱壓壓力下進進行試驗驗，不允允許有漏漏氣現象象。方法法如下：耐壓試驗合合格后的的軟管應應進行氣氣密試驗驗；實驗介質為為干燥、潔潔凈的空空氣、亦亦可根據據用戶需需要使用用氮氣或或其他惰惰性氣體體；試驗裝置為為電動或或泵（或或氣瓶組組）、壓壓力表、水水槽；將軟管試樣樣一端安安裝堵頭頭，另一一端與進進氣口相相接，通通入壓力力等于公公稱壓力力的氣體體，將試試件浸沒沒于水槽槽中，除除去吸附附在網套套上的氣氣泡。保壓10mmin后后檢查試試樣有無無漏氣。對于接頭和和法蘭的的無損檢檢測以表表面無損損檢測為為主，必必要時進進行超聲聲

19、波檢測測和射線線檢測。電阻值測量量：必要要時進行行。六、安全狀狀況等級級評定 金金屬軟管管的安全全狀況等等級應根根據全面面檢驗的的結果評評定，并并以其中中各評定定項目中中等級最最低者作作為評判判級別。耐壓試驗不不合格，安安全狀況況等級為為4級。氣密性試驗驗不合格格，安全全狀況等等級為44級。金屬軟管尺尺寸測量量偏差在在制造允允許的范范圍內，不不影響定定級；否否則定為為4級。金屬軟管的的材質應應符合設設計和使使用要求求，如與與設計不不符，但但材質清清楚，可可以滿足足使用要要求，不不影響定定級，否否則定位位4級；如材質質不明，一一般應進進行材質質檢驗，如如滿足使使用要求求，可定定為2級級或3級級，經檢檢驗確認認不符合合使用要要求，則則定為44級。焊接缺陷在在安裝驗驗收規范范所允許許的范圍圍內不影影響定級級，否則則定為44級。下列金屬軟軟管組成成件，安安全狀況況等級劃劃分如下下：軟管發生泄泄漏、變變形、開開裂等，安安全狀況況等級為為4級。軟管接頭的的密封表表面裂紋紋、擦傷傷、毛刺刺、砂眼眼、焊渣渣等缺陷陷，安全全狀況等等級為44級。軟管內外表表面有銹銹蝕、鐵鐵屑等殘殘余物，應應清除，清清除后，不不影響安安全使用用的，不不影